混凝土搅拌站车辆排队系统解决方案
混凝土搅拌车北斗GPS调度管理解决方案
混凝土搅拌车北斗/GPS调度管理解决方案混凝土行业特性分析:目前大部分混凝土公司都是由人工经验进行调度,对于货料的管控能力有限,具体特点如下:1、混凝土一旦装上车辆开始行驶,混凝土企业就无法对车辆进行有效的监控,同时企业对司机的违规行为实现有效监管,车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等均无法监控。
2、对于如何保证车辆必须在最佳时间之内卸料缺,少有效调度机制,调度作业以电话通知等人工操作,造成耗时、误事、效率低。
车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅,车辆调度不及时或车辆排队等,造成车辆的使用资源利用率低下。
3、企业对于混凝土车辆行车路线无法实时监控,可控成本无法降低,搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等也是混凝土行业困扰之一。
上述问题的存在使企业迫切需要通过技术手段提升自身管控能力,北斗/GPS监控调度技术是目前最好的实现方式。
混凝土搅拌车北斗/GPS监控管理系统的应用,使混凝土企业做到全程可控,将企业从传统的人工调度解放出来走向科学、信息化的智能调度管理,从而有效的解决了车辆监控、合理调度、企业决策等问题。
北斗/GPS混凝土车辆调度系统简述:北斗/GPS混凝土搅拌车调度系统是根据目前混凝土生产和运输的实际需求和特点,以混凝土运输流程管理和车辆信息综合管理为基础,融入了先进的移动应用等管理理念,采用北斗/GPS全球卫星定位技术、GPRS移动通信技术、GIS地理信息技术、网络通信与数据处理等技术研发的,拥有自主知识产权的地理信息系统平台、电子地图数据、卫星定位监控系统平台、轨迹分析服务系统等。
将自身开发的多个系统融合到一个平台中,将GIS/GPS/GPRS技术进行全面整合,实现多系统并存但各自独立功能完善的优化组合。
北斗/GPS混凝土车辆调度系统能够与搅拌站工控系统及混凝土ERP无缝对接。
北斗/GPS混凝土搅拌车调度系统将混凝土运输流程与运输作业动态信息完美结合,为用户提供作业项目、项目图、送料视图、车辆排队调整信息、运力管理、调度管理、油耗管理、实时监控管理、卸料监控、费用管理、运营统计、信息导航等综合信息管理与服务。
车辆排队系统解决方案
车辆排队系统解决方案背景随着现代交通工具的不断普及和交通拥堵的愈加严重,各行各业对于车辆排队系统的需求也越来越大。
例如,在物流仓储、生产制造等领域,车辆排队系统可以对车辆进行有效的管理和调度,提高效率和降低成本。
然而,当前市场上的车辆排队系统面临的诸多问题,如操作复杂、维护成本高等。
因此,我们需要一种新型的车辆排队系统解决方案,来满足市场需求。
解决方案我们的解决方案主要包括以下几个方面:1. RFID技术RFID技术作为车辆排队系统重要的技术手段之一,可以实现对车辆位置信息的追踪和管理。
通过在车辆上安装RFID读写器,可以实现车辆进出口的自动扫描,避免了人工操作带来的不便和错误。
同时,系统可以实时监控车辆状态,为管理提供便利。
2. 云计算技术云计算技术是车辆排队系统实现智能化、高效化和安全化的重要技术手段。
通过云计算技术,可以实现数据的及时处理,车辆调度的高效协调和保密性的保障。
与传统的管理模式相比,当管理层需要对车辆信息进行统计和分析时,通过云计算技术可以快速获取各种数据。
3. 移动终端技术移动终端技术作为一种重要的应用手段,可以为现场管理者提供实时的数据和处理能力,从而实现对车辆位置、状态信息的及时获悉和管理。
4. AI技术AI技术在车辆排队系统中具有广泛的应用前景。
通过应用AI技术,可以实现对车辆的智能分配和调度,从而提高系统运行效率。
例如,系统可以根据车辆类型、路线选择等条件,自动调度车辆,从而避免了人工操作的差错和延误。
应用优势我们的车辆排队系统解决方案具有以下优势:1. 操作简单我们的车辆排队系统不需要复杂的安装和配置过程,属于即开即用型产品,用户可以快速上手进行使用。
2. 成本低廉我们的车辆排队系统与传统的管理方式相比,成本更低廉,使用更加便利。
通过系统的管理和协调,可以快速度地提高车辆的调度效率,从而达到降低成本的目的。
3. 运行效率高我们的车辆排队系统可以实现车辆智能分配和调度,避免了人工操作的差错和延误,大大提升了系统运行效率。
车辆排队系统方案
车辆排队系统方案1. 引言车辆排队系统在交通管理中起着重要的作用。
它能够提高交通效率,减少交通拥堵,提供更好的用户体验。
本文将探讨车辆排队系统的方案,并介绍其实施步骤和优势。
2. 方案设计2.1 系统概述车辆排队系统是一种通过算法和技术手段,对车辆进行合理的排队和调度,以优化交通流程的系统。
该系统采用现代化的信息技术,可以实时监控道路状况,智能调度车辆,有效缓解交通压力。
2.2 系统架构车辆排队系统主要由以下几个模块组成:•数据采集模块:负责采集道路交通数据,包括车辆数量、流速等信息。
•实时监控模块:对采集到的数据进行实时监控和分析,并生成实时的交通状况报告。
•调度模块:根据实时监控的交通状况,智能地调度车辆,优化交通流程。
•用户界面:提供给用户使用和管理系统的界面。
2.3 系统流程车辆排队系统的基本流程如下:1.数据采集:系统通过传感器、摄像头等设备采集道路交通数据。
2.数据处理:采集到的数据经过处理和分析,生成交通状况报告。
3.车辆调度:根据交通状况报告,系统智能地调度车辆,分配道路资源。
4.用户反馈:系统将调度结果反馈给用户,用户可以通过界面查看排队情况和预计到达时间。
5.系统优化:根据用户反馈和实际情况,系统进行优化,提高调度效率。
3. 实施步骤3.1 系统准备1.硬件设备准备:购买传感器、摄像头等设备。
2.软件准备:选择合适的车辆排队系统软件,进行安装配置。
3.2 系统部署1.硬件部署:根据道路情况,选择合适的位置安装传感器和摄像头。
2.软件配置:根据实际需要,配置系统参数和算法模型。
3.3 系统测试1.数据采集测试:测试传感器和摄像头的数据采集功能是否正常。
2.数据处理测试:测试系统是否能够准确处理和分析采集到的数据。
3.车辆调度测试:测试系统的车辆调度能力和效果。
4.用户界面测试:测试用户界面的功能和易用性。
3.4 系统优化1.收集用户反馈:用户使用系统后,收集用户的反馈和建议。
2.数据分析:对用户反馈进行分析,找出系统存在的问题和改进的方向。
混凝土搅拌车智能控制系统解决方案
混凝土搅拌车GPS系统解决方案目录1行业需求目前大部分混凝土公司都是由人工按经验进行调度,混凝土一旦装上车辆,就无法进行有效监控,对于如何保证车辆在最佳时间之内卸料有没有效的控制机制,同时,对司机的违规行为不能进行有效监管,对车辆的运行情况也缺乏实时的监控,企业缺乏决策数据。
GPS车辆调度管理系统的应用,成为科学、合理地完成车辆运营调度业务的有力工具,使混凝土企业从传统的人工调度走向更科学、更现代的智能调度管理层面,从而有效的解决了车辆监管、合理调度、企业决策等问题。
混凝土搅拌车行业发展过程中主要遇到如下一些问题:✧压车、断料现象各工地车辆作业状态信息不畅,造成车辆调度不及时,一方面部分车辆排队延时等待,另一方面施工现场断料的问题,车辆资源利用率非常低下。
✧安防需求如何有效保护驾驶员人身财产安全,方便司机快捷报警,及时形成社会联动,促进社会和谐稳定,是管理部门面临的一个社会问题。
✧实时监控要求对所有装有GPS终端的混凝土搅拌车辆进行全程实时监控,可实时查询车辆所在位置,并进行跟踪。
同时,可以实时获得车辆的速度、经纬度、卸料开关状态等信息。
✧超速现象司机在行驶过程中存在超速等违规行为,无法及时获取信息。
因此,如何解决实时监控和安全管理,规范行业服务,提高整个混凝土搅拌车行业的安全水平,成了整个社会共同关注的问题。
✧偏离路线混凝土搅拌车运输路线相对比较固定,需限定行驶路线与行驶范围,一旦驶出预先设定的路线和范围,管理者即刻掌握情况,采取措施,保障运输车辆处在安全运营状态。
✧事故查询为了更好地做好安全管理,管理部门需对先前出现事故的车辆进行科学全面地数据分析,防范于未然,才能最大限度的避免新的混凝土运输车辆事故的出现。
✧扩展需求GPS车辆管理系统,要求该系统预留多个扩展接口,方便其它职能部门共享系统数据,同时兼容其它厂家的车载终端。
✧系统效益如何加强车辆的调度管理,提高运输效率,降低安全事故率,是混凝土企业的共同课题。
车辆排队叫号系统方案
车辆排队叫号系统方案1. 引言在传统的车辆进入服务场所的过程中,常常需要排队等候,费时费力,效果不佳。
随着信息技术的发展,各种智能化的系统正在逐渐兴起,为我们生活带来了极大的便利。
车辆排队叫号系统就是其中一种,在众多的车辆进出场的场景中,通过优化调度,解决了车辆排队等候的问题,在提高服务质量的同时,也为企业管理提供了有力的支撑。
2. 系统设计车辆排队叫号系统主要包括以下几部分:2.1 车辆信息录入系统车辆进入服务场所之前需要进行信息录入,包括车辆类型、车牌号、进入时间等。
这部分可以通过人工录入或者读取车辆识别器的信息来完成。
2.2 排队等候系统车辆进入服务场所之后,需要进行排队等候,这部分系统可以通过智能触控屏幕和语音播报等方式,告知车主其排队位置和预估等候时间。
2.3 服务调度系统车辆排队叫号系统需要根据车辆的进入时间以及服务类型等信息,对服务进行智能调度。
这也是整个系统核心的部分。
2.4 车辆流转系统当车辆排队等候结束后,需要进入服务区域进行服务,这部分系统可以通过车辆识别器和车辆定位系统等技术,实现车辆自动导引进出服务区域。
3. 系统实现车辆排队叫号系统的实现,需要借助现代化的信息技术手段,其中包括:3.1 车辆识别技术车辆识别技术主要包括车牌识别和车辆类型识别等,可以实现车辆自动识别和信息录入。
3.2 触控屏幕技术智能触控屏幕是车辆排队叫号系统中用户交互的主要手段,通过触摸屏幕实现排队等候和服务选择等操作。
3.3 语音播报技术语音播报技术可以帮助车主了解自己的排队位置和等候时间。
3.4 服务调度算法服务调度算法是车辆排队叫号系统中最核心的技术,通过优化调度,实现服务质量的提升。
3.5 GPS导航技术和车辆定位技术GPS导航技术和车辆定位技术可以实现车辆在服务区域的自动导引和定位。
4. 系统优势车辆排队叫号系统相比传统的人工排队,具有显著的优势:4.1 提高服务效率通过智能化的排队等候和服务调度,可以缩短服务时间,提高服务效率。
搅拌车辆调度改善方案
搅拌车辆调度改善方案背景介绍搅拌车是建筑工地中必备的工具之一,它主要用于将混凝土从搅拌站运输到工地。
然而,在搅拌车使用的过程中,难免会存在调度不畅、浪费时间等问题,影响建筑工地的工作效率。
因此,制定一套高效的搅拌车辆调度改善方案是非常有必要的。
现状分析目前,搅拌车辆的调度主要采用人工跟进的方式进行,这种方式需要人力资源的投入,且存在信息传递不畅、工作效率低下等问题。
此外,由于路况、工地的变化等因素,大多数搅拌车的空驶率比较高,导致了资源的浪费。
改善方案智能化搅拌车调度系统的应用利用智能化技术,建立搅拌车调度的信息平台,对车辆的位置、状态、路段、目的地等进行实时监测和数据分析。
在系统中设置优化算法,根据不同的目标函数和限制条件,进行车辆调度和路径规划。
搭建专业的运输调度中心建立专业的运输调度中心,负责车辆的调度、监控和管理。
该中心可以通过现代化的通讯设备,随时与车辆驾驶员进行沟通,及时掌握车辆的运行情况,调整车辆的调度计划。
提高搅拌车的利用率通过搅拌车联网,实现搅拌车之间的信息互换和数据共享,优化车辆的路径规划,减少车辆的空驶率。
此外,通过有效的调度和管理,避免车辆出现长时间停留、运输时间长等情况,提高搅拌车的利用率。
引入外部力量为了更好地解决搅拌车调度的问题,可以引入一些外部的力量,如专业物流公司、互联网平台等。
通过和这些力量合作,实现搅拌车的优化调度和智能匹配,提高搅拌车的运输效率和利用率。
结语通过上述的搅拌车辆调度改善方案,可以大大提高搅拌车的调度效率,减少资源的浪费,优化建筑工地的工作效率,提高工作效益和市场竞争力。
同时,这也是一种可持续发展的做法,能够有效地促进经济发展和资源利用。
搅拌站的现状问题与解决
搅拌站的现状问题与解决2.1 原料采购猫腻多,管理无从下手1、“原材料突然“消失”,问题到底出在哪?”。
2、原材料监管不严造成企业盈亏数量差异大。
内部人员串通原材料运输司机暗箱操作,让车辆过磅进站,不打料或者料不打净,然后找一辆皮重相似的空车进行过磅,再让重车出厂倒卖物料。
导致原料亏空严重,或生产时突然出现断料的情况,影响正常生产运转。
问题阐述在正常的生产过程中,人为原因造成的不及时盘库、不及时记录库存数据、只看单一收料数据等的因素将导致原料数量监管不及时,直接造成某种物料突然“断料”,进而影响生产;当更换物料时,由于物料价格不同直接影响公司的财务收入;1、在磅房收料过程中,磅房人员串通原材料运输司机暗箱操作,让车辆过磅进站,不让打料或者料不打净,遗留一部分,之后找一辆皮重相似的车辆进行过磅,最后让重车出厂倒卖物料;2、若遇到有车辆相似的两个车同时进站时,过磅进站后,其中的一辆把料打净,另一辆不打料,让空车过磅两次,第二次过磅时更换车牌,以假乱真,两辆车出场后再变卖物料;3、盘库人员和磅房、原料采购人员串通,假借盘库误差大,实际库存小于理论库存,现实是实际库存大于理论库存。
通知采购进料,然后对料过磅,不打料,找皮重相似的车辆称皮重,再把重车出厂变卖物料等。
变相窃取公司财产,影响了公司的效益。
将心解决方案将心ERP 解决方案通过将心ERP 无缝连接地磅,自动采集地磅的数据,同时在地磅的两端装有摄像头进行拍照存档。
当车辆进出地磅称重时,保存数据的同时拍下车辆的车型、车身以及车牌号码。
称毛重和称皮重时各拍两张。
可随时调出进厂、出厂的照片进行比对,并且我们采集的数据是不能修改的原始数据。
通过对比可有效杜绝人为的偷料、丢料现象。
同时通过软件还可以查看料仓库存的即时数据和机楼消耗的数据。
方便相关人员查看数据,及时补给所需原材料。
2.2 生产缺乏有效监管,怎样获知损耗原因很多搅拌站也存在同样的问题,做1000 方的混凝土,理论上消耗1000 方料,实际是操作员串通司机偷打料,私自销售,消耗了1020 方对应的材料,事后删除生产记录。
搅拌站车辆调度方案
搅拌站车辆调度方案
搅拌站是混凝土生产中不可缺少的环节之一,而车辆调度则是保证搅拌站生产效率的关键。
在这篇文档中,我们将介绍一种有效的搅拌站车辆调度方案。
背景
传统的搅拌站车辆调度方式通常是人工安排,存在着很多弊端,例如人工调度难以做到精准、起床时间长、沟通效率低等。
随着技术的发展和信息化的进步,出现了一些计算机软件,例如GPS定位、物联网、云计算等,这些技术的运用借助管理系统可实现快速调度车辆。
方案
1. 车辆定位
采用车载GPS设备,实现车辆位置实时记录。
车辆将实时发送位置信息至监控中心,以便管理人员进行实时监控。
同时,通过对位置信息的监控,可以合理地规划搅拌站周边的道路和线路,从而优化运输时间和路线。
2. 智能调度
通过搅拌站管理系统,将各个任务和车辆信息进行集成管理,自动匹配合适的车辆和任务。
系统还可根据实时交通状况和配送需求,自动进行实时调度。
从而实现优化配送效率、减少空载率的目的。
3. 数据分析
从历史运输数据中,可以了解搅拌站生产中存在什么样的运输瓶颈,以及如何进行优化。
运输数据还可以对未来需求进行预测和规划,使车辆调度更加科学、合理。
总结
搅拌站车辆调度方案采用车载GPS设备和搅拌站管理系统进行车辆实时监控和智能调度,运用历史数据进行科学的数据和计算分析,从而实现搅拌站生产效率的最大化。
这种方案具有高效性、实时性和科学性,可以大大提升搅拌站生产效益和经济效益。
企业装货车辆排队解决方案
企业装货车辆排队解决方案在企业仓储物流运营过程中,装货车辆拥堵现象经常发生。
管理人员需要考虑如何解决这一问题,提高企业的运营效率和客户满意度。
本文将介绍几种可能的排队解决方案。
解决方案一:引入智能排队系统智能排队系统可以在排队时自动进行车辆长度测量和分配泊位号码,从而大大提高装卸效率。
该系统可以实现以下功能:•车辆排队:未到达的车辆可以预约时间,而排队的车辆可以即时通知绑定设备或者手机,以便提供即时提醒。
•码头闸机管理:车辆到达码头时,系统可以通过扫描识别车牌号码,自动打开闸机进行车辆出入口管理。
•车辆泊位分配:系统提供功能,自动为即将到达的车辆进行泊位分配。
车辆分配不同泊位后,码头工作人员不需要再进行调度。
•车辆轨迹记录:该系统可以实时追踪车辆的轨迹记录,以便后期统计和分析。
解决方案二:引入人工排队系统人工排队系统即使未加入任何智能化设备,但与智能排队系统相比,可以大大减少现场管理的工作量,避免待排队车辆的纷乱,同时可以缩短实际排队的时间。
这种排队系统的主要优点是:•管理协调:管理人员可以协调制定车牌进出车道,平均分配车位,避免不同进口排队的车辆交错等问题。
•协调调度:管理人员会明确告知每个车辆哪个口需要使用,并在实际操作中进行调整。
•安全可靠:排队和出入车辆由人员进行现场管制,形成有序的车辆排队模式,车辆间的排队距离遵循安全规定,大大提高了操作安全性解决方案三:设计运输流程在一定程度上,通过优化装货车辆的运输流程,可以减缓拥堵现象的发生。
对于一些峰值运输需要,可以采取提前或延迟运输来避免交通拥堵。
对于短期内的大批量货物运输,可以增加正常运输周次与负责运输人员数量,也可以采取空间改造、货物拆分壮实的方式解决。
解决方案四:降低企业维护成本提高装货车辆的运输效率,需要投入人力和物质资源,以及加大整个运输过程的配套设施设备的运营维护成本。
因此,企业可以通过优化物流运作模式,提高仓储物流质量来降低维护成本,并将装货车辆排队问题缓解或消除。
混凝土车辆调派实施方案
混凝土车辆调派实施方案一、背景。
随着城市建设的不断发展,混凝土在建筑工程中的使用越来越广泛。
而混凝土运输车辆的调派管理对于工程进度和施工质量具有重要影响。
因此,制定一套科学合理的混凝土车辆调派实施方案,对于提高施工效率和保障工程质量具有重要意义。
二、目标。
本文档的目标是制定一套混凝土车辆调派实施方案,以实现混凝土运输车辆的合理调度,提高施工效率,保障工程质量。
三、方案内容。
1. 车辆资源调查。
首先,需要对现有的混凝土运输车辆进行调查,包括车辆数量、车辆型号、技术状况、司机情况等。
同时,还需要了解工程施工的时间节点和混凝土使用量,以便合理安排车辆调度。
2. 车辆调度计划制定。
根据工程施工的时间节点和混凝土使用量,制定合理的车辆调度计划。
在高峰时段增加车辆投入,保障施工进度;在低峰时段适当减少车辆投入,节约成本。
3. 车辆调度执行。
在车辆调度执行过程中,需要做好以下工作:及时通知司机出车时间和地点,确保司机能够准时到达;对车辆的技术状况进行检查,确保车辆能够正常运行;对混凝土装载情况进行监控,确保装载量符合要求。
4. 车辆调度效果评估。
对车辆调度实施效果进行评估,包括施工进度、混凝土使用效率、成本控制等方面。
根据评估结果,及时调整车辆调度计划,以达到最佳效果。
四、实施步骤。
1. 调查现有车辆资源,制定调度计划。
2. 安排司机出车时间和地点。
3. 对车辆技术状况进行检查。
4. 监控混凝土装载情况。
5. 对车辆调度效果进行评估。
6. 根据评估结果调整调度计划。
五、风险控制。
在实施车辆调度方案时,需要注意以下风险:车辆技术故障,定期对车辆进行检修和维护,确保车辆技术状况良好;司机迟到早退,加强对司机的管理和培训,提高其责任心和执行力;混凝土装载不足,加强对混凝土装载情况的监控,确保装载量符合要求。
六、总结。
混凝土车辆调派实施方案的制定对于提高施工效率和保障工程质量具有重要意义。
通过科学合理的车辆调度计划和严格的执行,可以实现混凝土运输车辆的合理调度,提高施工效率,保障工程质量。
搅拌车辆调度改善方案
搅拌车辆调度改善方案搅拌车辆调度是混凝土搅拌站的重要组成部分,影响着生产效率和客户满意度。
通过合理的调度安排,可以有效地提高搅拌车辆的利用率,减少等待时间和空驶率,降低物流成本,提升客户服务质量。
本文将结合实际情况,探讨搅拌车辆调度的改善方案,包括以下几个方面:车辆生命周期管理搅拌车辆的生命周期包括采购、维护、报废等多个环节,对于提高车辆利用率和降低成本有着至关重要的作用。
在采购阶段,应根据实际需求选购合适的车型和数量,避免过度投入和浪费。
在维护阶段,应建立完善的维护体系,定期进行车辆保养、检修和更换,确保车辆状态良好,避免故障和停机。
在报废阶段,应根据车辆实际情况和市场状况确定合理的报废时机和方式,以最小化财务损失。
车辆调度算法优化车辆调度算法是搅拌车辆调度的核心,直接影响着车辆利用率和客户服务水平。
传统的调度算法主要基于经验和人工调度,效率较低,难以适应复杂多变的调度环境。
现代化的调度算法则采用了智能化、自适应等技术手段,能够根据实时数据和业务需求自主完成调度决策,提高调度效率和准确度。
例如,引入车辆定位设备和实时路况监控系统,可以实时获取车辆位置和行驶情况,精确计算车辆调度时间和路线,减少等待时间和空驶率;引入智能算法和数据分析技术,可以根据市场需求、路况、车辆状态等多个因素进行综合评估和决策,优化调度方案。
车辆运营监控体系建设车辆运营监控体系是对搅拌车辆运营过程进行全面管理和监控的重要手段。
通过建立运营监控平台和数据仓库,能够实现对车辆运营情况的实时监控、数据分析和预警处理。
例如,监控车辆实时位置和状态,可以及时发现异常情况并采取措施解决;监控车辆运营数据,可以帮助管理人员分析车辆利用率、效益、客户满意度等关键指标,为决策提供参考依据;建立预警机制,可以在关键节点发出预警信号,帮助管理人员及时制定应对方案,保障车辆运营顺畅。
员工培训和绩效考核员工是搅拌车辆调度的重要资源,通过有效的培训和绩效考核,能够提高员工能力和士气,促进搅拌车辆调度的稳定运行。
车辆排队解决方案说明
车辆排队解决方案说明
引言
交通事故、道路施工、路口繁忙等原因常常导致车辆出现排队的情况。
对于管理者而言,如何合理安排车辆排队,提高通行效率和缩短等待时间是一个重要的问题。
本文将介绍一种车辆排队的解决方案及其实现方法。
解决方案和实现方法
解决方案
本文提出的解决方案基于以下两个前提:
1.车辆按照到达时间进行排队;
2.一旦排队的车辆获得通行资格,它将立即离开队列并直接进入通行状
态。
这两个前提条件非常符合实际情况,也非常容易实现。
在此基础上,我们提出了以下解决方案:使用队列来管理车辆排队,每辆车都有一个标识符,表示它的到达时间。
每当一辆车到达时,它就会被加入到队列的末尾。
管理者会定时检查队列中的车辆,如果发现某辆车已经得到通行资格,就立即将它从队列中移除,并发出通行指令。
通过这种方式,我们可以优雅地解决车辆排队的问题:车辆的排队顺序完全按照到达时间来确定,而通行的资格则根据实时的道路情况而决定。
实现方法
为了实现上述解决方案,我们需要进行以下几个步骤:
1.设计一个车辆标识符,用于表示车辆到达的时间。
可以使用时间戳或
者其他类似的方法来生成标识符;
2.使用队列来管理车辆排队。
每到达一辆车,都将它的标识符和其他必
要的信息加入到队列的末尾;
3.管理者定时检查队列中的车辆。
如果发现某辆车已经得到通行资格,
就立即将它从队列中移除,并发出通行指令。
基于上述步骤,我们可以编写出一个简单的实现代码。
```python class CarQueue:。
水泥搅拌车辆整治方案
水泥搅拌车辆整治方案随着城市建设的不断发展,水泥搅拌车的使用量逐渐增多。
而在搅拌过程中,水泥粉尘和噪音等问题也日益引起人们的关注。
因此,制定水泥搅拌车辆整治方案就显得尤为重要。
本文将从限制车辆进出、优化生产管理和监测执法等方面探讨水泥搅拌车辆整治的具体方案。
限制车辆进出1.限制进出时间。
在市区道路繁忙时间内,应对水泥搅拌车的进出时间进行限制,以减少道路拥堵,降低车辆对周边环境的影响。
2.设置专用停车区域。
在市区范围内设置专用停车区域,统一停放水泥搅拌车,减少在城市道路上逐个找寻停车位置的情况。
3.完善交通指引。
在通向停车和搅拌点的路线上,应设立交通指示牌,向驾驶员提供最优路线,使车辆顺利进出,减少车辆拥堵和人为操作不当所带来的噪声和粉尘扰民问题。
优化生产管理1.加强生产计划管理,实现精细化调度。
通过科技手段优化管理模式,提高生产效率,避免物料浪费和车辆过度等待情况,以达到更好的经济效益。
2.采用优质环保型材料。
选用符合环保要求的材料和设备,减少污染物的排放,同时降低车辆噪音,提高城市整体环境质量。
3.加强员工培训。
对所有从业人员加强营造环保意识的培养,提高工作专业性和水平,监测执法1.精确的执法管理。
加强对水泥搅拌车辆及驾驶员的监管,严格执行排放标准和噪音限制,建立垃圾清理和环境卫生维护制度。
2.设立违规罚款制度。
针对车辆排放超标、噪音扰民等违规行为,加强对建筑垃圾堆放、废气排放、噪声限制等方面的监管,实施违规罚款制度。
3.加强宣传教育。
开展广泛的宣传教育活动,鼓励民众和企业参与环保行动,提高大家的意识和行动力。
总之,水泥搅拌车辆整治是一项长期而艰巨的工作,需要社会各界的共同努力。
只有通过多管齐下的有效措施,才能保护城市环境、维护人民健康,为城市建设做更大的贡献。
混凝土车辆行业解决方案
混凝土车辆行业解决方案混凝土车辆行业需求在混凝土公司的生产调度室、车队管理、搅拌车上安装运行GPS监控调度系统,构建一个由公司监管各拌站生产、车辆派遣、作业调度情况、同时协调搅拌站用车、并结合搅拌站现有的水泥配料系统,根据水泥派送单和作业线路,生成一套直观的及时语音调度、精确GPS定位的生产调度系统。随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台,给混凝土生产行业事来前所未有的巨大商机,同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化,混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量,降低生产成本,树立良好的企业形象,以求在市场竞争中再创佳绩。长宝为混凝土行业提供的解决方案一、减少10%以上的车辆投资,降低投资风险该方案可实现从经验型、固定发车模式过渡到可视化调度及智能统计功能,调度人员可从本系统中获得全面及时动因态的信息,以达到合理资源配置,从而大大减少工地“压车”现象。车辆利用率可提高10-20%以上,由于车辆利用率提高,从而可以减少车辆采购量,并且减少增加车辆带来的大量附加费用(如增加养路费、司机工资、油费、易损件消耗等等)。降低投资就是降低投资风险。二、解决调度中常出现的工地“压车”问题独具匠心的混凝土搅拌车专用高度界面,使过去复杂的“运筹”理念如今“一图自悟”,调度人员可以轻松自如地控制生产,指挥车辆,最大限度减少工地“压车”现象。调度界面上直观、简洁地看见每个工地的车辆使用情况、每辆车的运行状况,从而适时安排生产,合理调度车辆,满足更多工地任务需求;并可以直接呼叫车辆,通过及时语音交流,使调度变的更加快捷方便并且有效。三、解决调度中常出现的工地“断料”问题采用本系统后能直观动态了解每个工地的车辆数量到位状况,以及车辆到工地路途距离,大幅减少工地断料现象,避免长时间断料导致产品质量问题及客户投诉问题,减少客户对服务的投诉,增加企业美誉度,提高客户忠诚度。四、解决调度存在航盲点问题企业每个月都会服务数个甚至十几个工地,而司机可能对去工地的路程不熟悉,问路时间可能长达10多分钟,如果调度部门不知司机具体位置、工地具体位置,就无法给司机正确导航,而导致司机走错路,白白浪费时间,且加剧车辆的紧张,还增加不必要的油耗,而且司机边开车边打电话,也影响驾驶的安全性。五、减少油耗等费用由于能主动及时了解工地车辆及车辆路途状况,避免工地“压车”从而减少油耗;导航功能减少司机走错路,减少油耗;超速报警功能,而高速会增加车辆油耗;系统自动统计的数据有每辆车行驶里程、每辆车每月运送砼方量统计、每辆车耗油统计,能准确计算每台车的每方砼每公里油耗数据。通过车辆之间比较,奖优罚劣,管理导向鼓励司机自觉省油,从而有效降低平均油耗,降低油耗等运输成本。六、约束司机的不良行为司机的不诚信行为(如:偷油、偷料、超速、怠工、故意绕行等等)将给企业带来极大损失,而本系统为车队管理提供智能的监管手段。从司机出公司大门就成为不受约束“自由人”变为时时刻刻都有“电子眼”盯住司机,给司机不良行为上一套“紧箍咒”,大大减少或杜绝一些司机的不诚信行为。长宝为混凝土车辆行业定制的功能如下:类别基本功能 功能描述监控和查询功能实时定位显示车载终端接收GPS卫星信号,获得车辆实时位置(经度、纬度),并向系统服务终端发送位置、行驶速度、方向、状态、里程、油位等数据,从而在监控中心可得知车辆实时状态。定位跟踪采用GPRS方式实时准确全天候24小时不间断的车辆监控定位。历史轨迹回放回放任一时间段的行程及这个时间段的任何时刻的状态包括:时间,地点,速度,方向,停靠时间等。行驶线路、加油站、过路费信息的查询。轨迹数据保存在服务器上,可以下载到客户端保存,可以刻录到光盘保存。主机状态查询监控中心如果向车载终端发出状态查询指令,车载终端会自动向监控中心返回车辆的状态,状态信息包含定位状态、设防状态、油路状态、外接设备状态、报警情况、车辆运行状态等信息。劫警监听 车载终端装有隐蔽话唛,在车辆遇到警情时,司机可按紧急按钮,系统启动监听,向中心发送车内声音信息,同时关闭扬声器麻痹歹徒。远程控制远程断油/断电 监控中心根据实际情况下发命令车辆发动机立即熄火。远程恢复油/电 监控中心下发远程恢复油电指令可恢复车辆正常,解除锁车。远程关机重启终端工作不正常时,用户可以通过操作“远程重启”指令,终端收到该指令后会立即关闭电源3秒钟后重新启动电源。设定最高限速监控中心可以对指定车辆速度进行限定,如该车辆速度超过设定范围,车载终端自动对监控中心发出超速报警。车辆报警功能紧急报警当运紧急情况时,触按紧急按钮0.5秒,触发紧急报警,终端向中心上传报警警情。超速报警设置超速报警速度值:中心下发指令设定超速报警的速度值,当车辆速度连续超过设定值10秒产生超速报警警情。进/出电子围栏报警对车辆进行不规则形区域的定义,同区域可绑定为多辆车使用,当车辆出界或入界时,监控平台会产生越界报警信息。GPS天线开路报警GPS天线开路或短路时,终端上发GPS天线状态。主电电压低报警主机连续检测到电瓶电压低于L 伏30秒以上,产生报警。L可由中心下发指令设置。L不能大于主机供电电压。主电被破坏报警主机连续检测到电瓶电压低于P 伏5秒以上,产生报警。P可由中心下发指令设置。P不能大于主机供电电压。一般情况下 0<= P < L(低压值)停车超时报警汽车从点火到熄火转换时开始计时,当时间超过T时,产生报警,T可由中心下发指令设置。疲劳驾驶报警当同一驾驶员连续驾驶将超过4小时,超时前10分钟每分钟会报警一次以提醒驾驶员。偏离线路报警管理人员可预定车辆行驶路线,车辆一旦驶离该路线或者区域,系统自动提醒管理人员。油量异常报警 监控平台可适时显示油箱油量,油量骤降则发生报警。数据管理功能里程统计车载终端自动对车辆行走的路线进行统计,并回传中心显示里程数据。区域管理对车辆进行不规则形区域的定义,同区域可绑定为多辆车使用,当车辆出界或入界时,监控平台会产生越界报警信息。路线管理每个电子围栏都由两个经纬度坐标组成的矩形区域 , 终端主机最多支持60个电子围栏,可以设置出报警或入报警或出和入都报警。车辆历史轨迹回放用户可以随时查看车辆行驶的历史轨迹,并可以把行驶轨迹的数据导出打印,也可以把车辆在地图上行驶的路线等信息直接打印出来。车辆停车管理管理人员为车辆设定车辆在外最大停留时间,一旦超时,系统自动报警提醒管理人员。盲点数据保存 当车辆行驶入遂道、地下室等盲区时,终端会自动保存数据(ACC开的状态下),当车辆行驶出盲区以后,终端会自动把盲区的数据上传到中心;最多可存储3000条数据,按每分钟一条定位数据计算,为50个小时的数据存储。报警记录查询 根据GPS监控系统的报警查询,可以查询到车辆的各类报警记录。ACC开关明细 系统自动记录ACC开关明细。业务统计报表 能统计出两个月内每一天的出车时刻、收车时刻、行车里程、行车时间、当日最高车速及累计行驶里程,使车主和车队方便地了解到本月内车辆的使用情况,以便加强对车辆的使用管理,提高经济效益。报表功能日里程报表 可以将每天里程进行报表,作为财务资料。月里程报表 可以将每月里程进行报表,作为财务资料。油耗报表通过里程进行油耗报表,进行日油耗统计和月油耗统计,作为财务资料。超速报警报表设置某一安全速度,超过这一速度,如持续超过此速度1分钟,就会产生超速报警报表,并记录超速时间和时长及地点,系统自动记录超速情况并产生报表。正常停车报表 自动记录车辆停车的时间和发动时间及地点。油量信息报表GPS油耗监控系统,自动生成油量的曲线报表及数据报表,直观发现车辆正常以否的油耗,防止司机偷油,慌报加油量(申请专利产品)。车辆工作时长统计报表根据GPS监控系统的停车查询,可以查询到车辆的运行时长,给众多企业方便对司机的工作考核作出有效的数据依据。黑匣子功能事故疑点提取(1)能记录最后10次每一次的停车前20秒内与实时时间相对应的车辆行驶速度值及刹车,左、右转弯,鸣喇叭等状态信号。a、停车时刻(年、月、日、时、分、秒);b、车速值(公里/小时);c、距停车点距离(米);d、刹车信号、左右转弯信号、车门信号和喇叭信号等的状态;以上数据可按表格或曲线形式提供给用户和交警,便于交警客观、公正地分析和处理交通事故。(2)能记录车内外停车前每隔单位时间(可设置)的图像。驾驶员IC卡身份识别接触式IC卡记录驾驶员的姓名、驾驶证号码、代码等信息。行驶状态数据记录能记录360小时内与实时时间相对应的每分钟的平均车速。行车状态数据转移记录仪所记录的数据可通过RS232通讯口上传到管理电脑,也可通过自带的USB HOST主驱动器写入U盘,记录仪记录的图像数据记录在SD卡上。。
土方施工车辆排队控制方案
土方施工车辆排队控制方案一、背景在土方施工工地,经常会有多台车辆同时进出,如推土机、挖掘机、破碎机等。
如果这些车辆没有有效地排队控制,将会带来许多问题和安全隐患,例如车辆互相挤压、长时间等待浪费时间、人员不合理分配等问题。
因此,要制定一套科学合理的土方施工车辆排队控制方案,确保工地施工的顺利进行。
二、技术措施1. 车辆进出检测对车辆的进出进行有效的检测,可以使用车辆识别技术和智能感应设备,对车辆进出行为进行自动识别和记录,从而实现车辆及时排队和优先分配的功能。
2. 系统化的车辆调度在车辆进入工地时,应该有人员对车辆进行接待,并安排车辆进入待用区。
在待用区应有相关人员对车辆进行调度,并在服务器上操作车辆进出。
3. 车辆信息管理对车辆的信息进行分类和管理,包括车辆的类型、驾驶员人数、里程数、行驶时间等信息,对于车辆的管理起到积极的作用。
4. 数据统计和分析对车辆进出的数据进行定期的统计和分析。
分析数据中的瓶颈和问题,及时做出调整,确保车辆在工地时的高效运转。
三、方案优劣分析1. 优点•车辆进出自动化管理,减少人工管理的繁琐工作量。
•车辆进出有序,排队等待时间减少,减少车辆之间的摩擦和碰撞。
•能够对车辆信息进行分类和管理,为车辆管理提供便利。
•利用数据统计和分析,及时调整问题,提高车辆和人员配置效率。
2. 缺点•实施该方案需要投入一定的资金。
•始终需要人员在现场协助管理,不能完全实现自动化管理。
四、结论以土方施工车辆排队控制方案的技术措施,可以有效地对车辆进出进行自动化管理和统一调度,降低工地施工管理成本,提高施工效率和人员利用率。
当然,该方案需要针对实际工地的情况进行具体的分析和实施。
商混砼车辆管理方案
商混砼车辆管理方案背景商混砼是一种应用广泛的混凝土材料,其用途包括建筑、道路建设、桥梁等。
在商混砼生产过程中,运输车辆的质量和数量往往对产品质量和交货期限有重要影响。
因此,开发一套适合商混砼车辆管理的方案是非常重要的。
设计目标•满足砼运输车辆管理的需求,有效提高运输效率。
•优化车辆调度,减少不必要的等待时间和车辆拥堵现象。
•提高产品质量和交货期限。
方案内容车辆调度管理•设立中心调度室,对车辆进行调度管理,实现最优化调度。
•通过GPS系统对车辆进行定位,实时掌握车辆位置信息。
•设定优先通行车辆的规则,优先通行重要订单的车辆。
保养和维护管理•定期进行车辆维护和保养,确保车辆稳定性和安全性。
•设计维修质量检测和维修记录,对车辆进行全面管控,防止维修不当导致安全事故。
•对车辆进行绿色环保改造,减少污染物排放,保护环境。
司机培训和考核管理•严格遵守道路交通规则,制定科学严谨的驾驶考核标准,确保司机技能符合要求。
•定期进行驾驶技能培训和安全教育,提高司机素质。
•采用评分制度,对司机进行考核,奖罚分明。
实施计划•第一年:建立车辆调度管理系统,安装GPS系统,制定维修管理手册和细则,进行司机培训和考核。
•第二年:对车辆进行环保改造,逐步完善维修质量检测和维修记录,完善考核标准。
•第三年:进一步优化车辆调度管理,增加人工智能元素,提高管理效率和准确性。
总结商混砼车辆管理方案是一项非常重要的工作,对于保证产品质量和交货期限有着举足轻重的作用。
本方案在车辆调度、保养和维护、司机培训和考核等方面制定了完善的管理措施,可行性强。
实施后将有利于提高效率和准确性。
商砼车辆调度方案
商砼车辆调度方案商砼车辆调度方案是指在商砼生产流程中对车辆进行合理调度,以提高物流效率,降低生产成本的一种方案。
商砼车辆调度方案涵盖了车辆调度的整个过程,从接单、派单、配送、回单等多个环节进行优化,以确保车辆数量、配送时间、路线规划等方面更符合实际需要。
方案概述商砼车辆调度方案主要是为了提高商砼生产中的物流效率,并且能够适应不同的客户需求,使得商砼生产的成本和效率得到提升。
方案内容接单环节商砼车辆调度方案中的第一个环节是接单环节。
在这个环节中,需要依据客户的订单情况,确定需要派遣的车辆数量、车辆类型、货物数量以及送货时间。
同时,还需要考虑配送路线以及配送距离等因素。
派单环节在商砼车辆调度方案的派单环节中,需要将接到的订单按照一定的逻辑确定对应的销售区域或者目的地,然后选择和安排合适的车辆进行配送,同时需要考虑到返程的情况及时派出车辆,使得车辆利用率得到提高。
配送环节商砼车辆调度方案的配送环节,主要包括配送路线规划、装货、运输、卸货等多个环节,其中路线规划是最为重要的环节之一。
在路线规划过程中,需要考虑到交通流量、路况、道路限制等,以及货物的运输状态,因为这些因素都可能会影响到车辆的导航、车速和运输时间。
回单环节在商砼车辆调度方案的回单环节中,需要及时收集配送的相关信息,如客户签收、配送所费时间、车辆明细等,并进行交叉核对。
这种方式既方便司机进行实时反馈,也确保了车辆运输及时回馈和记录。
方案效果通过商砼车辆调度方案的实施,可以实现以下效果:1.可以缩短配送时间,提高配送效率,为客户提供更好的服务体验。
2.可以提高车辆的运营效率,减少车辆空载和运输成本,降低企业生产成本。
3.可以规范车辆调度流程,使得车辆运行更加有序和高效。
总结商砼车辆调度方案是一种针对商砼生产中车辆调度的优化方案。
通过合理的车辆调度,可以提高物流效率,降低生产成本,增加企业竞争力。
商砼车辆调度方案具有良好的运营效果,可以为企业带来更大的经济效益。
车辆排队解决方案说明
车辆排队解决方案说明背景在许多行业,车辆排队是一项常见的挑战。
例如,在物流和交通运输领域,需要处理大量的货物和交通工具,这些交通工具需要排队等待装载和卸载。
在餐饮和零售行业中,人们也需要等待在车辆排队中,以享受优惠或购买商品。
车辆排队可以导致许多问题,例如拥堵,等待时间过长,资源浪费等等。
因此,车辆排队的解决方案变得越来越重要。
问题车辆排队可能导致以下问题:长时间等待长时间等待是车辆排队中最明显的问题。
当车辆数量很多时,需要等待很长时间才能完成某些任务。
例如,等待卸货,等待加油,等待清洗等。
交通堵塞车辆排队也可能导致交通堵塞,因为车辆进出场地和停留的时间可能较长。
这会导致其他车辆无法通行,从而浪费时间和资源。
资源浪费在某些情况下,车辆排队可能也意味着资源的浪费。
例如,如果许多车辆排队等待在加油站前,而其中一些车辆经过该加油站,则这些车辆会浪费时间和燃油。
解决方案以下是一些解决车辆排队问题的方案:路线优化通过优化路线,可以减少车辆排队所需的时间和距离。
例如,可以利用实时交通数据,为车辆提供最佳的路线,避免交通拥堵,减少等待时间长短。
智能调度通过使用智能调度技术,可以有效地调度车辆的行驶,优化车辆的使用效率,减少时间和资源的浪费。
例如,可以根据车辆的情况、需求和负载,预测车辆行动,使车辆在最高效率前往目的地。
电子化服务通过电子化服务,车辆排队问题可以得到有效地解决。
例如,可以通过电子化管理服务,合理安排车辆停留时间和顺序,减少车辆排队的时间和资源浪费。
引入自动化设备通过引入自动化设备,可以减少人力工作,提高生产效率率。
例如,使用自动化装卸机器人,可以提高装卸的效率,减少车辆的停留时间,从而减少车辆排队的时间和资源浪费。
结论车辆排队是各行各业都面临的问题,解决问题的方案需要根据不同的需求和情况进行制定和改进。
优化路线,智能调度,电子化服务和自动化装卸都是有效的解决车辆排队问题的方案。
对于待解决的问题,我们应该安排足够的时间和资源来解决,提高效率和生产效率。
搅拌站调度分配车辆方案
搅拌站调度分配车辆方案随着城市建设的不断推进,混凝土需求量的不断增加,搅拌站的规模和数量也在不断增加。
搅拌站车队的规模也越来越大,如何合理地调度和分配车辆,提高车队的运营效率和服务质量,成为了每一家搅拌站必须面对的问题。
调度优化目标为了有效地调度搅拌站车队,提高运输效率和服务质量,我们需要从以下几个方面考虑:1. 降低空载率和空程率尽可能地减少车辆在运输过程中的空载率和空程率,降低运输成本,提高运输效率。
2. 缩短等待时间和运输时间合理地安排车辆的行程路线,减少等待时间和运输时间,提高运输效率和服务质量。
3. 优化调度方案通过对车辆调度方案和路线的优化,减少交通拥堵和行程时间,提高运输效率和服务质量。
实施步骤以上面提到的调度优化目标为指导,我们可以采取以下步骤进行搅拌站车队的调度优化:1. 分析运输需求根据搅拌站的生产计划和客户需求,分析出每个时间段内运输的混凝土量,以及不同运输距离和路段的特征和条件。
2. 统计车辆信息统计车辆信息,包括车辆数量、载重、平均速度、耗油量、运输距离等,了解车辆的运输能力和运行特性。
3. 制定调度方案根据运输需求和车辆信息,制定合理的调度方案,包括车辆的运输路线、运输时刻、装卸站点等。
4. 优化车辆路线根据车辆数量和运输距离,利用路网分析工具进行优化和调整,避开拥堵路段和道路管制区域,缩短路程时间和距离。
5. 实施调度方案按照制定的调度方案,实施车辆调度和路线安排,对车辆行驶路程进行实时监控和调整。
6. 分析调度效果通过对调度方案和实施情况进行评估和分析,总结经验和教训,不断改进和优化调度方案。
调度方法在制定调度方案时,可以采用以下几种方法进行车辆分配和路线优化:1. 贴近实际情况的贪心算法根据未来若干时间段的混凝土运输需求,对车辆进行分配和路线规划,以保证每个时间段内能够完成大部分的需求。
2. 遗传算法遗传算法是一种搜索问题的优化方法,可以利用遗传算法对混凝土运输的车辆分配和路线进行优化,得到较为合理的调度方案。
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混凝土搅拌站车辆排队解决方案
一、系统概述
目前整个商品混凝土企业生产调度普遍仅凭当班生产调度的人工经验,混凝土搅拌站车辆进入厂区后非常混乱,特别是拥有多个搅拌楼的大型商品混凝土企业,此类问题就显得更加突出。
造成企业生产发货效率低,不能很好的解决对现有车辆的调度效率。
一指通触控针对行业这一现象开发出混凝土搅拌站车辆排队系统对回站车辆实行智能化排队规则,有效的解决了站内车辆乱停、无序插队、司机和调度员的不和谐关系,提高了生产效率。
使用室外led显示屏与系统数据连接,显示车辆排队信息,使站内车辆安静有序,避免错误发生,方便管理。
其他时间可显示通知、天气、注意事项等信息。
二、系统组成区域
本系统大致分为以下几个区域:1个车辆进厂等候停车区,1个装货区(一般分为n条装货线),1个司机休息室,系统刷卡显示区。
三、系统流程图
四、系统设备配置
1、搅拌站微机房电脑安装车辆排队主控制系统1套。
1.1系统具备登录操作功能和退出操作功能:工作开始前,输入员工代码进行登录操作,工作结束后,退出排队系统。
1.2支持通过读卡器读取相关信息后,自动识别区分车辆类别,并按机构自定的排队规则自动编组排队。
1.3 系统提供业务状态查询功能。
1.4 系统提供业务数据输出,输出文件可为excel或文本文件功能。
1.5系统呼叫某一排队号码时,显示屏将闪烁提示,语音系统将同时呼叫该排队号码。
语音系统还可实现重呼当前号码、回呼上一号码、任意呼叫排队号码。
2、排队系统入口方式为条磁器进入刷卡。
3、排队系统与车辆管理数据库对接程序1套(备选)。
4、每一个放料线配一个无线呼叫终端;搅拌站停车场安装信息显示同步屏一块、司机等候室安装信息同步显示屏一块。
5、数据通讯方式为站内局域网有线通讯。
五、声音部分
1、建议采用壁挂式音箱(可自购)。
2、语音呼叫单元由“语音控制器”、“语音控制软件”、“功放”和“音箱”组成。
混凝土搅拌站车辆排队常规配置清单
案例:
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