振动噪声数据采集分析系统技术参数
噪声振动测试系统技术方案-prosig
可以进一步扩展增加： ➢ 系统可以扩展至1000通道以上； ➢ 独立记录仪功能（Prolog）； ➢ 可以扩展增加CAN-BUS输入通道； ➢ 内置GPS，20Hz刷新频率，可以输出位移、速度、加速度等信息； ➢ 可以扩展增加动态应变输入、高精度转速（60M，用于扭振）、热电偶、
FFT、FRF、倍频程、瀑布图、时域、频域分析、滤波、统计、数
据管理、信号源输出等各种高级功能
DATS Noise Vibration and Harshness analysis software licence.
6
01-55-801 DATS NVH 分析专业软件，包括旋转机械、升降速、瀑布图等相 1
1
03-33-8020 power cable and carry bag.
1
5 槽主机箱，交直流供电，单机箱最多可以扩展到 40 通道，提供
USB2 连接线、稳压电源、电源适配器、点烟器供电线和便携包。
P8012 3 card chassis. Includes PC to P8000 USB2
communications cable, mains power supply,in vehicle
P8012和8020的最大采样频率为100KHz/通道 (24位采样)，或者是400kHz/ 通道 (16位采样)。信号的完整性可由优异的动态信号测试范围（105dB）和本 底噪声指标（-120dB）保证。多采样率支持功能使得系统可以同时测量低频振 动、动态应变和高频噪声。P8012和8020通过采用USB2.0接口与计算机相连， 可以达到480Mb/秒的数据实时传输速率。
主要特点： ● 数量：2 ● 最高采样频率： 100k Hz/通道（24位AD） 400k Hz/通道（16位AD)，软件 可设置 ● DC、AC、IEPE、电荷和动态应变桥 路输入 ● 智能传感器支持（TEDS） ● 转速信号输入通道采样频率：800k Hz ● 电压输入量程可调：±10mV to ±10V ● 105dB的动态范围
振动监测流程及技术要求
振动监测流程及技术要求1. 引言本文档旨在提供振动监测流程及技术要求的详细信息，以确保振动监测工作的准确性和可靠性。
2. 流程2.1 数据采集- 选择适当的振动监测设备，确保其具备高精度和稳定性。
- 根据监测需求，确定监测点位，并安装振动传感器。
- 针对不同的监测点位，设置合适的采样频率和采集时间。
- 开始振动数据采集，并确保监测设备正常运行。
2.2 数据处理- 采集到的振动数据导出并预处理，包括去除噪声和异常数据。
- 对预处理后的数据进行时域和频域分析，以获取振动特征参数。
- 分析振动特征参数，对监测结果进行评估和判断。
2.3 报告生成- 根据监测结果，生成详细的振动监测报告。
- 报告应包括采集的振动数据、分析结果和评估结论。
- 报告格式应清晰简洁，易于理解。
3. 技术要求- 振动监测设备应具备高精度和高稳定性，能够满足不同监测需求。
- 采集设备应支持多种数据输出格式，以便于数据处理和分析。
- 数据处理软件应具备强大的功能和灵活的参数设置，以适应不同的监测要求。
- 报告生成软件应具备易用性和灵活性，能够生成清晰简洁的报告。
- 监测人员需具备振动监测专业知识和技能，熟悉设备使用和数据处理方法。
4. 总结本文档详细介绍了振动监测流程及技术要求，强调了设备选择、数据采集、数据处理和报告生成的重要性。
遵守本文档规定的流程和要求，可以确保振动监测工作的准确性和可靠性，提高工作效率。
请注意，以上内容仅为参考，具体细节可能需要根据实际情况进行调整和补充。
西鄂伯-振动噪声测试系统硬件：NI-9234型四通道数采
西鄂伯-振动噪声测试系统硬件：NI-9234型四通道数采“西鄂伯”测试系统硬件：NI9234型4通道数据采集器大家好，欢迎关注我的文章，今天和大家讲解西鄂伯测试系统的硬件部分。
本例讲解NI9234型4通道数据采集器。
【1】首先介绍一下，数据采集器的作用。
如图示，数据采集器作用为，将传感器的模拟电压信号，通过AD 采样，转换输出为数字信号，以供后续分析软件的处理。
此图为实物图。
【2】产品品牌实力介绍2.1数据采集器制造商介绍熟悉测试仪器的都知道，NI是“虚拟仪器”技术的创始者，其品牌力不言自明。
NI产品有专门针对振动声音的采集模块，在其官网能查询得到。
2.2行业内实力证据1行业内都是知道Grass麦克风绝对是top3以内，大家看其产品技术说明书，可以看到其制造检验仪器使用的是NI的数据采集卡，可见其性能是相当可信的。
2.3行业内实力证据2德国著名品牌M+P公司，使用NI硬件作为其数据采集硬件，该信息可以在其官网看到。
2.4行业内实力证据3在百度文库官网，曾有业内人士将NI对比LMSSCADAS、B&KPulse。
得出结论：NI并不比LMSSCADA S、B&KPulse差。
2.5行业内幕既然NI公司产品这么好，那么为何其硬件在NVH领域使用的少呢（黄色背景）？其原因在于：N I定位在为整个工业界服务，将其产品价格公开透明在其官网，也就是薄利多销，举个例子：其官网显示，仅2004年一年，就有超过2.5w家企业从NI购买产品；振动噪声行业是小众行业，在欧美很早就已经有这样的制造商，其软件早已被各领域客户熟悉并习惯。
不巧的是，NI没有开发这样专业的振动噪声分析软件。
振动噪声测试系统中软件是灵魂，客户会根据已有使用经验来选择软件，然后由供应商搭配自己的硬件（他们的硬件在网上不可能查到其价格），一般软、硬件价值比为1：1。
如果选择NI硬件，那么这些传统供应商根本没有利润可言。
【3】技术参数下面来介绍一下，NI9234型4通道数据采集器的技术参数。
噪声与振动测量技术手册
噪声与振动测量技术手册
噪声与振动测量技术手册是一本专门介绍噪声和振动测量技术的综合性手册。
该手册涵盖了噪声和振动的基本概念、测量仪器、测量方法、数据分析等方面的内容，旨在为工程技术人员、科研人员和相关专业学生提供全面的噪声和振动测量技术知识和实用指南。
该手册首先介绍了噪声和振动的基本概念，包括声音和振动的物理特性、噪声的危害和分类等方面的内容。
接着，手册详细介绍了测量仪器，包括声级计、频谱分析仪、振动计等常用仪器的原理、使用方法和维护保养等方面的知识。
此外，手册还提供了各种测量方法，包括噪声测量方法和振动测量方法。
这些方法包括基本测量方法、标准测量方法和精密测量方法等，适用于不同的应用场景和测量需求。
手册还对测量数据的分析和处理进行了详细介绍，包括数据的采集、处理、分析和评估等方面的内容。
此外，手册还针对不同行业和领域的应用需求，提供了具体的噪声和振动测量解决方案和技术案例。
这些案例包括机械制造、交通运输、建筑环保、医疗保健等领域，为相关行业的技术人员提供了实用的参考和指导。
总的来说，噪声与振动测量技术手册是一本全面介绍噪声和振动测量技术的综合性手册，具有很高的实用价值和参考价值。
无论您是工程技术人员、科研人员还是相关专业学生，都可以从中获得有用的知识和指导。
testlab振动与噪声数据处理步骤
testlab振动与噪声数据处理步骤一、引言振动与噪声数据处理是指对采集到的振动与噪声数据进行分析、处理和解释的过程。
在testlab振动与噪声测试中，数据处理是必不可少的一步，它可以帮助我们更好地理解被测对象的振动与噪声特性，从而为问题的诊断和解决提供依据。
本文将介绍testlab振动与噪声数据处理的主要步骤。
二、数据预处理在进行振动与噪声测试时，我们通常会采集到大量的原始数据。
这些数据可能包含噪声、失真和其他干扰因素。
为了保证数据的准确性和可靠性，我们需要进行数据预处理。
数据预处理的主要目标是去除噪声和干扰，并对数据进行滤波和校准。
常用的数据预处理方法包括：1. 噪声去除：通过滤波器、降噪算法等方法去除数据中的噪声。
2. 数据滤波：对数据进行低通、高通、带通等滤波处理，去除高频或低频成分。
3. 数据校准：对数据进行校正，消除仪器误差和非线性响应。
三、数据分析与特征提取数据预处理后，我们可以进行数据分析和特征提取。
数据分析是指对振动与噪声数据进行统计和频谱分析，以获取数据的统计特性和频谱特性。
特征提取是指从数据中提取出具有代表性的特征参数，用于描述被测对象的振动与噪声特性。
常用的数据分析与特征提取方法包括：1. 统计分析：通过计算均值、标准差、峰值等统计参数，揭示数据的统计特性。
2. 频谱分析：通过傅里叶变换等方法将时域数据变换到频域，分析数据的频谱特性。
3. 特征提取：从频谱数据中提取出特征参数，如主频率、频谱能量等。
四、数据解释与诊断数据分析和特征提取得到的结果可以帮助我们理解被测对象的振动与噪声特性，并进一步进行数据解释和问题诊断。
数据解释是指根据数据分析的结果，对被测对象的振动与噪声特性进行解释和描述。
问题诊断是指根据数据分析的结果，判断被测对象是否存在异常或故障，并找出故障的原因和位置。
数据解释和问题诊断需要结合专业知识和经验，对数据进行合理的解读和判断。
五、结果报告与建议我们需要将数据处理的结果整理成报告，并提供相应的建议和措施。
高通道数振动和噪声数据采集系统分析
应用科学Ⅵ渊甜一要高通道数振动和噪声数据采集系统分析孙德林I赵玲玲2吴秋艳3(I．鲁东大学交通学院山东烟台264025；2．鲁东大学物理与电子工程学院山东烟台264025；3．国家信息中心公共部北京100045)【摘要n寸论建屯多通道数振动和噪声数据采集系统常用的搭建方式，从时间历程数据采集和实时数据处理两方面，提供了增强系统性能的一些参考方法。
[关键词】数据聚集I—D E A S TE ST数据传输数据处理中图分类号：T P2文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)1120132一01一、基于PC的多通道羹据采集系统机械产品零部件及整机研制和开发过程中，需要对其进行各种蹑振动和噪声相关的试验工作。
如果产品结构本身比较复杂，而且需要进行并行采集以得到所需的物理量参数，往往需要高通道数的采集系统／j’能满足要求。
例如要搭建一个对车外辐射噪声源定位的“声学成像”系统，需要64通道甚至更高(1]；对运载火箭有效载衙舱的动力学环境试验需要上百个并行通道；飞机的地面振动试验通常需要数百个通道来采集激励和响应信号(2]。
对于如此多通道数、高速和商性能的测试系统，绝大多数的仪器厂家会选择基于Pc的方式来进行数据聚集系统的开发和配置。
采集前端的数字化模块会把模拟信号转化为数宁信号，量化后的数据通过一标准的数据总线．例如V xI或者PX I，然后通过标准接口方式，例如I EE E l394或者M x卜4，把数据传输到手计算机进行信号处理，显示和存盘。
有时采集模块会包含专用的信号处理器来减轻主计算机信号处理的负荷。
成用程序与其支持的采集前端需要获取时间历程的数据，这是壤基本的功能，有哆惠用场合需爱直接获取对各时间历程进行处理后的数据，例如需要实时处理得到频响甬数或者其它谱数据，这两种方式运行时所需求的系统资源不尽相同，分别进行讨论。
：、时甸历程数据采囊在一f程测试领域中，很多情况需要获取整个事件发生过程所有时间历程的数据，例如，需要对所有数据进行波形分析：需要首先对时间历程数据进行波形编辑后，再对其后处理。
汽车发动机振动噪声测试标准系统
附件1汽车发动机振动噪声测试系统1用途及基本要求：该设备主要用于教学和科研中的振动和噪声测量,要求能够测量试验对象的振动噪声特性频率、阶次、声强等,能对试验数据进行综合分析;该产品的生产厂应具有多年振动噪声行业从业经验,有较高的知名度和影响力;系统软件和硬件应该为成熟的模块化设计,同时具有很强的扩展能力,能保证将来软件和硬件同时升级;2设备技术要求及参数2.1设备系统配置2.1.1数据采集系统一套；2.1.2数据测试分析软件一套；2.1.3传声器 2个；2.1.4加速度计 2个；2.1.5声强探头 1套；2.1.6声级校准器 1个；2.1.7笔记本电脑一台2.2数据采集、控制系统技术要求2.2.1主机箱一个；供电采用9～36V直流和 200～240V交流；2.2.2便携式采集前端,适用于实验室及现场环境；2.2.3整机消耗功率<150W；2.2.4工作环境温度：-10︒C ～50︒C；2.2.5中文或英文WindowsXP下运行,操作主机采用笔记本电脑；2.2.6输入通道数：4个以上,其中2个200V极化电压输入通道、不少一个转速输入通道；2.2.7输入通道拥有Dyn-X技术,动态范围160dB；2.2.8每通道最高采样频率：≥,最大分析带宽：≥；2.2.9系统留有扩充板插槽,根据需要可以进一步扩充；数据采集前端可同时连接多种形式传感器,包括加速度计、转速探头、传声器、声强探头等；2.2.10系统具有堆叠和分拆能力,多个小系统可组成多通道大系统进行测量;大系统可分拆成多个小系统独立运行；2.2.11采集前端的数据传输具备二种方式之一：①通过10/100M自适应以太网传输至PC；②通过无线通讯以太网技术传输至PC,通信距离在100米以上;使测量过程更为灵活方便,方便硬件通道和计算机系统扩展升级；2.2.12多分析功能：对同一信号可同时进行FFT和CPB分析和显示处理；对同一信号也可同时设置不同的分析带宽进行分析；2.2.13输入通道采用至少24位的A/D；2.2.14自动检测带传感器电子数据表的传感器即插即用2.3数据测试分析软件系统技术要求2.3.1多通道输入测量信号并行采集、处理与存储；根据需要可以进一步扩充；2.3.2多通道实时在线显示；2.3.3能测量传递函数、自功率谱、互功率谱、自相关函数、互相关函数、能测量相干函数、概率密度函数、脉冲相应函数、倒频谱、时域波形, 能进行动态信号的微积分、四则运算、编辑等；2.3.4系统具有自动报告生成功能;测试报告模板可根据用户需求定制,用户可从Word中自动得到实时更新的测量曲线和数据等；2.3.5函数可用各种图形类型显示,包括：瀑布图、彩色等高线图、条状图、线状图、曲线图、阶梯形曲线图、叠图、多值图等；2.3.6声强测试分析功能,能够进行噪声源识别；2.3.7符合外部应用程序的多种输出数据格式,能自由进行多种数据格式转换；2.3.8基本系统包括数据采集和分析系统在国内的用户提供2000年以后用户列表;具有良好的使用纪录和系统维护升级纪录,在国内有维修站;2.4压电加速度传感器技术要求2.4.1量程：±50g；2.4.2灵敏度：10-120mV/g；2.4.3频率范围： ~ 6kHz；2.4.4温度范围：-54℃～ +120℃；2.4.5质量:小于 5g ；2.4.6电缆数量：5米长度的2根;2.5传声器技术要求2.5.1规格：Φ12.7mm1/2英寸传声器、带配套前置放大器；即插即用；2.5.2灵敏度：50mV/Pa；2.5.3动态范围：16～138dB；2.5.4频率范围：20～20kHz；2.5.5可能导致传声器损坏的温度湿度极限值：-40℃,+80℃,93%RH；2.5.6用于三角架上的专用支撑2.6声强探头技术要求2.6.11/2英寸探头一对；2.6.2动态范围： 16~160dBA；2.6.3探头间距：12mm、50mm；2.6.4频率范围：35Hz~5kHz；2.6.5满足IEC1043 1级型国际标准2.7声级校准器4.7.1频率：1000 Hz；4.7.2校准声压级：94dB 和114dB；4.7.3校准精度：±2.8笔记本电脑配置及要求●CPU ≥P4/3.2G,RAM≥1G, HD≥120G, DVD/CD-RW●WindowsXP3要求供货商提供的技术资料3.1.1各种控制、测量装置的电路图原理图和线路图;3.1.2各种外购件、传感器、仪器仪表等规格、型号、制造商及其产品说明书;3.1.3使用操作说明手册;3.1.4安装、维修手册;3.1.5其他应提供的文件;4技术服务及验收4.1.1供应商要对用户技术人员进行有关方面的培训：4.1.2供应商应选派技术熟练的机械、电器及自动化控制方面的专家对用户技术人员机械技术指导和培训,确保买方能够理解和掌握系统各部的原理,正确使用和操作,基本能独立完成合同规定的各项试验及维修试验系统;4.1.3验收方法：由供应商专家以实物为试验对象,给验收小组演示技术规格书中规定的各种功能,测量参数等;出具“验收报告或纪要”并双方签字确认;硬件验收后一年内免费保修；软件终身免费升级;附件2耐尘试验机技术指标一、设备基本规格性能:1.实验空间：900 X 900 X900 W X H X Dmm2.外部尺寸：1550 X 1800 X 1400 W X HX D mm3.满足标准：需要符合下列规范IEC 60529 ,JIS ,CNS,GB4208-93 的耐尘试验要求二.设备详细技术规格:1.试验机主要性能指标:浮尘试验：A. 具有控制面板独立操作:F1: 60000mg/m3 ,F2: 3000mg/m3,F3: 100mg/m3三种浮尘浓度标准试验条件B.可实现浓度调节;可满足不同样品和不同标准的等级试验C.气压调解式喷尘方式,保证箱体浓度的均匀性流尘试验：最大流速 : 10 m/s可调；满足IEC60529规定的风速与灰尘浓度要求:风速5m/s 浓度5000 mg/m3；风速10m/s浓度100 mg/m32.结构材料:内部采用SUS304不锈钢板;外部:SUS304 不锈钢板粉体涂装;浮尘喷尘气压调解系统一套;流尘喷尘系统一套:鼓风机: 1HP 壹部;鼓风机采用变频器控制,数字显示,可设定0-100HZ;同步振动灰尘均匀器,确保每次灰尘浓度保持一致和箱体内壁不附着大量灰尘用于抽真空的真空抽尘电机1/2 HP一组风速计:测试流尘试验中风速大小加热式除湿线 2 条,避免试验灰尘因潮湿粘结3 .控制系统 :. 温湿度数字显示直读数字式. 温度范围 20 ± 15℃,只显示. 湿度范围 20-80%RH,只显示震荡时间用定时器,数字显示,可设定0 – 99 秒;均匀时间用定时器,数字显示,可设定0 – 999秒;总定时器 0–99小时,数字显示一组;灰尘浓度：2-4g/m3机器标配吸气系统：真空吸气速度:≦60倍于被测物壳内空气体积/每小时机器标配吸气系统：真空吸气量：80倍于被测物壳内空气体积压差小于4. 试验设备应具备以下保护装置 :.箱门开启保护开关;.突波保护开关;.鼓风机超载保护开关;.警报器;.无融丝开关 ;5.试验设备采用附件及功能. 耐压透明窗口,室内灯. 测试用引线孔硅胶真空封填;. 附灰尘托盘壹只. 强化玻璃窗口. 试验室内灯. 调压装置 2只. WIKA 压力表 7.0kg/cm2壹组. 面积式流量计,最大值6nm3/h 或min;. 空气精密型调压过滤器壹组; 滤水率 %. 滤袋式灰尘过滤器壹组5.11. 50μm精密筛网最大间距小于75μm二组. 测试用引线孔硅胶真空封填;．标准用试验耗材滑石粉10公斤．浓度自测系统:以质量抽取法及特殊空气流量计,从灰尘箱中吸取1M3的空气量,再抽取过程中,灰尘粒子将会被滤纸吸附,将滤纸秤重后即可得知浓度mg/m3,惟浓度高于3000mg/m3时,吸取之空气量将小于1m3;该系统之部品名称：1. 数字显示流量计NL/M2. 真空负压电机3. 气动式或电动式球型阀4. 滤纸固定夹附件3耐水试验机技术指标一．基本性能指标1. 实验空间 : 1800 X 2000 X 1800 W X H X Dmm2. 外箱尺寸 : 2600 X 2450 X 2000 W X H X Dmm3.满足标准 :需要同时可以满足IEC 60529 GB4208-93的IP X 1至IP X 6 六个等级试验要求:滴水试验、淋雨试验、喷水试验; 配水器自动可调水压满足各个等级标准的水压流量控制,雨量与压力稳定均匀二．耐水试验机详细技术要求滴水试验 :测试范围 IEC 60529 IP X 1,X21.透明耐压储水箱,附标高尺及可移动式磁簧液位控制水位;2.滴水盆滴水孔喷嘴 X Φ 212 H , 青铜板制间距20mm20mm3.滴水盆直径: 460mm4.水平回转式物架及与铅锤线成15度角的样品台5.1RPM旋转减速马达6.不锈钢循环供水泵 1HP X 1组, 附针状进水调整阀;7.负压吸引设备壹套,产生压差使非滴水试验状况下不滴雨8.不锈钢盛水盆 1组9.不锈钢滴水盆固定架 1组10.电动式可调整滴水盆高度一组, 控制器直接调整不需试验人员手动调节高度;并可微调式滴水距离调整至所需要的范围11.附有选择开关并自动调整滴水流速12.的测试规格完全符合标准的规定13.IP X 1 流速 1 + 0.05mm/min – 0需测试10分钟14.IP X 2 4个位置滴淋分钟 ,滴淋时与铅锤线成1500角倾斜,流速为 3+0.05mm/min-0,4个位置完全由机械控制旋转角度,每次转动900, 4个位置合计转动2700 ;15.5υm微小过滤器一组,进口过滤网和滤布防止滴水时滴水孔堵塞现象发生摆动管淋雨试验：测试范围 : IEC60529 IP X 3,41.下部旋转盘 : SUS304 不锈钢盘, 1---- 10 RPM 可调整2.下部摆动管15∮SUS304 不锈钢管,喷嘴直径分别为0.4mm摆动管,半径为200,400,600,800mm各壹组喷嘴与喷嘴距离50mm;满足多种样品试验所需摆管半径3.摆管两端附有球型放水阀及空气进气阀测试完自动清除管内积水4.箱内附有空气喷枪壹组,方便清理测试物表面水渍5.流量及压力A水流压力：50--- 600 kpa可调对应ISO IPX3 X4 80kpa对应ISO IP 4K 400kpaB可以在工控计算机设置及显示以KG/CM2 或 BAR表示C水流量: 总流量＝每孔流量×孔数流量：每孔 0-O.07 L/min 可调Φ0.4mm喷嘴时每孔流量0-0.1l/min ± 5% IP X3 X4D摆动管机构马达:原装步进马达含减速机组每秒摆动速率20-900/s可以在工控计算机设置及显示摆动精度±20E摆动角度±150-±1800可以调节并在工控计算机设置及显示,喷嘴角度600或1800两种对应IP X3 X4 不含 4K三. 喷射水试验：测试范围 : IEC IP X 5,61.喷射喷嘴固定架 : 可移动SUS304 不锈钢骨架壹套2.20∮高压橡胶软管耐压达10BAR以上3.口径及喷嘴各壹组4.装置包括供水系统以及软管喷嘴两部分；其中供水系统最大压力1000KPa可调, 最大流量100L/min可调;可按要求稳定的调整出水口流量达到±1L/min 和75L/min喷嘴口径7.0mm,及流量100±5L/min喷嘴口径12.5mm;喷嘴与样品距离0—3m可调;5.水泵马达:原装直结窝卷式水泵马达壹组6.变频控制水泵流量可降低噪音及方便操作省电45%以上7.喷嘴更换采用双环卡榫设计方便更换不需手工具拆卸8.25公斤喷嘴固定架配重块9.喷嘴高度可移动式移动距离为±500mm附有标高尺10.喷嘴角度可调整式调整角度为水平上下600角附有角度仪四.定时范围：～分档设置五.其它相关配套采用材料:1.附有两组软水过滤设备含滤心2.使用材料 :A.内部:SUS304 不锈钢板;B.外部:SUS304 不锈钢板粉体涂装;C.电机马达:马达 3HP 壹组采用DELTA变频控制可增加流量稳定及减少噪音D.水泵型式:多翼涡卷对流式E.测试物架旋转马达:SESAME减速马达转速可调1---5rpmF.测试物架高度可调0-----400mmG.数字显示转速表壹组含调速机组可以在工控计算机设置及显示H.不锈钢滴水盆固定架 1组六.设备需配备如下附件及功能：1.温度压力流量皆使用传感器传送数字显示并可连接计算机PC使用2.调压及流量调节组壹组3.精密式活动滤网4.低水位警告装置,溢水管,自动加水阀5.产品说明书,维修售后服务表真空搅拌桶配软胶囊机,含不锈钢缓冲罐桶内可承受一定的正、负压力;结构紧凑,搅拌平稳、均匀,噪声低;桶体上自带温度控制组件及温度指示表,操作简单;主要特点：全部采用不锈钢材料制成,符合GMP要求;桶盖上设有进气接头、安全阀及压力表,并设有抽空口及高位出料口;桶体部分为三层结构,内层与中层之间为加热水套,中层与外层之间为高效保温材料；桶盖为双层,内填高效保温材料,换热效率高,不影响环境温度;适用于软胶囊试验生产中少量溶胶工艺,可溶胶、贮胶,并可通过压力控制实现地面压力送胶;主要技术指标1、桶内有效容积：35L2、水套有效容积：20L3、加热功率： AC220V/50Hz4、搅拌电机功率：90W AC220V/50Hz5、搅拌速度：min6、工作温度：室温~+95℃7、桶内许用压力：真空~+8、外型尺寸：Φ480X900mm9、整机重量：56kg软胶囊机包括主机、电控箱和移动平台,通过添置不同配套设备,即可专用于新药研发,还可组成生产线用于中小批量生产;1、低噪音,运转平稳;2、操作简单,使用方便;3、可微量投料,最少一次投料50-100mL即可研制出软胶囊,利用已有的原料可进行多次不同的实验,获得多组实验数据;4、结构紧凑,占地面积小,且可移动;5、可连续稳定运转,通过组线可用于中小批量生产;主要技术指标主要配套设施如下附件6多功能试验滴丸机一、基本参数：1、工作电压：220V2、功率：3、滴缸容量：600ml4、外部供气压力：≤5、重量：180Kg6、外形尺寸：750×600×1980mm二、主要配置：三、说明该机由制冷机组、循环油泵、冷却柱、滴罐含药液加热、温控、滴制控制和搅拌系统、油箱、出粒装置等组成;系统可满足用1-8孔滴头,进行工艺试验1孔滴头和小批量生产8孔滴头;滴丸重量5-70mg；药液通过油浴恒温加热；配有均质搅拌装置,搅拌速度无级调节；滴灌可以灵活拆卸以方便清洗；药液、油浴、制冷温度、气压、真空度数字显示；冷却柱及冷却液液面可灵活升降；冷却液上端加热可控,下端制冷可控,温度梯度分布；气压、真空度灵活调节,可控制粘度较大与粘度较小的药液的滴制速度；配均质乳化装置、恒温控制装置、制冷机组；25g物料即可做一次试验,全不锈钢封闭外壳;小型恒温震荡水槽特点：采用磁诱导式振荡方式,水槽内部清洗简便;在不使用振荡时,可以将水槽取下只作恒温水槽使用;使用万能夹具可对离心管、小型试管等进行容器进行振荡;恒温水槽有自动启动、自动停机功能;具有水满调整器、独立过升防止器等安全机能,发生故障时报警;技术指标：振荡方式：往复振荡诱导性温度调节范围：室温+5~70℃温度调节精度：±0.07℃振荡速度·幅度：0~200回/min·25mm温度控制：PID控制·SSR出力搅拌设定·表示：数字设定·电子显示,最小值显示0.1℃振荡速度设定·表示：数字设定·电子显示安全机能：自我诊断水位过低自动断线、上下限温度报警独立过升防止、防空烧保护附属机能：自动报警功能功率·槽内搅拌：300W温度探头：热敏电阻温度计容器架数：15ml离心管30个水槽材质·容量：自己消火性树脂·4.6L使用温度：5~35℃外尺寸mm：200W×469D×265H有效尺寸：210×220 mm单冲压片机1 DP系列单冲压片机技术参数2 单冲压片机主要性能指标电动机采用变频器进行变频调速,具有低频起动、过载自动保护功能,生产速度连续可调,单冲最高产量设定为3600片/小时;壳体等零件表面喷涂无毒银灰色漆,色泽一致牢固;与药品接触的零部件材质,如冲模板、本体、料斗等全部采用不锈钢材料;调压轴采用标准螺纹;填充手轮用于调整药粉的填充量;药粉最低试验原料约为200克,损耗低;片重差异满足药典规定;平均片重＜0.3g时,单片片重差异限度为±％；平均片重≥0.3g时,单片片重差异限度为±5％;3 单冲压片机选用装置X10 压制环形片功能X17 压制球形片功能湿法混合制粒机1 技术标准性能指标及参数完全符合湿法混合制粒机JB20015-2004国家行业标准的规定;2 技术参数总容积L 10工作容积L 2-6投料量kg 1-3搅拌桨转速rpm 50-500搅拌桨功率kW制粒刀转速rpm 50-3000制粒刀电机功率kW制粒周期Min/batch 10-15成品粒度mm出料口高度mm 700总气源压力Mpa耗气量L/ Min 25冷却水压力Mpa电源 3AC 380V 50Hz冷却水接口 8mm压缩空气接口Ｇ1/43 主要性能指标采用PLC电脑全自动控制,彩色触摸屏人机界面友好,操作简便；搅拌桨电机和制粒刀电机都采用变频控制,转速配比无限多,方便控制粒径；V型结构切割刀,提高物料混合均匀度；经过三维设计和加工的搅拌桨,减少物料沉积；双层缸体夹套锅底,可对物料进行加温或冷却；气动开合缸盖,有安全保护装置；转动轴腔充气和迷宫密封,注水和吹气自由切换,满足CIP清洁要求;4 配套设施喷雾浆装置,解决浸膏粉制粒难题数据分析、打印及网络功能。
实验技术-汽车驱动电机振动噪声实验
【实验技术】汽车驱动电机振动噪声实验0 引言随着纯电动汽车的快速发展，驱动电机得到了越来越广泛的应用。
对于驱动电机而言，它带来便利的同时，也恶化了汽车的驾乘体验，其电磁噪声一直是各大车企和科研院所攻坚克难的对象。
电机气隙中的电磁力首先作用在定子齿表面，经过定子传递至机壳，引起机壳产生振动并向外辐射噪声。
汽车驱动电机振动噪声实验在专用电机NVH台架上采集电机不同运行工况下的振动和噪声数据，对数据进行时频域分析、阶次分析等，研究电机的振动和噪声特性。
图1 汽车驱动电机振动噪声实验1 实验目的在专用电机NVH台架上采集电机不同运行工况下的振动和噪声数据，对数据进行时频域分析、阶次分析等，研究电机的振动和噪声特性，为评价和改进电机振动和噪声性能作为依据。
2 参考标准（1）GB 10069.1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法；（2）GB/T 18488.1-2015 电动汽车用电机及其控制器第1部分：技术要求；（3）GB/T 6882-2013 声学声压法测定噪声声功率级消声室和半消声室精密法；（4）执行行业或企业标准。
3 实验台架新能源汽车电机NVH性能实验室，具备半消声室、测功机、电池模拟系统、功率分析仪等。
可进行驱动电机稳态NVH测试、加减速非稳态NVH测试、电磁噪声及结构噪声的噪声源识别、各种噪声的声学贡献量分析、声功率与声压级测试。
（1）半消声室电机NVH半消声室如图2所示，大小：长6.0米*宽4.4米*高3.75米；截止频率：100Hz；背景噪声＜30dBA。
图2 电机NVH半消声室（2）测功机电机测功机如图3所示，NVH型高速测功机，与被测件通过穿墙轴连接，降低测功机对被测件的噪声与振动干扰。
被测件端配置消声罩，可有效阻隔轴系噪声对测试的干扰，并配置被测电机负载分析仪及温度监控系统。
额定功率178KW；峰值功率231KW；额定转速点3961rpm；额定扭矩429Nm；峰值扭矩557Nm；扭矩控制精度：±0.17%FS；最高工作转速16000rpm；转速控制精度±1rpm。
testlab振动与噪声数据处理步骤
testlab振动与噪声数据处理步骤一、背景介绍testlab是一个专业的测试实验室，致力于提供各种测试服务，其中包括振动与噪声测试。
振动与噪声测试是指对机械设备、汽车、船舶等各种工业产品的振动和噪声进行测量分析，以评估其运行状态和性能。
二、数据采集在进行振动与噪声测试前，首先需要采集相关数据。
根据不同的测试对象和需求，可以选择不同的数据采集方式。
常见的数据采集方式包括加速度传感器、压电传感器、麦克风等。
三、数据处理步骤1. 数据预处理在进行振动与噪声数据处理前，需要对采集到的原始数据进行预处理。
预处理包括去除杂音、滤波等操作。
去除杂音可通过调整传感器位置或使用降噪算法实现。
滤波可根据需求选择不同的滤波算法。
2. 信号分析信号分析是指对预处理后的信号进行频域分析和时域分析，以获得有关信号特征和频率成分的信息。
常用的信号分析方法包括快速傅里叶变换（FFT）、小波变换等。
3. 特征提取特征提取是指从信号中提取有用的特征信息，以便进行后续的分析和诊断。
常用的特征提取方法包括时域特征、频域特征、小波包能量等。
4. 数据建模数据建模是指根据采集到的数据和特征信息，建立相应的振动与噪声模型。
常用的数据建模方法包括统计学方法、机器学习方法等。
5. 故障诊断故障诊断是指根据建立的振动与噪声模型，对测试对象进行故障诊断和预测。
常用的故障诊断方法包括支持向量机（SVM）、神经网络等。
四、数据分析工具在进行振动与噪声数据处理时，需要使用一些专业的数据分析工具。
常见的工具包括MATLAB、Python等。
这些工具提供了丰富的算法库和可视化界面，方便用户进行各种数据处理和分析操作。
五、应用场景振动与噪声测试在各个领域都有广泛应用，例如机械制造、汽车工业、船舶制造等。
通过对振动与噪声进行测试分析，可以评估设备的运行状态和性能，提高产品质量和可靠性。
同时，还可以为设备维护和故障排除提供重要的参考依据。
六、总结振动与噪声测试是一项重要的测试服务，在进行数据处理时需要注意数据预处理、信号分析、特征提取、数据建模和故障诊断等步骤。
振动测试及其分析
振动测试及其分析 1.振动测试与动态信号分析1.1 基本术语动态参数：结构振动的位移、速度、加速度；冲击的加速度；噪声的声压等（随时间变化）。
动态测试：由传感器测得这些非电物理量并转变为电信号，然后经过信号放大、滤波等适调环节，对信号作适当调节，对测试结果进行显示、记录的过程。
模拟信号：工程中的动态物理量都是随时间变化的，相应的连续时间信号称为模拟信号。
数字信号：由模拟信号转换得到的离散数字序列。
其特点是便于存储、处理。
数字信号是模拟信号在一定条件下的近似表示。
数据采集：将连续时间信号转变为离散数字信号的过程称为数据采集。
数据采集的方法：采样、量化—模数转换（A/D 转换）A/D 转换产生的问题：频率混迭（偏度误差）、信号噪声比（随机误差）。
解决或减小误差的方法：抗混滤波、充分利用A/D 转换器的动态范围。
信噪比（SNR ）：信号功率与噪声功率之比。
用来衡量量化误差的大小，可作为反映量化过程的主要精度指标。
动态范围（DR ）：可测试的最大信号与分辨率之比，通常用分贝（dB ）表示。
A/D 转换器的动态范围DR 与A/D 转换位数N 的关系：NDR 2lg 20=； 如N=12，DR ≈72 dB频响函数测试分类：按激振力性质的不同，频响函数测试可分为稳态正弦激励、随机激励及瞬态激励三类。
其中随机测试又有纯随机、伪随机、周期随机之分。
瞬态测试则有快速正弦扫描、脉冲激励和阶跃(张驰)激励等几种方式。
脉冲激励可分为单点敲击多点测量和多点敲击单点测量两种。
前者是求出频响函数矩阵中的某一列，后者是求出频响函数矩阵中的某一行。
根据频响函数矩阵的对称性，其分析完全相同。
1.2 信号分析从观测领域的不同，对信号特征进行分析的方法主要有三种：幅值域、时（间）域、频（率）域。
(1) 幅值域分析：有效值、峰值、平均值、方差（对随机信号 均值、方差，概率密度和概率分布函数）。
峰值：动态信号时间历程中瞬时绝对值的最大值 max )(t x x p =对简谐信号来讲，用峰值描述是恰当的，t A t x ωsin )(=，A x p =。
LMS-SCADAS多功能数据采集系统简介
数据采集系统LMS SCADAS多功能数据采集系统当今，产品的研发周期越来越短，用于产品性能测试的时间越来越少。
在全球的各个行业中，试验部门正承受着巨大的压力——要用尽量少的时间和资源配合产品的设计与更新，完成尽可能多的试验任务。
LMS SCADAS数据采集系统能够保证完成各种类型的试验任务，并且其高性能、高效率的特点，可以让试验工程师更充分地利用资源，同时完成多项试验任务，大大地缩短试验周期。
LMS SCADAS硬件以其卓越的性能和高度的可靠性著称，无论是进行试验室测试还是现场测试都能保证最优的测试质量和精度。
LMS SCADAS硬件与LMS b和LMS Test.Xpress软件无缝集成，可以快速完成所有的测试设置，在保证最佳数据质量和精度的同时，高效地完成测试任务。
正由于LMS SCADAS硬件具有如此多的优点，全球范围内每天都有数以万计的用户正在使用LMS产品进行着测试工作，采集各种试验数据。
为您量身定制的LMS SCADAS解决方案——保证随时随地的完美表现LMS SCADAS硬件的最大优点是灵活性与可扩展性，有多种型号可供客户选择－从紧凑的便携式系统，全自动的智能记录仪，直至大通道数的试验室系统。
LMS SCADAS硬件支持多种传感器，具有多种信号调理功能，是进行噪声、振动、声学和耐久性等试验任务的理想前端。
最重要的是，LMS SCADAS 注重多功能性，即可以作为一个移动的前端使用，也可以作为独立的记录仪在外场使用。
同时，LMS SCADAS硬件还为在恶劣条件下进行声学测试或耐久性数据采集提供了统一的测试系统。
“LMS SCADAS系统注重于应用的多样性，使用户的投入获得最大的回报。
”•通用的硬件平台，同时适用于试验室测试、外场测试，并支持记录仪模式，独立地完成数据采集•专业用于噪声、振动、声学和疲劳耐久性能测试•集便捷性、灵活性及试验稳定性于一体•模块化设计，具有强大的可扩展性能，充分保证硬件投资的延续性•强大的并行信号处理能力，充分保证高通道数、大系统的可靠性和稳定性注重灵活性：LMS SCADAS解决方案能够满足您的任何测试需求专为噪声、振动与疲劳耐久性数据采集设计无论您想采集转速、加速度、速度、力、位移、应变、温度、声音、扭矩、压力、CAN，还是GPS数据；无论是某一单一信号，还是多种信号——LMS SCADAS均可提供一个灵活而成熟的解决方案。
BBM中文手册
力锤法模态分析模块
23
原始信号硬盘存储模块 16
声功率测试模块
MIMO模态分析模块
24
通用信号特征分析模块 17
心理声学测试模块
工作变形分析模块
25
时域声级计功能模块
18
声品质主观评价模块
传递路径分析/合成模块 26
时域1/N倍频程分析模块 19
声品质设计模块
自定义算法与自定义
30
滤波器模块
37
31 在线监测模块应用领域 38
最大功耗 内置闪存 相对湿度 数据传输速度 UPS不间断电源 供电方式
100W 256M
95%
7.2Mbyte/s 有
10-32VDC 88~264VAC
VMEbus 槽数 通道数 风扇
尺寸(长宽高) 满通道重量(含电池)
工作温度
6 80/64
有 291×151×267mm
12.9kg -20-50 0C
最大功耗 内置闪存 相对湿度 数据传输速度 UPS不间断电源 供电方式
40W
128M/256M
95%
5或7.2Mbyte/s
有
10-32VDC 88~264VAC
VMEbus 槽数 通道数 风扇
尺寸(长宽高) 满通道重量(含电池)
工作温度
3 32 无 291×88×267mm 6.3kg -20-50 0C
在产品的性能方面，由Müller-BBM咨询公司中具有丰富 工程经验的资深工程师们作为我们产品和技术服务的坚强后 盾，我们的产品也将随着用户的需求以及咨询工作的需要不 断地发展和完善。凭借我们40余年的咨询经验、系统强大的 测试与分析功能，以及人性化的操作界面，将为您的工作带 来极大的便利。
LMS多通道振动噪声测试与动力学分析系统
型号：LMS SCADASⅢ
产地（
主要用途：
LMS SCADASⅢ数采前端广泛用于试验室和外场试验的高速高质量的数据采集和信号调理，它与紧密集成的LMS b振动噪声试验分析系统以及LMS b虚拟仿真软件相结合，可以完成结构和系统的频谱分析、模态分析、工作变形分析（ODS）、工作模态分析（OMA）、试验和仿真的相关性分析、振动和噪声的传递路径分析（TPA）、复杂结构的刚体特性（如重心、惯性矩和惯性主轴等）计算、汽车等旋转机械的转速跟踪、阶次分析、倍频程分析、同步扭振分析、声品质分析以及包括汽车等机械产品的各种标准鉴定试验，并提供完整的工程质询服务。
振动及振动噪声的信号分析
振动及振动噪声的信号分析作者：张传岭陶治奇来源：《中国科技博览》2013年第11期[摘要]工程车辆在转向时助力转向系统发出异响产生噪声，会严重影响驾驶员舒适性。
本文针对某助力转向系统的振动及产生的噪声进行分析研究。
[关键词]助力转向系统；振动；噪声中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0276-021 总述目前我国工程机械进入了快速发展阶段，人们在对工程机械性能提出更高要求同时，对其舒适性也提出了更高的需求，因此车辆振动噪声的研究也显得至关重要。
车上距离驾驶员最近的噪声源之一就是助力转向系统，若它在转向时发出异响，驾驶员的乘坐舒适性将会受到严重影响，鉴于此，本文针对某助力转向系统产生的振动噪声进行分析研究。
2 共振频率对系统稳定性的影响分析运用振动理论通过对助力转向系统的粘性阻尼系统的振型分析，可以得到该阵型的开环系统Bode图，如图1所示。
由于该系统是欠阻尼系统，所以在共振频率附近出现了共振，从图1可以看到Bode上出现了一个很高的共振峰。
模态阻尼比大小会影响共振峰的高低，阻尼比越大，共振峰越低。
模态阻尼比受阻尼系数变化的影响，如图2所示。
从图中我们可以得到，在有限范围内，模态阻尼比随阻尼的增大而增大，但不会超过0.04，故助力转向系统表现为小阻尼特性。
由图1知，在低频共振频率附近，相角滞后非常明显。
当采用PI控制的电流环时，开环系统的Bode图受被控对象共振的影响，进而会影响系统稳定性。
我们可以通过相位补偿对开环系统Bode图校正解决。
3 振动噪声测试分析3.1 振动噪声测试仪器的选择及特性（1）加速度传感器的选择本测试系统采用压电式加速度传感器，它具有工作频带宽、体积小、重量轻、寿命长、安装方便、不易损坏等优点。
其特性参数如下：YD一12加速度传感器①电荷灵敏度大；②最大横向灵敏度比：1.7%；③谐振频率：28kHz，峰值32dB④工作温度：-40～+80℃⑤最大可测加速度：2000m/s-2（2）声级计的选择HS5661型精密声级计是一种袖珍式、高精度的高声级声学测量仪器，由于采用了先进的数字检波技术，使得仪器的稳定性、可靠性大大提高。
振动信号数据采集及分析
例：单自由度无阻尼自由振动系统-简谐运动
简谐振动是最基本的周期运动，各种不同的周期运动都可以用无穷个不同频率的简谐运动的组合来表示。其运动规律可用简谐函数表示为：
振动信号三要素：
（1）幅值amplitude振动体离开其平衡位置的最大位移。幅值是振动强度的标志，它可以用峰值、有效值、平均值等方法来表示。
强迫振动：系统在持续的外作用力激励下的振动称为强迫振动。
自由振动问题虽然比强迫振动问题单纯但自由振动反映了系统内部结构的所分：
分为简谐振动、复合周期振动、瞬态振动和随机振动
（3）从自由度个数来分：
分为单自由度振动和多自由度振动
2、振动测试包括两种方式：
（2）频率frequency周期的倒数。频谱分析→频率成分及其幅值大小→线性系统频率保持特性寻找振源。不同的频率成分反映系统内不同的振源。通过频谱分析可以确定主要频率成分及其幅值大小，从而寻找振源，采取相应的措施。
（3）相位phase确定共振频率、振型、动平衡、有源振动控制等。振动信号的相位信息十分重要，如利用相位关系确定共振点、测量振型、旋转件动平衡、有源振动控制、降噪等。对于复杂振动的波形分析，各谐波的相位关系是不可缺少的。
在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
三、实验仪器和设备
1、计算机n台
2、虚拟仪器软件1套
6、振动数据一组
四、实验步骤及内容
信号的时域分析
导弹的振动、冲击、噪声遥测及数据处理要求 标准
导弹的振动、冲击、噪声是导弹系统设计中需要考虑的重要因素，通过遥测及数据处理来反映导弹系统在运行过程中的状态。
本文将从导弹振动、冲击、噪声遥测的基本要求、标准、数据处理方法等方面展开论述，以期为相关领域的研究和实践提供一些借鉴和指导。
一、振动、冲击、噪声遥测的基本要求1.1 导弹振动的遥测要求导弹振动是由于导弹在飞行过程中受到气流、舵面调整等因素的影响而产生的，而振动的频率、振幅对导弹结构的疲劳寿命和稳定性有着重要影响。
导弹振动的遥测需要满足以下基本要求：（1）实时性：导弹振动的遥测需要能够实时、连续地监测导弹飞行过程中产生的振动情况，以及振动的频率、振幅等参数；（2）准确性：遥测系统需要能够准确地测量导弹振动的各项参数，包括但不限于振动的频率、振幅、相位等；（3）稳定性：导弹振动的遥测系统需要具备良好的抗干扰能力，保证在各种复杂的环境下都能够稳定、可靠地工作。
1.2 导弹冲击的遥测要求导弹在起飞、飞行、着陆等环节中都会受到不同程度的冲击，这些冲击会对导弹的结构和性能产生一定的影响。
导弹冲击的遥测需要满足以下基本要求：（1）高频响应：导弹冲击的遥测系统需要具备较高的采样频率和快速响应能力，以确保能够快速、准确地记录导弹受到的冲击；（2）多通道测量：导弹冲击的遥测系统需要能够同时监测多个部位的冲击情况，以全面了解导弹在受到冲击时的响应情况；（3）可靠性：遥测系统需要具备良好的抗干扰和抗干扰能力，以保证在各种环境条件下都能够可靠地工作。
1.3 导弹噪声的遥测要求导弹的发动机、空气动力学、飞行控制等工作过程都会产生噪声，而噪声对导弹系统的稳定性和工作效率有着重要的影响。
导弹噪声的遥测需要满足以下基本要求：（1）宽频响应：导弹噪声的遥测系统需要具备宽频响应特性，能够监测从低频到高频的各种噪声信号；（2）高灵敏度：遥测系统需要具备较高的信噪比和灵敏度，以准确地记录导弹系统产生的各种噪声信号；（3）上线分析：噪声遥测系统需要能够实现对导弹噪声信号的上线实时分析，以便及时调整和优化导弹系统的工作状态。
tsi振动数据的特征分析
tsi振动数据的特征分析振动数据的特征分析是一种通过对振动信号进行分析和处理，提取出振动数据的特征参数，从而对振动系统的状态进行评估和判断的方法。
通过对振动数据的特征分析，可以了解振动信号的频率、幅值、相位等特征，进而得到振动系统的工作状态、故障情况以及可能存在的问题。
1. 振动数据的采集振动数据的采集是进行振动特征分析的前提。
可以使用振动传感器将振动信号转化为电信号，并通过数据采集设备进行采集。
采集时需要注意选择合适的采样频率和采样时间，以保证数据的准确性和完整性。
2. 振动数据的预处理振动数据采集后，需要进行预处理来消除噪声和干扰，以提高分析结果的准确性。
预处理方法包括滤波、去噪和降采样等。
滤波可以去除高频噪声，去噪可以消除低频噪声和干扰，降采样可以减少数据量，加快分析速度。
3. 振动数据的时域分析时域分析是对振动信号在时间上的变化进行分析。
常用的时域分析方法包括均方根、峰值、峭度和偏度等。
均方根可以反映振动信号的整体能量水平，峰值可以表示振动信号的最大幅值，峭度可以反映振动信号的波形特征，偏度可以描述振动信号的偏斜程度。
4. 振动数据的频域分析频域分析是对振动信号在频率上的分布进行分析。
常用的频域分析方法包括快速傅里叶变换（FFT）、功率谱密度和频谱图等。
FFT可以将振动信号从时域转换为频域，功率谱密度可以表示振动信号在不同频率下的能量分布，频谱图可以直观地显示振动信号的频率成份。
5. 振动数据的轨迹分析轨迹分析是对振动信号在相位上的变化进行分析。
常用的轨迹分析方法包括相位轨迹和频率轨迹。
相位轨迹可以描述振动信号的相位变化规律，频率轨迹可以表示振动信号的频率变化情况。
通过轨迹分析，可以判断振动系统是否存在相位滞后、共振等问题。
6. 振动数据的故障诊断通过对振动数据的特征分析，可以判断振动系统是否存在故障，并对故障进行诊断。
常见的振动故障包括轴承故障、齿轮故障和不平衡等。
根据不同的故障特征，可以选择合适的特征参数进行分析，并结合经验判断故障类型和程度。
电力设备的振动与噪声监测技术
电力设备的振动与噪声监测技术电力设备的振动与噪声监测技术在电力行业中扮演着至关重要的角色。
电力设备的正常运行与否直接关系着供电的稳定性和可靠性，而振动与噪声则是反映设备运行状态的重要指标。
本文将详细介绍电力设备的振动与噪声监测技术，包括监测原理、监测方法、应用范围等内容，以期为相关从业人员提供参考。
1. 监测原理电力设备的振动与噪声是由设备内部运行时产生的机械振动、流体振动和电磁振动引起的。
这些振动经过传导和辐射，最终表现为设备外部的振动和噪声。
监测这些振动和噪声，可以有效地了解设备的运行状态，提前发现潜在故障，确保设备的正常运行。
振动监测利用传感器感知设备的振动信号，并将信号转化为电信号进行处理分析。
不同类型的传感器包括加速度传感器、速度传感器和位移传感器等。
噪声监测则是通过声学传感器感知设备的噪声信号，再通过信号处理技术对噪声进行分析，以评估设备的运行状态。
2. 监测方法振动与噪声监测可以通过在线监测和离线监测两种方法进行。
在线监测是指在设备运行过程中实时采集振动与噪声数据，通过实时监测设备的运行状态来判断设备是否存在异常。
离线监测则是指定期对设备进行振动与噪声监测，通过对比历史数据来发现设备的变化和故障。
在振动监测中，常用的分析方法包括频谱分析、时域分析和轨迹分析等。
频谱分析是通过傅立叶变换将振动信号转化为频谱图，从而找出信号中的频率成分；时域分析是通过对信号进行时域统计，观察波形的振幅和频率变化；轨迹分析则是通过分析振动信号在不同时间段的变化趋势，来判断设备的运行状态。
3. 应用范围电力设备的振动与噪声监测技术广泛应用于各种类型的电力设备，包括发电机组、变压器、开关设备等。
通过监测设备的振动与噪声，可以实时了解设备的运行状况，提前预警设备的故障，减少设备的损坏和事故发生，保障供电的可靠性。
此外，振动与噪声监测技术还可以应用于设备性能的评估和改进。
通过分析设备的振动与噪声数据，可以找出设备运行中存在的问题和不足，为设备的维护和改进提供依据，提高设备的运行效率和使用寿命。
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振动噪声数据采集分析系统技术参数
1 货物名称：振动噪声测试分析系统
2 数量：1套
3 发货期：合同签订后6个月
5 采集硬件技术要求：
5.1 总体要求：
●便携式设计，满足移动式试验要求
●供电：DC12～36V，或AC220V
●与计算机接口：千兆以太网接口
●★抗振抗冲击性能：抗振优于7 grms；抗冲击达60 gpk（11ms）
●工作温度：-20—+55℃
●★内置可充电电池，续航时间：≥ 1小时（满负荷工作）
●抗电磁干扰满足CE标准
●可实现测试系统通道数的扩展。
5.2 ICP/电压输入通道，共计32通道
●每通道均兼容2种信号输入方式：ICP、电压。
并支持TEDS智能传感器识别。
●★每通道最大采样率：≥200kHz（并行采样）
●AD精度：24位
●电压输入范围：±10V
●幅值精度：优于0.2% @ 1kHz
●相位匹配：优于0.2°@10kHz
●任意通道间抗串扰：≤-120dB
●★动态范围：≥150dB
●★最大分析带宽：92kHz
●通道面板LED状态显示：每个通道的过载、通/断路检查
5.3 万能信号输入通道，共计8通道
●★每通道均兼容3种信号输入方式：ICP、电压、桥路。
并支持TEDS智能传感器识别。
●支持全桥、半桥、1/4桥路输入；支持120Ω和350Ω桥路应变片
●数采具备给桥路供电功能
●★每通道最大采样率：≥200kHz（并行采样）
●AD精度：24位
●电压输入范围：±10V
●幅值精度：优于0.2% @ 1kHz
●相位匹配：优于0.2°@10kHz
●任意通道间抗串扰：≤-120dB
●★动态范围：≥150dB
●通道面板LED状态显示：每个通道的过载、通/断路检查
5.4 转速脉冲信号输入通道，共计2通道
●最大脉冲输入频率：≥40kHz
●★脉冲计数器时钟频率：≥500MHz
●★脉冲时间分辨率：≤2 ns
●脉冲电压输入范围：±20V
5.5 模拟电压信号输出通道，共计2通道
●2通道独立模拟电压信号输出；
●D/A精度：24位
●输出带宽：20kHz
●输出波形：各种随机、正弦信号（由软件程控）
6 测试分析软件技术要求
6.1 基本软件功能
●基于MS WinXP/Win7软件平台，用于运行所有软件的应用模块，和提供了类似于Windows 的显示、图标和粘贴功能。
主要功能包括预先定义的操作环境、项目和文件管理、数据接口、数据显示和解释、报告等功能。
试验数据和分析数据结果可以和MS办公软件直接动态连接，可以方便的快速完成试验报告;
●数据查找和管理功能，方便数据的管理；
●提供多种显示图形，包括Frontback图，Bode图，UL图，Nyquist图，倍频程图，
瀑布图，Colormap图，几何模型（三维视图及三方向投影图），以及XY图等；
●配置多种光标灵活变换，如单光标，区间双光标，谐光标，偏移谐次光标。
每种光标都分别可以设置为平行于X/Y/Z各轴、十字光标、频率光标，及阶次光标。
另外可以直接添加波峰波谷峰值自动搜索光标；
●各种基于显示曲线的数据处理功能：FFT、FFT结果形式变换、平均自功率谱、多项式曲线拟合、曲线平滑、积分、微分、声学计权、四则运算、冲击响应谱计算等，处理结果可以单独保存。
●动态数据图片功能：可以在脱离试验软件环境，在任意一台电脑上对图片进行编辑，包括线形、坐标轴属性、光标、动画旋转和缩放等，同时可以将曲线对应的数值输出到Excel 表中；
●数据接口功能：支持Cada-X，Dynaworks，HDF，SDF，UFF，TXT，Matlab和Wav 等格式。
●传感器数据库功能：可建立传感器数据库，在测试软件中可直接快速访问调用，减少人为误差。
6.2 信号分析功能
●通道分组功能：振动，声学，静态通道和其他，在线测量可对不同的组设定不同的采样频率，并进行不同的分析处理。
在测量动态信号的同时，测量静态缓变参数。
●多种测试跟踪方式：稳态平均（线性/指数/能量/最大最小值保持）、跟踪时间、跟踪转速或其他静态通道、快变通道的量级触发、或手动进行各测试时间块的开始触发。
支持预触发及延迟触发模式。
●专门的转速信号采集功能：直接在硬件中把转速脉冲信号精确的在线变成RPM值,以作为测试跟踪/触发信号或扭振原始信号。
另外可以生成虚拟转速通道：基于实际的转速测量通道，在线生成新的转速通道。
●在线频谱分析功能：时间波形，FFT窄带谱，临界带宽谱，自功率谱，互功率谱，功率谱密度，相位参考谱，1/n倍频程(1/1, 1/3, 1/12) 谱，频响函数(H1, H2, Hv)及相干性，总量级分析。
●在线频率成分切片分析功能：在线得到阶次/频率/倍频程切片，以分析某成分随工况的变化。
●在线及离线偏移阶次分量成分的分析，如跟踪新能源汽车发动机或家电压缩机转速的三维频谱分析结果中的电机阶次分量的分析。
●在线IEC声级计测试功能：支持指数平均和线型平均，指数平均包括：快/慢/脉冲/自定义时间常数，线性平均包括Leq的连续等效声压级，以及用户自定义平均。
用户可自定义频率计权方式（Linear/A/B/C），具有最大值/最小值保持功能。
●在线心理声学指标分析功能：响度（ISO 532B，自由场和混响场），尖锐度，语言清晰度（Open/Closed）。
●在线扭振测试和分析功能：对专用转速通道所采集得到的高精度转速时域动态信号，
进行扭转振动信号相关的频谱、阶次谱、及总量值等分析。
可以直接得到扭振角、扭振角速度、扭振角加速度等量；支持多种转速脉冲传感器：磁电式、霍尔式、光电式以及光电编码器等；可从三维瀑布图中判断出轴系扭转振动的固有频率；
●在线信号二次分析功能：基于真实测量通道信号，对各通道及各通道之间的每个分析块所对应的时间数据、谱分析数据或自功率谱数据进行在线运算，生成新的数据块，对新生成的数据块可以进行瀑布图分析、平均分析、以及各种切片及总量值分析。
二次分析运算函数有：信号调理函数（微分/积分，二次微分/积分、A/B/C/ Linear频率计权、基于ISO3744标准的声功率计算）；数学运算（四则运算、均方根、线性/指数/能量平均、矢量求和、通道间的最大值/最小值/平均值）；谱分析形式转换（FFT谱、自功率线性谱/功率谱/功率谱密度/能量谱密度）。
所有函数可以随意组合。
●在线数据统计分析：频谱和阶次谱的最大值保持和平均，以及每个分析块内原始时域数据统计分析（最大/最小、范围、极值、RMS均根值、平均值、中间值、和、积分、振幅因数、10%/25%/50%/75%/95%概率值、方差、标准偏差、绝对偏差、极限偏差、偏斜度、峭度、Markov回归）
●频率计权：A/B/C/D/ Linear
●FFT窗函数：UNIFORM，Hanning, Hamming, Blackman, Flattop, Kaiser-Bessel, Force, Exponential, Force-Exponetial, Tuky。
对于互谱或FRF分析，可以对响应信号和参考信号分别设定不同的窗函数。
6.3车辆总线数据接口支持功能
●支持CAN2A、CAN2B、J1939、OBD2和FlexRay信号并行采集，可以连接多个CAN&FlexRay总线。
CAN&FlexRay数据完全整合到软件数据中，可以在线显示，做为静态数据处理。