设备SOP操作规程(套标机)

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套标机操作指引

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一、安全注意事项

操作过程所需

PPE：

帽子、耳塞、防砸

鞋、耐高温手套、

防护面罩

安全注意事项：

1.设备维修或保养时，严格执行

上锁挂牌程序

2.设备维修时，注意设备带电部

分，避免触电

3.设备运转时，非专业人士，严

禁打开电柜门

4.开机前，检查所有电、气压等

是否正常

5.各安全门、安全连锁不允许短

接

6.确保使用正确的标签和瓶

7.用干燥的布擦拭传感器和反光

板，清理灰尘

8.开机前关闭所有的机器防护

门，确保危险区域内没有人

9.严禁违章操作，严格执行工艺

规程

10.进入机器顶部作业要做好防

护措施，小心滑落或机械物件伤

人

11.开启蒸汽阀门、检查标签成

型时，注意高温烫伤。

二、开机操作

编号步骤操作图示操作描述关键控制

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件记录

1 开机前

检查

1.确认标机内无工具、抹布等杂物。

2.检查送标轮、定位皮带夹紧程度合

适。

3.检查各个传感器清洁，感应正常

4.正确设置进瓶螺旋及其间距

5.确认设备各部件安装到位，动作灵

活。

6.设备和瓶子在传感器的高度适中

7.检查预热装置高度是否合适

2 领取标

签

1、按生产品种领取标签

2、将标签摆放到指定位置

3、在标签存放板上最多存放六层

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3 装上标

签

1、将标签按正确的方向装到标盘上

2、按正确的缠绕方式缠绕标签

3、正确的将标签接到刀盘上

-

4 送电将主开关设置到“开”位置即“1”位

主开关在机器的后侧控制柜门上,等待

3–5分钟，直到主计算机启动。随

后，屏幕上将显示操作菜单,不要被错

误信息搞混乱，通常这些信息在启动过

后，按下复位就会消失。

-

5 送蒸汽开启蒸汽炉后面的开关蒸汽炉主管道蒸汽压力不低于6bar

第一段蒸汽管道蒸汽压力不低于1bar

6 送压缩

空气

开启压缩空气开关

压缩空气压力

5.5-6bar

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7 解除急

停及报

警

1旋转松开急停按钮

2打开标机前风干机

3打开标机后输送带

4关好各个安全门后按下复位按钮解除

报警

8 定位带

的检查

用一个瓶子放在定位带上，调整定位带

的高度及夹紧程度

9 打开主

导机器

1、打开预先热缩加热器装置（预热

缩）

2、打开热缩装置加热器（热缩炉）

3、干燥通道进口贴标机（吹水风机）

10 手动试

切标签

1、使用正确的标签，用钥匙将机器切

换到手动模式

2、刀片对准白边位置切断

3、固定好送标轮，下标轮

4、手动试切标签（3-5张）

标签在中心柱

下滑顺畅，不

卡标

标签切割位置

在标签透明区

域内

11 开机试

套标

将机器切换到生产模式，按下开机按

钮，点击自动进瓶，进10-20瓶后停止

进瓶，观察第一批瓶子传输是否稳定，

是否正常套标。预缩是否正常。

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12 检查标

签热缩

成型

1据整体收缩效果，适当调整炉汽阀

门。

2如果局部收缩不良或过度，则需调整

局部位置的喷嘴阀门或标机出口的预收

缩装置

标签落到指定

的位置

表面平整无褶

皱

13 自动运

行及调

整速度

按下自动运行开关

点击屏幕生产菜单，根据生产情况对速

度进行手动修改

三、生产过程控制

编号步骤操作图示操作描述关键控制

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件记录

1 设备运

行检查

1.检查机器是否存在异常噪音/震动等

2.检查定位皮带及毛刷磨损情况，及时

更换

3.检查中心柱对中情况，及时调整

4.及时将空卷轴装好新标签

5.检查设备各部位运行情况是否正常

6.随时观察瓶子在机器内是否跳动或倒

瓶

- -

2 套标效

果检查

1、检查标签是否存在切割偏差

2、检查标签是否存在高、低标等错位

标

3、检查热收缩效果是否良好

- -