通风空调专项施工方案样本
通风空调专项施工方案(1)
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分，为了确保系统的正常运行和施工质量，制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括： 1. 确定施工方案和设计图纸； 2. 准备必要的施工人员和设备； 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置；
2.安装通风管道，并确保连接紧密，无漏气现象；
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置；
2.连接空调设备与通风管道，并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器；
2.连接控制器与通风管道和空调设备，进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中，需符合以下质量要求： 1. 通风管道连接紧密，无漏气； 2. 空调设备安装牢固，无异响； 3. 控制系统运行稳定，能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具；
2.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保人员安全；
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分，确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统，可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
空调通风工程施工方案样本
空调通风工程施工方案样本一、项目概述本项目商务办公楼的空调通风工程施工，总建筑面积为5000平方米，楼高12层，工程周期约为4个月。
二、施工目标1.为商务办公楼提供稳定、高效的空调通风系统，满足室内温度和空气质量要求。
2.最大限度节约能源，降低运营成本。
3.保障工程质量，确保施工安全。
三、工程方案1.设计方案按照商务办公楼的使用要求和效果图，采用中央空调系统、新风系统和排风系统相结合的方案，确保整个楼内空气流通，并能自动调节温度。
2.工程流程步骤一：现场勘测与设计深入了解现场情况，包括楼层高度、门窗位置、通风通道等，以及收集客户的具体需求，制定符合实际情况和需求的施工方案。
步骤二：物料采购与准备依据设计方案，准备所需的物料和设备，包括空调主机、风口、管道、排风机等。
步骤三：施工准备针对工程现场进行施工准备，包括搭建安全围栏、设置临时通道和施工平台，确保施工期间的安全性。
步骤四：管道敷设与连接按照设计方案要求，进行空调管道和风管的敷设和连接工作，确保各个系统之间的顺畅联通。
步骤五：设备安装与调试将空调主机、风口、排风机等设备安装到设计位置，并进行调试，确保正常运行和稳定性。
步骤六：维修与保养在工程完成后，对所安装的设备进行维修和保养，确保运行质量和寿命。
四、工程管理1.质量管理为保证工程质量，设立专门的质量管理团队，实施严格的质量把控，包括现场巡检、验收、不合格品处理等。
2.安全管理遵守相关安全规定，设置安全防护设施，进行安全教育和培训，加强施工现场的安全管理，确保施工过程安全。
3.进度管理制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，监督施工进度的执行，及时处理工程进度延误的问题。
4.成本管理按照项目预算，合理采购物料和设备，制定项目费用的控制措施，并及时进行成本跟踪和预警，确保施工过程的经济性。
五、工程保修在工程竣工后，提供一定的保修期，并配备专业的售后服务团队，处理用户提出的问题和维修需求，确保用户的满意度。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
空调通风工程施工方案样本
空调通风工程施工方案样本项目背景本文旨在提供一份空调通风工程施工方案样本，以满足相关施工需求。
空调通风工程在建筑领域中具有重要意义，能够保障室内空气质量和舒适度，为用户提供良好的使用体验。
因此，施工方案的制定至关重要。
施工范围1.空调系统安装：包括主机、室内机、室外机、管道连接等。
2.通风系统安装：包括风道、送风口、排风口等。
3.电气系统配套：确保空调通风系统的正常运行，包括电缆敷设、电源接入等。
施工流程1.方案设计：根据建筑结构和需求确定最佳空调通风系统布局方案。
2.材料准备：采购符合规格标准的空调通风设备及配件。
3.现场施工：包括安装主机、室内机、室外机等设备，连接管道和风道。
4.调试验收：对安装的空调通风系统进行调试，确保运行正常。
施工标准1.符合相关规范：确保施工符合国家相关的建筑法规、标准和规范。
2.质量保证：使用高品质的材料，保证施工质量。
3.安全生产：遵守安全生产规定，保障施工人员的安全。
施工注意事项1.确保施工人员具有相关的资质和经验，保障施工质量。
2.施工过程中注意安全防范，避免事故发生。
3.定期检查施工进度，确保按时完成施工任务。
施工验收1.进行空调通风系统的功能测试，确保运行正常。
2.对施工质量进行检查，保障施工符合相关标准要求。
3.达到验收标准后，方可交付使用。
结语空调通风工程施工方案的制定能够有效保障施工项目的顺利进行，提高施工效率和质量。
通过合理安排施工流程和注意事项，可以确保项目的顺利完成。
愿本文提供的空调通风工程施工方案样本对相关施工项目的实施有所帮助。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本前言：通风空调工程施工方案是为了确保施工过程中的安全性和效率性，以及保障工程质量，必须制定严谨的施工方案。
本文将就通风空调工程的施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等方面进行详细阐述。
一、施工准备工作1.1 制定施工方案：施工方案根据设计图纸和技术要求制定，包括施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等内容。
同时，还需要制定施工现场的组织架构和人员分工，明确责任。
1.2 设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和配件，确保施工材料的质量和数量充足。
1.4 劳动力准备：确定所需的施工人员和管理人员，进行培训和指导，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.5 施工现场的准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，建立施工现场标志和警示牌，保障施工安全。
二、施工流程2.1 安装空调设备：按照设计要求和施工图纸，安装空调设备，包括室内机、室外机、风管和排水管等。
2.2 安装通风管道：根据设计要求和施工图纸，安装通风管道和附件，确保通风系统的正常运转。
2.3 布线和接线：进行电气线路的布线和接线工作，确保空调设备和通风系统的电气连接正常。
2.4 调试和检验：对安装的空调设备和通风系统进行调试和检验，确保设备的正常运转和通风系统的良好效果。
2.5 整体验收：经过调试和检验合格后，进行整体验收，确认工程质量符合设计要求，可以交付使用。
三、施工计划3.1 施工进度计划：制定施工进度计划，明确各施工环节的时间节点和工期，合理安排施工进度，提高施工效率。
3.2 施工方案调整：根据实际施工情况，及时调整施工方案和计划，保障施工进度和质量。
3.3 施工人员的管理：对施工人员进行定期考核和培训，增强团队的凝聚力和执行力。
3.4 施工质量的把关：加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
通风空调系统施工方案样本
通风空调系统施工方案1.管道安装１、材料规定：（1）管材：使用铜管和塑料管，管材不得有弯曲、飞刺、重皮和凹凸不平现象。
管壁应符合文献规定且有质量证明书。
（2）管件：无偏扣、乱扣、断丝和角度不精确现象。
（3）阀门：锻造规矩，无毛刺、丝扣无损伤，直度和角度对的，开关灵活严密，工作压力为1.6Mpa。
（4）管材、阀门必要具备合格证。
2、施工准备：（1）竖管安装：位于管道井内。
（2）干管安装必要在拟定精确楼地面标高后进行。
（3）支管安装必要在墙面抹灰后进行。
3、施工工艺（1）工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→竖管安装→干管安装→支管安装→冲洗→试压→防腐→保温（2）安装准备：1）认真熟悉图纸，安装预埋件。
2）按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口坡向、卡架位置等施工草图，涉及干管起点，未端和转弯、节点、预留口、坐标位置等。
（3）干管安装：1）干管敷设在各层走廊内，干管之间、干管与竖管之间连接，当DN≤32mm 时，采用丝接，套丝扣时外露螺纹某些应做防腐解决；当DN＞32mm时，采用焊接。
2）管道与支架接触处应垫以不不大于保温层厚度刷过防腐漆弧形硬木。
(3)干管防晃支架安装依照走廊布置，DN32以上管道每8米1个防晃支架，中间设立2个吊架，固定吊架在每个大梁上设立，悬臂和横担采用∠40×40×4角钢固定于大梁侧。
垫木形式：采用挖孔圆垫木。
（4）支管安装：1）检查风机盘管位置及干管预留口位置与否对的，量出支管。
2）配支管按量出支管尺寸，然后断管、套丝、调直。
3）用钢尺、水平尺、线坠校对支管坡度和平行距墙尺寸，合格后转入下道工序。
（6）阀门安装：1）按图纸规定，阀门、规格、型号、数量及安装位置应符合图纸规定。
2）安装前必要按照规范规定进行抽检，合格后方可进行安装。
3）阀门安装前要进行强度实验，试压时支管上阀门按抽检20%进行强度实验，对于在主干管上起重要截断作用阀门要进行100%强度实验。
通风空调工程施工方案模板
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备，有效地改善室内的空气质量，提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试，保养和维护等综合内容，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求：要根据建筑的结构特点和功能需求，合理确定通风空调系统的布局和设备选型，确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求：通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求，保证系统的安全可靠、稳定运行，并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求：要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备，并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求：施工图设计要清晰准确，符合实际施工要求，确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排：根据工程的规模和施工要求，合理安排施工人员，确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图设计，提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工场地进行必要的清理和整理，保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道：首先进行通风管道的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装，确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备：接着进行空调设备的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装，确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试：完成通风管道和空调设备的安装后，进行系统的整体调试工作，保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养：系统调试完成后，根据设计要求和维护手册的要求，进行系统的定期保养工作，确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本一、工程概况本工程为XXX项目通风空调工程，主要包括通风系统、空调系统、冷却塔及水泵等设备安装。
工程位于XXX地区，总建筑面积XXX平方米，地上XXX层，地下XXX层。
本施工方案依据设计文件和相关规范，结合现场实际情况，确保工程质量、安全、进度要求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制详细的施工图纸、施工方案、施工技术交底书等技术文件，并对施工人员进行技术培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需电源、水源、压缩空气等条件；并根据现场实际情况，设置临时设施，包括施工临时用房、材料堆放区、加工区等。
3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购通风空调设备、材料，并对材料进行验收、试验，确保质量合格。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具、设备，并进行检查、维修，确保施工正常进行。
三、施工流程1. 通风系统施工：（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场预制和工厂预制相结合的方式，制作风管。
预制风管应进行编号、标记，并按顺序运输至施工现场。
（2）风管安装：按照风管编号顺序，进行风管安装。
风管连接应采用法兰连接、焊接或螺纹连接，连接处应严密，防止漏风。
（3）风管保温：根据设计要求，对风管进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）风口安装：根据设计图纸，安装各种风口、阀门、调节器等部件，确保通风系统正常运行。
2. 空调系统施工：（1）设备安装：根据设计图纸，安装空调机组、冷却塔、水泵等设备，设备安装应符合相关规范要求。
（2）管道安装：安装空调系统的风管、水管、气管等管道，管道连接应严密，防止漏风、漏水。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）系统调试：完成设备安装和管道施工后，进行通风空调系统的调试，确保系统正常运行。
3. 冷却塔及水泵安装：（1）冷却塔安装：根据设计图纸，安装冷却塔，冷却塔基础应坚实、水平，冷却塔与基础之间应进行防水处理。
通风空调施工组织设计方案三篇
1.5.5地上房间面积超过100m2的利用可开启外窗自然排烟，开启外窗的面积不小于房间面积的2%。
1.6施工条件甲方及总包单位已完成了前期工程，安装工程施工条件基本满足要求。
1.7工程难点及施工关键
1.7.1冷冻机组、组合式空调机组安装这些设备是通风空调系统的核心部分，设备安装质量的好坏直接影响设备的运行效果，对通风空调系统的运行质量能否达到设计要求及满足使用功能有重大影响。
1.7.2风管制作：风管的制作在通风与空调工程施工中是一个关键的工序，风管制作过程中，如风管的咬口质量、风管的焊接质量、法兰的铆接质量、风管的加固质量都直接影响到整个通风与空调系统的运行效果，所以风管的制作是本工程的施工技术关键。
1.7.3风管及空调水管道保温
本工程风管及空调水管大多布置在装饰吊顶内，风管和空调水管道保温质量不好，会出现结露现象，发生滴水，污染浸蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，严重时还可引起电气短路，因此在风管和空调水管道保温施工中要严把质量关，确保保温质量，以保证建筑物使用效果。
1.1空调水系统：为双管制、变流量系统，通过在供回水干管间设压差旁路阀以及末端设备设置电动二通阀实现冷源测定流量，负荷侧变流量。系统竖向环路为同程式，水平环路为异程式。夏季空调冷冻水水温为7℃/12℃，冬天空调用热水水温为60℃/50℃。
1.2空调风系统：主要采用风机盘管加新风系统，风机盘管机组基本上都是采用卧式暗装机组，新风机组采用立式可变风量空气处理机组，新风机组设在每层的专用空调机房内。
3、进行入场安全教育。施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全”，真正做到“安全第一，预防为主”。
空调通风工程施工方案样本
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)2.1 建筑工程概况 (2)2。
2 空调通风工程概况 (2)3、施工组织 (2)3。
1 施工组织概述 (2)3.2 劳动力、机具组织安排 (2)3。
3 进度计划安排及材料准备 (5)4、施工技术准备 (5)5、主要施工方法 (6)5.1 预埋预留 (6)5。
2 设备及管道安装 (7)6、工程质量目标 (8)7、质量保证措施 (8)8、消防安全措施 (11)9、成品保护措施 (11)10、材料节约措施 (11)11、计量器具使用与管理 (12)11。
1 计量器具的选用及使用 (12)12、环境保护措施 (12)12.1 环境保护管理制度 (12)12.2 环境保护管理措施 (13)12.3 防止大气污染措施 (13)12.4 防止水源污染措施 (13)12。
5 防止施工噪声扰民措施 (13)12。
6 控制扬尘的措施 (13)13、技术资料目标设计 (14)13.1技术资料管理要求 (14)14、施工现场平面图 (14)1、编制依据1。
1施工图纸（xxx—xxx）.（xxx为图纸编号）1。
2《设计交底记录》。
1.3《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002)。
1。
4《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01—26-2003）。
1。
6《安装工程施工及验收规范》。
1.7《建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺标准》JS02-2004/Ⅴ1.8各种选用图集.(根据设计要求选用)2、工程概况2.1 建筑工程概况主要说明建筑名称、地点、建筑面积、结构形式，建筑高度，建筑主要用途以及建筑设置那些主要系统等情况。
2.2 空调通风工程概况2.2。
1主要说明本工程内设置了哪些系统 .2。
2.2对系统进行简略描述。
3、施工组织3.1 施工组织概述3。
1。
1 施工组织概述及项目组织结构对施工部署进行简略描述：主要描述本工程分为几个阶段完成，每个阶段预计的完成时间，以及预计所需的工作量（XX工日）。
通风空调安装专项方案
7.32通风空调工程制作安装方案1、概况2、安装工程要求, 工作环境舒适性空调温度18-28℃, 相对湿度65%。
3、目标和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤, 以求确保施工质量和工程进度, 指导工程施工顺利完成。
本方案适适用于本工程通风空调专业安装。
4、编制依据《通用和空调工程施工及验收规范》GB50243-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《通风和空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88《组合式空调机组》GB/T14294-935、施工准备4.1人员配置施工人员应含有一定专业技能, 能使本系统安装质量达成技术规范要求, 本工程具体配置施工人员。
暖通专业工程师一名,4.2材料配置: 通风和空调制作安装使用材料、满足使用附出厂合格证或质量判定文件, 对制作风管及部件用镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落, 镀锌层厚度满足0.02mm。
型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺点。
4.4.1环境配置:4.4.2现场配置有通风管道加工车间, 组成制作风管、法兰能力, 配电设施完好；4.4.3车间内备满足使用确实通风加工设备, 机械性能和电气运转良好；4.4.4要有堆放保管成品风管成品场地, 和通到施工地点道路要保持通畅；4.4.5暖通设备基础、风管托架基础, 经相关部门验收后, 方可安装；4.4.6风管安装现场应含有安装条件。
6、操作步骤6制作安装关键点6.1板材划线下料6.2风管在划线下料前, 应依据设计要求, 图纸会审统计、施工验收规范等技术文件, 结合现场实测数据进行查对, 以确保尺寸正确性。
6.3板材机械剪切6.4板材机械剪切时, 应精心操作, 避免剪切歪斜现象, 剪后板件, 应做好显著标识。
6.5管件、部件下料加工6.3.1管件加工通风空调管路系统中, 采取弯头、三通、异径管及往返弯等管件加工使用材料规格、板材厚度及连接方法等和风管相同。
通风空调工程施工方案模板
通风空调工程施工方案模板一、编制依据1. 通风空调工程设计图纸及相关技术文件；2. 通风空调工程施工规范和验收标准；3. 施工现场条件及施工组织设计；4. 施工经验和类似工程案例。
二、工程概况1. 工程简介：简要介绍通风空调工程的基本情况，包括工程名称、规模、建筑用途等；2. 通风空调系统概述：描述通风空调系统的类型、组成、工作原理及主要设备；3. 施工目标：明确施工质量、进度、安全等目标。
三、施工安排1. 项目管理组织：建立项目管理组织架构，明确各岗位职责和工作流程；2. 施工顺序：确定施工过程中的各个阶段及顺序，如施工准备、设备安装、管道铺设、系统调试等；3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段工期及关键节点；4. 施工资源配置：合理配置人力、材料、设备等资源，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺要求1. 设备安装：按照设计图纸和规范要求，进行设备安装，确保设备安装牢固、间隙均匀；2. 管道铺设：铺设管道时，注意管道的走向、标高、坡度，确保管道系统畅通；3. 系统调试：系统安装完成后，进行调试，调整设备参数，确保系统运行稳定、性能良好；4. 施工质量控制：严格把控施工质量，定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
五、施工准备与资源配置1. 技术准备：熟悉设计图纸和技术文件，制定施工方案和施工工艺；2. 劳动力组织：合理配置劳动力，进行技能培训和安全教育；3. 材料准备：采购合格的材料，进行检验和试验，确保材料质量；4. 设备准备：检查施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
六、施工进度计划1. 制定施工进度计划：根据工程量和施工安排，制定详细的施工进度计划；2. 进度控制：定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
七、质量、安全、环保管理1. 质量管理：严格按照施工规范和验收标准进行施工，确保工程质量；2. 安全管理：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，预防安全事故发生；3. 环保管理：加强施工现场环保管理，遵守相关法律法规，减少施工对环境的影响。
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新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。
为集中空调服务制冷机房依照负荷计算，商业某些采用三台螺杆式冷水机组，单台制冷量为1800KW；酒店某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量1230KW；办公某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量750KW。
大厦空调工程共分为3个系统，商业系统、酒店系统、办公系统。
地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。
防烟楼梯间设正压送风系统，地上与地下楼梯间共用正压送风机，设常闭正压送风口。
本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。
本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。
本工程商场某些采用全空气系统，每层设空调机房，气流组织形式为上送上回，送风末端装置为方形散流器；办公某些空调方式为风盘加新风系统，每层办公独立设立一台吊顶式新风机；酒店某些空调方式为风盘加新风系统，新风机组设于设备转换层内。
本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。
所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温，做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂，接缝处胶带封帖；设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层；水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管，保温材料选用B1级橡塑保温管保温。
二、重要施工工艺与办法空调系统施工工艺流程图：施工准备施工前，安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。
会同土建专业，按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽，进行位置及尺寸确认，为下一步安装工程施工打下良好基本。
三、空调、通风系统风管及配件制作安装3.1 施工准备所使用板材、型钢材料（涉及附材）、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。
制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。
镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
各类设备必要具备制造厂产品证明书和合格证。
铭牌应清晰、完整，随机文献齐全。
经开箱检查合格。
所有材料进场后要堆放整洁，并作好相应标记。
3.2 风管制作3.2.1风管制作安装工艺流程：3.2.2 风管板材选取风管板材和厚度要严格按照设计阐明和《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-规定进行选取。
3.2.3 风管及部件制作（1）共板法兰连接本工程风管拟采用共板兰连接形式，风管制作完毕后在地面连接，将两段风管连接在一起，中间加密封垫，四角用螺栓拧紧，中间用特制卡具将风管卡紧便可，所有连接后，接缝处涂抹密封胶。
共板法兰连接风管接口采用机械加工，尺寸应对的，形状应规则，接口处应严密。
共板法兰矩形风管接口处四角应有固定办法。
风管共板法兰连接，应满足严密、牢固规定。
不得发生自行脱落、胀裂等缺陷。
（2）常规法兰连接常规法兰连接时，一方面按规定垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。
再用尖冲塞进未上螺栓螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。
紧螺栓时应按十字交叉逐渐均匀拧紧。
风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接与否平直。
（3）风管咬口本工程风管属于中低压系统，依照设计及规范规定并结合咱们以往工程施工经验，对风管咬口形式做如下选取：风管板材拼接咬口和圆形风管闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配风管咬口示意图风管咬口宽度表（mm）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不适当过重，不能出既有半咬口或胀裂现象。
本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统局部阻力。
（4）风管加固。
矩形风管边长不不大于或等于630mm，不不大于或等于800mm1.2m时，对风管进行加固。
对边长不大于或等于800mm工序。
检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
3．3 风管支、吊架制作安装根据施工图纸及现场实际状况，拟定风管安装标高及中心线，拟定风管支吊架位置、形式及数量。
风管支吊架制作严格按照通风图集《风管支吊架》T616用料规格和做法制作。
在制作支吊架前，一方面要对型钢进行矫正。
型钢切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨光机去除切割处毛刺。
支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工，不得用气割开孔。
支架焊缝必要饱满，保证具备足够承载能力。
吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。
螺纹连接任一端连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动办法，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径6倍，并应在两侧满焊。
风管支吊架制作完毕后安装前要根据设计及现行国家规范规定刷漆防腐。
风管支架制作完毕后依照土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内预埋工作，靠墙或靠柱安装水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装水平风管采用托底吊架。
支吊架预埋件或膨胀螺栓埋入某些不得刷油漆，并要除净油污。
依照风管规格不同，支吊架固定采用如下几种办法：A膨胀螺栓法。
本办法合用于规格较小风管支吊架固定。
本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
B焊接法。
本办法合用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋距不应不不大于4m，但每根立管固定件不应不大于2个。
保温风管支吊架必要在横担上衬垫外刷防火漆硬木垫，木垫厚度以风管保温厚度为准。
3．4 风管安装（1) 拟定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高，制作安装支吊架．（2) 风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
风管安装前，必要通过预组装并检查合格后，方可按编号顺序进行安装就位。
为安装以便，在条件容许状况下，尽量在地面上进行连接，普通接至10～12m长左右。
（3) 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间部位，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。
对施工空间较狭窄地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。
在连接风管时须注意不得将可拆卸接口装设在墙或楼板内。
组装式万向轮平台使用，可以保证便捷、安全、迅速地安装风管。
5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管有效面积。
（5)紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。
风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
（6)穿出屋面风管设立防雨罩；穿出屋面1.5m立管必要可靠固定、完好无损，不得浮现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。
（7）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接柔性短管采用外刷防火漆帆布制作。
在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必要已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。
安装柔性短管时应注意松紧要恰当，不得扭曲。
空调支管至风口之间连接采用带保温层金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用卡箍进行连接。
软管较长时，必要在中间部位设立吊架，但金属软管长度不得超过2米。
（8）在安装防火阀前，拆除易熔片。
待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构与否完好并安装易熔片。
防火阀、消音器按对的方向安装且单独设立支吊架。
（9）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。
3.5风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在风管系统安装完毕后，采用漏光法对风管严密性进行检测。
风管抽检率为5%，且抽检不得少于一种系统。
漏光法检测是采用光线对小孔强穿透力，对系统风管严密限度进行定性检测办法。
其实验办法是在一定长度风管上，在黑暗环境下，在风管内用一种电压不高于36V、功率在100W以上带保护罩灯泡，从风管一端缓缓移向另一端，实验时若在风管外能观测到光线，则阐明风管有漏点，并对风管漏风处进修补。
系统风管漏光法检测采用分段检测、汇总分析办法，被测系统风管不容许有多处条缝形明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不不不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不不不大于8处为合格。
漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同漏光部位分别进行解决。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫办法；如是咬缝处，则用密封胶密封等办法。
如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
直至符合规范规定。
风管漏光法检测如下图所示。
3.6风管保温空调风管与排风排烟共用风管需要进行保温。
风管保温采用橡塑保温板。
保温材料下料要精确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。
保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带宽度不得不大于50mm，粘接时必要注意板材表面与否干净，如有灰尘、油污，必要用干净纱布擦干净，保证粘胶粘接牢固，注意粘胶带不得浮现脱落和胀裂现象。
保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。
3.7风口安装（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标记，以免安装时弄错。
（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。
凡是有调节、旋转某些风口要检查活动件与否灵活，叶片与否平直，与边框有无摩擦。
对有过滤网可启动式风口，要检查过滤网有无损坏，启动百叶与否能开关自如。
风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。
特别当风管暗装时，风口要服从房间线条。
吸顶安装散流器与吊顶平齐。
风口安装要保证牢固可靠。
（4）为增强整体装饰效果，风口及散流器安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。
（5）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器直线度。
（6）外墙百叶风口安装时，必要设立防虫网。
防止飞虫通过风管进入室内，同步防止飞鸟通过风管进入风机，导致风机叶片损伤。
（7）风口安装时将其清扫干净，保证风口与风管连接严密、牢固；风口边框与建筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。
3.8、新风机房等房间振动和噪音控制振动和噪音防止是安装过程中一种重点，安装过程中风管振动和噪音防止重要从如下几种方面着手：（1）风机、空调机组安装时按设计规定或施工规范规定设立减振装置。
（2）风机、空调机组、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。
（3）风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。