板式换热器在线清洗方案及操作步骤
板式换热器的清洗操作流程
板式换热器的清洗操作流程
板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、
食品等行业。
在长时间运行后，板式换热器内部会积累一定量的污垢，影响换热效率，甚至导致设备故障。
因此，定期清洗板式换热
器是非常重要的。
下面我将介绍一下板式换热器的清洗操作流程。
首先，准备工作。
在进行清洗之前，需要先将板式换热器停机，并确保设备处于安全状态。
同时，准备好清洗所需的工具和材料，
如清洗液、清洗刷、水枪等。
其次，排空换热器内部介质。
在进行清洗之前，需要将换热器
内部的介质排空，以免清洗液与介质混合，造成污染。
接着，进行外部清洗。
首先对板式换热器的外部进行清洗，去
除表面的污垢和尘土，以便后续清洗操作进行顺利。
然后，进行内部清洗。
打开板式换热器的侧板，将板片取出，
用清洗液和清洗刷对板片进行彻底清洗。
注意要均匀涂抹清洗液，
确保每个板片都被清洗到位。
接着，用水冲洗。
清洗完板片后，用水冲洗板式换热器内部，
将清洗液和污垢冲洗干净，确保换热器内部干净无污垢。
最后，进行干燥和组装。
将清洗干净的板片晾干，确保板片表
面干燥无水渍。
然后按照原来的组装顺序将板片重新安装到板式换热器内部，确保安装正确无误。
总的来说，清洗板式换热器是一项繁琐但必要的工作，只有定期清洗才能确保换热器的正常运行和换热效率。
在清洗过程中，需要注意安全，确保操作规范，以免造成不必要的损失。
希望以上介绍的清洗操作流程能对您有所帮助。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案一、清洗前准备1.确定清洗人员和清洗时间：清洗人员应具备相关操作和安全知识，并穿着合适的防护装备。
清洗时间应避免在生产高峰期进行，以免影响正常生产。
2.制定清洗计划：根据换热器的使用情况、污垢种类和堵塞程度，制定清洗计划。
一般情况下，建议每年至少清洗一次。
3.准备清洗工具和材料：包括高压水枪、清洁剂、刷子、软管等。
确保清洗工具和材料的质量和可靠性。
二、清洗过程1.关闭换热器系统：在开始清洗前，必须关闭换热器的进出口阀门，并排除其中的介质。
确保清洗过程安全可靠。
2.清除杂物和沉积物：用软毛刷或压缩空气清除换热器内外的杂物和沉积物，如灰尘、泥沙等。
避免破坏板材或堵塞排水孔。
3.高压水冲洗：使用高压水枪对换热器进行冲洗。
冲洗时需注意高压水喷射方向，应与板片平行，避免直接喷射板片，以免损坏。
冲洗过程中，需对换热器的各个部分进行全面彻底的清洗，确保清洁效果。
4.清洁剂处理：对于严重污染的换热器，可以使用适量的清洁剂进行处理。
清洁剂的选择应根据换热器的材质和污垢种类决定。
使用清洁剂时，需按照说明书进行正确稀释和使用，避免对环境和人体造成危害。
5.再次冲洗：清洗剂处理后，需再次使用高压水枪对换热器进行冲洗，将残留的污垢和清洗剂彻底冲洗干净，确保换热器表面干净无污垢。
三、清洗后处理1.冲洗清洗工具：清洗结束后，应对使用过的清洗工具进行清洗，清除工具上的残留污垢和清洗剂。
2.检查维修情况：在清洗后，需对换热器进行维修和检查，确保各个部件的正常运行。
如有发现异常情况，需及时修复或更换。
3.清洗记录和报告：清洗结束后，应详细记录清洗的过程和结果，并撰写清洗报告。
报告中应包括清洗日期、清洗人员、清洗工具和材料、清洗方法和过程、清洗效果等内容。
这些记录和报告，对于下次清洗和维护提供重要的参考。
四、安全注意事项1.选用合适的清洗剂：应根据换热器的材质和污垢种类选择合适的清洗剂。
同时，应注意清洗剂的浓度和使用方法，以免对环境和人体造成危害。
板式换热器水垢在线清洗技术
板式换热器水垢在线清洗技术一、索雷工业设备维护技术板式换热器水垢在线清洗的应用技术1.水垢简介在受热面与传热表面上沉积的附着物层均可称作水垢。
在系统中常出现由碳酸氢钙分解产生的一次水垢和因排污不及时由水渣转化成的二次水垢；在热交换器中，尤其是循环冷却系统中，含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。
碳酸盐水垢是受热面和传热表面上最常见的垢种。
在饮用水的茶炉和家用热水器内产生的大都是碳酸盐水垢，家庭用的水壶和电热饮水器中结的也大多是这种垢。
碳酸盐水垢还是低压蒸汽锅炉和热水锅炉受热面的主要垢种，也是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。
2. 水垢对生产的安全、经济运行危害（1）换热效率降低：由于水垢的导热系数远远低于金属，因此造成热量不能第一时间进行有效交换，导致介质温度不能及时的提高或者降低，造纸资源的浪费，增加热消耗量，无法正常生产；（2）引起金属过热，强度降低，危及安全。
例如，当工作压力为1．25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时（混合水垢），金属壁与炉水温差就会达到200℃左右。
也就是说此时金属壁温在钢材允许温度之内。
但当水垢是3毫米时，金属壁温则上升到580℃，远远超过了钢材的允许温度。
因而，这时钢材的抗拉强度就会由原来的3．92Mpa下降到0．98Mpa，锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏，甚至爆炸。
另外，金属壁温的升高会使金属伸长，如1米长的炉管，每升高100℃，伸长1.2毫米，这对于没有伸缩余量的受热面来说，就会引起炉管的龟裂。
实测数据表明，金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的，水垢越厚，金属壁温就越高，因而事故发生的机率就越大。
（3）破坏水循环。
水循环有自然水循环和强迫水循环两种形式。
前者是靠上升管和下降管的汽水比重不同产生的压力差而进行的水循环。
后者主要是依靠水泵的机械动力的作用而迫使循环的。
无论是哪一种循环形式，都是经过设计计算的，也就是说保证有足够的流通截面积。
板式换热器在线清洗流程标准与规范
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1. 准备工作。
集中供热系统中板式换热器的结垢清洗
集中供热系统中板式换热器的结垢清洗板式换热器是一种高效的换热设备，由于其具有传热效率高、结构紧凑和装拆清洗方便等诸多优点，在八十年代已开始在许多领域里得到广泛的应用。
同时也引用集中供热系统，并得到了较快的推广。
且集中供热系统所采用的供热介质较单一、无毒性，腐蚀性也较小，与其它行业比，工作温度和工作压力均不太高。
但由于板式换热器流通截面小，结垢、堵塞造成换热器效率降低，影响了供热效果。
因此，选择合理的清洗方法就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。
一、板式换热器结垢堵塞原因分析1、循环水遇热结垢造成堵塞生产运行过程中，循环水遇热结垢，降低换热器热效率。
热网循环水源为自来水和深井水：自来水的硬度一般为6mgN／L～8 mgN／L，深井水的硬度一般为14mgN／L～20mgN／L，水中的钙镁重碳酸盐遇热后分解为碳酸钙沉淀物及松软无定形的氢氧化镁。
这些沉淀物，其中一部分粘结在受热强度较大的换热器受热面上，形成坚硬或松软的水垢，另外一部分则悬浮在循环水中循环流动。
当换热器受热面处水循环不良，流速较低或成“死水”时，这些悬浮物便沉积在换热器表面上，形成二次水垢。
由于水垢的导热系数比钢板的导热系数低lO倍～800倍，因此，大大降低了换热器的传热效率。
水垢增厚1mm，热效率降低8％～9％甚至更多。
2、杂质进入管网造成堵塞进入管热网施工过程中不可避免地有杂质进入管网，热网运行时杂质随循环水进入换热器造成堵塞，降低换热器热效率。
例如在管道的焊接过程中，焊条残余短节和焊渣不可避免地进八管网。
还有热网施工过程中的人为因素，管道送到施工现场时，由于工地土质松软，管道经过卸、送，焊拄之前内部已经有砂、土等杂物。
3、管道内壁生锈，形成铁锈泥造成堵塞由于一、二次网的循环水都未经过除氧处理，管道内氧对金属的腐蚀不可避免，尤其是夏季停运期间，管道内水温度较低，水中氧溶解度较高，常温下(25℃)为5.75mg／L，对管道腐蚀相当严重，尤其是管道处于半充水状态时。
板式换热器清洗施工方案
板式换热器清洗施工方案1. 引言板式换热器作为一种常见的热交换设备，在工业生产过程中起着至关重要的作用。
然而，长期使用后，板式换热器表面会积累各种污垢和沉积物，导致换热器效率下降，影响生产运行。
因此，定期对板式换热器进行清洗工作是必要的。
本文将介绍一种有效的板式换热器清洗施工方案，以确保换热器的正常工作。
2. 清洗前的准备工作在进行板式换热器清洗之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 检查换热器状态在清洗之前，需要先检查换热器的状态，包括表面是否有结垢、污垢的程度、管道是否有堵塞等。
通过检查换热器的状态，可以确定清洗的重点和方法。
2.2. 准备清洗工具和材料清洗板式换热器所需的工具和材料包括：高压清洗机、清洁刷、清洗剂、橡胶手套、安全帽和防护眼镜等。
确保工具和材料的准备充分，以满足清洗的需要。
2.3. 制定清洗计划根据清洗的需求和换热器的实际情况，制定清洗计划。
确定清洗的次数、清洗的顺序和清洗的方法等，并确保施工过程中的安全。
2.4. 停机和排空在清洗之前，需要对换热器进行停机处理，并将其与其他设备和管道断开连接。
随后排空换热器中的流体，以减少清洗的难度和风险。
3. 清洗施工流程在完成准备工作后，可以开始进行板式换热器的清洗施工。
以下是清洗施工的流程：3.1. 预清洗首先，使用高压清洗机对板式换热器的表面进行预清洗。
通过高压水流冲刷，可以去除一部分表面的污垢和沉积物，为后续的深层清洗做好准备。
3.2. 清洗剂处理将适量的清洗剂加入清洗液中，并将清洗液注入到换热器中。
清洗剂可以有效溶解污垢和沉积物，提高清洗效果。
在注入清洗液后，密封换热器，保持一定的时间，让清洗剂充分发挥作用。
3.3. 高压冲洗经过一定时间的清洗剂处理后，使用高压清洗机对换热器进行高压冲洗。
高压水流能够有效冲刷换热器内表面的污垢和沉积物，彻底清除污垢，并保持换热器的原始状态。
3.4. 再次清洗剂处理在高压冲洗之后，再次注入清洗液，并保持一定时间，让清洗剂进一步溶解残留的污垢和沉积物。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。
为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。
本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。
一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。
确保换热器处于停止运行的状态。
2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。
准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。
3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。
然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。
4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。
使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。
清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。
5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。
同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。
6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。
确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。
7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。
重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。
二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。
这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。
2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。
常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。
需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。
三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。
酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。
2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
板式换热器清洗方式与注意事项
板式换热器清洗方式与留意事项板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有肯定外形波浪的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进展换热,因此高效节能,换热系数高,使用安全牢靠,构造紧凑,体积小,占地少,组合机敏,调整修理便利。
板式换热器是一种构造紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进展和设备的安全,所以需承受化学清洗法除垢。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合结实,难以用物理方法去除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
依据板式换热器的结垢状况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较彻底,效果好,但劳动量大、工序简单,且简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够彻底,但劳动量小、工序简洁,且不简洁造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢状况严峻、换热效率低下,甚至堵塞时,必需实行拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严峻时,可实行不拆卸清洗。
板式换热器板片清洗留意事项（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6 的水洗涤不锈钢板片。
（2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。
（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下〔特别状况除外〕，清洗溶液的温度不应超过60℃。
就地清洗〔CIP〕就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER 装置中的工艺液体带有腐蚀性时。
在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。
清理换热器时，遵照以下步骤进展。
（1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。
假设排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。
（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。
板式换热器快速清洗技术
板式换热器快速清洗技术关键词：板式换热器结垢清洗换热器水垢英泰雷特清洗剂电厂换热器快速清洗据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。
水垢的存在会堵塞板式换热器通道，对设备的安全运行带来隐患的同时，还大大降低了热交换效率，从而增加了能耗。
板式换热器的清洗技术很多企业长期以来对板式换热器都采用传统的化学酸洗，它包括无机酸（盐酸、硝酸等），有机酸（草酸、甲酸等），采用这些传统的清洗技术，不仅无法有效的解决设备问题，如果操作不当还会对企业员工、环境以及设备造成严重的损害。
为了既能解决设备问题又能避免产生其他的次生损害，建议企业用英泰雷特无腐蚀智能环保清洗剂对板式换热器进行定期清洗。
英泰雷特智能环保清洗剂不仅可以对设备上的污泥、水垢、微生物等杂物进行快速剥离，而且对设备、人体没有任何的腐蚀和损伤。
清洗完毕后还可以在设备表面生成一层阻垢镀膜，进而达到后期对设备材质的保护功能。
英泰雷特环保清洗剂的优势：（1）高效快速；（2）对设备无腐蚀；（3）维护费用低；（4）用途广泛；（5）方便操作；（6）环保安全。
板式换热器的清洗步骤1、需要将循环桶(配液槽)、循环泵、空压机进口、空压机出口这几处连接管道组成闭合回路，为空压机的运行做好循环回路。
2、将英泰雷特清洗剂按比例兑水，在配液槽稀释，开启循环泵进行循环清洗。
清洗时，注意观察清洗效果的变化。
3、根据垢厚清洗一段时间后，测清洗液PH值（酸值)，当酸值前后半小时保持不变时，加入一定量清洗剂，再次测得PH值与半小时后PH值不变，表明清洗已结束，则可以结束清洗。
4、确认空压机内部水垢除尽后，根据实际需求可以用中和剂中和除垢废液剂进行调节，当循环液体的PH值为7～8时可对外排放。
5、换热器一般情况下根据使用年限，一年最好清洗一次，如果不能达到每年清洗的状况，可以用工业设备维修方案定制专家——索雷工业空压机阻垢防垢剂，防止结垢，减少清洗次数。
英泰雷特智能环保清洗剂的广泛应用。
板式换热器的清洗操作规程
板式换热器的清洗操作规程板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产过程中。
为了确保板式换热器的正常运行和高效换热，对其进行定期的清洗是非常重要的。
下面是板式换热器清洗的操作规程：一、准备工作1.确认待清洗的板式换热器是否停机并断开电源，确保工作环境安全。
2.准备好清洗所需的工具和设备，如清洗器具、清洗溶剂、水源等。
3.检查清洗溶剂的质量和浓度，在使用前进行必要的检测，确保清洗效果。
4.明确清洗的目的和要求，根据情况选择适当的清洗方法。
二、清洗步骤1.排除压力和温度，开启进出口阀门，将待清洗的板式换热器与管道系统分离。
2.将清洗溶剂注入板式换热器的进口处，使之充满整个换热器，然后关闭进口阀门。
3.根据清洗溶剂的特性和清洗要求，选择合适的清洗方法。
常用的清洗方法有：循环清洗法、冲刷清洗法、浸泡清洗法等。
4.进行清洗操作时，应根据清洗方法进行相应的操作。
-循环清洗法：开启泵，使清洗溶剂在板式换热器内部形成循环，同时可以适当调整溶剂的温度和压力，提高清洗效果。
-冲刷清洗法：使用清洗器具对板式换热器的内部进行冲刷，力度要适中，以避免对板式换热器造成损伤。
-浸泡清洗法：将板式换热器放入清洗槽中，浸泡一定时间，使清洗溶剂充分渗透和溶解板式换热器内部的污垢。
5.根据清洗的目的和要求，确定清洗的时间。
通常情况下，清洗时间为15分钟至2小时。
6.清洗结束后，关掉泵和进口阀门，将清洗溶剂从板式换热器中排出。
可以使用清水进行二次清洗，以保证溶剂完全清除。
7.关闭排污阀门，将板式换热器重新与管道系统连接。
三、清洗质量检验1.清洗完成后，对板式换热器进行质量检验，确保清洗效果达到要求。
2.检查板式换热器内部是否清洗干净，没有残留的污垢。
3.检查板片是否损坏、变形等，确保换热表面完整无损。
4.对清洗后的板式换热器进行试运行，观察其运行状态和换热效果。
四、清洗记录和保养1.建立板式换热器的清洗记录，包括清洗时间、清洗方法、清洗溶剂、清洗效果等内容。
板式换热器清洗方案
板式换热器清洗方案
一、问题背景
某大型石化企业来电咨询福世泰克清洗剂，了解到企业曾经自配清洗剂清洗，但清洗效果不明显，后经企业研究决定购买福世泰克F2清洗剂。
我司人员现场了解左侧板换换热温度由40℃变为46℃，流量由1000m³/h变为600m³/h，右侧板换数据变化不大，由于并联运行已严重影响换热效率。
二、技术分析
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。
利用福世泰克清洗剂清洗板式换热器，福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证板式换热器的长期使用。
福世泰克F2专用清洗剂针对不锈钢和铝材质研发，不会对不锈钢和铝材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，可大大延长设备的使用寿命。
三、合作应用
2013年12月24日至25日，美嘉华公司技术人员前往企业生产现场，针对此设备进行了现场清洗指导。
设备参数如下：
设备名称：板式换热器
换热器材质：316L不锈钢
介质：循环水
换热面积：621.5㎡/台
本次清洗使用福世泰克F2清洗剂1:1比例清洗，清洗后企业对清洗效果十分满意。
指导过程如下：。
板式换热器清洗方法
板式换热器的荡涤办法之阳早格格创做1板式热接换器结垢的主要本果及其妨害板式热接换器正在使用历程中，使火中的钙、镁及碳酸盐逢热后领会为碳酸钙战氢氧化钙重淀物结正在热接换器的受热里上，产死了脆硬的火垢.由于火垢的导热本能好，制成热接换器热接换效用的降矮以及热能的宽重浪费.2板式热接换器结垢的荡涤要领1）板滞荡涤（果为垢硬，必须用铁刷刷）是最简朴的荡涤要领，但是毛病是：①对付板片有划伤，而且刷后更易挂垢.②工人正在热火中做业，处事条件好.③荡涤时必须将热接换器拆启，对付板片及胶条有益伤，处事强度大.2）化教要领荡涤：暂时采与的是酸洗，通过考查创制，采用甲酸及草酸动做荡涤液效验较好，又不腐蚀热接换器板片.（1）甲酸荡涤.正在甲酸荡涤液中加进缓冲剂战表面活性剂，荡涤效验更好，并可降矮荡涤液对付板片的腐蚀.①扫除火垢的基根源基本理a溶解效用：酸溶液简单与钙、镁、碳酸盐火垢爆收反应，死成易凝结合物，使火垢溶解.b剥离效用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，益伤与火垢的分离，进而使附着正在金属氧化物表面的火垢剥离，并脱降下去. c气揭效用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐火垢爆收反应后，爆收洪量的CO2.CO2气体正在溢出历程中，对付于易溶或者溶解较缓的火垢层，具备一定的揭能源，使火垢从热接换器受热表面脱降下去.d疏紧效用：对付于含有硅酸盐战硫酸盐混同火垢，由于钙、镁、碳酸盐战铁的氧化物正在酸溶液中溶解，残留的火垢会变得疏紧，很简单被震动的酸溶液冲刷下去.②荡涤火垢的工艺央供a酸洗温度：提下酸洗温度有好处普及除垢效验，如果温度过下便会加剧酸洗液对付热接换器板片的腐蚀，酸洗温度扼制正在60℃为宜.b酸洗液浓度：根据考查，酸洗液应按甲酸81.0%、火17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，荡涤效验极好.c酸洗要领即时间：酸洗要领应以固态浸泡战动向循环相分离的要领举止.酸洗时间为先固态浸泡2h，而后动向循环3h～4h.正在酸洗历程中应时常与样化验酸洗浓度，当相邻二次化验浓度好值矮于1.2%时，即可认为酸洗反应中断.d钝化处理：酸洗中断后，板式热接换器表面的火垢战金属氧化物绝大部分被溶解脱降，表暴露崭新的金属，极易腐蚀，果此正在酸洗后，对付热接换器板片应举止钝化处理.③荡涤火垢的简直步调a冲冼：酸洗前，先对付热接换器举止启式浑洗，使热接换器里里不泥、垢等纯量，那样既能普及酸洗的效验，也可降矮酸洗的耗酸量.b将荡涤液倒进荡涤办法，而后再注人热接换器中.c酸洗：将注谦酸溶液的热接换器固态浸泡2h，而后连绝动向循环3h～4h，其间每隔0.15h举止正反接替荡涤.酸洗中断后，若酸液PH值大于2，酸液可重复使用，可则，应将酸洗液密释中战后排掉.d碱洗：酸洗中断后，用磷酸三钠，硬化火按一定的比率配制好，利用动向循环的办法对付热接换器举止碱洗，达到酸碱中战，使热接换器板片不再腐蚀.e火洗：碱洗中断后，用浑净的硬化火，反复对付热接换器举止浑洗0.15h，将热接换器内的残渣真足浑洗搞净.（2）草酸荡涤.最先，根据板片材量及垢的颜色等举止领会，通过真验草酸既能与垢爆收反应，对付板片又不腐蚀.1）考查历程a不拆热接换器，正在热接换器二次网进、出心阀门里侧安上注火阀门，将火箱内3%～5%草酸溶液注进热接换器内，利用循环泵强制草酸溶液正在热接换器与火箱之间循环，达到荡涤手段.b荡涤2遍，每遍荡涤三、四个小时，拆启热接换器后，板片光净如新，考查赢得乐成.c用2%磷酸三钠荡涤后，再用浑火浑洗2次.2）使用草酸举止荡涤板片，必须按照如下支配规程a浑洗：①火温必须<16℃；②草酸浓度<5%，浸泡时间不克不迭超出6h；③兑溶液火箱一定要躲光；④用草酸洗后，必须用2%磷酸三钠举止浑洗，再用浑火浑洗2遍⑤进、出心阀门一定要宽，不得将溶液加进系统；⑥不得将荡涤液搁进泵坑，必须搁进下火.（3）拆洗（结垢较宽重时）.拆置、拆置接换器按《拆、拆接换器注意事项》；拆置板片去掉胶条后，搁进槽中，再注进浑火；投药量：按火槽火量的5%（即100kg火兑5kg草酸），用小桶密释草酸后，匀称倒进火槽中.草酸投搁量可视结垢情况决定，最大投搁量不得超出5%；酸浸温度、时间：板片正在火槽中酸浸时间不克不迭超出6h（以4h为宜），浸泡火温不得超出16℃；浸泡后的板片用竹刷（或者塑料刷）揩拭，浑火浑洗，宽禁用金属刷或者金属网揩拭；揩洗后的板片用2%磷酸三钠（100kg火兑2kg磷酸三钠）浸泡1h后，用浑火浑洗；拆洗中断拆置板片时，按使用尺寸的112～115倍少度举止压紧，待加进采温期前一周，再举止压紧或者试压；拆洗中胶条必须用浑火浑洗，晾搞后使用；不得将荡涤液搁进泵坑，必须搁进下火.。
板式换热器清洗方法
板式换热器的清洗方法1 板式热交流器结垢的重要原因及其伤害板式热交流器在应用进程中,使水中的钙.镁及碳酸盐遇热后分化为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交流器的受热面上,形成了坚硬的水垢.因为水垢的导热机能差,造成热交流器热交流效力的下降以及热能的轻微糟蹋.2 板式热交流器结垢的清洗办法1）机械清洗（因为垢硬,必须用铁刷刷）是最简略的清洗办法,但弊病是：①对板片有划伤,并且刷后更易挂垢.②工人在冷水中功课,劳动前提差.③清洗时必须将热交流器拆开,对板片及胶条有伤害,劳动强度大.2）化学办法清洗：今朝采取的是酸洗,经由过程实验发明,选择甲酸及草酸作为清洗液后果较好,又不腐化热交流器板片.（1）甲酸清洗.在甲酸清洗液中参加缓冲剂和概况活性剂,清洗后果更好,并可下降清洗液对板片的腐化.①消除水垢的基起源基础理a消融感化：酸溶液轻易与钙.镁.碳酸盐水垢产生反响,生成易熔解合物,使水垢消融.b剥离感化：酸溶液能消融金属概况的氧化物,损坏与水垢的联合,从而使附着在金属氧化物概况的水垢剥离,并脱落下来.c气掀感化：酸溶液与钙.镁.碳酸盐水垢产生反响后,产生大量的CO2.CO2气体在溢出进程中,对于难溶或消融较慢的水垢层,具有必定的掀动力,使水垢从热交流器受热概况脱落下来.d松散感化：对于含有硅酸盐和硫酸盐混杂水垢,因为钙.镁.碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中消融,残留的水垢会变得松散,很轻易被流淌的酸溶液冲刷下来.②清洗水垢的工艺请求a酸洗温度：晋升酸洗温度有利于进步除垢后果,假如温渡过高就会加剧酸洗液对热交流器板片的腐化,酸洗温度扼制在60℃为宜.b酸洗液浓度：依据实验,酸洗液应按甲酸81.0%.水17.0%.缓冲剂1.2%.概况活性剂0.8%的浓度配制,清洗后果极佳.c酸洗办法实时光：酸洗办法应以静态浸泡和动态轮回相联合的办法进行.酸洗时光为先静态浸泡2h,然后动态轮回3h～4h.在酸洗进程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于1.2%时,即可以为酸洗反响停止.d钝化处理：酸洗停止后,板式热交流器概况的水垢和金属氧化物绝大部分被溶摆脱落,吐露出极新的金属,极易腐化,是以在酸洗后,对热交流器板片应进行钝化处理.③清洗水垢的具体步调a冲冼：酸洗前,先对热交流器进行开式冲洗,使热交流器内部没有泥.垢等杂质,如许既能进步酸洗的后果,也可下降酸洗的耗酸量.b将清洗液倒入清洗举措措施,然后再注人热交流器中.c酸洗：将注满酸溶液的热交流器静态浸泡2h,然后持续动态轮回3h～4h,其间每隔0.15h进行正反瓜代清洗.酸洗停止后,若酸液PH值大于2,酸液可反复应用,不然,应将酸洗液稀释中和后排失落.d碱洗：酸洗停止后,用磷酸三钠,软化水按必定的比例配制好,应用动态轮回的方法对热交流器进行碱洗,达到酸碱中和,使热交流器板片不再腐化.e水洗：碱洗停止后,用干净的软化水,反复对热交流器进行冲洗0.15h,将热交流器内的残渣完整冲洗干净.（2）草酸清洗.起首,依据板片材质及垢的色彩等进行剖析,经由过程实验草酸既能与垢产生反响,对板片又没有腐化.1）实验进程a不拆热交流器,在热交流器二次网进.出口阀门里侧安上灌水阀门,将水箱内3%～5%草酸溶液注入热交流器内,应用轮回泵强迫草酸溶液在热交流器与水箱之间轮回,达到清洗目标.b清洗2遍,每遍清洗三.四个小时,拆开热交流器后,板片光洁如新,实验获得成功.c用2%磷酸三钠清洗后,再用清水冲洗2次.2）应用草酸进行清洗板片,必须遵照如下操纵规程a冲洗：①水温必须<16℃;②草酸浓度<5%,浸泡时光不克不及超出6h;③兑溶液水箱必定要避光;④用草酸洗后,必须用2%磷酸三钠进行冲洗,再用清水冲洗2遍⑤进.出口阀门必定要严,不得将溶液进入体系;⑥不得将清洗液放入泵坑,必须放入下水.（3）拆洗（结垢较轻微时）.装配.装配交流器按《拆.装交流器留意事项》;装配板片去失落胶条后,放入槽中,再注入清水;投药量：按水槽水量的5%（即100kg水兑5kg草酸）,用小桶稀释草酸后,平均倒入水槽中.草酸投放量可视结垢情形肯定,最大投放量不得超出5%;酸浸温度.时光：板片在水槽中酸浸时光不克不及超出6h（以4h为宜）,浸泡水温不得超出16℃;浸泡后的板片用竹刷（或塑料刷）擦拭,清水冲洗,严禁用金属刷或金属网擦拭;擦洗后的板片用2%磷酸三钠（100kg水兑2kg磷酸三钠）浸泡1h后,用清水冲洗;拆洗停止装配板片时,按应用尺寸的112～115倍长度进行压紧,待进入采暖期前一周,再进行压紧或试压;拆洗中胶条必须用清水冲洗,晾干后应用;不得将清洗液放入泵坑,必须放入下水.。
板式换热器在线清洗方案
板式换热器的清洗
受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，长期以来 板式换热器采用的都是拆卸刷洗法，即将板式换热器解体，由维修工人用 毛刷逐片进行刷洗。此方法清洗工作周期长，会使板片和垫片变硬失去弹 性缩短使用寿命，在安装时可能出现密封不严漏水的现象，而且频繁拆洗 换热器加大工人的劳动强度。基于降低能耗和保护环境的理念，建议板式 换热器结垢清洗使用福世泰克高效环保清洗剂在线定期清洗。
板换清洗案例
1、在线不拆卸清洗：
案例一：
案例二：
案例三：
2、拆卸清洗：
福世泰克（1st-TECH）高效环保清洗剂是美国MICAVA国际公司（American
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
MICAVA international corporation）研发的全合成、全兼容安全、高效、环保
的清洗剂，其特有的创新技术是在配方中添加湿润剂、穿透剂、分散剂、剥离剂 ，可以把沉积物很好的溶解，就象糖溶于咖啡一样。福世泰克是全球首款以清除 所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门 设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的 设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所 以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，可以直接排放。
与其它化学清洗产品相比，福世泰克有以下优势： (1）安全环保：福世泰克是一种无毒、无害、无腐蚀并可以生物降解的，可以和人体 的身体和皮肤直接接触而无任何影响。 (2）快速有效：福世泰克配方中特殊的湿润剂和穿透剂，可以把沉积物有效分解，并 直接清洗到设备的原有金属面；同时，产品中的烙合复合物可以在金属表层形成预膜层 ，既可以保护金属材质免遭介质腐蚀，又可以延缓水垢的二次生成。通常，设备在2-4小 时即可清洗完成，大系统也往往不超过12个小时。 (3）费用低廉：对于通常的垢质，4公斤福世泰克原液可溶解1公斤的纯碳酸盐水垢， 如果把福世泰克产品清洗后给企业带来的保证生产的时间、节省的能耗和对设备的无腐 蚀方面计算，福世泰克产品的费用是非常低廉甚至是可以忽略不计的。 (4）操作简单：福世泰克产品可以通过在线循环、浸泡、喷淋等方式实现对水垢的清 洗，由于其对人体和设备没有腐蚀性，所以可以满足所有企业的自主清洗。 (5）生物降解：福世泰克被检测和证实是可生物降解的，因此排放不是问题，可以直 接排放。 (6）用途广泛：福世泰克在全球各行业应用广泛，包括海洋工业及运输、工业制造企 业、商用中央空调及汽车水箱、民用热水器及饮水机等。同时，可以直接清洗以下材质 的设备：碳钢、不锈钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、玻璃、纤维、橡胶、钛、铅等，甚 至是多种材质在同一系统中共存时，福世泰克也可以做到。
板式换热器在线清洗方法和步骤
板式换热器维护保养得必要性板式热交换器虽说经久耐用，但长期使用后，由于密封圈发生劣化、污渍附着等原因难以维持原有的性能，有时会发生漏液等各种问题。
为了使板式热交换器更加长久地、安定地、在最佳状态下能够得以使用，定期进行维修保养是不可或缺的。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德在保证密封圈等各种更滑零部件库存的同时，还根据客户的需要，提供各种丰富的服务，例如，派遣熟练的技术人员进行上门维修保养以及“取回厂检查整修”的“全套餐服务”等等。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德公司积累了丰富的技术经验，并将最先进的传热板技术传播到了全世界。
这样的ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德才能够提供“放心”和“信赖”的维修保养服务。
若长期不注意维护保养...拆解清洗服务方案为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。
维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。
“现场清洗维护”是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。
此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。
客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。
拆卸清洗维护步骤：板式换热器在线清洗方案清洗工艺方式有：循环、喷淋等、浸泡。
清洗工艺步骤及操作标准一.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂原液数量。
二.根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
三.根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接。
板式换热器清洗技术方案
板式换热器清洗技术方案1. 简介板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于各个行业中的热力系统中。
由于长时间使用，板式换热器内部容易积累污垢和沉积物，导致换热效率下降甚至故障。
因此，定期清洗板式换热器是保持其良好运行状态和延长使用寿命的重要措施。
本文将介绍板式换热器的清洗技术方案，包括清洗工具、清洗步骤和注意事项等内容，帮助保养人员正确进行板式换热器的清洗工作。
2. 清洗工具进行板式换热器清洗所需的工具和设备如下：•高压水枪：用于清洗板式换热器内部的污垢和沉积物。
•清洗剂：选择适合板式换热器的清洗剂，可根据换热器材料和污垢种类进行选择。
•刷子或刮刀：用于清除较顽固的污垢。
•高压洗车机：可选用高压洗车机辅助清洗。
3. 清洗步骤下面是板式换热器清洗的步骤：步骤 1: 安全措施在进行清洗工作之前，需要做好以下安全措施：•切断并锁定换热器的电源，确保工作安全；•确保标识清洗区域，防止他人进入；•穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜和工作服。
步骤 2: 准备工作进行清洗工作之前，需要做好以下准备工作：•清空板式换热器内部的介质；•拆除和清除附加的零件，比如管道、阀门等；•检查板式换热器的壳体和板片，确保无损坏。
步骤 3: 清洗板式换热器按照以下步骤进行板式换热器的清洗：• 3.1 使用高压水枪从换热器一侧开始，将水流逆向通过换热器，从另一侧冲洗出污垢；• 3.2 如有较顽固的污垢，使用刷子或刮刀进行清除；• 3.3 如果需要，可以使用清洗剂进行深层清洗；• 3.4 使用高压洗车机进行二次冲洗，彻底清洗干净。
步骤 4: 检查和组装经过清洗后，需要进行检查和组装：• 4.1 检查换热器的壳体和板片，确保无遗漏的污垢或损坏；• 4.2 根据换热器的组装图纸，按照正确的顺序和方法组装换热器；• 4.3 安装附加的零件，如管道、阀门等；• 4.4 检查和测试换热器的工作情况。
4. 注意事项在进行板式换热器清洗时，需要注意以下事项：• 4.1 遵循安全操作规程，确保清洗过程中的人身安全；• 4.2 根据板式换热器的材料和污垢种类选择合适的清洗剂；• 4.3 清洗剂应与板式换热器材料相容，以避免损坏；• 4.4 清洗剂的浓度、温度和清洗时间应根据实际情况合理调整；• 4.5 在清洗工作中，避免冲击、撞击和折弯板片，以免造成破损；• 4.6 清洗后，应及时进行检查和组装，确保清洗工作的效果。
板式换热器的清洗步骤
板式换热器的清洗步骤一、拆开清洗1、拆之前先量一下夹紧尺寸2、拆开后注意板片是怎么排列的3、把胶垫拆下来4、准备草酸（对浓度没有要求），放入大于板片的容器里5、把板片放入草酸里浸泡，注意观察是否有冒泡现象，等观察冒泡逐渐减少后把板片拿出来，立即用清水刷洗，这里最好用塑料刷子刷洗，能更好的清楚草酸残余6、清洗干净后将板片凉干，装上胶垫，按顺序组装，把换热器放平后放板片7、最后上螺丝一定要各个均匀的拧紧，不能先将一个螺丝拧紧，这样板片容易变形8、最后的夹紧尺寸，比之前测量的要再紧上2-5公分9、最后通水测试是否漏水或是否通水，如漏水需重新组装，如不通水，就是板片排列有错误二、不拆开，打循环清洗1、不建议这种方法，残留太多，板片容易腐蚀。
2、用的话最好用50% 的醋酸3、打循环的连接图板式换热器结垢的清洗方式1、清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。
有机酸主要有：草酸、甲酸等。
无机酸主要有：盐酸、硝酸等。
根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。
在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。
通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、清除水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。
从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。
并脱落下来。
3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。
二氧化碳气体在溢出过程中。
板换清洗方案及原理
板式换热器结垢以后的清洗方法和原理近年来，板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。
但由于板式换热器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了设备的安全和用户的正常用热。
因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
１板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害板式换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。
２板式换热器结垢的清洗方式２．１清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。
有机酸主要有：草酸、甲酸等。
无机酸主要有：盐酸、硝酸等。
根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：１）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
２）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。
在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。
通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。
通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
２．２清除水垢的基本原理１）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
２）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。
３）气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。
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板式换热器维护保养得必要性
板式热交换器虽说经久耐用，但长期使用后，由于密封圈发生劣化、污渍附着等原因难以维持原有的性能，有时会发生漏液等各种问题。
为了使板式热交换器更加长久地、安定地、在最佳状态下能够得以使用，定期进行维修保养是不可或缺的。
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ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德公司积累了丰富的技术经验，并将最先进的传热板技术传播到了全世界。
这样的 ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德才能够提供“放心”和“信赖”的维修保养服务。
若长期不注意维护保养...
拆解清洗服务方案
为了使客户的板式热交换器维持在最佳状态，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德凭借多年多年积累的技术经验，提供“拆解、清洗”“改善作业”“当
地服务”等丰富的服务菜单，开展维修保养服务。
维修保养服务以“取回厂检查整修”和“现场清洗维护”为主，“取回厂检查整修”将客户的板式热交换器主机取回保养，在恢复最佳状态后送返。
“现场清洗维护” 是公司专业工程师携带专业设备到用户现场进行作业，时间短，效率高，不会耽误客户生产经营。
此外，还提供咨询等各种服务菜单，帮助客户维持板式热交换器的最佳状态。
客户可以根据使用条件和状况选择服务种类，因此可以通过多种方式维护机器的最佳运转状态。
拆卸清洗维护步骤：
板式换热器在线清洗方案
清洗工艺方式有：循环、喷淋等、浸泡。
清洗工艺步骤及操作标准
一.首先根据换热器的换热面积及结垢厚度，计算出需要准备的清洗剂
原液数量。
二. 根据换热器的管路容积，准备好盛清洗剂的容器，能满足循环需要
即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
三. 根据换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准
备好泵与换热器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接。
四. 根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀
释，稀释比例根据情况不同可控制在 1:1~1:5 之间。
五. 在容器内倒入足够量的清洗剂并连接好管路，开启关对换热设备进
行循环清洗。
换热设备不用拆卸，可在线清洗。
六. 循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
七. 清洗一段时间后，在溶液内加入清洗剂原液提高溶液浓度继续清洗。
八. 清洗一段时间后，把循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。
九. 清洗过程中要时刻对溶液进行测试，保持溶液浓度在有效范围之内，直到溶液浓度长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净。
十. 在容器内换入清水进行循环清洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净，清洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
十一.使用清洗剂也可对设备进行浸泡清洗。
十二. 在容器内放入待清洗设备部件，倒入清洗剂原液或稀释液浸泡，根据垢层厚度、质量等参数确定具体浸泡时间，最后用清水冲洗即可。
在线清洗效果的评价标准
1.看清洗过程中溶液槽内溶解的垢质杂质的多少。
2.清洗后板式换热器的换热效果，主要包括清洗前后进出口温度变化和压差变化。