锅炉水压试验安全措施
水作文之锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施
锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学，备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水：锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。
锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验措施
锅炉水压试验是对锅炉进行性能和安全性检测的重要环节，以下是常用的锅炉水压试
验措施：
1. 准备工作：检查锅炉的管道、阀门、附件等设备是否正常，确保无泄漏和堵塞现象。
清洗锅炉内部，清除杂质。
检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常。
2. 填充水：逐步投入水，通过底部排出空气和杂质，确保锅炉内部充满水。
3. 加压试验：逐渐加压，将锅炉内部水压增加到设计要求的1.25倍，保持10-30分钟。
期间应检查锅炉是否有渗漏现象，以及安全阀是否正常工作。
4. 减压试验：逐渐减压，将锅炉内部水压恢复到设计要求，保持10-30分钟。
期间应
观察锅炉是否有渗漏现象，并检查安全阀是否正常恢复。
5. 检查操作：试验结束后，关闭排放阀门，排空试验中的水。
检查锅炉内部是否有异
常情况。
重点检查锅炉的排气和排水系统，以及安全阀的工作情况。
以上是一般的锅炉水压试验措施，具体操作还应根据锅炉的型号、规格和使用要求来
确定。
为了保证工作安全和质量，建议在试验前，请专业人员或锅炉制造商提供的操
作指南。
锅炉水压试验注意事项
锅炉整体水压试验注意事项1、由技术负责人召开全体人员参加的技术安全交底会。
由专职安全员监护水压试验安全工作，试验前全面检查现场安全保障和所有机具设备的完好率及安全工况。
由总指挥进行全面检查，待所有非工作人员全部撤离后方可升压。
2、试验升压时，一定要按照水压试验方案要求的步骤进行操作，严禁违规操作。
3、试压泵操作人员严格按照操作规程操作，不得中途擅离职守。
所有参加试验人员必须服从分配，坚守岗位。
4、任何人发现泄漏、破裂和明显变形要第一时间通知试压泵监管人员。
试压泵监管人员有权随时停止试压泵。
发现其他问题通知指挥人员研究处理，未经允许不能擅自处理。
5、升压期间应停止电、气焊工作，并停止与试压无关的一切工作，无关人员应脱离现场。
试压范围应有明确的警戒线，并派专人负责现场警卫工作，禁止无关人员进入现场。
6、当进行超压试验时，应停止一切检查工作，人员应离开焊缝处、汽包人孔、法兰结合面、堵头的对面。
7、工作压力下检查时禁止敲打承压部件、紧法兰螺丝等。
8、进入炉膛检查人员应切实注意自身安全，炉膛内要有充足的低于36V 照明，炉膛内必要的地方应搭设牢靠的脚手架及架子板，检查人员正确使用安全绳、安全带。
9、在整个试压过程中随着锅炉内部水量的增加与减少随时观测锅炉沉降，发现锅炉沉降异常应立即停止水压试验并报告试压总指挥。
将锅炉上水前、锅炉满水升压前以及水压试验结束试压用水放净后的锅炉沉降数据记录备案。
9、如发生事故，首先应保证人身安全，尽量减少对设备的损坏，对受伤的人员和受损设备应采取紧急的抢救，保护好事故现场，并及时向领导上报。
10、试验结束后做到工完料清，保持现场整洁。
参加水压试验主要负责人员1、总指挥：2、技术负责人：3、现场调度：4、安全负责人：5、试压泵操作负责人：6、汽包压力表读表负责人：7、巡视检查负责人：8、现场警戒负责人：9、维修负责人：10、后勤保障负责人：。
锅炉作业安全要求
锅炉作业安全要求一、锅炉试验安全要求1、在锅炉水压试验的升压过程中，应停止锅炉本体内外一切检修工作。
工作负责人在升压前须检查炉内各部是否有其他工作人员，并通知他们暂时离开，然后才可开始升压。
2、省煤器或减温器单独进行水压试验时，如汽包内有人工作，在开始进水前工作负责人必须通知汽包内的工作人员离开。
3、水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员不准擅自离开，以免水满烫伤其他人员。
4、禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。
如需不放水紧螺丝，须先将压力降到符合安全规程的规定。
5、水压试验后泄压或放水，应了解放水总管处无人在工作，才可进行；如检修人员进行操作，则须取得运行班长的同意。
放水完毕后，须再通知运行班长。
6、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，在保持试验压力的时间内不准进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行检查。
二、锅炉点火安全作业要求1、锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风；2、启动锅炉引风机，送风机，调整锅炉风量不小于总风量的30%，通风5min。
锅炉升温升压安全作业要求1、升温升压过程中,应该调整燃料量.减温水量.锅炉排汽量,使过热器出口蒸汽温度均衡上升，但不能超过535℃。
2、保证锅炉左右侧烟温偏差不大于50℃，过热器左右侧汽温偏差不大于20℃。
3、锅炉从冷态点火到并汽约需4～5小时左右，操作者也可以根据煤种和设备情况现场决定。
夏季不少于255分钟,冬季或承压部件有缺陷时.应适当延长时间.升压过程中应注意燃烧调整.保持炉内温度均匀上升.各承压部件受热均匀,膨胀正常,大修后第一次点火应记录各膨胀指示器的膨胀量。
4、升压过程中，汽包上下壁温差应控制在50℃范围内。
5、升压过程中，应开启过热器集箱上的疏水门、对空排汽门，使过热器得到足够的冷却。
严禁关小过热器出口集箱的疏水门、对空排汽门，以免过热器管壁温度急剧升高，注意监视各温度测点的变化，防止过热器壁温超限。
6、在升压过程中，应控制锅炉内饱和温度的上升速率，在0～0.1MPa阶段不大于1℃/min，在以后阶段不大于2℃/min。
启动锅炉水压试验加热、防腐措施
启动锅炉水压试验加热、防腐措施随着工业化进程的不断推进，锅炉作为工业制造和生产的重要设备，具有着非常重要的作用。
为确保锅炉正常运转，保证工作效率和安全性，必须对锅炉进行定期维护、检修和试验。
本文将详细介绍锅炉水压试验加热、防腐措施的具体实施方法和注意事项。
1. 前期准备1.1 准备试验设备和工具钢丝刷、湿度计、PH试纸、温度计、清洁桶、水管、检验灯、清洗器具等。
1.2 调试常见故障为了减少水压试验时的突发故障，需要提前对常见故障进行调试和处理。
常见故障包括：水位计故障、流量计故障、压力控制器故障等。
2. 检查锅炉在进行水压试验前，需要对锅炉进行彻底检查。
特别是检查下列部位：2.1 炉灶清洗锅炉炉灶，应按规定使用专用铁刷和炉灶清洗剂进行清洗。
2.2 排污装置对除凝器、蒸汽分离器、沉积箱等设施进行清洗，防止严重的水垢和堵塞。
2.3 垢盖清洗锅炉内的垢盖，防止出现管道阻塞，并检查垢盖间隙是否合适。
2.4 压力容器检查锅炉内的压力容器是否完好，是否存在裂纹、腐蚀乃至变形。
3. 卸去空气在水压试验前，必须先卸掉锅炉内残存的空气。
操作方法如下：3.1 打开放空门将锅炉内的放空门打开，让锅炉内的空气自行排出。
3.2 泵水启动泵，向锅炉内补充清洁的水，待水流中没有气泡出现后闭锅炉水平补水门。
3.3 再次排空由于锅炉内可能残留一部分空气，需要再次打开放空门，放出残留的空气。
4. 试验加热将泵的一侧管道接到锅炉的加温水入口处，另一侧接入冷却水。
待彻底清理后，启动泵，并开始加热。
加温过程中，几乎可以在整个加热过程中都能观察到水位计的反应情况。
当温度达到设定值时，将泵停掉，并将冷却水泵打开，让冷却水进入锅炉中，以保护加热器不受高温腐蚀。
5. 防腐措施5.1 PH值控制在锅炉水压试验中，需要保证锅炉水的PH值。
一般情况下，锅炉水的PH值控制在7~12之间。
5.2 盐度控制在锅炉水压试验中，需要控制锅炉水的盐度。
控制锅炉水的盐度是为了避免锅炉内可能存在的腐蚀物质的残留。
锅炉水压试验安全措施
安全技术/特种设备
锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
水压试验后，泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。
锅炉水压试验的安全控制要点
锅炉水压试验的安全控制要点锅炉水压试验是指对锅炉进行压力和耐压试验，以确保锅炉的安全性能符合规定标准。
这项测试非常重要，因为如果锅炉不通过水压试验，可能会发生爆炸或其他严重事故。
锅炉水压试验的安全控制要点（二）1. 确定试验压力和持续时间：根据锅炉的设计压力和标准要求，确定试验压力和试验持续时间。
试验压力一般为额定工作压力的1.25倍，试验持续时间为2小时以上。
2. 安全阀的设置和调整：在进行水压试验前，必须确保安全阀的设置和调整完好。
安全阀是锅炉安全的最后保障，它能保证在锅炉内部压力超过设定值时，通过排放过剩蒸汽来降低压力。
在水压试验过程中，安全阀应调整到设定压力的1.2倍，在试验中需保持封闭，确保试验压力在控制范围内。
3. 试验前的准备工作：在进行水压试验前，需要对锅炉进行全面检查和准备工作。
包括检查锅炉的炉膛、烟管、水冷壁等部件是否完好，检查阀门、仪表等是否正常工作，确认锅炉是否排空，确保试验时无水和杂物。
4. 试验过程中的监控：在进行水压试验过程中，需要不断监控锅炉的压力和温度变化。
压力变化过程中，要保持压力在试验压力范围内，避免超压发生。
温度变化过程中，要保持试验水温在安全范围内，避免水温过高引发事故。
5. 试验结束后的处理：试验结束后，需要逐步降低压力，将锅炉的压力恢复到正常工作压力。
在降压过程中，需要关闭进汽阀和放水阀，确保试验水热力学过程安全平稳。
同时，需要对试验后的锅炉进行全面检查，确保锅炉在试验过程中没有损坏和泄漏等潜在问题。
6. 工作人员的安全培训：所有参与锅炉水压试验操作的工作人员，必须具备相关技术知识和实践经验，并经过专业培训。
工作人员需要了解试验的基本原理、操作规程和遇到问题时的应对措施，能够独立操作并应对紧急情况。
7. 事故预防和应急措施：在锅炉水压试验过程中，需要提前制定事故预防和应急措施，确保发生事故时能够及时处理和避免进一步损失和伤亡。
例如，设置报警系统、事故应急救援队伍、应急通道等，以及提前制定应急处置方案和演练。
锅炉系统水压试验安全技术操作规程
1、锅炉水压试验规定如下：1.1锅炉遇有下列情况之一，应进行超水压试验，以便各承压部件必要的技术检验。
1）新建或改建，搬迁锅炉投入运行时；2）水冷壁管更换50 %以上，省煤器或过热器全部更换时；3）更换水冷壁联箱，过热器联箱或省煤器联箱；4）主要承压部件（汽包、联箱）经过焊补或修整时；5）在投入运行之前，连续停炉时间超过一年；6）连续六年未进行超水压试验；1.2锅炉渗漏试验压力工作即5. 3MPa,以检验受热面，汽水管道及截门的严密性。
2、水压试验范围：水压试验分为低压系统和高压系统水压试验。
低压系统水压试验范围包括从除氧器给水泵出口至锅炉给水泵入口的所有设备、阀门和管道等。
即：给水热交换器、副省煤器、除氧器等，试验压力为0.2 MPa,以除氧器压力为准。
高压系统水压试验的范围包括锅炉全部承压部件，也就是从给水进口直到过热蒸汽最后一道手动阀，即给水平台、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸发器、一二次过热器、减温器和汽水管道、联箱、阀门等以及相关的疏水门、取样阀、加药阀、仪表的二次阀以内。
试验时一次阀全开，二次阀关闭，试验压力为5. 3MPa,以汽包压力为准。
3、水压试验前的检查（高压系统）：3.1 检查设备安装或检修时所加的临时支撑是否全部拆除，以免锅炉上水时由于温度较高不能自由膨胀而受到应力，此外是否有其他妨碍部件自由膨胀的地方。
3.2 对焊缝进行外表检查是否符合条例有关要求。
3.3部件是否有弯曲、鼓包、碰伤等缺陷。
3.4放水阀，空气门的装置能否将空气放净，放水管路是否畅通。
3.5水位计、压力表、有关阀门等锅炉附件是否己装齐，该加堵板的地方是否堵好。
3.6 汽包，联箱及管道等膨胀指示器是否安装齐全。
3.7检查锅炉各部空气阀、压力表连通阀、水位计连通阀应开启，所有其他阀门均应关闭严密。
4、水压试验步骤（高压系统）:4.1开启锅炉顶部排汽阀，各管道联箱上的放空阀，压力表连通阀，其他所有阀门均应关严。
水压试验安全技术交底
在升压试验前，应做好以下工作：
a) 做好升压前的系统隔绝工作，安全门、水位计不参与。
b) 所有参加检查的人员应停止对承压部件的检查，并全部撤离至安全区。
水压试验
进水方案
化学车间外#1除盐水箱作临时补水箱〔容积1000m3〕,临时水箱上设有水位计、取样点，排水点，上水泵流量175m3/h，扬程140m，布置在临时水箱附近，通过临时上水管道(Φ76×4)从锅筒紧急放水管道上水。
升压方案
升压泵放置在锅炉房零米扩建场地，升压管路在水冷壁下集箱疏水管道〔Φ28×4〕一、二次门之间接入，并加装高压截止门。
6、水压试验时应配备足够通迅工具，检查完好，电池充满电并准备备用电池，保证联络畅通。
7、水压试验进水后应检查膨胀指示器的膨胀情况，确保膨胀不受阻，并作好记录。
8、参加水压试验的所有人员，必须参加水压试验技术安全交底，并办理交底续。
9、水压升压管路要固定牢靠，防止升压时管路震动导致危险。
安全交底内容
c) 核对零米和炉顶压力表读数，试验压力以汽包压力表为准，核对上、下压力表读数时应注意上、下水位标高差形成的静压差，并随时核对，以防超出试验压力。
d) 对系统壁温进行监视，在汽包、省煤器进口集箱及高温过热器出口集箱等处分别用测温仪测量。
升压时升压速度一般不超过0.3MPa/min，当压力升至试验压力值13.28MPa时，应立即关闭升压泵的出口管道上的出口阀，同时停止升压泵，及时记录时间，并在此压力下保持20min观察压力下降情况。此阶段要注意严格控制试验压力，决不可使其超过规定的试验压力的6%。
锅炉水压试验注意事项
锅炉水压试验注意事项锅炉水压试验是指在装置锅炉前，通过加压将锅炉内水压试验压力达到规定的测试压力，以检查锅炉是否存在泄漏和承受压力的能力。
锅炉水压试验是锅炉安全运行的重要环节，下面是锅炉水压试验的注意事项。
一、准备工作：在进行锅炉水压试验之前，需要事先做好准备工作。
首先要清洗锅炉内部的杂物，确保内部干净整洁。
其次要检查锅炉的所有管线和阀门，确保其连接紧固，无渗漏现象。
并对锅炉进行全面检查，对有疑问的部位进行修理和维护，确保锅炉内部设备安全可靠。
二、试验装置：选择合适的试验装置进行压力测试。
试验装置应具备足够的强度和稳定性，能够承受所需的测试压力。
试验装置应设置安全阀，以防止压力过高引发安全事故。
三、试验压力：根据锅炉的使用要求和规范，确定试验压力。
试验压力通常是锅炉额定蒸汽压力的1.25倍，但不能超过锅炉设计压力。
在进行水压试验时，要注意严格控制试验压力，避免过高压力对锅炉和试验装置造成损坏。
四、试验时间：锅炉水压试验的时间应根据试验压力和锅炉容器的尺寸来确定。
试验时间一般不少于15分钟，以确保锅炉内部各部件是否存在泄漏现象。
五、监控试验：试验期间需要有专人监控试验过程。
按照规范要求，试验期间需要对试验压力和试验时间进行实时记录，并观察锅炉和试验装置是否存在异常状况。
如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
六、试验结束：试验过程中，如果没有发现泄漏和异常情况，试验结果为合格。
试验结束后应及时放空试验装置和锅炉内水。
保养设备，做好相应的记录工作，并定期对锅炉进行检查和维护。
综上所述，锅炉水压试验是对锅炉安全性能的一次重要检查，只有通过严格的操作和注意事项，才能保证试验的可靠性和有效性。
在进行锅炉水压试验时，必须遵守规范要求，并加强安全意识，从而确保锅炉的安全运行。
锅炉水压试验的安全控制要点范文（二篇）
锅炉水压试验的安全控制要点范文锅炉水压试验是一项重要的安全控制措施，对于保障锅炉运行安全至关重要。
下面将介绍锅炉水压试验的安全控制要点，以确保试验过程的安全可靠。
一、试验前的准备工作1.检查锅炉设备：试验前应进行锅炉设备的全面检查，包括检查锅炉主体、附属设备、阀门、仪表等是否正常运行和安装是否牢固。
2.检查试验工具：试验前还需检查试验所需的工具设备，确保工具完好无损，可以满足试验的需求。
3.试验方案的制定：在进行水压试验前，应制定详细的试验方案，包括试验的具体内容、试验时间、试验范围等，确保试验的顺利进行。
二、试验期间的安全控制1.严格操作规程：试验人员需要严格按照操作规程进行操作，禁止随意改变试验步骤或者操作方法，以免导致事故发生。
2.严格阀门控制：在试验过程中，必须严格控制各个阀门的开关情况，确保水压试验的稳定性和安全性。
试验人员应对试验过程中的各个阀门进行准确的操作，并及时关注阀门的状态变化。
3.密切注视指示仪表：试验人员在试验过程中需要密切注视各个指示仪表的变化情况，特别是水压、温度等参数的变化，以及是否存在异常情况。
如发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
4.安全用电：试验中使用的电气设备必须符合安全标准，并经过专业人员检查合格。
试验人员需要正确使用电气设备，避免电气设备引发的安全事故。
三、试验后的安全措施1.及时处理试验残留物：试验结束后，应及时清理试验现场，处理试验过程中产生的废水、废弃物等残留物，以保持现场的整洁和安全。
2.记录试验结果：试验结束后，应记录试验过程中的关键参数、操作步骤以及试验结果等信息，以备后续查阅和分析。
3.设备恢复和检查：试验结束后，应对试验过程中的设备进行恢复和检查，确保设备正常运行和安全可靠。
4.安全事故的处理：如发生安全事故，必须立即采取应急措施，保障人员的生命安全和财产安全。
同时，还需要进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进，防止类似事故再次发生。
锅炉水压试验的安全控制要点(三篇)
锅炉水压试验的安全控制要点水压试验是一种特殊性强、技术要求高的安全检验工作。
如控制不当、要求不高，不但会使水压试验有的作用难以发挥，而且会带来适得其反的后果。
因此，对水压试验有必要进行正确的认识与可靠的控制。
一、水压试验首先必须在锅炉进行内外部检验，并确认合格的基础上进行，发现缺陷时应进行可靠修复，并按有关规定进行复查，以尽可能地把缺陷在水压试验前清除掉，使水压试验重点暴露一些隐蔽性大的缺陷。
二、对经检验确认，须降压运行的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅炉必须进行强度计算，以确定安全可靠的试验压力。
实际状况较好的锅炉，可直接以最高工作压力为基准计算，确定试验压力。
三、水压试验前，应从人员、环境、仪器等方面严密做好各项组织准备工作，以建立良好的试验基础，防止意外因素影响，准备工作的最终状态应达到规定要求。
四、水压试验是锅炉安全检验中十分重要的手段，控制好各环节的水压试验检查，对提高锅炉可靠性和安全性具有重要意义，能有效地发挥水压试验的检验功能。
锅炉水压试验的安全控制要点（二）锅炉水压试验是锅炉安装、维修、改造和检修过程中必不可少的一项工作。
它不仅有助于保证锅炉的正常运行和安全性，还可以检测锅炉的封闭性、管道系统的完整性和耐压试验性能。
下面是锅炉水压试验的安全控制要点：1. 预备工作：在进行锅炉水压试验之前，需要进行一系列的预备工作。
首先，需要对锅炉和水处理设备进行检查和维修，确保它们的状态良好、正常运行。
同时，对试验所需要的设备和工具进行检查，确保其完好并符合相关标准和要求。
最后，确定试验所使用的水源，并进行水质检测和处理，确保水质符合要求。
2. 设备准备：确保试验所需的所有设备都正常工作，并符合国家和企业的相关标准和要求。
如锅炉本体、给水泵、仪表、检修设备等。
同时，进行仪器仪表的校准和验收，确保其测试精度和准确性。
3. 安全控制措施：在进行锅炉水压试验时，需要采取一系列的安全控制措施，以保障试验的安全进行。
锅炉水压试验规定安全技术措施方案
整体解决方案系列锅炉水压试验规定安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-38787锅炉水压试验规定安全技术措施Boiler hydraulic pressure test provides safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、水压试验目的1)锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。
2)对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。
3)锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。
但具备下列情况之一时，也应进行超压试验:(A)锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。
(B)锅炉停运一年以上，再次准备投入运行时。
(C)锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。
(D)根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。
4)锅炉超水压试验一般每两个大修周期(8--10年)一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。
二、水压试验压力及范围1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。
包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。
4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa5)二次汽系统超压试验:7.1MPa6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门，自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。
包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。
三、汽水系统水压试验时水容积:一次汽系统:省煤器(包括启动系统)98m3，水冷壁51m3，汽水分离器及储水箱28m3，过热器145m3，总共约330m3;二次汽系统:低再进口水压试验堵阀后管道10m3，再热器275m3，高再出口水压试验堵阀前管道(约)8m3，总共约300m3。
锅炉打水压试验的合格标准、步骤及安全注意事项
一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。
2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。
二、锅炉工作压力水压试验范围：炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。
再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为 3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。
（一）水压试验压力：按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。
（二）锅炉水容积（吨）三、水压试验时检查的重点：1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；2、低温过热器、省煤器；3、修后各换管处和堆焊处；4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）；7、本次更换过的受热面管子焊缝。
8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。
四、水压试验应具备的条件：1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处；2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格；3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器PCV阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。
热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。
设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离；4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定；5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。
锅炉水压试验安全技术组织措施
#2 机组锅炉水压试验安全举措赞同：鉴定：审查：编写：2016年月日#2 机组 A 修锅炉水压试验安全举措1．水压试验过程中须一致指挥，升压和降压一定获得现场指挥的允许后方可进行。
2．水压试验的每项工作严格履行有关技术举措，水压试验由运转部当值人员进行操作，水压试验前一定严格进行安全技术交底，参加水压的人员一定在交底书上署名，并办妥安全施工作业票。
3．检修人员对水压系统和管道支吊架应安装调整完成，对进水后可能超出设计载荷的支吊架应预先加固，特别应检查弹簧支吊架的弹簧水压限位块能否存在，掉落的应补上。
进水时应重视所有支吊架的变形状况，应监督滑动支吊架的位移状况。
4．#1 炉四周及 15 米应设护栏，并挂警示牌，非操作及检查人员禁止入内。
5．参加水压试验人员特别是在升压时期不得任意走开现场。
6．在升压前，各负责人一定进行全面检查后方可升压，在锅炉水压试验升压过程中，应停止试验范围设备的全部检修工作，非参加试验人员一律走开现场。
7．禁止在带压的管道及零件长进行捻缝焊接。
8．水压试验检查用的脚手架、梯栏平台等应经专业人员检查合格后才能使用，并保证道路通畅，照明充分。
9．设备启动后，运转人员应增强监督和就地的巡回检查。
检修人员也须有人按期检查，每一检查组人员不得少于 2 人。
10．水温低于 21℃时，禁止向锅炉进水，上水时，一定等空气管路流出连续水流且无气泡溢出时，才封闭其空气门。
11．水压试验前由运转及检修人员共同确认主蒸汽门后疏水阀门开启，防备打压时水进入汽轮机。
12．水压试验升压、降压速度严格控制在 min 之内。
13．升压时应作好事故预料，严防超压，紧迫状况（如给水泵失控，调门失控等）可采纳紧迫举措。
当升压靠近试验压力时，应迟缓升压至试验压力，以防备超压。
14．整个水压试验过程运转人员应设专人就地监督汽包压力表，随时与集控室人员联系校正压力表，上、下压力表误差大于时应停止升压，查明原由并除去后方可连续升压。
2023年锅炉水压试验的安全控制要点
2023年锅炉水压试验的安全控制要点2023年锅炉水压试验是一项非常重要的工作，其安全控制是确保锅炉设备稳定运行和保障工作人员安全的关键环节。
本文将从锅炉水压试验的目的、前期准备工作、试验过程、安全控制要点等多个方面进行详细介绍，希望能对相关工作人员提供一定的借鉴和参考。
一、锅炉水压试验目的锅炉水压试验是为了验证锅炉设备的密封性和强度，检测锅炉运行中的漏水和泄露问题，确保锅炉设备在正常运行条件下的安全性能。
此外，水压试验还可以用来检验设备安装质量和工艺流程的合理性，并为后续的锅炉投入运营提供可靠的依据。
二、前期准备工作1. 设计准备：根据锅炉设备的实际情况，进行试验方案的设计和优化，确定试验所需的水压力、试验时间、试验设备等参数。
2. 试验材料准备：准备试验所需的水源、蓄水罐、试验设备、试验记录表等，确保试验过程中能够有足够的水源供应和记录数据的设备。
3. 安全控制准备：明确试验过程中的安全措施和应急预案，确保试验期间能及时应对突发情况，保护工作人员的安全。
三、试验过程1. 初期准备：检查锅炉设备的各项参数是否符合要求，确保设备处于正常运行状态。
同时，对试验所需的水源进行处理，确保水质达到要求，并进行试验目的、试验要求等的讲解和培训。
2. 开始试验：根据试验方案，逐渐增加水源的压力，观察锅炉设备是否出现异常现象，如漏水、泄露等。
同时，根据不同的试验阶段，定期检查设备的运行状况和试验参数，确保试验的顺利进行。
3. 结束试验：根据试验方案的要求，逐渐降低水源的压力，同时检查设备是否有渗漏或损坏情况。
试验结束后，对设备进行清洗和维护，确保设备处于正常运行状态。
四、安全控制要点1. 试验前的安全控制：（1）制定详细的试验方案，明确试验的目的、要求和步骤。
（2）对试验设备和试验环境进行全面检查，确保设备处于正常运行状态。
（3）进行试验前的安全培训和指导，提醒工作人员注意试验过程中的安全事项。
2. 试验过程的安全控制：（1）严格按照试验方案的要求进行操作，不得随意更改试验参数和程序。
锅炉水压试验危险点分析及控制措施
编号：AQ-JS-02889( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑锅炉水压试验危险点分析及控制措施Analysis and control measures of dangerous points in boiler hydraulic test锅炉水压试验危险点分析及控制措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
序号作业内容危险点控制措施安全负责人依据1水压试验措施未执行办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第77条2人身触电1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好电线无破损现象，同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第43条、44条31、脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用。
2、脚手架牢固，能承受其上面的人和物的重量。
3、脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人起重工《安规》第594条、595条2、高处坠落1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。
2、使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上。
3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第580条、585条、586条3、落物伤人1、戴好安全帽并系紧帽带。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点下部严禁作业。
设备管理部安全监察点检长点检师施工负责人《安规》第32条、588条4检修过热器1、落物伤人及损坏设备1、从人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具要放好，并使用工具带，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上。
水压试验安全交底
水压试验安全交底长春（德惠）大合生物科技XXXX有限公司一台75t/h锅炉承压部件安装已经结束，为了对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，检查锅炉承压部件是否严密，强度是否能达到设计要求。
我方制定于20 年月日对锅炉进行水压试验。
现进行安全技术交底，交底内容如下：1、水压试验区域要设置警示牌，与水压试验无关人员禁止入内。
2、检查人员要带好安全防护用品。
3、水压试验时现场要设置足够的照明，以方便对承压部件的检查。
4、水压试验上水、升压要设专人指挥。
现场传递信号采用对讲机。
信号要统一、明确。
信号明确后再进行下一步的操作。
5、上水之前要进行仔细检查水压试验范围以内的阀门的启闭状态。
清查有无未焊接的焊口、各阀门与法兰、集箱手孔、锅筒压盖上的垫片是否存在漏加的。
待确保无误后再进行水压试验。
6、在试压过程当中紧固螺栓时，要注意安全，应站在侧面操作。
7、当达到试验压力7.04Mpa时不可进行紧固螺栓操作。
8、如果发现泄漏点应当及时做好标记，并立即打开排污阀将水放净后处理。
9、做检查时任何人不准站在法兰口侧面及焊接堵板的正面。
10、水压试验人员要分工明确，各司其职。
当出现信号不明、多人指挥情况时，禁止进行下一步操作。
11、电动试压泵临时用电要设专人接设，并设置触电保护器。
接线要严格按照操作章程要求进行，严禁违规违章操作。
操作设置专人。
12、水压试验过程当中人员要按方案所定分工进行，试验过程当中要做到岗位落实到专人，有事提前说明，有人顶替后再离开。
不得擅自离开工作岗位。
13、水压试验前，现场要将临时搭设的脚手架，固定用支架等技措用料全部清除。
试验前对现场进行1次安全检查，要做到发现一处隐患，处理一处。
待隐患彻底清除后再进行水压试验。
14、水压试验之前要将锅炉上的焊条头，废铁及垃圾进行1次彻底的清扫，以防止坠物伤人。
将锅炉上的氧气瓶、乙炔瓶、氩气瓶吊至水压范围之外。
锅炉水压试验应急预案
锅炉水压试验应急预案(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--山东省海河流域污染治理项目泉林纸业1200t/ds碱回收安装工程锅炉水压试验应急预案中国机械工业建设总公司山东泉林纸业项目部二零一一年八月十四日锅锅炉炉水水压压试试验验应应急急预预案案项目名称： 山东省海河流域污染治理项目泉林纸业1200t/ds 碱回收安装工程 建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位： 中国机械工业建设总公司 项目地址：中国 山东 高唐一、 事故类型和危害程度分析本项目安装的碱回收锅炉采用全悬吊结构，汽包标高+，锅炉运转层设在+标高。
在水压试验过程中钢架各层都有人员对炉本体及管道进行检查和操作，存在大量高空作业。
另外本试验预计供水,在试压过程中需要逐步达到的试验压力，检查完成后逐步排水卸压，这是一个相当长的过程。
人员在这个试验过程中面对一个庞大的高压结构体，存在着很多不稳定因数，这些安全隐患都会导致事故发生。
在整个水压试验过程中，由于存在诸多危险源，容易造成“皮外伤”、材料设备损坏等一般性事故，这些都容易预防和处理。
一旦出现人员高空坠落、高空坠物伤人以及用电系统浸水短路等情况，极易造成人员伤亡和重大财产损失。
二、应急处置基本原则本预案按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本、预防为主，统一领导、分级管理，职责明确、规范有序，预防为主、快速处置的原则。
三、组织机构及职责应急组织体系工程项目部应设置项目级应急反应指挥部。
具体组织框架如下图：事故现场总指挥及副总指挥的职能及职责（1）所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；（2）现场事故评估；（3）保证现场人员和公众应急反应行动的执行；（4）控制紧急情况；（5）做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；（6）现场副总指挥协助总指挥做好以上五点工作，同时在总指挥未能对现场情况作出回应时，代理总指挥做好以上五点工作。
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锅炉水压试验安全措施
1锅炉汽包材质为低合金钢,具有冷脆性,因此在整个水压试验中,水温必须在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。
2在水压试验进水前应将送引风机进口挡板关闭，冬季温度低于5℃，应有可靠的防寒防冻措施。
3在水压试验进水前，应将汽包壁温测点投入，根据汽包壁温来决定进水温度，控制进入汽包的给水温度与汽包壁温的差值不应超过40℃。
3如汽包进水后，汽包金属壁温低于50℃应将汽包水进满后停止进水，投邻炉加热装置，均匀加热后停邻炉加热再继续进水。
4考虑到水压试验升压、检查、气候、冷却速度等因素，水压试验升压前汽包壁温一般应控制60-70℃左右，以免造成水压试验未结束，汽包壁温下降低于50℃。
5冬天锅炉水压试验时，应将给水操作台前后管道冷水排掉，待给水温度50℃时，方可顶压操作，防止顶压过程中冷水进入汽包，造成汽包壁温下降。
6汽包壁温低于50℃，严禁进水升压操作，必须投邻炉加热，待汽包壁温恢复正常后方可开始升压操作。
7升压时应安排专人控制阀门和监视压力表，升压速度不大于每分钟0.3Mpa，严禁发生超压现象。
水压试验后，泄压速度不大于每分钟0.49Mpa。