有防锈性用作润滑脂
润滑脂（黄油）介绍
润滑脂（黄油）介绍什么是黄油说到黄油⼤家肯定都不陌⽣，主要应⽤于机械、钢铁、纺织、玻璃机械、航空、采矿、造纸、塑料挤压等⾏业中特殊⼯况条件下，现在我们来简单的了解⼀下黄油吧！并希望这些简单的产品知识能帮到⼤家！⼀起学习吧！黄油学名润滑脂，英⽂名：lubricating grease;grease它是⼀种稠厚的油脂状半固体，⽤于⼯业中的摩擦部分，起到润滑和密封作⽤；也⽤于⾦属表⾯，起到填充空隙和防锈作⽤。
主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制⽽成。
根据稠化剂可分为皂基脂和⾮皂基脂两类。
皂基脂的稠化剂常⽤锂、钠、钙、铝、锌等⾦属皂，也⽤钾、钡、铅、锰等⾦属皂。
⾮皂基脂的稠化剂⽤⽯墨、炭⿊、⽯棉，根据⽤途可分为通⽤锂基润滑脂和专⽤润滑脂两种，前者⽤于⼀般机械零件，后者⽤于拖拉机、铁道机车、船舶机械、⽯油钻井机械、阀门、轴承等。
主要性能：滴点：润滑脂在规定条件下达到⼀定流动的最低温度称为滴点。
锥⼊度：是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下椎体落⼊试样的深度。
其单位为0.1mm表⽰。
锥⼊度值越⼤，表⽰润滑脂越软，反之越硬。
氧化安定性：⽯油产品抵抗⼤⽓或氧⽓的作⽤⽽保持其性质不发⽣永久变化的能⼒。
机械安定性：润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能⼒，稠度变化值越⼩，机械安定性越好。
防腐蚀性能：腐蚀性试验是检查润滑脂对⾦属是否产⽣腐蚀的指标，脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。
延长⼯作锥⼊度：延长⼯作锥⼊度是指润滑脂在⼯作器中经过10万次剪切之后的锥⼊度测定值，单位0.1mm；⼀般情况下润滑脂经剪切会变稀，其与60次⼯作锥⼊度的差值反应润滑脂的剪切安定性。
四球试验：将实验头下⽅的三个标准钢球固定作为承重部件，并将润滑脂填充在承重球固定杯内、上⽅的标准钢球通过传动装置施加负荷，在设定的温度、转速和负荷下进⾏运转，通过钢球的运转状态来确定润滑脂的挤压性能。
防锈性能：防锈性能是⽤来评价润滑脂在有⽔或有⽔蒸⽓的条件下对轴承的防护性。
脲基润滑脂的润滑机理研究
脲基润滑脂的润滑机理研究引言脲基润滑脂是一种常用的润滑剂，它具有较好的润滑性能和优异的抗磨和抗氧化性能，因此在工业生产中得到广泛应用。
了解脲基润滑脂的润滑机理对于优化润滑脂的选用和应用具有重要意义。
本文将针对脲基润滑脂的润滑机理进行研究，解析其润滑性能和作用机制。
一、脲基润滑脂的组成和特性脲基润滑脂是一种基于脲化合物为基础制备的润滑剂。
其主要成分包括脲、润滑油和添加剂。
脲基润滑脂具有优异的润滑性能、高温抗氧化性能、抗磨性能和防锈性能。
这些特性使得脲基润滑脂在高温、高压和重载工况下表现出色，成为各种机械设备和工业生产中不可或缺的润滑剂。
二、脲基润滑脂的润滑机理润滑脂的润滑机理主要包括润滑膜形成机制和增压机制。
对于脲基润滑脂而言，其润滑机理主要集中在润滑膜的形成和持久性。
1. 润滑膜形成机制脲基润滑脂在金属表面形成一个致密的润滑膜，使得金属表面之间的接触得到有效隔离。
这种润滑膜主要由脲、润滑油和添加剂组成。
脲能够与金属表面形成化学键，通过与金属表面的反应，有效降低金属表面的摩擦和磨损。
同时，脲还具有极好的润滑性能，能够在金属表面形成一层致密的润滑膜，减少接触时的直接摩擦，提高润滑效果。
2. 润滑膜的持久性脲基润滑脂的润滑膜具有较好的持久性。
这是由于脲基润滑脂中添加了一些特殊的添加剂，如抗氧化剂和抗磨剂。
抗氧化剂能够有效抑制脲基润滑脂在高温下的氧化分解过程，保持润滑膜的稳定性。
抗磨剂则能够在金属表面形成一层陶瓷膜，增加摩擦表面的硬度，降低接触时的磨损。
三、脲基润滑脂的应用领域脲基润滑脂由于其卓越的性能，在许多工业领域得到广泛应用。
1. 机械制造业脲基润滑脂广泛应用于机械制造业，如轴承、齿轮、减速器等机械设备的润滑。
其优异的抗磨和抗氧化性能能够有效减少机械设备的磨损和老化，延长使用寿命。
2. 汽车工业脲基润滑脂也被广泛应用于汽车工业。
在发动机、变速器、制动器等汽车关键部件的润滑中，脲基润滑脂能够起到保护金属表面、降低磨损和提高燃油效率的作用，提高汽车的性能和可靠性。
道达尔ep2润滑脂指标
道达尔EP2润滑脂是一款极压锂基润滑脂，其具有以下重要指标和特性：首先，从润滑性来看，EP2润滑脂具有出色的抗磨性和抗压性，能够为设备提供良好的润滑保护。
它适用于各种设备，如轴承、齿轮、链条和压缩机等，能够有效减少摩擦和磨损，延长设备寿命，并降低运行维护成本。
其次，从耐温性能来看，EP2润滑脂在高温环境下也能保持良好的稳定性和润滑效果。
道达尔EP2润滑脂在40℃时的运动需大于700BAR，这个数据在同类润滑脂中表现优秀。
在高温下，它的粘度适中，抗氧化性能好，不会轻易变稀，能确保稳定的润滑效果。
再来看粘度特性，EP2润滑脂对低温度的适应性较强，即使在低温环境下，其粘度也不会大幅度上升，从而保证了润滑性能。
在噪音抑制方面，EP2润滑脂能够有效降低设备的噪音，为操作人员提供更加舒适的工作环境。
至于其他特性，EP2润滑脂具有良好的抗水性，即使在潮湿环境下也不会影响其性能。
即使在有水的情况下使用，也不会乳化产生油泥。
而良好的防腐蚀性则意味着EP2润滑脂能够为设备提供良好的防腐保护，防止腐蚀性物质对设备的损害。
而关于保存难度，由于EP2润滑脂的抗氧化性能优异，因此保存不易产生油泥，能够有效延长产品的使用寿命。
同时，它的包装规格齐全，用户可以根据实际需要选择合适的包装规格。
综上，道达尔EP2润滑脂具有优良的润滑性、耐高温性能、粘度特性、噪音抑制能力、防腐防锈能力以及易于保存等特性，是一款适用于各种设备的高品质润滑产品。
其卓越的性能和适用性使其在工业领域具有广泛的应用前景。
无论是机械设备、汽车工业还是精密仪器，道达尔EP2润滑脂都能够为设备提供持久、稳定的润滑保护，降低运行维护成本，提高设备效率。
需要注意的是，虽然EP2润滑脂具有优良的性能和广泛的适用性，但在使用前，仍需根据设备的具体需求和工作环境选择合适的润滑脂类型和粘度。
在使用过程中，也需遵循正确的使用方法和注意事项，以确保最佳的润滑效果和使用寿命。
钢丝绳润滑脂的选用
钢丝绳润滑脂的选用摘要：介绍钢丝绳润滑脂所起的润滑、防锈、增摩作用及应具有的附着性、环保性、维护方便性。
通过国内外钢丝绳润滑脂标准对比，并结合实际指出完善标准的必要性。
根据钢丝绳具体使用情况，应选用不同特性润滑脂。
不同用途钢丝绳应选择不同型号的钢丝绳润滑脂以提高钢丝绳的质量。
笔者对钢丝绳润滑脂的作用、性能及选择方法做些论述，以便于钢丝绳生产企业正确选型。
1 钢丝绳润滑脂的作用1．1 润滑作用润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳在不断变化的拉升、松弛、滚动、牵引过程中，绳丝之间、绳与轮、绳与绳之间经常产生运动摩擦。
有些场合这种摩擦的频率非常高。
润滑的作用就是降低摩擦系数，使钢丝绳中钢丝受力均匀，提高钢丝的疲劳弯曲性能。
这就要求润滑脂在钢丝绳的使用周期中自始至终保持这种润滑性能，防止金属直接摩擦。
一般来讲，润滑脂在新绳阶段均能起到这种作用，但随着使用时间的延长，环境变化和润滑脂的性能不同，不良的润滑脂会流失或脱落，形不成油膜，失去了润滑作用，这就造成钢丝绳的磨损和损坏，降低使用寿命。
润滑性及其保持性，是衡量润滑脂性能的重要指标。
1．2 防腐防锈作用钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO 、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等，对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用，直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。
润滑脂应能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。
1．3 增摩作用多绳摩擦提升机用的钢丝绳上应涂增摩脂，提高摩擦系数，加大摩擦力。
这种绳常在矿山摩擦式提升装置和电梯中使用，所以，《煤矿安全规程》及有关设计规范对润滑脂的摩擦系数做了严格要求。
只有通过国家级安全管理部门授权单位检查认定合格的产品才能用于这种场合。
2 钢丝绳润滑脂的标准与性能2．1 钢丝绳润滑脂的国内标准国内标准有中国石油化工行业标准SH／T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH／T 388(钢丝绳麻芯脂》。
润滑脂介绍
润滑脂介绍润滑脂，一种常见的润滑剂，也被称为黄油，是一种由基础油和增稠剂混合而成的物质。
它具有黏度较高、密度较大的特点，适用于各种机械设备的润滑和防护。
润滑脂一般由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
基础油是润滑脂的主要成分，它可以起到润滑和降低摩擦的作用。
常见的基础油有矿物油、合成油和动植物油等。
增稠剂则用于提高润滑脂的黏度和凝固度，以便在使用过程中能够更好地附着在机械表面。
添加剂的作用则是增强润滑脂的性能，如抗氧化、防锈、减少挥发和抗腐蚀等。
润滑脂由于其独特的性能和优点，在工业和汽车领域得到了广泛的应用。
它可以用于润滑各种轴承、轮轴、齿轮、链条、滑轨等机械部件，有效地减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
与液体润滑剂相比，润滑脂具有更高的黏度和粘附性，能够在垂直表面和高温环境中更好地工作。
润滑脂还具有很好的防腐性能，可以有效地防止机械设备因潮湿和氧化而发生锈蚀。
同时，它还能在高温和极寒环境下工作，具有较好的抗冻和抗高温性能。
因此，润滑脂在各种恶劣工况下都能够保持较好的润滑效果。
润滑脂的选择应根据不同的工作条件和设备要求来进行。
对于高速轴承等高温、高速的工况，往往选择具有较高黏度指数、耐较高温度的润滑脂；而对于低温和潮湿环境，应选择具有较低的凝固点和较好的防锈性能的润滑脂。
此外，还可以根据不同的摩擦副材料选择不同类型的润滑脂，如钙基润滑脂、锂基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。
在使用润滑脂时，需要注意以下几点：首先，润滑脂应存放在干燥和阴凉的地方，避免暴露在阳光下和高温环境中，以免影响其性能。
其次，在润滑脂涂抹时应均匀涂抹，避免涂抹过多或不均匀导致润滑效果不佳。
最后，在更换润滑脂时应彻底清洗设备和润滑系统，以确保新润滑脂的有效工作。
综上所述，润滑脂是一种常见的润滑剂，由基础油、增稠剂和添加剂等组成。
它具有高黏度、高粘附性和优异的防腐性能，广泛应用于工业和汽车领域。
在选择和使用润滑脂时，应根据不同的工作条件和设备要求来进行，并且注意合适的存储和涂抹方法，以确保其有效发挥润滑作用。
润滑油和润滑脂的区别
润滑油和润滑脂的区别润滑油和润滑脂的区别1、润滑油用在各种类型机械上，作用是减少摩擦，从而保护机械和加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
2、润滑脂是比较粘稠的油脂状半固体。
是用在机械的摩擦部分，有着润滑和密封作用。
另外也用于金属表面，其作用为填充空隙以及防锈。
3、润滑脂是按照基础油分成全合成润滑脂和矿物油润滑脂，合成基础油生产的润滑脂在耐高温、耐低温、耐久性等方面比矿物油生产的润滑脂的效果显著，而且工艺十分复杂。
4、润滑油与润滑脂全部都是润滑系统常用的润滑剂，润滑油常指粘度系数较小的油脂，常温下为液态;润滑脂常指粘度系数稍大的油脂，常温下常为膏状。
润滑脂优缺点将稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到半流体状或膏状的物质就是润滑脂，俗称黄油或白油。
润滑脂因具有许多优点而被广泛应用，主要优点如下：1. 黏附性好，润滑脂的触变性能附着于摩擦表面，不易流失可以长期待在需要润滑部位。
2. 防护性能较好，特别是防锈能力比润滑油强。
3. 特别适用于长期润滑或者润滑难的部位使用，不但加注方便，而且可以在长时间内不用更换，或者永久润滑，大大减少了维护工作量，提高了生产效力，减少维护成本。
4. 密封性好，相比与润滑油润滑脂密封性能更优越，可以防尘防水。
5. 可在较宽广的温度下操作。
6. 其黏度较不受温度影响。
7. 比油有较低的磨擦系数。
8. 可混合固体添加剂使用。
润滑脂也有其不足的一面，因而使用范围受到限制，主要缺点是：1. 散热能力相对较润滑油差，不能像油那样对摩擦件进行循环冷却，因此不宜用在高转速的轴承。
2. 对绝大多数滑动轴承不适用，其流动性差，内摩擦阻力大，无法形成液动油膜。
3. 输送性能比润滑油差得多。
4. 润滑脂受到污染后无法净化。
由于润滑脂的独特优点，以及随着质量不断提高，其应用范围日益扩大。
某些封闭式减速齿轮箱，过去都采用润滑油油液润滑，现在试用润滑脂润滑，效果良好，对密封要求没有那么高，解决了漏油的问题。
通用锂基润滑脂概述
通用锂基润滑脂概述1、概述通用锂基脂是由1,2-羟基硬脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油，井加人抗氧防锈添加剂制成，按其锥人度分为I、2、3三个牌号。
2、用途通用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂，可取代钙基、钠基及钙钠基脂，系这些润滑脂的换代产品。
其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性与氧化安定性，广泛适用于 -20C〜120C温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。
I号适用于集中给脂系统。
2号适用于中转速、中负荷的机械设备。
如汽车，拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。
3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承，大中型电动机等设备。
3、产品性能(1)其有良好的抗水、防锈性能。
可以在潮湿和与水接触的机械部件上使用。
(2)良好的帆械安定性和胶体安定性。
在高速运转的机械剪切作用下，润滑脂不会变稀或流失。
(3)耐热性好，滴点高。
可在较高温度条件下使用。
4、注意事项(1)通用锂基脂不宜用大容器盛装，以免引起析油。
如有少量析油，可在常温下搅拌或研磨均匀后使用。
(2)不要与其它脂类混合使用。
(3)其它同钙基脂注意事项。
、汽车通用锂基润滑脂汽车通用锂基脂是由1,2-轻基硬脂肪酸锤皂稠化低凝点矿物油，并加入防锈剂和抗氧剂而制成。
2、用途汽车通用锂基脂适用于-30C〜120C范围内汽车轮毂轴承、底盘、水泵等摩擦部位的润滑，也可用于坦克的负重轮和引导轮轴承。
比钙基脂和复合钙基脂延长换油期二倍，减少磨损，简化品种。
满足从哈尔滨到海南岛广大地区汽车的使用要求，可以使润滑和维护费降低40%以上。
进口汽车和国产新车普遍推荐使用这种润滑脂。
3、产品性能(1)具有良好的高低温性，可在 -30C〜120C的宽温度范围内使用。
(2)良好的抗水性和防锈性能，可在潮湿和与水接触的机械部件上使用。
(3)的机械剪切作用下，脂不会变质、流失，保证良好的润滑。
4、注意事项(1)使用时要洗净轴承，干燥后将脂填充到轴承内滚道和滚动体里面，保证良好的润滑。
电机轴承用润滑脂的性能要求
一、电机轴承用润滑脂的性能要求
（1）适应性好，具有高低温性能，可在室内外、南北方通用。
（2）润滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。
（3）抗氧化性能好，经长期使用后，润滑脂的外观颜色、酸硷度变化小，无明显氧化现象。
但随着润滑脂技术的发展，近年来研制出一系列耐高转速的润滑脂，有的DN值可达150万。
当前我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴”事故，就是因为润滑脂满足不了速度的要求，运转很短时间发生润滑不良，造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400KW三相异步电机，轴承型号：6222，则轴承内径为110mm，电机转速是2975r/min，则DN值为32.7万。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。而极压复合锂基润滑脂则能满足要求，加一次润滑脂可使用一年以上，从而消灭了“抱轴”事故。
三、根据工作温度选用润滑脂
对于滚动和圆柱滚子轴承，一般来说，内径在50mm以下的，当DN值<300,000时采用润滑脂，DN值>300,000时采用润滑油；内径在50mm以上的，当DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用润滑脂，DN值<300,000/（（d/50）**1/2）采用润滑油；对于圆锥和滚子轴承，一般来说，内径在50mm以上的，当DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用润滑脂，DN值<150,000/（（d/50）**1/2）采用润滑油。
但随着润滑脂技术的发展，近年来研制出一系列耐高转速的润滑脂，有的DN值可达150万。
当前我国许多大电机经常发生所谓的“抱轴”事故，就是因为润滑脂满足不了速度的要求，运转很短时间发生润滑不良，造成轴承突然烧坏。现在电机制造厂往往是选用2号或3号通用锂基润滑脂。如400KW三相异步电机，轴承型号：6222，则轴承内径为110mm，电机转速是2975r/min，则DN值为32.7万。显然选用2号或3号锂基脂是无法满足要求的。而极压复合锂基润滑脂则能满足要求，加一次润滑脂可使用一年以上，从而消灭了“抱轴”事故。
hths轴承润滑脂说明书
hths轴承润滑脂说明书一、产品介绍Hths轴承润滑脂是一种专门用于工业轴承的润滑剂。
该润滑脂由高温高压合成脂结合特殊添加剂组成，具有优异的高温高压性能。
它能够在极端工作条件下保持润滑膜的稳定性和可靠性，有效减少轴承磨损和摩擦，并延长轴承寿命。
二、产品特性1. 高温性能优异：Hths轴承润滑脂具有卓越的高温性能，能够在高温环境下保持稳定的润滑效果，有效避免因高温引起的润滑脂失效和蒸发。
2. 高压性能卓越：该润滑脂采用先进的添加剂技术，能够在高压条件下形成稳定的润滑膜，有效减少轴承磨损和摩擦。
3. 抗氧化性能优良：Hths轴承润滑脂含有特殊的抗氧化添加剂，能够有效抵抗氧化和油脂老化，延长润滑脂的使用寿命。
4. 耐水性强：该润滑脂具有良好的耐水性，即使在潮湿的环境下也能够保持较好的润滑效果，有效防止水分侵入轴承和导致腐蚀。
5. 良好的防锈性能：Hths轴承润滑脂含有优质的防锈添加剂，能够有效保护轴承表面，防止氧化和腐蚀。
三、使用方法1. 在使用前，请确保轴承和润滑部位的清洁干燥，清除旧的润滑脂残渣。
2. 取适量的Hths轴承润滑脂，均匀涂抹在轴承和润滑部位上，不要过量涂抹。
3. 不同的设备和工作条件下，所需的润滑脂用量可能会有所不同，请根据实际情况合理使用。
4. 在长时间工作后，应定期检查润滑脂的状态，如有变质和污染，请及时更换。
5. 请将Hths轴承润滑脂存放在干燥、通风、避光的环境中，避免与酸碱和其他化学物质接触。
四、注意事项1. 请遵循相关安全操作规程，使用个人防护装备，避免接触眼睛和皮肤。
2. 在操作过程中如不慎误食或误入眼睛，请立即清洗并及时就医。
3. 请妥善保管使用过的润滑脂容器，避免环境污染。
五、产品储存1. Hths轴承润滑脂应存放在避光、通风、干燥的库房中，远离火源和高温区域。
2. 在储存和运输过程中，请避免震荡和外力损伤。
3. 储存期限一般为两年，超过期限的润滑脂应经过检测合格后方可使用。
润滑脂选用原则
润滑脂选用原则摘要：一、润滑脂选用原则概述二、润滑脂类型的选择1.固体润滑脂2.液体润滑脂3.半固体润滑脂三、润滑脂性能指标的选择1.润滑性2.耐磨性3.抗磨损性4.抗氧化性四、应用环境的考虑1.温度范围2.湿度条件3.腐蚀环境五、设备负荷和运行速度的影响六、经济性和环保性考虑七、总结：润滑脂选用的重要性正文：润滑脂选用原则润滑脂在各类机械设备和工程领域中有着广泛的应用，其选用的合理性直接影响到设备的运行性能、寿命及维护成本。
为此，我们需遵循一定的选用原则，以确保润滑脂在实际应用中发挥最佳效果。
一、润滑脂选用原则概述在选用润滑脂时，应充分了解润滑脂的类型、性能指标、应用环境以及设备负荷和运行速度等因素，以确保润滑脂能满足实际需求。
二、润滑脂类型的选择1.固体润滑脂：具有良好的抗磨损性和耐高温性能，适用于高负荷、高速度和高温环境。
2.液体润滑脂：具有良好的润滑性和抗氧化性，适用于轻负荷、中低速和常温环境。
3.半固体润滑脂：兼具固体和液体润滑脂的优点，适用于多种负荷和温度环境。
三、润滑脂性能指标的选择1.润滑性：衡量润滑脂在摩擦面上的减摩效果，选用时应根据设备的要求选择合适的润滑性指标。
2.耐磨性：反映润滑脂在摩擦过程中的抗磨损能力，对于磨损较大的设备，应选用耐磨性好的润滑脂。
3.抗磨损性：评估润滑脂在设备运行过程中对摩擦副的保护作用，选用时应考虑设备的磨损程度。
4.抗氧化性：润滑脂在高温和氧化环境下保持其性能的能力，对于高温和暴露在空气中的设备，应选用抗氧化性好的润滑脂。
四、应用环境的考虑1.温度范围：根据设备工作环境的温度，选用适宜温度范围的润滑脂。
2.湿度条件：在潮湿环境下，应选用具有良好防锈性能的润滑脂。
3.腐蚀环境：针对腐蚀性环境，选用具有防腐性能的润滑脂。
五、设备负荷和运行速度的影响1.高负荷设备：选用较高粘度和抗磨损性能的润滑脂。
2.高速设备：选用较低粘度和抗氧化性能的润滑脂。
六、经济性和环保性考虑在满足设备性能要求的前提下，考虑润滑脂的经济性和环保性，选用能降低维护成本、减少排放和污染的润滑脂。
ep1润滑脂指标
ep1润滑脂指标润滑脂是一种由基础油和添加剂组成的粘稠物质，具有良好的润滑性能和防锈性能。
在机械设备的运行过程中，润滑脂能够减少摩擦、降低磨损，延长设备使用寿命，同时还具有防水、防尘、防腐蚀等功能。
EP1润滑脂是其中一种具有优异性能的润滑脂，其性能指标主要包括以下几个方面：1.基础油：EP1润滑脂采用高粘度的基础油，能够在高温和高压环境下保持良好的润滑性能。
2.添加剂：EP1润滑脂中含有抗磨损、抗氧化、抗腐蚀等添加剂，能够提高润滑脂的性能和使用寿命。
3.稠度：EP1润滑脂的稠度适中，能够在轴承、齿轮等高摩擦部位形成均匀的润滑膜。
4.防水性能：EP1润滑脂具有良好的防水性能，能有效防止水分侵入设备，导致锈蚀。
那么，在哪些场景下可以使用EP1润滑脂呢？1.轴承：EP1润滑脂适用于各类轴承的润滑，包括滚动轴承、滑动轴承等。
2.齿轮：EP1润滑脂可用于各类齿轮的润滑，减少齿轮磨损，降低噪音。
3.密封件：EP1润滑脂可应用于密封件的润滑，提高密封性能，防止泄漏。
4.金属部件：EP1润滑脂可用于金属部件的防锈润滑，延长使用寿命。
在使用EP1润滑脂时，如何选择合适的润滑脂呢？1.根据设备工作环境选择：如高温、高压、高湿度等特殊环境，需选用具有相应性能的润滑脂。
2.根据设备类型选择：不同类型的设备需选用不同类型的润滑脂，如电机、减速器等。
3.根据润滑脂的粘度选择：根据设备工作温度和负荷选择合适粘度的润滑脂。
最后，为了确保EP1润滑脂的使用效果，我们需要注意以下几点：1.定期更换润滑脂：根据设备工作条件和润滑脂性能，定期检查并更换润滑脂。
2.保持润滑脂通道畅通：确保润滑脂通道无堵塞，便于润滑脂的流动。
3.适量润滑：避免润滑脂过多或过少，适量涂抹在润滑部位。
4.选择正规渠道购买：确保购买到正品EP1润滑脂，保证产品质量。
通过以上几点，相信大家对EP1润滑脂有了更深入的了解。
润滑脂的使用特点
润滑脂的使用特点润滑脂是一种常见的润滑剂，具有以下使用特点：1.多种使用环境：润滑脂适用于各种使用环境，包括高温、低温、潮湿、腐蚀、高压等。
润滑脂可以在极端条件下提供稳定可靠的润滑效果。
2.长效润滑：润滑脂具有良好的附着性和粘附性，能够在润滑部位形成均匀的润滑膜，长期稳定地提供润滑效果。
相比于润滑油，润滑脂在一些需要长时间润滑的场合中更为适用。
3.减少磨损：润滑脂可以有效减少机械部件之间的摩擦和磨损，延长使用寿命。
润滑脂的高粘度能够形成保护膜，阻止金属间的直接接触，降低磨损率。
4.防腐蚀保护：润滑脂中添加了防锈、防腐蚀添加剂，能够有效保护机械设备不受潮湿环境、酸碱等有害物质的侵蚀，延缓腐蚀速度。
5.高温性能：润滑脂具有较好的高温稳定性能，能够在高温环境下仍然保持较好的润滑效果。
一些特殊型号的润滑脂甚至可在高达300℃的温度下使用。
6.抗剪切稳定性：润滑脂能够在振动和冲击负荷下保持良好的润滑效果，不易被剪切断裂或流失。
这种稳定性有助于减少设备的维护和换胶脂频率。
7.封闭性：润滑脂具有较高的密封性能，可以填补设备零部件之间的小缝隙，防止灰尘、杂质等进入润滑部位导致润滑效果下降。
8.方便施工：润滑脂使用方便，可以通过注油器或润滑脂枪等工具进行施工，可以精准地涂抹到润滑部位，减少浪费。
9.环境友好：现代润滑脂多采用合成基础油和特种增稠剂制成，不含有害物质和重金属，并且在使用过程中不易挥发，对环境友好。
总之，润滑脂具有多种使用特点，包括适用于多种使用环境、长效润滑、减少磨损、防腐蚀保护、耐高温、抗剪切稳定等。
润滑脂在各种工业领域中有着广泛的应用，能够有效保护机械设备，延长使用寿命。
使用润滑脂来对轴承进行润滑是否正确呢？
轴承是在机械设备中一种重要的配件，为了让轴承能正常运作，减少轴承磨损，延长轴承寿命，大家都知道必须要加注润滑脂，因此轴承润滑脂加注量的多与少非常重要作用。
但无限度的使用润滑脂来对轴承进行润滑是否正确呢？应该什么时候该换脂又应该换多少脂呢？这些都是轴承维护技术的复杂问题。
润滑脂对轴承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性都好，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。
但润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。
同样的填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。
润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60％以后，磨擦转矩不再明显增大。
这是由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的润滑脂也已经漏失的缘故。
随着润滑脂填充量的增加，轴承温升直线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。
一般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。
选择优宝轴承润脂油要考虑的要素有哪些?1、环境条件。
当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑脂易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。
2、轴承精度。
轴承运动摩擦表面粗糙时，一般适用粘度大的油品，以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力，而运动摩擦表面精度高时，应选用低粘度的润滑油，以减小不必要的能耗损失和温升。
3、工作温度。
工作温度影响着润滑脂的粘度变化和润滑效果。
故当工作温度较低时，应选用粘度较低的润滑油；工作温度很高时，应选用高粘度或有适当添加剂的润滑油。
4、运动速度。
转速越高，越应选用粘度低的润滑脂，以避免运动阻力增大，产生热量过多；反之，在低速情况下，则应采用粘度较高的润滑油，以利提高承载能力。
5、运动性质。
运动中有冲击、振动、经常变载、变速，起动。
停车、反转频繁，以及做往复或间歇运动时，都不利于油膜的形成，故应选用粘度较高的润滑脂。
常见润滑脂
常见润滑脂
润滑脂：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮等部位。
润滑脂也有很多种的，而且各种类型的润滑脂特点都不一样，具体如下：市场上常见的润滑脂有：
1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。
2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。
3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。
4、通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。
5、极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。
6、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。
7、膨润土润滑脂：耐热性好，抗水性较好、防锈性差，最高使用温度130℃，价格较高。
8、复合钙基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切安定性）较好，最高使用在130℃，价格较高。
9、极压复合锂基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。
10、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还未颁布国际和行业标准，价格高。
洛阳林源商贸。
润滑脂的作用
润滑脂的作用润滑脂是一种能够降低摩擦、防止磨损的润滑剂。
它由基础油和添加剂组成，能够润滑机械部件间的接触面，减少摩擦和磨损，同时具有防腐、防锈、密封和散热等作用。
润滑脂在工业生产和日常生活中广泛使用，其作用重要且不可忽视。
润滑脂的一个主要作用是减少机械部件的摩擦。
在机械运转过程中，由于接触面之间的不平整和相对运动，产生了摩擦力。
摩擦会造成能量损失、温度升高和磨损加剧。
润滑脂能够形成一层保护膜，在摩擦面上形成润滑膜，减少物体间的直接接触，降低摩擦系数，从而减少能量损耗和磨损，提高机械设备的使用寿命。
润滑脂还具有防止腐蚀和锈蚀的作用。
机械设备经常接触到水、潮湿空气或化学物质，容易产生腐蚀和锈蚀。
润滑脂中的添加剂能够形成保护膜，隔绝机械设备与外界环境的接触，降低腐蚀和锈蚀的风险。
润滑脂还能吸附和中和一些酸性物质，避免它们对机械设备的侵蚀，从而保护机械设备的使用寿命和性能。
此外，润滑脂还可以提高机械设备的密封性能。
机械设备的运转过程中，常常需要保持一定的压力和温度，在此过程中，需要对接口部位进行密封。
润滑脂可以填充机械部件之间的空隙，形成密封层，防止润滑脂渗漏以及外界灰尘和污染物的侵入，从而提高机械设备的密封性能，保护机械部件不受外界环境的影响。
润滑脂还具有散热的作用。
机械设备在工作过程中，由于能量转化和摩擦，会产生大量的热量。
如果没有及时散热，热量积聚会引起机械部件温度升高，从而影响机械设备的工作性能。
润滑脂不仅可以起到润滑的作用，还可以通过对热量的吸收和传导，将热量从机械设备中散发出去，降低机械设备的温度，保持机械设备的正常工作状态。
总的来说，润滑脂在机械设备中发挥着重要的作用。
它能够减少摩擦和磨损，防止腐蚀和锈蚀，提高密封性能和散热，从而保护机械设备的使用寿命和性能，提高生产效率和质量。
我们应该根据机械设备的要求选择合适的润滑脂，并进行定期维护和更换，以确保机械设备的正常运行。
合成润滑脂
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性能优点
1．干净，无毒，表面光滑； 2．不会滴漏，泄露或挥发，不易扩散； 3．有绝缘性，可用于电器部位； 4．能降低摩擦磨损同时防锈防腐蚀； 5．不受盐水影响，对饮用水安全； 6．-40℃到260℃的温度范围，在低温下仍能保持流动； 7.不透水和海水，防止污垢、尘埃、沙砾及污灰的侵入； 8.不会对塑料、橡胶、皮革、纺织品和油漆造成污染及损害。
合成润滑脂
化学物质
01 产品描述
03 分析数据 05 性能优点
目录
02 优良性能 04 适用部件 06 应用领域
基础油为合成油，耐高温，耐低温，高转速，长寿命等情况下需使用合成油。是专利研发的合成润滑脂，含 有纳米级的聚四氟乙烯润滑颗粒，该润滑脂表面光滑，有极好的润滑、除热、防锈、密பைடு நூலகம்等性能，特别适用于精 密仪器、高温条件下的机械部件、重型高负荷设备等。因不含金属基稠化剂，不会老化基础油，它的应用范围也 更加宽广，可以安全地用在塑料、橡胶、金属接触部位，是真正多功能的合成润滑脂。
产品描述
合成润滑脂采用专利的聚四氟乙烯悬漂液技术，本品不会滴漏、泄露，不会蒸发、变干或形成粘性的积碳沉 淀物。在260℃的高温下，本品亦不会熔化、分解。它能和其他多种的润滑剂相容，比普通的合成润滑脂寿命更 长。有美国国家科学基金会（NSF）H-1食品级认证、和符合欧盟ROHS环保认证的SGS检测报告。
应用领域
一、食品机械、医疗器械、化妆品盒、塑料包装等 二、名牌汽车的维护保养产品 三、电子产品、电器设备、电动器械等产品 四、塑料制品、O型环、橡胶件的润滑 五、纺织印染机械、印刷机械、喷漆设备等 六、大型工农业和建筑机械、电机润滑脂 七、各类工业轴承、齿轮、活塞、链条、阀体等 八、锁具及精密仪器的润滑 九、渔具、冲锋枪、健身器材、望远镜、钢琴等 十、生物、制药、核工业等高清洁、无灰尘环境的设备润滑剂
润滑脂标准
润滑脂标准一、外观1.润滑脂的外观应呈现出均匀的膏状，无杂质、无硬块或固体颗粒。
2.颜色应为自然色，无明显的变色或褪色现象。
二、稠度1.润滑脂的稠度应适中，既不能过硬也不能过软。
2.在室温下，取一小块润滑脂，用手指捏压，应感觉柔软，具有一定的可塑性。
三、耐热性能1.在高温下，润滑脂不应出现滴落、硬化等现象。
2.在高温下保持一定时间的润滑脂，其稠度应保持相对稳定。
四、耐水性能1.润滑脂应具有良好的防水性能，不应有明显的吸水性。
2.在潮湿环境下，润滑脂的稠度应保持相对稳定。
五、机械安定性1.润滑脂应具有良好的机械安定性，在机械运动中不易被甩出。
2.在一定速度的机械运动中，润滑脂应保持相对稳定，不出现甩油、漏油等现象。
六、氧化安定性1.润滑脂应具有良好的氧化安定性，在长期使用中不易氧化变质。
2.在高温、氧气等条件下，润滑脂的化学性质应保持相对稳定。
七、防蚀防锈性1.润滑脂应具有一定的防蚀防锈性能，能够保护金属表面不受腐蚀。
2.在金属表面涂抹适量的润滑脂，应能有效防止金属生锈。
八、分油性1.润滑脂应具有良好的分油性能，能够将金属表面的油污彻底分离。
2.在一定时间后，润滑脂表面的油污应被有效地清除。
九、寿命1.润滑脂的使用寿命应与设备的运转周期相适应，能够在设备整个运转期内有效润滑。
2.在正常使用条件下，润滑脂的使用寿命应不低于设备运转周期的1/2。
十、硬化1.润滑脂在使用过程中不应出现明显的硬化现象，应保持较好的弹性。
2.在室温下，取一小块润滑脂，放置一段时间后观察其变化，应无明显硬化现象。
润滑脂设计标准最新规范
润滑脂设计标准最新规范润滑脂是一种常用的润滑剂，用于减少摩擦、防止磨损和延长机械设备的使用寿命。
润滑脂的设计标准是保证其性能稳定、可靠和安全的重要因素。
以下是润滑脂设计标准的最新规范：1. 包括基础油和添加剂的选用要求：润滑脂的基础油质量是其性能的关键因素，国际上通常采用矿物油、合成油或其它特殊基础油作为润滑脂的主要成分。
根据润滑脂的使用环境和要求，需要选择合适的基础油。
同时，润滑脂中的添加剂也需要符合国际标准，以保证润滑脂的稳定性和可靠性。
2. 技术指标的要求：润滑脂的技术指标包括外观、颜色、抗氧化性、凝固点、滴点、极压性、防锈性、抗水性、悬浮性和蒸发损失等。
这些指标对润滑脂的性能和使用效果至关重要，需要根据润滑脂的具体应用场景以及相关标准进行调整和定义。
3. 安全环保要求：润滑脂作为一种化学品，其安全性和环保性也是设计标准中的重要内容。
润滑脂在使用过程中应具有较低的毒性和污染性，并符合国际和地区相关的环保法规和标准。
需要进行安全性、危险性和环境影响等方面的评估，确保润滑脂的使用不会对人体和环境造成伤害。
4. 生产工艺和质量管理要求：润滑脂的生产工艺和质量管理也是设计标准中的重要内容。
润滑脂的生产过程需要遵循一系列的工艺流程和标准操作，包括原料采购、生产过程控制、产品检测和质量管理等。
同时，需要建立完善的质量管理体系，包括原材料检测、生产过程控制、成品检验和产品追溯等，以保证润滑脂的质量可控和稳定性。
5. 标识和包装要求：润滑脂在生产出厂后需要进行合适的标识和包装，以便用户正确识别和使用。
标识应包括润滑脂的产品名称、型号、生产日期、厂家名称和联系方式等信息。
包装要求应符合国际和地区相关的运输和储存标准，以保证润滑脂的质量不受外界环境影响。
综上所述，润滑脂设计标准的最新规范涵盖了基础油和添加剂选用要求、技术指标的要求、安全环保要求、生产工艺和质量管理要求以及标识和包装要求等方面，以确保润滑脂具有稳定的性能、可靠的品质和安全的使用环境。
黄油润滑脂
黄油润滑脂黄油润滑脂：提升机械性能的理想选择引言黄油润滑脂作为一种重要的润滑材料，广泛应用于各种机械设备和工业领域中。
其独特的物理和化学性质，使其成为提升机械性能的理想选择。
本文将介绍黄油润滑脂的特性、性能和应用领域，并探讨其在机械工程中的重要性。
一、黄油润滑脂的特性黄油润滑脂是一种由基础油和增稠剂组成的黏稠液体，具有多种独特的特性。
首先，黄油润滑脂具有良好的黏度控制性能，可以适应各种工作温度和负荷条件。
其次，黄油润滑脂具有出色的耐压性能，可以在高压环境下保持稳定的润滑效果。
此外，黄油润滑脂还具有良好的抗乳化性能、耐高温性能和耐腐蚀性能。
二、黄油润滑脂的性能黄油润滑脂的性能直接影响着机械设备的运行效果和寿命。
首先，黄油润滑脂具有良好的润滑性能，可以减少机械设备的摩擦和磨损，降低能量损耗。
其次，黄油润滑脂具有良好的密封性能，可以防止外界灰尘和水分侵入，保护机械设备的正常运行。
此外，黄油润滑脂还具有良好的防锈性能和杀菌性能，可以延长机械设备的使用寿命。
三、黄油润滑脂的应用领域黄油润滑脂广泛应用于各种机械设备和工业领域中。
首先，黄油润滑脂在汽车工业中有重要的应用。
它可以用于汽车发动机的润滑、减震器的润滑和制动器的润滑，提高汽车的性能和安全性。
其次，黄油润滑脂在航空航天工业中也有广泛应用。
它可以用于飞机发动机的润滑、导航系统的润滑和飞行控制系统的润滑，提高飞机的可靠性和安全性。
此外，黄油润滑脂还在制药、食品、纺织和电子等行业中起到重要作用。
四、黄油润滑脂在机械工程中的重要性黄油润滑脂在机械工程中具有重要的作用。
首先，黄油润滑脂可以减少机械设备的故障和损坏，降低维修和更换成本。
其次，黄油润滑脂可以提高机械设备的工作效率和生产能力，提高企业的竞争力和盈利能力。
此外，黄油润滑脂还可以延长机械设备的使用寿命，减少资源和能源的浪费，实现可持续发展。
结论黄油润滑脂作为一种重要的润滑材料，在提升机械性能方面发挥着关键的作用。
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加剂的全氟聚醚，它是通过以下步驟：先随意地在氯 氟代婦经的存在下，使或与 CP2 =
CP2 的混合物进行光化学反应；随后通过热处理除去过氧基; 接着为使一 C 0 F 基转化
成一 C 0 0 H 基而进行水解处理所制得的并
由以下通式表示的高分子混合物:
T(C5,2〇)m(CF2CF2〇)n
{\
/、
CF2 CPO
人们知道，当其特性为与大多数化合物绝对不混溶时想添加全氟聚 酸极其困难的，因
而它不可能被用作添加剂。由于全氟聚醚产物通 常被用于习惯上作为润滑剤的矿物油
中，于是它应易于被添加并形成 长时间稳定的混合物。
本发明的化合物与欧州专利申请第 9 5 S 2 5 号、第 2 65649 号、第 1 6 5 6 5 〇号
C3EVeX〇-、一 COOH，一 COOE[可随意地用胺盐化或转化成較胺 基^ 一 C 〇及其经化
的衍生物一。—0 H ，
CP3 \〇 H
CPs
其中 X 为 P 或 Cl，其特征在于在高分子混合物.中，酮基一 C=0 或
I
0^3
其水合物与幾基一 c 0 0 H 或其盐化或鞔胺衍生物的数量比为 0 . 6 〜5,并且按每克
产物计，端基一 C 0 0 H 及其盐化或就胺衍生物的 毫克当量为〇 • J 〇 5〜〇 • 2
5。
2 •根据权利要求 i 的全氟聚醚，其中，羧基不是被过量、即使
过量也是过量很少的伯、仲或叔胺所部分或全部盐化，就是被杂环碱 所部分或全部盐
化，—除 N 外杂环减还可随意地含有其他的杂原子、优 选的杂原子为 0、S、P。
5 • CP3〇(C2P4〇)p(CP2〇)q-CFs
其中 P 和 q 可以相同或不同，它们各为一整数，其中 P/q 值为 0. 5〜2,并应使产物的
粘度落入上述范囿内。这类全氟聚驗是先3 7 S 号中所述的方法通过 Cap4 的光化学 氧化反应、随后根据 U.
S. 3 6 6 5 0 4 i 号的方法用氟处理光氧 化反应产物而制得的。
基，它们也可随意地含有取代基例如一〇H、卤素或属于杂环的 而杂环还可含其他的杂
原子如〇、S 和 P。每个高分子至少有一个官 能端基，而通常它也只有一个官能端基。
根据本发明，在具有防锈性能的全氟聚醚产物中，晚胺基
—CONIUIU 和被盐化的羧基一 COO .HA+可转似自由羧基 —COOE。自由羧基也能转化成
具有防锈性能的全氟聚醚
奥西蒙特公司 地址意大利米兰
154 丨发明名称具有防锈性、用作润滑油和润滑脂的组 分或添加剂的全氟聚醚 t57|摘要 具有防锈性能的全氟聚醚，它适 f 用作润坩油或 作为润滑油的组分或作为全氣聚《基 润滑油脂的助 锈添加剂.
1 •一类具有防镑性能并适用于作为润滑油本身或作为全氟聚醚 润滑油的防锈添
以及意大利专利第 i S 9 4 6 9 号等所提到 的具有防蚀作用的产品相比，在防镑保护
方面显示出极大的改进。
特别是在意大利专利第 I 2 s 9 4 6 9 号中所介绍的添加剤，它
们显示出最佳的防锈性，有以下几种：
其中;Rf = —CP2WfCP2，而 S' f 是平均分子量等于 2 0 0 0 的全 氟聚醚链。
CP0
j
1 、 cf3 \ >
s
J
CP2T7
P
其中带有指数 m、n、s、P 的全氟氧化婦单元沿分子链无规分布， m、n、s、p 值是如
此确定的，使其具有 2 5 〇〇〜2 0 00 0 的 平均分子量，当只用 C3；Ffl 作为起超氟
化婦经时，n 为 0,端基 T 和^ (彼此相同或不同）包括以下基 gf: CP2X〇—、C2F4；K0-、
6 • A〇—( C512 一 CP: — G?2〇)mA f
其中 A 和 Ay (可以相同或不同）为一 CF3、一 021*5、一 C3P7;m 是使产物粘度落入上
述范围的整数。这类产物是按欧州专利第 I 4 S 4 S 2 号的方法而制备的。
7 w DO—(C；P2—CE20)
其中 D 和 D，，彼此相同或不同，可以为一 CP3、一 C2F5，•而 r 是 使产物的轱度落
入上述范围的整数。这些产物是按 U. S.
4 5 2 3 0 3 9 号而制得的。
8
nff
〇]?3 Rt Rf
(1
1
1>
—Q —
-C — 〇 -— -0 — 〇 --R/ f
1
i
i
CFa
Ef Rf ^
n
其中;为全氟代烷基,• n 至少为 s; 为 p 或全氟代院基 0 这类
全氣聚魅在 P C T 专利申请 W〇 S 7/0 0 5J S 号中已作介绍。
制得的产物不
-no2)2 ;
7
用加以进一步的兩端基处理即可方便地被使用。鉴于其锈锈性，它不 但可作为全氟聚
醚润滑油的添加剂，而且连可作润滑脂的组分或作润
滑油本身用。
事实上已惊人地观察到，爾端基的存在使它与具有相同结构、但 其中所说的酮基己通
过减处理而转化成幾基或一 CP2H 基的全氟聚 駿相比在防锈性能方面得到提高。
以及随意结合的少量全氟聚醚的酸。这类防锈 添加剤在全氟聚醚油中显示出相当好的
溶解性（见欧州专利申请 E P
3 7 4 2 5 号）〇
由全氟丙烯或随意地由它与 C2F2 的混合物并随意地在氯氟代烯 烃的存在下进行光化学
氧化反应，然后对此氧化产物进行连续的热处 理以除去其中的过氧基团，随后通过水
解处理以便使一 C 0 P 基转换 成一 C 0 0 H 基而制得全氟聚醚。令人惊奇的是，这样
根据本发明，具有防镑性能的产品其特征在于它是由具有以下结 构（I)的全氟聚駿链
的高分子渴合物所组成的：
‘ c^2t;
T(CF2〇)jh(
rC^2〇^〇y
'CB1。、
I
|
I
i
CP3
3 GI*3
、)
I
P
其中带有指数为 m、n、s、P 的各全氟代氧化烯单元沿链无规地分 布；而 m、21、S、P
值是这样确定的，以使平均分子量范围为 2 5 0 0〜2 0 0 0 〇;当只用 C.3P3 作为起
相应的敢胺基，或者能用胺将它全 部或部分益化。
根据本发明被用作防锈剤的高分子混合物之另一特征在于蹰基 —C = 0 及其水合物的含量与羧基一 C 0 0 H 或其酰胺等效物 I C'Fs — CONIUS2 或盐化的羧基等效物一的含量以 C 0/ —C 0 2 表不的规定值为 0 • 5、5，其中一 C 0 Z 代表一 COGH、 一 COUBiEj 和一 COO—.HA+等含量之和。 端基一 C 0 Z 数是这样蝴定的，以使每克产物的一 C 0 2 平均毫 克当量为〇 • 〇 〇 5〜0 . 2 5，优选的至少为〇 • 0 5。 本发明的具有防镑性能的全氟聚醚能被用作“中性”全氟聚醚 (P F E )、即具有上述 厂〜S 类的全氟提基端基的全氟聚醚的添 加剂，用董至少相当于 3 劣重量，而最好为 至少相当于 5 务重量。 由于它们与中性:P ? P E 具有充分的混合性以及事实上它们本身 也能作润滑剤用，本 发明的全氟聚醚当然也能以高达 i 务的比例 被使用。 在制备具有防镑性能的润滑剂中，本发明的具有防锈性能的全氟 聚醚既能单独使用也 能与中性 P F P E 混合使用。 特别是根据欧州专利申请第 9 5 S 2 5 号中所公开的方法，将所 说的润滑腊制成为粉 末状聚四氟乙稀在液态全 M 醚中的分散液形式。 具有通式（工）的全氣聚醚可根据 US. 366504J 号、 号、3S4797S 号和 G：B：T244JtS9 号中所 V 述的方法和根据本申请人的欧州专利申请 E P — 3 4 (? 7 3 9 号随意 地在氯氣代餘 经的存在下进行制备。 端羧基和端敢胺基可根据以上各专利或美国专利 3 S Jt 〇 S 7 4 号中所述的方法被 引入。 自由羧基的成盐反应或通过胺而被转化成酰胺基可以是部分的或 全部的。也可使用超 过化学计算量的胺（每摩尔一 CO 0H 高达 2.5 摩尔胺）。 特别可使用下列的胺：吗#、三乙醇胺、异丁胺^ W—氨乙基乙 醇胺。 本发明润滑剂的防镑性能匕迪过以各种试验进行评估。 筹室防锈试验(按照内部法已作改进的 A S T M B 2 J 7 法） —-臣亡。 在高湿度条件下，测定金属表 fix 油膜的防锈性能。 一方法简介 将经下文所述的表面处理过的小块碳钢（c i 5 ) ( U K I )板 浸入油中，k 出钢板让 油下滴并将钢板悬挂在温度为 3 5 t、相对湿 度为 1 y 免的雾 M 中，按预定的小时数 搁置。油是否能通过试验取 决于钢板表面上肉眼可见的锈斑而定。 —设备 雾室由通过压缩空气（压力为 2 • 5 大气压）操作的喷咀等组成， 喷咀与水槽相连并 使雾室保持饱和湿度，温度控制在 3 5 1C。 —试验祕 这里作出的试验是用是用部分软化水（5. 5〜7. 5) 进行的，具体操作如下：
3 •根据杈利要求 I 的全氟聚醚，其中幾基被用随意过量的胺所 部分或全部地转
化成跣胺基一，其中 Hi 和 Ra 为 H 或 烷基、环烷基、烷芳基芳基，它们还可随意地含 有取代基，优选的 取代基为：一〇H、卤棄、或属于杂环的 K,而杂环可能迁含有其他 杂 原子，优选的杂原子为 0、P。 4. 一类润滑油，它们基本上是由具有全象代規基端基的全氟聚 醚和添加在其中的权利 要求 i 的全氟聚鍵所组成的。 5 具有防锈性、用作润滑油和润滑脂 的组分或添加剂的全藏聚醚 本发明与具有防镑性的官能化氟聚醚化合物有关。 人们知道，使用全氟聚駿作为润滑剂并不能防止在铁质材料表面 上形成铁锈，即使在 其表靣上涂覆油膜也不能防止生锈。 此原因是由于全氟聚醚（P E P E )的高渗透气体^蒸汽（包括 水蒸汽）的能力。 用于调制润滑油和润滑腊的;3? 在市场上己广为人知，例如: P 0 3TB I* I N® ( Montedison 公司）、K H Y T 〇 X® (杜 邦公司）、1)2]114；»11]\4©(1^1 允:111 公司）等 0 它们，特别是“中性”型的全氟聚醚（P F P E ),即具有全氟 代院基的端基和甚低蒸汽压力以及通常在 2 〇°C 时枯度为以〜 4 〇 〇 0 厘施的液体。 作为例子可引用的有以下各类全氟聚醚： 1 a A/ 0 ( CF —CP2 0 )m( CFXO )n~A 1 CFs 其中 2C 为一 F、一 CP3 ; A 和 A’ （可以相同或不同）为一 G S13、 一 C2P5、一 CaP7、 单元(0 五(0 丑 3)0：&20 )和单元 C PXO， 它们沿全氟聚醚链长规地分布,• m 和 n 是使粘度处于 2 0〜4 0 0 G 厘沲的整数。 这类全氟聚随是先按照!!• K 专利第 J 1 0 4 4 S 2 号中所述的 方法通过六氟丙烯的光氧化反应、接着按照 U. K•专利第 1 2 2 6 5 6 6 号中所述的方法将端基转换成情性基团而制得的。 2 . 〇3 五 7〇(^ I1—C 51 2 0 ) XQB I 0^3 其中 B 可以是一 C2y5、一 CSP7 ;而①是使产品枯度落入上述范围 的正整数。这类化合 物是按照 US. 224222S 号中所述的方法 先通过六氟环氧丙烷的离子齐聚反应、隨后通 过用氟处理酰基氟 (C 0 F )而制得的。 3 • 〔C3：P70(CF—CF20)m—CFC：P3〕2 I CP3 其中 in 是使产品粘度落入上述范围的整数。这类产物是根据 u. S, 3 2 1 4 4 7 S 号中所述的方法先通过六氟环氧丙烷的离子调聚反应、 随后通过 酸基氟的光化学二聚反应而制得的。 4 . A，0〔 CF(CF3 )CP2 0〕!!!一( C 2 ?4〇 ) n(Cm〇 )qA 其中 A 和可以相同或不同，它们是一 CFs、一 C2P5、 —〇3?7 ; X 为一—Ch;而 m、n 和 q 为整数，也可能为零， 但无论如何应使产物的粒 度落入上述范围内。这些产物是根据 U. S. 3 6 6 5 0 4 !号中所述的方法先通过 C3； P8 和 G2：BU 混合物的光 氧化反应、随后再用氟处理而制得的。