谈气焊与气割的安全技术
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谈气焊与气割的安全技术
本文分析了在气焊与气割过程中的不安全因素,以及产生事故的原因,并提出了相应的防止措施。
标签:气焊气割不安全因素安全使用要求
随着生产的发展,焊接技术的应用越来越广泛,与此同时,伴随出现的各种不安全的因素不仅严重的威胁着焊工与其他生产人员的安全与健康,而且还会造成国家财产的损失,为了切实保护人员的生命与财产的安全,1999年国家经贸委发布的第13号令明确规定焊工必须进行安全培训与考核,合格后方可持证上岗,为此在这里我仅对气焊与气割的安全技术的培训进行浅谈。
气焊与气割利用可燃气体(乙炔、液化石油气、氢气等)与氧气混合燃烧,熔化或燃烧金属后进行焊接与切割。
1 气焊与气割的不安全因素
1.1 所用氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶等都是压力容器,如果使用不当,可能引起爆炸事故。
1.2 气焊与气割属明火作业,可能引起火灾。
1.3 气体火焰温度高达3000度以上,金属在高温下蒸发而形成金属粉尘,气焊有色金属时产生的金属蒸汽是有毒的,所用焊剂大多数是氯盐和氟盐,燃烧后也会产生有毒气体。
1.4 气焊(割)作业时,火花、熔滴、熔渣的飞溅,可能造成烫伤。
2 气焊与气割的常用气体
气焊与气割常用的气体有:乙炔、液化石油气、氢气与氧气等。
2.1 氧气氧气在标准状态下(0度,0.1Mpa)是一种无色无味无毒的气体,是不可燃气体,但化学性质极为活跃,能使可燃物质发生剧烈燃烧,并能与许多元素化和生成氧化物。由于气焊气割常用的乙炔和液化石油气遇到氧气混合达到爆炸极限可能发生爆炸,高压氧与油脂、碳粉等易燃物接触,会引起自然和爆炸。
2.2 乙炔乙炔是一种不饱和的碳氢化合物,化学性质活波,标准状态下密度为 1.17kg/m3,纯乙炔为无色无味气体,工业用乙炔因为含有硫化氢和磷化氢等杂质,故有特殊臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经系统。
乙炔是一种危险的易燃易爆气体。乙炔与空气混合时的爆炸极限为
2.2%—81%,在空气中自然温度为305度,而与氧气混合时的爆炸极限为2.8%—93%,在氧气中自然温度为300度。
2.3 液化石油气液化石油气的主要成分是丙烷,常压下是气态,在0.8-1.5MPa 压力下即变为液态。气态时标准状态下液化石油气的密度为1.8-2.5kg/m3,比空气重。
液化石油气是易燃易爆气体,在氧气中燃烧时,火焰温度为2800度。在纯氧中燃烧速度2m/s。
丙烷与空气混合时的爆炸极限为 2.3%-9.5%,而与氧气混合时的爆炸极限为3.2%-64%。
3 工具、设备安全使用要求
3.1 气焊、气割所用的气体钢瓶、减压器等应注意妥善保护,防止损坏;当压力表指针失灵时应立即修理或调换。
3.2 应经常检查使用的胶管,如发现裂纹、老化、烧焦、刺孔、漏气等应立即更换,防止漏气事故。
3.3 对集体供气的汇流排操作应严格遵守安全操作规程,设备设施要由专人管理。
3.4 使用前应检查焊炬、割炬是否正常,如发现漏气、阀门不严、无射吸能力,应停止使用,并进行修理或更换。
3.5 各种火焰切割机使用前应认真阅读说明书,严格按有关要求和操作规程进行操作,如有故障应交专业修理人员进行修理。
4 常用气瓶使用安全要求
4.1 氧气瓶氧气瓶为钢制,属压力容器,通常充装压力是15Mpa,容积为40升。其表面涂天蓝色,并有黑色“氧气”字样,其使用安全技术要求如下:
①严禁接触和靠近油品及其他易燃品,严禁与乙炔等可燃气体的气瓶混放在一起或者同车运输,必须保证规定的安全距离。②夏季使用时要放在阴凉地点或采取防晒措施,不得靠近热源。③瓶内气体不得用尽,必须留有0.1~0.2MPa的余压。④瓶体要装防震圈,应轻装轻卸,避免受到剧烈振动和撞击,以防止因气体膨胀而发生爆炸。⑤储运时,瓶阀应戴安全帽,防止损坏瓶阀而发生事故。⑥不得手掌满握手柄开启瓶阀,且开启速度要缓慢;开启瓶阀时,人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口及减压器的表盘。⑦瓶阀冻结时,可用热水或蒸气加热解冻,严禁敲击和火焰加热。⑧现场使用的氧气瓶(及其他钢瓶)应直立或置于专用的瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定好,防止倾倒。⑨氧气瓶要加强检查、检测,防止错
装发生事故。如:1992年2月17日,山东某农药机械厂发生一起氢气瓶误装氧气,在准备使用,打开气瓶阀门放气时,发生爆炸事故,造成4人死亡,30多人受伤,直接经济损失37.88万元,间接经济损失31.68万元,合计69.55万元
4.2 乙炔瓶乙炔气瓶内部装满多空而质轻的固态填料,填料内浸有丙酮,其最高工作压力为 1.47Mpa,瓶表面涂白色,并有“乙炔不可近火字样”。乙炔瓶使用安全技术要求如下:①不得靠近热源或在阳光下曝晒。②必须直立存放和使用,禁止卧放使用。③瓶内气体不得用尽,必须留有0.03~0.05 MPa的余压。④瓶阀应戴安全帽储运。⑤瓶体要有防震圈,应轻装轻卸,防止因剧烈振动或撞击引起爆炸。
⑥瓶阀冻结,严禁敲击或火焰加热,只可用热水或蒸气加热瓶阀进行解冻,不许用热水或蒸气加热瓶体。⑦必须配备减压器方可使用。
4.3 液化石油气瓶液化石油气是在一定的压力下将石油气体液化而得的。液化石油气瓶设计压力为1.6Mpa。气瓶表面涂灰色,并有红色的“液化石油气”字样,其使用要求如下:①不得靠近热源、火源或曝晒。②冬季气瓶严禁火烤或热水加热。③禁止自行倾倒残液,防止发生火灾和爆炸。④瓶内气体不得用尽,应留有一定余压(具体压力由装瓶单位根据规定确定)。⑤禁止剧烈振动和撞击。⑥严格控制充装量,不得充满气体。
5 减压器使用安全要求
减压器上装有的压力表应保持完好并定期校验。减压器有故障应立即停止使用,并由专人或有经验的人员修理,其他人员不得随意拆卸。氧气减压器不得沾有油脂,且不得与乙炔减压器混用。减压器冻结时,严禁敲击或用火焰加热,只能用热水或蒸气解冻。工作结束应及时将减压器从气瓶上拆除,并妥善保管。
6 气焊、气割的安全操作
①每个减压器只准接一支焊炬或割炬。②氧气与乙炔软管的颜色必须区分开,且不得互换使用;要保证软管的完好。③操作前,应检查焊炬、割炬和输气管是否漏气;各个接头是否牢固和漏气;焊接与气割嘴是否堵塞。④对盛装过易燃易爆物、强氧化剂和有毒物品的工件,必须彻底清洗干净后,方可焊接与气割。⑤在地沟等狭窄和通风不良的受限空间内进行焊接与热切割作业时,要按动火作业程序处理,另外要注意通风和设专人监护。⑥严禁在带压、带电的工件上进行焊接与气割作业。⑦不得直接在水泥地面上切割金属,以防爆炸伤人和引起火灾。⑧禁止在悬挂于起重机的工件上进行焊接或气割作业。⑨氧气软管爆炸燃烧时,应立即关闭氧气瓶阀。⑩焊接与气割作业结束时,应及时关闭气源,拆除减压器或旋松减压器的调节顶针。重新开启氧气和乙炔瓶阀之前,必须确认减压器的调节顶针处在松开位置时,方准开启瓶阀。飞溅的熔渣堵塞喷嘴或焊嘴、割嘴过热是造成回火的主要原因,因此在焊接與气割作业过程中要注意保持焊嘴、割嘴与工件表面距离,防止堵塞。焊工个人防护用品应完好且穿戴齐全,并符合要求。应严格执行国家标准《焊接与热切割安全》(GB9448)的有关规定。特殊环境下的焊接与气割作业安全操作另行介绍。热切割的可燃气体采用液化石油气时,由于其比空气重,因此室内和地沟内的气割作业要注意防止室内下部和沟底滞留、积存液化石油