KPX电动平车产品介绍

KPX电动平车产品介绍

1.概述：

本说明书适用于电动平车安装使用维护及试车验收。

1.1电动平车的主要用途：

电动平车用于工厂、库房、料厂等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。

1.2主要性能参数及构造：

1.2.1主要性能参数

自重:t载重:t,供电方式:蓄电池,轨距:电源电压:24V,速度:30m/min,轴距:台面尺寸:1500mmX1000mm

1.2.2电动平车的构成

1.运行机构

2.小车架

3.电气设备

4.拐弯装置

a.运行机构

由电动机、制动器、减速器、旋转装置、轮组构成等组成。

b.小车架结构

由工字钢、槽钢、钢板、角钢等组成。

c.电气控制设备

电源箱、开关、蓄电池等组成。

1.3吊运保管注意事项

电动平车,在吊运时需用专门吊装设备,要避免平板车在吊装、转运及存放不合理造成部件损坏等故障。需注意下列事项：

a.吊装时按设备工作状态进行吊运;

b.起吊线应在设备重心的对称点起吊;

c.吊点处应有足够刚性,吊运部应垫上木材、橡胶或其它缓冲物，以防吊运钢丝绳直接接触吊物，将设备拉伤；

d.存放时应有足够强度的支承架垫起，按电动平车工作状态存放；

e.露天存放应有防雨防晒措施，传动部及电气设备应有防水防锈、防碰防盗保护措施；

1.4保证期

保证所供应的电动平车，在用户妥善和合理使用的条件下，自使用日算起

12个月内，但不超过自发货日起12个月期间内，如发现设备质量问题，按“三包”原则规定执行。

2.安装与调整

a.按合同规定,货到用户三个月内,供需双方派员、按设备装箱单清点核实，发现问题及时处理。

b.设备一般在地面组装,整体吊装。检查好各项数据，如小车轨距等。

c.将电动平车放在两根平行且处于同一水平的轨道上;

各项指标均应下列规定：

(1)电动平车轨距K的极限偏差,不得超过△K≤±2mm。在同一轴线的两个车轮偏斜方向相反。同轨道上的所有车轮偏斜量不大于L/800，L为车轮端面上加工的基准圆直径。

(2)同一轴距下车轮的同位差不大于2mm.

(3)润滑油能到达润滑。

3．电动平车的润滑

电动平车设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系，因此使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。

3.1电动平车各润滑点的分布

a.减速器;

b.车轮轴承箱

c.电动机内轴承;

d.旋转装置轴承.

e.制动器上各铰轴;

3.2润滑条件与润滑材料

4.电动平车的操作与使用

4.1电动平车安全操作技术规则

a.配备专职人员操作

b.安装吨位牌

c.电动平车运行时禁止人员在小车上

d切断电源才允许检查和维修电动平车

e禁止在电动平车上抛投物品

f每年必须对电动平车进行定期全面检查,结果记入设备档案

4.2电气设备检修安全技术规则

a.电气控制设备只允许专人进行维护

b.检修时,只允许用36伏以下照明设备

c.导线有裸露或护罩不全不允许使用电动平车

d.必须带电检修时,一定要有绝缘保护措施,并有专人进行监护,发生危险及时断电

e.所有通电设备必须有接地措施

4.3操作工职责

a.熟悉电动平车设备的操作方法和保养规则

b.严格遵守安全操作技术规则

c.在主开关接电前必须检查所有控制手柄是否在零位

d.开动前必须先发出警报信号

e.必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从他指挥,其他任何人指挥不准听从

f.电源电压显著降低时不准开动电动平车

g.工作完毕后操作者必须拉开总电源和断开电锁

h.真记好工作记录，并将操作中发现的故障向有关部门及接班操作工通报；

i.操作工离开电动平车前，必须将电动平车停放在规定的位置。

5.运转试验

5.1电动平车试车

5.1.1试车前的准备

A.关闭全部电源，按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固，结构是否变形，检查轨道上是否有障碍物既有碍电动平车运行的情况，清理好周围环境。

B.全面检查电气系统所有设备接线.元件位置是否正确，特别注意制动线路的正确性，各种开关动作灵活性及可靠性，各驱动电机接线的正确性。

5.1.2.无负荷试车

A.不装载荷时，接通电源，开动各机构使其运转，灵活性，是否符合设计要求。

B.开动各机构反复运行三次，观察各机构运行情况。

5.1.3静负荷试车

额定负荷要求载荷应从小到大逐渐加至额定负荷，不出现异常。

5.1.4动负荷试车

额定动负荷,.开动机构作正反向运转,试验时间至少应延续1小时.各机构应动作灵敏,工作平衡可靠,电动机及电气元器件的温升不允许起过规定标准,观察整机不应有不正常的响声和振动等现象.

6.维修与故障处理

6.1车架及其主要构件

a.车架及主要结构件至少每年进行一次全面检查;

b.检查所有连接螺栓,不得有任何松动.

c.检查主要焊缝，应用煤油清洗后再检查，如发现有裂纹铲除干净，用优质焊条焊接。

d.电动平轨道至少二年应检查一次。检查钢轨是否紧固，焊缝有无开裂，钢轨磨损情况等，测量钢轨偏差，对超差部分进行调整。钢轨磨损超过原轨头宽15%时，应换新钢轨。在修复钢轨时，焊钢轨压板时，电源不得触及钢轨，更不得在钢轨上打火。

e.检查金属表面油漆情况，根据实际情况建议3-5年涂油漆一次，重新涂漆时应符合有关涂装规定。

6.2运行机构

6.2.1车轮的啃轨

正常运行是蛇形前进,因此运行时车轮的轮缘与轨道的侧面经常有轻微磨擦,这属于正常的导行.面啃轨是指轮缘与钢轨有严重抵触,同一方向运行时,轮缘始终执着钢轨侧面,并发出尖叫声或产生剧烈震动,在较短时间轮缘或钢轨磨损较