更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(正式)

合集下载

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。

由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。

因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。

皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。

此外，需要检查防护设施是否完好无损。

二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。

三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。

四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。

五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。

对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。

六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。

禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。

七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。

对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。

八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。

如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。

结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。

高强皮带更换卸载滚筒安全措施

高强皮带更换卸载滚筒安全措施一、概况因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障，需拆卸下来更换新的，并采用吊车将其吊至地面，将新滚筒重新安装后。

为保证施工安全进行，特编制该安全措施，二、施工作业人员组织为确保本次作业能够顺利进行，特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。

1、施工负责人：负责整个施工过程中的安全措施落实情况，以及现场工作协调。

2、施工安全负责人：整个施工人员组织，措施贯彻，作业用工具准备的总负责人。

并在施工过程中，重点负责组织人员卡皮带走廊皮带，拆卸、安装卸载滚筒，协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。

并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。

三、施工步骤及安全措施1）、准备工作及相关注意事项1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具，并检查所选用工具是否合格，符合使用要求。

以上工具必须在作业前运到位。

2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉，并固定牢固。

3、松皮带机尾张紧滚筒，张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道，所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿，同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。

5、在主斜井口处，安装3付上皮带固定夹板，每付夹板间距为100mm，并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。

拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上，保险绳固定在另外一付夹板上，钢丝绳不得直接固定在皮带上。

并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。

用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。

注意：拉皮带的钢丝绳直径不得低于Φ256、主井皮带卸载滚筒处，将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。

在卸载滚筒处安装皮带夹子，该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。

选定手拉葫芦的固定点，拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。

并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板，两付夹板用12#槽钢焊接成一体，该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施示范文本

更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上，因此给更换轴承工作带来一定的难度。

为确保更换工作安全高效有序进行，特做如下安全技术措施。

一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板，加固机头吊架梁。

2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。

3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏，操作平台必须稳固牢固，可以承载1吨/㎡。

4.准备工具：两付钢夹板，10吨葫芦1台，5顿葫芦2台，回柱器2套，M36*240螺栓4套，22244轴承1套，干粉灭火器2瓶等。

二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关，并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。

2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置，让整条皮带处于松弛状态。

3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。

下皮带夹固定于基础架上，上皮带夹挂于10吨葫芦上，通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。

特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20ｍｍ旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。

主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8262-82 主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、施工概况：因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时，发现主轴有缺陷，为了保证主斜井强力皮带设备的安全运行，决定对两驱动滚筒进行更换。

二、为了确保此次更换工作安全、顺利的进行，特成立领导组。

组长：侯万世郭文俊副组长：王金成靳云茂赵明亮高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任：王金成副主任：武寨明曹文宇成员：李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥，对此次滚筒更换工作全权负责。

2、物流负责车辆调配，满足此更换工作所需的车辆。

3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次安全监督工作。

5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。

四、施工时间2012 年 8 月 10 日～ 14 日共计5天五、具体安排及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施，并做好学习记录。

2、提前与集团公司机修厂联系好，机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施1. 介绍在煤矿生产过程中，主井皮带更换卸煤滚筒是一个重要的环节。

为了保障煤矿生产的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施。

本文档将重点介绍主井皮带更换卸煤滚筒的安全技术措施，并采用word文本格式输出。

2. 安全技术措施2.1 设备检查在更换卸煤滚筒之前，需要对相关设备进行检查，确保其正常运行。

具体的检查内容包括：•检查主井皮带的张力是否正常，避免张力过大或过小导致设备损坏或不正常运行。

•检查卸煤滚筒自动停车装置是否正常，确保在异常情况下可以自动停车，保障操作人员的安全。

•检查传动装置是否稳定可靠，避免出现传动失效导致设备故障。

2.2 安全防护措施在更换卸煤滚筒的过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保障操作人员的安全。

具体的安全防护措施包括：•穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保在操作过程中不受外界伤害。

•设置专门的施工区域，禁止未经许可的人员进入，确保操作区域的安全。

•在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。

•在操作过程中，禁止随意操作设备的各个部件，避免引发意外事故。

2.3 操作流程为了保证更换卸煤滚筒的安全性和顺利进行，需要制定详细的操作流程，操作人员应按照操作流程进行操作。

具体的操作流程包括：1.确保所有安全防护措施已经落实，操作人员穿戴好个人防护装备。

2.停止主井皮带运行，并通过相关控制装置将其锁定，防止误操作。

3.使用专门工具解除卸煤滚筒与主井皮带的连接。

4.将卸煤滚筒从主井皮带上取下，并将其放置在安全地点。

5.检查新的卸煤滚筒的质量和安全性能，确保其符合要求。

6.使用专门工具将新的卸煤滚筒安装到主井皮带上，并进行紧固。

7.检查卸煤滚筒的安装情况，并进行测试运行，确保设备正常运行。

8.解除主井皮带的锁定，并恢复主井皮带的运行。

2.4 培训和管理为了确保操作人员掌握相关技术和提高操作的安全性，需要进行培训和管理。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。

在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。

而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。

本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。

一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。

例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。

只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。

二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。

首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。

其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。

并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。

此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。

三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。

因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。

应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。

四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。

在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。

正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。

更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用主动滚运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。

2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。

3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。

4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。

5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。

拉导链将电机吊住吃力。

6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分离。

主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施

主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施首先，在施工前，需要进行充分的安全培训，确保工作人员理解施工过程中存在的风险，并掌握相关安全操作规程。

工作人员应具备相关技能和经验，且必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

其次，在卸载滚筒更换过程中，需要对施工区域进行合理划分，并设置明确的警示标识和标识牌，以提醒他人注意安全。

施工现场应保持整洁，移除障碍物，确保没有任何安全隐患。

第三，进行卸载滚筒更换之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好状态，避免在施工过程中发生意外。

同时，需要对相关设备进行停电处理，并采取相应的防误操作措施，以确保施工期间电气安全。

第四，对于更换卸载滚筒过程中的高处作业，需要搭设合适的脚手架或者平台，并设置相关防护措施，如安全网、围栏等，以防止人员从高处坠落。

对于存在的悬挂物品，需要进行固定和防护，避免对人员造成伤害。

第五，在操作过程中，需要严格按照工作程序和操作规程进行操作，禁止任何违章操作。

如需使用工具进行操作，必须选择合适的工具，并保证其使用寿命和功能性。

对于施工中的吊装操作，应严格按照相关规范进行，并确保吊装过程的平稳和安全。

第六，在更换卸载滚筒过程中，需要随时掌握现场的情况，并对可能出现的危险因素进行预判。

一旦发现有危险因素存在，应立即采取相应的措施进行处置。

第七，在施工结束后，要做好工地清理工作，消除施工过程中的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁和安全。

总之，主斜井皮带更换卸载滚筒施工的安全技术措施包括：安全培训、个人防护装备的使用、施工区域的划分和标识、设备的检查和停电处理、高处作业的安全防护、严格按照工作程序和操作规程进行操作、掌握现场情况和预防危险因素等。

这些措施的严格执行，将有效保障施工过程中的安全性。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施更换、调整皮带机机架安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后，施工负责人要与胶带司机进行联系，安排将胶带机的启动开关停电闭锁，进行监护。

3、施工人员要认真的排查施工现场的不安全因素，注意顶板的变化，发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉，方可施工。

4、拆卸机架时要保证机架的平衡，要有专人保护抬住机架的情况下方可卸掉连接螺栓，以防掉下伤人。

5、更换托滚上架、下架时，要将拆下来的托滚放置在不易滚动的安全地点，不得放在胶带上以防滚动伤人。

6，巷道的上下山地点施工时严禁平行作业。

7、安装机架时要注意施工人员的配合呼叫呼应以防挤伤。

8、使用千不拉时，施工负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查。

起吊生根点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置及生根点的受力情况。

9、下卧架腿清挖巷道地板及使用撬棍等其它长柄工具时，施工人员要保持一定的距离并注意周围人员，以防铲子把或撬棍等长柄工具伤人。

10、调整后的胶带机架必须保证平整。

11、需用气割施工时 ,烧焊的现场地点必须有瓦斯检查员检查风流中的瓦斯的浓度（瓦斯的浓度不得超过0.5%）等。

只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时方可进行施工。

12、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具管线是否安全可靠，连接导线保证良好的绝缘，否则，严禁送电使用。

13、施工时现场内的杂物要清理干净，并且进行井巷冲尘，烧焊地点前后10M保持干净，严禁存放易燃易爆破物品。

14、施工时施工的现场应有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用（氧气瓶距乙炔瓶5M,瓶距明火10M以上）.15、烧焊时有专人负责洒水，保护好附近的电缆和胶带，发现火星及时扑灭。

16、特殊工种人员要持证上岗，割件的下面不得有人。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备，其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。

在皮带机的运行过程中，滚筒被不断磨损、拉伸和挤压，可能会出现各种安全隐患。

因此，在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。

皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。

以下是需要注意的点：确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备，例如扳手、钳子、起重设备等，需要提前准备齐全。

同时，也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用，如果有损坏或故障需要及时更换或修理。

关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源，并确认滚筒出现的故障原因。

如果是机械故障需要先进行维修，如果是电气故障则需要找专业电工处理。

安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前，需要对工作区域进行评估，安装适当的安全防护设备，例如安全围栏、安全带等，以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。

更换滚筒的步骤在准备工作完成后，可以开始对皮带机滚筒进行更换。

以下是注，耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前，要先检查滚筒的运行状态，为滚筒涂上适量润滑油，以防止滚筒在工作过程中出现故障。

同时，也要检查滚筒的轴承是否正常，如果需要更换，要提前准备好新的轴承。

拆除旧装置拆除旧滚筒时，需要用到钳子、扳手等工具，按照拆卸顺序进行拆卸。

拆卸时需要特别注意拆除顺序，确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸，同时也要注意安全，避免工作人员受伤。

安装新滚筒在拆除旧滚筒之后，需要将新滚筒安装到相应的位置。

在安装新滚筒之前，需要先将新滚筒的轴承装好。

安装时需要按照正确的顺序进行，避免出现误差。

在安装过程中，需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。

测试新装置在安装新滚筒后，需要对设备进行测试，以确保设备正常。

测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。

安全注意事项在更换皮带机滚筒时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需要穿戴防护装备，避免发生意外事故。

部皮带机更换主滚筒安全技术措施

部皮带机更换主滚筒安全技术措施部分带机主滚筒是带动输送带运行的关键装置。

为了确保主滚筒的正常工作和安全运行，需要进行定期的更换。

下面将介绍部皮带机更换主滚筒的安全技术措施。

1.人员培训与安全意识在更换主滚筒之前，需要对参与操作的人员进行专业的培训，包括操作规程、安全注意事项等。

培训的目的是提高人员的技能水平和安全意识，使其能正确并安全地进行主滚筒的更换操作。

2.停机与断电在更换主滚筒之前，首先需要将带机停机，并切断电源。

停机和断电的目的是避免滚筒在更换过程中突然启动，导致意外伤害发生。

3.临时支撑和固定在更换主滚筒之前，需要对带机进行临时支撑和固定。

可以使用木桩等临时支撑物来稳定带机，防止其下沉或晃动。

此外，还需要用临时支架将主滚筒固定住，避免在更换过程中滚筒倒塌或滑动。

4.张紧装置解除在更换主滚筒之前，需要解除张紧装置。

张紧装置是用来调整输送带的张紧度的，通过调整滚筒的位置来实现。

在解除张紧装置之前，需要将输送带松紧调到适当位置，然后加固，以确保更换过程中的安全。

5.滚筒固定和取下根据实际情况，可以选择合适的工具将滚筒固定住，防止其滑动或滚动。

然后可以使用扳手等工具将滚筒螺母取下，将滚筒从带机中取出。

在取下滚筒时，要注意滚筒的重量和大小，避免滚筒掉落造成人员伤害。

6.定位和安装在更换主滚筒之前，需要对新滚筒进行定位。

可以使用测量工具来测量滚筒应该安装的位置。

然后，将新滚筒安装到带机上，固定住。

安装滚筒时，要注意滚筒的方向和位置，确保其正确安装。

7.滚筒调试和试运行在更换主滚筒后，需要对滚筒进行调试和试运行。

可以手动转动滚筒，观察滚筒的转动是否正常，是否有异常情况。

如果发现异常情况，需要及时进行调整和修复，直到滚筒运转正常。

然后，可以进行试运行，观察带机的工作情况，并进行必要的调整。

总结：部皮带机更换主滚筒是一项技术性较高的任务，需要经过专业培训和具备一定技术经验的操作人员来进行。

在操作过程中，需要严格按照相关的安全技术措施来进行，遵守操作规程和注意事项，确保人员的安全和主滚筒的正常工作。

主皮带更换驱动滚筒安全技术措施

2、施工人员必须按要求配带手套等劳保用品。
3、两人以上搬运时，必须步调一致，统一听从指挥。
4、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
5、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，中间顶丝固定的方法，进行皮带拉紧固定。
6、施工用皮带夹具、导链不得超负荷使用，各起吊点要牢固。
7、开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊，起吊过程中要均匀慢拉，防止打滑倾斜突然落下，起吊时，要有专人指挥，专人观察起吊梁，禁止任何人在设地方。
29
12
30
13
31
14
32
15
33
16
34
17
35
18
36
主斜井皮带机更换驱动滚筒
安全技术措施
一、工程概况：
由于主斜井钢丝绳芯强力皮带驱动滚筒在运行中多次出现开焊、裂纹等现象，不能保证设备的正常运行，存在安全隐患，而且影响正常出煤，为保证安全生产，不影响产量，决定对其进行更换。为保证提松胶带、更换滚筒施工安全，特制定如下安全技术措施，所有参加施工人员必须严格遵照执行。
4、拆卸驱动滚筒及逆止器并更换。
5、涨紧皮带清理现场进行试车。
三、施工主要材料设备准备：
四、施工安全措施：
1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、各工种作业标准以及上级有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工纪律，听从指挥,认真完成好本职工作。
14、所用的材料（螺丝、撬棍等）必须符合质量要求。
15、上、下皮带固定好后、必须做好醒目标记。 74
16、在起吊滚筒时，滚筒到位后要用道木将滚筒支撑住，并用木楔将其楔紧。
17、施工前必须将皮带机停电闭锁、挂停电检修牌。

主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施

主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。

二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。

2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。

3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。

4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。

6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。

三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。

2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。

3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。

4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。

5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。

6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。

四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。

更换皮带主滚筒技术安全措施

更换皮带主滚筒技术安全措施更换皮带主滚筒是一个涉及到重要设备的技术操作，在执行此项任务时需要注意一些技术和安全措施，以确保工作的安全和顺利完成。

下面是一些需要注意的方面：1、规划工作方案和流程：在更换皮带主滚筒前必须准备好详细的工作方案和流程，包括必要的人员、工具和设备等。

同时应对可能出现的问题提前做好相关准备。

2、组织人员培训：在选择合适的人员参与更换操作前，应提供必要的培训和指导，确保每个人都掌握了相关的技术和操作规程。

只有经过专业的培训后，才能保证更换过程中的个人安全和设备的正确使用。

3、确保工作场所安全：工作场所必须保持整洁，不得有任何垃圾或障碍物。

对于可能造成危险的设备或区域应进行明显的标识和隔离。

同时，工作场所应保持通风和照明良好，为操作人员提供舒适的工作条件。

4、正确使用工具和设备：更换皮带主滚筒需要使用一些特殊的工具和设备，如短板起重器、叉车、手工工具等，这些工具和设备必须经过检查和保养后方可使用。

使用前需确认配件的规格型号与专业技术要求一致，以确保正确更换并避免使用不合适的设备导致工作中发生事故。

5、注意个人安全：在执行操作时，操作人员必须严格按照操作规程进行，并按照要求穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

在操作时不得大声喧哗、乱跑和打闹，严禁饮酒和吸烟。

6、保持交流和协作：执行更换操作人员必须在一起严格合作，避免个人意识影响到其他人的安全。

同时操作人员之间需及时沟通，协调好各项任务进度和执行细节，以确保更换操作进展的按照计划进行。

7、后续检查和保养：在完成更换机械后，应仔细检查设备的运行是否正常，确保没有发现潜在的问题。

接下来应对主运输带进行保养，以延长设备的使用寿命并保证工作效果。

同时，更换设备前的规划和更换过程中的记录，能够帮助更好的提高设备的维护和管理水平。

更换皮带主滚筒是一项复杂的技术操作，需要设备管理人员和操作人员严格遵守技术规范和安全要求，在操作过程中坚持安全第一，严格查验每一步操作，并及时排除风险隐患，以确保工作的隐患率最低，同时加强设备的保养管理，延长其使用寿命，提高生产效率。

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施

主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施一、施工时间：2013年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守;>;及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。

2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。

4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。

确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。

5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。

6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。

二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机cst电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。

1.2安排专人检查行吊是否完好，按钮是否灵活，大小钩头钢丝绳有无断丝、锈蚀等，有不符合规程要求的必须完善后方可使用。

1.3将除铁器皮带接口转至下带，拆除除铁器电源，使用钢丝绳扣将除铁器皮带从上方锁紧，挂于行吊钩头上，将除铁器皮带由接口处断开，使用行吊拉出皮带。

1.4分别将除铁器两端滚筒用钢丝绳扣锁紧于行吊上，然后拆除连接螺栓，逐件拆除。

1.5最后将除铁器框架与磁体部分挂于行吊上，使用行吊缓慢向井下方向移动，使得框架整体移出支架，然后横向移动，将该部件放于驱动机房门口开阔处，应在该处提前放置好道木，起到铺垫作用。

主井皮带机更换滚筒的安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主井皮带机更换滚筒的安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主井皮带机更换滚筒的安全技术措施(标准版)一、概述根据安全生产需要，我单位升井的￠800改向滚筒已维修完毕，现将34下运输张紧部位的￠600替代滚筒更换为￠800；为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介施工时间：2010年7月施工地点：34下运输机巷施工单位：保运二区保采队施工负责人：唐培旺安全负责人：李小亚三、施工所需用具：3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作1、在设备库将￠800改向滚筒装入车皮，推至井口交给物流公司运至34下轨道4中车场；2、地面准备各种工具，由施工负责人对各种工具进行检查，确保工具的安全、有效，并带齐个人工具；3、检查进料路线巷道情况，以及张紧装置处巷道是否安全、可靠，如发现存在隐患及时处理；4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适，起吊用具、索具是否可靠，发现隐患及时联系处理后方可施工；5、提前申请好施工时间；五、施工步骤及要求1、人工将车皮从34下4中车场推至34下运输机尾三岔门处；2、利用手拉葫芦将改向滚筒从车皮中吊出，放在底板上；3、利用手拉葫芦交替牵引将改向滚筒挪移至固定滚筒的三角架处；4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌；5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；6、将手拉葫芦承重链固定在￠600滚筒两侧，并使承重链带劲；7、将￠600滚筒的固定螺栓拆除，将螺栓妥善放置在合适位置；8、用手拉葫芦将￠600滚筒平稳、缓慢下落，并放置在巷帮合适位置；9、将滚筒挪移至底皮带下方，将手拉葫芦承重链固定在￠800滚筒两侧，使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置；10、使用固定螺栓将滚筒固定在三角架上，确保其固定牢固、可靠，将手拉葫芦解除，；11、利用手拉葫芦交替形式将￠600改向滚筒挪移三叉门处，并回收装车；12、由安全负责人检查，确认安装合格后，由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电，并张紧皮带；13、由安全负责人检查，确认皮带张紧合格后，由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电；14、经安全负责人确认，所有运输机巷人员撤离至安全距离，发出开车信号，开启皮带机试运转；15、确认皮带机运转正常后，对现场环境进行清理，对需要回收的杂物及时装车升井。