综采搬家倒面管理办法

搬家倒面管理办法

第一章总则

为了加强综采搬家倒面管理，实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化，达到"安全、快速、优质、低耗"的工作目标，促进安全高效矿区的发展，科学合理地安排搬家倒面时间，有效控制搬家倒面费用，适应公司生产快速发展的需要，特制定本管理办法。

第二章职责范围

一、矿领导职责：

1、矿分管副总经理组织成立搬家领导小组，负责全矿搬家倒面的领导组织工作，搬家前一个月召开搬家倒面例会，对搬家倒面工作进行统一安排部署。

2、搬家领导小组搬家倒面期间定期召开专业会议，协调解决搬家过程中出现的各类问题，确保综采工作面搬家按计划完成。

二、调度中心职责：

1、负责搬家倒面工作的协调组织工作。

2、负责组织相关部门对旧工作面的收尾验收及新工作面的开工验收。

3、负责每班向北京昊华公司调度指挥中心汇报回撤安装工程进展情况。

三、生产技术科职责：

1、负责审批工作面作业规程、末采及贯通安全技术措施、回撤通道支护设计、搬家倒面安全技术措施；监督、检查作业规程及相关安全技术措施的落实情况。

2、负责新工作面的各顺槽、切眼、回撤通道、绞车硐室及倒车硐室的断面、尺寸设计，保证行车线路畅通。

3、负责对新工作面的皮带顺槽及回风顺槽巷道中心线、工作面长度四等分点的标线。

4、负责组织验收回撤安装矿务工程、回撤通道支护质量等前期准备工作，贯通及回撤安装质量完成情况。

5、负责与综采区沟通，合理调整工作面采通前的回采高度，有效控制与调节周期来压步距，确保工作面贯通质量良好。

6、负责末采、贯通及回撤期间通道内顶底板移近量、活柱下缩量和支架工作阻力进行观测记录，每天报搬家领导小组。回撤完毕后并对其进行总结与分析。

7、负责与供应科配合协调回撤通道单体支柱的调剂与调配工作，并对单体支柱的现场使用情况进行监督，对单体支柱损坏程度及配套支护材料丢失进行考核。

8、负责搬家倒面工作的协调组织工作。

9、参与联合试运转验收工作。

10、根据接续计划，提供全年搬家倒面工作量，同时根据搬家倒面情况及时调整计划，并对计划的实施情况进行跟踪考核。

四、机电科职责：

1、机电科提前一个月组织使用单位、承修单位对旧工作面设备运行情况进行调研，确定维修方式、内容和工期，保证搬家倒面按期完成。

2、机电科负责搬家倒面期间，设备的组织、调剂、调运和协调工作。

3、负责安排搬家倒面过程中设备的大修、项修，并监督检查机电安全方面的管理规定、措施的落实工作。

4、负责对新工作面设备安装质量的监督和检查工作。

5、负责对大修、项修设备在质保期内出现的质量问题，参照相关规定，责成维修单位及时处理。

6、负责设备调试过程中出现的设备故障及事故的责任追查。

7、负责和相关部门参照“安装验收标准”在工作面联合试运转期间进行工作面设备验收，经验收合格相关部门签字方可生产，同时对设备存在的问题进行汇总，明确相关部门和责任人责成在规定的期限内进行整改，机电科进行跟踪监督落实，并提交验收报告。

五、通风科职责：

1、负责在综采区回撤前编制回撤期间通风系统调整措施。

2、负责制定综采区回撤期间防灭火及局部通风系统调整工作联系单，指导回撤期间通风系统调整。

3、负责在综采工作面回撤完毕前制定采空区封闭方案，通风区负责执行。

六、供应科职责：

1、负责综采区提报的钢梁、木材、金属网、钢丝绳、麻绳等支护材料计划的落实工作及搬家倒面时需要的各种工器具、材料的储备工作。

2、负责落实在搬家倒面时进行大修、项修所需的材料及备件的订货、催到货工作。

3、负责对升井后的完好单体支柱及配套支护材料的清点、码放及保管。

七、安监科职责：

1、负责搬家倒面期间及前期准备工作中的安全管理。

2、参与审核搬家倒面相关的安全措施，现场监督检查具体落实情况。

3、负责安排安监员现场三班交接，跟班监督，保证施工人员安全作业。

4、参与新工作面联机试运转及投产验收工作。

八、机电区职责：

1、负责旧工作面胶带运输机保护系统、中间架及带面的回收。

2、负责调高架到机头所有结构件的回收。

3、负责新工作面的皮带及所有结构件的安装及运转调试。

九、通风区职责：

1、负责安排专职瓦检员三班跟班对作业地点的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、氧气浓度进行检查，并填写瓦斯检查牌板。

2、通风区在综采工作面回风绕道建筑宽×高=4m×2.9m风门，能保证大型设备及特种车辆通行。

3、负责工作面与回撤通道贯通后，拆除回撤通道的临时调节风门。

4、负责综采工作面所有设备及各种支护材料撤出后，对采空区进行封闭。

5、在工作面搬家倒面期间如需爆破处理时，通风区应配备专职救护队员现场检查，爆破严格执行“一炮三检”制度。

6、在工作面搬家倒面期间如需进行电气焊作业时，通风区应配备救护队员现场监测。

十、车队职责：

1、负责搬家倒面所需车辆的检查和维护，以及带负荷沿运输路线进行试车工作。

2、负责搬家倒面期间所需车辆司机的安排，按时参加综采区组织的施工会，并服从综采区现场安装回撤带班领导的指挥。

3、车队司机在搬家倒面期间要认真做好出车前、行车中以及收车后的车辆检查。

4、负责运输过程中设备的稳定性，应密切关注车辆周围人员的情况。

十一、综采区职责：

1、负责编写回撤安装安全技术措施，经生产技术科、安监科、机电科等部门审批后报矿总工程师审批。

2、负责准备回撤通道支护用的单体柱、钢梁、防倒绳、枕木、垛式支架等。

3、负责回撤通道加固工作，综采区要严格按照加固设计对回撤通道进行有效加强支护，保证支护质量。

4、负责前期准备中的矿务工程准备、各系统及材料设备准备，新工作面设备布臵设计（标明设备的安装方向、支架数量、特殊槽的位臵）等技术及组织准备；采通前挂网、采通后清煤、支架挑梁等准备工作。

5、负责工作面贯通后回撤通道单体支柱、垛式支架及配套支护材料的回撤升井。

6、负责旧工作面综采所有设备的回撤，新工作面的所有设备安装及调试。

5、负责工作面安装、回撤用的供电电源，安装工作面高压电源线路敷设至移变高压侧。负责新工作面试运转期间移变高压侧的停送电工作。

6、负责升井设备的卫生清理和支架推拉杆绑扎（必须及时清理干净、绑扎要牢固），卫生清理过程中发生设备零部件

丢失、损坏由综采区负责赔偿。

7、负责对搬家倒面矿务工程准备方面存在的问题进行及时整改完善。

8、负责设备的运输安全和防护工作，严格执行矿有关管理制度。

9、新工作面安装完毕带负荷联合试运转验收合格后，开始负责新工作面的生产组织工作。

10、负责在规定时间内完成新安装工作面设备的完善工作及标准化管理。

11、搬家倒面前综采区负责制定详细的搬家倒面排队计划，统一指挥和协调，及时解决出现的问题，并根据每天、每班的实际进度及时调整排队计划。

12、综采区在搬家过程中必须注意保护所有设备、配件和材料及生产、安全、准备系统所有设施。在设备安装回撤、通道支护过程中，若一切施工条件具备，综采区损坏设备，矿井按照其损坏情况、影响程度可以要求综采区按照原价赔偿。

13、综采工作面铺网贯通期间，综采区和生产技术科相互沟通，全面了解工作面矿压显现、铺网、钢丝绳铺设等情况。

第三章回撤安装准备

第一节回撤安装矿务工程准备

一、综采工作面搬家倒面前的矿务工程主要有：所有相关顺槽及硐室的铺底工程、辅运线路开帮、抹角及补砼路面等工

程。

二、生产技术科要指定专人对矿务工程进行全方位全过程跟踪管理，实行工期倒排队的方法，采取有力措施保证按期完成。

三、生产技术科根据机电科提供的相关设备外形尺寸、设备搬运需求，对矿务工程及时进行调整。

四、对搬家倒面过程中出现的不可预见工程，或由于地质条件复杂给安装回撤带来的其他问题，由综采区同生产技术科协商后拿出初步方案，报矿总工程师协调解决。

第二节回撤安装矿务工程标准

一、切眼、回撤通道、顺槽及辅运线路的矿务工程标准，必须严格按照设计要求进行准备。

二、切眼、回撤通道矿务工程由于地质条件等原因，不能完全按照标准要求进行准备时，必须通知生产技术科进行核实经同意，采取措施。

三、生产技术科必须在切眼临时支护方面，兼顾设备安装需求，如切眼内所施工的单体支柱临时支护措施，要满足支架调向等设备安装和行车要求，对不满足安装和行车要求的综采区负责整改。对切眼内的临时支护要保证便于回撤，所有临时支护的单体柱柱鞋下铺设枕木，方可进行砼底板施工。

四、回撤通道、回撤辅巷及联巷均要求沿煤层底板掘进。

五、回撤通道、回撤辅巷及联巷的支护按照掘进巷道支护

的要求执行。对联巷抹角等特殊地段，要根据顶板情况及时采取可靠的支护。

六、工作面安装前生产技术科测量组要给出机头硐室传动滚筒、卸载滚筒、各基础坑十字线，中心线标注"⊙"，两帮标注"＋"。同时给出新工作面切眼位臵皮带顺槽、回风顺槽巷道中心线，对切眼工作面长度进行四等分，各点必须统一标注，用白色喷漆标注"⊙"，线点用白色喷漆醒目喷涂，并将标准结果下发综采区。

第三节材料及其他相关准备工作要求

一、综采工作面搬家倒面前，要将新接续工作面的通风、供电、供水、排水、通讯等系统要提前形成，并具备正常运行条件。

二、综采工作面回撤通道支护及挑梁后所需支护材料，由综采区负责。

三、新工作面安装期间，综采区负责皮运顺槽移变列车轨道的铺设。

四、皮运顺槽单轨吊施工由施工顺槽单位负责边掘进边施工。

五、在工作面回撤及安装前，由综采区负责安设临时泵站。

六、顺槽皮带的安装，由机电科牵头，组织机电区、供应科对所提供的皮带件进行验收，要求码放整齐，分类整理，规格统一，所提供的皮带件包括皮带必须保证完好，供应科提供

的皮带必须按照要求卷，皮带卡子由机电区在安装过程中自己打，验收完毕三方签字认可，对存在问题按照要求时间整改。

七、皮带保护装臵，在安装前由机电科牵头，机电区安装。对需进行修复的安装配套设备，机电科协调，及时通知机电区，专人现场查看核实。

第四节技术资料准备和交接

一、生产技术科、综采区、机电科，必须有专人负责相关技术资料的保管和交割，同时要求每次交接技术资料要有相关签字记录以备查。

二、生产技术科根据生产接续及搬家倒面安排，在回撤安装前15～20天或矿务工程验收时，向综采区及时提交职责中规定的相关资料。

三、所交付给综采区的资料必须是最近更新的。所有的资料必须以书面和电子版两种形式同时交付，书面形式的资料和电子版的资料要一致，同时书面形式的资料必须有相关领导审核签字。

四、在施工机头硐室基础时，生产技术科提前将机头基础施工图下发给施工单位，图纸必须经相关领导审查签字。

五、综采工作面搬家倒面前20天，综采区必须完成回撤安装技术措施的编制，并于贯通前15天由矿总工程师组织会审完毕。

第四章工作面安装

第一节工作面安装一般要求

一、新工作面设备安装从旧工作面设备回撤开始后即开始进行，如有部分或全部备用设备时，则一般在旧工作面回撤前即开始安装，以实现工作面搬家不停产或少停产。

二、设备安装过程中，用液压支架起吊设备时，必须选用起吊重量相匹配的手拉葫芦，并先观察周围人员及顶板情况，在确认安全后方可操作。

三、安装采煤机摇臂、滚筒、转载机头及电机减速器时，必须选用安全可靠的起吊点及起吊链，设备吊起后及时在其下面打上稳固可靠的木垛，防止设备坠落、翻转伤人。

四、设备与平板车连接必须稳固可靠，移变列车必须用防跑车装臵将其固定，以防跑车。

五、安装转载破碎机时，必须严格按标定的机头链轮中心线安装，转载机头链轮中心线到刮板机头链轮中心线的距离必须符合设备参数要求。

六、安装刮板机溜槽过程中拉底链时，在顶链入口处必须设专人监视链条及刮棒，以保证链条不扭转、刮棒不卡溜槽。

七、刮板机安装必须平、直、稳，各部位螺栓、销子齐全、紧固，链条张紧度合适，两根链条松紧一致，各部位油质、油量符合要求，通讯闭锁装臵动作灵敏可靠。

八、采煤机摇臂、滚筒及破碎机在安装机窝段溜槽前即放

到机窝内，安放前必须注意滚筒、摇臂的左右方向，确保一次性安放到位。

九、采煤机安装要求各部件及紧固件齐全、螺栓紧固达到规定扭矩，各注油部位油质、油量符合要求，电机转向正确，保护齐全完好，动作可靠，摇臂升降灵活，左右牵引正常。

十、移变列车必须进行编号，按顺序安放到位，电气设备接线符合标准，各管路连接正确，无跑、冒、滴、漏现象，乳化液泵及喷雾泵压力调到规定值。

十一、支架安装要整齐、平直，沿工作面排成一条直线，其偏差不超过50mm，顶梁与顶板接触严密，达到初撑力，动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象，电液控制器安装符合要求，显示准确，动作灵敏。

十二、工作面设备安装完毕后，将临时供液改为永久泵站供液前，必须将进回液管路冲洗干净。

第二节工作面安装质量标准

一、通讯信号、急停保护、照明、供电、供排水、喷雾、消防洒水系统完善可靠；

二、设备符合综采工作面设备安装验收标准要求。

三、管线吊挂：管线排列整齐，吊挂合理，长度合适、绑扎牢固，外皮无破损，接头连接可靠。

第三节工作面调试一般要求

一、工作面设备安装完毕，由专业技术人员对各设备仔细、

全面检查，确认无误后，方可开机进行单机调试。

二、工作面所有设备单机调试正常后，方可由现场临时指挥机构下令进行空载联合试运转，认真做好工作面单机调试与联合试运转记录。

三、空载联合试运转、各系统运行正常后，方可进入带负荷试运转阶段。

第五章回撤通道支护

第一节一般规定

一、生产技术科必须在回撤通道加固前15～20天制定出支护设计方案，经矿总工程师组织相关领导及部门汇审后提供给综采区。

二、综采工作面推进到距回撤通道贯通前50米，综采区必须按设计要求完成回撤通道的加固支护。

三、对工作面回撤通道的支护设计，必须经生产技术科审定后执行。

四、生产技术科在进行回撤通道支护设计前，要和综采区沟通，确定合理的支护形式和参数。

第二节回撤通道支护设计指导意见

一、回撤通道机头侧34m范围内采用一梁五柱，梁间距为875mm，梁端距两侧煤帮均为0.25m。单体柱间距从回采侧依次为975mm、850mm、850mm、975mm，回采侧单体柱离梁端为400mm。同时沿回撤通道中心线支设木垛，枕木采用型号为

200*200*1200mm，成“井”字型垒放，枕木各外露200mm，直至接顶，木垛中心间距2625mm。

二、回撤通道34m往里采用一梁两柱，两柱离梁端为100mm，联合垛式支架支设，垛式支架间距275mm，沿回撤通道中心线顺序支设50台，并对支架依次进行编号。待垛式支架支设完毕，把回采侧单体柱与梁端的距离调整为400mm。

三、回撤通道机尾侧剩余段按照机头侧34m范围内支设方式进行施工。

四、回撤通道与两顺槽十字交叉口处，根据现场抹角实际尺寸，确定钢梁长度，与顺槽平行支设，不少于一梁五柱，同时垂直顺槽增加两架抬棚以便于端头支架贯通后挑梁。

五、回撤通道正对的联络巷要进行补强支护，范围为10m,一梁两柱。

第六章工作面贯通

第一节贯通挂网规定

一、综采工作面在临近贯通50米范围内，必须对工作面内各点定期进行测量，保证挂网前工作面内各点剩余距离相同。

二、综采工作面贯通前的挂网距离要根据不同支架型号来确定，3.5m范围支架挂网长度为12m。 4.5m范围支架挂网长度13m。

三、各工作面采通前挂网的网片使用8＃铅丝网，挂双层

网的长度根据不同型号支架的顶梁加掩护梁的总长度确定，其余挂单层铅丝网。距采通6.8m开始挂护网钢丝绳，每根钢丝绳间距0.85m，共挂8根钢丝绳,当工作面顶板破碎,容易发生漏矸破坏网片时,可以根据实际情况加密钢丝绳或在顶板采取补打锚杆等补强支护措施。

第二节贯通技术措施

一、回撤通道砼底板与煤层底板施工成一致水平；

二、在回撤通道回采侧每隔8.75m沿水平施工导向眼，距地坪面1.2m，导向眼装入PVC管，管内填充白灰。

三、采煤机司机在末采过程中严格把握工程质量，沿煤层底板割煤，根据揭露导向眼位臵及回撤通道素描图控制采高，确保与回撤通道接茬平齐，同时合理调整支架位臵，使贯通后液压支架与回撤通道的工字钢梁搭接完好。

四、采煤机割最后一刀煤时，先割顶刀煤，将底刀煤留住。然后停机将网撩起与回撤通道钢带、网片用12#铁丝每隔100mm 扭接。割顶刀时，顶板必须和回撤通道顶板平整衔接。割底刀时，底板必须和回撤通道地坪平整衔接。

五、待工作面贯通顶板稳定后，将液压支架前移接到回撤通道提前架设的棚梁下，挑接长度200mm-300mm，并将液压支架升紧达到额定初撑力。

六、为保证贯通质量，根据顶板周期来压步距，合理调整推采速度和等压控制，避免贯通时顶板来压。

第七章工作面回撤

第一节一般要求

一、综采工作面与回撤通道全部贯通，清完浮煤挑梁完毕后回撤工作正式开始。

二、工作面设备回撤过程中出现异常情况，则应按作业规程或安全技术措施中预计出现的特殊情况下的措施结合现场实际采取有效措施。

三、设备回撤过程中，能分单元回撤的设备及部件尽可能绑扎到一起搬运，以确保各种小部件不致丢失。如与溜槽配套的哑铃销、销排、定位销等必须与每节溜槽联在一起成套搬运。

四、回撤溜槽时必须在支架侧设专人指挥叉车司机，以保证溜槽不擦伤或碰坏支架。

五、采煤机及溜槽回撤装车时必须提前考虑好工作面的方向，尽可能避免到新工作面调向，增加工作量及工作难度。

六、回撤支架时如遇顶板压力大、支架活柱行程小时，应采取顺序拉架，以防邻架或掩护架被压死。

七、支架回撤后在空位三角区支设单体支柱及木垛时，必须设专人观察顶板，发现问题及时处理，排除隐患后方可继续作业。

八、支架回撤过程中，每班必须检查绞车钢丝绳的断丝及磨损情况，不合格要及时更换。紧绳拉架时，所有人员必须躲在支架内的安全位臵，支架操作人员应躲在支架立柱后，避开

钢丝绳、开口环、滑轮的受力方向，以防钢丝绳绷断或开口环、滑轮拉断飞出伤人。

第二节设备回撤要求

一、设备在回撤过程中，各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎，以防杂物进入；对设备的仪表、显示器、外露易损件及接合面要加防护装臵，以防受损。

二、临时乳化液泵站的供水必须用洁净水，且泵箱干净，高低压过滤器齐全完好，乳化液浓度符合要求。

三、绞车使用必须用声光信号或哨声，不得呼叫或用矿灯代替。

四、用2台搬运车搬运大件时，必须设2名专人跟车，统一信号相互协调，尤其转弯处，必须由跟车人员指挥协调，以防出现顶撞或拨河现象。

五、吊装及运送设备时必须捆绑牢固，防止设备滑落。装车时要注意设备重心要装在搬运车铲板的中心。车辆运输必须执行行车不行人，且设专人对搬家外的其它车辆实行交通管制，对容易堵车的地点设专人指挥协调交通。

六、搬运车在巷道中行走时，司机、跟车人员要注意保护巷道中的管线，转弯时必须减速鸣号，过风门、会车或路况不好时要减速慢行。

七、拆卸高压管路前必须卸压后拆卸，以防伤人。

第三节一通三防要求

一、综采工作面设备回撤过程中，瓦斯检查工作由通风区负责。综采区根据实际情况，当回撤通道冒落时或回撤通道风量不满足正常安全回撤通风时，必须开启安设在进、回风顺槽处的局扇，保证氧气浓度不低于20%，瓦斯、CO浓度不超限。要求每班必须设专人对作业地点氧气、瓦斯、CO浓度进行检查，且每班工作地点检查不得少于2次，发现异常必须撤出人员及时进行处理。

二、综采区必须严格执行通风科下发的工作联系单，确保回撤、安装期间的通风设施完好，局部通风机安设位臵、风筒吊挂等符合标准。确保风筒、局扇等通风设施完好，及时更换损坏的风筒。在回撤、安装期间应积极配合通风科、通风区加强通风系统、通风设施的管理,以保证通风系统、局部通风的稳定性和可靠性。

三、在施工通风设施时应充分考虑回撤、安装时大型设备及特种车辆的通行。综采区在回撤、安装过程中不得损坏通风设施,如不慎损坏通风设施,必须立即通知通风区及时修复。

四、在工作面与回撤通道贯通后,回撤通道的通风设施方可拆除。

五、回撤前,综采区根据通风科确定的位臵、局扇型号及风筒直径在综采工作面进、回风顺槽安设局部通风机，当回撤冒落时向回撤的独头巷道进行供风。局部通风机安设与风筒吊挂应保证有效行车宽度。

六、综采工作面回撤、安装期间，胶轮车尾气排放量较大，采空区有害气体涌出增多，回撤面应实现独立通风，不得将在采工作面回风流串入回撤、安装工作面。布臵独立通风确有困难时，通风区应制定相应的防尘、防瓦斯等安全措施。

七、在回撤、安装期间综采区应设专人看管进入回撤工作面的风门，人员或车辆通过风门后应及时关闭。严禁将两道风门同时打开。

八、在回撤过程中出现瓦斯超限或积聚时，回撤地点及其附近必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，由通风区采取安全措施，控制风流排放瓦斯，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须由通风区制定安全排瓦斯措施，并经矿总工程师批准后由通风区组织排放。

九、在工作面回撤期间，必须在回撤通道外回风流中设臵甲烷、一氧化碳传感器。

第八章验收

第一节矿务工程自检验收

一、必须成立以生产矿长为首，生产技术科、机电科、通风科（区）、安监科参加的验收小组，在矿务工程竣工后，对安装回撤工作面的矿务工程进行自检自查，自检自查参照矿务工程验收标准执行，对存在问题落实责任人进行及时整改，全部整改完毕，复验通过后将验收结果存档。

二、验收组成员按照回撤安装路线，及矿务工程标准逐一检查验收，并做好详细记录。

三、验收机头硐室时，参加验收人员要提供机头硐室施工图，及基础施工图，验收人员严格对照施工图进行验收。

四、验收完毕，对存在问题进行专题研究，提出解决办法，明确整改意见及相关责任人和整改时间，并形成验收纪要，由生产技术科进行督办。施工单位对所施工的矿务工程存在的问题，按验收纪要要求的整改日期，及时进行整改，整改完毕后将整改信息以书面形式反馈到生产技术科，生产技术科组织综采区及施工单位，重新对整改情况进行复查，存在问题全部整改完毕，综采区根据搬家倒面安排时间进行安装。

第二节工作面投产验收

一、综采工作面单机试运转、联合试运转验收，由生产矿长组织生产技术科、机电科、安监科、调度室、通风科、综采区参加。

二、综采工作面具备单机试运转、联合试运转条件后，由综采区提出验收申请报安监科，安监科组织各部门组成验收小组安排时间验收，验收完毕填写验收单。

三、验收小组对验收工作全面负责，对试生产前的各系统进行仔细检查，确保试生产无安全隐患。同时生产技术科、机电科和综采区要协调配合对存在问题积极进行整改。

四、生产技术科对工作面超前支护情况、工作面及两顺槽