抗震钢筋最大力延伸率试验方法
钢材作业指导书
建筑钢材力学性能试验作业指导书2020年10 月10 日使用范围：本作业指导书适用于常用建筑钢材的物理力学性能试验和钢筋焊接接头及钢筋机械连接试验一、执行标准【金属拉伸试验方法】GB228.1-2010【金属弯曲试验方法】GB 232-2010【钢筋焊接接头实验方法标准】GB232-2010二、钢材的拉伸试验1.常用符号及定义平行长度Lc：试样两夹持部分之间的平行长度试样标距：拉伸试样实验过程中用以测量试样伸长率的长度原始标距L O：实验前的标距断后标距L1：试样拉断后，断裂部分对接在一起。
使其轴线位于同一直线上时的标距屈服点：金属呈现屈服现象时的应力。
试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。
抗拉强度：试样拉断过程中最大力所应对的应力断后伸长率：试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比So：试样原始横截面积（矩形试样横截面的尺寸应在标距两端及中间处测量，选用三处测量横截面积中最小值。
试样原始横截面积的计算值修约到三位有效数字。
2.拉伸试样标距Lo：Lo=5d，修约到最近1mm。
钢材拉伸实验加荷速度在屈服过后的拉伸加荷速度实验机两夹头的分离速度不超过0.5Lc/min在屈服点之前的弹性能段，拉伸加荷速度，对于弹性模量大于150X105MPa/s，最大速率为30MPa/s3.试验结果处理实验出现下列情况之一者，试验结果无效。
试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格；操作不当，实验记录有无或设备发生故障影响试验结果有实验记过无效作废室，应补做同样输了试样的试验三、弯曲实验1.金属冷弯试验冷弯实验可在压力机或万能试验机上进行。
厚度大于4mm的样式，可在台虎钳上进行弯曲试验2.冷弯实验的弯曲角度按有关标准执行，弯心直径及试验时两支承辊的净距3.弯心直径必须符合有关标准的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支承辊间的距离为（d+3a）±0.5a。
4.弯曲后，按有关规定检查实验试样弯曲外表面，进行结果评定。
HRB500E高强抗震钢筋生产实践
1 前言 建材是钢铁工业主要品种大类，随着我国建筑工业的迅速发展，高层建筑、大型水利工程等对钢筋性能的要求越来越高，新版国标GB/T1499.2-2018的发布，HRB500E 高强抗震钢筋生产成为大势所趋[1]，在棒材生产线上对HRB500E 高强抗震钢筋进行了试制，通过采用铌钒复合微合金化成分设计，以及合理控轧控冷工艺措施，成功轧制出HRB500E 高强抗震钢筋，各项成分、性能指标均满足标准要求。
2 HRB500E 高强抗震钢筋要求 抗震钢筋基本技术条件包括：钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rºm /RºeL 不小于1.25；钢筋实测屈服强度与规定的屈服强度特征值之比RºeL/ReL 不大于1.30；钢筋的最大力总伸长率Agt 不小于9.0%的要求[2]。
高强抗震钢筋要求具有良好的塑韧性，来最大限度地吸收地震能量，提高建筑物安全性，起到抗震的作用。
根据国标GB/T1499.2-2018中HRB500E 热轧带肋抗震钢筋力学性能特征值要求，结合生产实际中的时效和检验偏差，制定内控标准，见表1。
HRB500E 高强抗震钢筋生产实践冯启鹏,袁 诚,康天召（日照钢铁控股集团有限公司,山东 日照 276806）摘 要：目前HRB500E 高强抗震钢筋生产主要采用钒氮微合金化生产，主要技术难点是屈服强度ReL、强屈比Rm/ReL 和最大力下总延伸率Agt 偏低。
结合生产线装备，通过采用铌钒复合微合金化成分设计，以及控轧控冷工艺等措施，成功轧出符合国标要求的HRB500E 高强抗震钢筋。
关键词：HRB500E；铌钒复合；控轧控冷DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2019.19.025表1 HRB500E 抗震钢筋力学性能特征值[2]标准ReL / MPa Rm / MPa Rºm /RºeL RºeL/ReL Agt/%国标≥500≥630≥1.25≤1.30≥9内控520～650≥650≥1.25≤1.30≥93 工艺设计 HRB500E 高强抗震钢筋钢，单纯靠C、Si、Mn 不能很好的满足GB/T1499.2-2018要求，生产企业一般采用微合金化，匹配轧后控冷工艺。
钢筋最大力总延伸率技术要求
钢筋最大力总延伸率技术要求一、引言钢筋是建筑工程中不可或缺的材料，其力学性能直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
而钢筋的最大力总延伸率技术要求则是保证钢筋在使用过程中不会出现断裂或变形的重要指标。
本文将从技术要求、检测方法和应用范围三个方面进行阐述。
二、技术要求钢筋的最大力总延伸率是指在钢筋受到最大拉力时，其长度与原始长度之比。
根据国家标准，钢筋的最大力总延伸率应不小于5%。
这一要求是为了保证钢筋在受到外力时能够有一定的延展性，从而避免出现断裂或变形的情况。
除了最大力总延伸率外，钢筋还有一些其他的技术要求，如抗拉强度、屈服强度、弹性模量等。
这些指标的要求都是为了保证钢筋在使用过程中能够承受一定的外力，同时不会出现过度变形或断裂的情况。
三、检测方法钢筋的最大力总延伸率可以通过拉伸试验来进行检测。
具体方法是将钢筋固定在试验机上，施加逐渐增大的拉力，直到钢筋断裂为止。
在试验过程中，可以通过测量钢筋的长度变化来计算出其最大力总延伸率。
除了拉伸试验外，还可以通过金相显微镜、扫描电镜等方法来观察钢筋的微观结构，从而判断其力学性能是否符合要求。
四、应用范围钢筋的最大力总延伸率技术要求适用于各种建筑工程中使用的钢筋，如混凝土结构、钢结构等。
在建筑工程中，钢筋的作用是承受外力，从而保证建筑物的稳定性和安全性。
因此，钢筋的力学性能是建筑工程中不可忽视的重要因素。
除了建筑工程外，钢筋的最大力总延伸率技术要求还适用于其他领域，如机械制造、航空航天等。
在这些领域中，钢筋的作用也是承受外力，从而保证机械设备或飞行器的稳定性和安全性。
五、结论钢筋的最大力总延伸率技术要求是保证钢筋在使用过程中不会出现断裂或变形的重要指标。
通过拉伸试验等方法可以对钢筋的最大力总延伸率进行检测，从而保证其力学性能符合要求。
在建筑工程和其他领域中，钢筋的力学性能是保证设备或建筑物稳定性和安全性的重要因素。
钢筋原材料试验检测方案
钢筋原材料试验检测方案1适用范围适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋。
2试验目的为了测定钢筋的重量偏差、屈服强度R”.、抗拉强度匕、断后伸长率A和最大力总伸长率心、弯曲性能。
3试验依据《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900-2023《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-20184检验人员：检验人员均为持证上岗人员。
5试验设备5.1万能材料试验机WEWTOoOA、万能材料试验机WEW-600：示值误差±1%;预期破坏荷载在全量程的20~80%之间。
5.2游标卡尺150mm、钢尺500mm＞电子天平1T-20kg等。
5.3钢筋标距仪BJT0、1B-40连续式标点机6试验条件对于试验温度一般要求在I(TC-35℃之间，对于有严格要求的在23°C±5°C之间。
7取样钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量不大于60to超过60t的部分,每增加40t（或不足40t的余数）,增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。
8试验方法和计算结果8.1重量偏差8.1.1试验步骤试样应随机从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于50OnInb长度应逐支测量，精确到Inm1。
8.1.2计算结果计算钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）公式如下:试样实际总重量-（试样总长度X理论重量）重量偏差=试样总长度X理论重量注：检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋的重量偏差项目不允许复验。
8.2原材拉伸试验8.2.1试验步骤⑴原始标距1的标记：在试样自由长度范围内，均匀划分为IOnIm的等间距标记。
用钢筋标距仪进行打点标距。
⑵将试样夹紧在试验机上后，进行加荷。
钢筋最大力总延伸率
钢筋最大力总延伸率钢筋是建筑工程中常用的材料之一，具有高强度、耐久性和良好的塑性。
在钢筋的使用过程中，其最大力总延伸率是一个非常重要的指标，它直接关系到钢筋在受力后的变形能力和延展性，对于保证结构的稳定性和安全性具有重要意义。
一、钢筋最大力总延伸率的定义钢筋最大力总延伸率是指钢筋在拉伸过程中，达到最大拉力后，延伸的总长度与原始长度的比值。
它反映了钢筋在受力后的变形能力，是衡量钢筋塑性的一个重要指标。
二、钢筋最大力总延伸率的影响因素钢筋最大力总延伸率的影响因素主要包括以下几个方面：钢筋的种类和规格：不同种类和规格的钢筋具有不同的最大力总延伸率。
一般来说，细钢筋的直径较小，其最大力总延伸率较高，而粗钢筋的直径较大，其最大力总延伸率较低。
钢筋的应力状态：钢筋在受力后的应力状态对其最大力总延伸率有很大的影响。
在低应力状态下，钢筋的塑性变形能力较强，其最大力总延伸率较高；而在高应力状态下，钢筋的塑性变形能力较弱，其最大力总延伸率较低。
钢筋的加工工艺：钢筋的加工工艺也会对其最大力总延伸率产生影响。
例如，热轧、冷轧、冷拔等不同的加工工艺会对钢筋的晶粒组织和力学性能产生影响，从而影响其最大力总延伸率。
试验条件：钢筋的试验条件也会对其最大力总延伸率产生影响。
例如，试验时的温度、湿度、加载速率等因素都会对试验结果产生影响。
三、钢筋最大力总延伸率的测定方法钢筋最大力总延伸率的测定通常采用拉伸试验的方法。
根据国家标准《金属材料拉伸试验》（GB/T 228.1-2010）的规定，拉伸试验应采用标准试样进行，试样的形状和尺寸应符合标准要求。
在拉伸试验中，将试样安装在试验机上，逐渐增加拉伸力，直到试样被拉断或达到最大拉伸力。
在试验过程中，应记录试样的伸长量、缩短量和相应的应力。
然后根据这些数据计算出试样的最大力总延伸率。
四、钢筋最大力总延伸率的实际应用钢筋最大力总延伸率在实际应用中有以下几方面的意义：保证结构的稳定性：在建筑结构中，钢筋是主要的受力构件之一。
热轧带肋钢筋最大力总延伸率
热轧带肋钢筋是建筑工程中常用的一种钢筋材料，具有较高的强度和良好的延性。
在实际应用中，热轧带肋钢筋的最大力总延伸率是一个非常重要的性能指标，它直接影响到钢筋的抗拉性能和抗震性能。
本文将对热轧带肋钢筋的最大力总延伸率进行详细的阐述。
首先，我们需要了解什么是最大力总延伸率。
最大力总延伸率是指钢筋在承受拉力作用时，从开始受力到断裂的过程中，钢筋的伸长量与原始长度之比。
这个指标反映了钢筋在受力过程中的变形能力，即钢筋的延性。
最大力总延伸率越大，说明钢筋的延性越好，抵抗破坏的能力越强。
热轧带肋钢筋的最大力总延伸率受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 原材料因素：热轧带肋钢筋的原材料主要是钢材，钢材的化学成分、冶炼工艺等都会影响钢筋的性能。
一般来说，含碳量较低的钢材具有较好的延性，因此，选择优质的钢材作为原材料是提高热轧带肋钢筋最大力总延伸率的关键。
2. 生产工艺因素：热轧带肋钢筋的生产工艺包括加热、轧制、冷却等过程。
加热温度、轧制速度、冷却速度等参数的控制对钢筋的性能有很大影响。
合理的生产工艺可以有效提高钢筋的最大力总延伸率。
3. 热处理因素：热轧带肋钢筋在生产过程中需要进行热处理，以消除内应力、改善组织结构、提高力学性能。
热处理工艺的选择和控制对钢筋的最大力总延伸率有很大影响。
一般来说，采用适当的热处理工艺可以使钢筋的最大力总延伸率达到最佳状态。
4. 机械加工因素：热轧带肋钢筋在生产过程中需要进行切割、弯曲等机械加工。
这些加工过程会对钢筋的性能产生一定的影响。
因此，在机械加工过程中，应尽量减少对钢筋的损伤，以保证钢筋的最大力总延伸率。
在实际工程中，热轧带肋钢筋的最大力总延伸率需要根据具体的设计要求和使用环境来确定。
一般来说，对于重要的结构构件，如桥梁、高层建筑等，要求钢筋具有较高的最大力总延伸率，以保证结构的安全性和抗震性能。
而对于一般的建筑结构，可以适当降低对最大力总延伸率的要求，以降低成本。
抗震钢筋最大力延伸率试验方法
抗震钢筋最大力延伸率试验方法引言：抗震钢筋是建筑工程中广泛使用的一种重要材料，其力学性能的稳定性是保障施工安全和工程质量的关键。
抗震钢筋最大力延伸率试验是评估抗震钢筋的延性能力的一项重要试验。
本文将介绍抗震钢筋最大力延伸率试验的方法及步骤。
试验目的：评估抗震钢筋的最大力延伸率，以判断其延性能力，并为工程设计提供参考依据。
试验设备和材料：1.抗拉试验机：能够提供稳定加载速度的试验机，工作范围达到试验要求。
2.测量设备：应提供准确的应变测量装置，如应变计和应变放大器。
3.试件：长度为200mm的抗震钢筋试件3根。
试验步骤：1.试验前准备(1)将试件的直径和长度测量并记录下来。
(2)校准试验机并确保其能够提供稳定的加载速度。
(3)校准应变测量装置并确保其准确性。
2.试验设置(1)将试件固定在试验机上，在试件两端分别安装夹具，确保试件能够均匀受力。
(2)设置试验参数：加载速度、试验温度等。
3.试验加载(1)开始加载试验机，并记录试验机所提供的加载速度。
(2)同时，记录试件的应变随时间的变化情况，直到试件断裂。
4.数据处理(1)根据试验过程中的应变数据和加载速度，绘制应变-时间曲线。
(2)根据试验过程中的加载速度和试件断裂时间，计算抗震钢筋的最大力延伸率。
结果分析：根据试验结果，可以评估抗震钢筋的最大力延伸率，并与国家相关标准进行比较。
如果试验结果符合标准要求，则抗震钢筋的延性能力是合格的；如果试验结果不符合标准要求，则需要进一步调整材料配比或更换抗震钢筋。
结论：。
钢筋断后伸长率标准要求(二)
钢筋断后伸长率标准要求(二)钢筋断后伸长率标准要求1. 概述钢筋断后伸长率，也称为延伸率，是衡量钢筋延伸性能的重要指标。
它表示在试验条件下，当钢筋受到拉力作用而断裂时，断面断后的相对伸长长度。
2. 标准要求根据国家相关标准，钢筋断后伸长率一般要求：•高强钢（HRB335、HRB400、HRB500等）要求断后伸长率不低于15%。
•普通低碳钢（如HRB335）要求断后伸长率不低于16%。
•热轧带肋钢筋（如HRB400、HRB500）要求断后伸长率不低于14%。
•冷拉钢丝（如HPB300、HRB400等）要求断后伸长率不低于7%。
3. 解释说明钢筋断后伸长率的标准要求是为了保证钢筋在实际工程中具备足够的延伸性能，以确保结构的抗震性和安全性。
例如，对于一根HRB400级别的钢筋，其断后伸长率要求不低于15%。
这意味着当该钢筋受到拉力作用时，即使发生断裂，其断面可以延伸至原始长度的倍，而不会发生突然的断裂。
这样能够为结构提供一定的延性，使其能够在地震等外力作用下发挥更好的吸能和耗能能力。
同理，其他级别和类型的钢筋也有相应的断后伸长率要求。
这些标准要求的制定考虑了钢材的力学性能、延性和抗拉能力等因素，以确保钢筋在应力作用下具备一定的延伸性能，为工程结构的安全可靠性提供保障。
总结钢筋断后伸长率标准要求是为了确保钢筋具备足够的延伸性能，以满足工程结构的抗震性能和安全性。
不同级别和类型的钢筋有不同的断后伸长率要求，这些要求是基于钢材的力学性能和延性等因素而制定的。
通过遵守标准要求，可以确保钢筋在实际工程中发挥正常的抗力和延性能力。
钢筋力学性能试验
下屈服强度的测定： 下屈服强度Rel可以从力-延伸曲线上测得，定义为不计初始瞬时效应时 屈服阶段中最小力值对应的应力。
上下屈服强度的判定原则如下: a)屈服前的第一个峰值应力（第一个极大值应力）判为上屈服强度，不管其
Lo———试样原标 距长度（mm）
1
2
断后伸长率的计算公 式：伸长率（A）是 试样在拉断后，其标 距部分所增加的长度 与原标距长度的百分 比：
3
4
式中 A——— 伸 长率（％）
5
6
Lu———试样拉断 后标距长度（mm）
钢筋延断
屈服﹙1﹚
σ s=Fs/S0
R e H=FSU/S0 R e L=F s L/S0
间隔
04
强度值大于1000Mpa 10Mpa
间隔
05
伸长率
间隔0.5％
热轧光圆钢筋试验结果评定
01
屈服强度 、抗拉强度、 伸长 率均符和相应标准规定的指标。
02
复验与判定应符合GB/T2101 规定。作拉力试验的2根试件 中，如有一根试件的屈服点 、 抗拉强度、 伸长率三个指标中 有一个指标不符合规定标准时， 即为拉伸性能不合格。取双倍 数量复检；在第二次拉力试验 中，如仍有一个指标不符合规 定，不论这个指标在第一次试 验中是否合格，拉伸性能试验 项目判定不合格，即该批钢筋 为不合格。
钢筋力学性能
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试验方法
检测依据 及评定标准
检测依据：
金属材料拉伸试验 方法 GB/T228.1-2010
《 钢筋混凝土用600MPa级热轧抗震带肋钢筋(征求意见稿)》
ICS 77.140.60H 44团体X X X 标准T/XXX××××—××××钢筋混凝土用600MPa 级抗震热轧带肋钢筋600MPa grade anti seismic hot rolled ribbed bar for thereinforcement of concreteXXXX – XX-XX 发布XXXX – XX- XX 实施前言本文件按照 GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国工程建设标准化协会、中国特钢企业协会提出。
本文件由中国工程建设标准化协会、中国特钢企业协会归口。
本文件起草单位：本文件主要起草人：钢筋混凝土用600MPa 级抗震热轧带肋钢筋1 范围本文件规定钢筋混凝土用600MPa级抗震热轧带肋钢筋的术语和定义、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于钢筋混凝土用600MPa级抗震热轧带肋钢筋。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 222223.5223.11223.12223.14223.19223.23223.26223.37223.40223.59223.63223.84223.85223.86钢的成品化学成分允许偏差钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金铬含量的测定钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金镍含量的测定钢铁及合金钼含量的测定可视滴定或电位滴定法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量钽试剂萃取光度法测定钒含量新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量丁二酮肟分光光度法硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 13298175052006620123201242012528900金属显微组织检验方法钢及钢产品一般交货技术要求钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法钢筋混凝土用钢材试验方法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 107 钢筋机械连接技术规程3 术语和定义GB/T 1499.2中的术语和定义适用于本文件。
最大力总延伸率(最大力延伸率试验标准化作业指导书)
工程检测咨询有限公司最大力延伸率试验标准化作业指导书一、依据的检测标准及技术要求（1）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1-2010；（2）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T 1499.1-2008；（3）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499.2-2007；（4）《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016；（5）《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163-2013。
二、适用范围本作业指导书适用于测定金属材料最大力下延伸率，适用于金属材料室温条件的最大力延伸率试验。
三、试验目的熟悉最大力延伸率的测定方法。
四、仪器设备（1）万能材料试验机，1级，0~1000kN；（2）微机电液伺服钢绞线试验机，1级，0~600kN；（3）钢筋夹头，标距打点机等；（4）游标卡尺、钢直尺。
五、环境条件试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为（23±5）℃。
环境湿度适宜。
六、试验准备室内钢材屈服强度试验之前，需要收集以下资料：（1）万能材料试验机，1级，0~1000KN；微机电液伺服钢绞线试验机，1级，0~600KN 。
（2）委托单位名称，试验钢材类型及钢材出厂证明书或者检验报告单；（3）检测原因。
七、操作规程7.1试验前准备（1）试验前检查仪器设备，以及环境温湿度并做好相应记录；（2）从所送检材料中抽取未损坏的两根代表式样，做好相应标记编号。
（3）认真填写《钢筋原材试验记录表》。
7.2试样制备处理试样的形状和尺寸取决于要被实验的金属产品的形状和尺寸。
通常从产品、压制坯或铸件切取样坯经机加工制成试样。
但是对于截面尺寸恒定的产品和铸造试样可不经过机加工而进行试验。
对于圆形或者多边形，测定试样原始横截面积S 0时利用游标卡尺在两个互相垂直的方向上测量其直径尺寸，然后取平均确定S 0。
对于比例试样根据公式00S k L 计算原始标距，其中k 取值5.65。
耐工业大气腐蚀抗震钢筋-2024标准
耐工业大气腐蚀抗震钢筋1范围本文件规定了耐工业大气腐蚀抗震钢筋的术语和定义、分类、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于耐工业大气腐蚀抗震钢筋（以下简称钢筋）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T33953-2017钢筋混凝土用耐蚀钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4368钢筋工业大气环境中腐蚀试验方法JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ/T27钢筋焊接接头试验方法标准JGJ107钢筋机械连接技术规程3术语和定义GB/T1499.2、GB/T33953界定的术语和定义适用于本文件。
钢筋钢材力学工艺性能检测实施细则重点讲义资料
一、检测根据：金属材料拉伸试验措施 GB/T 228.1-2023金属材料弯曲试验措施 GB/T 232-2023二、评估原则：热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2023热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2023冷轧带肋钢筋 GB 13788-2023低碳热轧圆盘条 GB/T 701-2023冷轧扭钢筋 JC 3046-1998碳素构造钢 GB/T 700-2023低合金高强度构造钢 GB/T 1591-2023建筑构造用钢板 GB/T 19879-2023三、试验目旳：用拉伸力将试样拉至断裂测定其力学性能，用弯曲测定塑性变形。
四、合用范围：合用于金属材料室温拉伸性能旳测定，承受弯曲塑性变形能力。
五、仪器设备：1、试验机能满足原则测定力学性能旳规定。
（1）WAW-300型电液伺服万能试验机测量范围 0~300KNWAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KN WAW-2023型电液伺服万能试验机测量范围 0~2023KNLWS-160型双工位钢筋冷弯试验机测量范围弯曲角度：180°（2）试验机测力示值误差不不小于±1﹪。
（5）试验机及其夹持装置应保证试样轴向受力。
（6）加卸荷平稳。
（7）试验机应备有调速指示装置，试验时能在原则规定旳速度范围内灵活调整。
2、根据试样尺寸测量精度旳规定选用对应精度旳量具或仪器，（1）游标卡尺： 0~300mm ，精确度0.02 mm（2）钢板尺： 0～600 mm，精确度1 mm（3）打标机。
满标法标点间距1cm。
3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。
六、钢筋力学性能、工艺性能试验旳取样和数量（一）数量规定：1、按批进行检查和验收。
每批由同一厂家、同一炉罐号、同一牌号、同一规格、同一交货批、同一进场时间旳钢筋构成。
2、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧圆盘条每60t为一批，局限性 60t 仍按一批计。
钢筋(焊接、连接件)试验作业指导书
钢材（焊接、连接件）物理试验1、目的实验员准确、科学的检测钢筋混凝土用钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲变形性能及反向弯曲变形性能来判定该钢材是否合格。
2、适用范围本程序适用于本实验室检测人员在钢材（焊接件）试验中对来样的识别、处置、试验及相关应用标准的使用等管理。
3、职责1）检测人员必须为持证上岗人员，试验工必须在相关监督员的监督下才可操作。
2）负责对来样的完整性和对应于检测要求的适宜性进行检查。
3）严格按照所检样品的技术标准，选择适宜的机器和相应的操作规程。
4）做好试验原始记录，对试验数据的科学性、准确性负责，对不合格品及时填写不合格品通知单，上报室质量负责人，通知相关单位。
5）严格按操作规程使用仪器、设备，做好机器维护保养6）工作，认真填写运行记录。
7）严格执行安全制度，做到文明检验，离岗时，检查水电源，防止事故的发生。
8）认真钻研业务，及时学习新标准、新技术不断提高水平。
因个人的工作失误，造成的质量问题，给实验室带来不良影响，视情节轻重，给予行政处分或送交司法部门。
4、引用标准a、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008b、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499．2-2007c、金属拉伸试验方法GB/T288-2010d、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002e、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2012f、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-955、检验项目一：钢筋原材（一）钢筋原材取样新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测、重量偏差。
最大力下总伸长率。
牌号有HPB、HRB两种。
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和弯曲试验试样。
钢筋最大力总延伸率的计算方法
钢筋最大力总延伸率的计算方法文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]钢筋最大力总延伸率的计算方法2018年11月1号起，GB/T 1499.2-2018正式代替GB/T 1499.2-2007开始执行，GB/T 1499.2-2007同时废止。
相比于GB/T 1499.2-2007，GB/T 1499.2-2018的主要变化包括：取消了335MPa级钢筋、增加了600MPa级钢筋、增加了带E的钢筋牌号并将牌号带E的钢筋反向弯曲试验要求作为常规检验项目、删除了附录A 《钢筋在最大力下总伸长率的测定方法》等等。
随着附录A的删除，钢筋的最大力总延伸率的计算方法也变成了GB/T 28900-2012标准中的手工法测量A gt。
计算公式如下：A gt=A g+R m/2000............................................①老标准GB/T 1499.2-2007附录A中A gt计算公式如下：.................................②比较这两个公式就会发现公式①是把公式②中括号外面的100乘进去了，公式②中的E是钢筋的弹性模量，等于200000MPa。
但问题是GB/T 28900-2012标准中并未给出A g的计算公式，只说了一句A g是最大力F m塑性延伸率。
A g应以一个100mm的标距长度进行测定。
GB/T 1499.2-2018起草人之一的刘宝石教授是这样解释的：A g=（L-L0）/L0×100，老标准GB/T 1499.2-2007中的公式是错误的，GB/T 28900-2012标准中未给出A g的计算公式也是一个小问题，下次修订的时候会改过来。
根据刘教授的解释A g=（L-L0）/L0×100，公式中L是断后标距，L0是原始标距，并且L0等于100mm，这样A g就可以简化为A g=L-L0，最终的A gt=A g+R m/2000=（L-L0）+R m/2000。
钢筋拉伸试验
对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，如图1-4，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力－延伸或力－位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（a）得到抗拉强度（σb）。
可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上抗拉强度，可以不绘制拉伸曲线图。
（4）断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。
（5）断面收缩率的测定
测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。
原始横截面积a0与断后最小横截面积a1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率ψ。
（2）引伸计（图1-2）
各种类型的引伸计均可用于测定试样的伸长。但引伸计的准确度级别应符合gb/t12160的要求。一般使用引伸计应不劣于1级，测定具有较大延伸率的材料性能时，引伸计也不应劣于2级。
（3）试样尺寸测量仪器
可根据试样尺寸测量精度的要求，选用相应精度的任一种量具或仪器，如游标卡尺、螺旋千分尺等。
2.仪器设备
（1）万能试验机（图1-1）
试验机测力示值误差应不大于±1%；在规定负荷下停止施荷时，试验机操作应能精确到测力度盘上的一个最小分格负荷示值至少能保持30s；试验机应具有调速指示装置，能在标准规定的速度范围内灵活调节，且加卸荷平稳；试验机还应备有记录装置，能满足标准用绘图法测定强度特性的要求。
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培训学习记录表
工程名称贵州省正安至习水高速公路学习日期
组织学习
机构
正安至习水高速公路第十六合同
段工地试验室
教育者
总人数参加人数
主题：《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900-2012
组织学习的相关内容：
1、《钢筋混凝土用钢材试验方法》 GB/T28900-2012中的5 拉伸试验。
2、试验方法：
1)、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》中的第5 章拉伸试验
2）、GB/《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》中关于最大力塑性延伸率的测定及无缩颈塑性延伸率的测定
说明：
1、我试验室暂未配置引伸计，故不具备直接测定最大力总延伸率条件。
2、GB/《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》中未注明应力-延伸
率曲线弹性部分的斜率的测定或计算方法；如直接以弹性模量代入计算
最大力塑性延伸率得出结果于真值不符，故不采用该方法测定。
3、按附录I中方法测定最大力塑性延伸率，为保证所有试验一次成功，试
样总长度以φ20钢筋为例计算，试样长度＝（ 5*20+*20+100+90（夹持
长度））*2＝680mm；φ12：580mm、φ16：640mm、φ18：670mm、φ20：
680mm、φ25：755mm、φ28：800mm、φ32：860mm。
经实际操作表明，
万能试验机最大试验行程为800mm。
所以我试验室采用本方法测定最大
力总延伸率。
备注：。