导地线压接施工方案
高压架空线路导、地线液压连接施工方案
500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日目录1. 编制依据及适用范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 说明 (1)2. 工程概况 (1)2.1 架线工程概况 (2)2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)2.2.4人员配置 (8)2.2.4工器具配置 (8)3. 操作工艺 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)3.2. 3 注意事项 (11)3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)3.3.2 涂电力脂 (11)3.3.3 接续管穿管与压接 (12)3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)3.3.5 液压操作 (12)3.3.6 耐张管压接 (13)4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)3.3.3接续管穿管与压接 (13)3.3.4钢锚穿管与压接 (14)3.3.5液压操作 (14)3.3.6耐张管压接 (14)4. 质量保证措施及质量要求 (15)4.1质量保证措施 (15)4.2质量要求 (15)5. 安全控制措施 (16)5.1 液压施工安全保证措施 (16)5.2 风险评估及预控措施 (16)6. 环境保护施工规定 (17)1. 编制依据及适用范围1.1 编制依据《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)1.2 适用范围本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
110kV输电线路导地线架设的施工方法及技术要点分析
110kV输电线路导地线架设的施工方法及技术要点分析摘要：以某110千伏输电线路工程为例，分析了110千伏输电线路导线和地线架设的注意事项。
根据工程任务要求，制定跨越高速公路架设接地线的方案，评价接地线施工方法的安全性、可靠性和可行性，确定架线技术要点；结合实际情况，分析了导电地线架设施工技术的应用效果，为110千伏输电线路导电地线的施工提供了相应的参考。
关键词：110kV输电线路；导地线；施工工艺；技术要点引言导电地线的施工质量直接影响110千伏输电线路的架设效果，已成为新时期人们关注的焦点。
特别是在穿越铁路、高速公路等重要穿越路段，导线架设和导线压接过程中的技术操作复杂，需要根据环境条件和工艺要求合理设置压接参数，调整连接管范围，以保证导线架设的安全性和可靠性。
到目前为止，我国110千伏输电线路建设项目仍以架空线路为主。
由于对接地导线的建设缺乏重视，缺乏关键环节控制，110千伏输电线路的建设成果受到了一定程度的影响。
这个问题亟待解决和处理。
1案例研究1.1项目概述110kV线路工程采用双回路同塔架设。
新线长2×28.332km。
导线采用1×JL/LB1A-300/40铝绞线，铝包钢芯，接地线为两根24芯OPGW光缆。
全线共新建铁塔83座:双回线张力塔31座，直线双回线塔31座52号线塔。
其中A32~A35为抗拉施工段，A34~A35穿越山昆高速，整个铁塔为典型的南网设计塔，穿越施工段采用双回路架设，导线为1×JL/LB1A-300/40铝包钢芯铝绞线。
接地线是两根24芯OPGW光缆。
1.2任务要求(1)完成跨高速公路的封网施工。
(2)接地导体的安装。
(3)张紧段的紧固和附件的安装。
2110kV输电线路导线地线架设施工方案本文以110千伏输电线路工程地线施工为核心，分析了110千伏输电线路架设的跨越施工方法和技术要点。
2.1工程量分析根据110千伏线路工程的现场条件，施工架线段为双回线A32~A35，全长1025米，新建线路架设的施工工艺包括闭合交叉网络和架设接地导线两部分，如表1所示。
防雷接地工程施工方案范例
防雷接地工程施工方案范例一、工程概述防雷接地工程是建筑电气设施的重要组成部分，其作用是将建筑物内部产生的雷电电荷通过接地系统及时排放到地下，防止建筑内部设备因雷击而受损。
本施工方案针对某大型商业综合体项目，对其防雷接地工程进行详细规划和安排。
二、施工前的准备工作1. 准备必要材料和设备（1）材料：铜导线、接地杆、接地极、接地线等。
（2）设备：导地测试仪、锤击接地仪等测量和施工设备。
2. 安全防护施工前需进行安全教育，告知工人遵守施工现场的安全规定，并配备必要的安全防护用品如安全帽、手套、护目镜等。
3. 地勘对施工地点进行勘查工作，确定地质情况和适宜的接地位置，以确保接地系统的稳固和可靠。
4. 施工方案设计根据地勘情况和建筑平面图，设计出合理的防雷接地系统的施工方案，确定接地点的具体位置和布置。
三、施工步骤1. 设计图纸校验施工前施工方案设计人员根据实际施工需求，仔细核对设计图纸和材料清单，确保施工的准确性和完整性。
2. 打桩定位根据设计方案提供的接地位置，使用相应的设备在地面上打桩定位，以确保接地点位置准确无误。
3. 立杆固定在打桩定位完成后，立刻将接地杆垂直安装在打桩位置上，并使用机械设备对其进行固定，保证其稳固。
4. 铜导线连接在接地杆上引入铜导线，将其连接到各个接地点上，并采用专业工具进行压接，确保铜导线与接地点之间的良好连接。
5. 接地测试在接地系统完成后，需要使用导地测试仪和锤击接地仪对其进行测试，确保接地系统的导电性能良好，符合相关标准。
6. 施工验收根据设计方案，对施工完成的防雷接地工程进行全面验收，确保其符合相关施工标准和要求。
四、施工安全措施1. 施工人员要遵循安全操作规程，严禁违章操作。
2. 工地应设置明显的安全警示标志，指示施工现场的危险区域。
3. 施工现场应及时清理杂物，确保地面平整整洁，以防止工人意外摔倒。
4. 施工现场配备应急救援设备和消防器材，以应对紧急情况。
五、施工人员要求1. 施工人员需持有相关施工证书，并且具有相关施工经验和技能。
导线压接施工中的现场施工安排与协调
导线压接施工中的现场施工安排与协调导线压接施工是电力工程中的一项重要环节，施工现场的安排与协调对工程的顺利进行至关重要。
针对导线压接施工中的现场施工安排与协调问题，本文将从施工计划、人员配备、设备准备、安全措施和协调沟通等方面进行探讨。
一、施工计划导线压接施工前，必须制定详细的施工计划。
施工计划包括工期安排、施工程序、施工顺序、施工方案等内容。
在工期安排上，要合理安排各个工序的时间，确保施工的连续性和高效性。
施工程序应清晰明了，指导施工人员按照规定步骤进行作业。
施工顺序要科学合理，遵循先易后难、先外后内的原则。
施工方案要根据实际情况进行调整，确保施工质量和安全。
二、人员配备导线压接施工需要具备一定的技术熟练度和经验，对施工人员的要求较高。
应该配备专业的导线压接施工人员，他们要具备相关证书和培训经历，熟悉施工工艺和操作流程。
同时，还需要配备现场管理人员和安全员，他们负责施工现场的指挥和监督，确保施工安全有序进行。
三、设备准备在导线压接施工中，需要准备好各种必要的施工设备和工具。
包括导线的切割机、压接工具、检测仪器等。
这些设备要保证完好无损，工作正常。
在使用过程中要加强维护保养，确保设备的可靠性和安全性。
四、安全措施导线压接施工是一项高风险的工程活动，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全。
在施工现场要设置明显的安全警示标识，划定安全区域，做好安全防护措施，提前消除安全隐患。
施工人员要佩戴好防护用具，做好个人防护工作，严格按照操作规程进行作业。
五、协调沟通导线压接施工需要各个施工单位之间的密切配合和协调沟通。
施工单位之间要建立良好的合作关系，及时进行信息交流和沟通，协调解决施工过程中出现的问题和矛盾。
施工现场要划分明确的责任区域，明确各自的任务和职责，确保施工井然有序进行。
通过对导线压接施工中的现场施工安排与协调问题进行全面的分析和探讨，可以有效提高施工效率，保证施工质量，确保施工安全，实现工程的顺利完成。
220KV线路压接作业指导书
第一章总则1.1±500kV直流输电线路工程导、地线型号主要依据覆冰厚度来确定，本标段轻冰区（1000#—1115#）导线采用ACSR—720/50型钢芯铝绞线，地线采用1*7-11.4-1270（GJ—80）镀锌钢绞线；重冰区（1115#—1136#）导线采用ACSR —720/90型钢芯铝绞线，地线采用1*19-13.0-1270（GJ—100）镀锌钢绞线，导、地线的连接方式均采用液压连接。
1.2各类压接管的有关参数如下表：表1-1单位：mm1.3导线、地线的技术参数如下：第二章液压连接2.1 液压施工工艺流程：2.2 液压施工前的检查2.2.1对所有压接管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、绣蚀等缺陷。
出厂后管外径并非标准，应对照表1-1用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径，用钢尺测量各部分尺寸，将数据填入《压接管施工检查及评级记录》。
2.2.2检查导、地线的型号、规格及结构，应与设计图纸相符，且符合国家标准要求。
2.2.3压接铝管和压接钢管的液压机出力均为200t，液压前检查液压设备是否完好，能否保证正常操作。
油压表必须定期校核，做到准确可靠。
2.2.4本工程用到5种型号钢模，压接前应检查所用钢模是否与液压管相匹配，防止用错。
同时要求压接时每后一模必须重叠前一模的1/3。
2.2.5检查跳线引流板是否双面抛光，如果只是一面抛光应进行返工处理。
2.3 导、地线的断线2.3.1确认导、地线的相别和线别后，将导地线掰平直，待其平整完好，同时与管口相距的15m内不存在必须处理的缺陷。
2.3.2割线前，在端部绑铁线，防止线端松散；切割时，断口面应与其轴线垂直。
2.3.3切割时用断线钳或钢锯，不得用大剪刀或电工钳。
切割钢芯铝绞线的内层铝股时，严禁伤及钢芯，其方法是先割到铝股直径的3/4处，再逐根掰断。
2.4 清洗2.4.1对使用的液压管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤和焊渣。
导、地线压接施工方案
导、地线压接施工方案施工方案是电力工程中极为重要的一环，尤其是在导、地线压接工作中，无疑更需要详细的施工方案来确保工作的完成质量和安全性。
本文将介绍导、地线压接的施工方案，包括前期准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
前期准备在开始导、地线压接之前，需要做好充分的准备工作，具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好所需的导线、地线、压接工具等材料。
2.检查工具：检查压接工具的状态，确保工具完好无损。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合安全标准的防护装备，如手套、护目镜等。
4.施工环境：确保施工现场通风良好，无易燃物品等危险因素。
施工步骤导、地线压接的具体施工步骤如下：1.清洁表面：将导、地线端部和压接处的表面清洁干净，确保无杂质。
2.准确计量：根据实际需要，精确测量导、地线的长度，保证压接的位置准确。
3.剥离绝缘层：使用专用工具剥离导线、地线的绝缘层，露出导线的金属部分。
4.焊接压接：将导、地线对准压接端子，用专用工具进行压接，确保连接牢固。
5.绝缘保护：在压接部位上使用绝缘套管进行绝缘保护，确保整个连接部位安全可靠。
6.检查验收：对压接部位进行检查，确保压接牢固，无异常情况。
注意事项在导、地线压接的施工过程中，需要特别注意以下几点：•安全第一：施工人员一定要穿戴好安全装备，并注意施工现场的安全。
•专业技能：进行导、地线压接的施工人员需要具备专业的技能和经验。
•材料质量：所使用的导、地线材料必须符合相关标准，确保质量可靠。
•环境要求：施工现场应保持整洁、通风良好，确保工作环境安全。
•注意细节：在施工过程中，需要注意每一个细节，确保每一步操作正确无误。
综上所述，导、地线压接的施工方案是电力工程中必不可少的一环，通过严格的前期准备、规范的施工步骤和注意事项的遵守，可以确保压接工作的高质量和安全性。
希望以上内容对导、地线压接施工有所帮助。
导地线压接施工方案5页word文档
导地线压接施工方案1.编制依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.1且末若羌110千伏联网工程施工合同1.2《且末—若羌110千伏联网工程（输电工程I标段）工程施工组织设计》1.4 《电力建设工程施工技术管理制度》1.5《110kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233—2005）1.6 《110kV—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）1.7 《电力建设安全工作规程》1.8 设计图纸及现行相关图集和规范1.9《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》（送电工程分册）1.10《电业安全工作标准》（电力线路部分） DL409-911.11《110~500Kv架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-901.12《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-942.工程概况本工程110KV线路由220kV 且末变起至110kV 塔什萨依变方向到J14# 110千伏线路止，电压等级110kV，输送功率40.4MVA，导线采用LGJ-185/30 型钢芯铝绞线。
线路全长约77.77公里，单回路架设。
全线架设一根OPGW 复合光缆作为地线，其中局部单地线塔型与双地线塔型交替时采用一根GJ-50（标记1×7-9.0-1260B）型镀锌钢绞线与OPGW 匹配。
工程性质属新建。
线路共安装架设杆塔数量300 基（直线塔101 基，耐张转角塔28 基，砼单杆169 基，砼双杆1基）。
线路全线位于车尔臣河南部，距离河道2-8km，所经地貌单元主要为冲洪积平原，微地貌主要为盐碱荒地、沙地、沙丘、农田、戈壁、胡杨树保护区等。
线路沿线总地势南高北低，西高东低，地形较平坦，地势开阔，局部沙丘地段地势稍有起伏。
沙丘高度3-5m，大部分为半固定沙丘，部分为活动沙丘。
【施工方案】输电线路接地施工方案
【施工方案】输电线路接地施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工范围：＿___________________________4、施工期限：＿___________________________5、施工质量标准：＿___________________________6、施工安全要求：＿___________________________7、验收标准：＿___________________________8、违约责任：＿___________________________1、工程概述11 本工程旨在为输电线路提供可靠的接地系统，以确保电力传输的安全稳定。
111 详细说明输电线路的基本情况，包括线路电压等级、长度、所处地理环境等。
2、施工准备21 技术准备211 熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
212 进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和技术要点。
22 材料准备221 准备符合要求的接地材料，如接地极、接地线等，确保材料质量合格。
222 对材料进行检验和测试，留存相关报告。
23 施工设备准备231 配备必要的施工设备，如钻孔机、电焊机等，并确保设备性能良好。
232 对设备进行维护和保养，保证施工过程中设备的正常运行。
3、施工流程31 接地极安装311 根据设计要求确定接地极的位置和深度。
312 使用钻孔机等设备进行钻孔，安装接地极，并进行固定。
32 接地线敷设321 按照设计路径敷设接地线，确保连接牢固。
322 对接地线进行焊接或压接，保证电气连接良好。
33 接地电阻测试331 施工完成后，进行接地电阻测试，确保符合设计要求。
332 如电阻值不符合要求，采取相应的降阻措施。
4、施工质量控制41 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
电缆线路安装工程施工方案
一、工程概述本工程为某区域电力电缆线路安装工程，主要包括电缆敷设、附件安装、电缆终端头制作及接地系统施工等。
工程范围涉及住宅小区、商业楼宇及公共设施，共计安装电缆长度约为20公里。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立电缆线路安装工程项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人、安全员等人员职责。
2. 施工材料（1）电缆：选用符合国家相关标准的电力电缆，额定电压为10kV，截面积为400mm²。
（2）附件：电缆终端头、电缆接头、接地线、电缆桥架等。
（3）工具：电缆敷设机、电缆终端头制作设备、接地电阻测试仪、电缆拉力测试仪等。
3. 施工图纸及资料（1）电缆线路施工图、设备布置图、电缆桥架布置图等。
（2）相关规范、标准、规程。
三、施工工艺1. 电缆敷设（1）按照施工图纸要求，确定电缆敷设路径。
（2）采用电缆敷设机进行电缆敷设，确保电缆敷设平直、整齐。
（3）电缆敷设过程中，注意电缆弯曲半径，避免损坏电缆。
2. 附件安装（1）按照设计要求，安装电缆终端头、电缆接头等附件。
（2）采用专用工具进行附件安装，确保安装牢固、密封。
3. 电缆终端头制作（1）根据电缆规格，选用合适的电缆终端头。
（2）按照电缆终端头制作工艺，进行剥皮、压接、绝缘等操作。
（3）制作完成后，进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
4. 接地系统施工（1）按照设计要求，确定接地系统布置。
（2）采用专用接地材料，进行接地极埋设、接地线连接等施工。
（3）接地系统施工完成后，进行接地电阻测试，确保接地性能符合要求。
四、质量控制1. 电缆敷设过程中，严格控制电缆弯曲半径，确保电缆敷设平直、整齐。
2. 附件安装过程中，确保安装牢固、密封，防止电缆接头处发生漏电。
3. 电缆终端头制作过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保绝缘性能符合要求。
4. 接地系统施工过程中，确保接地电阻符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
导线压接作业指导书
2002-10-5 实施
前言
为适应导地线压接方法的改进发展和常规项目操作管理的需要，保证压接的质量，本标准规 定了导地线压接操作管理等方面的要求，从而为导地线压接操作管理提供了统一的技术依据。
——本标准由宁德电业局标准化委员会提出。 ——本标准由宁德电业局生产部归口管理。 ——本标准主要起草人：余根祥 林福 ——本标准于 2002-05-01 日发布，于 2002-05-15 日起实施。
4.1.4 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。 第 1.0.5 条 为了对每个工程都准确无误地进行液压施工，确保质量，在操作前，操作人员必
须备有并熟悉该工程经批准的施工手册(或技术措施)。手册中至少应包括下列有关内容： a) 导线及避雷线的具体规格及有关数据； b) 所采用液压管的外形与尺寸(包括公差)； c) 各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸；
II
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力通根保1据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资0配不料置仅试技可卷术以要是解求指决，机吊对组顶电在层气进配设行置备继不进电规行保范空护高载高中与中资带资料负料试荷试卷下卷问高总题中体2资2配，料置而试时且卷，可调需保控要障试在各验最类；大管对限路设度习备内题进来到行确位调保。整机在使组管其高路在中敷正资设常料过工试程况卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可关都能于可地管以缩路正小高常故中工障资作高料；中试对资卷于料连继试接电卷管保破口护坏处进范理行围高整，中核或资对者料定对试值某卷，些弯审异扁核常度与高固校中定对资盒图料位纸试置，卷.编保工写护况复层进杂防行设腐自备跨动与接处装地理置线，高弯尤中曲其资半要料径避试标免卷高错调等误试，高方要中案求资，技料编术试写5交、卷重底电保要。气护设管设装备线备置4高敷、调动中设电试作资技气高，料术课中并3试、中件资且卷管包中料拒试路含调试绝验敷线试卷动方设槽技作案技、术，以术管来及架避系等免统多不启项必动方要方式高案，中；为资对解料整决试套高卷启中突动语然过文停程电机中气。高课因中件此资中，料管电试壁力卷薄高电、中气接资设口料备不试进严卷行等保调问护试题装工，置作合调并理试且利技进用术行管，过线要关敷求运设电行技力高术保中。护资线装料缆置试敷做卷设到技原准术则确指：灵导在活。分。对线对于盒于调处差试，动过当保程不护中同装高电置中压高资回中料路资试交料卷叉试技时卷术，调问应试题采技，用术作金是为属指调隔发试板电人进机员行一，隔变需开压要处器在理组事；在前同发掌一生握线内图槽部纸内故资，障料强时、电，设回需备路要制须进造同行厂时外家切部出断电具习源高题高中电中资源资料，料试线试卷缆卷试敷切验设除报完从告毕而与，采相要用关进高技行中术检资资查料料和试，检卷并测主且处要了理保解。护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析
110kV输电线路导地线压接技术及要点分析摘要：110kV输电线路导线、接地施工工艺复杂，为了保证导线、地线的可靠性和有效性，往往需要针对特定环境进行调整和优化。
特别是在地线挤压过程中，可以使用机械挤压、液压挤压、爆破挤压等技术手段来实现。
工序运行和生产成本差异很大，为了最大限度地提高110kV输电线路接地线建设的效果，必须根据工程实际项目的要求合理选择和应用。
关键词：110kV输电线路；导地线压接；技术要点引言导线是输电线路最重要的组成部分之一，在满足电路主要功能——电力传输——要求的情况下，必须安全可靠地工作。
输电线路也必须符合环境要求，而且在经济上必须是合适的。
因此，导线在电气部分和机械部分都提出了严格的要求。
为了实现长距离电能输送的目标，在进行输电线路的设计时，需要通过对导线的选用，进行高压输电线路的建设。
在当前的导线材料中，钢芯铝绞线具有较为良好的性能，能够实现较高的稳定性。
通过从电气、经济两方面展开性能的对比，传统的钢芯铝绞线具有较高的投资成本，因此，为了提高工程造价水平，往往需要进行节能导线的选取，能够有效地减少在输电线路建设过程中所需要的投资成本和能耗，同时还能够实现较大的环境效益。
1 110kV输电线路导地线压接技术1.1机械钳压接在110kV输电线路接地线施工中，地线使用夹紧压力和连接管连接。
流程如下:(1)整理地线连接器和连接管。
其中，连接管可以用汽油清洗，清洗后需要暂时用纱布堵住的话，可以用纱布堵住。
清洁接地接头时，请先用汽油清洗刷子，然后涂抹中性凡士林。
(2)将需要燃烧的地线分别放入连接管内，两端暴露长度控制在30mm-50mm之间。
放置后，检查连接管道是否有裂纹、毛刺和变形，并使用内部刀架检查钢模板间距是否小于压缩深度。
上述值必须在0.5mm和1.0mm之间。
(3)合格后，通过地线连接，将连接管插入钢模具中，两端交替按入中间。
在压制过程中，第一个模具以密封前30s/会议控制时间开始连续施压。
线路工程导地线压接施工方案
线路工程导地线压接施工方案（模板）目录1. 工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2主要工程量 (1)1.3施工特点及难点 (1)2. 编制依据 (3)2.1法律法规 (3)2.2规程规范 (3)2.3管理文件 (4)3. 施工组织措施 (4)3.1施工技术准备 (4)3.2施工人员准备 (4)3.3施工物资准备（设备机具、材料） (4)4. 施工技术方案 (5)4.1施工工艺流程图 (5)4.2施工方案 (6)5. 施工质量控制 (15)5.1质量控制标准 (15)5.2质量控制重点分析及预控措施 (16)5.3强制性条文执行 (17)5.4质量通病防治措施 (17)5.5标准工艺应用 (17)6. 施工安全控制 (18)6.1施工安全风险识别、评估及预控措施 (18)6.2施工安全技术措施 (18)6.3管理制度保障措施 (19)7. 环境保护和文明施工 (20)7.1环境因素分析及控制措施 (20)7.2环保措施 (21)7.3文明施工、成品保护措施 (22)8. 应急处理措施 (22)8.1机构与职责 (22)8.2应急事件特征 (23)8.3应急处置 (23)8.4注意事项 (23)8.5其它 (23)9. 附件 (24)附件1施工机械清单 (24)主要施工机械清单 (24)附件2 工器具清单 (25)工器具清单 (25)附件3施工验算 (25)1.工程概况1.1工程简介编写要点：简述工程概况，方案涉及的塔位号、塔型、线路全长及线路地理位置等。
示例如下：××输电线路工程起于××，止于××。
线路途经×××，共×个市×个县。
线路全长××km。
新建铁塔×基，全线双回路X分裂架设。
本标段共16种塔型，其中SJ塔型6种，SZ塔型4种，SZK塔型2种，SZJ塔型1种，FHJ 塔型3种。
展放导地线施工技术方案
展放导地线施工技术方案（一）施工工艺流程图展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种，现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。
人工展放导线只在线路极短时采用。
铁塔工程验收合格→防碍处理、跨越架搭设合格→现场调查、编制施工方案→审核、审批→人员及工器具准备→技术交底→牵引场布置→挂绝缘子串、放线滑车→导地线的检查和处理，压接→导地线牵引绳的展放及对接→导地线临锚、固定→转下道工序（二）施工方法及要求1、施工准备1）技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。
2）施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。
3）施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。
棕绳、其它施工用工器具等到。
2、牵引展放导地线施工放线前该段的所有铁塔必须是经过验收合格，可以具备放射线的条件方可开始放射线。
线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。
并且都应有正式的出厂试验合格证。
悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。
1）挂绝缘子串及放射线滑车在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。
在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。
2）通道已经清理，越线架已经搭设好。
布线：布线应根据导、地线的长度或重量合理的分配在各耐张段，以求接头最少，不剩余线或少剩线。
同时考虑紧线后，导地线的接续压接管应避开不允许有接头的档距。
三相导线的布线点应尽量放在一起，地线最好也和导线布在一起，以便统一指挥管理。
如相邻几档连续高差较大时，线盘最好放在较高的一侧，以便展放时牵引绳承受较小的张力。
导、地线压接施工方案
导、地线压接施工方案
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灵州—绍兴± 800kV 特高压直流输电线路工程（宁 1 标段）
导、地线压接施工方案
1、编制目的
为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、 工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
5、液压管
1 标段）
5.1 压接管外观尺寸检查
导、地线压接施工方案
5.1.1 对于采用搭接方式连接的导地线， 搭接接续管内径检查 : 搭接接续管内径应不大于
1.67d1 （ d1 为 7 根钢芯绞线的钢线及镀锌钢绞线直径） 。当其内径为 1.67d1 ，且公差
为正偏差值时， 应在管内加填 2 根 -3 根同批次导地线的钢线； 当其内径大于 《电力金具
宁夏送变电工程公司
～ 1～
灵州—绍兴± 800kV 特高压直流输电线路工程（宁 1 标段）
3.12 《电力金具通用技术条件》 GB/T2314
导、地线压接施工方案
4、导、地线技术参数
本标段导线采用 6×JL1/G3A-1250/70 、6×JL1/G2A-1250/100 钢芯铝绞线，安全系 数 2.5 ，地线采用 LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹， 无需压接。
灵州—绍兴± 800kV 特高压直流输电线路工程（宁 1 标段）
目录 1、编制目的 . ................................................... 2、适用范围 . ................................................... 3、编制依据 . ................................................... 4、导、地线技术参数 . ........................................... 5、 液压管 . .................................................... 6、压接操作人员 . ............................................... 7、压接机简介 . ................................................. 8、液压操作一般规定 . ........................................... 10、液压前准备 . ............................................... 11、导线接续管压接 . ........................................... 12、导线耐张管压接 . ........................................... 13、 牵引管的压接 . ............................................ 14、铝包钢绞线接续管压接 ...................................... 15、液压操作规定与质量检查 .................................... 16、安全措施 . ................................................. 17、工器具配置 . ...............................................
车间安全接地的施工方案
警示标识的管理：定期检查，及时 更换损坏或失效的标识
接地系统：确保所 有设备接地，防止 漏电
绝缘保护：使用绝 缘材料，防止触电
安全距离：保持设 备与电源的距离， 防止触电
防雷措施：安装避 雷针，防止雷击
施工后的验收与维 护
接地电阻值：符合设计要求，一般 不大于1Ω
接地极布置：合理、均匀，符合设 计要求
影响因素：接地电阻的大小受土壤电阻率、接地极深度、接地极面积等因素影响 测量方法：通常采用接地电阻测试仪进行测量，根据测量结果判断接地电阻是否达标
选择合适的测 量工具，如接 地电阻测试仪、
万用表等。
确保测量环境 的安全，避免 在潮湿、高温、 高压等恶劣环 境下进行测量。
严格按照测量 仪器的使用说 明书进行操作， 确保测量结果
的准确性。
对测量结果进 行记录和分析， 如有异常情况 应及时处理。
测量工具：万用表、接地电阻测试仪等 测量方法：按照相关标准和规范进行测量 记录要求：准确、完整、清晰，便于后续分析和检验 检验标准：根据相关标准和规范进行检验，确保接地电阻值符合要求
安全防护措施
培训内容：安全操 作规程、安全防护 设备使用、紧急情 况应对等
感谢您的观看
汇报人：
车间安全接地的施工 方案
汇报人：
目录
施工前准备
接地装置的安装
接地电阻的测量与 检验
安全防护措施
施工后的验收与维 护
施工前准备
明确接地需求：确定需要接地的设备和区域 确定接地目的：保障设备安全运行，防止触电事故 确定接地方式：根据设备需求和现场条件选择合适的接地方式 确定接地材料：选择合适的接地材料，如铜线、扁钢等 确定接地位置：根据设备需求和现场条件确定接地点的位置 确定接地电阻：根据设备需求和现场条件确定接地电阻的大小
山东宁波防雷接地施工方案
山东宁波防雷接地施工方案一、工程概述与编制依据本工程为山东宁波地区防雷接地施工项目，主要目标是确保建筑物及设施在雷电天气下的安全。
本方案根据《建筑物防雷设计规范》、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关国家及地方标准编制，以确保施工的科学性、合理性和安全性。
二、施工准备与部署施工前，组织施工队伍进行技术培训，确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。
准备施工所需的材料、设备，并进行质量检查，确保符合设计要求。
对施工现场进行勘查，了解地质、气象等条件，制定针对性的施工方案。
建立健全施工现场管理制度，确保施工过程的顺利进行。
三、施工工艺与流程根据设计要求，确定接地极的位置和数量。
挖掘接地极坑，确保尺寸和深度符合设计要求。
安装接地极，并进行固定，确保稳定可靠。
连接接地极与接地线，采用焊接或压接方式，确保连接牢固。
埋设接地线，确保路径最短且避开干扰源。
进行接地电阻测试，确保接地系统符合设计要求。
四、质量保证措施施工过程中，严格按照国家及地方标准、设计要求进行施工。
对施工过程中的关键环节进行质量控制，确保施工质量。
定期对施工人员进行技术培训和考核，提高施工队伍的技术水平。
五、安全保证措施建立健全施工现场安全管理制度，确保施工过程的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
六、文明环保施工保障施工过程中，遵守文明施工规范，保持施工现场整洁有序。
采取环保措施，减少施工对周边环境的影响。
合理利用资源，减少浪费，降低施工成本。
七、施工进度与协调制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保施工顺利进行。
定期对施工进度进行检查和调整，确保施工计划的执行。
八、成品保护与验收施工完成后，对成品进行保护，防止损坏或丢失。
组织相关单位进行验收，确保施工质量符合要求。
对验收过程中发现的问题及时整改，确保工程顺利交付。
本施工方案为山东宁波防雷接地施工项目的指导文件，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
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九岭~穿心店110kV线路工程导地线压接施工方案德阳明源电力（集团）有限公司九岭~穿心店110kV线路工程施工项目部年月日批准：项目总工年月日审核：项目质检员年月日编制：项目技术员年月日目录1. 工程概况及适用范围12. 编写依据43. 作业流程54. 作业准备65．作业方法86. 液压操作注意事项167. 安健环控制措施178. 质量控制措施及检验标准181. 工程概况及适用范围1.1工程概况本工程从220kV九岭变电站110kV构架起，由东至西南方向走线，至蔡家大石包后向西走线，先后钻越九新东、西线后，继续向西走线，途经悟通寺、余家碾子至陈家湾水库西南侧山坡，向西南方向走线，经遵道镇西侧，沿老沿山公路西侧山坡走线，经赖巴桥、杨家场、土地岭至金花镇北侧山腰，折向西北走线至新建110kV穿心店变电站110kV构架止，新建线路全长16.633km，曲折系数为1.15.全线共计新建杆塔54基，其中单回路直线塔22基、单回路耐张塔32基。
利用已建终端铁塔2基。
导线采用1×JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，地线(右侧)为JLB20A-80型铝包钢绞线，光缆(左侧)为OPGW-24B1-90型复合地线。
本工程导线和铝包钢绞线的耐张管及接续管均使用液压施工,耐张管及直线接续管压前外形形状为圆形，压后外形呈六角形形状。
1.2导线、避雷线有关物理特性（见表1-1）表1-1 导线和避雷线机械物理特性表1.3.1 各导地线液压管外形（见图1-1）：图1-1 导、地线液压管外形图1.3.2 液压管尺寸(见表1-2)表1-2液压管尺寸表 (单位：mm)JYD-240/30型导线直线接续管NY-240/30型导线耐张管JY-80BG 型镀锌钢绞线接续管NY-80BG 型镀锌钢绞线耐外径在管上均匀选三点检测，每点互成90°测量二个数据，以三个检测点共六个数据的平均值作为压前的外径；内径在管两端检测，每端互成90°测二个数据，以两端共四个数据的平均值作为压前内径(耐张管外径只检测二点，内径只检测管口一点)，所得的内外径必须符合压前管内外径允许的公差范围。
1.4 适用范围本施工方案适用于穿心店“T”接万春～利森110kV线路工程导地线液压压接作业。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称3. 作业流程4. 作业准备4.1技术准备技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施；4.1.1、熟悉掌握施工图要求。
4.1.2、制订合适的施工技术措施。
4.1.3、制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。
不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。
4.2 人员配备表4-1 人员配备表4.3 主要工器具及仪器仪表配置按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。
检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。
表4-2 主要工器具及仪器仪表配置表表4-3 各型压模的尺寸表单位：mm配，且满足施工需要。
5．作业方法5.1压前检查5.1.1 对所使用的导线及避雷线，其结构及规格应认真进行检查，且应与设计相符，并符合国家标准的各项规定。
5.1.2 所使用的各种接续管及耐张管，应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。
外观检查应符合规定。
用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合标准要求。
5.1.3 在使用液压设备之前，应检查其完好程度，以保证正常操作。
油压表必须定期校核，做到准确可靠。
5.2 断线5.2.1导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距离15m 以内应不存在必须处理的缺陷。
5.2.2 切断导线或钢芯时，导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并加防止松散的绑线,即在断线部位两端距断线点约20mm处的线上绑扎好，以保证导地线不散股。
切割时应与轴线垂直。
5.2.3 在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。
露出的钢芯头应用铁丝绑扎好。
5.3 清洗5.3.1 对使用的各种规格接续管及耐张管,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装，不要弄脏。
5.3.2 铝包钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土,如有油垢应以汽油清洗,清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。
5.3.3 钢芯铝绞线、铝包钢绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢, 清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位；对另一端应不短于半管长的1.5倍。
5.3.4 对外层铝股和割断铝股后裸露的钢芯,应用棉纱蘸汽油(以用手攥不出油滴为适度)擦净表面油垢。
5.3.5 清洗干净的导线要晾干燥，才能制作穿管线头。
在雨天或梅雨天气，要用喷灯把线头烘干。
5.4 导线涂801电力脂及清除铝股表面氧化膜的操作程序5.4.1导线涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；5.4.2将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层,以将外层铝股覆盖住；5.4.3用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5.4.4 用补修管补修导线时，其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土等脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧刷少量801电力脂），再套上补修管进行压接。
5.5画印、切割、穿管、施压操作5.5.1 铝包钢绞线的直线接续管（对接）JY-80BG的画印、切割、穿管、施压顺序见图5-1。
5.5.1.1画印：用钢卷尺在铝包钢绞线的端头量取1/2的管长（160mm）并作好印记，见图5-1（a）。
5.5.1.2穿管：先将铝包钢绞线一端套入大铝管，再将铝包钢绞线两端分别套入一个小铝管，再将铝包钢绞线两端分别向钢管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头在接续管内中点相抵，两线上的印记与钢管口重合。
5.5.1.3钢管施压：在钢管外量取管子的中心点，并画印，按图5-1（b）所示操作顺序，第一模压模中心应与钢管中心重合，然后分别向管口端施压，靠近管口两端各留2mm不压。
小铝管不压。
5.5.1.4铝包钢绞线铝管画印：钢管压好后，在铝包钢绞线上自压好的钢管中心O向两侧各量铝管长度的1/2处（275mm）作印记，以作为铝管穿管的定位印记。
如果铝管上无压接印记时，应在铝管上自铝管中心O′向两管口各量钢管压接后长度的1/2长作印记N，两印记间作不压区。
注：铝包钢绞线画印须在涂好电力脂并清除氧化膜后进行。
5.5.1.5 穿铝管：先将小铝管分别旋转推向钢管口，再将大铝管顺铝线的绞制方向向一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上的两定位印记重合为止。
5.5.1.6 压铝管：按图5-1（c）所示的施压顺序，第一模压模端靠在铝管起压印N向管口端施压，压完一端再压另一端。
两起压印记N之间（即钢管部位）的铝管不用施压。
5.5.2 铝包钢绞线的NY-80BG耐张管画印、切割、穿管、施压顺序见图5-2。
5.5.2.1画印：按图5-2（a ）标明的尺寸190mm 、330mm 在铝包钢绞线的一端分别做好印记。
5.5.2.2穿管：先将铝包钢绞线穿入铝管，再将铝包钢绞线自钢锚口穿入钢锚,穿时顺铝包钢绞线绞制方向旋转推入,保持原节距,直至管口与铝包钢绞线上的印记(190mm)重合为止。
5.5.2.3钢锚施压：按图5-2（b ）的操作顺序，第一模自钢锚环侧处开始，再依次向管口端施压。
小铝管不压。
5.5.4.3铝管穿管：当钢锚压好后,将小铝管旋转推向钢锚口侧，再将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管口与导线上的印记(330mm)重合为止。
在铝管上自尾端向管口量取220mm （考虑钢管压后伸长30mm ）作印记N ，尾端为N′，两印记间为不压区。
5.5.4.4 压铝管：调整好引流板与钢锚环的角度，然后按图5-2（c ）所示的施压顺序，第一模压模端靠在铝管起压印记N 向管口端施压，管口留5mm施压。
（c ）耐张管铝管画印、穿管、施压图5-2 NY-80BG 管操作示190mm点 （b ）钢锚画印、穿管、施压管5.5.3 导线直线接续管JYD-240/30的画印、切割、穿管、施压顺序见图5-3。
5.5.3.1 画印剥铝股：在导线自线端头量起130mm 为切割铝股的印记，即露出钢芯的长度。
5.5.3.2穿管：先套入铝管，再套入钢管。
在确定导线和钢芯表面油污已全部清除掉后，使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入的钢管，置入钢管内的一侧，然后另一端钢芯也使之呈散扁圆形，从钢管的另一端与已穿入的钢芯相搭接（注意不是插接），直至在钢管端口露出5～7mm 为止。
5.5.3.3压钢管：按图5-3（b ）所示施压顺序，第一模压模中心压在钢管中心，然后分别向管口端施压，压完一侧再压另一侧。
靠近钢管口两端各留2mm 不压。
5.5.3.4铝线、铝管画印：钢管压好后，在铝线上自压好的钢管中心O 向两侧各量铝管长度的1/2处（230mm ）作印记，以作为铝管穿管LGJ-240/30（a ）导线画印、割线铝管（b ）钢管画印、穿管、施压240/30导线图5-3 JYD-240/30管操作示意图（c ）铝管画印、穿管、施压的定位印记。
如果铝管上无压接印记时，应在铝管上自铝管中心O′向两管口各量钢管压接后长度的1/2长作印记N，两印记间作不压区。
注：铝线画印须在涂好电力脂并清除氧化膜后进行。
5.5.3.5 穿铝管：将铝管顺铝线的绞制方向向一侧旋转推入，直至两端管口与铝线上的两定位印记重合为止。
5.5.3.6 压铝管：按图5-3（c）所示的施压顺序，第一模压模端靠在铝管起压印N向管口端施压，压完一端再压另一端。
两起压印记N之间（即钢管部位）的铝管不用施压。
5.5.4 导线的耐张管NY-240/30的画印、切割、穿管、施压顺序见图5-4。
5.5.4.1 画印剥铝股：在导线自线端头开始量钢锚的管子长度130mm为切割铝股的印记，即露出钢芯的长度。
（c）耐张管铝管画印、穿管、施压5.5.4.2钢锚穿管：先将线头从铝管前侧管口套入铝管，再将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入，保持原节距，直至钢芯端头插触到钢锚的底部，管口与铝股端预留空隙20mm 。
5.5.4.2压钢锚：钢锚液压部位及施压顺序见图5-4（b ）所示，自凹槽前侧开始向管口端连续施压，管口端留2mm 不压。
5.5.4.3铝线、铝管画印、穿管：当钢锚压好后,涂好电力脂并清除氧化膜。
然后自铝线铝股切割处向铝线侧量取一段距离200mm ，做一印记，再将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢锚侧，直至铝管口与导线上的印记重合为止，且保证管尾距钢锚环有30mm 距离。
在铝管上自管口向尾端分别量取200mm 、330mm （考虑钢管压后伸长20mm ）作两印记N 、N′，两印记间为不压区。