油库标准化操作-油罐清洗
石油公司油罐清洗操作规程
石油公司油罐清洗操作规程在石油工业中，油罐清洗是一项重要的工作。
油罐是储存和运输石油等液体的重要设备，保持油罐的清洁和安全对于石油公司的运营至关重要。
本文将介绍石油公司油罐清洗的操作规程。
1. 安全准备工作在进行任何工作之前，必须确保所有相关人员已经接受了必要的培训，并且具备清洗作业所需的专业知识和技能。
在进行油罐清洗工作前，必须确定清洗人员的安全和健康状况，包括检查是否有呼吸系统和皮肤过敏等方面的问题。
2. 准备工作在油罐清洗之前，必须将罐内的石油和其他杂质转移出去，并进行相应的处置。
清洗前，需要将所有的进口和出口关闭，并处于锁定状态。
还需要通过适当的方法将罐内的残余气体排空，并确保罐内不含有易燃、易爆气体。
3. 减量法清洗减量法清洗是一种常用的清洗方法。
首先，需要将清洗剂（如溶剂）注入罐内，使其充分覆盖内部壁面。
然后，通过旋转或倾斜罐体，使清洗剂充分接触罐壁的各个部分，从而去除油渣等沉积物。
清洗结束后，需要将清洗剂完全排出，并进行相应的处置。
4. 高压清洗高压清洗是一种更彻底的清洗方法，适用于罐内有较为严重的沉积物情况。
在高压清洗之前，必须确保罐内已经完全排空，并确保罐体的结构能够承受高压水流。
清洗过程中，需要使用高压喷水系统，将高压水流喷射到罐壁的各个部分，以彻底清除残留物。
然后，使用适当的工具清除水洗后的残余物。
5. 检查和维护清洗工作完成后，必须对清洗效果进行检查。
需要仔细检查罐壁上是否还有残留物，并确保罐内处于干燥的状态。
如有必要，可以使用适当的工具进行二次清洗。
此外，还需要对清洗设备和工具进行维护，保持其正常运行。
清洗作业的结束后，必须清理现场，按照规定的程序进行废弃物的处理和处置，以保护环境。
同时，还需要及时向相关部门报告清洗工作的完成情况，确保工作记录的完整性。
总结石油公司油罐清洗是一项复杂而必要的工作。
通过制定并遵循操作规程，可以最大程度地确保清洗工作的安全和效果。
清洗过程中，必须注意操作人员的安全和健康，保证清洗设备和工具的正常运行，以及严格遵守所有相关的法规和标准。
油罐清洗操作
编订：__________________单位：__________________时间：__________________油罐清洗操作Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4231-93油罐清洗操作使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、储运车间在下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
.二、工具/原料带静电导出线的胶管、盲板、清罐工具、应急救护器具、灭火器材、防爆手电筒、呼吸防护器具等三、方法/步骤清罐前准备：1 成立清罐领导小组.2 危害识别，制定清罐方案及安全措施.3 选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格并签订安全协议。
4 现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材准备工作。
排出底油：1 计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
2 设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：油罐及其方圆35m范围内为爆炸危险场所）3 断开相连管线并加盲板，并挂牌标识。
断开相连导线。
4 采用机械抽吸排出底油法4.1 通过抽净线将罐内油品倒空。
4.2 通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
5 垫水排出底油法5.1 油罐倒空后计量底部存油量，确定垫水高度。
5.2 选择适宜的开孔处，将带有静电导出线的胶管伸至罐底。
油罐清洗作业操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD204油罐清洗作业操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐清洗作业操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前准备油罐清洗人员做好清罐前准备1选择时间提醒:避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。
1.1.2组织人员、拟定方案提醒：清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。
1.1.3对清罐人员进行安全教育提醒：清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。
1.1.4签发作业票提醒:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。
1.1.5倒出余油提醒：严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。
1.1.6断开管线提醒;使用防爆炸工具,并将断接口堵死。
1.1. 7排除油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提醒：使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。
1.1.7.2通风提醒:使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。
1.1.8气体检测提醒:气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
油库标准化操作-油罐清洗ppt课件
4.作业人员佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，每三十分钟 轮换一次。
5.作业期间每隔4小时检测一次油气浓度 。
6.清除污杂
使用防爆工具
7.作业结束后，清点作业人员和设备工具。
步骤七：验收复位
1.清罐领导小组组织人员验收、检查、测厚。
进入受限空间许 可证办理了吗
入罐检查验收
顶板测厚
圈板测厚
底板测厚
油库标准化操作 “七步法” ——立式油罐清洗
• 步骤一：作业准备 • 步骤二：排出底油 • 步骤三：排出油气 • 步骤四：油气检测 • 步骤五：进罐准备 • 步骤六：进罐清洗 • 步骤七：验收复位
步骤一：作业准备
1.成立清罐领导小组 。
步骤一：作业准备
2.危害识别，制定清罐方案及安全措施。
清罐主要 有缺氧窒 息、有毒 有害气体 中毒、火 灾、爆炸 、高处坠 落、物体 打击、机 械伤害、 触电等危 险有害因
2.检查清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。
3.照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超过12 伏特安全行灯。
4.清罐作业人员应穿戴防静电服、佩戴安全帽 。
步骤六：进罐清洗
1.再次复核 、确认作业许可证、安全措施。
2.登记记录入罐人数及工具数 量。
3.作业人员腰部系有救生信号 绳索。
2.验收合格后,设备复位 。
计量孔 阻火器
管线
低位人孔 高位人孔
3.清罐资料整理归档。
资料清单： 清罐工作领导小组、石油库清罐作业油 气测试记录、油罐底板及内浮顶罐附件 检查记录表、油罐清洗作业记录、油罐 清洗作业验收报告、进入受限空间许可 证、安全教育记录、安全监护记录、油
污水处理记录。
4.(续)采用机械抽吸排出底油法
加油站清罐操作规程
加油站清罐操作规程一、操作目的为保证加油站油罐内部的清洁，加强对油品的保护和质量控制，规范加油站清罐操作流程，提高安全生产水平。
二、操作对象加油站负责人、油罐清理工、配合人员。
三、操作要求（一）准备工作1.人员安全防护清罐操作人员应配备好安全用品，如头盔、耳塞、防护手套、工作服、防滑鞋等，确保人身及物品安全。
2.排查周边环境清罐前要对周边环境进行排查，如检查有无电气设施、无防护物品等，将环境消防基础设施检查齐全。
3.清洁工具及设备准备① 扫帚、铁铲、质量检验仪器等常规保洁设备；②各类专业清洗工具和设备。
（二）清罐操作流程1.清罐前① 罐内油料严格销账后，进行压力泄放处理，排放过程中应留意监测坑道中的油层。
② 换防护用品，如清洁衣、安全护镜、面罩、手套等，穿戴好一次性工作帽、鞋套、口罩等。
③ 将油罐四角固定牢固，确保清洗人员安全。
④ 严格按照准备工作检查单逐一复核清点，把清洗检查工具设备一并检查核实。
2.清罐过程① 先用手工清理罐内垃圾和积油，并要留心空气质量，如有异味及时通风，保证工作环境空气新鲜。
② 获取罐壁的精确高度，降低测量误差，根据具体情况进行选择相关的工具。
③ 冲洗罐壁时，要先开启罐口盖，逐圈冲洗罐壁，要把底部杂物和泥沙也全部冲刷干净。
④ 清洗完毕后，将油库恢复成正常状态，排放剩余的废水，测量到最优质地点，避免残余物进入某些特定位置内，应注意油池水的处理，并依据处理措施加以操作。
3.清罐后① 检查清洗工作是否完整，再次检查罐状态，确保关键项目均达标。
② 清理现场，恢复生产流程。
四、清罐安全注意事项（一）严格遵守安全操作规程。
清罐人员要在操作前对操作流程进行培训，遵循严格的安全规程，保护好自身安全。
（二）注意油罐清洗过程中的通风同时要进行气体监测，避免油罐内氧气不足和气体超标。
（三）还要保证处理过程中的不放火，并提前置备好熄火设备。
（四）要对环境进行卫生清理，清除周边垃圾，并且要对下井人员进行安全检查。
油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程1. 前言在石油化工生产中，油罐作为储存原油、成品油或液化气等化工产品的重要设备，常年处于使用状态。
如果油罐内部不进行定期清洗，将会存在长期积存且无法清洗干净的沉淀物和污渍，对生产安全和产品品质会带来不利影响。
因此，制定一份规范、科学的油罐清洗操作规程，对于保证生产安全、提高生产效率以及产品品质具有重要的意义。
2. 清洗前准备工作2.1 告知作业人员清洗前应当告知相关工作人员，并在油罐周围设置安全警戒标志，避免他人误入工作区域，避免发生意外事故。
2.2 准备清洗工具和设备清洗工具和设备的选择应当符合清洗对象的实际情况。
清洗设备主要包括高压清洗机、输送泵、管道等设备。
2.3 准备清洗液和助剂清洗液和助剂的选择应根据所清洗对象和腐蚀性质、沉淀物特点等实际情况，选择适宜的清洗剂进行。
2.4 提前进行安全检查在清洗前，必须做好检查工作，包括检查清洗设备状态、管路是否连通、电气设备是否完好等。
3. 操作规程3.1 清洗前准备在启动清洗设备之前，首先需要进行检查，确保清洗设备和安全防护设施处于正常工作状态。
3.2 加入清洗剂和助剂在清洗开始之前，应根据所清洗对象的实际情况，选择适宜的清洗剂，以及必要的助剂，倒入清洗机的储罐中。
3.3 连接输送管道清洗机输送管道的选择应根据实际情况进行选择。
连接之前应先进行套接管的安装，并对管道进行检测。
3.4 启动清洗设备将清洗设备进行启动，检查输送泵摆臂的摆动情况，并调整出水口进行操作。
3.5 清洗操作在进行清洗操作时，需要注意以下几点：•清洗时应保证清洗液的温度符合要求。
•在清洗时应及时更换管路泼嘴，并反复冲洗以达到清洗效果。
•在必要时，需要对留有残液区域进行反复冲洗，确保清洗彻底。
3.6 清洗后清理油罐清洗后，应及时将清洗设备和泵进行清洗，清洗后的垃圾需要分类处理，避免对环境影响。
4. 安全注意事项•操作时必须穿戴符合规定的个人防护用品，严格遵守操作规程和安全操作规程；•操作前必须经过安全培训并取得合格证书；•任何时候，都不能不戴安全帽、安全眼镜、手套、安全鞋等个人防护用品。
加油站油罐清洗作业指导书
加油站油罐清洗作业指导书一、作业指南1、准备阶段：作业人员穿戴好劳动防护用品，准备好消防器材、相关作业台帐等。
1.1组织。
成立清罐工作领导小组。
针对作业内容，进行危害识别，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
1.2教育。
清罐作业前，根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育培训。
1.3准备。
清罐现场备足清罐工具、消防器材、防护用具和有关辅助设备，并做好油罐、管线等附件设备的拆除、断开工作。
1.4制度。
油罐清洗必须遵循中石化Q/SH039－013－88《油罐清洗安全技术规程》中有关照明、通讯、排油污水、除油蒸气、清污杂、入罐作业、检查验收等各道作业环节规定，严格做好防火防爆、防静电、防中毒、防窒息和防工伤等安全工作。
2.实施阶段：2.1排底油。
采用垫水或机械抽吸法排空底油，将罐底含油污水抽入油水分离池，防止污染环境。
2.2油蒸气。
采用自然通风或机械通风排除油蒸气。
2.3检测。
按规定对罐内油气浓度进行检测和记录，由专人检测和记录油蒸气浓度。
2.4进罐。
待油蒸气浓度值符合规定后，填写进罐作业票，安排作业人员进罐作业，清除油污、油渣。
认真做好安全监督和监护工作，间歇检测油蒸气浓度，及时轮换作业人员，防止发生中毒、窒息和伤亡。
3.验收阶段：3.1检查。
由专业技术和维修人员对油罐底板.圈板.顶板以及其他附件进行认真检查测试，并加以维修养护。
3.2验收。
清洗作业结束后，由清罐工作领导小组会同有关领导以及设备管理（维修）人员按照规定组织验收。
3.3.复位。
验收合格后，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的功能系统。
3.4结束。
擦拭清罐工具、器材及防护用具，清理现场。
清罐过程中产生的废弃物要集中处理，防止污染环境。
二、相关记录：1油罐清洗作业台帐2设备检维修登记簿。
油罐内清洗作业方法和安全要求
油罐内清洗作业方法和安全要求引言油罐内清洗是工业生产和石油行业中常见的作业环节。
进行油罐内清洗有助于保持罐体的良好状态，避免油品污染和事故发生。
本文将介绍油罐内清洗的作业方法和安全要求。
作业方法1.确定清洗前的准备工作在进行油罐内清洗之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要评估油罐内的残留物质类型和数量，并制定相应的作业方案。
其次，需要准备清洗设备和工具，如高压清洗机、清洗剂、梯子等。
同时，应确保清洗过程中有足够的通风和照明设施。
2.准备工作安全防护措施在进行清洗前，操作人员需要正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜和防护面具等。
此外，应设置明确的作业区域，并通过标志和警示牌提醒其他人员注意清洗作业。
3.清洗过程及注意事项清洗过程中，需要严格按照作业方案进行操作。
首先，应打开油罐的通风门，确保油罐内有足够的通风。
然后，使用高压清洗机进行清洗，将清洗剂喷洒到油罐内，并通过高压水流清洗油罐表面和罐内部分。
在清洗过程中，需要注意以下事项： - 操作人员应处于安全位置，避免直接接触清洗剂和高压水流。
- 清洗过程中应始终保持通风，以防止清洗剂气味中毒。
-清洗剂应储存在防火防爆的容器中，并远离明火和高温。
- 清洗完成后，应及时清理作业区域，保持整洁。
4.清洗后处理完成油罐内清洗后，应及时将清洗剂和废水进行分类和处理。
特殊有毒或有害的废水和清洗剂应进行专门的处理，避免对环境造成污染。
安全要求1.个人防护措施操作人员在进行油罐内清洗作业时，必须正确佩戴个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜及防护面具等。
这些防护设备能有效保护操作人员的头部、身体、手部、眼睛和呼吸系统。
此外，操作人员还应在作业现场设置明确的作业区域，并通过标志、警示牌等方式提醒其他人员注意作业区域的安全。
2.通风和照明设施在油罐内清洗过程中，通风和照明设施的良好状态十分重要。
通风设施应确保油罐内有足够的新鲜空气流通，避免清洗剂的挥发和油罐内空气的浑浊。
化工油罐清洗方法
油罐的清洗方法清洗油罐的方法，有干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
1、干洗法安全要求和程序2、排除罐内存油，3、通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；4、人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；5、用锯未干洗6、清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;7、用拖布彻底擦净;8、干洗质量检查验收。
蒸汽洗法安全要求和程序第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全监护员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：—、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
油罐清洗规程
油罐清洗规程油罐清洗规程一、清洗前工作1.准备工具和设备，包括清洗机、高压水枪、清洗剂、手持式刮刀等。
2.检查清洗机和高压水枪是否正常工作，并进行试漏。
3.检查所需清洗剂的数量和质量，并进行存储。
4.分离电源电缆以防误操作。
二、工作步骤1. 将罐内油加入清洗机中用于清洗。
2. 由两名工人操作油罐和清洗机。
首先，一个工人用手持式刮刀清除罐壁上的残留污垢。
然后，利用清洗机的高压水枪喷洒清洗液。
3. 在清洗行程的最后10分钟，使用高压水枪对油罐进行冲洗，随后对余渣进行喷洒清洗剂，遇阻抗力过大时可延长度。
4. 检查罐内的液体是否清洗干净，如若不干净，需继续清洗。
5. 待油罐内清洗物质全部排放，用清水再次冲洗油罐内部。
6. 再次用手持式刮刀清除罐壁上的残留污垢，然后用高压水枪冲洗油罐，并进行气体疏通和检查。
(如果有气体切勿用手搜检查罐内情况)7. 等水完全排放干净，对干净的罐体进行质量检查，确保无残留物，受罐壁损坏，无泄漏现象，对口、对角对称，无变形。
三、注意事项1.操作人员要熟练掌握金属制品材质、工艺、设备结构特点，认真了解设备操作说明，掌握操作流程。
2.清洗前必须关闭相关阀门，进入罐内前检查油罐内是否有残余气体超标，如有需气体疏通。
3.清洗过程中，操作人员必须戴好防护装备和安全带，并定期检查和维修设备和工具。
4.在清洗罐体时，必须禁止使用打火机或其他易燃工具。
5.在清洗罐体时，必须善用清洗剂、清洗机、高压水枪和手持式刮刀等设备，严禁使用化学药品等危险物质，以免造成环境污染。
6.清洗罐体的废水和残余物质必须经过专门设备处理后再排放，避免污染环境。
四、清洗后工作1.检查清洗机的工作细节，把清洗剂桶放回原处，将清洗剂及设备归还到专门储物柜中。
2.清洗后需要对罐内进行一次检查，确保没有漏油现象。
3.清洗记录和油罐监测结果应及时向上级汇报，以备日后使用。
五、结论油罐清洗是一个重要的维护措施，对于保证油罐的正常操作和延长其使用寿命具有十分重要的意义。
油罐的清洗作业操作规程
油罐的清洗作业操作规程油罐的清洗作业操作规程一、前期准备工作1. 检查清洗设备和工具的完好性，确保清洁设备和工具的正常运行。
2. 确定清洗场地和操作区域，清理垃圾和杂物，确保工作区域清洁整洁。
3. 检查清洗液的储存情况，确保其充足并符合规定标准。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、手套等。
二、清洗前的准备工作1. 关闭油罐中的所有阀门，并将其固化，防止误操作。
2. 疏导油罐中的残留物，包括油和油渣等，确保油罐内部清洁。
3. 将排污口与污水管道连接，并设置好过滤装置，以防止污水中的油渣流入下水道。
4. 清除油罐周围的杂物，确保作业安全无障碍。
三、清洗作业操作步骤1. 使用清洗设备将清洗液注入油罐中，加入适量的水进行稀释，确保清洗液的浓度符合要求。
2. 打开油罐顶部通气孔，减少油罐内压力，避免发生爆炸危险。
3. 使用清洗设备将清洗液均匀喷洒在油罐内壁，并确保清洗液能够覆盖到所有污渍。
4. 使用清洗设备进行刷洗操作，将清洗液与油罐内的油渣充分混合，以加快清洗作业进程。
5. 在清洗过程中，定期检查清洗液的浓度，如果浓度过低，则需要添加适量的清洗液。
6. 定期更换清洗设备中的喷头，以确保其喷洒效果。
四、清洗后的处理工作1. 清洗结束后，使用泵将清洗液抽取出来，放入污水处理设备进行处理。
2. 清洗设备和工具清洗干净，并存放在指定的地方。
3. 清洗现场进行清理和整理，清除杂物和污水，恢复现场整洁。
4. 在清洗作业结束后，对油罐进行检查，确保内部干燥和清洁，防止二次污染的发生。
5. 撤离清洗作业现场，确保现场安全和消防设备的正常使用。
五、注意事项1. 在清洗作业过程中，必须严格按照作业规程操作，避免操作失误导致安全事故的发生。
2. 在清洗过程中要注意防止清洗液溅入眼睛或其他敏感部位，如不慎溅入，请立即用清水冲洗。
3. 清洗作业结束后，要及时清理清洗设备和工具，并存放在指定区域，以保证设备的寿命和操作的安全。
油罐清洗操作规程
油罐清洗操作规程一、前言油罐是存储和运输石油产品的重要设备，具有重要的环境保护和安全性要求。
为了确保油罐的安全和效益，必须定期进行清洗和维护。
本文旨在介绍油罐清洗的基本操作规程，提供操作指导和安全注意事项。
二、准备工作1. 工作人员准备：清洗工作由经过培训的专业人员进行，需要具备安全意识和操作技能。
在清洗开始之前，工作人员应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套、工装和安全鞋等。
2. 清洗设备准备：准备好清洗设备和器材，包括清洗管道、喷枪、高压水泵等。
确保设备的完好性和稳定性，以减少事故发生的风险。
3. 安全措施准备：清洗工作需要严格按照安全操作规程执行，确保工作现场安全。
必要时，应设置警示标志和安全警戒线，将工作区域与非工作人员划清界限。
三、清洗程序1. 安全检查：在进行清洗操作前，必须对油罐进行详细的安全检查。
检查油罐的电源、传感器、阀门等设备，确保工作环境安全稳定。
2. 排空残余物：将油罐中的残余物排净，避免清洗时产生危险物质。
可以通过打开阀门和放空管道来实现油罐的排空。
3. 喷洒清洗剂：将适量的清洗剂注入喷洒设备中，然后将其连接到高压水泵。
通过喷洒设备将清洗剂均匀喷洒在油罐内表面，覆盖每一个角落。
4. 高压清洗：开启高压水泵，将高压水喷射到油罐内表面。
由于水的冲击力，可以将污垢和油污冲刷掉。
清洗时，应从上至下、从内到外的顺序进行，确保每个区域都清洗彻底。
5. 排水作业：将被清洗的废水和污泥顺利排出。
废水和污泥需要经过严格的处理和处理，以防止对环境造成污染。
四、安全注意事项1. 防火安全：清洗过程中，注意避免明火和静电等可能导致火灾的情况。
禁止在油罐附近吸烟或使用明火和明火设备。
2. 气体检测：在进行清洗之前，必须对油罐进行气体检测。
确保罐内没有可燃气体、有毒气体或缺氧现象，以保证操作人员的安全。
3. 环境保护：清洗过程中产生的废水和污泥需要严格按照环保法规进行处理，以防止对环境造成污染和破坏。
油库油罐清洗安全施工方案
油库油罐清洗安全施工方案一、前言在石油行业中，油库油罐的清洗是一项重要的工作，不仅可以确保油罐内部的清洁和安全性，也可以延长设备的使用寿命。
因此，制定一套科学的施工方案对于确保清洗工作的安全和高效进行是至关重要的。
二、安全准备1.施工前应对工作人员进行全面的安全培训，包括使用个人防护装备和操作规程；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保周围区域净空，避免他人靠近；3.确保清洗设备和工具的正常运行，避免因设备故障导致事故发生；4.准备足够的应急救援设备，如紧急通风设备、医药箱等；三、施工流程1.准备工作–将油罐内的余油全部清空，避免残留物对清洗工作造成影响；–检查清洗设备是否完好，确保能够正常工作；–设计清洗方案,包括清洗过程、使用的清洗剂和工艺参数；2.清洗工作–首先进行表面清洗，清除油罐内壁的附着物；–接着进入油罐内部进行彻底清洗，确保内部不留死角；–采用合适的清洗剂，根据实际情况调节清洗时间和温度；–严密监控清洗液的浓度和温度，确保清洗效果达到要求；3.清洗结束–清洗结束后进行全面检查，确保油罐内部没有残留物；–将清洗设备和工具进行清洁和保养，并妥善存放；–将清洗废液妥善处理，避免对环境造成影响；四、安全注意事项1.在清洗过程中严禁吸烟、使用明火，避免引发火灾事故；2.确保清洗设备和工具的接地良好，避免静电积聚；3.定期对清洗设备进行维护和检查，确保设备的正常运行；4.若在清洗过程中发现异常情况，立即停止清洗并进行处理；五、结语油库油罐清洗是一项重要的工作，只有制定科学的施工方案并严格执行，才能确保清洗工作的安全和高效进行。
希望本文提供的施工方案能在实际工作中为从业人员提供参考，确保清洗工作的顺利进行。
油罐的清洗作业安全操作规程
油罐的清洗作业安全操作规程油罐清洗是一个高风险的作业，需要严格遵守一系列安全操作规程来确保人员的安全。
以下是油罐清洗的安全操作规程，包括以下几个方面：1. 资质要求：所有参与油罐清洗的人员都必须经过相关培训，并持有合格的操作资质证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能执行清洗作业，不得让未经培训的人员参与。
2. 安全装备：在清洗作业前，所有参与作业的人员必须佩戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
根据实际情况，还可以佩戴呼吸器等口罩类防护设备。
3. 操作流程：在进行油罐清洗作业前，必须制定详细的操作流程，并确保所有参与作业的人员都清楚了解操作流程。
操作流程包括但不限于以下几个步骤：a. 确认油罐已经完全排空，停止供气、供油等操作，并封闭所有进出口门。
b. 清理油罐周围的杂物，确保工作区域整洁无障碍。
c. 设置稳定的工作平台，确保工作人员的脚跟在平台上稳固。
d. 针对不同类型的油罐，选择合适的清洗方法，如高压水枪清洗、手动清洗等。
e. 在清洗过程中，要注意使用非可燃溶剂和清洗剂，并避免与油品直接接触，防止发生火灾和爆炸事故。
f. 清洗完毕后，必须仔细检查油罐内部是否彻底清洗干净，并将残留的溶剂和清洗剂完全清除。
g. 清洗作业结束后，必须关闭所有的清洗设备和气源，并进行检查，确保没有安全隐患。
4. 环境监测：在进行油罐清洗作业时，必须进行环境监测，特别是监测油罐内的气体浓度。
如果监测结果超出安全范围，必须采取相应的措施，如加强通风换气或采取其他防护措施，确保操作人员的安全。
5. 紧急救援：在油罐清洗作业现场必须设立紧急救援措施，并配备相应的急救设备。
参与作业的人员必须了解紧急救援措施，并接受相关急救培训。
6. 工作许可制度：对于油罐清洗作业，必须建立完善的工作许可制度。
在进行清洗作业前，必须向相关部门申请工作许可，并经过批准后方可进行。
在工作许可制度下，必须明确每个人员的职责和权限，以及油罐清洗作业的风险防控措施。
油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程油罐清洗作业操作规程一、【目的】为了保证油罐内部清洁，维护公司生产安全，制定本规程。
二、【适用范围】本规程适用于公司生产车间内使用的所有油罐清洗作业。
三、【基本要求】1、清洗之前应先检查油罐清洗道路的安全性。
2、清洗时应做好安全措施，如穿着防护服，佩戴安全帽，手套等。
3、油罐清洗作业时应谨慎承担，保证工作环境安全。
4、清洗过程中应主动报告出现的问题。
5、油罐清洗作业完成后，应及时清理残留物并将清洗设备归位。
四、【作业步骤】1、将油罐清空，清理底部沉淀物，并对油罐进行排气。
2、备好油罐清洗设备，并将其与油罐连接。
3、在清洗开始之前，先检查清洗设备的安全性，如软管的连接是否牢固，电线是否不漏电等。
4、启动清洗设备，开动清洗泵。
5、在清洗完成时，关停清洗泵，将清洗设备依次拆除。
6、进行现场清洗，擦拭干净纤维等，清除残留物，归位清洗设备。
五、【安全注意事项】1、在进行油罐清洗作业时，必须按规定佩戴好头盔，穿好防护服，手套等，并使用防毒面具。
2、在清洗设备使用时，必须按规定能源接口连接好电源，确保电线不漏电等。
3、进行油罐清洗作业时，如发现漏电、漏油等安全问题，必须立即停工并报告安全主管部门。
4、在清理结束后，将清洗设备拆除时，必须正确认识连接方式，并进行安全检查，确保设备拆除安全。
六、【作业人员的责任】1、清洗作业人员应认真学习操作规程并进行安全培训。
2、执行清洗作业时必须做好安全措施。
3、在清洗作业中，必须进行现场检查，注意工作细节，不能疏忽大意。
4、在清完整后，必须及时清理油罐内残留物，归位清洗设备。
七、【作业人员的保护】1、对于清洗作业人员，公司要提供必要的保护措施，提供工伤保险。
2、为了避免油罐清洗工人饮食不卫生导致疾病，要建立巡检制度，确保作业人员的身体健康。
八、【检查及违章处罚】1、公司应定期检查油罐清洗作业的安全情况，确保作业人员的身体安全。
2、如发现违章行为或安全隐患，必须进行及时的处理和处罚。
油库清洗油罐的方法
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1、排除罐内存油，2、通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围；3、人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4、用锯未干洗5、清除锯未用铜制工具除去局部锈蚀;6、用拖布彻底擦净;7、干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序1、排除罐内存油；2、通风排除罐内油气并测定油气浓度到安全范围；3、人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4、用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;5、尽快排除冲洗污水并用拖布擦净;6、通干燥风除湿;7、用铜制工具除去局部锈蚀;8、湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序1、排尽罐内存油；2、通风排除罐内油气并测定浓度到安全范围;3、人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4、用蒸汽清洗此法主要用于清洗粘油罐；5、用高压水冲洗油污，6、排尽污水；7、用锯末干洗；8、清除锯末用铜制工具除去局部锈蚀;9、用拖布彻底清除脏物；10、检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序1、排除罐内存油；2、通风排除罐内油气并测定其浓度到安全范围；3、人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;4、用洗罐器喷水冲洗系统及设备;5、酸洗除锈90~120min;6、排除酸液清水冲洗约20min使冲洗液呈中性为宜；7、排除污水做2次钝化处理.第一次约3min第二次约8min；8、钝化后5~10min再次用290kpa压力水冲洗8~12min；9、排除冲洗水用拖布擦净；10、通风干燥；11、检查验收化学洗罐质量。
油库油罐清洗作业操作规程
油罐清洗作业操作规程1作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前准备油罐清洗人员做好清罐前准备1选择时间提醒:避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。
1.1.2组织人员、拟定方案提醒：清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。
1.1.3对清罐人员进行安全教育提醒：清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。
1.1.4签发作业票提醒:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。
1.1.5倒出余油提醒：严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。
1.1.6断开管线提醒;使用防爆炸工具,并将断接口堵死。
1.1.7排除油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提醒：使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。
1.1.7.2通风提醒:使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。
1.1.8气体检测提醒:气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
1.1.9准备防护工具提醒:消防器材，防毒护具、安全带和有关辅助设备。
1.2清洗油罐准备工作结束后，开始清洗油罐1.2.1监护提醒：现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护，保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。
1.2.2进罐清洗提醒：进罐人员工作时间不得超过15分钟，过系好安全带，防止人员伤亡；禁止使用铁器工具，防止发生火灾爆炸事故。
1.3清洗完毕1.3.1验收提醒：主管人员要对清洗情况进行验收，如不符合要求，须重洗。
1.3.2清理现场提醒；关闭人孔、光孔并安装好其他附件，擦试防毒护珍，清理器材及设备，按规定处理油泥，防止环境污染。
1.3.3记录提醒：如实填写作业记录，以备检查。
2 相关记录2.1 清罐作业票2.2 清罐方案2.3 清罐作业记录。
油罐的清洗作业安全操作规程
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油罐的清洗作业安全操作规程
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油罐的清洗作业安全操作规程
每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下：
1.在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
2.作业程序是：(1)排空余油；
(2)拆断管线；
(3)用水冲洗；
(4)蒸汽吹扫；
(5)再次用水冲洗；
(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。
蒸气喷嘴应跨接并接地。
4.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
5.抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。
注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。
但在清罐器放入油罐前：
（1）应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于爆炸下限的25％；
（2）清罐器应与油罐做电气连接；
（3）清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。
抽吸污杂的要求同上。
7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
8.有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
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油库油罐清洗安全施工方案
加油站油罐及管路清洗、拆除、吊装运输专项施工方案一、加油站油罐清洗方案为了保证油罐清洗、拆除、吊装运输过程中的安全，根据施工现场的实际情况，特制定本方案。
（一）组织机构：建设方现场监督小组治安消防组组长：成员：后勤保障组组长:成员：工程管理组组长：成员：施工方现场负责人：施工方安全员：清罐及管路作业组组长：成员：安全监测及设备维护组长：成员：职责：治安消防组：1、负责现场的安全宣传教育，并做好班前安全教育。
2、油罐清洗作业前，在作业现场的上风向处配置应急消防器材，现场值班人员做好灭火准备。
3、做好作业过程中安全喊话，并随时准备抢救作业人员。
后勤保障组：1、作业场所配备抢救用急救箱，并有专人值守。
2、做好清罐前的材料供应工作。
3、现场值班，随时保障作业急需。
工程管理组：1、组织公司相关部门对施工方案进行会审。
2、组织施工现场管理人员及作业人员学习该施工方案。
3、监督施工队伍严格按规章制度进行作业。
4、把控施工队伍的作业程序，按照施工现场实际工程量做好现场签证工作。
5、协助治安消防组做好现场安全管理工作。
清罐及管路作业组：负责制定清罐方案，并组织实施协调指挥清罐工作，组织实施清罐各环节的安全工作、生产技术工作，及时解决和处理所发现的各种问题。
安全监测及设备维护组：1、清罐作业前，应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育，并进行考核，合格后方准上岗作业。
2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业，发现问题及时报告有关领导。
3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。
4、负责分阶段测试油气浓度，随时将测试结果向作业人员进行通报。
5、每次通风前以及作业人员入罐前，应认真进行油气浓度测试，并做好详细记录。
6、作业期间，测试油气浓度每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定的安全范围之内。
7、现场作业人员全部到位后，方可作业。
8、负责对作业全过程的安全监督和管理。
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步骤三：油气排除
1.排除油气主要有通风、充水、蒸汽三种方法 驱除油气，实际操作中应以机械通风、自然通风 为宜，并断开油罐防雷防静电接地。
步骤三：油气排除
2.机械通风的作业程序
2-1.打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀和油罐下部 人孔等。
光孔
低位人孔
高位人孔
2-2.油罐人孔、上罐入——立式油罐清洗
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步骤一：作业准备 步骤二：排出底油 步骤三：排出油气 步骤四：油气检测 步骤五：进罐准备 步骤六：进罐清洗 步骤七：验收复位
步骤一：作业准备
1.成立清罐领导小组 。
步骤一：作业准备
2.危害识别，制定清罐方案及安全措施。
清罐主要 有缺氧窒 息、有毒 有害气体 中毒、火 灾、爆炸 、高处坠 落、物体 打击、机 械伤害、 触电等危 险有害因 素
2.检查清罐工具、应急救护器具和灭火器材齐备、可靠。
3.照明应采用防爆手电筒作局部照明或电压不应超过12 伏特安全行灯。
4.清罐作业人员应穿戴防静电服、佩戴安全帽 。
步骤六：进罐清洗
1.再次复核 、确认作业许可证、安全措施。
2.登记记录入罐人数及工具数 量。
3.作业人员腰部系有救生信号 绳索。
2.验收合格后,设备复位 。
计量孔
低位人孔
阻火器
管线
高位人孔
3.清罐资料整理归档。
资料清单： 清罐工作领导小组、石油库清罐作业油 气测试记录、油罐底板及内浮顶罐附件 检查记录表、油罐清洗作业记录、油罐 清洗作业验收报告、进入受限空间许可 证、安全教育记录、安全监护记录、油 污水处理记录。
4.作业人员佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，每三十分钟 轮换一次。
5.作业期间每隔4小时检测一次油气浓度 。
6.清除污杂
使用防爆工具
7.作业结束后，清点作业人员和设备工具。
步骤七：验收复位
1.清罐领导小组组织人员验收、检查、测厚。
进入受限空间许 可证办理了吗
入罐检查验收
顶板测厚
圈板测厚
底板测厚
带导管防爆型可燃气体 测试仪
2.检测油罐内及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气 浓度。
水封井
低位人孔
罐区低洼处
高位人孔
罐区外低洼处
3.每次通风前（或通风期间每天）检测油气浓度， 并做记录。
步骤五：进罐准备
1.办理进入受限空间作业许可证（涉及用电、用火应办理对 应许可证）。
现场 签发 进入 受限 空间 作业 许证
2-3.采取正压通风，通风量应大于残油的散发量。 2-4.以风筒连接风机与油罐下部人孔。 办理用火、 2-5.进行间歇式通风。
用电许可证 ！！！
机械通风
3.对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上。
自然通风-光孔
自然通风—高低位人孔
步骤四：油气检测
1.采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试 仪进行检测。
断开管线
盲板挂牌标识
步骤二：排出底油
3. 断开相连导线。
断开电动阀门、计量系统的电源
步骤二：排出底油
4.采用机械抽吸排出底油法。
（1）、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。 （2）、将带静电导出线的胶管由油罐低位人孔(或管线)插 入罐底，用真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于防火堤 以外）抽吸底油，放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶 等内。 （3）采用电动机械抽吸应办理临时用电、用火作业许可证 。
1 2 3 4
盲板 盲板标示牌“严禁触动” 带静电导出线的胶管 防爆电动泵 等等……
现场交底
步骤二：排出底油
1.计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
步骤二：排出底油
2.设置警戒区、警戒线、警戒标志。（注：一般规定 罐壁四周35米范围为警戒区）
警 戒 线
步骤二：排出底油
3. 断开相连管线加盲板，并挂牌标识。
步骤一：作业准备
3.选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人 和施工人员进行安全教育，考核合格,并签订安全协议。
闭卷考试
考核合格发证
签订安全协议
步骤一：作业准备
4.现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准 备工作。
清罐所需物资、器材清单
物品名称 数量 2块 2块 依据实 际情况 1台
4.(续)采用机械抽吸排出底油法
连接防爆油泵
排污阀排油
现场监护
步骤二：排出底油
5.采用垫水排出底油法 5-1.油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并记 录。 5-2.垫水时应选择其适宜的开孔处，以带静电导出 线的胶管伸至油罐底部。垫水初始流速应控制在1 米／秒左右，油水界面位于出油管线上沿0.5－1厘 米为宜。 5-3.垫水结束后，抽出进水胶管，用临时敷设的胶 管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或 油桶内。同时计量检查底油是否完全排空。