回风斜井过断层施工安全技术措施Word 文档

贵州能发高山矿业有限责任公司高山煤矿回风斜井井筒过断层施工安全技术措施

工程名称：高山煤矿回风斜井工程

编制人：薛意超

技术负责人：王辛太

项目负责人：肖桂华

施工单位：河南煤炭建设集团高山工程项目部编写日期：2009年12月15日

高山煤矿回风斜井井筒过断层施工安全技术措施审批签字表

安全技术措施报审表工程名称：高山煤矿回风斜井工程

高山煤矿回风斜井井筒过断层施工安全技术措施贯彻学习记录

贯彻人：贯彻时间：年月日点班组

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高山煤矿安全技术措施审批记录

工程名称：高山煤矿回风斜井井筒过断层施工安全技术措施

高山煤矿回风斜井井筒过断层施工安全技术措施一、概况

高山煤矿回风斜井位于贵州省黔西县协和乡，该回风斜井全长312.339m，坡度为25°，现在井筒已经掘进施工到248m位置，根据现有地质勘探资料及打钻实际情况预测，井筒将要穿F4断层，为保证过断层期间施工人员的安全和工程质量，特制定如下安全技术措施。

二、施工方案

方案（一）：

井筒过断层地质条件发生变化支护方式采用锚网喷进行支护，锚杆采用Φ20mm×2000mm的树脂锚杆，间排距为：800 mm×800mm，底板上500mm起锚，锚固剂选用MSCK2835型锚固剂，每根锚杆两根锚固剂，锚固力不低于90KN，扭距力不小于120N∕m，金属网采用Φ6.5mm的圆钢加工成长×宽为：2000mm ×1000mm,网格为100mm×100mm的金属网片，网片搭接不小于100mm，每隔300mm 用14#铁丝双股进行帮扎，喷射砼厚度为100mm，喷射砼标号为C20。

方案（二）：

井筒过断层地质条件发生变化锚网喷支护不能满足支护要求时，采用架设11＃矿用工字钢棚棚后全断面铺设金属网+喷射混凝土150mm厚进行支护。

根据施工情况及时观察工作面地质变化，支护方式相应进行变更。

三、施工方法

掘进采用普通钻爆法施工，采用JTDS-1000绞车串车提升两个1.1m3U型翻斗矿车，P-60B型耙矸机耙矸、PZ-5B型喷浆机喷浆，“四六制”作业施工方案。

掘进

1、爆破器材：选用3#矿用乳化炸药，规格为Ф32×200mm，每卷重200g，雷管选用总延期130ms毫秒雷管，放炮器使用MFB-200型。

2、打眼放炮：

①采用YTP-28风钻打眼，;B22中空六角钎杆，钎长2m,采用Ф42一字型钻头打眼。

②每次打眼前，必须拉中腰线，用自喷漆漆出周边眼轮廓线，布好炮眼。打眼采取定人、定机、定位分区作业。

③装药放炮：先用压风吹净炮眼，然后按爆破图表设计要求装药。装药结构及起爆顺序：采用正向连续装药结构，自掏槽眼逐圈起爆。

3、出矸

采用一台JTDS-1000提升绞车牵引两辆1.1m3U型翻斗车出渣，P-60B耙矸机装矸，人工推车翻矸汽车中回填工业广场。

四、工程质量标准

1、锚网喷支护工程质量标准：

①巷道规格：

净宽度：4500mm （中线至任一帮距离：合格：0~+150mm ；优良：0~+100mm）净高度：3550mm （拱基线至顶底板：距离合格：0~+150mm ；优良：0~+100mm）

②锚杆支护：

帮顶锚杆间排距：800× 800mm （允许偏差间排距：±100mm）。

锚杆安装质量:锚杆每孔注药量不低于2支，锚杆孔与巷道轮廓线夹角不小于75度，外露小于50mm，安装锚杆必须使用力矩扳手，确保锚盘紧贴岩面。

合格：托盘基本密贴岩面；优良：托盘密贴岩面

锚杆抗拔力为：90KN （合格：不小于设计90%，优良：不小于设计值）

③金属网支护：

挂网要求平整，搭接长度为100mm，每隔300～400mm用14号铁丝进行绑扎一道；钢筋网到岩面的喷厚不小于30 mm；钢筋网外保护层的喷厚不小于20 mm，不大于40 mm.

④喷浆支护：

钢筋网除锈；水泥等符合设计要求；配合比符合设计要求；试块抗压强度符合设计要求；喷射混凝土厚度为100mm，（合格：不小于设计值90%；优良：不小于设计值）；喷射砼表面平整度≤50mm；基础深度不小于设计值的90%。

2、架设11＃矿用工字钢棚工程质量标准：

①、严格按设计施工，按中腰线施工。

②、架棚后保证原巷道的设计,净高×净宽=4700×3650mm（架棚后断面）。

③、工字钢棚迎山脚为4°，即架棚按21°（使用坡度规靠棚腿架设）。

④、棚间距为800mm（根据实际情况可适当调整棚距），误差不超过±50mm；工字钢棚连接螺帽扭矩为120N／m。

⑤、工字钢棚扭距≤80mm。

⑥、工字钢棚外背板应背严背实，棚外冒落较高时，用半圆木，板皮等材料接实顶板，工字钢棚水沟侧基础深度为300mm，另一侧基础深度为200mm。

⑦、架棚时喷砼厚度150mm，喷射砼标号为C20。

五、安全技术措施

1、应使用好前探梁临时支护，前探梁采用3根4寸厚壁钢管，长度为4m,每根前探梁固定点不少于二个，前探梁前探长度不超过0.8m。爆破后进入迎头及时窜前探梁、放棚梁，以起到临时支护作用。

2、施工时采用短掘短支，循环进度不超过0.8米，严禁空顶作业，保证临时支护和永久支护的质量，严格执行好敲帮问顶制度

3、在施工中要坚持“先探后掘”的原则，严格按照《高山煤矿回风斜井“先探后掘”》措施的规定执行，及时掌握前方未掘巷道地质情况。

4、加强顶板管理，施工中临时支护要紧跟迎头，严禁空顶作业，坚持“敲帮问顶”制度。打眼前、装药前、放炮后、接顶前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的前提下，方可作业。敲帮问顶必须由班长及有经验的工人进行作业，一人作业，一人监护。敲帮问顶顺序：由外向里、由顶到帮再迎头。用长柄工具找顶时，应防止矸石顺杆滑落伤人。

5、如在施工中发生顶板冒落时，接顶前必须待顶板稳定或漏成尖顶状后，派有经验的工人上去用半圆木搭“井”字剁接顶。接顶前必须清理好退路，另外必须对冒顶区瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度≥0.8%时，必须采用风筒对冒顶区进行通风稀释，待有瓦斯浓度降到<0.8%时，才许上去作业。接顶时要有专人看护顶板。

6、爆破时必须对爆破点后10m的棚子进行加固，如果出现崩坏、崩倒棚必须先修复后才许进入迎头，修复时必须由外向里逐架进行。

7、施工前先将迎头的浮矸、杂物清理干净，保证退路畅通。材料堆放整齐，并备有足够的接顶材料。

8、进行“超前支护”，沿巷道轮廓线外100mm向迎头打入超前支护的钢管,钢管采用φ20mm，L2000mm，间距为200mm。

9、围岩破碎严重时，工字钢棚外背双层网片（双层网错开），严格按照作业规程进行锚网搭接和扎丝连接。同时要求及时喷浆封闭围岩防止风化。

10、严格按中腰线施工。