小森印刷机润版水箱改造
SSC轮转印刷机润水系统的改造
水导致糊版 、糊字 。同时 印品墨色
ｐｔ ｉ Ｊ 在传 动侧 规页轮上有信号 凸轮 、接 关 键 词 ：表 格 ｅｌ 机 输 纸 机 构 裁 也 比 较 深 ， 使 印 品变 得 黑 糊 糊 ， 网
近 开关。信号 凸轮每转一周 ，接近 单张机组 计数 分组
点不清晰，尤其对细微网点的再现影
距 不 可 能达 到最 大 值 ：
分 组记数 进入 工作 状态 。按 下“ 计
ＳＳＣ
要想 生产 出好的 印刷 品，关键
①气缸动作 的同时，皮带也在 数 ” ，程序 中 的计 数 系统启 动 。 钮 送纸 。皮带快慢可调整 ，因此送纸 按 下“ 记 计 数 器 ” 可 对 计 数值 标 钮 量也不一样 。皮带速度慢 ，分组档 进 行设 定 。按 下“ 数 复 位 ” ， 计 钮 距大；皮带速度 快，分组档距小。 ②气缸推 出的时间可能要大于
６ 【 备 材 料 】 ２ 设
维普资讯
ＰＲＩ ＮＧ Ｉ Ｄ ０ ７ １ ．６ ＮＴＩ Ｆ ＥＬ ２ ０ ．２ Ｎｏ ２ １
金载万
印爿机润水秉绫的改遣
响最大，图像分不清层次 。
３ 水 大 墨 少 ．
如果版面 的水 分过大 ，逐步传 到所有的墨辊表面，形成一定厚度的
水层 ， 阻碍 了油墨正 常传送 ， 油墨乳 化速度 加快 ，印迹墨色 逐渐 不饱 和 ，
图文变浅，字迹发虚、发灰、发毛、 发花、暗淡无光。印迹周围有晕虚， 图像不清晰，无层次 。
４ 水 大墨 多 ．
图１ 电子调节器原理 图
环境影 响，表面 氧化，造成接触 不
（ 由于 图 ｌ 电子 调 节 器 在 稳 ２ ） 的
纸 台动作一致 ，不会在前后输 纸台 交接处乱纸。采用 ６ 的尼龙气管 ，
改造水箱的技巧
改造水箱的技巧
1. 将水箱清洁干净：首先要将水箱内部彻底清洁干净，可以使用专门的清洁剂或者是加入少量醋和小苏打再加热的方法，将水箱内的污垢和细菌清除干净。
2. 安装过滤器或杀菌器：在水箱的进水口设置过滤器或杀菌器，能够有效净化水质，防止细菌、病毒和其他有害物质进入水箱。
3. 安装水位控制器：使用水位控制器能够自动控制水箱的水平，避免水位过低或过高导致水质受到污染。
4. 安装自动排水系统：定期清洁和更换水箱内的水能够保持水质清洁，安装自动排水系统能够定期排除水箱内的污水，避免长期停留在水箱内的水质恶化。
5. 确保通风良好：水箱的周围空间要保持通风良好，水箱内和周围的空气流通，能够有效避免水箱内的水受到污染。
小森LS-40印刷机保养操作指导070713(优选.)
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油润滑重点 参考图片 操作指导5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多润滑重点参考图片 操作指导10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出润滑重点 参考图片 操作指导15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点 参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）清洁抽查 参考图片 操作指导 10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%参考图片清洁抽查 参考图片 操作指导23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度清洁抽查 参考图片 操作指导 27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理清洁抽查 参考图片 操作指导32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导 1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视 标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧） 2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次） 安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况 部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑 标准：螺丝A 转动自如，连接杆B 处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处 3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次） 安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮 目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒 方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABC A清洁定期 参考图片操作指导 4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听 标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次） 安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁 8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次） 安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩 标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
小森的五大解决方案在德鲁巴(drupa)国际印刷展大显身手
的五大解决方案在德鲁巴(drupa)国际印刷展大显身手小森公司将在德鲁巴(drupa) 2008国际印刷展上，推出一系列最新的印刷技术，旨在提高生产能力和经济效益，减轻环境负担。
一定会令来访的嘉宾惊叹不已、流连忘返。
小森展台位于第15展厅，在2000平米的宽广大厅内，每天将举行30多次现场演示，运用五大解决方案来体现小森公司的企业宗旨∶“感动∶超越期待”。
为了展示最先进的一流水准的印刷机，小森公司将推出八台胶印机，从结构紧凑的Spica 529P 到庞大无比的16页规格System 38S轮转胶印机，各类机型应有尽有、各显神通。
在德鲁巴(drupa)国际印刷展期间，小森公司还将介绍荣获印刷产业大奖的新一代LS专业技术，其中包括小森公司独自研发，在性能方面体现万无一失、精益求精的各套尖端软件系统。
有助于事业成功的五大解决方案在“五大解决方案”的参展主题引导下，小森的现场演示将主要针对当代印刷市场面临的五个最重要课题，提供有效的解决方案∶•扩大高附加值印刷•采用一次过纸方式，提高生产能力•缩短作业转换时间，满足按需印刷的需求。
•灵活自如地应对多样化印刷业务•注重环保r ce位于五个现场演示展区中央的是小森“DoNet 展区”，这里是小森JDF 数字化作业流程的指挥中心。
通过与三家MIS （管理信息系统）厂商开展合作，小森的JDF 管理系统将控制德鲁巴(drupa)展会上所有的小森印刷机，并且利用小森K-Station （小森印刷机集中管理系统）实现联网，为整个印刷生产工序提供交互式的数字化作业信息。
另外，与作业管理软件的开发厂商开展合作，将来自印刷机的信息反馈给K-Station （小森印刷机集中管理系统），从而能够实时获得印刷机的生产信息及印刷车间的管理信息。
我们还在DoNet 展区安装了一个独立的PQC （印刷质量控制）操作台及小森最新的各类网络软件和集成软件（其中包括具备自学习功能的新型KHS-AI 系统），来访的嘉宾可以随意浏览精彩的脱机现场演示，以及由三家MIS （管理信息系统）厂商提供的三套不同类型的JDF 应用程序。
小森LS-40印刷机保养操作指导070713
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧）2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑标准：螺丝A 转动自如，连接杆B处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次）安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABCA清洁定期 参考图片 操作指导4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次）安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况 部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查 标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台 方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
小森商轮冷却水系统故障排除与维护
商 轮 冷 却 水 系 统 才 能 正 常 运 转 ，而这 法 ，即在 管道 最远端 串联 一 个２ ０ Ｍ扬程
也 是 保 证 商 业 轮 转 印 刷 设 备 正 常 运 流 量 为 ２ ５ 立 方 米 的 水 泵 ，来 调 节 工 艺 转 、降 低 设 备 磨 损 的 关 键 。 笔者 结 合 水 进 入 墨辊 系统 的 压 力 ，保 证 ０ ． ３ ＭＰ ａ
表 是 否 正 常 ，若 压 力表 有波 动 ，表 明
表 明 冷 冻 水 系 统 出 现 故 障 ，可 能 是 水 泵 中有 空 气 ，需要 是 国内 首 家 引 进该 型号 小 由 螺 杆 机 保 护 停 机 、 停 电后 没 及 时 压 力表 示值 正 常 。晶
若 系统 三 水温 为 １ ２～ １ ５ ℃ ， 工
门及 温 度 控 制 系统 等 ；管 道 包 括 工 艺 低水阻，会造成管道投资以及管道安装 艺 水 系统 中为 纸 带 降温 ，防 止 滚 筒 结 水 的 供 水 管 道 、阀 门 、过 滤 器 、 流 量 难 度显著 增加 ，同时管 道的重 量也大 幅 露 ，保 证 油 墨 、机 油恒 温 的 系统 一 的 前 工艺 水系统 问 水 温 高 于 ３ 计 、温 度 计 、压 力 表 等 ；使 用 工 艺 水 增加 ，降低安全性 。 目 ０ ℃ ，应 检查 系统 一 流 量 及 的 单 元 包 括 折 页 机 翻 纸 杠 和 三 角 板 冷 题 主要表 现在冷 却墨斗辊 的 系统二 的流 温 度控 制 系统是 否 出现 问题 。 却 吹 风 机 、冷 却 滚 筒 、机 油 冷 却 器 、 量 偏 低 ，Ｆ ｌ ｌ ｌ ｉ ｌ ｊ ｌ 机 高速 印刷 时 ，ｌ 、２ 、３
分 ：冷却水泵房 、管道 、使用工艺水 布 局和用 水单元 结构布局 不清 楚 ，所 以 统 三 水 温 控 制 系 统 故 障 引 起 的 水 温
润版液水质的软化对印刷工艺的改善
台典冠逆渗透 R.O 膜纯水机，将润湿系统水的硬
度从 18 度降到了 2 度，而水质硬度的变化，对
实际印刷工艺产生了如下影响。 1.水箱里各种成分的配比及水的性质发生 变化 改进了水箱里各种成分的配比及水的性质。
红墨）发生化学反应，使颜料分离附着在串墨辊
和胶辊上，久而久之会形成玻璃体晶化表面，从
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
而影响辊子对油墨的传递性。软水中由于钙离 子、镁离子含量相对较少，因此该问题很少发生。 本安装纯水机至今，尚未出现由于辊子结晶而造
成的传墨不够或不传墨等印刷故障，而安装前经
4.提高了印刷质量
在使用软水前，基本上都是用天津天狮牌油 墨，当换用其他品牌油墨时，品红墨在一些网点 形成的细微层次处非常容易糊版，影响印刷质量
和效率。使用软水后，糊版的现象随之消失，软
水的润湿系统能较大范围地满足油墨的印刷条
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
件。 在我国，特别是北方，水的硬度普遍偏高， 一般在 14 度以上，而印刷要求用水的硬度在 8 度以下，因此，从工艺改进的角度讲，水质软化 对许多印刷企业是非常必要的。
世间是循环的，人不可能永生为人。我也期待下辈子也许会
改用软水后，硬度和化学杂质降低，电导率急剧 下降。而且由于改用适于软水的润版原液（比适 于硬水的便宜）和降低了酒精浓。 2.有利于解决辊子表面的结晶问题
水的硬度主要取决于水中钙离子和镁离子 的含量。当水的硬度过高时，即水中游离的钙离 子、镁离子含量多时，它们会与颜料（特别是品
浅谈印刷机循环制冷水箱的维护
责任 编 辑 ／欧 定 军
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２ ７ —
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广 东 印刷 ２ ０ １ ４ ． ４一
技 术 专 栏
篱 瓣
印 刷 工 艺
薅 爨 鬟 罄
控 水 电 磁 阀 不 打 开 或 堵 塞 都 会 影 响 水 箱 的 自 动 补
水。
外 的 回水 管 中 的 水 流 回到 水 箱 中 。
当 回水 管 路 连 接 不 紧 密 时 ， 管道 中 的 负 压 就 会 减 小 ， 回水 量 也 会 减 小 ， 造成 回 水 管堵 塞 。回 水 管 如 果 使 用 软
还 是 那 句 老 话 ，勤 观 察 ，多 思 考 ，永 远 都 不会 错 。囤
题 原 因后 ，继 续 试 调 ，最 终 找 到 一 个 合 适 的温 度 ，漏 水 现 象 也 就 消 失 了 。 事 后 大 家 一 起 琢 磨 为 什 么会 出 现 该 现
单 位 ： 南 充 职 业 技 术 学 院
到 电器 箱 ，再 由电 器 箱 通 断 控 水 电 磁 阀 的 电路 。
循 环 制 冷 水 箱 使 用 一 段 时 间 后 ， 由于 印 刷 耗 材 、生 产 环 境 、操 作 人 员 素 质 的 影 响 ， 出现 了 一 些 故 障 。 针 对 具 体 的 故 障 情 况 ，我 们 进 行 了 分 析 研 究 、 调 试 或 改 造 ，
由 于 思 维 惯 性 ，往 往 把 经 验 性 的做 法看 成 是 永 恒 不 变 的 真 理 。 这 个 案 例 让 笔 者 明 白 了 任 何 事 情 都 要 辩 证 的 去
对于 印刷 机水 箱温 度 的控制 一般认 为控 制在 ８ ℃ 一
１ ２ ℃ 之 间 比较 合 适 。 该 印厂 也 是 按 照 这 个 标 准 控 制 的 ，
选择专业酒精润版系统,获得稳定水墨平衡和印刷收益
选择专业酒精润版系统，获得稳定水墨平衡和印刷收益作者：来源：《今日印刷》2014年第04期当前，酒精润版系统（俗称印刷机水箱，也包含无酒精润版系统，以下提到酒精润版系统均包含无酒精润版系统）已成为各类胶印机的必备配置。
据不完全统计，全国四开及以上多色胶印机中，装配酒精润版系统的比例已经超过95%。
然而，即使酒精润版系统的装机量已具有相当规模，但在其使用中仍存在以下两个主要问题：1.由于选择了非专业酒精润版水箱造成的制冷系统或循环系统故障，导致频繁停机。
2.由于酒精润版水箱中的酒精或润版液添加功能故障所造成的酒精和润版液手动添加，并引发的大量浪费。
据长期观察，在各印刷企业中，真正正确使用酒精润版系统的可能不足70%。
在采购替换水箱时能够正确选择品牌和型号的，也只占较小的比例。
如何选择和利用酒精润版系统，实现水墨平衡提高印刷品质和收益，已成为让印刷企业提高效率，降低成本的重要因素之一。
通俗地说，酒精润版系统就是用水、酒精和其他添加液组成的溶液对印版进行润湿，以达到水墨平衡的设备。
这类设备需要同时具备温度控制、酒精浓度控制，润版液浓度控制和pH 值或电导率验证的要求，这些在专业的印机酒精润版系统中缺一不可，也是实现高品质印刷的关键所在。
根据制造商不同，当前市场上的酒精润版系统划分大致有3类：1.随进口品牌印刷机配套的水箱，主要是德国、美国和日本品牌。
这类水箱采用进口组件，设备品质高，但操作和维护要求严格，价格和后续费用高昂，同时某些设计易导致“水土不服”。
2.国内专业制造商生产的水箱设备，如北京瑞立信（原北京贝尔新）等，设备核心组件同样采用纯进口的方式，设备品质高。
此类设备针对中国使用者进行研究和优化改进，降低了设备的维护要求和使用成本，缺点是对于有些从未使用过国产水箱的客户来说，选择国产品牌可能存在心理上的顾虑，比如担心设备能否搭配进口印刷机。
3.国内有些生产企业的产品采用低质、低价的配件组装而成，生产设施、生产条件、设备检测、客户服务能力等诸多方面存在质量问题或安全隐患，但为极少数客户选择。
润版液冷却系统改造
斗 内润 版 液 温 度 由 原 来 的 ２ ７ ｏ Ｃ 左右变 为 １ ７ ℃ 左 右 。 可
见改造效果十分明显 。
试 用 一 个 月 后 发 现 ，印 迹 光 泽 度 不 好 、不 易 干 燥 ， 网 点 文 字 发 虚 、增 大 ， 图文 不 清 晰 ，纸 张 易 变 形 ，胶 辊 易 堆 墨 等 问题 都 得 到 很 好 的 控 制 ， 印 品 质 量 有 所 提 升 。
② 工 况 简 介 。２ ０ ０ １年 引 进 的 美 国 高 斯 ｓ Ｓ Ｃ 美
能 一 ５ ４ ６ 型多色轮转报机 ， 印 刷 时 速最 高 可 达 每 小 时 ３ ． ５
万 份 对 开报 纸 ，其 润 版 液 水 箱 配 置 的 是 没 有 制 冷 功 能 的 自动 混 液 系统 。在 像 广 州这 样 一 年 中多 以 高 温 天 气 为主 的 地 方 ，增 加 润 版 液 冷 却 系统 十分 必要 。
作 者 单 位 ： 广 州 市 番 禺 日报 印 务 中 心 责 任 编 辑 ／ 欧 定 军
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广 东 印刷 ２ ０ １ ３ ． ３－
降 低 印 版 的温 度 ，保 证 油 墨 的 印 刷 适 性 ，从 而 减 少 这 类
问 题 的 发 生 。 另一 方 面 ，润 版 液 的 电 导 率 会 随 着 温 度 的 上 升 而 升 高 ，冷 却 系统 能将 润版 液 的 温 度 控 制 在 一 定 的 范 围 内 ，保 证 润 版 液 电 导 率 的稳 定 。因 此 ，润 版 液 冷 却 系 统 能 很 好 地 控 制水 墨平 衡 ，对 提 高 印 品 质 量 具 有 重 要
保 温 棉 包 裹 ， 以减 少冷 冻 损 失 。 ③ 空 调 蒸 发 器 放 置 在 冷 冻 保 温 水 箱 内 ，对 清 水 进 行 冷 却 ；空 调 冷 凝 器 安 装 在 车 间 外面 ，将 热 气 排 走 。 ④ 水 泵 ２使 冷 冻 保 温 水 箱 内 的 清 水 形 成 一 个 循 环 流
小森LS-40印刷机保养操作指导070713
小森LS-40印刷机润滑保养（重点检查）润滑重点参考图片 操作指导1、飞达传动链条和齿轮目的：减少磨损，延长其使用寿命部位：输纸板驱动侧处（靠近喇叭处）方法：运转机器并开动飞达，用黄油枪加相应油脂标准：链条及链齿处有黄油（保证湿润状态） 2、侧规目的：使侧规移动顺畅 部位：拉规处方法：用手抹相应油脂标准：侧规驱动轴承及导轨、传动轴上有油3、摆动牙传动侧开牙球及牙轴安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命 部位：摆动牙驱动侧处 方法：用黄油枪加相应油脂标准：开牙球尾部有新油溢出，并擦去多余的油 4、续纸滚筒与摆动牙的开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：续纸滚筒驱动侧墙板上 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有油5、续纸滚筒的开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：延长开牙球的使用寿命，确保传纸精度部位：续纸滚筒驱动侧 方法: 用黄油枪加相应油脂标准：开牙球后有新油溢出，完后擦去多余的油6、开牙球刷安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：清洁开牙球表面并润滑 部位：滚筒旁操作侧墙板内侧 方法: 用黄油枪加相应油脂 标准：毛刷上有新油7、压印滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：压印滚筒牙排上，压印滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出8、传纸滚筒牙排及开牙球安全：点车到合适位置后锁定停止按钮目的：确保传纸精度，延长开牙球使用寿命部位：传纸滚筒牙排上，传纸滚筒操作侧方法: 用黄油枪加相应油脂标准：旁边的嘴有油溢出，开牙球后面有新油溢出9、水路传动齿轮目的：减少齿轮磨损，确保传水稳定部位：水辊两头 方法: 加S495油脂标准：齿轮表面有油，一次不能加太多10、印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕刷安全：工作开始前先按下停止按扭目的：清洁滚枕部位：印版滚筒和橡皮滚筒滚枕上方法: 拆出清洁干净，压干后浸泡在机油里，再装回标准：滚枕刷及滚枕表面清洁有油11、收纸电机齿轮减速箱的油位目的：检查齿轮减速箱是否有油 部位：收纸部驱动侧方法: 从收纸部驱动侧一小孔查看标准：油的颜色正常，油位在红圈内12、收纸链条油合的油位目的：检查油合内的油是否在范围内部位：收纸部驱动侧的门上方法: 打开门观察，不足加相应的油标准：油位在报警范围以上 13、主机油位及油质目的：检查主机油位及油质是否正常部位：驱动侧踏板下，机组侧盖板处方法: 目视检查油位及油质标准：油位：机器开电10分钟后，在底线与中线之间；未开电时在中线与上线之间；油的颜色正常14、所有色组的油淋情况目的：检查色组油淋情况是否正常部位：每色组驱动侧的小门处 方法: 打开小门，观察油淋情况 标准：油管出口有不间断的机油流出15、空气压缩机的油位 目的：检查压缩机是否有油部位：压缩机正面的左边方法: 目视检查标准：油位在红圈内，油的颜色正常小森LS-40印刷机润滑保养（抽查）润滑抽查 参考图片 操作指导1、输纸台板下油群安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑飞达部分黄油点 部位：飞达台板下方 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可，擦净余油 2、墨辊集中润滑点安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑色组单元部分黄油点 部位：墨斗两端集中集中加油点 方法：使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的挤出即可 3、水路机构安全：工作开始之前先锁定停止按钮 目的： 检查墨胶辊表面是否清洁润滑水路部分所有机构黄油点部位：水路上方 方法: 使用黄油枪标准：目视旧的黄油被新鲜的黄油挤出，擦净余油 4、墨斗键前端的润滑安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑单个墨键防止有油污进入部位：墨斗键前端面方法: 打开墨斗清洁净后抹黄油 标准：有一层薄而匀的油膜即可润滑抽查 参考图片操作指导5、靠版墨辊离合机构 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑靠版墨辊离合机构起落架方法: 使用黄油枪加油即可标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可6、收纸部分的润滑油嘴群 安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：润滑收纸部分黄油点部位：收纸部位左右两侧方法: 使用黄油枪加油标准：旧的黄油被新的黄油挤出即可小森LS-40印刷机润滑保养（定期）一边小森LS-40印刷机清洁保养（重点检查）AUv清洁重点参考图片 操作指导4、水槽清洁状况（擦净油墨后检查）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内是否清洁 部位：输水部水槽 方法：目视标准：水槽内无沉淀，油腻，清洁干净无墨渣(水槽要求每天用专用毛刷清洁）5、水槽内水温安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查水槽内水温情况 部位：输水部水槽 方法: 用水温计测量标准：水箱标准水温10℃，水槽水温和它相差1－2℃之内 6、滚枕刷安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚枕刷是否清洁湿润（有部位：印版滚筒、橡皮滚筒两侧 机油），的工作状况钮 机油）方法：打开护罩目视检查 标准：滚枕刷干净，湿润（有不干结7、滚筒叼安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查滚筒叼牙与牙垫是否清部位：传纸、压印滚筒和A 滚方法:洁牙与牙垫的清洁状况钮洁所有筒牙排、咬牙、牙垫 打开机器踏板目视检查标准：叼牙、牙垫和牙轴表面清无粉垢，牙片用检查镜配合8、刮墨器安全：目的：查刮墨器是否清洁、刀条部位：清洁、刀条无破损、清洁状况工作开始之前先锁定停止按钮检无破损、存放整齐 刮墨器 方法：目视标准：刮墨器存放整齐9、空压机积水检查目的：检查空压机积水状况 部位：空压机处方法：打开空压机放水阀，观察出水状况标准：放水阀处无积水溢出，只有少量湿润 10、油泵工作状态检查出口压力表中间压力表进油处真空压力表目的：检查油泵工作状态是否正常部位：收纸部传动侧油泵处 方法：目视检查标准：a 、进油处真空表压力﹤0.05MPb 、出口压力表﹥0.07MPc 、中间压力表压力<0.3MPd 、棒形报警灯无报警e 、油泵运转声音正常11、主机油供应商目的：检查主机油型号 部位：机油油桶方法：检查机油型号和供应商资质标准：机油型号Mobil gear 626(ISO-VG68)，机油供应商应有地区代理证书和机油质量检验合格证 12、检查一组水路压力目的：检查水路各辊间压力是否正确，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养，以保证良好上水 部位：输水部 方法：参看说明书标准：见左图，硬度标准:辊V/W为25°±2°13、检查一组墨路压力（每月一次）目的：检查墨路各辊压力是否正常，并用胶辊硬度计测量胶辊硬度,超出标准者应该更换保养,以保证良好印刷 部位：墨路方法：详细说明参看说明书标准：见左图，硬度标准：辊A/B/C/D/E 为30°±2°，辊F/H/S 为35°±2°14、主电柜风扇工作状况目的：检查主电柜风扇工作状况 部位：主电柜上部 方法：目视，手感觉标准：无过多粉尘，手放在风扇前可感觉明显风力15、主电柜过滤网目的：检查主电柜过滤网清洁状况部位：主电柜 方法：目视标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理16、主马达运转电流目的：确认主马达运转电流值，确认机器状态 部位：主电柜方法：机器合压正常印刷，速度1000s/h 时，观察电流计 标准：LS-440电流值< A LS-540电流值< A LS-540+C 电流值< A LS-640电流值< A小森LS-40印刷机清洁保养（抽查）10、飞达泵过滤芯清洁状况安全：待风泵停止后进行下面的检查 目的：检查飞达泵过滤芯是否清洁部位：飞达泵内部方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 11、空压机过滤网清洁状况安全：待压缩机停止运转后进行下面的检查 目的：检查压缩机过滤芯是否清洁部位：空气压缩机方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查标准：无过多粉尘，可见过滤毡表面纤维纹理 12、水箱里水的各项参数目的：检查水箱内水的各项参数是否正确 部位：主水箱方法: 以干净纸杯取一杯新鲜水箱水，用便携式测试仪测量各项参数标准：pH 值=4.8～5.2 电导率=800～1600 温度=8～10°C13、水箱内清洁状况目的：检查主水箱内是否清洁 部位：主水箱方法: 打开主水箱盖板，目视检查水箱内部标准：水箱内壁清洁无积渍 14、回水目的：检查中间回水箱过滤网是否部位：中间回水箱板，目视检查标准：水洼面积不大于过滤网面积箱过滤网清洁状况清洁方法: 打开回水箱盖水箱过滤网 的70%23b、过头光纤电眼工作状况安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查过头电眼工作状况 标准：有纸时4095，无纸时不大按钮部位：飞达台板下前规放大器箱方法: 将一张白纸盖住过头电眼，观察放大器上的数字于10024、拉规安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查拉规电眼是否清洁 白纸在电眼下目视标准：光纤无断裂，光斑明亮 电眼清洁状况/工作状况按钮部位：拉规方法: 访一张检查25、合压安全：工作开始之前先锁定停止目的：检查合压电眼是否清洁及部位：表面，询问标准：电眼表面清洁无粉尘；正光纤电眼清洁状况/工作状况按钮工作是否正常飞达台板上方法: 目视检查电眼机长常印刷时无不离压现象，反面印刷时（背面大墨地）无停飞达现象26、检查A 安全：到达极限位置时不可用力目的：确认表的指示正确性 ，标准：表0’滚筒打斜指示表是否正常过猛继续旋转部位：第一组操作侧护罩上 方法: 逆时针选转表壳至极限再顺时针旋转至极限，分别记下两次表针位置针左侧极限位置要与‘位置重合误差不大于半格；最右侧位置不小于最大刻度27、压印滚筒清洁状况安全：工作开始之前先锁定停止按目的：检查压印滚筒表面是否清洁筒表面 钮部位：各组压印滚筒方法: 目视检查压印滚标准：滚筒表面清洁无积墨28、收纸目的：检查收纸插板是否平整 尺立放插板标准：各方向弯曲度不大于5mm插板平整度检查部位：插板存放处方法: 以1000mm 钢板表面检查29、好利目的：检查好利旺飞达泵工作是否部位：好利旺飞达泵 旺飞达泵工作声音正常方法: 泵工作时倾听 标准：声音流畅平稳，无异常撞击声和其它不和谐噪音30、机组目的：检查机组之间吹风泵过滤芯部位：机组之间吹风泵箱内部 标准：无之间吹风泵（组）过滤芯清洁状况是否清洁方法: 打开过滤芯外壳，抽出过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理 31、喷粉目的：检查收纸泵过滤芯是否清洁芯外壳，抽出过滤标准：无泵过滤芯清洁状况部位：喷粉泵方法: 打开过滤芯目视检查过多粉尘，可见过滤纸表面纤维纹理32、检查PQC 水量设置目的：检查PQC 各组水量设置是部位：台 于30否正确PQC 操作方法：目视检查标准：各组均不大33、检查目的：检查PQC 水量低、中、高部位：＝50；高＝70低中高设定值设置是否正确 PQC 操作台 方法：目视检查标准：低＝30；中小森LS-40印刷机清洁保养（定期）清洁定期参考图片操作指导1、进纸压轮调节是否正确（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查进纸压轮压力是否正确部位：飞达头进纸轮处 方法：目视标准：调整递纸辊时，应该将其降至最低位置，在调节旋钮和手柄之间如图A 处插入0.3mm 的塞尺，转动调节旋钮直至左右辊均衡地与递纸辊轻轻接触（调节之后，应该检查并确认螺母均已拧紧）2、防散尾装置清洁状况/工作状况（三个月一次）安全：工作开始之前先锁定停止按钮目的：检查防散尾装置清洁状况/工作状况部位：前规进纸处操作侧 方法：用专用T 型扳手转动螺丝A，检查是否转动自如，再检查C 处指针，和连接杆B 上是否清洁和涂抹了黄油润滑标准：螺丝A 转动自如，连接杆B处清洁干净且涂抹有黄油润滑，最大转动量指针应该指示在刻度5处3、橡皮滚筒表面清洁状况（三个月一次）安全：点动机器后检查时应锁定停止按钮目的：检查橡皮滚筒表面状况 部位：橡皮滚筒方法: 拆卸橡皮布，点车检查滚筒表面标准：滚筒表面清洁干净，无锈蚀，无干结墨，且表面有均匀涂抹的Molyslip 油ABCA清洁定期 参考图片 操作指导4、机器漏气检查（停机和正常生产时）目的：检查机器漏气情况 部位：传动侧空压机处 方法:目视 标准：a、停机状态下空压机工作间隔应该在5分钟以上；b、机器正常运转时无异常漏气 5、可控硅整流器/变频器冷却风扇工况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查 目的：检查可控硅整流器/变频器冷却风扇工况 部位：主电柜内 方法: 目视，耳听标准：机器在各种运转中，变频器声音应该正常，无异声，变频器冷却风扇应该工作正常，只有少量粉尘6、主电源线发热/变色情况（6个月一次）安全：应由专业电器人员检查，主电源线应该颜色正常，检查电源线锁紧情况时，应该关闭前端电源开关目的：主电源线发热/变色情况 部位：主电柜内部方法: 打开主电柜目视检查 标准：无变色，脱皮7、PQC 周边散热情况检查（3个月一次）目的：检查PQC 周边散热情况检查部位：收纸部PQC 控制台 方法:目视标准：PQC 周围无杂物堆积，干净整洁8、收纸电柜防尘密封情况（三个月一次）安全：应由专业电器人员检查清洁目的：检查收纸电柜防尘密封情况部位：收纸部操作侧收纸电柜处 方法: 打开收纸电柜外护罩标准：电柜所有密封螺丝锁紧，电柜上方A 处粉尘少A。
曼罗兰Uniset75印刷机润版水箱故障解析
重 要 印 刷 部 件 ，如 果 润 版 水 箱 出 现 故 障 ， 会 严 重 影
响 印 刷 产 品 的 质 量 ， 因 此 保 证 润 版 水 箱 的 正 常 工 作
显 得 非 常 重 要 。 笔 者 接 触 曼 罗 兰 Ｕｎ ｓ ５印 刷 机 多 ｉｅ７
在 诸 多 条 件 限 制 的 情 况 下 ， 能 否 对 部 分 故 障 在
的ｎｔ
—
…
ｏｄ工 艺 技 术 ｒ ｌ
２０ １１ ．１ １
Ｂ
么 整 个 模 块 都 被 烧 坏 ， 事 实 证 明 这 是 一 种 错 误 的 定
向 思 维 ， 为 了 在 排 查 故 障 的 过 程 中 少 走 弯 路 ，这 一 点值得 维 修人 员特 别注 意。
剧世界 工 艺技 术
２０ １Ｊ ． ７ ｌ
曼 罗 兰Ｕｎｓ ｔ ５ ｉｅ ７
印刷机润版水箱故 障解析
云 南 日报报 业集 团印务 中心 欧 阳峻青
润 版水箱 是 印刷过程 中实现
“ 墨 平 衡 ” 的 水
不 进 行 任 何 拆 卸 的 同 时 ， 首 先 快 速 定 位 其 故 障 ，然 后 使 用 简 单 快 速 的 方 法 ， 对 故 障 进 行 临 时 处 理 ， 暂 时 保 证 它 正 常 运 行 ，等 待 生 产 结 束 后 再 对 故 障 彻 底 消 除 。 围 绕 这 样 的 思 路 笔 者 经 过 多 年 的 摸 索 ， 总 结
实 际 上 曼 罗 兰 Ｕｎｓ ｔ ５印 刷 机 润 版 水 箱 构 造 简 ｉｅ ７ 单 ， 可 靠 性 也 非 常 高 ，但 它 使 用 的 是 酸 性 润 版 水 ， 而 且 经 常 与 油 墨 以 及 洗 车 水 接 触 ， 工 作 环 境 非 常 恶 劣 ，加上 在 印刷 过程 中对 水挡 板 电机频 繁 调 节 ， 工 作 时 间 长 了 难 免 会 出 现 一 些 故 障 ， 在 解 决 故 障 的 过 程 中 另 维 修 人 员 最 为 头 疼 的 有 两 点 ：第 一 ， 数 量
胶印机水箱制冷系统立用创新一举三得
准要 求 范 围。这 就导 致车 间胶 印机 水 箱 制冷效 果 受到 影
响 ，即使 压 缩机 一直 运转 ，水温最 好也 就 能控 制在 １ ￣ Ｃ ６ 左右 。为 了确保 正 常印刷 机 台操 作 人 员无奈 之 下只 好 提高 润版 液 酒精 浓度 ，但 因水温太 高 ，酒 精挥 发快 ，造 成极 大浪 费 酒精 用量成 倍增 长 。 为 此 车 间 技 术 人 员 经 过 认 真 研 究 分 析 ，决 定 对 水 箱进 行技 术 改造 ，详 细方 案 如下 。 （ ） 由于 水 箱热 交 换 器容 易 堵 塞 ，清 理 麻 烦 ，且 １ 已经 有 泄 漏 现 象 。将 水 箱热 交 换 器 位 置 改 为 在 水 箱 内 部液 面 以 下 ， 用铜 管 改装 成 盘管 制 冷 解决 了结垢 堵 塞
使 用年 限较 长 ，设 备老 化 ，加上 印刷 材 料 的影 响 ，水 箱 损 坏较 为严 重 ，各 方面性 能 均达 不 到正 常 印刷需 要 。每 年 到 了夏季 ，受空调 功 率影 响 车 间温 度难 以控 制 到标
机 台进 行 了彻底 改造 。使 用一 个月 后发 现 ，在产 量相 同 的情 况 下 ，废品 大幅减 少 ，机 台生 产效 率提高 近 １ ％ ： ０
水 箱在使 用 一段 时 间后 水箱 热交 换 器 内部就 会结 垢和
问题 ．方便 清理
（ ） 利 用 报 废 的 空 调 室 外 机 （Ｐ ５ ２ ３ 或 Ｐ）作 为 替
换 水 箱 的 热 交换 器 安 装 在 车 间外 。
（ ） 同 时 保 留 水 箱 上 面 的 热 交 换 器 ，安 装 三 通 ３ 阀 ，通 过 阀 门调 控 ，夏 天 使 用 车 间 外 的室 外 机 散 热
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小森印刷机润版水箱改造
小森印刷机润版水箱结构复杂，由5大部分构成：
1．循环装置，指由水箱给印刷机润湿系统供水，然后，再回流到水箱的全部装置；
2．水的补充装置，完成印刷中耗水的补充；
3．酒精的充加系统；
4．水斗液的充加系统；
5制冷系统。
无酒精润版液优点
1、润版速度快，适用于高速印刷机进行绿色印刷。
2、形成的水膜薄，可以保证很好的油墨转移性能和亮度。
3、同多种油墨有合理的适应性，能加速油墨的干燥，加速印品的成型，防粘。
4、润版液中含有保水素，在停机时保护印版。
5、含有抑菌剂，防止水斗中滋生细菌。
6、含有特殊添加剂，保护机器零部件不被腐蚀，能减少或消除橡皮布上的堆积现象。
7、能将水的关键界定参数调至更合适的范围，降低了润版液对水质的要求。
8、100% VOC FREE，不易挥发，印刷时能保证电导值水平的恒定可靠，稳定印刷质量
9、100%不含酒精或IPA，使用安全，操作简单，存储方便。
我们知道,胶印是利用油水不相溶的原理,使油墨和水在印版上保
持相互平衡,从而实现网点转移的,水墨平衡贯穿于胶印生产的始终。
可以说,要想生产出高质量的胶印印品,关键是在胶印过程中使水墨平衡达到最佳状态,即控制好润版液。
在胶印生产中,水箱是调配润版液,并将润版液直接输送到各色组水槽的关键部件,其性能优劣将直接影响水墨平衡及印品质量。
故障表现2004年10月至2005年5月期间,我公司先后从深圳市兆迪印刷机械有限公司引进了四台小森LS-440型四色平张纸胶印机,该机型所配水箱为宝德温德国公司的
Basicliner-3.0L1系列水箱。
其基本控制参数为:润版液的pH值为5～
6.5(可调);酒精浓度为10%(可调);水温保持在8～10℃(可调);水箱内液位须保持恒定。
在最初的一段时间内,水箱状态良好,但使用几个月后却发现,其中几台水箱在使用过程中多次发生自动添加润版液的现象,导致溢水、液位失控等故障,且每发生一次溢水故障,水箱内润版液的pH值、酒精浓度、水温等参数都会被破坏,严重影响正常生产。
虽然通过反复维修、清洁、更换零配件(一只进水阀约5000元)等措施可以暂且减少水箱故障的发生率,但终究不是(本
在小森机上使用免酒精润版液，使用一段时间后操作人员一致反映效果稳定，配比使用简单，方便操作，车间的气味也减少了。
据不完全统计，水箱成本降低了30%以上，成功地实现了无酒精印刷。