压力容器技术规范RevC

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压力容器及气瓶类技术规范、标准

压力容器及气瓶类技术规范、标准

一、压力容器类技术规范∙(1)压力容器安全技术监察规程(99.6版)∙(2)超高压容器安全监察规程(93.12版)∙(3)液化气体汽车罐车安全监察规程(94.6版)∙(4)液化气体铁路罐车安全管理规程(87.12版)∙(5)医用氧舱安全管理规定(99.9)∙(6)锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则(03.7版)∙(7)在用压力容器检验规程(90.2版)∙(8)压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则∙(9)锅炉压力容器制造许可条件(03.7版)∙(10)锅炉压力容器制造许可工作程序(03.7版)∙(11)锅炉压力容器使用登记管理办法(93.12版)∙(12)液化气体汽车罐车定期检验工作管理规定(95.4版)∙(13)锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则(04.1版)∙(14)锅炉压力容器制造监督管理办法∙(15)在用压力容器检验规则∙(16)非金属压力容器安全技术监察规程∙(17)简单压力容器安全技术规程二、压力容器类技术标准目录∙(1) GB150-1998《刚制压力容器》∙(2) GB151-1999《管壳式换热器》∙(3) GB12337-1999《刚制球形储罐》∙(4) GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》∙(5) GB/T17261-1998《刚制球形储罐型式与基本参数》∙(6) GB/T15386-94《空冷式换热器》∙(7) GBI6409-1996《板式换热器》∙(8) GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》∙(9) GB12130-1995《医用高压氧舱》∙(10) GB18442-2001《低压绝热压力容器》∙(11) GB12130-1995《医用高压氧舱》∙(12) JB/T4700-2000《压力容器法兰与技术条件》∙(13) JB/T4701-2000《甲型平焊法兰》∙(14) JB/T4702-2000《乙型平焊法兰》∙(15) JB/T4703-2000《长颈对焊法兰》∙(16) JB/T4704-2000《非金属软垫片》∙(17) JB/T4705-2000《缠绕垫片》∙(18) JB/T4706-2000《金属包垫片》∙(19) JB/T4707-2000《等长双头螺栓》∙(20) JB4710-1992《刚制塔式容器》∙(21) JB/T4712-92《鞍式支座》∙(22) JB/T4713-92《容器支腿》∙(23) JB/T4724-92《支撑式支座》∙(24) JB/T4725-92《耳式支座》∙(25) JB/T4714-92《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》∙(26) JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》∙(27) JB/T4716-92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》∙(28) JB/T4717-92《U型管式换热器型式与基本参数》∙(29) JB/T4718-92《管壳式换热器用金属包垫片》∙(30) JB/T4719-92《管壳式换热器用缠绕垫片》∙(31) JB/T4720-92《管壳式换热器用非金属软垫片》∙(32) JB4721-92《外头盖侧法兰》∙(33) JB/T4722-92《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》∙(34) JB/T4723-92《不可拆卸式螺纹换热器型式与基本参数》∙(35) JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》∙(36) JB4727-2000《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》∙(37) JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》∙(38) JB/T4729-94《旋压封头》∙(39) JB4730-94《压力容器无损检测加第一号修改单》∙(40) JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》∙(41) JB474733-1995《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》∙(42) JB4735-1997《钢制焊接常压容器》∙(43) JB/T4736-1995《补强圈》∙(44) JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》∙(45) JB/T4740-1997《空冷式换热器型式与基本参数》∙(46) JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》∙(47) JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》∙(48) JB/T4734-2002《铝制焊接容器》∙(49) JB/T4745-2002《钛制焊接容器》三、气瓶类技术规范∙(1)气瓶安全监察规程(00.12版)∙(2)溶解乙炔气瓶安全监察规程(93.2)∙(3)气瓶产品安全质量监督检验规则(90.8版)∙(4)气瓶安全监察规定四、气瓶类技术标准目录∙(1) GB5099-1994《钢质无缝气瓶》∙(2) GB5100-1994《钢质焊接气瓶》∙(3) GB5842-1986《液化石油气钢瓶》∙(4) GB6653-1994《焊接气瓶用钢板》∙(5) GB7144-1999《气瓶颜色标志》∙(6) GB7512-1998《液化石油气瓶阀》∙(7) GB8334-1999《液化石油气钢瓶定期检验与评定》∙(9) GB8336-1996《气瓶专用螺纹量规》∙(10) GB8337-1996《气瓶用易熔合金塞》∙(11) GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》∙(12) GB9552-2001《气瓶疲劳试验方法》∙(13) GB10877-1989《氧气瓶阀》∙(14) GB10878-1999《气瓶锥螺纹丝锥》∙(15) GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》∙(16) GB11638-1989《溶解乙炔气瓶》∙(17) GB11639-1989《溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法》∙(18) GB11640-1989《铝合金无缝气瓶》∙(19)GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》∙(20) GB12136-1989《溶解乙炔气瓶用回火防止器》∙(21) GB12137-1989《气瓶气密性试验方法》∙(22) GB13003-1991《溶解乙炔气瓶气压试验方法》∙(23) GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》∙(24) GB/T13005-1991《气瓶术语》∙(25) GB13075-1999《钢质焊接气瓶定期检验与评定》∙(26) GB13076-1991《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》∙(27) GB13077-1991《铝合金无缝气瓶定期检验与评定》∙(28) GB13438-1992《氩气瓶阀》∙(29) GB13439-1992《液氯瓶阀》∙(30) GB13440-1992《无缝气瓶压扁试验方法》∙(31) GB13447-1992《无缝气瓶用钢坯》∙(32) GB13591-1992《溶解乙炔充装规定》∙(33) GB14193-1993《液化气体气瓶充装规定》∙(34) GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》∙(35) GB15380-2001《小容积液化石油气钢瓶》∙(36) GB15382-1994《气瓶阀通用技术条件》∙(37) GB15383-1994《气瓶阀出气口连接型式和尺寸》∙(38) GB15384-1994《气瓶型号命名方法》∙(39) GB15385-1994《气瓶水压瀑破试验方法》∙(40) GB16163-1996《瓶装压缩气体分类》∙(41) GB16164-1996《小容积溶解乙炔气瓶》∙(42) GB16804-1997《气瓶警示标签》∙(43) GB16918-1997《气瓶用爆破片技术条件》∙(44) GB17258-1998《汽车用压缩天然气钢瓶》∙(45) GB17259-1998《机动车用液化石油气钢瓶》∙(46) GB17264-1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》∙(47) GB17265-1998《液化气体气瓶充装站安全技术条件》∙(48) GB17266-1998《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》∙(49) GB17267-1998《液化石油气瓶充装站安全技术条件》∙(50) GB17268-1998《工业用非重复充装焊接钢瓶》∙(51) GB17673-1999《液化丙稀、丙烷钢质焊接气瓶》∙(53) GB17878-1999《工业用非重复充装瓶阀》∙(54) GB17925-1999《气瓶对接焊缝X射线实时成像检测》∙(55) GB17926-1999《车用压缩天然气瓶阀》∙(56) GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》∙(57) GB18299-2001《机动车用液化石油气钢瓶集成阀》。

压力容器使用安全专业技术标准规范

压力容器使用安全专业技术标准规范

压力容器使用安全技术规程1•目地:规范压力容器安全技术操作规范、2•范围:适用我公司下属各个车间3•内容:3.1总则3.1.1本规程适用于公司各类符合国家规定进行安全监察范围内地锅炉、压力容器、液化气体槽车、气瓶、管道.文档来自于网络搜索3.1.2凡上述设备地操作人员必须经过安全技术培训合格,领取有关部门颁发地特殊工种作业证和安全作业证后方可独立操作.文档来自于网络搜索3.1.3本规程如与国家有关规范、规定不符时,应以国家有关规定、规范为准3.1.4凡上述设备地单位必须依照规程制订经管制度、操作规定等档案资料.3.2锅炉3.2.1使用锅炉必须向当地劳动部门办理使用登记证3.2.2本规定适用于以水为介质地固定蒸汽锅炉及其范围内地管道地使用经管以及同时符合下列条件地以水为介质地固定式热水锅炉.文档来自于网络搜索3.2.2.1额定功率大于或等于0.1MW.3.2.2.2额定出水压力大于或等于0.1MPa (表压下同).3.3锅炉房地建设3.3.1锅炉一般应装设在单独建造地锅炉房内,且锅炉房不宜直接建在聚集人多地房间3.3.2锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体地丙类火灾危险性房间相连.如与其它厂房相连,应用隔火墙隔开.文档来自于网络搜索3.3.3锅炉房应符合下列要求:3.3.3.1设备布置便于操作,通行和检修.3.3.3.2应有足够地光线和通风以及必要地降温和防冻措施3.3.3.3应平整无台阶,应防积水.3.3.3.4锅炉房承重梁柱与锅炉要有一定地距离.3.3.3.5每层至少有两个出口,且分别设在两侧.锅炉房通向室外地门应向外开.锅炉运行期间不准锁门.入口和通道应畅行无阻.文档来自于网络搜索3.4锅炉地使用341锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识,按章作业342司炉工人必须严格执行有关安全技术规程和制度.遇到下列情况之一者,应立即停炉,并报当班班长, 采取措施进行处理•文档来自于网络搜索3.4.2.1水位降止规定下限下•342.2水位升止规定上限上•342.3不断加水,但锅炉水位仍继续下降.342.4给水机械全部失灵,无法给水342.5安全附件失灵.3.4.2.6受压元件损坏,危及设备和人员安全.3.4.2.7燃烧设备损坏及锅炉本体损坏.3.4.2.8其它超过安全规定地异常现象.3.4.3定期进行水质分析,确保水质符合国家有关规范3.4.4严禁司炉工脱岗,睡岗和其它违反劳动纪律地现象3.4.5遇有干烧时,严禁立即向锅炉给水.3.4.6锅炉房应当整齐、清洁.保持烟道畅通和设备运转正常.始终保持炉膛处于负压操作.3.4.7炉膛点火前应当进行分析化验,合格后方可点火3.4.8锅炉应有报警及安全装置.3.4.9严禁超负荷、超压、超温操作.3.4.10禁止使用已报废地锅炉和自行制定地锅炉3.4.12锅炉检修应由通过专业培训合格取得有关证件地工作人员承担3.5锅炉应当定期检验.检验分外部检验,内部检验,水压检验.3.5.1外部检验,每年进行一次.其内容是:3.5.1.1制度是否齐全,是否持证上岗.3.5.1.2锅炉房和锅炉本体附属设备是否灵敏可靠3.5.1.3安全附件水位报警装置等是否灵敏可靠.3.5.1.4点火程序和熄火保持装置是否灵敏可靠.3.5.1.5是否定期进行水质化验,化验是否合格.3.5.2内部检验,每两年进行一次,其内容是:3.5.2.1上次检验有缺陷地部位.设备是否运转正常,水质化验是否合格.3.522受压元件内外表面有无现,弯曲,凹鼓包和过热以及裂纹和浸蚀3.523管壁锅筒砖衬有无磨损和腐蚀•特别是处于烟气流速较高及吹扫区域地管壁.3.5.2.4锅炉拉撑及被拉元件结合处有无裂纹和腐蚀3.5.2.5受压元件或锅炉结构有无因砖墙,或隔火墙损坏而发热•受压元件水测有无水垢,水渣.3.5.2.6胀口是否严密,管端受胀部分有无环形裂纹和苛性脆化3.5.2.7进水管和排污管与锅筒地接口处有无腐蚀裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠.3.5.3水压实验,每六年进行一次,锅炉受压元件经重大修理和改造后也需进行水压实验3.5.3.1水压试难前应进行内部检查,必要时应进行强度核算3.5.3.2水压实验应符合下表规定.再热器地实验压力为 1.5P1(P1为再热器工作压力)直流锅炉本体水压实验压力为介质出口压力地 1.25倍, 且不小于省煤器进口压力地 1.1倍•文档来自于网络搜索水压实验时,薄膜应力不得超过元件材料在实验温度下地屈服点地90%.3.5.3.3水压实验应注意事项:a、升降压力分段缓慢进行•从常压升至工作压力,其速度为每分钟0.2-0.3MPa,从工作压力升至实验压力速度为每分钟O.IMPa.文档来自于网络搜索b、工作压力下检查完毕后降压应为每分钟0.5MPa.c、周围气温不低于5C,水温一般约为20〜70C .(a)水压实验地合格规范.(b)在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾(c)当降止工作压力时胀口处不滴水.(d)没有发现残余变形.3.6锅炉检验报告应存入锅炉技术档案.3.7压力容器3.7.1本规程适用于同时具备下列条件地压力容器:3.7.1.1、最高工作压力大于等于0.1MPa (不含液体静压力)(下同).3.7.1.2、内直径(非圆形截面指端面最大尺寸)大于等于0.15M,且容积(V)大于等于0.025M3.文档来自于网络搜索3.7.1.3、介质为气体液化气体或最高工作温度同于等于规范沸点地液体上述压力容器地安全附件,亦属本规程管辖范围内3.7.2按《压力容器安全技术监察规程》地规定,压力容器可分为一类容器,二类容器,三类容器.(详见附件)文档来自于网络搜索3.7.3压力容器地经管:3.731、公司总经理或总工程师对容器地安全技术经管负全面责任3.7.3.2、根据经管需要设置专业经管机构和专业经管技术人员,负责具体地安全技术经管工作3.7.3.3、容器实行分级经管:三类容器属集团公司级经管•二类容器属分公司级经管,一类容器由车间直接经管.文档来自于网络搜索3.7.4容器安全技术经管地主要内容:3.7.4.1、贯彻执行容器有关安全技术规定.3.7.4.2、参加容器安装验收及试车工作.3.7.4.3、监督检查容器地运行,维修和安全装置地校验情况3.744、组织编制容器规章制度和容器改造、修理和年度检验计划,并组织实施3.745、负责容器建档和统计上报工作.3.7.4.6、参加容器事故调查分析,上报工作.3.7.4.7、组织有关人员地技术培训和考核.3.7.5容器地安全使用3.7.5.1、制订容器安全操作规程,其基本内容如下:(1)确定操作工艺指标.(2)确定操作法.(3)确定容器运行中重点检查工程和部位.提出可能出现地异常现象和防范措施.(4)容器停用时地维护和保养.3.7.5.2、不得任意修改原设计条件,严禁超温超压运行3. 7.5. 3、操作人员应严格遵守安全操作规程.定时、定点、定线进行检查,保证容器正常运行3.7.5.4容器停用时地维护和保养.3.7.5.5、容器有严重缺陷,难以保证安全运行时,操作人员汇报后未得到及时处理,有权越级上报,容器发生下列现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施,并及时报告有关部门.文档来自于网络搜索(1)容器工作压力、介质温度中壁温超允许值,采取各种措施仍不下降(2)主要受压元件发生缺陷,严重危及安全.(3)安全附件失效、接管断裂,紧固件损坏难以保证安全(4) 发生火灾且直接威胁到安全运行3.7.6压力容器检验规定:3.761容器检验应由上级有关机关授权地单位中具有检验资格证书地人员承担3.7. 6.2检验分外部检验,内部检验,每三年进行一次内部检验,每六年进行一次全面检验,特殊情况需延长或缩短地应报上级有关部门批准.文档来自于网络搜索3.7.6.3属于下列情况之一,定期检验周期应缩短(1)有强烈腐蚀介质和运行中有严重缺陷地,每年至少进行一次内部检验(2)由于结构原因无法进行内部检验地容器,每三年至少进行一次耐压实验(3)使用年限达15年以上地容器,每两年至少进行一次内部检验3.7.6.4容器内外部检验工程.(1)外部检查全部工程.(2)内外表面,开孔接管处有无腐蚀和磨损(3)焊缝封头过渡区和其它应力集中地部位有无断裂或裂纹(4)有衬里地容器,衬里是否鼓包损坏.(5)筒体封头等通过上述检验后,发现内外表面有腐蚀等现象,应测量容器壁厚,必要时应进行强度核算(6)容器内壁如由于工艺操作条件和介质腐蚀作用有可能引起金属材料金相组织连续破坏时有必要进行金相检验表面硬度测定.文档来自于网络搜索(7)检验高压、超高压容器地紧固螺栓.3.7.6.5容器全面检验工程:(1 )外部检查和内外部检验地工程.(2)对主要焊缝(或壳体)进行无损探伤抽查(3)设计压力<0.3MPa且PW A V W L500MPa且工作介质为非易燃或无毒地容器,如采取10倍放大镜检查或表面探伤,没有发现缺陷,可以不作超声波或射线等检验.文档来自于网络搜索(4)超声波或探伤检查程序和结果应按规定执行(5)内外部检验合格后,应按规定进行耐压实验,耐压实验地程序和规范应按容规执行(6)容器实际最高工作压力低于设计压力时,实验压力可取安全装置地开启或爆破压力(7)耐压实验以后,应按规定地工作压力做气密实验.气密实验可用惰性气体或空气.其允许泄漏量按容器图纸规定.文档来自于网络搜索3.7.6.6属于下列情况之一地容器,在投入使用前,应做内外部检验.必要时做全面检验.(1)介质对容器材料地腐蚀情况不明,材料焊接性能差或制造时不缺陷,投产使用已一年以上(2)停止使用二年以上,需要恢复使用地.(3)由外单位拆调入将安装使用地.(4)改变或修理容器主体结构而影响强度地(5)更换容器衬里地.3.767属下列情况之一,定期检验周期地全面检验可以延长:(1)非金属衬里且衬里完好壳体无任何变化地容器•但不得超过八年.(2)非腐蚀介质或有可靠安全装置地金属容器,如通过1-2次内检未发现腐蚀地.但不得超过九年.(3)容器接管,焊缝,受压元件等有无泄漏.(4)安全附件使用情况.(5)螺栓、基础、走梯、平台以及容器工艺条件是否有变化3.768经过定期检验地容器,检验单位应提出检验报告,并对容器所存在地缺陷提出整改措施.检验报告应存入容器档案内.文档来自于网络搜索3.7.6.9压力容器地制造、维修应按国家有关规定执行.3.8气瓶3.8.1本规程适用于正常环境温度(-40C-60C)下使用地,公称工作压力为 1.0〜30MPa (表压下同)公称容积为0.4-1000L,盛装永久性气体或液化气体地气瓶.文档来自于网络搜索3.8.2气瓶使用经管.3.8.2.1应按气体性质,作业特点等制订相应地安全经管操作规程.操作者应实行持证上岗.3.8.2. 2购置气瓶必须有质量保证书和其它技术档案.3.8.2.3各种气瓶地漆色和阀门等必须符合国家有关规定3.8.2.4使用气瓶地单位应有阻止其它介质倒回气瓶地保证措施3.8.2.5禁止敲击、碰撞气瓶.3.8.2.6气瓶和阀门冻结时严禁用明火烘烤.3.8.2.7不得靠近热源.可燃、助燃性气体地气瓶与明火距离不得小于10M.3.8.2.8禁止用电磁起重设备搬运气瓶,溶解乙炔气瓶严禁卧放使用3.8.2.9夏季应有防晒措施.3.8.2.10气瓶内气体不得用尽,应留有剩余压力不低于0.05MPa.3.8.3气瓶充装.3.8.3.1充装单位应设可靠充装系统•充装液氨时,还应有抽空回收系统3.8.3.2充装人员应相对稳定,应经培训考核合格,持证上岗3.8.3.3充装人员应严格执行操作规程.充装前应对气瓶进行检查,检查气瓶余压和残余介质3.8.3.4有下列情况之一者,应在充装前有专人对气瓶进行妥善处理,否则严禁充装(1)漆色,字样与所装介质不符者.或漆色、字样脱落难以辩认地.(2)安全附件不全、损坏或不符合规定地(3)未判明装过何种气体或瓶中无余压地.(4)钢印不全或不能识别或超过检验周期地.(5)经外观检查有缺陷地.3.8.3.5充装压缩气体时,充装终了时地压力不得超过设计压力3.8.3.6充装压缩气体应设防爆墙与操作人员隔开.3.8.3.7充装液化气必须按照充装系统数充装,充装后应进行复验,充装过量地气瓶严禁出厂3.8.3.8同一种高压液化气体,规定两个或两个以上充装系数地,应在色环下注明该种气瓶地设计压力、字体高度不准小于80毫M.文档来自于网络搜索3.8.3.9称重衡器必须准确,其最大称量值应不小于常用量地 1.5〜3倍,其校验期限不得超过三个月,称重衡器应设有超装警报和自动切断气源地装置.文档来自于网络搜索3.8.4气瓶检验3.8.4.1气瓶应定期进行技术检验,其检验周期为一般性气体每三年一次;惰性气体每五年一镒,腐蚀性气体每二年一次.文档来自于网络搜索3.8.4.2定期检验内容包括:内、外表面检查,全面检查,测厚①外表面检查,主要检查外伤、划痕、裂纹、变形等•②内表面检查主要检查内伤痕和腐蚀.③全面检查在进行上述两项后进行水压实验.盛装剧毒或高度介质地气流,除按上述内容进行检验以外,还应进行气密性实验.文档来自于网络搜索3.8.4.3当高压气瓶容积残余变形率大于6%, 12升以上地高压气瓶重量损失超5%或气瓶有严重腐蚀或有其它影响强度地缺陷时,应测定气瓶地最小壁厚.文档来自于网络搜索3.8.4.4气瓶进行水压实验时地基本要求:(1)气瓶灌满水后,试压前应停留一定地时间,以排除瓶内残余气体(2)实验环境和实验水温不低于5C .(3)气瓶与人员之间应设置可靠地防护设施.(4)试压系统不得渗漏和存留气体继续升村至实验压力•实验压力下地持续时间,对新制造地高压气瓶,不得少于1分钟,定期检验地高压气瓶1-2分钟,对新制造地低压气瓶不得少于3分钟,定期检验地低压气瓶不得少于5分钟•文档来自于网络搜索(6)容积大于12升地高压气瓶,如使用单缸试压泵进行水压实验,活塞地起始和终止位置,均应在同一占上八、、一I—-・(7)不应连续对同一气瓶重复作超压实验•(8)在试压泵上应装有两个级别不低于 1.5级地压力表,压力表校难期限不得超过三个月3.845气瓶在使用过程中,如发现有严重腐蚀中严重损伤时,应提前进行校验3.846气瓶定期检验工作应由具有检验资格证书地人员承担,应按有关规定进行3.8.4.7技术检验时排放地剩余地有毒可燃气体应回收和处理3.8.4.8气瓶应做到专用.使用单位需要将气瓶改装其它气体时,必须取得充气单位同意,且应符合所装气体地设计压力.在充装前应进行彻底清洗,换装相应地附件和更改漆色.文档来自于网络搜索3.8.4.9气瓶检验应认真填写记录,并将记录存入技术档案中妥善保管3.8.4.10国外进口地气瓶,充气前应由充气单位或专业单位检验,按有关规定进行.检验合格后方准使用.文档来自于网络搜索3.8.4.11降压使用或报废气瓶应由检验单位打上钢印负责处理.报废气瓶要进行破坏性处理,严防误用.3.8.5气瓶运输3.8.5.1不论空瓶、重瓶,在装卸运输时,均应旋紧瓶帽,轻装轻卸.禁止抛滑,肩扛,背拖或碰撞.3.8.5.2气瓶在车上应妥善固定,同向放置.装瓶高度不得超过车厢高度.3.8.5.3夏季应有防晒设施,防止曝晒.3.8.5.4运输可燃有毒气体气瓶时应备有消防器材和防护器材3.8.5.5氯气瓶和强氯化剂气瓶,不得与易燃品,油脂、带油污地物品同车运输3.8.5.6所装介质互相接触后,能引起燃烧,爆炸地气瓶不得同车运输3.8.5.7运输有毒、剧毒气体地气瓶不得在人口稠密地场所停车3.8.5.8未装防震地圈地气瓶不予运输.3.8.6贮存气瓶应符合下列规定:3.8.6.1气瓶贮存仓库地建筑应符合国家有关规定3.8.6.2旋紧螺帽存放整齐,留有通道.气瓶卧放应头部朝一方,且要防止滚动.高压气瓶堆放不得超过一层.文档来自于网络搜索3.863介质相接触后会产生易燃,爆炸危险地气瓶不得同处贮存•应分室存放•并在贮放点外设置消防和防护器材.文档来自于网络搜索3.864气瓶发生爆炸,瓶阀飞出,或发生火灾事故时,应按有关规定及时上报有关部门3.9液化气体槽车3.9.1液化气体汽车槽车3.9. 1.1本规程适用于罐体容积大于1m3,运输液态丙烯、丙烷、丁烯、丁二烯以及它们地混合物地汽车槽车,液氨汽车槽车.文档来自于网络搜索3.9.1.2液化气体槽车地设计、制造、维修必须符合国家有关规定3.9.1.3槽车使用前应由使用单位持槽车地出厂技术文件到上级有关部门接受检验,并办理槽车使用登记手续和领取槽车使用证书.文档来自于网络搜索3.9.1.4槽车转让时应到发证机关办理转让手续.槽车报废应及时到发证机关办理注销手续.391.5槽车司机应经专业安全技术培训合格,取得上级公安部门颁发地驾驶证和劳动部门颁发地槽车使用登记方可驾驶.槽车应配备经安全专业技术考核合格地人员担任押运员.个人收集整理勿做商业用途3.9.1.6槽车充装前地检查:槽车充装单位必须有专人在充装前对槽车进行检查.凡属下列情况之一者,必须进行妥善处理,否则严禁充装.(1)超期未作检验者.(2)漆色、铭牌与本规程不符,或与所装介质不符,或脱落不易识别者(3)防火装置及附件不全、损坏和失灵或不符合规定者(4)未判明装过何种介质,或罐内没有余压者(新槽车及检修后地槽车除外)(5)槽车外观检查有缺陷,不能保证安全使用者.槽车罐号与车辆号码不符者.(6)司机和驾驶员无有效证件者(7)无上级有关部门地有效证件者.(8)槽车与车辆之间地固定装置不牢靠或已损坏者3.9.1.7槽车地装卸槽车装卸必须遵守下列规定:(1)应按指定位置停车,用手闸制劝,并熄灭引擎.并应有防止滑动地措施.(2)装卸场地严禁烟火和使用易产生火花地工器具(3)装卸前应装好安全地线.管道和管接头必须牢靠,并应排尽空气.(5)新槽车或检修后首次充装地槽车,充装前必须按规定进行抽真置换或处理.严禁直接充装.(6)槽车地充装量不得超过设计充装量.充装时和充装后必须进行准确计量.严禁超装.(7)槽车到站应及时卸液.不得从槽车中直接充瓶.装卸现场应有防火、防毒地设施.(8)充装完毕后应按规定填写记录,复验员和押运员应签名(9)禁止用蒸汽直接注入槽车罐体内升压,或直接加热槽车罐体(10)卸完液后留有0.5MPa残余压力.(11)如遇下列情况,立即停止装卸作业,并作妥善处理a、雷击天气.b、附近发生火灾c、检测出介质泄漏.d、液压异常.e、其它不安全因素.3.9.1.8槽车维护保养(1)应当制订槽车维护保养制度.并严格执行.(2)经常检查各种安全附件使用情况.(3)压力表应定期校验.(4)装卸使用软管每六个月至少进行一次气压实验,实验压力不低于罐体设计压力地 1.5倍.(5)槽车外观保持清洁、完好.3.9.1.9槽车定期检验(1)定期检验包括对罐体和各种附件地检查和修理.其余部分按交通部门和公安部门规定执行.(2)定期检验分为年度检验和全面检验两种.年检每年一次,全面检验每六年一次.新槽车投入使用后地第二年必须进行首次全面检验.特殊情况由上级劳动部门确定.个人收集整理勿做商业用途(3)年检由用户自检,全面检验由当地劳动部门或授权单位进行(4)年检包括以下内容:a、罐体外表.b、罐体内外表面有无异常.c、罐体安全附件和安全装置校验.d、发现问题应妥善处理.(5)全面检验包括以下内容:a、年检地工程.b、罐体外表面喷漆c、测定罐体壁厚.d、对罐体所有焊缝和接管人孔焊缝进行100%表面磁粉探伤检查•必要时进行射线或超声波探伤检查e、发现问题妥善处理后按规定进行水压实验和气密性实验391.10槽车地检修槽车检修应遵守以下规定:(1)检修单位必须制订检修规程和质量要求以及必要地经管制度,并认真执行(2)检修前,液化气必须排空,进行置换合格.并有防火措施.(3)进入罐内检修时,应有专人监护.所有用电、高处、动火作业均需按规定办理票证(4)罐体经补焊处应进行理化检验合格.(5)水压和气密实验应在全部检修后进行.(6)检修应有详细记录,并存入技术档案中3.9.1.11槽车运输(1)槽车运输除必须遵守交通规则,听从交通经管人员指挥外,还应遵守下列规定:a规定地路线,时间和车速.b、车上应有押运员,不准其他人员搭乘.c、不准拖带挂车和携带危险物品.d、车上严禁吸烟.e、通过遂道、涵洞等时,应注意标高和限速f、罐内温度达到40 C时,应采取降温措施.(2)槽车停放a、应单独存放,充液罐车不得入车库b、驾驶员和押运员同时离开槽车.c、不得停靠在人口稠密或公用重要场所d、停车地点通风良好、十M以内不准有明火和建筑物,夏季应防晒.e、中途检修时,不得用易产生火花地工具.f、中途停车超六小时,应与当地公安部门联系3.9.1.12槽车报废经专业鉴定报废地槽车,应报请发证机关报废和注销3.10压力管道3.10.1本规程适用于在生产、生活中使用地可能引起燃烧或中毒等危险较在地特种设备•肯具备下列条件之一者.个人收集整理勿做商业用途3.10.1 . 1输送《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044 )中规定地毒性程序为极害介质地管道•3.10.1.2输送《石油化工企业设计防火规范》(GB50160 )及《建筑设计防火规范》中规定地火灾危险性为甲、乙类介质地经管.个人收集整理勿做商业用途3.10.1.3最高工作压力大于等于0.1MPa (表压下同)输送介质为气(汽)体,液化气体地管道3.10.1.4最咼工作压力大于等于0.1MPa输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或最咼工作温度等于规范沸点地液体地管道.个人收集整理勿做商业用途3.10.1.5前四项规定地附属设施及安全保护装置.3.10.2压力管道地设计、安装、使用、检修等必须符合国家有关安全规定3.10.3压力管道地安全经管内容包括:3.10.3.1制订经管制度和计划,并进行检查.3.10.3.2参加事故调查和处理.3.10.3.3设置专人负责压力管道经管工作.3.10.3.4对操作人员进行专业技术培训.3.10.3.5制订事故因素整改措施,并负责落实.3.10.4压力管道地安全监察和检验应当按国家有关规章制度执行3.10.5本规程所指地有关规定以国家劳动部颁发地《压力管道安全经管与监察规定》为主同时应执行各专业性安全经管规定3.11安全附件3.11.1安全附件必须进行精心维护和校验,使之保持良好状态.其内容包括:锅炉安全附件,除安全阀,压力表,水位计外,还有高低水位报警器,弓I风联锁装置、火焰监视器,紧急切断伐,防爆门,排污装置以及测温,测负压,测流量等仪表.压力容器安全附件包括安全阀、爆破片,紧急放空阀液位计、压力表、单向伐、温度计、喷淋冷却装置,紧急切断装置,消除静电装置,防雷击装置等.气瓶安全附件主要进防震圈,还有泄气孔,瓶帽,液氯钢瓶地易熔塞,氯气瓶和液化气瓶地减压伐等.所有安全附件必须保护灵敏好用.个人收集整理勿做商业用途。

压力容器技术规范最新标准

压力容器技术规范最新标准

压力容器技术规范最新标准压力容器技术规范是确保压力容器安全运行的重要指导性文件,随着技术的发展和实践经验的积累,这些规范会不断更新以适应新的应用需求和安全标准。

以下是最新的压力容器技术规范的主要内容:1. 适用范围:本规范适用于所有工业用途的压力容器,包括但不限于储存、反应、换热等设备。

2. 设计原则:压力容器的设计应遵循安全、可靠、经济和环保的原则,确保在规定的使用条件下能够安全运行。

3. 材料选择:选用的材料应满足设计要求,包括力学性能、耐腐蚀性、焊接性等,并应符合相关材料标准。

4. 设计标准:压力容器的设计应符合国家或国际上认可的设计标准,如ASME(美国机械工程师协会)标准、EN(欧洲标准)等。

5. 制造和检验:压力容器的制造应严格按照设计图纸和技术规范进行,制造过程中应进行严格的质量控制和检验。

6. 焊接和无损检测:焊接是压力容器制造中的关键环节,应采用合格的焊接工艺和焊接材料。

无损检测包括射线检测、超声波检测等,以确保焊接质量。

7. 热处理:对于某些材料和结构形式的压力容器,可能需要进行热处理以改善材料性能或消除焊接应力。

8. 安全附件:压力容器应配备必要的安全附件,如安全阀、压力表、液位计等,并确保这些附件的可靠性和准确性。

9. 操作和维护:压力容器的操作应遵循操作规程,定期进行维护和检查,以确保其长期安全运行。

10. 事故预防和应急处理:应制定压力容器事故预防措施和应急处理预案,以应对可能发生的事故。

11. 法规和标准更新:压力容器的设计、制造和使用应随时关注相关法规和标准的更新,确保符合最新的安全和技术要求。

12. 环保要求:在设计和制造过程中,应考虑环保因素,减少对环境的影响。

13. 用户培训:压力容器的用户应接受专业培训,了解设备的操作规程和安全知识。

14. 记录和文档管理:应建立完整的压力容器记录和文档管理系统,记录设备的设计、制造、检验、使用和维护等信息。

15. 结束语:压力容器的安全运行对于保障人员安全和环境安全至关重要。

冶金工业部压力容器安全技术规程

冶金工业部压力容器安全技术规程

冶金工业部压力容器安全技术规程是我国压力容器行业的基础性技术规范,对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

下面我将从规程的内容、主要目标和相关政策措施等方面对其进行详细介绍。

一、规程的内容冶金工业部压力容器安全技术规程主要包括以下几个方面的内容:1. 压力容器的基本要求:规定了压力容器的结构和材料的基本要求,包括容器的尺寸、形状、设备和装置、材料的选择等。

2. 压力容器的制造与安装:规定了压力容器的制造过程和安装过程中的各项技术要求,包括制造工艺,焊接和热处理等。

3. 压力容器的使用与维护:规定了压力容器的使用和维护过程中的各项技术要求,包括安全阀的选型、定期检验、维护和保养等。

4. 压力容器的监督管理:规定了压力容器的监督管理制度,包括制造单位、使用单位和监督检验单位的职责和义务。

5. 压力容器的检验与鉴定:规定了对压力容器的检验方式和技术要求,包括外观检验、尺寸检验、材料检验和无损检测等。

6. 压力容器事故的处理和预防:规定了压力容器事故的处理和预防措施,包括事故调查、责任追究和事故预警机制等。

二、规程的主要目标冶金工业部压力容器安全技术规程的主要目标是确保压力容器的安全运行,减少事故发生的概率,保护人民群众的生命财产安全。

1. 提高压力容器的制造与安装质量,确保其结构的牢固性和材料的正常使用性能。

2. 加强压力容器的使用与维护管理,定期检验和维护,及时发现和排除隐患。

3. 加强压力容器的监督管理,提高各相关单位的责任意识和安全意识。

4. 加强压力容器的检验与鉴定,提高检验和鉴定的精度和准确性。

5. 加强压力容器事故的处理和预防,确保事故发生后能够及时处理并采取有效措施预防再次发生。

三、相关政策措施为实现以上目标,我国政府采取了以下几项政策措施:1. 加强法律法规的制定和完善,出台了一系列相关法律法规,为压力容器的安全管理提供法律依据。

2. 加大技术创新和研发力度,提高压力容器的制造和使用技术水平,推动行业的升级和发展。

压力容器设计技术规定

压力容器设计技术规定

压力容器设计技术规定压力容器是许多工业系统和装置中必不可少的组成部分,其设计和制造不仅需要考虑到其功能和性能要求,还需要遵守相关的技术规定和标准,以保证其安全可靠。

本文将简要介绍压力容器设计技术规定的主要内容和要求。

一、法律法规和标准压力容器的设计和制造不仅需要遵循相关的法律法规,还需要遵守国内和国际标准。

中国的压力容器设计和制造必须符合《中华人民共和国锅炉压力容器安全技术监察条例》、《压力容器技术监察规程》以及相关标准。

国际上,常用的压力容器设计和制造标准有ASME标准、欧洲标准、ISO标准等。

二、设计原则(1)安全性:压力容器设计和制造的首要原则就是安全性,保证容器在使用过程中不受到过载、压力波动、爆炸等危险情况的干扰,实现长期可靠使用;(2)可靠性:压力容器设计必须保证其具有较高的可靠性,能够在规定的使用寿命内保持稳定的性能和功效;(3)经济性:设计过程中必须考虑到节约成本和简化生产、维护成本等经济因素,使压力容器能够有较高的效益和投资回报。

三、设计要求1、基本要求:压力容器的设计应该满足以下要求:(1)容器应该由材料强度、应力和应变来计算;(2)应该定期对容器进行测试和检查,以保证其符合安全性、稳定性和可靠性的要求;(3)设计应该能运用于各种环境和工业用途中。

2、压力容器设计中的重要参数和计算:(1)设计温度:压力容器在设计过程中要考虑到容器所处环境的温度变化和容器在不同温度下可能遭受的应力变化,以便选用合适的材料和厚度;(2)设计压力:设计中应该考虑到容器所需要对抗的压力及压力的稳定性,以保证容器能够承受正常使用过程中的压力变化和波动;(3)容器尺寸:容器尺寸应当考虑到使用过程中的重量、空间要求、支撑结构、材料的可能性、预算准备以及其他因素等;(4)设计参数:压力容器设计中的重要参数有容器材料的弹性模量、厚度、容器大小、梁补偿、支撑架支撑方式、管道尺寸、阀门的数量、类型、位置等等。

四、结论压力容器设计技术规定是保证压力容器安全、稳定和可靠的重要依据和前提。

压力容器安全技术管理规定

压力容器安全技术管理规定

压力容器安全技术管理规定压力容器是工业生产中常见的设备,为保障生产安全,必须加强对压力容器的安全管理。

以下是一份压力容器安全技术管理规定,旨在帮助企业建立健全的压力容器安全管理体系。

一、总则1. 压力容器安全技术管理规定适用于所有使用压力容器的企事业单位。

2. 管理人员应该具备相关的技术知识和经验,并按照本规定进行培训和考核。

二、压力容器设计与制造1. 压力容器的设计、制造和改造应当符合国家相关法律法规和标准要求。

2. 压力容器的材质、结构和焊接质量应经过严格检验,符合规定标准。

三、压力容器安装与调试1. 压力容器的安装应按照设计要求和国家相关标准进行,采用固定、加固等措施确保其稳定性。

2. 压力容器安装完毕后,应进行调试和试运行,确保各项指标符合要求。

四、压力容器使用与维护1. 压力容器使用前应经过验收,相关人员应熟悉操作规程,并定期进行安全培训。

2. 压力容器应定期进行维护和检修,确保其设备状态良好、安全可靠。

3. 压力容器安全阀应安装在适当的位置,并按照规定定期检测和维护。

五、压力容器检测与评定1. 压力容器应定期进行压力测试和泄漏检测,确保其完好和无泄漏现象。

2. 压力容器需要退役时,应按照相关规定进行评定,判定是否能够继续使用。

六、应急处理与事故预防1. 压力容器使用过程中,发生泄漏、爆炸等事故时,应立即采取应急措施,并向上级主管部门报告。

2. 压力容器使用单位应制定压力容器应急预案,提前做好事故预防和应急处理准备。

七、责任与处罚1. 对于违反本规定的行为,将依法追究相关人员的责任,并进行相应的处罚。

2. 各级主管部门应加大对压力容器安全管理的检查和监督力度,确保规定的落实。

八、附则1. 本规定自颁布之日起生效,并适用于所有已建设的压力容器。

2. 企事业单位应当根据本规定的要求,及时完善和调整现有压力容器安全管理工作。

以上是一份压力容器安全技术管理规定,旨在帮助企业建立健全的压力容器安全管理体系,从而保障生产安全。

压力容器安全操作技术规范

压力容器安全操作技术规范

压力容器安全操作技术规范压力容器是一种重要的工业设备,在各行各业中广泛应用于储存和运输液体、气体和气溶胶等物质。

然而,由于其特殊的工作环境和操作要求,安全操作技术规范对保证压力容器的正常运行至关重要。

以下是一些常见的压力容器安全操作技术规范:1. 使用合格人员进行操作:只有经过专门培训并获得相关操作资质的人员才能进行压力容器的操作。

这些人员应了解压力容器的特点、工作原理、危险因素以及应急措施等。

2. 定期检查和维护:压力容器在日常操作中要进行定期的检查和维护,以确保其性能和安全可靠。

这包括对容器的外观、结构、部件和阀门等进行全面检查,及时发现和解决潜在的问题。

3. 正确操作:操作人员在使用压力容器时需要严格按照相关的操作规程和要求进行操作,包括正确的启动和停止程序、操作阀门和控制装置、调整压力和温度等。

不能随意更改设定值或操作方式,以免引发事故。

4. 防止过载:在使用过程中,要防止压力容器过载。

操作人员应了解压力容器的最大允许工作压力和温度,并严格控制内部压力,以防止容器超过其设计限制。

5. 应急处理措施:操作人员要熟悉应急处理措施,并随时准备应对可能发生的事故。

在发生泄漏、爆炸或其他紧急情况时,应迅速采取适当的措施,如关闭阀门、通知相关人员和使用适当的紧急设备等,以最大程度地减少损失和危害。

综上所述,压力容器安全操作技术规范是确保压力容器正常运行和保护人员安全的重要要求。

通过合格的操作人员、定期检查和维护、正确的操作方法、防止过载和合理的应急处理措施,可以提高压力容器的安全性能,减少事故的发生。

企业应制定相关规章制度,并加强培训和监督,以确保安全操作技术规范的有效实施。

压力容器是一种特殊的工业设备,其内部储存着高压物质,其安全操作至关重要。

为了确保压力容器的安全运行,制定和执行严格的安全操作技术规范是必要的。

以下是一些补充的相关内容,旨在进一步提高压力容器的安全性能。

6. 压力容器的检查和维护计划:制定详细的检查和维护计划,包括定期和预防性维护。

压力容器技术规范

压力容器技术规范

青岛永泰源热电有限公司工程压力容器技术规范书技术规范山东省阳光工程设计院2013.021 总则1.1 本技术规范适用于青岛永泰源热电有限公司的压力容器设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准。

若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时,按最高标准执行。

卖方若对本技术规范书提出的要求有不同的意见,必须在投标文件中以文字的形式作出偏离表加以说明。

否则,将认为卖方已完全理解并服从本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书作为压力容器订货合同的技术附件,与合同具有同等法律效力。

在规范书签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造进度的要求。

1.5 未尽事宜协商解决。

2设计和运行条件工程名称:青岛永泰源热电厂工程电厂位置:青岛永泰源热电厂厂区内设计单位:山东省阳光工程设计院工程简介:永泰源热源厂规划总容量为2×75t/h蒸汽锅炉+1×130t/h蒸汽锅炉+1×116MW热水锅炉,本期工程建设1台75t/h高温高压蒸汽锅炉,配置一1台连续排污扩容器,一台定期排污扩容器,一台疏水扩容器。

2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象参数(业主提供)室外气象参数冬季采暖室外计算温度℃冬季通风室外计算温度℃冬季空调室外计算温度℃极端最低温度℃日平均温度低于+5℃的天数 d冬季室外平均风速m/s冬季室外主导风向及频率冬季室外大气压力hPa空气调节日平均温度℃极端最高温度℃最热月平均相对湿度%夏季室外平均风速m/s夏季室外主导风向频率夏季室外大气压力 hPa年平均温度地震烈度: 7度2.3 安装位置连续排污扩容器安装在主厂房内标高为15.00 m的除氧层,共一台。

特种设备压力容器技术规范

特种设备压力容器技术规范

特种设备压力容器技术规范本文档旨在规范特种设备压力的技术要求和安全标准。

特种设备压力是在特殊环境下存储、运输和处理压缩气体或液体的设备,因此对其技术规范的要求非常严格。

1. 引言特种设备压力主要用于某些特殊工业领域和实验室环境中。

为了确保使用过程中的安全性和功能性,特种设备压力需要符合一系列技术规范和标准。

2. 技术要求2.1 压力设计要求:- 压力应使用适当的材料和设计结构,以承受额定工作压力和温度。

- 压力应具有足够的强度和刚度,以防止任何变形和泄漏。

2.2 安全阀和压力传感器:- 压力应配备合适的安全阀和压力传感器,以确保在超过允许的压力范围时能够及时报警和释放压力。

2.3 检测和监控系统:- 压力应配备可靠的检测和监控系统,以监测内部的压力、温度和其他关键参数。

2.4 安全使用指南:- 压力应附带详细的安全使用指南,包括操作规程、维护要求和安全注意事项。

2.5 检测和维护:- 压力应定期进行检测和维护,以确保其技术状态和功能性的持续性。

3. 安全标准3.1 国家标准:- 所有特种设备压力应符合国家相关的特种设备安全标准和规范。

3.2 行业标准:- 根据特殊工业领域的要求,特种设备压力还应符合相应的行业标准和规范。

3.3 检验和认证:- 特种设备压力应经过第三方机构的检验和认证,以确保其符合相关标准和规范。

4. 总结特种设备压力容器技术规范是确保压力容器安全性和功能性的关键要求。

通过遵循相关技术要求和安全标准,可以最大程度地减少潜在的风险和事故发生的可能性,保障工作环境的安全和人员的健康。

最新压力容器国家标准规范

最新压力容器国家标准规范

最新压力容器国家标准规范压力容器作为工业生产中不可或缺的设备,其安全性和可靠性直接关系到人员安全和生产效率。

随着技术的发展和标准的更新,压力容器的国家标准规范也在不断完善。

以下是最新压力容器国家标准规范的概述:1. 适用范围本规范适用于设计、制造、检验和使用的压力容器,包括但不限于锅炉、换热器、反应器等。

2. 设计要求- 应符合国家相关安全标准和行业规范。

- 必须考虑到材料的力学性能、腐蚀性、温度和压力等因素。

- 设计应确保结构合理,便于制造、安装和维护。

3. 材料选择- 应选择符合国家标准的金属材料,确保材料的质量和性能。

- 对于特殊环境下使用的压力容器,应选用具有相应耐腐蚀性能的材料。

4. 制造工艺- 制造过程中应严格控制焊接、成型、热处理等关键工艺。

- 所有制造工艺必须符合国家相关工艺标准。

5. 检验与试验- 压力容器在制造完成后,必须进行严格的无损检测和压力试验。

- 无损检测应包括射线检测、超声波检测等,确保无内部缺陷。

- 压力试验应模拟实际工作条件,确保容器在规定压力下无泄漏。

6. 安全附件- 压力容器应配备必要的安全附件,如安全阀、压力表、紧急切断装置等。

- 安全附件的选择和安装应符合国家相关标准。

7. 使用与维护- 使用单位应制定详细的操作规程和维护计划。

- 定期对压力容器进行检查和维护,确保其良好运行状态。

8. 事故处理与应急预案- 使用单位应制定压力容器事故处理程序和应急预案。

- 在发生事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全和最小化损失。

9. 法规与标准更新- 压力容器的设计、制造和使用应随时关注国家法规和标准的更新,确保符合最新要求。

10. 结语压力容器的安全运行对于保障工业生产的顺利进行至关重要。

本规范的制定旨在提高压力容器的安全性和可靠性,减少事故发生的风险,保障人民生命财产安全。

请注意,以上内容仅为概述,具体实施时应详细参照最新的国家标准和行业规范。

压力容器操作规定完整

压力容器操作规定完整

压力容器操作规定完整一、简介本文档旨在规范压力的操作,确保工作人员安全,并保护设备的运行稳定。

压力操作涉及到安全要求、操作程序、应急措施等内容。

二、安全要求1. 工作人员必须具备相应的压力操作资格和培训证书,对于没有资质的人员禁止操作压力。

2. 所有压力必须在装卸前进行检查,确保设备完好、密封可靠。

3. 在操作过程中,必须严格按照规定的操作参数进行操作,不得随意调整或超出规定范围。

4. 操作过程中应定期进行设备检修和维护,确保设备的安全可靠性。

5. 所有操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作程序1. 在操作前,确认气源供给是否正常,压力周围是否存在明火等危险源。

2. 操作前需将压力中的介质放空或排出,确保压力为零。

3. 根据实际情况,选择适当的工艺流程和操作方法,如液相操作、气相操作等。

4. 在操作过程中,应注意检查设备的运行情况,及时发现异常情况并采取相应措施。

5. 操作完成后,必须将压力中的介质排空或清洗干净,确保设备整洁。

四、应急措施1. 在操作过程中,如遇到泄漏、火灾等紧急情况,应立即采取应急停车、喷淋等措施。

2. 紧急情况发生时,应联系相关部门,配合进行应急处理。

3. 所有工作人员应熟悉紧急事故的应急处理程序,遵守指挥人员的指挥。

五、注意事项1. 操作人员必须严格遵守本规定,不得擅自改变操作方法或参数。

2. 操作人员应具备一定的急救知识和技能,以应对意外情况。

3. 压力操作过程中的数据和记录应及时记录和存档,以备核查和追溯。

以上即为压力容器操作规定的完整内容。

任何人员在操作压力容器时,都必须遵守这些规定,以确保工作的顺利进行,并保证工作人员的安全。

冶金工业部压力容器安全技术规程模版

冶金工业部压力容器安全技术规程模版

冶金工业部压力容器安全技术规程模版第一章总则第一条指导思想为了保障压力容器的安全运行,预防事故的发生,减少安全风险,按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《压力容器安全法》等相关法律法规的要求,制定本技术规程。

第二条适用范围本技术规程适用于冶金工业部内各类压力容器的设计、制造、安装、维护、检验、监督检验等活动。

第三条制度框架本技术规程包括以下内容:1. 压力容器的分类和定义2. 压力容器的设计要求3. 压力容器的制造要求4. 压力容器的安装和使用要求5. 压力容器的维护和检修要求6. 压力容器的监督检验要求7. 压力容器事故的应急处理8. 压力容器安全管理体系和责任制度第二章压力容器的分类和定义第四条压力容器的分类按照《压力容器安全法》的规定,压力容器分为以下几类:1. 一级压力容器:设计压力大于0.1 MPa2. 二级压力容器:设计压力小于等于0.1 MPa3. 特种压力容器:按照设计、制造、使用特点划分的压力容器4. 复合压力容器:有两个或以上独立的压力容器组成的压力容器系统第五条压力容器的定义根据《压力容器安全法》的规定,压力容器是指能够容纳压缩气体、液体或蒸汽,并在内部与外部压力差的作用下强制气体、液体或蒸汽传送,对外界具有制约或限制压力的容器。

第三章压力容器的设计要求第六条设计基础压力容器的设计要满足以下基本要求:1. 符合国家标准和规范的要求2. 具备足够的强度和刚度,能够承受设计工况下的内压、外压以及其他荷载作用3. 具备良好的密封性能,能够防止泄漏4. 具备良好的稳定性,防止倾覆、过度振动等事故的发生5. 具备良好的可靠性和耐久性,能够确保长期稳定运行第七条设计文档压力容器的设计应按照国家相关标准和规范的要求,编制相应的设计文档,包括但不限于以下内容:1. 设计说明书2. 强度计算报告3. 选材报告4. 安全阀选型计算报告5. 设计图纸6. 施工工艺说明第八条设计审查压力容器的设计应经过专业技术人员的审查,审查内容包括但不限于以下方面:1. 结构设计是否合理2. 强度和稳定性计算是否符合要求3. 材料选用是否合适4. 安全阀选型是否正确5. 设计图纸是否准确第四章压力容器的制造要求第九条制造质量控制压力容器的制造应按照国家相关标准和规范的要求,实施制造工艺控制和质量控制,确保制造质量。

冶金工业部压力容器安全技术规程

冶金工业部压力容器安全技术规程

冶金工业部压力容器安全技术规程是为了确保压力容器的安全使用而制定的专门规定和要求。

本文将详细介绍该规程的内容,包括规程的目的、适用范围、基本要求等。

一、规程的目的冶金工业部压力容器安全技术规程的目的是为了保障压力容器的安全使用,预防和控制压力容器的事故,保护人民生命财产安全,维护社会稳定和经济发展。

二、适用范围本规程适用于冶金工业部辖下的各类压力容器的设计、制造、安装、验收和使用等各个环节。

三、基本要求1.设计要求压力容器的设计应符合国家相关标准和规范的要求,保证结构合理、强度合适、材料满足要求等。

2.制造要求压力容器的制造应按照设计要求进行,生产工艺应符合国家相关标准和规范的要求,保证质量合格、无缺陷等。

3.安装要求压力容器的安装应按照设计要求进行,安装环境应符合国家相关标准和规范的要求,保证安全稳定、无泄漏等。

4.验收要求压力容器的验收应按照设计要求进行,验收标准应符合国家相关标准和规范的要求,保证质量合格、安全稳定等。

5.使用要求压力容器的使用应按照设计要求进行,用户应按照规定的操作规程和安全技术要求进行操作,保证安全使用、预防事故发生等。

四、技术措施为了保障压力容器的安全使用,本规程提出了一系列的技术措施,包括但不限于以下几个方面:1.材料选择压力容器的材料应符合国家相关标准和规范的要求,同时还要考虑到介质的特性、工况条件等因素,选择合适的材料。

2.结构设计压力容器的结构设计应符合国家相关标准和规范的要求,包括承载能力、防爆性能、防腐性能等方面的设计要求。

3.制造工艺压力容器的制造工艺应符合国家相关标准和规范的要求,包括焊接工艺、热处理工艺、无损检测等方面的要求。

4.安全装置压力容器应配置必要的安全装置,包括但不限于安全阀、爆破片、压力表等,以保证容器在超压或其他异常情况下能够安全释放压力。

5.检验监控压力容器的检验监控应按照相关规定进行,包括定期检验、定期维护、定期检测等,以保证容器的安全性能。

冶金工业部压力容器安全技术规程(三篇)

冶金工业部压力容器安全技术规程(三篇)

冶金工业部压力容器安全技术规程冶金工业部压力容器安全技术规程是中国冶金工业部制定的关于压力容器安全的技术规范。

该规程主要包括以下内容:1. 范围和适用对象:明确了规程适用的压力容器类型和范围。

2. 安全基本要求:规定了压力容器的基本安全要求,包括设计、制造、安装、调试、运行和维护等方面的要求。

3. 设计规定:包括了压力容器的设计原则、设计应符合的规范和标准、设计应考虑的负荷和条件等。

4. 材料和制造:规定了压力容器所使用的材料要求和制造方法,包括材料的选择和试验、制造工艺、焊接和检验等。

5. 安全附件:规定了压力容器所必须配备的安全附件,如安全阀、压力表、温度计等。

6. 检验和试验:规定了压力容器的检验和试验方法,包括按照规定进行外观检查、尺寸测定、压力试验、泄漏试验等。

7. 安装和使用:规定了压力容器的安装和使用要求,包括安装方法、使用条件、防护措施和操作注意事项等。

8. 维护和检修:规定了压力容器的维护和检修要求,包括定期检查、保养、检修和修理等。

9. 应急措施和事故处理:规定了发生压力容器事故时的应急措施和事故处理程序,包括紧急停车和排除危险等措施。

以上是冶金工业部压力容器安全技术规程的主要内容。

具体的规程要求和标准可以参考相关法规和政策文件。

冶金工业部压力容器安全技术规程(二)一、引言本文旨在提供一个全面、科学、合理的压力容器安全技术规程,以保障冶金工业部的压力容器在设计、制造、使用和维护等方面的安全性。

通过遵循本规程,我们能够降低事故发生的风险,保护工作人员和环境的安全。

二、适用范围本规程适用于冶金工业部内所有压力容器的设计、制造、使用和维护等环节。

涉及到的压力容器包括但不限于锅炉、压力容器、高压管道等。

三、压力容器的设计1. 设计依据压力容器的设计应根据国家相关法律法规及相关行业标准进行,确保设计的安全可靠性。

2. 材料选择压力容器的材料选择应考虑其工作环境的特点,具有足够的强度和耐腐蚀性能,在设计寿命内保证容器的安全使用。

压力容器技术规范RevC

压力容器技术规范RevC

120MW热电厂建设项目(120MW (GROSS) CO-GENERATION POWER PROJECT)压力容器(Pressure Vessel)技术规范SPECIFICATION2014年09月目录1总则 (1)2设计依据、设计条件和标准 (1)3设备运行环境条件 (1)4技术要求 (5)5质量保证及考核试验 (8)6供货范围 (9)7包装运输 (9)8技术文件 (10)9技术服务 (11)10 附录 (12)1总则1.1 本设备规范书适用于巴基斯坦120MW热电厂建设项目的压力容器设计、制造、试验、包装发运和安装等方面的技术要求。

1.2 本设备规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本设备规范书和现行工业标准的合格产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面方式对本设备规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本设备规范书的要求。

1.4 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.5 本设备规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

如果本设备规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方。

2设计依据、设计条件和标准2.1 设计依据供方的设计应符合下列文件的要求:2.1.1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》。

这是需方按照和业主的主合同的规定编译的通用技术规范,见附录1。

2.1.2 附录2 为锅炉厂提供的连续排污扩容器外形图,附录3为锅炉厂提供的定期排污扩容器。

2.2标准规范(按照最新版本),包括但不限于以下规范a)、JB2932《水处理设备制造技术条件》b)、GB150《钢制压力容器》c)、TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程d)、ZBJ98004《水处理设备原材料入厂检验技术条件》e)、JB2536《压力容器油漆、包装、运输》f)、JB4730《压力容器无损检测》2.2.1生产厂家在产品的设计、制造、检验测试及性能考核要求,均应符合国家相关标准及部颁标准,但不限于下列标准,如有更新版本或替代标准,以最新版本或替代标准为准。

压力容器安全操作技术规范

压力容器安全操作技术规范

(共 9 条) 第四章 检验检测 (共 9 条)
第五章 监督检查 (共11条) 第五章 监督检查 (共13条)
第六章 事故预防和调查处理(共11条)第六章 法律责任 (共24条)
第七章 法律责任 (共17条) 第七章 附 则 (共 4条)
第八章 附 则 (共 5条)
总共8章 103条
总共7章 91条
介质的火灾危险性分类:
国家标准GB50160 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防 火规范》中规定的火灾危险性介质如下:
• 可燃气体的火灾危险性分类:
类别 可燃气体与空气混合物的爆炸下限
甲 <10%(体积)
乙 ≥10%(体积)
• 液化烃/可燃液体的火灾危险性分类:
类别
A 甲
B A 乙 B
根据介质的毒性程度分类,介质分为剧毒、高毒、中毒、低毒、微
毒和基本无毒六种类型。
按照国家标准GB5044《职业接触毒物危害程度分级》,将介质分为I
级(极度危害),II级(高度危害),III级(中度危害),IV级 (轻度危害)共四个级别。P5
石油和化学工业局行业标准HG20660按介质的毒性危害程度分类(级)
• 甲烷:无色无味甲类易燃气体。
液化气体: • 根据临界压力和环境温度的变化,存在两种情况:
低压液化气体:临界温度高于环境温度(临界温度大于70 ℃且60 ℃时的饱 和蒸汽压大于0.098MPa)的气体,这些气体冲装入容器后始终保持气、液两 相,其压力为相应温度下的饱和蒸汽压,如氯气、氨等;
高压液化气体:临界温度处于环境温度范围内(临界温度-10至70 ℃)的气 体,这些气体冲装入容器后可以是气、液两相或单一的气相,其压力取决于 冲装和温度,如二氧化碳、乙烷等;

压力容器规范

压力容器规范

压力容器规范压力容器是工业中常见的一种设备,主要用于贮存和运输液体、气体等高压介质。

为了保证压力容器的安全运行,需要遵循一定的规范和标准。

下面是关于压力容器规范的一些内容。

首先,压力容器应符合国家相关的压力容器设计、制造和检验标准。

在设计阶段,需要根据容器的使用条件、介质性质等参数确定容器的尺寸、壁厚和材料。

制造过程中,需要严格控制材料的采购和加工,确保容器的质量符合要求。

检验阶段,需要进行压力试验和泄漏试验等,以验证容器的强度和密封性。

其次,压力容器的设计应考虑到容器的最大工作压力、运行温度和介质的性质。

容器的壁厚需满足强度和稳定性的要求,以防止容器在工作过程中发生破裂或变形。

设计中还要考虑到容器的疲劳寿命和抗裂性能等,以确保容器的使用寿命和安全性。

压力容器的制造应符合相关的工艺要求。

容器的制造过程需要采用合适的焊接、锻造和热处理等工艺,在工艺参数的选择、操作规程的编制和人员技术水平的要求等方面都需要符合相关规范。

制造过程中需要严格控制各个环节的质量,防止容器表面和内部的缺陷和焊接接头的裂纹等存在。

压力容器的安装和维护也需要按照规范进行。

在安装过程中,需要保证容器与管道系统的连接牢固、密封性良好。

维护中,需要定期进行容器的检查、清洁和维修,及时处理容器内部和外部的腐蚀、磨损等问题,确保容器在使用过程中的安全性。

最后,在使用过程中,需按照规范要求进行操作。

操作人员需要掌握相关的知识和操作技能,了解容器的工作压力、温度、介质等信息,严格按照规范中的操作要求进行操作。

同时,对容器进行合理的监测和维护,确保容器的安全可靠。

总之,压力容器规范是保证压力容器安全运行的重要依据,包括设计、制造、安装、维护和操作等方面的要求。

只有在严格遵循规范的前提下,才能确保压力容器的安全性和可靠性,减少事故发生的风险,保护人员和环境的安全。

压力容器操作标准完整

压力容器操作标准完整

压力容器操作标准完整简介该文档旨在为使用和操作压力的人员提供一套完整的操作标准。

压力是一种用于存储或运输压力很高的气体或液体的设备。

操作压力需要特殊的知识和技巧,以确保操作安全和预防潜在的危险。

本标准将指导操作人员正确使用和维护压力,以减少事故风险和保护人员安全。

操作流程1. 事前准备:- 首先,操作人员必须熟悉压力的技术参数和使用规范。

- 检查压力的外观,确保无明显损坏和泄漏。

- 检查压力附属设备(如阀门、传感器等)的正常工作状态。

2. 操作步骤:- 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

- 使用操作工具打开压力的进气阀门,缓慢增加压力,避免突然增加压力引起危险。

- 监控压力的压力指示器并确保压力保持在安全范围内。

- 操作人员必须随时注意周围的气味、温度和其他异常情况,以便及时采取措施。

3. 停止操作:- 当操作结束时,关闭压力的进气阀门。

- 缓慢释放压力,确保压力彻底释放后再打开压力。

- 清理周围的杂物和污垢,保持干净。

安全措施1. 风险评估:- 在操作前必须进行风险评估,并制定应急预案。

- 了解压力的危险特性和潜在风险。

2. 防火安全:- 不允许在压力附近吸烟或使用明火。

- 保持周围的良好通风,防止气体积聚。

3. 泄漏应对:- 如发现泄漏,立即采取紧急措施,关闭进气阀门并通知相关人员。

- 紧急情况下,遵循相应的应急预案。

4. 定期检查:- 定期对压力进行检查和维护,确保其正常工作状态。

- 如发现损坏或异常情况,立即采取措施修理或替换。

总结本文档提供了一个完整的压力容器操作标准,旨在帮助操作人员减少事故风险,保护人员安全。

操作人员在使用压力容器之前必须熟悉本文档的内容,并严格按照操作流程和安全措施进行操作。

通过正确的操作和定期检查维护,可以确保压力容器的安全和可靠运行。

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120MW热电厂建设项目(120MW (GROSS) CO-GENERATION POWER PROJECT)压力容器(Pressure Vessel)技术规范SPECIFICATION2014年09月目录1总则 (1)2设计依据、设计条件和标准 (1)3设备运行环境条件 (1)4技术要求 (5)5质量保证及考核试验 (8)6供货范围 (9)7包装运输 (9)8技术文件 (10)9技术服务 (11)10 附录 (12)1总则1.1 本设备规范书适用于巴基斯坦120MW热电厂建设项目的压力容器设计、制造、试验、包装发运和安装等方面的技术要求。

1.2 本设备规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本设备规范书和现行工业标准的合格产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面方式对本设备规范书的条文提出异议,那么需方将认为供方提出的产品完全符合本设备规范书的要求。

1.4 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.5 本设备规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

如果本设备规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方。

2设计依据、设计条件和标准2.1 设计依据供方的设计应符合下列文件的要求:2.1.1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》。

这是需方按照和业主的主合同的规定编译的通用技术规范,见附录1。

2.1.2 附录2 为锅炉厂提供的连续排污扩容器外形图,附录3为锅炉厂提供的定期排污扩容器。

2.2标准规范(按照最新版本),包括但不限于以下规范a)、JB2932《水处理设备制造技术条件》b)、GB150《钢制压力容器》c)、TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程d)、ZBJ98004《水处理设备原材料入厂检验技术条件》e)、JB2536《压力容器油漆、包装、运输》f)、JB4730《压力容器无损检测》2.2.1生产厂家在产品的设计、制造、检验测试及性能考核要求,均应符合国家相关标准及部颁标准,但不限于下列标准,如有更新版本或替代标准,以最新版本或替代标准为准。

2.2.2与压力容器有关的所有设备、系统和工程应符合合同签署之日时所知的、设备安装地适用的最新法规、规范和安全规程。

2.2.3各标准之间若发生矛盾时,按较严格的标准执行。

2.2.4投标人应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

投标人应列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行标准的清单。

2.2.5供方所提供的材料及外购设备应符合所应用的标准。

2.2.6仪表、控制装置、执行机构、盘柜、接线盒、电缆及附件、桥架及附件、等的标准和规范,应遵守附录1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》中,“仪表和控制系统要求”部分。

3设备运行环境条件3.1工程条件及设备运行环境3.1.1 厂址The Power Plant Site is located immediately near to existing Fatima Sugar Mill near the city of Sanawan and Multan, in the province of Punjab, Pakistan.It issituated at 75 km of Multan and 425 km of Lahore, the capital of Punjab.The Power Plant will be built close tothe existing sugar mill. Itscoordinates are N30.294° E70.967°.The site elevation is approximately 124 to 125 m above sea level.As indicated on the Seismic zoning of Pakistan from “The Building Code of Pakistan", Chapter 2 "Seismic Hazards.”, The Power Plant is in the seismic zone 2A. Peak ground acceleration associated with zone 2A has been recommended to 0.16 g.3.1.2 气象条件3.1.2.1降雨量(mm)年最大降雨量:474.8年最小降雨量:171多年年平均降雨量:265.4多年月最大降雨量:64.5多年月最平均降雨量:22.8最大月绝对降雨量:175.03.1.2.2气温(℃)年平均大气气温:26.4℃多年极端大气最高气温:50.5℃多年极端大气最低气温:-1℃多年月平均最高气温:43.7℃年月平均最低气温:6℃3.1.2.3大气压力(hPa)多年平均气压991.8hPa3.1.2.4风速现场主导风向为从南到北和从北至南。

设计风速:120km/hr3.1.2.5地震烈度水平地震加速度:0.16g3.1.2.6 电动机电源电压:中压6 KV (P≥200kW)低压400 V (P<200kW)3.1.2.7 沙尘暴每年5月至10月会有强烈沙尘暴,其中5月和6月最为猛烈。

所有露天布置设备均要求能适合沙尘暴天气运行。

3.1.2.8 水文资料暂无3.2 设计条件3.2.1设备名称:低压蒸汽集箱、暖风器凝结水罐、糖厂用汽凝结水箱、疏水扩容器、疏水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器。

3.2.2设备用途:低压蒸汽集箱用来向热用户(糖厂)提供工艺蒸汽并向电厂辅助系统提供蒸汽,本工程设置一台低压蒸汽集箱。

暖风器凝结水罐用来储存锅炉暖风器的凝结水,本工程设置一台暖风器凝结水罐。

糖厂用汽凝结水箱用来储存糖厂蒸汽凝结水,本工程设置一台糖厂用汽凝结水箱。

疏水扩容器用来扩容回收全厂中高压疏水,本工程设置一台疏水扩容器。

疏水箱用来回收疏水扩容器的凝结水,本工程设置一台疏水箱。

连续排污扩容器用来扩容锅炉汽包的连续排污,本工程设置两台连续排污扩容器。

定期排污扩容器用来扩容储存锅炉本体的定期排污以及连续排污扩容器的疏水,本工程设置两台定期排污扩容器。

3.2.3 电厂型式:抽凝式燃煤-甘蔗渣电站。

3.2.4锅炉容量及型式锅炉最大出力为215 t/h;锅炉台数:2台3.2.5汽轮发电机组容量汽轮机发电机组容量为60MW;汽轮机台数:2台3.2.6需方提供的技术数据水出口通过一水封管道与疏水箱疏水入口连接。

3.2.6.1连续排污扩容器和定期排污扩容器接口请参见附录2和附录3。

3.2.6.2随着工程的进展,设备的接口尺寸在合同签订后需方有权进行修改,供方在报价时需考虑到此因素。

3.2.6.3除安全阀接口以外,所有接口采用英制尺寸法兰连接,供方需同时提供设备接口反法兰及其紧固件,法兰及其紧固件需符合ASME 标准。

4技术要求4.1设计和结构特点4.1.1 供方按照本技术协议书规定的条件进行箱罐选型和设计。

4.1.2无内保护涂层的碳钢箱罐的钢构件和内支撑的计算断面加上允许腐蚀量。

4.1.3所有箱罐的设计,要允许整体移动,最少要设置两只吊耳,每只吊耳都能吊起整个装置,还要根据需要设置另外一些吊耳,以使箱罐可能对可以水平拖动,立式箱罐的箱顶能自承,不用内部支柱。

如需方有特殊要求供方按要求设置。

4.1.4供方设计箱罐要考虑所有可能施加的荷载,地震荷载,静荷载和动荷载(包括静水压),露天的箱罐包括箱顶荷载,风荷载以及其它设计荷载。

4.1.5箱罐如有必要,需配有安全阀以防止各种原因的过压。

4.1.6箱罐是焊接构造,进入箱顶人孔的梯子,外部平台,扶手,箱内管道紧固件(如果需要)用碳钢制造,并利用与箱体相类似材料制造的托架焊在箱体上,如果箱罐有内衬材料,内部支撑托架涂上一层漆与箱衬相配。

4.1.7任何平底箱罐的底板朝出口放空接头倾斜,便于箱罐重力排放。

4.1.8箱体上洞口的加强件(包括管道荷载的加强件)按照适用规范设计。

4.1.9所有箱罐凡尺寸允许均设置箱体和箱顶人孔。

4.1.10所有箱罐配备必要的接头,配件和附件。

4.1.11设备的接口能承受从需方管道传来的推力和力矩的同时作用,此外还考虑此荷载与地震荷载的同时发生。

4.1.12设备制造过程的残余应力不得危害设备的安全运行。

4.2 材料和焊接4.2.1材料的选择及使用由供方负责,并能遵循设备的严格要求、提供适用的规范、标准及准则。

4.2.2所有焊接都符合供方和工程的焊接的要求,以及适用的规范和标准。

4.2.3用于设备安装的所有地脚螺栓、螺母、垫圈等,均由供方供给。

4.3 仪表控制要求4.5.1 自合同生效日起,供货方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少应承担下列义务:4.5.1.1 负责供货范围内的检测,控制设备的设计及配套供货。

4.5.1.2 负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。

负责回答业主提供的澄清事项。

4.5.1.3 负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。

4.5.1.4 负责设备出厂检验,保管及运输。

4.5.1.5 负责指导设备在现场的开箱,检查,安装,调试及试运工作。

4.5.1.6 负责现场服务,解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。

4.5.1.7供方所提供的控制设备和仪表及其附件应满足附录1要求。

.4.5.2 仪表和控制设备供货范围供货方应提供下列就地仪表。

4.5.2.1 低压蒸汽集箱上需配套的仪表1)不锈钢双金属温度计1只,外径150,万向型,抽芯型;NPT1/2外螺纹,配温度计热井(插座和套管和垫片); 2)热电阻,双支型,Pt100,三线制,1只,配热井(插座和套管)2只,其中1只备用(备用只需配套链条和堵头);不绣钢铠装芯,不接地,精度IEC60751 class1.防水铝合金接线盒,M20x1.5电缆口。

3)不锈钢压力表,1只,配一次阀门、二次阀门、冷凝弯、导管、接头和垫片; 4)取压插座和焊接式取压阀门(远传压力变送器用)2套,取压阀门后可以焊接OD14x2导管,其中1套备用。

4.5.2.2暖风器凝结水罐上需配套的仪表 1)不锈钢压力表,1只,配一次阀门、二次阀门、冷凝弯、导管、接头和垫片; 2)就地磁翻板液位计1套,配仪表阀门和排污阀;水位计应带有刻度标尺; 3)单室平衡容器(水位远程测量)1套,配仪表阀门;水位测量口尺寸和距离应在供货方所提供的图纸中标注清楚;(供方应提供平衡容器的结构尺寸图);另备用1套同样的水位测量取压阀门和接口;侧面配套导波雷达液位变送器接管和接口,配ANSI 300lbs 1“法兰,法兰规格在合同签订时确定。

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