风(防排烟)系统漏光检测记录表

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风管及配件加工制作工艺性测试记录(防排烟)

风管及配件加工制作工艺性测试记录(防排烟)

至1㎡□中压(500<P≤1500)/□高压(P>1500)风管试件类别1系统漏光量测试整体进行,风管的强度已满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂,本次采用行灯进行漏光检测,光源沿着被检测接口部位与接口工作缓慢移动,在另一则进行观察,做好记录,风管严密程度不透光,满足规范要求。

风 管 ︵ 配 件 ︶ 的 主 要 性 能 要 素 及 工 艺专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合设计及验收规范要求施工单位检测调试负责人监理(建设)单位施工单位□直管与配件连接组合/试验管段共节,展开面积共3.352检测调试说明:R 直管/□三通/□四通/□其他配件:试件编号:附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数防火阻燃硅酮蜜封胶:FV-0级风管成形工艺(连接)形式咬边管端连接(含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接)方式法兰测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:雄狮五金工具钢卷尺/出厂编号/1049498059/长度:5m/尺宽:19mm/精度:1mm 430壁厚/边长(或直径)等横截面主要尺寸 (mm)0.75mm/900*900风管材质名称/主要性能参数镀锌钢板工作压力P(Pa),属于:R 低压(P≤500)/质量验收依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件(图)的名称及编号地下室负一层通风、防排烟平面图PY04、通风及防排烟设计施工总说明PY01测试日期2019年 05 月 15 日2019年 05 月 17 日分部/子分部/分项 (或系统/子系统)通风与空调/防排烟系统/风管与配件制作施工部位防烟分区A4 PF(Y)4-1施工依据文件名称及编号通风与空调分部工程施工方案GD-C1-325/2最小/实际抽样数量全/1施工单位广东腾越建筑工程有限公司检验批编号GD-C5-712103至1㎡□中压(500<P≤1500)/□高压(P>1500)风管试件类别2系统漏光量测试整体进行,风管的强度已满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂,本次采用行灯进行漏光检测,光源沿着被检测接口部位与接口工作缓慢移动,在另一则进行观察,做好记录,风管严密程度不透光,满足规范要求。

风管漏光检测记录

风管漏光检测记录
施工单位检测结果:
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
风管漏光检测记录
工程名称:家天下住宅小区A栋检查日期:2013年6月12日共页第页
分项工
程名称:系统测试
子分部
工程名称:送排烟系统
分项工
程名称:系统测试
子分部
工程名称:送排烟系统
系统
名称:地下室通风(排烟)系统
风管级别:低压
系统接缝总长度(m):32.8
系统测定分段数(段):4
检测区段图示:
系统分段实测数值
序号
分段接缝长度(m)
每10m接缝漏光点处数
1
10
0
2
10
0
3
10
1
4
2.8
0
5
6
7
8
9
10
汇总分析:
实测总漏光点为1个,每100米接缝的允许漏光点数平均小于16,合格。
施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:
施工单位检测结果:
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
风管漏光检测记录
工程名称:家天下住宅小区A栋检查日期:2013年6月6日共页第页

漏光试验报告 记录001

漏光试验报告 记录001

/
系统接缝总长度(m)
每 10m 接缝为一检测段
78
9
的分段数
检测光源
移动式手电筒(150W)
分段序号
实测漏光点数(个)
每 10 米接缝的允许漏光点数 (个/10m)
结论
1
0
1
合格
2
0
1
合格
3
0
1
合格
4
0
1
合格
5
0
1
合格
6
0
1
合格
7
0
1
合格
8
0
1
合格
9
0
1
合格
10
11
12
13
合计
总漏光点数(个)
每 100 米接缝的允许漏光点数 (个/100m)
云南省住房城乡和城乡建设厅印制
第 16 页 共 52 页
PB3‐4 防排烟系统风管分段图示
第 17 页 共 52 页
风管漏光检测记录
编号: JC(2011)0527
工程名称
昆明新机场航站区机电设备安 装工程(停车楼及高架桥标段)
试验日期
2011 年 5 月 24 日
系统名称
PB3-5 防排烟系统(地下三层)
结论
0
9
合格
测试结果:
经试验,对此防排烟系统风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,其总漏光数量为 0 个,
一次性漏光合格率为 100%。后附风管分段图示。
施工单位 符合规范要求 项目技术负责人:
(签章) 年月日
测试单位 漏光试验合格 测试人:
(签章) 年月日
见证单位

通风资料填写范例

通风资料填写范例

通风与空调工程1 通风与空调工程正文5.3.8.1施工技术管理资料1 图纸会审记录(表C—001)。

2 技术交底记录(表C—002)。

3 设计变更通知单(表C—003)。

4 工程洽商记录(表C—004)。

5.3.8.2原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料1 原材料、成品、半成品、设备汇总表(表C—200)。

2 原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料分为进场验收记录、设备开箱检验记录、合格证、厂家提供的性能检验报告、安装使用说明书、见证取样记录、进场复验报告、进口设备、材料的商检报告等。

(1)材料、设备进场检验记录(表C—117)内容包括进场材料的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及进场数量和日期。

(2)设备开箱检验记录(表C—118)内容包括设备的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及随机附件和配件的数量、验收日期等。

(3)见证取样记录(表C—007)内容包括材料、产品的名称、规格、型号、进场数量、抽取数量。

(4)进场复验报告。

5.3.8.3施工试验调试记录及检测报告1 施工试验调试记录汇总表(表C—121)。

2 风管强度和严密性试验记录(表C—201)内容包括工作压力、试验压力、风管开裂情况、实测漏风量大小等内容。

3 风管漏光检测记录(表C—202)内容包括检测区段、接缝长度、光源、漏光部位,并附测试区段图。

4 风管漏风检测记录(表C—203)内容包括测试系统风管展开面积的总和,被测部分风管展开面积的总和,工作压力、试验压力、检测分段数、系统轴测图、漏风量计算公式的选择,实测漏风量等。

5 高效过滤器、现场组装除尘器、空调机组检漏测试记录(表C—204)内容包括设备额定风量、允许漏风率、实测漏风量、漏风率、工作压力、试验压力、洁净级别、出厂透过率、允许透过率、实测漏过率等。

6 风机盘管机组三速运转试验记录(表C—205)内容包括规格、型号、使用数量、温控开关动作情况,风速开关与风机运行状态的对应情况等。

消防工程施工记录表格

消防工程施工记录表格

防排烟系统联合试运行记录表
E6-9 编号:
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

风管漏光检测记录
表E6-2编号:
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录
表E4-5 编号:
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

设备单机试运转记录
表E3-1编号:
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

消火栓试射记录
表E4-10 编号:
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

通风及空调工程施工现场技术资料表格汇总大全

通风及空调工程施工现场技术资料表格汇总大全

通风及空调工程施工现场技术资料表格汇总本表由施工单位填写,施工单位、监理单位各保存一份。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.由施工单位整理、汇总,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

2.图纸会审记录应根据专业(建筑、结构、给排水及采暖、电气、通风空调、智能系统等)汇总、整理。

3.设计单位应由专业设计负责人签字,其他相关单位应由项目技术负责人或相关专业负责人签认。

1.本表由建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

2.涉及图纸修改诉,必须注明应修改图纸的图号。

3.不可将不同专业的设计变更办理在同一份变更上。

4.“专业名称”栏应按专业填写,如建筑、结构、给排水、电气、通风空调等。

2.涉及图纸修改的必须注明应修改图纸的图号。

3.不可将不同专业的工程洽商办理在同一份洽商上。

4.“专业名称”栏应按专业填写,如建筑、结构、给排水、电气、通风空调等。

本表由施工单位填写并保存本表由试验单位提供,建设单位、施工单位各保存一份。

本表由施工单位填写,建设单位、施工单位各保存一份。

本表由施工填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

1、本表由移交、接收和见证单位各保存一份。

2、见证单位应根据实际检查情况,并汇总移交和接收单位意见形成见证单位意见。

本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

附:必要的试运转调试测试表本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写并保存。

本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

消防验收规范(防排烟篇)

消防验收规范(防排烟篇)

建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。

所有产品的型号、规格均应符合设计要求。

2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。

参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。

4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。

表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320<b≤450 0.6 0.8450<b≤630 0.6 0.8630<b≤1000 0.8 1.01000<b≤1250 1.0 1.01250<b≤2000 1.0 1.22000<b≤4000 1.2 按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。

2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。

检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。

1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。

检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。

通风及空调系统检测验收报告单(全)

通风及空调系统检测验收报告单(全)

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度(严密性)检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表B-4-1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位(系统)12345678910111213141516技术负责人:质检员:年月日建设单位施工单位工程名称单位(分部)工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份张2、合格证份张3、说明书份张4、设备图份张5、其它存在问题及处理意见检查人员:建设(监理)单位代表:年月日施工单位项目经理:年月日工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差(mm)实测数值(mm)1 革除坐标位置纵、横轴线±202 基础不同点标高+0 -203 基础平面外形尺寸204 基础平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置10 深度-20 孔垂直度106 基础混凝土标号7 基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人:安装项目负责人:年月日监理(项目)单位验收结论监理工程师(建设单位专业负责人):年月日隐蔽工程验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录隐蔽工程部位、规格型号施工单位检查意见:施工单位项目技术负责人:质检员:年月日监理(建设)单位验收结论:监理工程师(建设单位项目负责人):年月日风机盘管水压试验检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力(MPa)试验压力(MPa)持续时间(min)试验情况检查结果试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检查员;年月日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日风管强度检验记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力(Pa)试验压力(Pa)持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日风管系统漏风量测试记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力(Pa)系统总面积(m3)试验总面积(m2)系统总面积漏风量(m3/m2.h)实测单位面积漏风量(m3/m2.h)系统测定分段数试验日期检测区段图示:序号分段表面积(m2)试验压力(Pa)实际漏风量(m3/h)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查意见:项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论:监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日风管系统漏光检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度(m)每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统:每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。

通风与空调工程施工试验记录

通风与空调工程施工试验记录

通风与空调工程施工试验记录
一、设备单机试运转记录
二、系统试运转调试记录
三、灌(满)水试验记录
四、强度严密性试验记录
五、吹(冲)洗(脱脂)试验记录
六、补偿器安装记录
七、风管漏光检测记录
八、风管漏风检测记录
九、现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
十、各房间室内风量温度测量记录
十一、管网风量平衡记录
十二、空调系统试运转调试记录
十三、空调水系统试运转调试记录
十四、制冷系统气密性试验记录
十五、净化空调系统测试记录
十六、防排烟系统联合试运行记录。

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:尺量、观察检查。

6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。

2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。

3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:手扳、尺量、观察检查。

6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:观察检查。

6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。

检查方法:尺量、观察检查,动作试验。

6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。

风管严密性检测记录

风管严密性检测记录
10
0
0
0
2
地下室
20
1
0
0
3
地下室
30
1
0
0
4
地下室
40
1
0
0
5
地下室
45
1
0
0
检测区段图示:
地下室通风、防排烟平面图




漏光检测采用36V安全电压,150W白炽灯,系统无条形的明显漏光,每10m接缝漏光点不超过1处,且100m接缝平均漏光点不超过8处。
监理单位: (签章)
(建设)
年 月 日
施工单位: (签章)
项目经理:
日期:年 月 日
审查意见:
监理单位:
总/监理工程师:
日期:年月日
注:本表各相关单位各存一份
风管严密性检测记录
风管严密性检测记录
表12.2.38 (漏光法) GB50243-2002
工程名称
长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
子分部工程名称
防、排烟系统
分项工程名称
风管测试
系统名称
空调系统
系统编号
测试日期
序号
测试段号
测段长(m)
漏光点个数/10m
漏光点个数/100m
条缝形漏光点个数
1
地下室
质检员:
检测人:
年 月 日
河南省建设厅监制
风管严密验收记录报验申请表
工程名称:长葛市人民医院综合病房楼空调设备购置及安装
致:河南宏业建设管理有限公司
我单位已完成风管严密性质量验收工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:
1风管严密性验收记录1份

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:尺量、观察检查。

6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。

2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。

3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:手扳、尺量、观察检查。

6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:观察检查。

6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。

检查方法:尺量、观察检查,动作试验。

6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。

消防验收规范(防排烟篇)

消防验收规范(防排烟篇)

建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。

所有产品的型号、规格均应符合设计要求。

2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。

参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。

4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。

表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320<b≤450 0.6 0.8450<b≤630 0.6 0.8630<b≤1000 0.8 1.01000<b≤1250 1.0 1.01250<b≤2000 1.0 1.22000<b≤4000 1.2 按设计检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。

2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定;风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。

检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。

检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。

1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。

检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。

检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。

2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。

风管系统(防、排烟系统)安装检验批质量验收记录表

风管系统(防、排烟系统)安装检验批质量验收记录表

2
风管内严禁其他管线穿 越
主 3
室外立管的固定拉索
控 4
高于80℃风管系统
本送风系统设计风温为( )℃,超 过80℃,经抽查风管系统均按设计规定 采取防护措施。 风管部件及操作机构的安装能够保证 其正常的使用功能并便于操作 斜插板风 阀的安装阀板经现场检查为向上拉启, 水平安装的阀板插入的方向为顺气流方 向。止回风阀自动排气活门的安装方向 正确。 经过现场全数检查和核对,手动密闭 阀安装阀门上标志的箭头方向与受冲击 波方向一致。
检验批部位
施工标准
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长


GB50243 - 2002 的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1
风管穿越防火、防爆墙
风管穿过需要封闭的防火防爆的墙体 或楼板后,经检查( )处,其预埋管或 防护套管其钢板厚度均大于1.6mm。风管 与防护套管之间使用了消防认可的不燃 且对人体无危害的柔性材料封堵。 经检查风管内无其他管线穿越;输送 含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环 境的风管系统共检查( )处,接地可 靠、接法正确;通过生活区或其他辅助 生产房间时风管安装严密,同时没有设 置接口。室外立管的固定拉索均固定在 专设的固定点上,没有拉栓在避雷针或 避雷网上的现象。 室外立管的固定拉索均固定在专设的 固定点上,没有拉栓在避雷针或避雷网 上的现象。
6
非金属风管安装
7
风阀安装
8
风帽安装
9
吸、排风罩安装
10
风口安装
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员(盖章):
2004年5月9日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师: (建设单位项目负责人)
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