谈气焊与气割的安全技术
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项气焊与气割是常见的金属加工技术，但在操作时存在一定的安全风险。
为了确保人身安全和设备使用的安全性，以下是气焊与气割的安全操作事项：1. 了解设备：在进行气焊和气割操作之前，首先要熟悉设备的工作原理和操作要点。
了解设备的结构、主要部件和使用方法，尤其是气焊/气割枪的操作装置，掌握点火、调压、控制火焰大小和关闭等操作步骤。
2. 选择合适的操作场所：进行气焊和气割操作时，应选择干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品和腐蚀性物质。
场地地面应平坦，没有杂物。
操作区域应设置警告标志，防止他人进入。
3. 使用个人防护装备：进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐热手套、特殊工作鞋、护目镜和防护面罩。
如果操作场所存在噪音，还需要佩戴耳塞或耳罩。
4. 检查气体管道和设备：进行气焊和气割操作之前，要检查气体管道和设备是否正常工作。
确保气体管道密封良好，并检查气体瓶是否固定稳定，压力表是否准确。
5. 检查阀门和泄漏：在开始操作前，务必打开燃气阀门并检查阀门是否顺畅。
同时，检查设备是否有泄漏现象，特别是气管和连接处是否牢固，是否有气体泄漏的迹象。
6. 确保设备稳固：在操作设备时，要确保设备稳固放置。
焊割设备应放在坚实的工作台上，焊割瓶也要固定好，确保不会倾倒。
7. 切勿单独操作：进行气焊和气割操作时，切勿单独操作。
在紧急情况下，无法及时得到帮助可能会导致事故的发生。
最好是在有他人陪同的情况下进行操作，以便互相照应。
8. 调节气焰：气焊和气割时，需要根据工作需求调节合适的火焰大小。
要仔细调节气焰，并确保其稳定。
应使用指定的调节阀进行调节，避免过大的气焰引起火灾或其他危险。
9. 控制操作角度和距离：在操作过程中，要控制好焊割枪的角度和两者之间的距离。
避免将焊割枪对准自己或他人，以免发生危险。
10. 避免过热：过度加热和过高的焊接温度可能会导致金属熔化，甚至引发火灾。
在进行气焊和气割操作时，要避免过度加热金属，在操作之前应研究合适的焊接方法和时间。
气焊与气割作业安全操作要点(三篇)
气焊与气割作业安全操作要点①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m以上。
④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。
d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。
乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。
高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。
⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
⑨在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗干净。
气焊与气割作业安全操作要点（二）气焊和气割是常见的金属加工技术，在工业生产中经常使用。
然而，由于使用氧气和可燃气体进行操作，气焊和气割涉及的安全风险也较高。
为了确保作业人员的安全，以下是气焊和气割作业的安全操作要点。
一、作业人员必须具备相关知识和技能1. 掌握气焊和气割的基本原理和操作步骤，了解相关设备的结构和工作原理。
2. 掌握气焊和气割的安全操作规程，熟悉操作中的注意事项。
气焊气割的安全技术
气焊气割的安全技术重点：气焊气割操作中安全事故原因及防护措施，气焊气割中的安全技术。
难点：工作中常发生的安全事故及防护方法，各种设备，工具的安全使用，和简单的安全操作规程。
一．气焊、气割操作中的安全事故原因及防护措施由于气焊，气割使用的是易燃易爆气体，及各种气瓶，工具，而且还是明火操作，因此，工作中存在着很多不安全的因素。
（一），爆炸事故的原因及其防护措施1），气瓶温度过高会引起爆炸2），气瓶受到剧烈振动会引起爆炸3），可燃气体与空气和氧气混合比例，不当也会形成具有爆炸性的预混气体。
4），氧气与油脂类物质接触，也会引起爆炸。
（二），火灾及其防护由于焊、气割是明火操作，特别是气割中产生大量飞溅的氧化物熔渣，如火星熔渣遇到可燃，易燃物质就会引起火灾，所以要保证气焊，气割场地防火安全。
（三），烧伤，烫伤的防护1），焊炬、割炬因漏气而造成烫伤2）因割炬、焊炬无射吸能力发生回火，造成烧伤1)气焊、气割中产生的金属熔渣飞溅，造成烫伤。
（四），有害气体种毒及其防护气焊、气割中会遇到种类不同的有害气体和烟尘。
例如，铅蒸发会引起铅种毒，焊接黄铜会产生锌蒸气引起锌种毒，某些焊剂中有毒元素，如氧化物、氟化物、焊接中会产生氟盐和氟盐燃烧产物，引起急性中毒，乙炔气中的硫化氢，也会引起种毒。
二．气焊、气割中的安全技术（一），气瓶的安全技术1.无论是哪种气瓶，使用时必须根据国家《气瓶安全监察规程》要求定期检验，要使用合乎标准的气瓶。
2.两种气瓶不能同时装在一个车里运输，运输中避免相互碰撞。
3.不能与可燃气瓶，油料气瓶混装在一个车里运输。
4.两种气瓶用完后，都应留有余压，不可全部用尽，氧气0.1——0.2Mpa，乙炔0.001——0.002Mpa。
5.气瓶结冻后，可用热水或水蒸气解冻，不可用火烤。
6.氧气瓶口严禁沾油脂手套和工具接触气瓶，以免发生爆炸。
7.乙炔瓶使用时应竖立，卧倒的气瓶使用立起20Min后再使用，防止丙酮流出。
气焊、气割操作安全技术范文（二篇）
气焊、气割操作安全技术范文气焊和气割是常见的金属加工工艺，但由于操作中存在一定的危险性，必须严格遵守安全操作规程和安全技术要求。
下面将介绍气焊和气割操作的安全技术范文。
1. 操作前的准备工作在进行气焊和气割操作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，检查并确保气焊和气割设备的完好无损，确定各种仪表和阀门的工作正常。
其次，要检查气瓶的安全保护装置，如减压阀和安全阀，确保其完好可靠。
另外，必须清理和排除操作区域内的易燃、易爆和有害物质，确保操作环境的安全性。
2. 操作中的个人防护措施在进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些防护装备能够有效地防止火花、热辐射和飞溅物对操作人员的伤害。
3. 火种和烟雾的控制气焊和气割操作过程中会产生大量的火花和烟雾，因此必须采取相应的控制措施。
首先，在操作区域周围设置防火和警示标志，确保操作区域的安全。
其次，应使用防火屏障或帷幕将操作区域与周围环境隔离开来，防止火花和烟雾向外扩散。
另外，使用通风设备将烟雾排出室外，保持操作区域内的空气清新。
4. 操作时的安全要点在进行气焊和气割操作时，必须遵守以下安全要点。
首先，操作人员必须熟悉和掌握操作设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
其次，要注意操作过程中的火焰稳定性，确保火焰不会突然熄灭或扩散。
另外，要保持操作设备和工作区域的清洁，防止杂物和油脂等物质引发火灾。
此外，操作人员必须密切观察操作过程中的变化，如异常的振动、声响或烟雾等，及时停止操作并排除异常情况。
5. 操作后的安全措施在气焊和气割操作完成后，必须进行相应的安全措施。
首先，要关闭所有气体和电源，确保操作设备的停止工作。
其次，要对操作设备和工作区域进行清理和整理，保持设备和环境的整洁。
另外，要注意对气瓶进行安全保管，避免其受到热源或剧烈的冲击。
在气焊和气割操作中，操作人员的安全意识和安全技术要求至关重要。
通过严格遵守安全规程和采取相应的安全措施，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的安全。
气焊与气割安全控制措施
气焊与气割安全控制措施气焊与气割是金属加工中常用的工艺，但由于它们涉及使用高温、高压气体和火源，因此存在一定的安全风险。
为了保证使用气焊与气割过程中的安全，需要采取一系列的安全控制措施。
1. 安全防护措施在操作前，需要佩戴防护用品，包括焊接面罩、手套、防火服、防静电鞋、防毒面具等。
这些防护用品可以有效地降低火灾和事故的风险，避免对人身安全造成危害。
此外，操作过程中，只有具备相关证书的操作人员才能参与气焊和气割工作。
2. 场地安全控制气焊和气割操作需要在安全的场地中进行。
因此，需要对场地进行严格的管理和安全控制。
首先要确保室内通风良好，排除危险气体；其次，在施工区域周围设置标志牌，提醒其他人员注意施工，避免产生安全事故；最后要保持在场人员的人员数量适当，不宜过多，否则可能会影响操作的安全性。
3. 工具和设备的安全控制气焊和气割所需的设备和工具必须经过严格的检测和维护，并根据规定定期检查和维修。
割切刀、管夹、炬管、气压计等设备和工具必须符合安全标准，严格防火并管理控制，禁止随意丢弃或摆放。
操作完成后，必须彻底清理设备和工具，保持设备和工具的干净、整洁和无障碍状态。
4. 操作安全控制操作人员应在安全的位置进行气焊和气割，避免靠近燃烧的火焰或高温金属。
操作检查必须完整、及时地完成，严格遵从气体的进压规定，并注意控制燃烧高度和热量，避免发生渗透和阻力现象。
工作结束后，必须关闭气源及时浸泡工具以降低温度，防止残留的火焰或热量导致安全隐患。
气焊和气割是需要高度警惕的工艺。
在使用中必须严格按照安全规范操作，在不影响操作质量的前提下，严格控制安全风险，维护操作人员的健康与安全。
气焊气割安全技术（三篇）
气焊气割安全技术气割是利用氧和乙炔或丙烷燃烧产生的高温，使金属熔化，并以高压氧气流吹掉熔化的金属，实现金属断开的一种切割方法。
气焊与气割的主要物质是乙炔和氧气，但它们又是最容易发生事故的两种危险气体，务必引起高度警惕，防止事故的发生。
1．乙炔在下列情况下均能发生爆炸：1）当气体温度为580℃，压力为1.5公斤/厘米2时，乙炔就会自行分解爆炸。
2）按体积计算，乙炔含量达2.8~93%与氧混合时，乙炔含量达2.5~82%与空气混合时，遇火均能发生爆炸。
3）乙炔与纯铜、银等金属或盐类接触，能生成乙炔铜（Cu2C2）、乙炔（Ag2C2）等爆炸性物质，受冲击或温度达到100~120℃时就会发生爆炸。
2．防爆措施：1）由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体，因此乙炔设备、管件、管道必须严密无泄漏。
2）在能散发乙炔气的场所，必须严禁烟火和经常保持良好的通风。
3）禁止在离乙炔设备10米以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。
4）禁止使用含铜量超过70%的材料制造乙炔设备的附件。
和乙炔接触的器具，含铜量也应低于70%的防止产生乙炔铜爆炸物质。
3．使用回火防止器应注意以下安全事项：（1）每一个回火防止器只能一个焊炬或割炬。
（2）水封式回火防止器应经常保持规定的水位，过低起不到保险作用，过高了乙炔通过量不足，能力小，且使乙炔气带水。
干式回火防止器要保持安全膜片完好无损。
（3）在寒冬季节使用水封式回火防止器，应在水中加少量食盐防冻。
若发生冻结，严禁火烧，可用热水或蒸气加热化冻。
（4）回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。
（5）严禁使用漏气的回火防止器。
（6）回火防止器必须垂直放置，否则会影响其防止回火的作用。
（7）当多人合用一个乙炔发生器时，除应装一个总的回火防止器外，还应在每个工作岗位上装置回火防止器。
（8）当发生回火时，回火防止器卸压膜被冲破，火焰在燃烧时，可避开火焰方向，将乙炔发生器连接回火防止器的软管拔下，火焰即可熄灭。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊与气割作业安全技术范文（二篇）
气焊与气割作业安全技术范文1. 引言气焊与气割是常用的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，气焊与气割作业存在一定的安全隐患。
为了确保作业人员的安全，提高作业质量，本文将介绍气焊与气割作业的安全技术。
2. 安全防护装备在进行气焊与气割作业前，作业人员应正确佩戴相应的安全防护装备，包括耐火服、防护面具、耐火手套等。
耐火服能够有效防护作业人员免受火焰和飞溅金属的伤害，防护面具能够保护面部免受火花和烟雾的侵害，耐火手套能够防止热量传导到手部。
作业人员应确保这些安全防护装备处于良好的状态，并根据需要及时更换。
3. 工作环境准备在进行气焊与气割作业前，应对工作环境进行充分准备。
首先，要确保作业场所通风良好，以便排除烟雾和有害气体。
其次，要清理工作区域，移除易燃、易爆和易燃物品，并确保周围没有可燃气体。
最后，要确保工作区域光线充足，避免操作中的视觉障碍。
4. 气瓶使用与存储气焊与气割作业中常使用氧气和乙炔等气瓶。
在使用气瓶前，应仔细检查气瓶的壁厚、阀门是否完好，并确保气瓶与其他物体保持一定的距离。
使用气瓶时，要注意避免过度热和撞击，防止气瓶泄漏或爆炸。
气瓶存储时，应远离火源和热源，保持通风，并定期对气瓶进行检查和保养。
5. 操作规范与技巧在进行气焊与气割作业时，作业人员应按照标准操作规程进行操作，并掌握一些安全技巧。
首先，要熟悉操作设备的结构和使用方法，确保能够正确操作。
其次，要掌握不同材料的熔点和燃点，避免过度加热和引发火灾。
最后，要注意操作姿势和动作，保持身体平衡，避免因不稳定造成的意外伤害。
6. 火灾与事故应急处理在气焊与气割作业中，火灾和事故的发生时常有之。
因此，作业人员要具备火灾和事故应急处理的能力。
首先，要能迅速识别火灾和事故的发生，并及时向周围人员发出警报。
其次，要学会使用灭火器并熟悉灭火器的使用方法。
最后，要熟悉事故报告和应急电话，及时向上级报告和寻求帮助。
7. 后期清理和检查气焊与气割作业结束后，作业人员应进行相应的后期清理和检查。
气焊与气割的安全操作事项（三篇）
气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。
由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。
以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。
气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
气焊、气割一般安全要求（2篇）
气焊、气割一般安全要求（1）工作前应检查所有设备，氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠，不准有松动、破坏和漏气现象。
氧气瓶及其附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时周不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。
（2）氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时，应让气瓶内气体跑净，严禁带压处理。
（3）乙炔发生器不能放在电线下。
禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。
（4）氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置，以防火花飞溅引起事故。
（5）焊枪、割枪的火套螺扣要严密，以防发生回火。
（6）高空切割时，防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。
（7）严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。
（8）工作完毕或离开现场，要拧上气瓶的安全帽，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点，卸压、防水，取出电石料，把现场清理干净后方准离去。
（9）压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。
气焊、气割一般安全要求（2）气焊和气割是一种常见的金属加工技术，广泛应用于各个行业。
然而，这两种工艺在操作过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守安全要求，保障操作人员的生命安全和工作环境的安全。
一、操作人员安全要求1. 熟悉工艺：操作人员必须熟悉气焊和气割的工艺原理、设备使用方法、操作技巧等，对各种危险事故应急处理方法有所掌握。
2. 健康状况：操作人员必须身体健康，无重大疾病，并且无对这两种工艺有不良过敏反应的人员才能从事该工作。
3. 穿戴防护用品：在工作过程中，操作人员应穿戴适当的防护服、手套、安全鞋等个人防护用品，特别是必须佩戴安全眼镜和耳塞等保护设备，以防止火花、火焰、杂质等对人体的伤害。
4. 人员密集区域禁止作业：在气焊和气割作业区域，应当有明确的标识和警示，禁止未经授权的人员进入，避免人员密集区域作业，防止因为操作失误或其他因素导致人员伤害。
二、设备安全要求1. 设备检修与维护：操作人员应定期对气焊和气割设备进行检修与维护，确保设备工作正常、安全可靠。
气焊与气割作业安全技术
气焊与气割作业安全技术气焊与气割是现代金属加工中常用的工艺，因其操作简便、效率高被广泛应用。
但由于气焊与气割作业涉及到高温、高压和易燃易爆物质的使用，在操作过程中存在一定的安全风险。
因此，掌握气焊与气割作业的安全技术，是保证作业安全的重要因素。
一、气焊作业的安全技术1. 确保操作环境安全：进行气焊作业时，应确保作业环境干燥、通风良好，避免有易燃易爆气体、液体物质的存在，并保持作业区域整洁。
同时要确保气焊设备、气瓶等设备完好，并配备消防器材，以备发生火灾时进行及时救援。
2. 提高自身防护意识：进行气焊作业时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括防焊面罩、耐热手套、防火服等。
特别是对于操作人员的眼睛要进行保护，可以佩戴防护眼镜或面罩，以预防炽热的金属飞溅对眼睛的伤害。
3. 安全操作气瓶：使用气焊设备需要接入氧气和乙炔气瓶，操作人员应该熟知相应的操作规程，如安装、拆卸和阀门开关操作。
在操作过程中要注意氧气和乙炔气瓶的防护，避免碰撞、撞击和倾倒。
4. 防止气体泄露：气焊作业中，不可避免会产生气体泄露，特别是乙炔气也是一种极易燃的气体，一旦泄漏，极易引起火灾和爆炸事故。
因此，在进行气焊作业时，应仔细检查气焊设备、软管和连接处是否完好，以防止气体泄漏的发生。
5. 灭火器携带：在进行气焊作业时应随身携带灭火器，并保持灭火器的有效期内。
一旦发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，防止火势蔓延和造成人员伤亡。
二、气割作业的安全技术1. 切割区域隔离：在进行气割作业时，应通过隔离屏、帘幕或用可燃胶带将作业区域与他人、设备等隔离开。
防止气割火花飞溅引起意外伤害。
2. 防护眼睛和呼吸道：气割作业中，产生的火花、飞溅的金属切屑等都有可能对人的眼睛和呼吸道造成伤害，所以在作业时需带上防护面具、护目镜和防护口罩等个人防护装备，确保个人安全。
3. 安全检查切割气瓶：在气割作业前，检查切割气瓶的开关是否关闭严密，避免气体泄漏。
此外，还要确保阀门正常工作，以免意外打开气瓶导致事故发生。
气焊与气割的安全技术规范
气焊与气割的安全技术规范气焊与气割是常用的金属切割和连接技术。
但是，由于它们涉及到高温、气体和电气设备等不安全因素，因此需要极度注意和遵守安全技术规范。
本文将讨论气焊与气割的安全技术规范，以确保操作员和他人的安全。
1. 确定适合的场所气焊和气割通常在工厂、车间和其他仿佛的场所进行。
必需确保这些场所适合进行这些操作，有必要采纳安全设备，如火灾灭火器、紧急止血包等等，确保人员能快速接触到这些设备。
此外，场所应当保持通风良好，以防止发生爆炸和中毒事件，以及除去烟雾、气味和有害废气的不安全。
2. 选择合适的装备选择合适的装备是有效地进行气焊和气割的紧要部分。
必需带上所需的个人防护设备，如耳机、手套、长袖衬衫和安全鞋等，以防止受伤。
装备也应当能够承受高温、高压和其他操作时涉及的不安全因素，必需定期检查和维护和修理。
3. 使用合适的燃气和氧气燃气和氧气是气焊和气割所需的气体，应使用精准的燃气和氧气，以确保安全。
必需遵从生产厂商的说明，选择适当的燃料和氧气，以及在维持适当的质量掌控过程。
此外，必需确保瓶子中气体压力稳定，并定期检查气体瓶的状态。
4.确保工作区域清洁和干燥必需确保操作区域干净且有充分的空间，以便操作员可以自由移动。
工作区域中不能存在易燃材料或其他物品，以避开火灾和爆炸的风险。
进入操作区域之前，必需清理干净，并用干燥的手套进行操作。
5.注意熄灭火源熄灭火源是气焊和气割过程中最紧要的安全步骤之一、必需确保燃气接头、火焰和其他四周的物品都可以熄灭火源。
气割时，必需熄灭四周的明火，并清理四周的灰烬、碎片或其他可能点燃的物体。
6.防止气体泄漏气体泄漏是气焊和气割过程中的重点不安全之一、对于气体的储存和使用，必需严格遵守安全规范，以确保不会发生泄漏。
必需定期检查和保养气瓶、软管、阀门和其他相关设备，必要时立刻修理或更换。
7.避开油脂积累在气焊和气割过程中，油脂、燃油和其他易燃材料必需避开使用。
假如需要处理这些物质，则必需先清理并确保没有残留物。
气焊、气割操作安全技术范文
气焊、气割操作安全技术范文气焊、气割是一种常见的金属连接、分割技术，用于各种工业领域中。
然而，由于气焊、气割过程涉及到高温、高压和易燃气体，操作不当可能造成严重的事故。
因此，正确的操作安全技术对于保障人身安全和生产安全至关重要。
下面将为大家详细介绍气焊、气割操作安全技术。
一、操作准备和环境安全1.操作人员必须经过相关的培训和考核，取得操作资格证书。
未经培训和资质认证的个人不得进行气焊、气割作业。
2.操作人员必须穿戴防护装备，包括耐热手套、防护面罩、防护眼镜、防护鞋等。
防护装备必须定期检查和更换，确保其有效性。
3.操作现场必须清洁、整齐，并确保有足够的空间进行操作。
必要时应设置警示标识和安全防护栏杆。
4.操作现场应保持通风良好，以避免易燃气体积聚和中毒风险。
禁止在无通风设施的封闭环境中进行气焊、气割作业。
5.操作现场应远离易燃物和可燃物，避免引发火灾和爆炸事故。
二、气焊操作安全技术1.确保气瓶安全：使用气瓶前必须检查气瓶的漏气情况和密封性能，确保气瓶无泄漏和破损。
气瓶应妥善保管，防止碰撞和过度受热。
使用完毕后，应将气瓶安全固定，并关闭阀门。
2.预热和点火安全：在气焊前应先进行预热，确保工件达到适宜温度。
预热时应注意避开易燃物和可燃物，以免引发火灾。
点火时应使用点火器具，并保持适当的距离，防止热引起爆炸。
3.火焰调节和操作安全：在气焊过程中，要根据工件的不同材质和要求，调整火焰大小和温度。
操作时要保持稳定姿势，远离火焰，避免烧伤和意外碰撞。
4.气焊完毕后的安全处理：气焊完毕后，要及时关闭气源和气焊机。
待工件冷却后，方可进行下一步操作。
焊渣和废料应妥善处理，防止造成火灾和伤害。
三、气割操作安全技术1.气割工具和设备的安全检查：使用气割设备前，必须检查设备的完整性和使用状态，防止设备漏气、破损等问题。
切割喷嘴、切割电极等必须使用适配的配件，避免出现安全隐患。
2.防护措施的使用：进行气割作业时，必须使用防护面罩、防护面具等装备，保护工人的眼睛和面部不受火花溅射和辐射的伤害。
气焊、气割操作安全技术要点范文（二篇）
气焊、气割操作安全技术要点范文在气焊和气割操作中，安全是至关重要的。
以下是一些关于气焊和气割操作安全技术要点的详细介绍。
1. 熟悉工作环境和设备在进行气焊或气割操作之前，必须熟悉工作环境和设备。
确保工作区域没有易燃或易爆物品，并保持通风良好。
了解气焊和气割设备的工作原理和操作规程，并正确使用各种气体瓶和阀门。
2. 确保防护装备的使用在进行气焊和气割操作之前，必须佩戴适当的防护装备。
这包括防火服、防火头盔、防护面板、防热手套和防护靴等。
防护装备的选用必须符合国家安全标准，并保持装备的完好和清洁。
3. 检查和修理设备在开始工作之前，必须对气焊和气割设备进行检查。
确保连接管路和阀门没有泄漏，并检查氧气和乙炔等气体瓶的压力是否合适。
如果发现设备有漏气或其他故障，必须立即停止工作并进行修理或更换。
4. 控制火焰温度和热量在气焊和气割操作中，必须控制火焰的温度和热量。
过高的火焰温度可能会引起材料的过热和损坏，甚至引发火灾。
因此，在操作中必须掌握正确的火焰大小和调节方法，并根据不同材料的要求进行调整。
5. 防止火花和喷溅在进行气焊和气割操作时，必须采取措施防止火花和喷溅。
这包括使用防护罩或屏障来遮挡火焰和熔融金属的飞溅。
同时，工作区域周围必须保持干净，并清除易燃和易爆物质，以防火花引发火灾或爆炸。
6. 使用正确的工具和设备在进行气焊和气割操作时，必须使用正确的工具和设备。
例如，选择合适的焊接枪头和割炬，以确保操作的准确性和安全性。
同时，必须使用符合国家标准的焊接和割炬配件，并遵循正确的操作方法。
7. 遵循操作规程和安全标准在进行气焊和气割操作之前，必须仔细阅读操作规程和相关安全标准。
了解和理解操作要点和安全注意事项，并正确执行。
在操作中严禁超负荷工作，避免疲劳和不必要的风险。
8. 常规维护和保养设备为了确保气焊和气割设备的安全和可靠性，必须进行常规的维护和保养。
这包括清洗设备、更换损坏的部件、检查电气连接和紧固件，并及时清理和更换过滤器、过滤网等。
气焊与气割作业安全技术
气焊与气割作业安全技术气焊与气割是常见的金属加工和修理工作中使用的技术，然而，由于涉及到气体的使用和高温操作，存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全和工作的顺利进行，必须掌握一些气焊与气割的作业安全技术。
本文将从以下四个方面介绍气焊与气割的作业安全技术：气焊与气割的安全操作规程、气焊与气割设备的安全使用、气焊与气割现场的安全防护以及气焊与气割事故的应急处理。
一、气焊与气割的安全操作规程1. 使用合格的操作人员：使用气焊与气割设备的操作人员必须经过专门的培训和考核，并持有相关的操作证书，且应定期进行复审和培训。
2.熟悉操作规程：操作人员必须熟悉气焊与气割的相关操作规程和安全技术要求，并严格按照操作规程进行工作。
3.检查设备完好性：在进行气焊与气割作业之前，必须检查设备的完好性，包括检查气体管道、气瓶、调压器、喷嘴等设备是否正常运行，是否有泄漏和松动现象。
4.清理工作区域：在进行气焊与气割作业之前，必须清理工作区域，确保没有易燃易爆物品或其他危险物品，以防止意外发生。
二、气焊与气割设备的安全使用1.正确选择气体和压力：根据作业要求，选择合适的气体和适宜的压力，严禁随意混用和超压。
2.正确安装设备：在安装设备时，应按照制造商的要求进行操作，确保所有的连接管道和接头牢固可靠。
3.定期检查设备：对气焊与气割设备进行定期的检查和维护，发现设备有损坏或故障应及时更换或修理。
4.正确使用个人防护装备：在进行气焊与气割作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，如防护面罩、防护手套、防护服等。
三、气焊与气割现场的安全防护1.通风防护措施：在进行气焊与气割作业时，应保持现场通风良好，避免有害气体积聚，如二氧化碳、一氧化碳等。
2.防火防爆措施：在进行气焊与气割作业时，应采取防火防爆措施，如清理现场易燃物，用防火布覆盖周围的物体等。
3.防护距离设置：在进行气焊与气割作业时，应设置安全距离，确保防护区域没有其他人员和杂物，以免引发意外伤害。
2024年工业燃气气焊气割安全技术（三篇）
2024年工业燃气气焊气割安全技术1)气焊气割操作工人未经专门培训，不懂安全操作知识，不能讲行气焊惺气割操柞。
2)重点要害部门及重要场所，未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准，不能进行气焊和气割作业。
3)在不清楚作业地点周围有无明火产有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时，不能进行气焊气割作业。
4)盛装过易燃易爆物体的容器，在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下，不能进行气焊气割操作。
5)用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方，在未采取必要的安全可靠措施之前，不能进行气焊气割作业。
6)有压力或密封的管道、容器等，未经确认已经释放压力之前，不能进行气焊气割作业。
7)在禁火区域内，未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准，不能进行气焊气割操作。
8)进入设备或仓室进行气焊或气割前，要先了解内部情况。
如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等，均要设法切断。
操作时要外挂一块警告牌，写明：不准合闸、不准启动等，以引起其他人注意。
9)进入容器进行气焊气割操作时，应派专人进行监护，监护人不能离开现场，并要经常和容器内操作人员取得联系。
10)进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时，应在进入前将割炬或焊炬点好火；操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场，离开后灭火。
禁止在操作地点点火、调整火焰及关火，焊炬或割炬一定随人进出。
11)对气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训，掌握必要的安全防火知识及了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。
工具设备安全使用技术1)气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护，防止各种原因的损坏。
发现压力表指针失灵应立即修理或更换，防止压力不稳或过高，压力过高会使胶管鼓开，发生事故，影响工作。
2)所使用的胶管应经常检查，如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换，以免漏气，发生事故。
3)集中供气的汇流排间要指定专人进行管理，并要严格遵守有关的安全操作规程。
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谈气焊与气割的安全技术
本文分析了在气焊与气割过程中的不安全因素,以及产生事故的原因,并提出了相应的防止措施。
标签：气焊气割不安全因素安全使用要求
随着生产的发展,焊接技术的应用越来越广泛,与此同时,伴随出现的各种不安全的因素不仅严重的威胁着焊工与其他生产人员的安全与健康,而且还会造成国家财产的损失,为了切实保护人员的生命与财产的安全,1999年国家经贸委发布的第13号令明确规定焊工必须进行安全培训与考核,合格后方可持证上岗,为此在这里我仅对气焊与气割的安全技术的培训进行浅谈。
气焊与气割利用可燃气体(乙炔、液化石油气、氢气等)与氧气混合燃烧,熔化或燃烧金属后进行焊接与切割。
1 气焊与气割的不安全因素
1.1 所用氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶等都是压力容器,如果使用不当,可能引起爆炸事故。
1.2 气焊与气割属明火作业,可能引起火灾。
1.3 气体火焰温度高达3000度以上,金属在高温下蒸发而形成金属粉尘,气焊有色金属时产生的金属蒸汽是有毒的,所用焊剂大多数是氯盐和氟盐,燃烧后也会产生有毒气体。
1.4 气焊(割)作业时,火花、熔滴、熔渣的飞溅,可能造成烫伤。
2 气焊与气割的常用气体
气焊与气割常用的气体有:乙炔、液化石油气、氢气与氧气等。
2.1 氧气氧气在标准状态下(0度,0.1Mpa)是一种无色无味无毒的气体,是不可燃气体,但化学性质极为活跃,能使可燃物质发生剧烈燃烧,并能与许多元素化和生成氧化物。
由于气焊气割常用的乙炔和液化石油气遇到氧气混合达到爆炸极限可能发生爆炸,高压氧与油脂、碳粉等易燃物接触,会引起自然和爆炸。
2.2 乙炔乙炔是一种不饱和的碳氢化合物,化学性质活波,标准状态下密度为 1.17kg/m3,纯乙炔为无色无味气体,工业用乙炔因为含有硫化氢和磷化氢等杂质,故有特殊臭味。
乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经系统。
乙炔是一种危险的易燃易爆气体。
乙炔与空气混合时的爆炸极限为
2.2%—81%,在空气中自然温度为305度,而与氧气混合时的爆炸极限为2.8%—93%,在氧气中自然温度为300度。
2.3 液化石油气液化石油气的主要成分是丙烷,常压下是气态,在0.8-1.5MPa 压力下即变为液态。
气态时标准状态下液化石油气的密度为1.8-2.5kg/m3,比空气重。
液化石油气是易燃易爆气体,在氧气中燃烧时,火焰温度为2800度。
在纯氧中燃烧速度2m/s。
丙烷与空气混合时的爆炸极限为 2.3%-9.5%,而与氧气混合时的爆炸极限为3.2%-64%。
3 工具、设备安全使用要求
3.1 气焊、气割所用的气体钢瓶、减压器等应注意妥善保护,防止损坏;当压力表指针失灵时应立即修理或调换。
3.2 应经常检查使用的胶管,如发现裂纹、老化、烧焦、刺孔、漏气等应立即更换,防止漏气事故。
3.3 对集体供气的汇流排操作应严格遵守安全操作规程,设备设施要由专人管理。
3.4 使用前应检查焊炬、割炬是否正常,如发现漏气、阀门不严、无射吸能力,应停止使用,并进行修理或更换。
3.5 各种火焰切割机使用前应认真阅读说明书,严格按有关要求和操作规程进行操作,如有故障应交专业修理人员进行修理。
4 常用气瓶使用安全要求
4.1 氧气瓶氧气瓶为钢制,属压力容器,通常充装压力是15Mpa,容积为40升。
其表面涂天蓝色,并有黑色“氧气”字样,其使用安全技术要求如下:
①严禁接触和靠近油品及其他易燃品,严禁与乙炔等可燃气体的气瓶混放在一起或者同车运输,必须保证规定的安全距离。
②夏季使用时要放在阴凉地点或采取防晒措施,不得靠近热源。
③瓶内气体不得用尽,必须留有0.1～0.2MPa的余压。
④瓶体要装防震圈,应轻装轻卸,避免受到剧烈振动和撞击,以防止因气体膨胀而发生爆炸。
⑤储运时,瓶阀应戴安全帽,防止损坏瓶阀而发生事故。
⑥不得手掌满握手柄开启瓶阀,且开启速度要缓慢;开启瓶阀时,人应在瓶体一侧且人体和面部应避开出气口及减压器的表盘。
⑦瓶阀冻结时,可用热水或蒸气加热解冻,严禁敲击和火焰加热。
⑧现场使用的氧气瓶(及其他钢瓶)应直立或置于专用的瓶架上,或放在比较安全的地方,并固定好,防止倾倒。
⑨氧气瓶要加强检查、检测,防止错
装发生事故。
如:1992年2月17日,山东某农药机械厂发生一起氢气瓶误装氧气,在准备使用,打开气瓶阀门放气时,发生爆炸事故,造成4人死亡,30多人受伤,直接经济损失37.88万元,间接经济损失31.68万元,合计69.55万元
4.2 乙炔瓶乙炔气瓶内部装满多空而质轻的固态填料,填料内浸有丙酮,其最高工作压力为 1.47Mpa,瓶表面涂白色,并有“乙炔不可近火字样”。
乙炔瓶使用安全技术要求如下:①不得靠近热源或在阳光下曝晒。
②必须直立存放和使用,禁止卧放使用。
③瓶内气体不得用尽,必须留有0.03～0.05 MPa的余压。
④瓶阀应戴安全帽储运。
⑤瓶体要有防震圈,应轻装轻卸,防止因剧烈振动或撞击引起爆炸。
⑥瓶阀冻结,严禁敲击或火焰加热,只可用热水或蒸气加热瓶阀进行解冻,不许用热水或蒸气加热瓶体。
⑦必须配备减压器方可使用。
4.3 液化石油气瓶液化石油气是在一定的压力下将石油气体液化而得的。
液化石油气瓶设计压力为1.6Mpa。
气瓶表面涂灰色,并有红色的“液化石油气”字样,其使用要求如下:①不得靠近热源、火源或曝晒。
②冬季气瓶严禁火烤或热水加热。
③禁止自行倾倒残液,防止发生火灾和爆炸。
④瓶内气体不得用尽,应留有一定余压(具体压力由装瓶单位根据规定确定)。
⑤禁止剧烈振动和撞击。
⑥严格控制充装量,不得充满气体。
5 减压器使用安全要求
减压器上装有的压力表应保持完好并定期校验。
减压器有故障应立即停止使用,并由专人或有经验的人员修理,其他人员不得随意拆卸。
氧气减压器不得沾有油脂,且不得与乙炔减压器混用。
减压器冻结时,严禁敲击或用火焰加热,只能用热水或蒸气解冻。
工作结束应及时将减压器从气瓶上拆除,并妥善保管。
6 气焊、气割的安全操作
①每个减压器只准接一支焊炬或割炬。
②氧气与乙炔软管的颜色必须区分开,且不得互换使用;要保证软管的完好。
③操作前,应检查焊炬、割炬和输气管是否漏气;各个接头是否牢固和漏气;焊接与气割嘴是否堵塞。
④对盛装过易燃易爆物、强氧化剂和有毒物品的工件,必须彻底清洗干净后,方可焊接与气割。
⑤在地沟等狭窄和通风不良的受限空间内进行焊接与热切割作业时,要按动火作业程序处理,另外要注意通风和设专人监护。
⑥严禁在带压、带电的工件上进行焊接与气割作业。
⑦不得直接在水泥地面上切割金属,以防爆炸伤人和引起火灾。
⑧禁止在悬挂于起重机的工件上进行焊接或气割作业。
⑨氧气软管爆炸燃烧时,应立即关闭氧气瓶阀。
⑩焊接与气割作业结束时,应及时关闭气源,拆除减压器或旋松减压器的调节顶针。
重新开启氧气和乙炔瓶阀之前,必须确认减压器的调节顶针处在松开位置时,方准开启瓶阀。
飞溅的熔渣堵塞喷嘴或焊嘴、割嘴过热是造成回火的主要原因,因此在焊接與气割作业过程中要注意保持焊嘴、割嘴与工件表面距离,防止堵塞。
焊工个人防护用品应完好且穿戴齐全,并符合要求。
应严格执行国家标准《焊接与热切割安全》(GB9448)的有关规定。
特殊环境下的焊接与气割作业安全操作另行介绍。
热切割的可燃气体采用液化石油气时,由于其比空气重,因此室内和地沟内的气割作业要注意防止室内下部和沟底滞留、积存液化石油
气。
参考文献:
[1]《焊工工艺学》.中国劳动社会保障出版社出版,第三版;主编:邱葭菲.
[2]《焊工技能训练》.中国劳动社会保障出版社出版,第三版;主编:冯明河.
[3]《焊接与热切割作业》.(初训、复审)中国矿业大学出版社出版,第三版;主编:朱兆华.
[4]《高级电焊工技术》.机械工业出版社出版,第一版;主编:王良栋.。