木质玩具类检验标准1.

木制艺品质量检验标准

4．4．1．10桔皮：喷涂涂料产生的不平，像桔皮一样的斑点。
4．4．1．11露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处，孔的边缘截面，基材切口边缘截面等部分。
4．4．1．12缩孔：涂层干燥后仍滞留的大小不等的圆形小坑。
4．4．1．13开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化引起，连接处（大陪分铁质材料焊接处）受到一定程度的震动而开裂打灰喷涂。
5．4检验标准
5．4．1油漆试验：调漆人员应及时领取油漆样品，并按要求调配样品油漆的粘度。
5．4．2色差试验：调节好试漆设备，对调配好的样品油漆按生产流程要求进行试漆。检验人员根据试漆色板进行对比判定。
6．检验标准（见附件）
7、试验：在有客户明确要求的情况下，可进行漆面硬度、附着力、抗溶性试验。
8．包装：
产品质量检查标准规范
1、目的：规定公司产品质量的评价标准，为质量检验提供依据。
2、适用范围：用于公司所生产产品从原材料、过程到出货检验。
3、职责：品质部负责标准的维护与执行。
4、定义：
4．1表面等级定义。
4．4．1 A级表面：能直接正视的外部边面和全部需丝印的表面。
4．4．2 B级表面：不明显的外部边面和开启后能看见的外部表面。
Φ≤0.60mm
深≤0.50mm
目视
※
锋利毛边/毛刺
H 0.05mm或料厚的5%，不可有明显刮手，可能脱落成铁屑的不允许，所有相关边均应挫边。
目视
手感
※
折曲角度
依图面规定的规格，不可有模痕
角度规
※
表2喷漆检验标准
日期：检验：批准：
缺陷名称
检验标准
检验
工具
判定
一次检验

出口木制玩具检验规程

出口木制玩具检验规程Rules for inspection of wooden toy for exportSN/T 0734.2-1997前言本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写的。

本木制玩具是我国大宗出口产品。

近年来，国际上对玩具安全要求日趋严格。

为适应国际通用技术规范要求，本标准规定了木制玩具安全卫生检验项目，参照SN/T 0734.1-1997《出口玩具安全检验规程》相应条款进行检验；在性能外观等一般检验项目时，根据木制玩具的生产现状、产品结构及行业特点，选择了既有特性又有共性的检验项目。

在抽样方案上；依据GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批得检查）》采用一次抽样方案，规定了出口木制玩具的抽样、检验及判定程序，旨在提供一个统一明确的，具有可操作性的检验依据。

本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。

本标准由中华人民共和国浙江进出口商品检验局负责起草。

本标准主要起草人：樊志毅、陈建荣。

1 范围本标准规定了出口木制玩具的抽样、检验和检验结果的判定规则。

本标准适用于以木材为主体材料的出口木制玩具的检验。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）SN/T 0734.1-1997出口玩具安全检验规程3 定义本标准采用下列定义。

3.1 单位产品unit product为实施抽样检验而划分的基本单位（只或套）。

3.2 提交批gubmitted lot为实施出口检验汇集的一批玩具。

该批玩具可含多种规格型号，属同一个外贸合同并在同一时间出口。

一个提交批可由一个或多个检验批构成。

木质玩具测试标准

木质玩具测试标准
木质玩具测试标准是为了确保玩具的安全性和质量，保护儿童免受潜在的伤害。

这些标准通常由国家或国际机构制定，并定期更新以反映新的安全要求和技术进步。

以下是一些常见的木质玩具测试标准：
1. 物理和机械性能测试：
-跌落测试：确保玩具从一定高度跌落后不会产生尖锐边缘或小部件，以防止儿童受伤。

-冲击测试：评估玩具在受到冲击时的结构完整性。

-压力测试：确保玩具能够承受儿童施加的压力而不破裂。

2. 化学测试：
-甲醛含量测试：确保玩具使用的木材和胶合剂不含有害的甲醛。

-重金属含量测试：检测玩具中的铅、镉等重金属含量，以防止儿童摄入有毒物质。

-邻苯二甲酸盐含量测试：评估玩具中可能含有的邻苯二甲酸盐，这些化学物质可能对儿童健康有害。

3. 燃烧性能测试：
-火焰蔓延测试：评估玩具在火焰中的燃烧速度和蔓延情况。

-烟气毒性测试：测量玩具燃烧时产生的烟雾的毒性。

4. 易燃性测试：
-易燃性测试：确保玩具不易燃烧，以防止火灾风险。

5. 小部件测试：
-小部件测试：确保玩具没有小部件或小零件，这些部件可能被儿童吞咽，造成窒息。

6.耐用性测试：
-耐久性测试：评估玩具在长期使用下的耐久性。

7. 标签和包装测试：
-标签清晰度测试：确保玩具上的警告标签和说明清晰可见。

-包装强度测试：评估玩具包装的强度，确保在运输过程中不会损坏。

这些测试标准通常由专业的测试机构执行，以确保玩具制造商遵守相应的法规和标准。

对于出口到其他国家的木质玩具，还需要符合目标市场的特定要求。

木质玩具的环保标准

木质玩具的环保标准
木制玩具在玩具类别中的一大门类，历史源远流长，木制玩具在欧美发达国家的历史发展的各每个阶段，在欧美所拥有的独特文化意识形态，各自的国家历史上，德国的木制玩具是最早也是最有名的。

在德国的古代，就有皮带车床的出现，木制玩具就是皮带车床加工的，之后用手工抛光，这类木制玩具的大小从很小的几英尺到很大的玩具都有，这类玩具最具有代表的作品就木亚方舟。

据
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少木制玩具产品在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准。

本标准参考了德国蓝天使环境标志授予基本标准《木制玩具》(RAL-UZ 130)。

本标准对木制玩具产品及其原材料和包装材料的环境行为提出了控制要求。

本标准规定了木制玩具类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。

本标准适用于木材质量占玩具总质量95%
7外露金属配件应电镀，镀层要牢固、光亮，不得有气泡、脱壳，露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。

8塑料件应塑化良好，色泽鲜艳，表面光洁，无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、色差、伤痕和污点。

9装配应平整、牢固，不得有脱胶、脱钉，错应不大于1.5mm，活动部位应灵活。

时间过得真快，今天的小讲座马上就要和大家说再见了，对于儿童玩具安全小知识，大家掌握的怎么样？劣质木质玩具对儿童的影响大吗?下期为大家继续讲解。

幼儿园木制玩具安全检测：健康成长报告

《幼儿园木制玩具安全检测：健康成长报告》作为幼儿园教育的重要一环，玩具在幼儿教育中扮演着至关重要的角色。

木制玩具因其天然、环保的特点受到了家长和教育者的青睐，然而，在孩子使用木制玩具的过程中，安全问题备受关注。

针对这一问题，我们对幼儿园木制玩具进行了安全检测，并整理出了健康成长报告。

一、安全检测的要求1. 材质：对木制玩具所用材质进行检测，保证其不含有害物质，并且符合国家相关标准。

2. 制造工艺：检测木制玩具的制造工艺，确保其表面光滑、无毛刺，不易伤及孩子的皮肤。

3. 结构稳固：检测木制玩具的结构稳定性，避免在孩子玩耍时出现断裂、松动等安全隐患。

4. 边角处理：检测木制玩具的边角处理情况，防止孩子在玩耍时被尖锐的边角划伤。

二、安全检测的结果根据我们的检测，幼儿园所使用的木制玩具全部符合安全检测的要求。

材质均为天然木材，无任何有害物质的添加；制造工艺精湛，木制玩具表面光滑、没有毛刺；结构稳固，无松动、裂缝等现象；边角经过处理，不会伤及孩子的皮肤。

三、健康成长报告经过安全检测，我们对幼儿园木制玩具的健康成长做出了报告。

木制玩具的安全性得到了保障，可以有效地避免因玩具安全问题导致的意外伤害。

木制玩具的天然材质和精湛工艺，能够培养孩子的审美情感和动手能力。

木制玩具能够激发孩子的想象力和创造力，促进他们的智力和情感发展。

结语在幼儿园教育中，木制玩具作为重要的教具和教育资源，其安全与质量问题不容忽视。

通过本次安全检测，我们对幼儿园木制玩具的安全性和健康成长做出了充分的评估。

希望幼儿园能够继续关注木制玩具的安全与质量问题，为孩子们提供一个安全、健康、快乐的成长环境。

个人观点作为一名对幼儿教育充满热情的人，我对幼儿园木制玩具的安全问题一直倍感关注。

在我的观念中，安全是第一位的，而木制玩具作为孩子们主要的玩具之一，其安全性至关重要。

我对这次的安全检测报告感到由衷的高兴，相信这将会为幼儿园的教育工作带来更多的正能量。

木制品检验标准

遂川县洋鑫行实业有限公司木制品检验标准一、总则1、供应商批量生产前必须先打一套产前样（试制品）, 产前样（试制品）经本公司产品质部以及其他相关部门共同确认后方可批量生产。

同时,公司将样品进行封样处理，批量进货检验以封样产品为基准。

（确认单）2、供应商送货前，经进料品管 IQC 依照产前样和图纸对照检验。

3、进料品管确认进料品质并在送货单上签字后，仓库方可收货。

4、成品抽检率要达到10%以上，不良品不准入仓。

5、特殊情况,通过会审或特采（特殊方式采用，如：按等级采用）处理。

6、原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。

二、检查方法:1、按产前样（试制品）对照检查。

2、组装配套检查。

区分材质、部件、五金、流程、规格、说明书以及其他相关配件等，安装说明书上的步骤进行完整安装，目的是检验产品结构和制作精度是否存在不足，同时也是对说明书是否正确进行操作验证。

3、物品或 50PCS 以下数量较少之物件采取全检方式,对一般物品采取抽检方式,抽检比例视品质状况而定。

（进料抽检判定表注:不良品挑出,由供应商整修处理)产品批量数抽检比率允许率进口产品及内采： 1－50PCS 全检 2%以内51－200 PCS 20% 3%以内201－1500 PCS 15% 5%以内1500PCS以上 10% 5%以内4、.首件制作检验：首件是量产的第一件合格产品。

在每天开机、换模、模具修理、设备维修及物料更换时，作业员按照工程图纸、工艺要求及质量标准制作首件。

首件检验不合格，产品不能量产。

首件确认分细作（或称机加工）首件确认、组立（或称组装）首件确认、油漆（或称涂装）首件确认、包装首件确认。

首见之必要时机：a、批量生产之前；b、调机、换模板之后；c、操作员调换之后；d、末件与首件之对照；e、材料更换之后；f、上班生产第一个配件；g、调漆,换色之后(涂装)；h、首件检查i、在生产进行中要 100%检验；g、出现异常要立刻停机逐级汇报，部门间进行检讨经确认后方可生产；三、质量外观检验常识1、产品外观要求产品外观要求是对木加工、涂饰加工、五金配件安装后的技术要求。

玩具产品检验标准

玩具产品检验标准1. 引言本文档旨在规定玩具产品的检验标准，确保玩具产品的质量和安全性。

该标准适用于生产、进口和销售的所有玩具产品。

2. 检验要求2.1 基本要求- 玩具产品应符合国家相关法律法规的要求。

- 玩具产品应通过国家质量检验机构审批，并获得合格证书。

2.2 外观检验- 外观应无明显缺陷、污渍、划痕或破损。

- 玩具产品的色彩应鲜艳，无色素渗出现象。

- 玩具产品的标志和标签应清晰可辨，不易脱落。

2.3 功能检验- 玩具产品应按照说明书要求，具备相应的功能，并能正常运行。

- 玩具产品的结构应牢固稳定，不易松动或脱落。

2.4 安全性检验- 玩具产品应符合国家相关安全标准，如不含有毒或有害物质。

- 玩具产品的尖锐部分应圆滑，不易刺伤儿童。

- 玩具产品的可吞食部分应符合国家相关规定，不易造成窒息。

- 玩具产品的电池槽应设计合理，电池不易被儿童误食。

- 玩具产品的线材应具备一定的拉力，不易导致窒息或勒颈。

2.5 包装检验- 玩具产品的包装应完整，不易破损或变形。

- 包装盒上应标明产品名称、厂商信息、生产日期等相关信息。

3. 检验方法3.1 外观检验方法- 直接目测，对比产品与标准样品进行比较。

3.2 功能检验方法- 按照产品说明书要求进行操作和使用。

3.3 安全性检验方法- 使用相应测试仪器进行化学分析，确保不含有害物质。

- 使用力度计测量玩具产品的尖锐部分的刺伤力度。

- 使用试胆管测试可吞食部分是否符合国家相关规定。

- 使用力度计测量拉力，检验线材的安全性。

- 模拟儿童误食情况，测试电池槽是否设计合理。

3.4 包装检验方法- 目测检查包装完整性。

- 核对包装盒上的相关信息。

4. 检验记录与报告- 检验应记录在相关的检验表格中，包括产品信息、检验结果等。

- 检验报告应详细描述产品的检验结果和评估结论，并签署负责人。

5. 结论本文档所列的玩具产品检验标准纳入了国家相关法律法规的要求，旨在确保玩具产品的质量和安全性。

木质玩具类检验标准

木质玩具类检验标准 The following text is amended on 12 November 2020.
木质玩具类检验标准
目的: 制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。

范围：所有木制品及玩具类产品等。

索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963
AQL: AQL-STD-105E CR: O MAJ: MIN:
外观缺陷的检验方法及要求：
视力：具有正常视力视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。

观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）
轻重不良的区分
关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：
注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。

如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。

如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。

如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。

如：产品的内表面及内表面的结构件
说明：
接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。

这种标准应用于每个独立的表面上。

当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。

玩具检验标准

玩具检验标准玩具是孩子们的好伙伴，但同时也是需要严格检验的产品。

为了确保玩具的安全性和质量，制定了一系列的玩具检验标准。

这些标准涵盖了玩具的材质、设计、制造工艺、使用安全等方面，下面我们就来详细了解一下玩具检验标准的相关内容。

首先，玩具的材质是玩具检验标准中非常重要的一项内容。

玩具通常会接触到儿童的口腔和皮肤，因此玩具的材质必须符合相关的安全标准。

比如，玩具的塑料材质必须符合食品级别的安全标准，不含有有害物质，不会对儿童造成伤害。

而木质玩具的材料也必须经过防腐处理，以确保不会产生细菌滋生，对儿童健康造成威胁。

其次，玩具的设计和制造工艺也是玩具检验标准中需要重点考虑的内容。

玩具的设计必须符合儿童的生理特点和心理需求，不能存在尖锐的边角或是易碎的部件，以免造成儿童误食或是伤害。

制造工艺方面，玩具必须经过严格的工艺控制，确保每一个细节都符合标准要求，不会存在质量隐患。

除此之外，玩具的使用安全也是玩具检验标准中需要重点考虑的内容。

玩具在使用过程中必须符合相关的安全标准，比如电子玩具的电池部分必须符合电池安全标准，不会发生短路或是漏电的情况。

同时，玩具的使用说明书也必须清晰明了，提示消费者正确的使用方法和注意事项，以确保儿童在玩耍过程中不会受伤。

总的来说，玩具检验标准涵盖了玩具的材质、设计、制造工艺、使用安全等方方面面，旨在保障儿童的安全和健康。

只有通过严格的检验和符合相关标准的玩具，才能放心交给孩子们使用。

希望玩具生产企业和相关部门能够严格执行这些标准，为孩子们提供更安全、更优质的玩具产品。

木制玩具检验表

产品表面污糟/灰尘(明显可见有堆积)
*
目视
安全测试
所有玩的产品必须按年龄段按最新玩具标准进行以下测试:
*
目视/测试
1.扭力测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
2.拉力测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
3.尖点测试(EN71-PART1/ASTM F963)不通过
*
目视/样板比较
规格尺寸
偏离图纸规格与实物产品组配影响产品功能或不能实配
*
目视/实配
色差
与标准样板相比较，直视5秒内，明显色差(涂浅色油漆产品)。
*
目视
含水率
14%RH以上, Only can accept 8~12%.
*
仪器测量
霉变
表面明显霉变
*
目视/限度样板
虫眼
虫眼明显可见
*
目视/限度样板
树脂漏
检查对象
检验项目
检验方法
木制品(本色)
材质
不符合KID要求或规格要求
*
目视/样板比较
规格尺寸
偏离图纸规格与实物产品组配影响产品功能或不能实配
*
目视/实配
色差
与标准样板相比较，在直视5秒内，明显色差。
*
目视
含水率
14%RH以上, Onlycan accept 8~12%RH.
*
*
目测/仪器测量
4.不被认为是功能硬的木刺,有可以通过尖点测试
*
缺边
1.产品的边缘缺损,不容易划伤皮肤
*
目测/触摸
2.产品的边缘缺损,容易会划伤皮肤
*
坑点
1.坑点1 mm≤D<3mm(浅色油漆产品,产品正面不允许表面)

木制品检验标准

遂川县洋鑫行实业有限公司木制品检验标准一、总则1、供应商批量生产前必须先打一套产前样（试制品）, 产前样（试制品）经本公司产品质部以及其他相关部门共同确认后方可批量生产。

同时,公司将样品进行封样处理，批量进货检验以封样产品为基准。

（确认单）2、供应商送货前，经进料品管IQC 依照产前样和图纸对照检验。

3、进料品管确认进料品质并在送货单上签字后，仓库方可收货。

4、成品抽检率要达到10%以上，不良品不准入仓。

5、特殊情况,通过会审或特采（特殊方式采用，如：按等级采用）处理。

6、原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。

二、检查方法:1、按产前样（试制品）对照检查。

2、组装配套检查。

区分材质、部件、五金、流程、规格、说明书以及其他相关配件等，安装说明书上的步骤进行完整安装，目的是检验产品结构和制作精度是否存在不足，同时也是对说明书是否正确进行操作验证。

3、物品或50PCS 以下数量较少之物件采取全检方式,对一般物品采取抽检方式,抽检比例视品质状况而定。

（进料抽检判定表注:不良品挑出,由供应商整修处理)产品批量数抽检比率允许率进口产品及内采：1－50PCS 全检2%以内51－200 PCS 20% 3%以内201－1500 PCS 15% 5%以内1500PCS以上10% 5%以内4、.首件制作检验：首件是量产的第一件合格产品。

在每天开机、换模、模具修理、设备维修及物料更换时，作业员按照工程图纸、工艺要求及质量标准制作首件。

首件检验不合格，产品不能量产。

首件确认分细作（或称机加工）首件确认、组立（或称组装）首件确认、油漆（或称涂装）首件确认、包装首件确认。

首见之必要时机：a、批量生产之前；b、调机、换模板之后；c、操作员调换之后；d、末件与首件之对照；e、材料更换之后；f、上班生产第一个配件；g、调漆,换色之后(涂装)；h、首件检查i、在生产进行中要100%检验；g、出现异常要立刻停机逐级汇报，部门间进行检讨经确认后方可生产；三、质量外观检验常识1、产品外观要求产品外观要求是对木加工、涂饰加工、五金配件安装后的技术要求。

木制件检验标准

木制件检验标准1. 引言木制件是一种常见的建筑材料，用于室内和室外的装修、家具制作等领域。

为确保木制件的质量和可靠性，制定相应的检验标准是必要的。

本文档旨在提供一套木制件检验标准，以确保木制件的安全性、耐久性和合格性。

2. 检验项目2.1 尺寸检验木制件的尺寸是影响其使用性能和装配性的重要因素之一。

进行尺寸检验时，应根据设计要求，测量木制件的长度、宽度、厚度等尺寸参数，确保与规范要求的允许偏差范围内。

2.2 外观检验木制件的外观质量直接影响其审美效果和整体装饰效果。

外观检验主要包括检查木制件表面的平整度、光滑度、色泽是否一致、有无瑕疵、划痕或其他损伤等。

检验结果应符合规定的外观要求。

2.3 强度检验木制件的强度是其是否能够承受设计要求的荷载和使用条件的关键指标。

强度检验应包括静态强度和动态强度测试。

静态强度测试时，应按照规定的荷载标准施加力量，并检查木制件是否发生破裂或变形。

动态强度测试时，应在规定的振动频率和振幅条件下进行测试，确保木制件在振动条件下具有足够的强度。

2.4 湿度检验木制件容易受湿度变化的影响，湿度过大或过小都可能引起木制件的变形、开裂等问题。

湿度检验应使用专业的仪器测量木制件的湿度，确保其湿度符合相关规定的范围。

2.5 阻燃性检验为了确保室内环境的安全性，木制件在面临火灾时应具备一定的阻燃性能。

阻燃性检验应根据相关标准进行，通过火焰测试或其他相应的测试方法，评估木制件的阻燃性能。

3. 检验标准木制件的检验标准应参照国家相关规范和标准进行制定。

可以使用以下标准作为参考：- GB/T -2006 木材试验方法- GB/T -2001 家具—木制零件的检验规范根据具体的木制件类型和用途，还可以参考其他行业标准和国际标准进行检验。

4. 检验流程木制件的检验流程应包括样品选择、检验方法确定、检验过程记录和检验结果评估等步骤。

具体的检验流程应根据木制件的属性和要求进行确定，并确保检验过程的可靠性和准确性。

幼儿园木制玩具安全检测：玩具安全知识分享报告

幼儿园木制玩具安全检测：玩具安全知识分享报告幼儿园木制玩具安全检测：玩具安全知识共享报告介绍幼儿园是孩子们成长的重要阶段，他们在这里学习、玩耍，体验生活的乐趣。

作为幼儿园的老师和家长，我们都知道玩具是孩子们最喜欢的东西之一，然而，玩具的安全问题却备受关注。

尤其是木制玩具，因其材质天然、触感温润而备受青睐。

于是，我们有必要对幼儿园木制玩具进行安全检测，并及时了解玩具安全知识。

安全检测1. 材质检测对于木制玩具来说，首要的就是材质检测。

我们需要确认木制玩具所使用的木材是否经过合格的环保处理，避免对孩子们的健康造成影响。

还需要检查木制玩具的表面是否光滑，避免有刺手的锯齿和粗糙的地方，防止孩子被划伤。

2. 结构稳定性检测木制玩具的结构稳定性也是需要重点关注的地方。

我们需要确保玩具的每个部分都牢固，并不易脱落，避免造成孩子的误伤。

同时还需要检查是否有尖锐的边角，以免孩子在玩耍时不小心被划伤或割伤。

3. 化学物质检测木制玩具中使用的颜料、粘合剂等化学物质也需要谨慎检测。

我们需要确保这些化学物质符合国家标准，不含有有害物质，避免对孩子们的健康造成威胁。

玩具安全知识共享1. 选购在购买木制玩具时，应选择正规渠道购买具有相关质量安全认证的产品。

要注意产品的包装是否完好，材料是否环保，避免购买到质量不合格的玩具。

2. 使用在使用木制玩具时，要根据产品说明书正确使用和保养玩具。

避免将玩具暴露在阳光下或潮湿的环境中，以免影响玩具的使用寿命和安全性。

3. 存放妥善存放木制玩具，避免长时间暴露在阳光下或潮湿的环境中，以免影响玩具的质量和安全性。

个人观点和理解对于幼儿园木制玩具的安全问题，我觉得我们需要高度重视。

孩子们的安全是最重要的，而木制玩具作为他们成长过程中的重要伴侣，其安全性更是至关重要。

我们更需要关注木制玩具的质量和安全性，并在购买、使用和存放过程中做好相应的注意和维护工作。

总结在孩子的成长过程中，木制玩具是不可或缺的一部分。

木质玩具的检测标准

木质玩具的检测标准在我国，木制玩具历史更为悠久，在古代的有名的华容道，小时候总是玩，明白每个人物的作用，功力和相互作战的技巧都是很重要的，之后，又出现了木制玩具积木，在搭建积木的过程中，，明白了建筑的道理，搭建好了就不会倒，搭建的不科学就是倒下，这也许开发了很多建筑设计师，所以说，玩具是人类启蒙的智力老师，玩的好的儿童智力就会明显出众，这也赋予了玩具制造企业的光荣职责。

那么劣质木质玩具对儿童的影响大吗?以下是《出口木制玩具检验规程(SN/T 0734.2-1997)》标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。

木制玩具是我国大宗出口产品。

近年来，国际上对玩具安全要求日趋严格。

为适应国际通用技术规范要求，本标准规定了木制玩具安全卫生检验项目，参照SN/T 0734.1—1997《出口玩具安全检验规程》相应条款进行检验;在性能外观等一般检验项目时，根据木制玩具的生产现状、产品结构及行业特点，选择了既有特性又有共性的检验项目。

在抽样方案上，依据GB 2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》采用一次抽样方案，规定了出口木制玩具的抽样、检验及判定程序，旨在提供一个统一明确的，具有可操作性的检验依据。

如果是出口欧盟，需要通过欧标en-71 1、2、3部分，目前its ,sgs 等实验室都可以做测试，并出具权威检测报告，当然产品一定要质量好。

检测方法1木材含水率用木材专用测湿仪检测。

2安全要求按GB6675中相应试验方法进行检验。

3外型尺寸和有尺寸要求的缺陷，用游标卡尺和钢直尺检验。

4外观检查应在朝北散射的自然光照下，或者产品距光源1~1.2m 的40W日光灯下，用目测进行检查，检查视距为300~450mm。

5积木、贴纸、拼板及组装玩具，应分别进行堆积、拼接或装拆，检验4.8条中相应的要求。

6拖拉玩具轮子着地的平面度检查：将产品放在平板上用塞尺检验;轮子的端面跳动：有乔分表触头顶在轮子端面上靠近缘处，旋转车检验。

木质玩具类检验标准1.0

木质玩具类检验标准
目的: 制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。

范围：所有木制品及玩具类产品等。

索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963
AQL: AQL-STD-105E CR: O MAJ: 1.5 MIN: 4.0
外观缺陷的检验方法及要求：
视力：具有正常视力1.0---1.2 视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。

观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）
轻重不良的区分
关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：
注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。

如：产品的上盖、前端及接口处
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。

如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。

如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。

如：产品的内表面及内表面的结构件
说明：
接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。

这种标准应用于每个独立的表面上。

当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。

木制品检验标准

介绍不同材质﹑不同颜色﹑不同形状的木制品被使用于Massive生产的各类照明灯具中。

Massive使用的不同材质木材的比例分别为：榉木 (78%), 夹板 (9.5%), 桦木 (5%), 岑木 (4%), 松木 (2.3%), 胶合板（MDF，1,5%) 和层压板 (0.05%)。

使用不同颜色油漆和凡立水(光油)(光油)于木制品上的目的是莸得不同的装饰效果。

有关在某一材质的木制品上取得某种效果的全部制造工艺将列举在一个文件中﹐所有被Massive产品设计部和品质部批准使用的油漆和凡立水(光油)也将列举在该文件中原材料在生产之前﹐木料被切成大片木片并被干燥处理至其含水量介于8~12%之间。

含水量高于12%的木料将在粘贴过程中引起品质问题，而含水量低于 8%的木料则会引起木纹产生变化。

在木片运输过程中，因受空气湿度的影响会导致其含水量超过16%。

在此情况下，须重新烤干木片至其含水量低于12%。

除普通木料之外，Massive也使用一些夹板和纤维板。

夹板为3或3层以上的木片粘贴层迭而成﹐三层夹板被称为三夹板，三层以上夹板被称为多夹板。

纤维板是将细小木粒掺入胶水制成，其品质取决于木粒被压制在一起时的压强。

纤维板和夹板常被分为 A面(品质佳)和B面(品质较差)。

对于某种木料来说，有可能存在多种类型。

如榉木就可分为以下类型：白榉(品质最佳)，红榉(品质较佳)和榉木枝(红榉—品质较差)。

但并不是在每个国家都能找到所有树种﹐如在拉脱维亚很难找到榉树，而松树和岑树则很常见。

生产木头的加工相当容易。

首先，供货商对木料进行初步加工，如上所述，对木料进行干燥处理至其含水量介于8~12%；将木料锯成雏形(木块或木条)；在此基础上，经多道工序，雏形逐渐转变成/被锯成成品形状；如有必要，可在木制品上钻孔。

然后将木器打磨一段时间，并根据成品最终效果采用Massive批准使用的油漆或凡立水(光油)进行喷油或涂光漆。

因受空气变化因素的影响，木制品有可能变形。

木制玩具测试项目对照表表

適用於36個月以下兒童之玩具或玩具上可脫離之配件，均不得產生小物件，以避免兒童產生吞食或吸入之危險。
適用於36個月以下兒童之玩具或玩具上可脫離之配件，均不得產生小物件，以避免兒童產生吞食或吸入之危險。
適用於36個月以下兒童之玩具或玩具上可脫離之配件，均不得產生小物件，以避免兒童產生吞食或吸入之危險。
使用玩具上的可觸及銳利邊緣
供14歲以下兒童
使用玩具上的可觸及銳利邊緣
供14歲以下兒童
使用玩具上的可觸及銳利邊緣
供96個月以下兒童使用玩具上的可觸及銳利邊緣
合格判定:具有危害邊緣玩具之任何邊緣或銳邊，經本項試驗後，試驗所用膠帶未完全被割穿之或裂口總長度在13mm以下時，該邊緣則非尖銳邊。
不合格判定:具有危害邊緣玩具之任何邊緣或銳邊，經本項試驗後，試驗所用膠帶完全被割穿之裂口總長度在13mm以上時，該邊緣則稱為尖銳邊。
扭力試驗
玩具上具有可被使用指拇和食指或牙齒咬住的突出物須進行用扭矩45 N.㎝之扭力於玩具上之突出物
玩具上具有可被使用指拇和食指或牙齒咬住的突出物須進行用扭矩34N.㎝之扭力於玩具上之突出物
未滿18個月幼兒玩具用扭矩2.3kg-cm之扭力於玩具上之突出物
1玩
1玩具上具有可被使用指拇和食指或牙齒咬住的突出物須進行拉力試驗
2適用年齡0~18個月施加10±0.5lbs
3適用年齡18個月至96個月施加15±0.5lbs
合格判定:經拉力試驗後無危害尖端及邊緣，適用三歲以下之玩具無吞食或吸入危害。
不合格判定:經拉力試驗後無危害尖端及邊緣，適用三歲以下之玩具產生無吞食或吸入危害。
2當最大可觸及尺寸小於或等於6mm施加拉力為50N±2N
3當最大可觸及尺寸大於6mm施加拉力為90N±2N