抗硫采油井口装置

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图2 来自百度文库胶密封的油管头
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⑵. 橡胶、金属密封的油管头（见图3）上密封由上法 兰、O形橡胶密封圈、上金属密封环、调节环、油管 悬挂器、下金属密封环组件、油管头本体构成；
油管头下密封由油管头本体、BT形橡胶密封圈、套 管金属密封环、套管悬挂器、套管头本体构成； 橡胶、金属密封的油管头橡胶部分的工作原理与橡胶 密封的油管头相同。
K Q 65 — 70
压力 70MPa 通径 65mm 采气 抗硫
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4.2 型号（常用产品）： KQ65-21 （ KQ 2 9/16"×2 9/16"-3,000psi ） KQ65-35 （ KQ 2 9/16"×2 9/16"-5,000psi ） KQ65-70 （ KQ 2 9/16"×2 9/16"-10,000psi ） KQ65-105 （ KQ 2 9/16"×2 9/16"-15,000psi ） KQ78×65-70 （ KQ 3 1/16"×2 9/16"-10,000psi ） KQ78×65-105 （ KQ 3 1/16"×2 9/16"-15,000psi ） 抗硫采油(气)井口装置零件或部件的额定工作压 力应按其端部或出口连接的额定工作压力确定。当 端部或出口连接的额定工作压力不同时，应按其较
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小的额定工作压力来确定。 抗硫采油(气)井口装置额定工作压力分为14MPa、
21MPa、35MPa、70MPa、105MPa、140MPa六种压 力级别。 五、抗硫采油(气)井口装置的用途、结构及密封工作
原理： 采油(气)井口装置由油管头和采油树组成。 1. 油管头的用途、结构及密封工作原理：
图1 抗硫采油(气)井口装置
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图1 抗硫采油(气)井口装置
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二、抗硫采油(气)井口装置的用途、特点及分类： 1.用途：
抗硫采油(气)井口装置用于自喷油（气）井，既能 作为生产井口，也能作为压裂、酸化及其它作业时的 井口。 2.特点： a.与油管连接采用螺纹连接，悬挂油管既快速又方便 ； b.油管挂采用橡胶复合密封结构，还可使用金属密封 ，増强了产品的密封性能； c.设计有防磨套及试压取出工具，方便防磨套的取出
油管悬挂器的上金属密封环是在安装上法兰前，通 过测量上金属密封环在上法兰孔中的位置尺寸，再确 定装调节环的厚度，使调节环在上法兰孔中冒出一定
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的过盈量。在上法兰与油管头四通连接时，通过油管 头四通压缩调节环，使上金属密封环变形，从而达到 密封油管悬挂器的作用。
油管悬挂器的下金属密封环的密封原理，是通过金 属密封环和油管头四通、油管悬挂器的设计，保证各 零件的几何尺寸，利用顶丝上的45°锥面旋转，使油 管悬挂器下行，最终使金属密封环组件变形，从而达 到密封油管挂器的作用。
油管头密封形式可分为橡胶密封（图2），橡胶、金 属复合密封（图3）；
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a. 油管头的用途： 油管头安装在最上层套管头的顶部或最小套管柱上的
部件，用来悬挂油管和密封油管与套管的环形空间。 b. 油管头的结构：
油管头由四通、油管悬挂器、顶丝总成、法兰式平行 闸阀、连接件、压力显示机构等组成。 c. 油管头的密封工作原理： ⑴. 橡胶密封的油管头（见图2）的上密封由上法兰、O形 橡胶密封圈、油管悬挂器、矩形夹布橡胶密封圈、油 管头本体构成；
油管头四通下法兰密封套管的金属密封与油管悬挂 器的上金属密封密封原理相同。
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采油井口装置
KY
采气井口装置
KQ
其它井口装置
注水井口装置
KZ
2
热采井口装置
KR
试油井口装置
KS
压裂酸化井口装置
KL
油管头
3
采油井口装置油管头
YY
采气井口装置油管头
QY
采油(气)树
4
采油树
YS
采气树
QS
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三、抗硫采油(气)井口装置设计、制造和检验的相关 标准：
1 .抗硫采油(气)井口装置设计制造执行中华人民共和 国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置和采 油树规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》；
油管头四通内腔下部有与7" （或5 1/2"）套管悬挂
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器或是7“套管相匹配的密封面。 上法兰上有顶丝，用于锁定7"防磨套（保护密封面
），在座入油管悬挂器后，又能将油管悬挂器锁定。 若顶丝处出现渗漏，可拧紧压帽，使密封生效。 油管头四通两侧口法兰，油管头四通侧口通径为φ55 ，设计有ZG 2"螺纹，一端接平板阀，另一端接平板阀 、丝扣法兰、接头、截止阀及压力表，经压力表可观 察套管与油管之间的环空压力。
2 .在进行抗硫采油(气)井口装置检验时,执行中华人民 共和国天然气行业标准 SY/T5127-2002《井口装置 和采油树规范》和美国石油学会出版的API spec 6A 第十九版《井口装置和采油树设备规范》；
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四、 抗硫采油(气)井口装置的型号表示法及型号： 1 .型号表示法: 例：KQ65-70抗硫采油(气)井口装置
抗硫采油井口装置
2020/8/1
一、什么是抗硫采油(气)井口装置： 抗硫采油(气)井口装置是在完井以后，用于控制油(气) 井的流量和井口压力，开、关以及井下作业时进行井口操 作用的装置（见图1）。抗硫采油(气)井口装置各阀编号 有顺时针编号，也有逆时针编号，各厂不通，图1所示编 号为顺时针编号。
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和对井口装置进行试压； d.上法兰设计有试压、二次注脂装置； e.采油树主阀和油管头侧翼阀门设计为两只阀门，增大
了抗硫采油(气)井口装置的保险安全性。 3.分类：按不同的使用进行分类（见表1）
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2.3 分类：按不同的使用进行分类（见表1
）
表1 采油(气)井口装置及代号
序号
产品名 称
代号
抗硫采油(气)井口装置
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油管头下密封由油管头本体、BT形橡胶密封圈、套 管悬挂器、燕尾形橡胶密封圈、套管头本体构成；
油管头四通下法兰有200（或7“）BT密封及相应的 注脂或试压孔，使用时必须从注脂阀注入高压密封脂 ，方能使BT密封起作用。若密封出现渗漏，应从注脂 阀和试压阀分别注入密封脂，使密封继续生效。注脂 压力不超过该法兰额定工作压力；如密封套管，则不 超过该套管的额定许用挤毁压力。压力试压孔用于套 管悬挂器外密封试验。