变频器现场调试常见的几个问题处理

变频器的调试及注意事项

以上是变频器-交流电动机 V/F控制模式的基本调试过程。系统能否安全可靠运行，变频器及带载的整个安装调试过程十分重要。这里要特别提醒的是，首先要认真阅读产品技术手册，对照手册一一检查变频器的硬结构，掌握其特点，然后按以上建议的步骤，分步调试。
3变频器的保养和维护由于变频器使用环境的变化，如温度、湿度、烟雾等的影响，以及变频器内部元器
接入三相交流电源后，先按点动键（M）试运行，再按运行键（RUN）
运行变频器到 50HZ，用万用表测量变频器的三相输出（U/T1、V/T2、W/T3），相电压应平衡（370V～420V）；测量直流母线电压应在（500V～600V）。然后按停止键（STOP/RESET），待频率降到 0HZ时，再接上电机线。 2.3带负载试运行（1）设置电机的极数、额定功率、额定转速、额定电流，要综合考虑变频器的工作电流；（2）选择参数自整定功能的执行方式： ① 静止参数自整定，在电机不能脱开负载的情况下进行参数自整定。 ② 旋转参数自整定，在电机可脱开负载的情况下进行参数自整定。注：启动参数自整定时，请确保电机处于静止状态，自整定过程中若出现过流过压故障，可适当延长加减速时间。（3）设定变频器的上限输出频率、下限输出频率、基频、设置转矩特性；（4）将变频器设置为自带的键盘操作模式，按手动键、运行键、停止键，观察电机是否反转，是否能正常地启动、停止；（5）熟悉变频器发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以进行修改。 2.4系统调试（1）手动操作变频器面板的运行、停止键，观察电机运行、停止过程以及变频器的显示窗口，看是否有异常现象。如果有现象，相应的改变预定参数后再运行；（2）如果启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

变频器的调试及注意事项

2.1调试前的注意事项（1）掌握和熟悉面板操作键变频器都有操作面板，品牌不同，功能大同小异。

举例变频器操作面板由四位LED数码管监视器、发光二板管指示灯、操作按键组成。

如图1所示。

图1操作面板图操作按键有：运行键（R U N）、停止/复位键（S T O P/R E S E T）、编程键（P R G）、退出键（E S C）、多功能键/点动键(M）、移位键(>>)、正反转键（F W D/R E V）等七个键，以及一个电位器旋钮组成(注:电位器旋钮也可以做为编程键使用)。

在开始调试前，现场人员首先要结合操作手册，掌握和熟悉变频器操作面板各功能键的作用。

（2）通电前检查变频器调试前首先要认真阅读产品技术手册，特别要看是否有新的内容增加和注意事项；① 对照技术手册，检查它的输入、输出端是否符合技术手册要求；② 检查接线是否正确和紧固，绝对不能接错与互相接反；③ 屏蔽线的屏蔽部分是否按照技术手册规定的那样正确连接；（3）通电检查与调试变频器在断电检查无误的基础上，确立变频器通电检查和调试的内容、步骤。

应采取的基本步骤有：① 带电源空载测试② 带电机空载运行③ 带负载试运行④ 与上位机联机统调等2.2接电源空载试运行接入三相交流电源后，先按点动键（M）试运行，再按运行键（R U N）运行变频器到50H Z，用万用表测量变频器的三相输出（U/T1、V/T2、W/T3），相电压应平衡（370V～420V）；测量直流母线电压应在（500V～600V）。

然后按停止键（S T O P/R E S E T），待频率降到0H Z时，再接上电机线。

2.3带负载试运行（1）设置电机的极数、额定功率、额定转速、额定电流，要综合考虑变频器的工作电流；（2）选择参数自整定功能的执行方式：① 静止参数自整定，在电机不能脱开负载的情况下进行参数自整定。

② 旋转参数自整定，在电机可脱开负载的情况下进行参数自整定。

注：启动参数自整定时，请确保电机处于静止状态，自整定过程中若出现过流过压故障，可适当延长加减速时间。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

变频器基本参数的调试

变频器基本参数的调试(转载) 变频器　参数　调试变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。

实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。

但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。

因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文以富士变频器基本参数名称为例。

由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。

一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

变频器常见故障原因及处理方法

电动机知识保护功能异常原因对策欠电压保护主电路电压不足；瞬时停电保护，控制电路电压不足电源容量不足；线路压降过大造成电源电压过低；变频器电源电压选择不当（11kW以上）；处于同一电源系统的大容量电动机起动；用发电机供电的电源进行急速加速；切断电源的情况下，执行运转操作，电源端电磁接触器发生故障或接触不良检测电源电压；检测电源容量及电源系统过电流保护加减速时间太短；变频器输出端直接接通电动机电源；变频器输出端发生短路或接地现象；额定值大于变频器容量的电动机起动；驱动的电动机是高速电动机、脉冲电动机或其他特殊电动机由于可能引起晶体管故障，须认真检查，排除故障后再起动对地短路保护Domain: 直流减速电机More:2saffa 电动机的绝缘劣化；负载侧接线不良检查电动机或负载侧接线是否与地线之间有短路过电压保护减速时间太短；出现负负载（由负载带动旋转）；电源电压过高制动力矩不足时，延长减速时间，或选用附加的制动单元、制动电阻器单元等；适当延长减速时间，如仍不能解决问题时，选用制动电阻或制动电阻单元熔丝熔断过电流保护重复动作；过载保护的电源排除故障，确定主电路晶体管无损坏后，复位重复动作；过励磁状态下急速加减速更换熔丝后再运行(U/f特性不适)；外来干扰散热片过热冷却风扇故障，周围温度太高，过滤网更换冷却风扇或清理过滤网；将周围温度控制在40℃以下（封闭悬挂式）或50℃以下堵塞（柜内安装式）过载保护电动机变频器过转矩查找过负载的原因，核对运转状况U/f特过负载；低速长时间运转；U/f、特性不性、电动机及变频器的容量（变频器过载保当等；电动机额定电流设定错误；生产机护动作后须找出原因并排除后方可重新通械异常或由于过载使电动机电源超过设定电，否则有可能损坏变频器）；将额定电流值；因机械设备异常或过载等原因使电动设定在指定范围内；检查生产机械的使用状机中电流超过设定值况，并排出不良因素，或者将没定值上调到最大允许值制动晶体管异常调动电阻器的阻值太小；制动电阻被短检查制动电阻的阻值或抱闸的使用率，更路或接地换制动电阻或考虑加大变频器容量制动电阻过热频繁起动、停止；连续长时间再生回馈缩短减速时间，或使用附加的制动电阻及运转；减速时间过短制动单元冷却风扇异常冷却风扇故障更换冷却风扇外部异常信号输入外部异常条件成立排除外部异常控制电路故障，选件接触不良，选件故障，参数写入出错重新确认系统参数，记下全部数据后进行外来干扰；过强的振动、冲击初始化，忉断电源后，再投入电源，如仍异常，则需与厂家联系通信错误外来干扰；过强的振动、冲击；通信电重新确认系统参数，记下全部数据后进行初始化；切断电源后再投入电源，如仍出现缆接触不良异常，则需与厂家联系；检查通信电缆线随着起重机的不断发展，传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障?(1)?变频器驱动电机抖动???在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修时标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

???(2)?变频器频率上不去???，由此??变频器??缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

??????(5)?变频器小电容炸裂???在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。

由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。

以提高其使用寿命，器件更换后，给变频器通电，上电一瞬间，只听“砰”的一声响动，并伴随飞出许多碎屑，断开电源，发现C14电解电容炸裂，此刻想到的是有可能电容装反，于是根据其标识再装一次，再次上电，电容又一次炸裂。

于是进一步检查其线路，发现线路与电容标识无法对上，于是将错就错，把电容装反，再次上电，运行正常。

这一点在后来送修的相同的机器得以证实。

变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。

由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。

变频器的品种不同，参数量亦不同。

一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。

但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，制动时间(最大150，电动机堵转。

变频器调试与故障处理

器的工作电流。
接到电源上。
误动作，造成工作不正常或停机。我们仔细阅读变频
器说明书，找到解决干扰办法。我们对该控制回路采
用屏蔽控缆，并在电缆沟内分层敷设；变频器接地端子应按规定设置接地；在变频器输入端安装噪声滤波器。通过以上以上措施，变频器能正常工作，但控制
信号给变频器实现自动调节风量大小，从而达到细菌最佳生长需氧量。
一Байду номын сангаас
、
变频器调试的步骤
变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期
稳定地运行，现场调试很关键，其相应的调试步骤
如下：
频、离心十偶和双级动调。风机的参考单价及低负液荷运行效率比较表格如下：
变频器应用涉及到钢铁行业，化工行业等多个领域，它促进企业实现自动化，节约能源，提高产品质量和合格率以及生产率，延长设备使用寿命。以我公司终端污水处理厂氨氧化池２６Ｋ鼓风机采用的富台１０Ｗ士变频器５０Ｐ为例，介绍一下该变频器的调试与００１Ｓ１故障处理过程。该变频器主要是根据氨氧化池细菌的需氧量由池内氧气流量表反馈到微机，再由微机反馈
三、结语
从静态投资看，双级动叶可调轴流风机比离心加
液耦稍贵。
［２】张立芳．开滦古冶煤矸石坑口电厂（ｘ３０２０ＭＷ机组）工程初步设计［．ｓ】
从风机性能看，离心风机转动惯量较大，风机重
量大，电动机的启动时间较长，启动电流较大；且负

我厂高压变频器安装调试及常见故障处理

我厂高压变频器安装调试及常见故障处理摘要：1111厂使用的美国罗宾康公司生产的完美无谐波高压变频器，是独山子的先例，此文介绍了高压变频器使用条件、安装条件以及调试时的注意事项和常见故障处理方法关键词：高压变频器调试故障处理一、完美无谐波高压变频器简介:1111厂两台稀烃泵驱动用高压变频器是美国罗宾康公司生产的完美无谐波系列高压变频器。

该型号变频器具有输入输出谐波低、功率因数高、dv/dt低、效率高、维护方便、体积小及中心点偏移旁路等优点。

高压变频器铭牌参数如下：●NXG Harmony Drive●额定功率：450kW，额定输入电压：6000VAC，额定输入频率：50Hz，额定输入电流：64A。

输出频率：0－50Hz,输出电压：0－6000VAC，额定输出电流：70A。

控制电源：380V，50Hz，30A。

●两台电机铭牌参数为：额定功率410kW，额定电压6000VAC，额定转速1490rpm，额定电流49.6A.二、高压变频器安装条件两台高压变频器安装在6KV高压配电室隔壁一楼专门的高压变频器室。

房间尺寸长×宽×高=6000×5000×3000。

通风条件：两台轴流风机强排风。

房间位置靠阴面。

三、高压变频器的调试内容1．6KV高压主电源通电前检查内容∙确认柜风机的所有封口的完整性。

∙确认所有低压控制连接正确。

∙确认变频器正确接地。

∙对所有功率单元进行内部机械和电气连接作外观检查。

∙检查并紧固所有柜间的连接，特别是电流反馈、线电压反馈。

∙打开变压器柜门，检查变压器。

高压电缆接头为：+5%∙打开功率单元柜，检查功率单元。

功率单元的中心点为T1。

∙将功率单元串联之间的连接线T1和T2脱开。

∙检查变压器次级到单元的接线。

用万用表电阻挡检查变压器次级到输入单元间的电阻，确认变压器绕组连接正常。

∙送380V控制电源。

检查微处理器初始化和风机的转向正确。

∙确认冷却系统正常，风机运行时通过单元柜门、变压器柜门和过滤器的气流应能将标准厚度的A4纸张牢牢的吸附在过滤器上。

变频器的常见故障原因及处理办法

变频器的常见故障原因及处理办法变频器是工业控制系统中的重要设备，常见的故障原因包括电器元件故障、驱动管烧坏、程序错误、通信故障等。

对于这些故障，可以采取一些处理办法来修复。

1.电器元件故障电器元件故障是变频器常见的故障原因之一、例如，电解电容老化导致电压偏离设定值，电阻变化引起电流不稳定等。

处理办法：-定期检查电器元件的工作状况，当发现老化或故障时及时更换；-检查电解电容的容量和电阻的阻值，确保它们符合规范；-当变频器在高温环境下工作时，应加强散热措施，减少元件老化的可能性。

2.驱动管烧坏驱动管烧坏也是常见的变频器故障。

这可能是由于电流过大、驱动管损坏等原因引起的。

处理办法：-检查电路中的继电器和保护器，确保其启动和保护功能正常；-当电机负载突变时，要及时调整参数，避免电流过大导致驱动管损坏；-定期检查驱动管的工作状态，及时更换老化或损坏的管件。

3.程序错误程序错误是变频器故障的另一个常见原因。

这可能是由于参数设置错误、程序编码错误等引起的。

处理办法：-确保参数设置正确，包括电压、电流、频率等的设定；-检查程序编码是否正确，尤其是在进行新的设备调试时，要认真检查代码逻辑；-使用调试工具和仪器来辅助查找和修复程序错误。

4.通信故障通信故障也是变频器常见的故障原因之一、这可能是由于通信线路接触不良、通信协议设置错误等引起的。

-检查通信线路的接触情况，确保连接牢固，并检查线路是否有短路、断路等问题；-检查通信模块的设置参数，确保与上位机或其他设备的通信协议一致；-定期清洁通信模块的接口和插头，保持良好的接触。

总之，面对变频器的常见故障，可以通过定期检查和维护，正确设置和参数调整以及使用专业的调试工具和仪器等处理办法来修复。

希望以上建议对您有所帮助。

ABB变频器常见的故障以及处理方法 - 指示灯显示各种颜色意义.

非常严重的故障。要复位由闪烁的红色LED 指示的传动故障需断电 5 分钟。
（3）红色LED。
一般的故障。要复位由红色LED 指示的传动故障。来自控制盘：按 RESET
（复位）键。断电5 分钟。
当故障消除后，电机可能会起动。
故障历史
为便于查看，最近发生的三个故障代码被存储进入参数0401、0412 和
0413。对于最近发生的故障代码，变频器存储附加信息到参数0402 ～ 0411
中，为调试解决问题提供帮助。
高等职业教育数字化学习中心
谢谢！
讲授内容
ABB变频器常见的故障以及处理方法
知识点
指示灯显示各种颜色意义
指示灯显示各种颜色意义
（1）绿灯闪烁 – 报警。
出现不太严重的错误时，传动单元上绿LED 指示灯闪烁。几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。但是只要报警情况存在，报警信息将周期性的返回到控制盘上。利用控制盘查看报警代码和源自息。(2)闪烁的红色 LED。
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DANFOSS变频器常见故障及维修对策

2danfoss几个系列变频器的常见故障
(1)丹佛斯vlt2800、vlt2900系列变频器的常见故障为alarm37和alarm14
alarm37为内部故障主要由于控制卡软件故障，现场电磁干扰造成。电磁干扰，变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会导致变频器误报警，使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。alarm14为接地故障，一般是由于igbt损坏引起或现场电机或电机电缆绝缘损坏所造成的，由于vlt2800系列变频器没有内设电流互感器，因此该报警一般由于igbt触发端损坏造成。在更换模块前应先使用示波器检查驱动触发电路是否良好，以免再次发生相同故障。
(2)丹佛斯vlt3000系列变频器主要故障为ss变频器常见故障及维修对策1引言
danfoss变频器在自动化领域的应用越来越广泛。danfoss变频器以其节能、高效、稳定而著称。danfoss变频器经过40多年的发展其主要型型号有2800、2900、3000、5000、6000、7000、8000、fc51、fc300等系列。2007年danfoss推出了fc系列变频器，并以其强大的功能和稳定的运行数据取得了市场的广泛好评。fc变频器较以前的最大改变在于模块式流水化生产，可以根据不同需求为客户专业量身定做专业化产品，同时保留了原有的人性化操作界面，还推出了中文操作菜单。使得变频器的应用及现场调试更加趋于方便，简洁。

变频器常见故障及修理

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川变频器时,客户送修时标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

(5) 变频器小电容炸裂在接修一台三肯变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。

变频器常见故障及处理

变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。

发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。

(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。

(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。

在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。

于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。

(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。

不到一个月，客户再次拿来。

检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。

单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器调试总结
第一个问题是变频器在运行过程中产生的噪音。

噪音问题可能由于振动引起，通常是由于螺栓未紧固或不平衡所引起的。

解决方案是检查螺栓是否紧固，如果没有紧固，请进行调整。

另外，还可以检查变频器是否放置在平整的表面上，以避免不平衡振动。

第二个问题是变频器的温度过高。

温度过高可能是由于风扇故障或通风不良所引起的。

解决方案是检查风扇是否正常运转，如果不正常，则需要更换新的风扇。

此外，还应确保变频器周围没有堵塞物，以保证通风良好。

第三个问题是变频器无法正常启动。

这可能是由于电源故障或电缆连接不良所引起的。

解决方案是检查输入电源是否稳定，并确保电缆连接牢固。

此外，还可以尝试重新启动变频器或重置其设置。

第四个问题是变频器的电机转速不稳定。

这可能是由于参数设置错误或电机本身问题所引起的。

解决方案是仔细检查参数设置是否正确，并根据电机的规格进行相应的配置。

如果问题仍然存在，可能需要检查电机是否损坏或存在故障，并进行相应的维修或更换。

第五个问题是变频器的电流过高。

电流过高可能是由于负载过重或短路引起的。

解决方案是检查负载是否超过变频器的额定容量，并根据需要调整负载。

另外，还应检查电路是否存在短路，并修复短路故障。

总的来说，西门子G120变频器是一款功能强大的设备，但在使用过程中可能会遇到一些问题。

通过对这些常见问题进行总结和解决方案，可以帮助调试人员更高效地解决问题，并确保变频器的正常运行。

三垦变频器的常见故障及维修对策

三垦变频器的常见故障及维修对策1 引言三垦变频器对于我们较早使用变频器的用户来说应该不是陌生的品牌，因为进入中国市场较早，所以在中国市场上还是有较大使用量，特别是在20世纪80年代末90年代初，三垦变频器在市场上占有绝对的主导地位。

随着三垦变频器生产往国内的转移，它以其简单实用的操作、较经济的价格，在中国变频器市场得到了广泛的使用。

三垦变频器也是在开展中不断地更新和完善。

从早期进入中国市场的SVS/SVF系列，到90年代推出的MF系列、IF系列、IHF/IPF系列以及现在主打的SHF/SPF系列，产品不断地更新换代，变频器的控制方式也由早期变频器共同采用的V/F控制改为现在较流行的电压矢量控制，性能也有了较大的改善。

此外，三垦变频器在一些选件功能、特殊功能上做得也很有特色，其中包括基于恒压供水的控制基板，功能简单实用，被广泛应用于小区厂房供水系统，还有化纤纺织行业经常使用的扰动功能。

与其他品牌的变频器一样，三垦变频器在使用中还是会碰到各种各样的故障，以下就三垦变频器的常见故障及故障排除与广阔用户作一探讨。

2 常见故障处理2.1 SUS/SUF变频器的常见故障三垦作为最早大规模进入中国市场的变频器，老型号的SVS/SVF变频器在社会上仍有较少的使用量，此型号变频器都采用了分列式插脚元器件，辅以数码管显示，常见故障代码有3、4、6、8，分别代表过流、过压、欠压以及过热保护。

过流经常是由于GTR功率模块的损坏而导致的，在更换功率模块的同时，我们应先修复驱动电路，以免由于驱动电路的损坏，导致GTR功率模块的再次损坏。

欠压过压故障发生的主要可能性是快速熔断器的损坏，以及电压检测电路的损坏，电压检测电路采样中间直流回路的电压，然后经高阻值电阻降压，再由光耦隔离后送到CPU处理，由上下电平判断是欠压还是过压。

过热故障绝大多数由风机散热缺乏引起的，由于此型号变频器较早在纺织行业使用，而纺织行业的环境通常较差，经常会有灰尘棉纱进入风道，造成散热不良导致过热报警，清理风道应该是有效地解决方法。

北京合康高压变频器常见故障及处理

北京合康高压变频器常见故障及处理1，如何区分重故障和轻故障?轻故障时，系统发出报警信号,故障指示灯闪烁.重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。

同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理.重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。

2，轻故障都有哪些？轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除.变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机.停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行.3，重故障具体都有哪些？系统发生下列故障时，按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。

单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。

单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。

若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向我们咨询。

注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！4,变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为100℃）时,温控仪超温报警触点闭合;检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）;测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良,温度值将偏高)；过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网)；变频器是否长期工作于过载状态；环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常.5，柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时，系统会发出柜温超温轻故障报警。