焊条型号分类表
钢结构常用焊条的区别及使用
钢结构常⽤焊条的区别及使⽤常⽤焊条的命名⽅法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》，现在作为标准早已废除。
但是由于该⽅法好记，⾏业上⾄今流传到现在。
该命名⽅式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》。
第⼀个字母按下表命名：代号（拼⾳或汉字）焊条分类拼⾳汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合⾦焊条T 铜铜及铜合⾦焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度（kg/cm2），例如50代表强度⼤于50kg/cm2。
最后⼀位按下表命名：最后⼀位数药⽪类型药⽪主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%，钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流反接8 ⽯墨型多量⽯墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废⽌，但流传⾄今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422，型号E4303 属于钛钙型药⽪低碳结构钢焊条。
钛钙型药⽪焊条属于酸性焊条。
牌号J427，型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药⽪焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思，直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长，J422焊条是酸性焊条，它的⼯艺性能好，如电弧稳定，飞溅⼩，焊缝成形美观等。
⽽J427是碱性（低氢型）焊条，只能⽤直流电焊机，但它的焊缝综合⼒学性能好，即韧性要⽐酸性焊条好。
因此，⼀般联接⽤J422，⽽重要焊缝则应⽤J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别？J422－－－酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条，焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa，氧化钛钙型药⽪，交直流两⽤，主要⽤于焊接低碳钢和强度等级低合⾦钢如09Mn2等．J427－－－碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条，焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa，低氢钠型药⽪，直流反接，主要⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢如09MnSi等．焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条，J427为结构钢焊条，主要区别在焊条的药⽪成份不同。
不锈钢焊条的型号及选用
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蚀、耐热
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韧性
续表
铁
素
体
铬
不
锈
钢
0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韧性
E309-16
待发展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%（超低碳）
含Cr量约为19%，含Ni量约为10%
含Cr量约为18%，含Ni量约为12%
含Cr量约为23%，含Ni量约为13%
表10-3焊条牌号中第三位数字的含意
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
焊条牌号
药皮类型
焊接电源种类
□××0
□××1
□××2
□××3
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
焊条牌号
熔敷金属主要化学成分组成等级
G2××
G3××
含Cr量约为13%
含Cr量约为17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量约为26%，含Ni量约为21%
含Cr量约为16%，含Ni量约为25%
含Cr量约为16%，含Ni量约为35%
铬锰氮不锈钢
含Cr量约为18%，含Ni量约为18%
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。
焊条牌号型号对照表
焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。
第二讲焊条的分类及型号
第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单 位kg/mm2； 第三位数字表示焊条的焊接位置； a、“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接 b、“2”表示焊条适用于平焊及横角焊 c、“4”表示焊条适用于向下立焊 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。完整的焊条型号举例。 3. 焊条的牌号 焊条牌号是对于焊条产品的具体命名，是由焊条 生产厂家制定的。 焊条牌号的编制方法是： 牌号最前面的字母表示焊条各大类；
第一、二位数字表示各大类焊条中的若干小类，例如对于结构钢焊条则 表示焊缝金属的不同强度级别； 第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。 举例，通常所使用的“J507”就是焊条牌号（符合GB5117-85E5015型） 其含义如下：
•J 50
• • •
7
低氢型药皮、直流 表示焊缝金属的抗拉强度不低于 490MPa（50kgf/mm2）
J502
J505 J505MoD J507 J506 J506Fe
E5023
E5024 E5027 E5028
铁粉钛钙型
铁粉钛型 铁粉氧化铁型 铁粉低氢型
平、平角焊
平、平角焊 平、平角焊 平、平角焊
交流或直流正、反接
交流或直流正、反接 交流或直流正接 交流或直流反接
J506Fe
J501Fe15（18） J504Fe（14） J506Fe16
2. 药皮 焊条药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层。 （1）焊条药皮的作用 a、机械保护的作用； b、冶金处理的作用； c、使焊条具有良好的工艺性能。 （2）药皮的组成 稳弧剂、脱氧剂、造渣剂、造气剂、合金剂、稀释剂、 粘结剂与成形剂八类。 （3）焊条药皮的类型 氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维 素型、低氢型、石墨型、盐基型。
焊材型号与牌号
焊材型号与牌号一、焊条型号1碳钢焊条型号（GB/T5117-1995）：E X1X2 X3X4 □E:表示焊条。
X1X2:表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度最小值。
X3：表示焊条的焊接位置。
X3X4：表示焊条药皮类型及焊接电流种类。
方框内加R表示耐吸潮焊条；M表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加－S表示特细焊条、附加－1表示对冲击性能有特殊规定的焊条。
如E4303、E5018M、E5016-1、E5018-1R、E4313-S。
1、低合金钢焊条型号（GB/T5118-1995）：E X1X2 X3X4 －□1－□2X1-X4与碳钢焊条相同，□1熔敷金属的化学成分分类代号以字母（A、B、C、D……并加数字表示）。
□2附加化学成分，以元素符号表示。
E5018-A1,E5515-B,E5500-B3-VWB,E5518-C3,E7016-D2。
2、不锈钢焊条型号（GB/T983-1995）：E X1X2X3□-X4X5X1X2X3表示熔敷金属的化学成分分类代号; □如有特殊要求的化学成分一般用该元素符号或代号（H、L等）放在数字后面;L表示含碳量较低，H表示含碳量较高，R表示碳、磷、硅含量较低。
X4X5表示焊条药皮类型、适用位置及焊接电流种类。
二、1气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（实芯）GB/T8110-1995ERXX-XER表示焊丝;XX表示熔敷金属抗拉强度最小值；短划后面的数字或字母表示焊丝化学成分的分类代号，还附加其它化学时，可直接用元素符号表示，并以短划与前面数字分开。
ER55-B2-Mn55表示熔敷金属抗拉强度最小值为550MPa;B2表示化学成分分类代号（铬钼钢）; Mn焊丝中还有Mn元素。
2不锈钢一、焊条牌号：□X1X2X3用一个字母（或汉字）表示焊条的类别；X1X2表示焊条的主要性能或成分或用途；X3表示药皮类型及电流种类。
J507CuP1、结构钢焊条J：表示结构钢焊条（含碳钢和低合金钢焊条）；50熔敷金属抗拉强度不低于50*9.8＝490MPa；7表示低氢钠型药皮，直流；CuP表示用于焊接铜磷钢，有抗大气、耐海水腐蚀的特殊用途。
焊条牌号的选用及保管
焊条类型
表示符号
第一、二位数字
第三位数字
结构钢焊条
J
焊缝金属抗拉强度等级
药皮类型和焊接电源种类
不锈钢焊条
G-铬不锈钢 A- 奥氏体不锈钢
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
药皮类型和焊接电源种类
钼和铬钼耐热钢焊条
R
第一位数字表示焊缝金属主要化学成分等级； 第二位数字表示牌号顺序
02
写出以下焊条型号表示含义（对照表3-3）
课堂练习
二、焊条型号的编写方法
低合金钢焊条型号举例： E 50 1 8 AI
表示熔敷金属化学成分分类代号
表示焊条药皮为铁粉低氢型，采用交流或直流反接焊接
表示焊条适用于全位置焊接
表示熔敷金属抗拉强度最小值为500MPa
表示焊条
焊条的种类很多，各有其应用范围，使用是否恰当对焊接质量、劳动生产率及产品成本都有很大影响。通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、力学性能、焊接性，工作环境（有无腐蚀介质，高温、低温），焊接结构形状、受力情况等，进行综合考虑，以决定选用哪种焊条。
在选用焊条时，应注意下列原则：
考虑母材的力学性能和化学成分
考虑焊接工地、现场的设备情况
三、焊条的选用
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择价格低的焊条。
在酸性和碱性焊条都满足的情况下，应尽量选择酸性焊条，为提高生产率应尽量选择碱性焊条。
在满足力学条件和操作性能的前提下，应尽量选择效率高的焊条。
考虑劳动条件、生产率和经济性
三、焊条的选用
理解焊条牌号，根据牌号知道用途、性能。
E ××24
铁粉钛型
E ××27
铁粉氧化铁型
焊条标准牌号表
结构钢焊条依据标准GB5117、GB5118牌号型号主要特性与用途结421E4313操作性能极好，适用于薄板小件，短焊缝及盖面焊结422E4303操作性能佳，用于较重要的低碳结构钢及普低钢结构的焊接结423E4301操作性能一般。
焊接重要的低碳结构钢及普低钢结425E4311立向下专用。
用于薄板结构的焊接结426结427E4316E4315机械性能，抗裂性能好。
用于重要的低碳钢和普低钢结构的焊接。
结502E5003操作性能好，用于16MN等普低碳钢结构的焊接结506结507E5016E5015机械性能、抗裂性能好。
用与中碳钢及普低结构的焊接结506Fe E5018熔敷效率高，机械抗裂性能好，用于中碳钢及普低钢结构的焊接结506X E5016立向下专用，焊接效率高。
用结507JH E5015扩散氢含量低。
用于重要的低合金钢结构的焊接结556结557E5516-GE5515-G用于中碳钢及低合金钢如15MnTi等结构的焊接结606结607E6016-D1E6015-D1用于中碳钢及相应温度的低合金高强度钢结构的焊接结707E7015-D2用于部分耐热钢和低合金结构的焊接不锈钢焊条依据标准GB983牌号型号主要特性与用途铬202E1-13-16用于OCr13 1Cr13钢和耐磨耐蚀的表面堆焊铬302E0-17-16焊接Cr17等不锈钢奥002E00-19-10-16焊接超低碳Cr19NI11或OCr19Ni10等不锈钢结构奥102E0-19-10-16操作性能好，抗发红。
焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥107E0-19-10-15焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构奥112焊接一般的Cr18Ni9等不锈钢结构奥132E0-19-10Nb-16操作性能好，抗发红。
焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥137E0-19-10Nb-15焊接重要的含钛稳定的OCr19Ni11Ti等不锈钢结构奥202奥207E0-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2-15焊接在有酸介质工作中的OCr17Ni12Mo2等不锈钢结构奥212E0-18-12Mo2Nb-16焊接重要的OCr17Ni12Mo2设备如合成纤维等设备奥232奥237E0-18-12Mo2v-16E0-18-12Mo2v-15焊接耐热耐蚀的OCr19Ni19等不锈钢结构奥302E1-23-13-16操作性能好。
焊条分类与编号解析
GB/T983-95 GB 984-85 GB 10044-88 GB/T13814-92 GB 3670-83 GB 3669-83
（二）按焊接熔渣的酸碱度分为 熔渣的氧化性强，一般均可以采用交、直流电源施焊。 (2)碱性焊条 又称为低氢焊条。 碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度，一般承受动载的工 件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。 （三）按焊条药皮的类型分为 氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、
5 铸铁焊条型号划分
根据GB10044-88《铸铁焊条及焊丝》标准型号按熔敷金属的化 学成分及用途划分。
“E”-焊条， “Z”-用于铸铁焊接；
在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示； 再细分时用数字表示。
（二）焊条的牌号 焊条牌号是根据焊条主要用途及性能特点对焊条产品具体命名。 1 结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
E 50 1 8- A1
低合金钢焊条型号划分
3 不锈钢焊条型号划分 根据GB/T983-1995不锈钢焊条》标准规定: “E”表示焊条 “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号
特殊要求的化学成分，用元素符号表示放在数字的后面。
短划“-”后两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
第三位数字：0,1-全位 置焊接，2-平焊和平角 焊，4-向下立焊 第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型 第四位后附加字母 表 示有特殊规定的焊条， 如“R”表示耐吸潮，
2 低合金钢焊条型号划分
型号编制方法与碳钢焊条基本相同，但后缀字母为熔敷金属化学 成分的分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。16MN
7 有色金属焊条 牌号的加“Ni”(或“镍”字)、“T”(或“铜”字)、 “L”(或“铝”子)，分别表示镍及镍合余焊条、铜及铜合金焊条、 铝及铝合金焊条。
焊条型号与牌号对照表
1.焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。
焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条，相应的国家标准是GB/T5117和GB/T5118。
标准规定，碳钢焊条型号由字母E和四位数字组成。
如：“E4301”，其含义如下：
在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有：“43”和“50”系列两种。
焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。
表4.2.1为焊条用途不同的分类对应牌号。
焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”代表数字，前两位数字代表焊缝金属抗拉强度等级。
末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。
表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的牌号及数字意义。
表4.2.3 部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表
焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的，以便供用户选焊条时参考。
但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应。
如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。
常用电焊条分类简介
电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。
可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。
用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。
如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。
用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。
不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。
1.AWSE6010焊条AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。
2.AWSE6011焊条AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
3.AWSE7018焊条AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。
4.AWSE6013焊条AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
5.AWSE308L-16焊条AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。
6.AWSE7014焊条AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。
7.AWSE6016焊条AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。
8.AWSE6018焊条AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。
它具有良好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车辆构件。
这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。
在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
电焊条的分类及使用性能
电焊条的分类及使用性能焊条的分类方法很多,一般根据焊条的用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等进行分类。
在实际工程中,有些焊条往往具有多种用途,焊条分类的主要目的是为了进行焊条的合理区分、规范焊条制造、有效地指导焊条使用、加强焊接工艺人员和焊工对焊条性能的认识和理解。
一、根据焊条的用途进行分类我国焊条技术标准体系是根据焊条的用途进行分类，其中常用的国家标准有GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-1995《低合金例焊条》、GBT983-1995《不锈钢焊条》、GB984-1985《堆焊焊条》、GB1004-1988《铸铁焊条和焊丝〉、GB/T13814-1992《镍及镍合金焊条》、GB/T3670-1995《铜及铜合金焊条》、GB3669-1983《铝及铝合金焊条》等,一般焊条型号分为八类,焊条牌号分为十一类。
常用的焊条分类见表1。
二、根据焊条熔渣的酸碱性进行分类主要是根据焊条熔渣的碱度,即根据熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例,将焊条分为酸性焊条、碱性焊条。
1.酸性焊条酸性焊条药皮中含有大量的TiO2、Si02等酸性造渣剂及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度小于1。
酸性焊条焊接工艺性能良好,电弧稳定,可交直流两用,飞溅小,熔渣流动性好,脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松,容易脱渣,焊缝成形美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而其焊缝金属塑性和韧性低于碱性焊条。
采用甘油法测定酸性焊条熔敷金属中的扩散氢含量为17～50ml/100g。
2.碱性焊条碱性焊条药皮中含有大量的碱性造渣剂(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。
碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合生成氟化氢(HF),可以降低焊缝中的含氢量,所以碱性焊条又常称为低氢型焊条。
焊条新旧型号对照表
焊条型号 E5500-B1(R200) E5503-B1(R202) E5515-B1(R207)
E5516-B1 E5518-B1 E5515-B2(R307) E5515-B2L E5516-B2 E5518-B2 E5518-B2L E5500-B2-V(R310) E5515-B2-V(R317)
Nb0.75-
E349-XX
18.0-
0.13
21.0
8.010.0
0.350.65
0.5-2.5
0.90
0.04
0.75
1.2 V0.1-
0.3Ti0.1
5W1.25-
1.75
E383-XX E385-XX
26.5- 30.0- 3.2-
0.03
29.0 19.5-
33.0 24.0-
4.2 4.2-
_
Nb 0.700.75 1.0
0.030
_
0.75
E310-XX(A402)
0.080.20
20.0-
0.030
_
E310H-XX(A432) E310Nb-XX
E310Mo-XX(A412)
0.350.45
0.12
22.5 25.0-
0.75
28.0
20.0-
22.0 2.0-
3.0
1.0-2.5
E7018-M
E7518-M
E8518-M
E8518-M1
E5018-W
E5518-W
——
大于 等于1
——
——
大于 等于 0.80
大于等 于0.50
大于 等于 0.30
大于 等于 0.20
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果
指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
焊条的分类及型号
2 3
E5515-G E6015-G
J557. CHE557 J557Mo J557MoV.CHE557MoV J607Ni.CHE607Ni
9 10
4
5 6 7
E6015-D1
E7015-D2 E8515-G E5015-A1
J607
J707.CHE707 J857.CHE857 R107.CHH107
表4-6 焊接电流、药皮类型及焊接位置
焊条型号
E× × ×（ ×）15
电源极性 直流
焊接位置 全位置
药皮类型
反接
E× × ×（ ×）25
碱性药皮
平焊、横 焊
E× × ×（ ×）16 E× × ×（ ×）17 E× × ×（ ×）26
全位置 交流或 直流反接 平焊、横 焊 碱性药皮或钛型、钛钙 型
例： E 308
二、焊条的分类及型号
1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类，见表：
代号 类别 一 二 三 四 名称 结构钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 低温钢焊条 字母 J R W G A D Z NI 汉字 结 热 温 铬 奥 堆 铸 镍
《焊接材料产品样本》统一编号
不锈钢焊条
五 六 七 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条
表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
序 号 1 型号 E5015-G 牌号 J507MoNb J507NiCu 序 号 8 型号 E5503-B1 E5515-B1 E5503-B2 E5515-B2 E5515-B3-VWB 牌号 R202.CHH202 R207.CHH207 R302 R307.CHH307 R347.CHH347
碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa
焊条百度百科
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
焊条标准牌号对照表
焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准gb983-77国家标准gb983-85国家标准gb983-95烘干适用于焊接钢材a002e00-19-10-16e308l-16150℃×1h0cr19ni10;0cr19ni11ti;a022e00-18-12mo-16e316l-1600cr17ni14mo2a032e00-19-13mo2-cu2-16e317mo-cul-160cr18ni12mo2cu2a042e00-23-13mo2-16e309mol-1600cr23ni13mo2a062e00-23-13-16e309l-1600cr23ni13a101e0-19-10-16e308-161cr19ni9;cr19ni10;0cr19ni11a102e0-19-10-16e308-160cr19ni9;0cr19ni11tia107e0-19-10-15e308-15250℃×1h0cr19ni9a132e0-19-10nb-16e347-16150℃×1hcr19ni11tia137e0-19-10nb-15e347-15250℃×1h0cr19ni11tia201e0-18-12mo2-16e316-16250℃×1h(弛反反复复烘)0cr18ni12mo2a202e0-18-12mo2-16e316-16150℃×1h0cr18ni12mo2a207e0-18-12mo2-15e316-15250℃×1h0cr18ni12mo2;cr13;cr17a242e0-19-13mo3-16e317-16150℃×1hcr19ni13mo3a302e1-23-13-16e309-16cr23ni13a307e1-23-13-15e309-15250℃×1hcr23ni13a312e1-23-13mo2-16e309mo-16150℃×1hcr23ni13mo2a402e2-26-21-16e310-16cr25ni20a407e2-26-21-15e310-15250℃×1hcr25ni20a412e1-21-21mo2-16e310mo-16150℃×1hcr26ni21mo2a422cr25ni20si2说明：15、25―碱性，直流反接；16、17、26―钛钙型，交流或直流反接。
焊条牌号及主要化学成分
焊条牌号及主要化学成分(2009-02-16 12:43:45)表1表2c)类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见表3d)焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见表4表3表４②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“Ｒ”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号b)类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按表5规定编排表5c)类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。
d)类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表3。
③低温钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“W”字，表示低温钢焊条的类别代号。
b) 类别代号后第一、第二数字，表示低温钢焊条工作温度等级，按表6编排。
c) 类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表3表6④不锈钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“Ｇ”或“Ａ”字各表示不锈钢焊条的类别代号。
b)类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分组成等级，按表７规定编排。
表７c)类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同一药皮类型焊条，可有１０个牌号，按０、１、２、…９顺序排列。
d)牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表３(2)我国药芯焊丝牌号表示方法如下：a) 牌号第一个字母“Ｙ”表示药芯焊丝，第二个字母及后第一、第二、第三位数字与焊条编制方法相同。
b) 牌号“－”后的数字，表示焊接时的保护方法，见表８。
表８c)药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。
填充金属指气焊或钨极气体保护焊时送入热源（或电弧）熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。
附加的填充金属指埋弧焊或熔化极气体保护焊时除当作电极的熔化金属丝（带）外，伸入电弧熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。
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低温钢焊条工作温度等级：
焊条牌号 W70X W90X W10X
工作温度等级（℃） -70 -90 -100
焊条牌号 W19X W25X
工作温度等级（℃） -196 -253
碳钢焊条型号的划分：
焊条型
药皮类
焊接位
电流种
号
型
置
类
E43 系 E4301 E4303
1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。
2、 铬 13 不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、 G207）焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、 铬 17 不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo 等，焊 接性较铬 13 不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈 钢焊条（A107、A207）。
石家庄焊条厂
北京、永定门外久敬 萍乡电焊条厂
庄
厂家地点 辽宁、丹东 河北、保定 山东、青岛 江苏、南京 河北、邢台 山西、大同 河北、石家庄 江西、萍乡
长春电焊条厂 淄博电焊条厂 郑州电焊条厂 哈尔滨焊条总厂 桂林电焊条厂 常州电焊条厂 合肥电焊条厂 福州电焊条厂 成都电焊条厂 杭州电焊条厂
吉林、长春 山东、淄博 河南、郑州 黑龙江、哈尔滨 广西、桂林 江苏、常州 安徽、合肥 福建、福州 四川、成都 浙江、杭州
主要用途或主要成分类型 不规定 不同硬度的常温堆焊焊条
焊条牌号 D60X~69X D70X~79X
主要用途或主要成分类型 合金铸铁堆焊焊条 碳化钨堆焊焊条
D25X~29X D30X~49X D50X~59X
常温高锰钢堆焊焊条 刀具工具用堆焊焊条 阀门堆焊焊条
D80X~89X 钴基堆焊焊条 D90X~99X 待发展的堆焊焊条
低温钢焊条使用说明：
1、 通常，“低温”系指-10～-196℃的温度，我国从-40℃开始算。低于-196～-273℃时称 “超低温”。
2、 -40～-50℃的低温焊条 J507RH、J607Ni 等。
钼和铬钼耐热钢焊条使用说明：
1、 耐热钢是指在高温状态下具有抗蠕变破坏和抗氧化抗氢脆能力，并耐一定介质腐蚀的钢 种。按化学成分和金相显微组织，可分为珠光体钢、马氏体钢、奥氏体钢。注意合金元
素有铬、钼、钒、铌、钛、钨、镍等，保证了钢的热强性和耐蚀性。 2、 与耐热钢配套的焊条，主要用于焊接高温高压、抗氢脆条件下的管道、容器、石油精练、
裂化装置及钢制反应器、换热器等。为改善焊接抗裂性能，多采用低氢型焊条。 3、 耐热钢合金元素多，焊接时淬硬性较大，焊前应进行预热并控制层间温度，焊后缓冷或
熔敷金属主要化学成分组成 类型
水下焊接用 水下切割用 铸铁件焊补前开坡口用
焊条牌号
TS5XX TS6XX TS7XX
熔敷金属主要化学成分组成 类型
电渣焊用管状焊条 铁锰铝焊条 高硫堆焊焊条
有色金属焊条牌号第一位数字含义：
焊条牌号
Ni1XX Ni2XX Ni3XX Ni4XX
T1XX T2XX
熔敷金属主要化学成分组成 类型
洛阳电焊条厂 韶关电焊条厂 贵阳电焊条厂 徐州电焊条厂 新疆天山焊条厂 西宁电焊条厂 厦门电焊条厂 广州电焊条厂 长治电焊条厂
河南、洛阳 广东、韶关 贵州、贵阳 江苏、徐州 新疆、石河子 青海、西宁 福建、厦门 广东、广州 山西、长治
特殊用途焊条牌号第一位数字含义：
焊条牌号
TS2XX TS3XX TS4XX
Z3XX Z5XX Z7XX
熔敷金属主要化学成分组 成类型
碳钢或高钒钢 熔敷金属主要化学成分组
成类型 纯镍 镍铜合金 待发展
焊条牌号
Z2XX 焊条牌号
Z4XX Z6XX
熔敷金属主要化学成分组 成类型
铸铁（包括球墨铸铁） 熔敷金属主要化学成分组
成类型 镍铁合金 铜铁合金
堆焊焊条牌号前两位数字含义：
焊条牌号 D00X~09X D10X~24X
药皮类型 特殊型 钛钙型 低氢钠型 低氢钾型 石墨型
焊接电源 交流或直流 直流 交流或直流
堆焊焊条型号划分：
型号分类 EDTXX-XX EDPXX-XX EDRXX-XX EDCrXX-XX EDMnXX-XX EDCrMnXX-XX
熔敷金属化学组成类型 特殊型 普通低中合金钢 热强合金钢 高铬钢 高锰钢 高铬锰钢
4
堆焊焊条
5
低温钢焊条
6
铸铁焊条
7
镍及镍合金焊条
8
铜及铜合金焊条
9
铝及铝合金焊条
10 特殊用途焊条
代 汉字
结 热
号 拼音
J R
铬
G
奥
A
堆
D
温
W
铸
Z
镍
Ni
铜
T
铝
L
特
TS
注：焊条的牌号的标注以拼音为主，如 J422。
焊条药皮类型划分：
药皮类型 氧化钛型 氧化钛钙型
钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢型 石墨型 盐基型
条。 7、 对于焊条 R307B、R407B 等，直流反接，焊接时采用短电弧操作，以窄焊道为宜。 8、 含 Cr 量在 5％以下时为珠光体组织，在 5％以上时为马氏体组织。Cr-Ni 钢为奥氏体组
织。 9、 在薄壁管的焊接中，普遍采用氩弧焊打底，酸性焊条盖面的工艺。 10、焊接马氏体耐热钢时，充分注意弧坑裂纹问题，用多次“点弧焊”法填满弧坑。
镍及镍合金焊条 纯镍 镍铜合金 茵科镍合金 待发展 铜及铜合金焊条 纯铜 青铜合金
焊条牌号
T3XX T4XX
L1XX L2XX L3XX L4XX
熔敷金属主要化学成分组成 类型
铜及铜合金焊条 白铜合金 待发展 铝及铝合金焊条 纯铝 铝硅合金 铝锰合金 待发展
铸铁焊条牌号第一位数字含义：
焊条牌号
Z1XX 焊条牌号
国产焊条厂家名录：
焊条厂家 猴王焊接公司 自贡中国焊条厂 集宁电焊条厂 兰州长虹焊条厂 天津焊条公司 泰州电焊条厂 锦州电焊条厂 北京电焊条厂
厂家地点
焊条厂家
湖北、宜昌
丹东焊条线材厂
四川、自贡
保定八一焊条厂
内蒙古、集宁
青岛电焊条厂
甘肃、兰州
南京电焊条厂
天津、河西
邢台电焊条厂
江苏、泰州
大同电焊器材厂
辽宁、锦州
2、E4322 型焊条事宜单道焊。
3、E5018M 型焊条可以列入 E5018 型焊条。
4、焊条尺寸：Φ1.6，L=200~250mm；Φ2.0、2.5（2.4、2.6），L=250~350mm；Φ3.2
（3.0）、4.0、5.0（4.8），L=350-450mm；Φ6.0（5.8）、6.4、8.0，L=450～700mm。
特殊型 钛铁矿型 钛钙型
交流或直流正、
平、横、立、仰
反接
E4310
高纤维钠型
直流反接
焊条型
药皮类
焊接位
电流种
号
型
置
类
E4311
高纤维钾型
交流或直流反 接
E4312
高钛钠型
交流或直流正 接
E4313
高钛钾型
交流或直流正、 反接
E4315
低氢钠型
直流反接
E4316
低氢钾型
平、横、立、仰 交流或直流反 接
交流或直流正、
E5024
铁粉钛型
反接
E5027
铁粉氧化铁型
平、平角焊
交流或直流正 接
E5028 E5048
铁粉低氢型
平、横、立向下、 仰
交流或直流反 接
注：1、焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 4.0mm 的 E5014、EXX15、
EXX16、E5018 和 E5018M 型焊条及直径不大于 5.0mm 的其它型号的焊条。
低合金钢焊条型号的划分：
焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类
E50 系列――熔敷金属抗拉强度≥490MPa (50Kgf/mm2)
E5003-X
钛钙型
交流或直流正、反 接
E5010-X
高纤维钠型
直流反接
E5011-X
高纤维钾型
平、横、立、仰 交流或直流反接
E5015-X
低氢钠型
直流反接
E5016-X E5018-X
药皮主要成分 氧化钛≥35％ 氧化钛≥30％，钙、镁的碳酸盐 20％以 下 钛铁矿≥30％ 多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 有机物 15％以上，氧化钛 30％左右 钙、镁的碳酸盐和萤石 多量石墨 氯化物和氟化物
焊接电源 直流或交流 直流或交流
直流或交流
直流或交流
直流或交流
直
流
直流或交流
直
流
不锈钢焊条使用说明：
结构钢焊条使用说明：
1、在焊缝冷却速度较大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂纹的不利情况下，可选用比母 材强度低一个级别的焊条。如厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需要防止强度过低 的情况。 2、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用。对要求塑性好、冲击韧性高、低温性能 好，抗裂能力强的选用碱性焊条。如直流电源有困难，可选用交直流两用的碱性焊条。 3、对低碳钢与低合金钢之间，或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与 强度等级较低的钢材箱适应的焊接材料。 4、中碳钢的焊接。由于中碳钢含碳量较高，焊接裂纹倾向大，可选用低氢焊条或焊缝金属 具有良好塑性及韧性的焊条，并将焊件预热和缓冷处理。 5、铸钢的焊接。铸钢含碳量较高，厚度大，形状复杂，极易产生裂纹，特别是铸钢中合金 元素含量较高时。可选用低氢焊条，并采取预热和合适的合金工艺。 6、工件如经预热，焊接电流比不预热时可减少 5～15％；采用直流时比交流时可减少 10％； 立焊及仰焊时比横焊时减少 10～15％。 7、室内焊接时，需注意排风；户外焊接时，操作人员应在上风口，以减少焊接烟尘的吸入。 8、牌号中带有“B”(RH)及”Ni”的焊条，是高韧性超低氢系列焊条，用于重要结构件的焊 接。