钢结构安装安全技术措施详细版

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钢结构安装安全技术措施

钢结构安装安全技术措施
钢结构安装的安全技术措施是指在钢结构施工、安装过程中，要依据法规和国家标准进行规范性检查，以便确保钢结构安装过程中能够符合施工质量标准。

一、安装前应进行详细的设备检查，确保设备完好无损。

对于机械设备，应检查发动机、润滑系统、传动系统、刹车系统、气动装置等部位是否正常；对于焊接设备，应检查焊机是否正常，并且要检查物料标准，确保规定的焊接材料正确。

二、在安装时应确保钢材的质量，不能存在油污、潮湿、污垢、裂纹以及其他类型的杂质，否则会影响钢结构的稳定性和使用寿命。

三、钢结构安装安全措施要求尊重规范，按照与国家法律和有关施工规范相应的规定和标准进行施工，并在施工时遵守安全技术操作规程。

四、确保所有装配部件的质量。

每一部件必须经过质量检验，确保其质量达到规定的标准，以保证钢结构的安全使用。

五、在安装过程中，需要做到精确定位、安全紧固、准确拧紧，并确保安装部件正确无误，以保证钢结构的正常使用。

六、在安装完成后，要进行检验，确保安装完毕的钢结构能够正常运行，以保证安全可靠。

安装钢结构的安全技术措施是很重要的一个环节，确保施工质量和安装性能是至关重要的，只有正确遵循安全技术措施，才能保证钢结构的安全使用，同时可以减少事故的发生。

钢结构安装安全技术措施

钢结构安装安全技术措施钢结构由于其强度高、重量轻、施工速度快等优点，在建筑领域得到了广泛的应用。

然而，钢结构安装是一项具有较高危险性的工作，施工过程中存在着多种安全风险。

为了保障施工人员的生命安全和身体健康，确保钢结构安装工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应编制详细的施工组织设计和安全专项方案，明确施工工艺、施工流程、安全措施等内容。

对施工人员进行技术交底，使其了解施工过程中的技术要求和安全注意事项。

2、人员准备施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质和技能。

特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持证上岗。

施工前，应对施工人员进行身体检查，确保其身体健康，适合从事高空作业等危险工作。

3、材料和设备准备对钢结构构件、连接件等材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。

对施工所用的起重设备、焊接设备、安全防护用品等进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。

4、现场准备施工现场应进行平整和硬化处理，确保施工道路畅通。

设置必要的排水设施，防止积水影响施工。

在施工现场设置明显的安全警示标志，划分安全区域，禁止无关人员进入。

二、钢结构安装过程中的安全技术措施1、起重作业安全（1）选用合适的起重设备，并根据设备的性能和参数进行合理的布置和安装。

起重设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和性能，严格按照操作规程进行操作。

（2）在起重作业前，应对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。

对被吊物体的重量、重心、形状等进行准确的计算和分析，选择合适的吊点和吊运方式。

（3）在起重作业过程中，应设置专人指挥，指挥信号清晰、准确。

严禁在起重臂下和重物下方停留或通过。

当遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）时，应停止起重作业。

2、高空作业安全（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。

作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

钢结构施工安全防护措施[详细]

钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间.1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置.要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业.1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装.1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载.安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好,责任心强.实行机长负责制,做好运转、交班记录.指挥配备专人,且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥.严禁利用起重钓钩升降人员.1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5米高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50米米的木板.支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75米,我们采用0.60米.1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上.沿钢柱与地面之间的夹角,应以45.~60.为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定.1.6安全网的搭设要求安全平网沿建筑物外侧3.0米处搭设,距梁上皮2.0米处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网,当层高小于4米时,安全网隔层设置.立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分.2、焊接安全要求2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好.每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固.2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板.其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门.2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等.2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气.2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种.2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部投入并拧紧,次梁先安装.第二节钢结构施工安全要求1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度.杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%.2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书.3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作.4、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续.5、特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件.6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改.7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录.8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处.9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志.10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带.11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠.12、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉.电焊机加装电焊机专用箱.13、现场防火制定专门的消防措施.按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理负责.对广大劳务工人进行防火安全教育,努力提高其防火意识.14、对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击.15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业.16、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒.17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求.18、当风速达到15米/s(6级以上)时,吊装作业必须停止.19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀.各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器.使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置.氧气瓶与乙炔瓶间距大于8米,远离火源并有遮盖.20、施工中天井、电梯井四周的防护,未堵孔洞,已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位,定型设备无法使用处,需总包及时配合进行防护,以便安全生产.21、夜间施工要有足够的照明.22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心,防止塔吊碰壁和构件碰撞.23、双机抬吊构件,塔吊额定起重能力降效20%.吊装时1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业;3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机;4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力;5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作;6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求.焊接时：1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗;2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;4、现场施焊必须严格执行用火证制度,无用火证不得动火;5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火;7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具,必须合格有效,并定期进行检查;8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好,双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟;10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离,两瓶距用火点不小于10米;11、各种工具必须装入工具袋,严禁高空抛物;12、切割钢柱耳板固定,严禁耳板自由坠落;13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;14、作业完毕后,要关闭电源、气源,并查看焊点周围情况,在确认无患后,方可离开.。

钢结构安装安全技术措施

安装安全技术的重要性
避免事故发生
通过采用合理的安全技术措施，可以降低或避免安装过程中可能出现的事故风险。
提高工程质量
安全技术的实施有助于提高钢结构的安装精度和工程质量，从而确保项目的整体质量和安全性。
保障施工人员的安全
通过采取有效的安全技术措施，可以保护施工人员在安装过程中的安全，避免受伤或生命危险。
钢结构安装安全技术措施
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目录
• 引言 • 钢结构安装安全技术措施 • 钢结构安装过程中的风险因素及应对措
施 • 钢结构安装安全技术的优化和改进建议 • 案例分析
01
引言
目的和背景
钢结构在建筑行业中被广泛应用，其安装过程需要高精度、高强度、高安全性的技术支持。
随着钢结构工程的日益复杂化，安全问题逐渐凸显，因此需要采取有效的安全技术措施来保障安装过程中的安全。
建立健全安全管理体系，包括安全管理制度、安全操作规程等。
加强施工现场的安全检查和巡查，及时发现和整改安全隐患。
案例三
对现场施工人员定期进行安全培训和演练，提高应急处置能力。
3. 安全管理经验效果与启示
钢结构安装工程安全无事故，顺利完成验收。
案例三
安全管理体系的建立和执行是保证钢结构安装工程安全的关键。
吊装作业
采用合理的吊装方案，并确保吊装设备的完好性和安全性。
高空作业
在高空作业时，采取防坠落措施，确保工作人员的安全。
焊接作业
在焊接作业时，采取防火、防电击等安全措施。
安装后的安全检查
结构稳定性检查
检查钢结构安装后的稳定性，确保其符合设计要求。
连接安全性检查
检查钢结构的连接部位，确保其牢固、稳定、无松动。

钢结构吊装安全措施

钢结构吊装安全措施一、吊装安全措施1、钢结构施工作为本工程安全管理的重中之重，施工过程中，需要切实加强现场的安全管理工作。

2、钢结构到场后，统一堆放在事先准备好的堆放场地上，对小型钢构件，堆放层数不超过两侧，严禁对大型钢柱进行堆叠堆放，防止坍塌。

3、钢结构的吊装需要从上向下安装，由于高度达到12米，高度较高，需要合理选择吊装机械，对吊装车辆的行走路线及支腿区域进行加固处理，防止在吊装过程中失稳。

计划在吊车行走轴线上，首先进行地基的压实，方便车辆行走，如压实后的路基不能满足正常的通行需要铺设150mm碎石，铺设宽度4米。

达到吊车行走的要求。

4、每台吊车配备一个司索工，实时指挥吊车运作，钢柱吊装后，在吊车脱钩前，需要对钢柱进行临时固定，钢柱固定采用揽风绳固定，固定不少于3条绳；人员上下钢柱，需要在通过验收的护笼爬梯上下，严禁赤手攀爬钢柱。

5、人员在钢柱上安装钢梁过程中，需要佩戴安全带，且按要求高挂抵用，严禁人员在没有拉生命线的钢梁上行走，吊装过程中加强安全控制。

6、在钢梁过程中，为方便施工人员操作，需要制作高空操作平台，我公司计划采用吊篮进行施工，将吊篮固定在已经安装好的钢柱或钢梁上，确保施工安全。

7、在紧固高强螺栓过程中，严禁人员在下方活动，安排专职人员对施工区域进行警戒，拉设警戒线，防止高强螺栓尾帽掉落砸伤人员。

8、在安装屋面板过程中，需要将建筑物屋面四周进行临时围护，围栏采用钢管或利用钢柱女儿墙搭设，在栏杆上悬挂密目网，防止人员及物品坠落。

在屋面上每个10米搭设一道生命线，在铺设屋面板的过程中，人员必须佩带安全带，且行走一律从生命线行走，防止高空坠落。

二、管理措施：1、施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的环境保护领导小组，设专职环保员一名。

作到分工明确，责任到人。

2、加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。

定期组织检查评分考核，以确保达到文明施工现场标准。

钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢结构安装工程施工安全技术措施(最新版)现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。

2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业，一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。

3.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。

为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。

地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

③．检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

④．标准节的安装流程⑤．安装质量标准项目名称允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．安装施工工艺①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。

钢结构安装工程安全、质量控制措施

钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1. 引言钢结构安装工程是工业和民用建筑中常见的一种结构形式，具有自重轻、抗震性好、施工速度快等优点。

然而，在进行钢结构安装工程时，必须重视安全和质量控制措施的实施，以确保工程的安全性和可靠性。

本文将介绍钢结构安装工程中常见的安全、质量控制措施。

2. 安全措施2.1 安全技术交底在钢结构安装工程开始之前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，明确工程的安全要求和施工操作规程。

施工人员应了解相关安全标准、操作规程和应急措施，并签署安全责任书，以确保安全意识的提高。

2.2 安全防护设施在钢结构安装工程中，必须配备安全防护设施，如安全带、安全网、安全防护网等。

施工人员在高空作业时，应穿戴安全带，并正确使用安全网和安全防护网，以防止人员高空坠落。

2.3 安全检查和监控施工单位应定期进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。

同时，应设置安全监控系统，对施工现场进行实时监控，以便及时发现和处理安全隐患。

3. 质量控制措施3.1 施工方案制定在进行钢结构安装工程之前，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工的工序、作业方法、安装顺序等。

施工方案应经过专业人员审核，并确保施工方案与设计要求一致。

3.2 材料质量检验钢结构安装工程中所使用的钢材、螺栓等材料应进行严格的质量检验，确保符合国家标准和设计要求。

检验内容包括材料的强度、耐久性、尺寸精度等。

3.3 施工工艺控制在钢结构安装工程施工过程中，应进行严格的工艺控制，确保安装的精度和质量。

包括焊接工艺、螺栓连接、预应力张拉等。

施工过程中应配备专业人员进行质量检查和控制。

3.4 工程质量验收钢结构安装工程完成后，应进行工程质量验收。

验收内容包括结构的安全性、稳定性、尺寸精度等，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

4. 结论钢结构安装工程的安全和质量控制是保证工程安全和可靠性的重要措施。

通过安全技术交底、安全防护设施、安全检查和监控等措施，可以有效保障施工人员的安全。

钢结构安装安全技术措施

钢结构安装安全技术措施1.编制详细的安全计划：在进行钢结构安装之前，应该制定详细的安全计划。

该计划应包括施工前的安全会议、施工现场的安全检查以及应急计划等内容。

安全计划应被所有参与工作人员所知晓，并且要随时根据实际工作情况进行调整。

2.施工现场准备：在施工现场准备阶段，应确保地面平整坚固，杂物清理干净，以减少可能的绊倒或坠落事故。

同时要确保施工现场有足够的通风，并且为工人提供适当的避雷措施。

3.使用适当的工具和设备：在进行钢结构安装时，必须使用适当的工具和设备。

这些工具和设备必须经过维护和检修，并经过定期的检查和测试。

在使用这些工具和设备时，工人必须要穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、护手套、防护帽等。

4.遵循施工过程中的安全规范：在进行钢结构安装时，必须遵循相应的安全规范。

例如，在高空施工时，必须使用安全护栏和安全网，以防止工人坠落事故。

而在使用起重设备时，必须确保设备的承载能力，并且要积极采取防护措施，以防止起重机倾覆。

5.建立有效的通讯机制：在钢结构安装过程中，必须建立有效的通讯机制，以确保工人间的沟通无障碍。

工人应定期开展安全交底，讨论工作计划，并提供相应任务的安全技术措施和施工指导。

6.培训工人的安全意识：在进行钢结构安装之前，应该对参与工作的工人进行适当的培训，以提高他们的安全意识。

工人必须了解所有相关的安全操作规程，并知道如何正确使用个人防护设备。

7.妥善处理废弃材料和物品：在钢结构安装过程中产生的废弃材料和物品必须妥善处理，以防止对工人的伤害。

废弃材料和物品应丢弃在专用的容器内，并定期清理和处理。

8.监控工地安全：在钢结构安装过程中，应设立专门的安全监控岗位，对施工现场进行全天候的监控，以及时发现和解决潜在的安全问题。

同时，施工现场应标明明显的安全警示标志以警示工人。

9.持续改进安全管理：钢结构安装过程中，应不断进行安全管理的改进。

工地负责人应定期评估安全性能，并提出相应改进措施。

钢结构安装安全保证措施

1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。

柱起吊前安装爬梯。

（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。

（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。

（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。

人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。

（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。

1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。

项目经理为消防领导小组的负责人。

现场防火制度如下。

（１）施工现场严禁吸烟。

（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。

（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。

（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。

（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。

冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。

夏季不得曝晒。

严禁用明火检查漏气情况。

氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。

（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。

遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。

（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。

1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4) 高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。

5) 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6) 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7) 爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。

钢结构安装工程保证施工安全的技术措施

钢结构安装工程保证施工安全的技术措施1、施工安全措施(1)施工前应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施，并对使用的现场脚手架、机械设备和电气设施等进行检查，确保符合安全要求后方能使用。

(2)立体交叉作业时，不得在同一垂直部位上下操作，如必须上下同时进行操作时，应设专用的防护棚或隔离措施。

(3)在人行通道和人员进出口处，应用木板和胶合板设双层安全防护棚，两层间隔1m，并悬挂明显标志。

(4)高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意乱放或向下丢弃。

(5)暴雨后应对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。

(6)从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体验，合格后才能上岗；从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用。

(7)活动脚手平台临边按规定搭设防护栏杆，严禁操作人员任意拆除，若施工中必须拆除时，须经项目工程师批准后，方可拆除或变更，施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

2、垂直运输机械安全要求(1)各种垂直运输接料平台，必须搭设牢固，在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网，平台口应设置安全门。

(2)卷扬机及起重机的指挥和司机必须持证上岗。

(3)卷扬机及起重机指挥上下联络的对讲机，由起重机指挥专用，他人不得随意乱用。

(4)卷扬机和起重机开始工作前，需经检查合格后方可开机作业。

3、其它施工机械安全防护(1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经考核合格方准上岗。

(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置，熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。

(3)工作时，操作人员必须穿戴防护用品，集中思想，服从指挥，谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。

(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套。

(5)机械设备进入作业点，专业作业队负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。

钢结构安装工程施工安全技术措施

钢结构安装工程施工安全技术措施随着钢结构在建筑施工中的应用越来越广泛，钢结构安装工程施工过程中的安全事故也越来越多，对安全施工的重视程度也越来越高。

因此，本文将从安全施工的角度出发，探讨一些钢结构安装工程施工中的安全技术措施，以提高工程施工的安全性。

前期安全技术措施：1. 现场勘察安全施工的前提就是对建筑现场环境的了解，集中考察现场环境，包括土壤或砖石质量、地基深度、地形地貌等，以及潜在的安全隐患，例如现场有没有交通障碍、有没有安装防护设施等。

2. 设计方案的审查在设计方案审查时，需要对钢结构件的安装、支撑、拆卸等环节进行详细细致的分析，合理制定施工方案，提高施工的安全预备性。

3. 现场施工管理严格借助现场施工的管理流程，保证工人的安全，例如现场防盗门的安装、施工现场的范围、施工时间的规定等。

施工安全技术措施：1. 施工现场的设备和工具的选择在施工现场，需要安装各种工具和设备，例如起重设备、施工机械、使用材料等，需要选择具备安全性和可靠性的设备和材料，需要对施工设备进行定期检查、保养和维修。

2. 施工现场的防护措施安全是满足施工质量效率的前提，因此在施工现场需要采取各种安全防护措施，例如在高空安装钢结构时，需要设立安全警示标志、安装安全网等。

除此之外，还需要对预制构件、钢结构等进行检查并制定防护措施，对施工现场进行严格管理。

3. 施工人员的安全管理在钢结构安装工程中，会有大量的人员参与，因此在选择工人时，需要考察其岗位技能，还需要指派专人负责维护工人的安全，如定点看护、管理施工现场秩序、合理调配工人的工作量等等。

总结钢结构安装工程施工过程中的安全性是我们不容忽视的问题，通过加强施工管理、选择合适的设备和工具、制定周密的施工方案等方面，可以减少安全事故的发生，从而提高施工质量和效率。

钢结构施工安全技术措施

钢结构施工安全技术措施钢结构施工是一项非常复杂和高风险的任务，因为它涉及到高空作业、重物搬运和复杂的工序。

为了确保施工过程的安全性，必须采取一系列的技术措施。

本文将介绍钢结构施工安全的关键技术措施，并讨论它们的重要性和实施方法。

1. 施工前的准备工作在施工开始之前，必须进行充分的准备工作，包括制定详细的工作计划和安全操作规程。

这将确保施工人员充分了解施工流程，了解相关安全风险并采取相应的预防措施。

2. 安全培训和教育所有参与施工的人员，特别是操作工人和监督人员，都应接受必要的安全培训和教育。

他们应该了解钢结构施工的安全要求和操作规程，并能够正确使用和维护安全设备。

3. 室外安全措施在室外进行钢结构施工时，必须采取以下安全措施：- 安全围栏或栏杆应设置在危险区域的周围，以防止未经许可的人员进入。

- 在施工现场周围设置明显的警示标志，以提醒人们注意安全。

- 安装合适的照明设备，确保施工区域始终保持良好的能见度。

4. 高空作业的安全措施钢结构施工经常涉及到高空作业，因此必须采取以下安全措施：- 必须使用合适的安全护栏或安全网，以防止人员从高处坠落。

- 所有参与高空作业的人员必须佩戴头盔和安全带，并经过培训了解正确使用这些安全设备的方法。

- 定期维护和检查高空作业平台和设备，确保其安全稳固。

5. 重物搬运的安全措施在钢结构施工中，搬运和安装重物是常见的任务，必须采取以下安全措施：- 使用合适的吊装设备和工具，确保重物的安全搬运和固定。

- 搬运任务必须由经过培训的专业人员进行，并且在搬运过程中必须保持良好的沟通和协调。

6. 火灾和爆炸的防范措施钢结构施工过程中的火灾和爆炸风险必须得到认真对待。

以下是一些常见的预防措施：- 在施工现场设有紧急疏散通道，并确保人员能够快速撤离。

- 定期检查和维护电气设备，以防止电器故障引发火灾。

- 严禁在施工现场吸烟或使用易燃物品。

7. 施工现场的临时设施施工现场的临时设施必须符合安全要求，以确保工人的生活和工作环境安全。

钢结构安装安全专项方案

钢结构安装安全专项方案1. 引言钢结构安装是建筑领域中非常重要的一个环节，关系到建筑的整体稳定性和安全性。

为了保障施工人员的生命财产安全，制定钢结构安装安全专项方案是必要的。

本文档将详细阐述钢结构安装的安全措施和操作流程。

2. 安全措施在钢结构安装过程中，施工人员需要严格遵循下列安全措施，确保工作的安全进行：1.现场安全措施：–设置施工区域，明确范围，并设立明显的标志牌；–确保施工区周围的安全出口通畅；–检查施工区域是否有危险物品存在，及时清理；–设立警示标志，提示施工区域不可进入。

2.施工人员安全措施：–施工人员必须配备个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；–严禁酒后上岗，确保工作人员的身体健康状态；–施工人员必须接受相关培训，熟悉操作规程；–施工人员必须遵守施工作业规范，严禁违章指挥。

3.设备使用安全：–在进行吊装作业时，必须确保使用的起重设备符合安全要求，并经过检验合格；–施工人员必须熟悉设备的操作规程，并使用合适的吊装工具；–对设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行。

4.安全设施：–安装临时安全扶手和防护栏杆，确保施工人员的安全；–安装防滑设施，减少滑倒摔伤事故的发生；–设置紧急停止装置，以应对突发情况。

3. 操作流程钢结构安装的操作流程可以按照以下步骤进行：1.确认施工图纸和相关设计文件，了解结构的布置和细节要求；2.检查钢结构件的质量和规格，确保满足设计要求；3.对施工现场进行勘测，确定安装方案；4.按照顺序安装钢结构件，注意起吊和连接的安全性；5.安装完成后，进行检查和验收；6.清理施工现场，确保安全和整洁。

4. 应急预案在钢结构安装过程中，存在各种突发情况的可能，如设备故障、天气变化等。

为了应对这些情况，需制定应急预案：1.对各种突发情况进行评估和分析，制定应对措施；2.指定应急负责人，确保应急措施能够及时执行；3.开展应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力；4.准备应急设备和物资，如灭火器、急救箱等。

钢结构安装的防坠落安全措施

钢结构安装防坠落安全措施一、生命线方案（一）概述由于钢结构建筑在高空作业，作业人员在钢结构梁或懔条上行走或操作时面临各种各样很大的风险，发生人身坠落是其中最大的风险，造成的后果也是最严重的。

为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”。

作业人员在高空作业时将身上佩带的安全绳扣在生命线上，万一发生作业人员失足坠落时，身体仍然可悬挂在生命线上，不会坠落到地面而发生安全事故。

生命线必须具备以下特点：1、安全可靠，必须确保足够的强度和稳定性，这样才可承受人身坠落时对生命线产生的冲力。

2、方便可行，布置完成的生命线必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。

3、易于安装和拆除，生命线的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。

名称类型备注钢丝绳6*19+1直径6毫米公称抗拉强度为1550MPa钢管Φ48*3(外径48,壁厚3) 单根钢管长1米,Q235材质U型卡连接如右图所示U型绳夹,又称骑马式绳夹（三）生命线布置先在建筑物的四周布置一圈主生命线,再沿大梁方向每隔一根轴线布置一条次生命线。

生命线的高度大约比梁顶面高出1米左右。

生命线示意图：钢丝绳紧固螺栓屋面梁上翼缘（四）生命线使用时的注意事项和维护1、作业人员登上屋面梁,开始高空作业前将安全绳扣在生命线上。

作业或移动时，安全绳一直扣在生命线上并和作业人员一起移动。

2、在从一段生命线换到另外一段生命线时，必须先扣好另外一根安全绳后方可松开已经扣好的安全绳。

3、每天派专人检查生命线的使用情况，如发现有磨损或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。

4、每天检查生命线与梁面钢管的连接，如发现有U型卡松动或其它安全隐患，立即采取措施纠正，并作好记录。

（五）生命线的拆除在开始安装屋面板和保温棉后，即要开始安排人员拆除生命线。

生命线拆除时应分步分块进行，开始即拆除1-2轴线间的生命线，在屋面板安装到3轴线时即拆除3-4轴线间的生命线。

钢结构安装工程安全技术措施全套

钢结构安装工程安全技术措施全套一、防止起重机倾翻措施L起重机的行驶道路必须平整坚实，地下坑穴和松软土层要进行处理。

如土质松软需铺设道木或路基箱。

起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高T氏当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。

2,应尽量避免超载吊装。

在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施, 如:在起重机起重臂上拉缆绳或在尾部增加平衡重等。

起重机增加平衡重后，卸载或空载时，起重臂必须落到与水平线夹角60。

以内。

在操作时应缓慢进行。

3,禁止斜吊。

是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至发生绳索被拉断。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

4 .应尽量避免满负荷行驶。

如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5 .双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。

在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

6 .不吊重量不明的重大的构件设备。

7 ,禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

8 .绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

所有起重工具应定期检查。

9 .指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。

起重机驾驶人员应听从指。

二、防止高空坠落措施L操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

2 .在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。

橇杠插进深度要适宜，如果橇动距离较大，则应逐步橇动，不宜急于求成。

3 .工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。

操作台为工具式, 拆装方便，自重轻，宽度为0∙8 ~ 1.0m ,临时以角钢夹板在柱上部，低于安装位置1~ L2m ,工人在上面进行屋架的校正与焊接工作。

钢结构安装安全技术措施

钢结构安装安全技术措施在建筑施工中，钢结构安装是一个重要的环节。

钢结构安装需要考虑安全性，因为安装过程中往往需要在高空进行作业。

安全是建筑施工的首要任务，因此，在钢结构安装中，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人和建筑物的安全。

本文将介绍钢结构安装的安全技术措施。

完善的施工计划在进行钢结构安装前，需要制定完善的施工计划。

施工计划应该包括以下内容：•工作时间：规定工作时间的长度和工作时间段的安排，以避免在恶劣天气或其他不安全的情况下进行施工。

•工作人员：规定每个负责人的职责和密切合作的关系，以确保所有工作人员都清楚自己的职责。

•安全措施：在钢结构安装之前，需要评估安装环境，确定所有可能出现的安全风险，并采取相应的预防措施，以确保安全的环境和工作条件。

现场安全控制在钢结构安装过程中，现场安全控制是非常重要的。

现场安全控制需要注意以下几点：•控制人员数量：在高空作业的安装工作中，需要限制现场员工的数量，并确保所有现场员工都有相应的安全培训。

•安全防护措施：在现场必须使用专业的安全防护器材，如安全带等，以保证施工人员的安全。

钢结构的标志和颜色标志应该牢固地安装在钢结构上，以增加工人的可见性。

•安全着装：所有参与施工的工人都应该佩戴具有高可见性、适合现场环境的安全着装。

安全着装应该包括安全帽、安全鞋、手套和安全护目镜等。

建筑材料的安装建筑材料的安装过程也需要特别注意安全措施。

建筑材料的安装包括以下几个部分：•网架结构的安装：在网架结构的安装过程中，必须使用专业的设备，如起重机等，以进行材料的运输和安装。

在网络构造物安装前必须对所需安装的材料进行分类和编号，并确保它们的稳定和准确的安装位置。

安装时应严格按照安装图纸的要求进行，以确保钢结构的整体稳定性。

•悬挂物的安置：在悬挂物的安装过程中，需要确保悬挂物牢固而且吊杆安全。

在拆取悬挂物时，必须使用具有较长长度的专业工具和设备，以确保工人的安全。

•钢构件的拼装：在钢构件的拼装过程中，应该确保钢构件可以保持平衡，并在拼装过程中按照标准和安全的序列进行。

钢结构安全技术措施(图文并茂)

钢结构安装安全技术措施为保证钢结构施工过程能有一个优异的、安全的施工环境，针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患，经过企业多年的钢结构工程施工安全防范技术措施的实践和经验积累，以及为的确把安全技术防范措施落实到位，杜绝重要安全事故的发生。

现特拟订以下钢结构施工过程中必定遵守并逼迫执行的安全技术措施作为企业的企业标准，由各项目部依照要求参照并逼迫执行。

1.钢结构工程施工安全的基本要求1.1 所有钢结构工程动工前应按企业相关管理文件的要求，针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、要点工序、临时用电等专项安全方案。

施工组织设计及专项安全方案应经企业工程管理中心的审察，企业主管领导的审批并应经业主或监理的赞同后方可推行。

1.2 应针对本工程的特点建立针对本工程的安全隐患台账，安全隐患台账张贴在施工现场入场处惹眼的部位。

1.3 应严格执行“三级”安全教育制度并建立“三级”安全教育台账，每周应有安全例会教育台账，应有新入场及转岗员工的安全教育台账。

1.4 应建立专项安全技术交底的台账。

1.5 所有进入钢结构施工现场的人员必定佩戴好经检验合格的安全帽。

1.6 凡高空作业人员都必定经体检合格方能上岗，高空作业人员必定佩戴好经检验合格的安全带，严禁安全带低挂高用。

1.7 高空作业人员不得穿硬底鞋在高空作业。

2.钢结构立柱的安全吊装技术钢结构立柱安全吊装的要点是如何将吊装用的钢丝绳从柱顶取下来。

为了防范取吊钩及钢丝绳的人员从柱顶坠落或钢柱倾倒，因此本钢结构安装安全技术防范措施严禁作业人员沿立柱登攀至柱顶取钢丝绳及吊钩。

2.1 依照钢柱顶端联接板螺栓孔径的大小（螺栓孔最小直径一般为Φ22～Φ24mm）用材质为 45 号钢，长度为 300mm左右的圆钢制作成头部煨弯成Φ100mm半园形的插销（如图一的件 2）。

2.2 采用与立柱重量般配的U 型卡，将 U 型卡原插销取下且按图一及图二的方法将U 型卡、钢丝绳、插销、拔销麻绳、拔销滑轮经过钢立柱顶板的螺栓孔相互套好、套牢。

钢结构工程吊装安全技术措施

钢结构工程吊装安全技术措施钢结构工程吊装是工程施工过程中的一个重要环节，涉及到吊装设备、吊装操作、吊装物体等多个方面。

为了确保吊装作业的安全性和顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全控制和吊装后的安全检查三个方面详细介绍钢结构工程吊装的安全技术措施。

一、吊装前的准备工作1. 编制详细的吊装计划：在进行吊装作业前，应编制详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装物体的重量、体积、重心位置、吊装设备的选用和布置等信息。

吊装计划应由专业人员编制并得到相关部门的批准。

2. 检查吊装设备：吊装设备是吊装作业的核心，其安全性直接关系到吊装作业的顺利进行。

吊装前应对吊装设备进行全面检查，确保其良好的工作状态。

特别是吊钩、钢丝绳、吊装索具等关键部件，要检查其专业性能指标是否符合要求，是否存在损伤或磨损等情况。

3. 安装和校正吊装设备：在吊装前，应安装和校正好吊装设备。

特别是对于大型吊车或塔吊等设备，应确保其基础牢固、支腿平稳，且设置有限位或安全装置。

吊装设备的稳定和准确定位是吊装作业安全的基础，必须保证其符合要求。

4. 做好场地准备工作：在吊装前，必须做好场地的准备工作。

包括清理场地的杂物、保证场地平整，排除地面松软或不平的情况，确保吊装设备能够安全运行。

同时，对于需要拆除或保护的建筑物或设施，也要提前拆除或采取相应的保护措施。

二、吊装过程中的安全控制1. 吊装前的检查和试运行：在正式进行吊装作业之前，应对吊装设备进行全面的检查和试运行。

主要是检查吊装设备的稳定性、运转性能、安全装置等是否正常工作。

对于大型吊装物体的吊装，还应进行试吊，验证吊装方案和索具等的合理性。

2. 设立警戒线和警示标志：在吊装现场应设立明显的警戒线和警示标志，以限制人员和车辆进入禁止区域。

警戒线应距离吊装物体适当远，确保人员和车辆的安全。

警示标志应清晰可见，标示出吊装作业的危险性，以提醒相关人员注意安全。

钢结构安全专项方案

钢结构安全专项方案一、施工安全技术措施1.施工前必须进行技术交底，明确安全责任，确保施工过程中的安全。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的防护措施。

3.施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。

4.钢结构安装过程中，应采取相应的防坠落措施，确保施工人员的安全。

5.钢结构焊接过程中，应采取相应的防火措施，确保施工现场的安全。

二、操作人员安全教育1.操作人员必须经过专业培训，掌握相应的操作技能和安全知识。

2.操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中的安全。

3.操作人员应定期接受安全教育，提高自身的安全意识。

三、施工机械设备安全检查1.施工机械设备必须经过验收合格后方可投入使用。

2.施工机械设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的防护措施。

4.机械设备操作人员应经过专业培训，掌握相应的操作技能和安全知识。

5.机械设备操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保施工过程中的安全。

四、施工现场安全检查1.施工现场应设置专门的安全检查人员，对施工现场进行定期的安全检查。

2.安全检查人员应对施工现场的设备、设施、人员进行全面的检查，确保施工现场的安全。

3.对于发现的安全隐患，应及时采取措施进行整改，确保施工现场的安全。

五、紧急救援预案1.施工现场应制定相应的紧急救援预案，明确救援人员和救援措施。

2.对于可能发生的紧急情况，应及时启动紧急救援预案，采取相应的救援措施。

3.救援人员应经过专业培训，掌握相应的救援技能和安全知识。

钢结构安装工程施工安全技术措施完整

钢结构安装工程施工安全技术措施完(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）现场安装部分（一）钢结构安装1．施工方法：本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。

2．施工顺序：现场吊装划分为二个施工单元，每个单元分别进行独立作业,一单元采用一台50吨吊车，由8轴至1轴由东向西吊装，二单元采用50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装，吊装顺序见吊装平面图。

3。

安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓.为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。

地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。

③．检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。

钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。

经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。

钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。

③．墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。