公司质量管理制度文件汇编1通用.doc
公司质量管理制度文件(汇编材料)
公司质量管理制度文件(汇编材料)第一章：引言质量管理是确保公司产品和服务符合客户需求和满足法律法规要求的关键。
本公司制定并完善了一套质量管理制度文件，旨在提高产品质量，满足客户需求，提升公司声誉。
第二章：质量管理政策公司将始终致力于提供优质产品和服务，持续改进质量管理体系，并确保员工对质量管理的理解和遵守。
第三章：质量目标和指标公司设定了一系列质量目标和指标，以监控和评估产品质量、客户满意度和公司绩效，不断追求卓越。
第四章：质量管理责任公司领导层将担负起制定质量政策、目标和战略的责任，保证质量管理体系的有效实施与持续改进。
第五章：流程控制和改进公司建立了完善的质量管理流程，包括产品设计、生产、检验、包装等各个环节，以确保产品达到一致的高质量标准，并持续进行改进。
第六章：问题识别和纠正公司建立了问题识别和纠正机制，及时发现和解决产品质量问题，防止不良品进入市场，确保客户满意度。
第七章：内审和审核公司定期进行内审和审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，及时发现问题并提出改进措施。
第八章：文件控制公司建立了文件控制制度，确保所有质量管理文件的准确性、完整性和及时更新，以保证员工操作按照最新流程。
第九章：培训和教育公司注重员工培训和教育，提高员工对质量管理的理解和意识，确保他们能够按照相应标准和流程进行工作。
第十章：供应商管理公司重视供应商管理，建立合作伙伴关系，要求供应商符合公司的质量标准，共同提升产品质量，服务客户。
结语质量管理是公司发展的基石，本公司致力于打造品质卓越的产品和服务，通过严格质量管理制度的执行，提升公司在市场竞争中的地位，实现可持续发展和共赢。
50430质量管理制度汇编(修订版小四)
50430质量管理制度汇编(修订版小四)前言本质量管理制度汇编适用于公司内部所有部门和员工。
本制度的目的是确保公司的产品和服务达到高质量水准，提高客户满意度，以及保护公司的声誉和利益。
一、质量管理体系的建立和实施1.1 质量管理手册公司应编制质量管理手册，记录质量管理体系的范围、目标、策略、流程和其他相关信息，并由公司高层审批并发布。
1.2 质量目标的设定公司应设定明确的质量目标，包括客户满意度、质量指标和其他相关目标，并确保目标符合公司的战略方向和政策要求。
1.3 质量管理流程的规定公司应规定适合本企业实际情况的质量管理流程，包括产品和服务的设计、生产、销售和售后服务等方面。
1.4 质量管理体系评审公司应每年组织一次质量管理体系评审，评估质量管理体系的有效性和符合性，并及时采取纠正措施。
二、质量控制2.1 过程控制公司应设定适当的过程控制程序，包括生产过程、服务过程等，确保产品和服务符合质量标准和客户需求。
2.2 检验检测公司应对原材料、中间产品和成品等进行检验检测，确保符合质量标准。
2.3 不良品管理公司应建立不良品管理程序，对不良品进行分类、记录、追溯和处理，确保不影响客户利益和公司声誉。
2.4 提升质量公司应通过技术改进、培训和管理创新等手段，不断提升产品和服务的质量水平，满足客户需求和市场需求。
三、质量问题处理和纠正3.1 不合格品的处理公司应建立不合格品处理程序，对不合格品进行退货、返工、报废等处理，确保不影响客户利益和公司声誉。
3.2 投诉处理公司应建立客户投诉处理程序，对客户的投诉进行记录、分析和处理，及时采取措施确保客户满意度。
3.3 异常处理对发生的质量异常事件，公司应进行记录、分析和处理，及时纠正和预防类似事件发生。
四、持续改进4.1 过程改进公司应持续改进质量管理体系，通过流程重构、工作标准化、员工培训等手段，提高效率和质量。
4.2 绩效考核公司应通过绩效考核体系，对质量管理工作进行评估，激励员工持续改进。
某公司质量管理体系全套文件(DOC格式)
Q/CH江苏常恒集团金属制品有限公司Q/CH 201～225－2002质量管理体系文件（汇编）2002-8-8发布2002-8-18实施江苏常恒集团金属制品有限公司发布目录1 各级各部门质量职责2 质量方针目标控制程序3 管理评审控制程序4 人力资源控制程序5 设备（设施）控制程序6 文件控制程序7 质量记录控制程序8 质量计划控制程序9 营销服务过程控制程序10 合同评审控制程序11 产品设计开发控制程序12 采购控制程序13 供方评价与选择控制程序14 生产过程控制程序15 产品标识和可追溯性控制程序16 产品检验和试验状态控制程序17 顾客提供产品控制程序18 产品防护控制程序19 监视和测量装置控制程序20 内部质量审核控制程序21 产品检验和试验控制程序22 不合格品控制程序23 统计技术控制程序24 纠正措施控制程序25 预防措施控制程序Q/CH江苏常恒集团有限公司企业标准Q/CH 201-2002 各级各部门质量职责2002-8-8发布2002-8-18实施江苏常恒集团有限公司发布前言本标准2002年8月8日发布，2002年8月18日起实施。
本标准代替Q/CH2011-1999《各级各部门质量职责》，被替代的原标准自新标准实施之日起废止。
本标准由公司质量管理部门提出和修改。
审核：许尧忠批准：金华友更改一览表江苏常恒集团有限公司Q/CH201-2002各级各部门质量职责代替Q/CH 2011-1999第1页共9页1 目的明确各级、各部门质量职能，并认真履行，确保质量管理体系有效运行和持续改进。
2范围本程序规定了各级、各部门质量职责和权限。
本程序适用于公司内部各项质量管理活动的组织和开展。
3职责3.1 公司总经理质量职责a) 贯彻执行国家质量法律法规，坚持“质量第一，顾客满意”的宗旨，对公司质量管理和产品质量负责；b) 负责建立、实施公司质量管理体系，并持续改进其有效性；c) 制定和实施质量方针；d) 制定公司质量目标，并确保其得到实现；e) 组织质量管理体系策划，分配质量职能和提供资源，建立沟通渠道；f) 组织管理评审。
华中分公司现行有效技术质量管理制度文件汇编-样板引路管理制度(最新)全套
样板引路管理办法第一章总则第一条根据集团公司质量部《xxxx集团有限公司“质量管理六项规定”》的要求，结合华中分公司的发展需要、确保工程质量达到当地施工先进水平，为分公司在河南、山东、安徽地区的长足发展奠定坚实的基础，实现分公司质量目标，特制定本制度。
第二条本制度适用于分公司所属各项目部，包括分公司部门及其所属项目经理部，以及与项目经理部有合同关系的分包方、分供方；适用于与集团公司签订劳动合同的个人、劳务派遣人员以及分包方、分供方相关管理人员。
第二章策划与审批第三条样板实施前的策划[20xx]、项目部立项图纸到位后，由项目总工程师组织各专业技术负责人依据设计图纸、施工组织设计、总进度计划、创优计划的要求编制样板计划方案。
[20xx]、样板计划方案的编制不得晚于立项图纸到位后一个月，样板计划方案应包括所有样板工序及节点的名称、部位和计划开始时间，样板间（层）的部位、计划开始时间、计划完成时间，并详细规定样板的实施部位、实施数量、责任划分、验收程序、验收标准和准备达到的目标。
3、每道工序施工前均应先做样板，确保样板引路，区分必不可少和不必要的重复工作。
群体性工程可分别实施，但必须达到同一标准。
原则上所有分项工程的首件制作、关键节点、难点、影响结构和施工安全、影响使用功能和外观效果、工程量较大的工序或分项工程以及五新技术的运用等都要实施样板1制度。
[20xx]、主体结构阶段样板不限于钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程，工程结构形式相同或相近的项目样板可采用移动式样板，分层次显示分项工程的各项工序，可拆卸、可周转。
5、装饰装修阶段样板可选某一栋楼某一层某一间进行施工，要求各施工工序显示齐全，分公司推行的细部节点做法及可能产生质量隐患部位重点显示，必要时摆放此隐患可产生质量问题后果的照片。
6、附件3中的样板工序质量分公司技术质量部参与验收。
7、样板工序计划同时包括半成品的制作和原材料的规格、形状等。
质量管理制度全文
一、总则为了确保产品质量、提高公司竞争力，我公司制定了质量管理制度，明确各岗位职责，规范各项活动，从而保证产品质量符合国家法律法规和客户要求。
二、质量管理政策1. 质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。
2. 以市场需求为导向，锐意进取，追求技术创新和管理高效。
3. 倡导团队合作、持续改进，达到质量零事故、零缺陷。
三、质量管理组织机构1. 董事会：负责制定公司的总体质量政策和目标。
2. 总经理：制定公司具体质量目标和计划，并监督执行情况。
3. 质量管理部：负责公司质量管理，包括质量目标制定、质量控制、质量改进等。
四、质量管理责任1. 董事会：对公司质量管理工作进行全面领导和监督。
2. 总经理：负责组织并实施公司的质量管理工作，并对质量目标的达成负责。
3. 质量管理部：领导全公司开展质量管理，制定质量目标和计划，并对执行结果进行评估。
五、关键工作流程1. 产品设计阶段：制定产品设计方案，明确产品要求，确保产品符合标准。
2. 采购管理：严格控制供应商质量，保证原材料符合要求。
3. 生产管理：制定标准作业流程，确保产品合格率。
4. 检验检测：严格把关，确保产品合格出厂。
5. 市场服务：建立完善的售后服务体系，保障客户权益。
六、质量管理评审公司每季度组织一次质量管理评审会议，对公司的质量管理工作进行全面评估，确定改进措施和持续改进方向。
公司设立质量管理监督小组，对各部门的质量管理工作进行监督，发现问题及时提出改进意见。
八、质量管理体系公司建立完善的质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进和稳定运行。
九、质量管理培训公司定期组织各类质量管理培训，提升员工的质量意识和能力，确保质量管理水平持续提升。
十、质量管理改进公司通过质量管理评审和监督，不断改进质量管理工作，提高产品质量，确保公司的长期发展。
十一、质量管理绩效考核公司每年对各部门进行质量管理绩效考核，根据考核结果进行奖惩，激励全员提升质量管理水平，共同推动公司的发展。
公司质量管理标准化文件汇编(全套)
公司质量管理标准化文件汇编(全套)1. 简介本文档是公司质量管理标准化文件的汇编，旨在为公司内部提供一个完整的质量管理体系，以确保产品和服务的质量达到国际标准。
2. 质量政策和目标2.1 质量政策公司质量政策明确了公司对质量的承诺以及实施质量管理的原则和方法。
该政策涵盖了产品设计、生产过程、服务交付等方面，并强调持续改进和客户满意度。
2.2 质量目标公司设定了一系列质量目标来衡量和改进质量管理的效果。
这些目标涵盖了关键绩效指标，如产品合格率、客户投诉率以及关键步骤的质量控制等。
3. 质量管理体系3.1 组织结构公司质量管理体系的组织结构包括质量部门、质量管理代表和相关岗位责任。
每个部门都有明确的质量管理职责，确保质量管理工作的有效推进。
3.2 流程控制公司建立了一套全面的流程控制措施，以确保各个环节符合质量要求。
这些措施包括制定标准操作程序(SOP)、执行审核和审查流程、进行内部审计等。
3.3 不合格品处理公司制定了严格的不合格品处理程序，包括产品召回、追溯和统计分析等措施，以确保不合格品对客户和企业造成的风险最小化。
4. 质量培训和意识4.1 培训计划公司设定了质量培训计划，包括员工入职培训、产品质量知识培训等，以提高员工对质量管理的认识和能力。
4.2 宣传和意识活动公司通过各种宣传和意识活动，如内部通知、培训讲座、质量奖励等，提高员工对质量管理的重视和参与度。
5. 监督和改进5.1 监督控制公司建立了监督控制机制，包括定期质量检查、风险评估、供应商评估等，确保质量管理的有效执行和问题及时处理。
5.2 改进措施公司强调持续改进，鼓励员工提出改进意见和解决问题。
公司设立改进小组，定期评估和推动改进措施的落地和效果。
6. 文件管理6.1 文件编制和控制公司建立了文件编制和控制程序，确保质量管理文件的准确性、及时性和可控性。
所有文件都按照文件编码和版本进行管理。
6.2 文件发布和废止公司规定了文件发布和废止的程序，确保质量管理文档的有效性和适应性。
公司质量管理文件
公司质量管理文件
第一部分：引言
公司质量管理文件是公司内部重要的文件之一，对于确保公司产品和服务的质
量至关重要。
本文档旨在规范公司的质量管理制度，以提高产品质量，满足客户需求。
第二部分：质量管理目标
公司质量管理的主要目标是保障产品质量，提升客户满意度。
具体目标包括但
不限于： - 改进产品设计和生产流程，减少产品缺陷率 - 提高员工培训和素质，提
升服务质量 - 提高配送和售后服务效率，提升客户体验
第三部分：质量管理制度
1. 资源管理
公司将合理配置人力、物力、财力等资源，确保质量管理有效开展。
2. 流程管理
公司将建立完善的产品设计、生产、检验、销售等流程管理制度，确保每个环
节都符合质量标准。
3. 控制措施
公司将采取相应的控制措施，包括但不限于质量检验、员工考核、客户反馈等，确保产品和服务的质量稳定。
第四部分：质量管理责任
1. 领导责任
公司高层领导将对质量管理负总责，确保质量管理体系的顺利实施。
2. 部门责任
各部门负责人将对本部门质量管理工作负责，确保每个环节符合质量管理要求。
第五部分：质量管理评估
公司将定期进行内部和外部的质量管理评估，发现问题及时改进，确保质量管
理体系的持续改进。
结语
公司质量管理文件是公司质量管理工作的基础和指导，是确保产品质量，提升客户满意度的重要保障。
公司将严格遵守质量管理文件的规定，不断完善质量管理体系，为客户提供更优质的产品和服务。
文件汇编制度范本
文件汇编制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范公司文件汇编工作，确保文件资料的准确性、完整性和及时性，便于公司内部管理和外部交流。
本制度适用于公司各部门及全体员工。
二、文件汇编定义及要求1. 文件汇编是指将公司内部和外部的有关文件、资料、信息等进行整理、分类、编辑、印刷或制作成电子文档的过程。
2. 文件汇编应遵循以下要求：（1）文件内容应符合国家法律法规、政策和企业规章制度；（2）文件应准确、清晰、简练，格式规范；（3）文件应按照一定的分类体系进行编排，便于查阅；（4）文件汇编应及时更新，确保资料的时效性。
三、文件汇编的组织管理1. 公司设立文件汇编小组，负责公司文件汇编工作的组织和管理。
文件汇编小组成员由各部门负责人组成，组长由公司领导担任。
2. 文件汇编小组的职责：（1）制定和完善文件汇编制度；（2）指导、协调和监督各部门的文件汇编工作；（3）定期对文件汇编进行检查，确保文件质量；（4）组织文件汇编的印刷、装订和分发；（5）处理文件汇编过程中的其他重大事项。
四、文件汇编的程序1. 收集阶段：各部门应定期收集与本部门职责相关的文件、资料、信息等，提交给文件汇编小组。
2. 整理阶段：文件汇编小组对收集到的文件进行整理、分类、编辑，确保文件内容的准确性和完整性。
3. 审核阶段：文件汇编小组将整理好的文件提交给公司领导审核，领导审核同意后进行下一步操作。
4. 印刷阶段：文件汇编小组将审核通过的文件送交印刷单位进行印刷或制作成电子文档。
5. 分发阶段：文件汇编小组将印刷好的文件分发给各部门，确保全体员工及时获取相关信息。
五、文件汇编的保存和查阅1. 文件汇编应按照档案管理的要求进行保存，确保文件的安全、保密和防火、防盗、防潮、防虫蛀等。
2. 文件汇编应制作目录，便于查阅。
目录应包括文件名称、文号、编制部门、编制日期、页数等内容。
3. 各部门应建立健全文件查阅制度，确保文件在内部传递过程中的完整性。
六、监督与考核1. 文件汇编小组对各部门的文件汇编工作进行监督和指导，确保文件汇编制度的贯彻执行。
企业质量管理制度范本
企业质量管理制度范本一、质量方针本企业始终坚持“质量为本、客户至上、持续改进、精益求精”的质量方针，为客户提供优质产品和满意的服务。
二、质量目标1. 提高产品质量，确保产品符合国家和行业标准；2. 提高客户满意度，及时处理客户投诉和意见反馈；3. 确保生产过程的控制和管理，减少产品的不合格率；4. 持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。
三、质量组织与职责1. 设立质量管理部门，负责制定、实施和监督质量管理制度；2. 生产部门负责产品过程控制和生产线管理；3. 销售部门负责客户的需求调查和满意度管理；4. 各部门需配合质量管理部门的工作，并提供必要的资源和支持。
四、质量管理体系1. 建立并遵守相关质量标准，确保产品质量符合要求；2. 建立完善的质量管理规程和工作指导书，明确各岗位的职责和操作要求；3. 设立质量管理档案，记录和管理所有与产品质量相关的信息；4. 建立不合格品管理程序，及时处理不合格品并采取纠正措施；5. 建立客户投诉处理程序，及时处理客户投诉并采取改进措施；6. 进行定期的内部质量审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。
五、质量培训与教育1. 定期组织全体员工进行质量管理培训和教育，增强质量意识和质量管理能力；2. 培训内容包括质量管理原理、操作规程、工艺改进等；3. 每位员工都要定期参加相关培训并接受相应考核。
六、持续改进1. 鼓励员工提出改进建议并予以奖励；2. 进行过程分析，找出生产过程中的潜在问题并采取措施改进；3. 定期进行管理评审，对质量管理体系进行审查和改进；4. 进行定期的供应商评估，确保供应商的质量符合要求；5. 制定和实施年度质量目标，推动持续改进的实施。
以上是企业质量管理制度的范文，可以根据具体企业情况进行修改和补充。
质量管理体系文件(汇编)
目录第一部分马家大坝工程质量管理说明 (3)第二部分工程质量控制的目标、方针和原则 (14)第三部分施工质量管理制度及职责 (16)第四部分工程施工过程质量控制 (38)第五部分主体工程试验控制及方法 (53)第六部分施工过程质量检查 (64)第七部分施工过程质量事故检查及处理办法 (67)第八部分奖罚措施 (68)附件A：质量合同（范本） (70)附件B ：马家大坝工程验收专用表清单 (72)编制说明1．1编制依据（1）马家大坝工程初步设计报告；（2）马家大坝主体工程施工合同文件；（3）现行水利水电工程施工规范、质量验收标准等；（4）马家大坝主体工程合同文件技术条款涉及的国家标准及其他行业标准；（5）我单位的施工经验及对该工程施工现场的调查情况等。
1．2编制原则（1）统筹安排、超前安排、网络控制。
在确保质量的前提下，优化施工方案，提前工作；（2）实事求是，根据本工程的实际情况及我公司的施工经验，突出此体系文件的可行性；（3）科学安排各项施工工序，减少各工序之间的相互干扰，组织连续、均衡、紧凑、有序的施工质量作业流程；（4）建立健全有效的质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心施工，确保工程达到优良标准；（5）恪守合同，讲求信誉。
第一部分马家大坝工程质量管理说明1．3质量管理体系文件概述按照公司已通过的GB/T19001-ISO9001：2000质量体系认证，项目部把工程质量管理作为项目部日常管理工作的核心之一。
根据马家大坝工程的施工质量要求，依据现行国家行业质量标准、经国家签定验收的攻关科技成果和我公司在施工应用中取得成功的主要工程经验等，项目部设立质量检查小组，施工队设立安质室作为安全质量管理机构，在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行项目部、施工队两级主要负责人对工程质量终身负责制。
开工前按照《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划和《创优规划》，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。
质量管理规章制度
质量管理规章制度
第一条为了提高产品质量，保障客户利益，公司特制定本规章制度。
第二条全体员工必须严格遵守公司的质量管理制度，不得擅自修改或违反规定。
第三条公司将建立完善的质量管理体系，包括质量管理部门、质量管理流程和质量管理标准。
第四条公司要求所有员工在生产、加工、检验等环节严格遵守质量管理标准，确保产品符合国家标准和客户要求。
第五条公司将定期对产品进行抽样检验，对不合格产品进行追溯和处理，并对相关责任人进行追究。
第六条公司将建立质量管理档案，对产品的生产、质检、销售等环节进行记录和归档，以备查证。
第七条公司将加强对员工的质量管理培训，提高员工的质量管
理意识和技能。
第八条公司将建立质量管理奖惩制度，对质量管理工作出色的员工进行表彰和奖励，对违反质量管理规定的员工进行惩罚。
第九条公司将定期对质量管理工作进行评估和检查，对发现的问题及时进行整改和改进。
第十条公司将严格执行本规章制度，对违反规定的员工将进行相应的处理，包括警告、罚款、停职、开除等。
第十一条本规章制度自颁布之日起生效，公司将对员工进行全面宣传和培训，确保所有员工都能够遵守和执行本规章制度。
质量管理制度
质量管理制度
第一章总则
第一条为了加强公司产品质量管理，提高产品质量，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司产品生产、质量控制、质量改进等各个环节。
第三条公司应建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的职责，确保产品质量管理的正常进行。
第四条质量管理应遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则。
第二章质量控制
第五条公司应制定产品质量标准，明确产品的外观、性能、安全等要求。
第六条公司应建立原材料、中间产品、成品的检验制度，确保产品的质量符合标准要求。
第七条公司应定期对生产设备、工艺流程、操作人员进行检查和评估，确保生产过程的稳定和可靠。
第八条公司应建立质量异常处理制度，对质量异常情况进行及时报告、调查和处理。
第三章质量改进
第九条公司应建立质量改进制度，对产品质量问题进行及时纠正和改进。
第十条公司应定期进行质量审计，发现问题及时进行改进，提高产品质量。
第四章质量培训与教育
第十一条公司应开展质量培训与教育活动，提高员工的质量意识和管理水平。
第十二条公司应定期组织质量知识培训，提高员工的质量知识和技能。
第五章质量认证与评审
第十三条公司应按照国家和行业的相关要求，进行质量认证和评审，确保产品质量的稳定和提高。
第十四条公司应定期进行质量管理体系的内部审核，确保质量管理体系的有效运行。
第六章附则
第十五条本制度自发布之日起施行。
第十六条本制度的解释权归公司质量管理部所有。
质量管理体系文件汇编
质量管理体系文件汇编一、质量方针和服务公约二、人员治理职责三、医疗器械首营企业和首营品种质量审核制度四、医疗器械购进治理制度五、医疗器械质量验收制度六、医疗器械在库保管、养护治理制度七、医疗器械出库复核治理制度八、医疗器械销售治理制度九、效期医疗器械治理制度十、不合格医疗器械治理制度十一、医疗器械质量跟踪制度十二、医疗器械不良事件报告制度十三、医疗器械质量治理文件治理规定十四、有关记录和凭证治理制度十五、医疗器械质量查询和质量投诉治理制度十六、用户访问规定十七、质量信息治理制度十八、卫生和人员健康状况治理制度十九、一次性使用无菌医疗器械质量治理制度二十、质量教育培训及考核治理制度二十一、仓库安全防火治理规定二十二、岗位质量职责考核奖惩治理规定二十三、质量事故报告制度二十四、医疗器械退货质量治理制度二十五、医疗器械运输治理制度质量方针和服务公约质量方针质量第一，顾客至上；一流品质，永久动力；客户至上，连续进展。
医疗器械经营必须认贯彻国家的方针政策,满足医疗卫生进展的需求，坚持质量第一，依法经营，讲求实效的经营方针和营销策略；坚持为人民健康服务，树立〝用户至上〞的方针。
服务公约靠信誉图进展赢得客户中意保质量求生存确保质量安全既守规要守法提高法律观念工作积极服务热情顾客中意产品要三包做好售后服务了解信息反馈确保质量跟踪用辛勤和汗水奉献给医疗事业用户的中意和期望是我公司对质量始终不渝的追求。
先进的技术、科学的治理及优良的服务是产品质量不断提高的保证。
产品安全是公司的社会责任。
人员治理职责一、法定代表人职责法定代表人在国家法律、法规以及企业章程规定的职权范畴内行使职权、履行义务，代表企业参加民事活动，对企业的经营和治理全面负责，并同意本企业全体成员和有关机关的监督。
公司法定代表人能够托付他人代行职责。
公司法定代表人在托付他人代行职责时，应有书面托付。
法律、法规规定必须由法定代表人行使的职责，不得托付他人代行。
质量管理规章制度
质量管理规章制度第一条为了提高产品和服务的质量，确保客户满意，公司制定了以下质量管理规章制度。
第二条公司全体员工都应该严格遵守质量管理规章制度，严禁违规行为。
第三条公司将建立质量管理体系，包括质量目标、质量政策、质量责任、质量程序和质量记录等。
第四条公司将进行质量管理培训，确保员工了解并遵守质量管理规章制度。
第五条公司将建立质量检测机制，对产品和服务进行严格检测，确保符合质量标准。
第六条公司将建立质量改进机制，对质量问题进行分析和改进，确保不断提高产品和服务质量。
第七条公司将建立质量投诉处理机制，对客户的投诉进行及时处理和反馈，确保客户满意。
第八条公司将建立质量奖惩机制，对质量管理工作进行奖励和惩罚，激励员工积极参与质量管理工作。
第九条公司将定期对质量管理规章制度进行评估和改进，确保其适应公司发展和质量管理需求。
第十条公司将建立质量管理监督机制，对质量管理工作进行监督和检查，确保质量管理规章制度的执行。
第十一条公司将建立质量管理责任制，明确各部门和岗位的质量管理责任，确保质量管理规章制度的落实。
第十二条公司将对严重违反质量管理规章制度的员工进行严肃处理，确保质量管理规章制度的严肃性和权威性。
第十三条公司将建立质量管理宣传机制，加强对质量管理规章制度的宣传和培训，确保员工了解和遵守质量管理规章制度。
第十四条公司将建立质量管理评价机制，对质量管理工作进行评价和考核，确保质量目标的实现。
第十五条公司将建立质量管理信息化系统，对质量管理工作进行信息化和智能化，提高质量管理工作效率和效果。
第十六条质量管理规章制度自发布之日起生效，公司全体员工都应该严格遵守，如有违反，将受到相应的处罚。
第十七条公司将定期对质量管理规章制度进行修订和完善，确保其适应公司发展和质量管理需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司质量管理制度文件汇编1 公司质量管理制度文件材料汇编目录序号标题页码1、质量事故仲裁及责任追究管理办法(2)2、质量信息收集反馈制度(10)3、水泥及熟料产品质量监督管理办法(14)4、水泥及商品熟料质量检验报告管理办法(18)5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书(23)6、产品质量投诉与纠纷处理流程(28)7、试验质量对比验证检验管理办法(32)质量事故仲裁及责任追究管理办法1.总则为适应公司的快速发展和外部环境变化对品质管理的要求，建立完善内部质量监督、抽查、评价体系，提高质量监管能力，增强子公司质量责任意识，规范其质量管理行为，特制定本制度。
2.事故分类2.1重大质量事故2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求；2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标;2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于53.0MPa；2. 2 质量事故2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求；2.2.2商品熟料f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa；2.2.3满足国家标准前提下，内贸产品品质指标低于合同约定要求。
3.事故确定程序3.1内部客户投诉确定内部客户投诉主要针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，影响粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。
3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议，要同时向发运厂家和公司品质部投诉，并确保投诉的及时性，具体投诉时间从卸船(车)开始计算，规定如下：3.1.1.1凡f-CaO超标投诉，4小时内电话反馈（如夜间可延长至次日11时之前）。
3.1.1.2抗压强度投诉：3天抗压强度应在5日之内；28天抗压强度应在30日之内。
3.1.2粉磨企业如超过规定时间投诉的或未按规定留样的，品质部原则上不再负责协调处理，熟料基地也可不再对该批不合格熟料负责；而由此批熟料产生的一切后果均由粉磨企业负责（包括对最终产品各项品质指标负全责）。
3.1.3投诉的确认3.1.4公司品质部在收到粉磨站投诉后，首先电话向发运基地了解情况，如发运基地认同粉磨站投诉，直接转入产量核减程序；如发运基地不认同，品质部督促其在24小时内或根据粉磨企业需要派人到现场处理。
3.1.4.1现场处理客户投诉时，双方首先对熟料到港(厂)时间、入库情况进行确认，并查看买方进厂检测原始记录，如发现原始记录有涂改现象则判定本次投诉无效，并追究子公司相关责任。
3.1.4.2现场取样：因仲裁需要现场取样，买方应保证卖方到现场时能取到代表该批产品的样品，必要时可采取缓卸或将该批产品单独存放，以保证取样的代表性。
3.1.4.3如船(车)未卸完，直接从20个不同部位取等量样品，总量不少于20kg；如熟料已卸完进库，且该库内只有该批熟料，可共同在出库皮带上取样，每小时一次，连续取24小时或36小时，合并后混匀。
如现场取不到有代表性样品，按下列程序执行：a.粉磨站必须提供该批熟料进厂检测的封存样和使用该批熟料生产的水泥封存样，两者对应关系必须可追溯。
b.粉磨站如实提供使用该批熟料时的质量控制记录及主要工艺参数，如磨机台产、比表面积、混合材品种及掺量，出磨水泥各项检测指标。
c.熟料基地如实提供该批熟料过程控制指标检测结果，如f-CaO、率值和强度。
d.由品质部安排对买卖双方封存样进行检测，召集双方结合上述材料共同分析确定该批熟料实物质量。
3.1.4.4样品的处理，所取样品破碎缩分为三等份，一份由双方现场签封后(封条上要注明签封时间、签封人，并将封条贴在包装的封口处，确保样品的安全性)，交公司品质部做最终仲裁样；一份由双方现场共同检测确认f-CaO投诉是否属实或买方检测强度；另一份由卖方带回检测。
3.1.4.5双方现场确认要保持完整的记录，仲裁检验规定如下：a.如双方现场检测f-CaO超过合同指标(制样方法同仲裁检测)，卖方认同该检测结果，则判定投诉属实；如卖方对买方检测结果有异议，可以对其检测条件、方法进行验证或要求其检测自己带去的标准样品。
b.如双方现场检测不能达成一致意见，由品质部安排对双方共同封存样品进行仲裁检测，以此结果为最终结果。
负责仲裁的单位应认真检查仲裁样品的封存情况并做好记录，如仲裁需检测f-CaO，应对样品进行混匀取5.0kg不加石膏于小磨中粉磨20 min，倒出再次混匀缩分至30-50g用于检测f-CaO。
c.如检测强度，可按规定直接将仲裁样打小磨做试验或将预粉磨测f-CaO剩余样品加适量石膏再粉磨到规定比表面积做试验。
d.不论检测f-CaO，还是强度均应严格按国家相关检测标准进行，不得擅自更改检测方法，否则追究仲裁单位责任。
e. 仲裁检测结果必须以书面检测报告形式报品质部。
仲裁检测公司质量管理制度文件汇编1第2页f-CaO，仲裁单位应在收到样品后1个工作日内上报结果；如检测强度自收到样品时计算：3天强度5个工作日内，28天强度30个工作日上报结果。
3.1.4.6双方现场处理结果由买方负责整理，卖方意见签字确认后交买方，由买方以书面形式报公司品质部。
封存样品可由双方共同送交或邮寄公司品质部；也可由任一方送交或邮寄公司品质部，送检样品必须保证封存完好，收样时发现封条损坏，品质部及时通知双方确认，如是共同送检样品视为有效，如是由一方单独送检，判送样方败诉。
3.1.4.7仲裁单位在收到公司品质部送交的仲裁样品时，要做好详细记录。
记录包括收样时间、样品包装、签封状况、送样人签字。
3.1.4.8仲裁单位应及时安排检验人员严格按国家标准或公司统一检测标准要求对送检样品进行检测，并对检测结果负责。
3.1.4.9仲裁检测报告至少包括样品名称、送样人、送样时间、检验时间、检验方法、检验结果、检验人及领导审核。
3.2外部客户投诉确定外部客户投诉主要指集团熟料基地或粉磨站向市场销售商品熟料、水泥，因客户对质量不满意而引起的投诉处理。
3.2.1品质部接到客户投诉后，2小时内必须与负责该批产品销售的市场部或销售处联系，了解具体情况，如时间许可，要求其在10小时内派人到现场处理。
3.2.2如市场部或销售处不能妥善处理，必须在接到品质部通知后12小时内将信息反馈到品质部，由品质部负责督促生产该批产品的子公司派人到现场处理，子公司在接到品质部要求派人到现场处理通知后，24小时内人员必须到位。
3.2.3对区域性标志工程、国家重点工程因使用“海螺”水泥而导致质量投诉，或子公司处理后客户不满意引起的二次投诉，由公司品质部负责协调处理，在接到投诉后24小时内组织相关部室人员或发运子公司到现场处理。
3.2.4 双方共同现场取样，取样应一式三份,一份自检, 一份仲裁, 一份留样，样品签封同3.1.4.4条要求。
仲裁样送双方均认可的省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁试验，试验结果以仲裁检验结果为准。
3.2.5如仲裁检验产品合格，由此产生的所有费用均由买方承担；如仲裁检验结论为不合格，发运企业承担检验费，并与客户协商让步接收。
3.2.6发运该批产品的子公司将整个处理过程进行整理，包括相关检测数据，形成书面材料报公司品质部备案。
3.3出口产品的投诉确定3.3.1品质部接到出口产品投诉后，必须立即处理，相关部门、人员必须按规定时间要求到现场处理。
3.3.2现场处理应在全面掌握该批产品使用情况后，与客户进行充分交流，探讨问题产生的真实原因，如客户坚持产品质量有问题，建议进行仲裁。
3.3.3进行仲裁时，原则上采用按合同约定的封存样品送仲裁机构检测。
如现场取样，可以采取双方现场共同取样,取样应一式三份,一份自检, 一份仲裁, 一份留样，样品签封同3.1.4.4条要求。
3.3.4双方共同将仲裁样品送国检检验，以国检检验结果为准。
3.3.5如仲裁检验产品合格，由此产生的所有费用均由买方承担；如仲裁检验结论为不合格，发运企业承担检验费，并与客户协商具体赔偿事宜。
3.3.6如客户愿意由发运企业对现场所取仲裁样进行检测，发运企业应严格按相关标准对该样品进行检测，并于现场取样后7个工作日内将除28天强度以外的检测结果反馈至客户。
3.3.7不论仲裁结论如何，发运该批产品的子公司都必须将整个处理过程进行整理，包括相关检测数据，形成书面材料报公司品质部备案。
3.4 内部抽查确认品质部不定期现场抽测子公司过程关键指标和出厂产品实物，抽查产品由被抽查单位现场确认后密封，由抽检人员带回按照国家标准检验，检验结果以通报形式在公司内部公告，抽查检验结果为最终结果。
出厂产品抽检不合格，则被抽检编号产品予以核减产量，同时比照内部客户投诉处理。
4.质量责任追究和赔偿4.1 事故处理权限4.1.1重大质量事故或损失超过50万元的质量事故由股份公司品质部牵头，销售部、责任单位共同进行事故调查，提出处理意见报公司。
4.1.2损失不超过50万元的质量事故由子公司组织调查，按本规定要求提出处理意见报股份公司品质部、人事部。
4.2事故责任追究及赔偿4.2.1公司质量监督抽查、内贸或统销商品熟料，经确认出厂熟料达不到海螺标准，按以下规则执行：4.2.1.1如基地熟料生产质量出现波动，在发运时主动及时向品质部、销售部、相关发运企业通报质量波动状况，由品质部根据熟料质量状况裁定熟料结算价格，3天或28天强度每下降一个兆帕，则该批熟料价格下浮2元/吨进行结算，由品质部书面通知销售部执行，结算价格在当月进行体现。
此类情况不核减基地的熟料产量。
4.2.1.2 对于3天或28天强度低于集团内控标准的熟料，基地未主动及时向品质部、销售部、相关发运企业通报质量波动状况，3天或28天强度每下降一个兆帕，则该批熟料价格下浮2元/吨进行结算，同时，3天熟料强度在28MPa以下、25MPa 以上的，按照该批熟料的发运吨位，相应核减生产基地5倍产量；3天熟料强度在25MPa以下，相应核减生产基地熟料10倍产量。
4.2.1.3对于熟料f-CaO高于1.5%，相应核减生产基地熟料5倍产量。
4.2.1.4对于基地出现的熟料质量波动，实行责任追究制，将处理结果及时上报股份公司品质部。
因质量波动原因导致熟料下浮价格部分或对统销客户的补偿，对基地造成的利润损失，从基地年度工资总额中予以扣除，同时对核减的产量部分纳入基地领导班子年度目标责任制考核。
4.2.2水泥不合格出厂，给予子公司分管生产领导、生产单位负责人和质量部门负责人相应的纪律处分。
该起事故的损失，包括产品追回、搭配处理、事故赔偿、罚款及处理过程产生的相关费用，按照责任大小，根据附表确定的比例由子公司班子及相关人员赔偿。
质量事故损失赔偿比例及计算方法：质量事故损失赔偿比例赔偿金额计算：Y=AX+BY：赔偿金总额；A：质量事故造成的损失额；X：赔偿比例；B：调整量4.2.2.1子公司领导班子合计赔偿不得低于赔偿金总额的70%；生产单位和质量部门相关人员承担其余30%的赔偿金。