模具拆装实训.
拆装模具实训报告
一、实训目的本次拆装模具实训的主要目的是为了让学生熟悉模具的结构与功能，掌握模具拆装的基本技能，提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力。
通过实训，使学生能够了解模具拆装过程中的注意事项，为以后从事模具设计、制造和维修工作打下坚实的基础。
二、实训时间2023年10月15日—2023年10月20日三、实训地点XX学院模具实训室四、实训内容1. 模具概述- 了解模具的定义、分类、应用领域等基本概念。
- 熟悉模具的组成结构，包括模具本体、导向系统、动力系统、控制系统等。
2. 模具拆装- 学习模具拆装的基本步骤和方法。
- 实践操作，拆装模具本体、导向系统、动力系统、控制系统等部件。
3. 模具零件识别- 识别模具中的各类零件，如模板、导柱、导套、凸模、凹模等。
- 理解模具零件的用途和相互之间的配合关系。
4. 模具装配- 学习模具装配的基本步骤和方法。
- 实践操作，装配模具本体、导向系统、动力系统、控制系统等部件。
5. 模具调试- 学习模具调试的基本方法。
- 实践操作，对拆装好的模具进行调试，确保其正常运行。
五、实训步骤1. 准备工作- 熟悉实训室的安全规定，穿戴好个人防护用品。
- 了解实训模具的类型、结构、用途等基本信息。
2. 模具拆装- 按照拆装步骤，逐步拆下模具各部件。
- 在拆装过程中，注意观察零件的装配关系和配合情况。
3. 零件识别- 识别拆下的模具零件，了解其名称、用途和规格。
- 对拆下的零件进行分类整理，以便后续装配。
4. 模具装配- 按照装配步骤，逐步装配模具各部件。
- 在装配过程中，注意零件的装配顺序和配合要求。
5. 模具调试- 对装配好的模具进行调试，检查其运行是否正常。
- 调整模具的间隙、压力等参数，确保其满足生产要求。
六、实训心得通过本次拆装模具实训，我深刻体会到以下几点：1. 模具拆装是一项技术性很强的工作，需要具备一定的理论知识与实践经验。
2. 在拆装过程中，要严格按照操作规程进行，确保安全。
模具装拆实训总结报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，模具技术已成为推动制造业发展的重要技术之一。
为了提高我国模具技术水平和培养高素质的模具技术人才，我国高校纷纷开设了模具设计与制造专业。
模具装拆实训是模具设计与制造专业的重要实践环节，通过实训使学生掌握模具装拆的基本技能，提高学生的动手能力和综合素质。
本次实训为期两周，旨在使学生了解模具装拆的基本原理、方法和技巧。
二、实训目的1. 使学生掌握模具装拆的基本原理和操作方法。
2. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
3. 提高学生的安全意识。
4. 使学生了解模具装拆在模具制造过程中的重要性。
三、实训内容1. 模具装拆基本原理（1）模具装拆的基本概念（2）模具装拆的基本原则（3）模具装拆的注意事项2. 模具装拆操作方法（1）模具装拆工具的使用（2）模具装拆步骤（3）模具装拆常见问题及解决方法3. 模具装拆安全操作（1）安全操作规程（2）安全防护措施（3）事故预防与处理四、实训过程1. 实训前期准备实训前，指导教师对实训场地、设备、工具等进行了检查，确保实训条件符合要求。
同时，对参加实训的学生进行了安全教育，使学生了解实训过程中的安全注意事项。
2. 实训过程实训过程中，指导教师按照实训计划进行教学，重点讲解了模具装拆的基本原理、操作方法和安全操作规程。
学生按照指导教师的讲解进行实际操作，遇到问题及时向指导教师请教。
实训过程中，学生分组进行，相互协作，共同完成任务。
3. 实训总结实训结束后，指导教师组织学生对实训过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
五、实训成果1. 学生掌握了模具装拆的基本原理和操作方法。
2. 学生的动手能力和团队协作精神得到提高。
3. 学生的安全意识得到加强。
4. 学生的综合素质得到提升。
六、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
2. 团队协作是完成任务的保障。
在实训过程中，我们互相帮助、共同进步，充分体现了团队精神。
拆模具实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，模具行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高模具设计与制造技术水平，培养具备实际操作能力的专业人才，我们开展了拆模具实训。
本次实训旨在让学生了解模具的结构组成、工作原理及拆装工艺，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训目的1. 熟悉模具的结构组成、工作原理及拆装工艺。
2. 掌握模具拆装的基本操作步骤和注意事项。
3. 提高学生的动手能力和实际操作技能。
4. 培养学生的团队协作精神和创新意识。
三、实训内容1. 模具结构及工作原理（1）模具结构：模具由模架、导向系统、成形零件、卸料装置、冷却系统等组成。
（2）工作原理：模具通过压力机的冲压作用，使工件在模具内完成所需的成形过程。
2. 模具拆装步骤（1）准备工作：检查模具的完整性，清理模具表面的污垢，准备拆装工具。
（2）拆卸模架：将模架与压力机分离，取出模架。
（3）拆卸导向系统：拆卸导柱、导套等导向零件。
（4）拆卸成形零件：拆卸凸模、凹模等成形零件。
（5）拆卸卸料装置：拆卸卸料板、推杆等卸料零件。
（6）拆卸冷却系统：拆卸冷却水管、冷却套等冷却零件。
3. 拆卸注意事项（1）拆卸前应仔细观察模具的结构，了解各零件的装配关系。
（2）拆卸过程中，注意保护模具零件，避免损坏。
（3）拆卸过程中，注意安全，遵守操作规程。
四、实训过程1. 实训前，学生分组，每组选一名组长，负责协调组内工作。
2. 实训过程中，学生按照拆装步骤，进行模具拆卸。
3. 遇到问题，学生及时向指导老师请教，解决问题。
4. 实训结束后，每组学生进行总结，撰写拆模具实训报告。
五、实训成果通过本次拆模具实训，学生掌握了模具的结构组成、工作原理及拆装工艺，提高了动手能力和实际操作技能。
以下是部分学生的实训成果：1. 学生能够熟练地进行模具拆装操作，提高了实际操作技能。
2. 学生能够分析模具结构，提出改进意见。
3. 学生在实训过程中，学会了团队协作，提高了沟通能力。
模具拆装实训报告（精选3篇）
模具拆装实训报告（精选3篇）模具拆装实训报告篇1一、实验目的（1）分析制品成型工艺条件之间的关系，（2）明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件（3）查找导致废品的成型工艺因素，学会调整成型参数；二、实验内容1、实验内容（1）观察典型塑料零件注射加工过程，弄清注射周期各步骤状况，包括，预塑、注射、保压、冷却、开模、推出、取件、合模。
在此周期中，冷却时间与预塑时间的一段重合。
（2）观察模具与注射机的关系。
（3）认识注射工艺参数温度：注射过程控温部分及原理，温度的设定方法及调节方法、温度与注射产品质量的影响。
压力：注射过程压力控制部位及原理，压力的设定方法及调节方法、压力对注射产品质量的影响。
时间：注射过程时间控制部位及原理，时间控制的设定方法及调节方法、时间对注射产品质量的影响。
2、实验程序（一）开机与调试打开电源，预热注塑机。
同时设定料温，让模具试运行，在升温过程中，通过开、闭模具空顶出模具观察模具是否安装、调试停当，同时观察模具与注塑机的关系。
（二）闭模动模快速进行闭合，与定模将要接触时，合模动力系统自动切换成低压（即试合模压力）以低速靠拢后，再切换成高压将模具合紧。
（三）注射装置前移动和注射确认模具合紧后，注射装置前移，使喷嘴与模具贴合。
液压油进入注射油缸，推动与油缸活塞杆相连接的螺杆，将螺杆头部均匀塑化的物料以规定的压力和速度注入模具型腔，熔料充满模腔的时间极短。
熔体能否充满模腔与注射压力、注射速度、料温密切相关。
注射压力使熔体克服料筒、喷嘴、浇注系统流道，模腔等处流动阻力，以一定的充模速度注射模腔，一经注满，模腔等处的压力即会迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到压实。
在其它工艺条件不变时，注射压力过高，则熔料在模腔内充填充过量；注射压力过低，则熔料充模不足，在制品外观质量和内在性能上都有相应影响。
确定注射压力、注射速度大小时，需考虑原料、制品、模具、注射机、以及其它工艺条件等情况，参考经验数据，分析成型过程及制品外观，通过实际成型检验，最终确定。
模具拆装与测绘实训总结
模具拆装与测绘实训总结一、引言模具拆装与测绘是一项重要的实训课程，通过学习和实践，我们可以掌握模具的拆装技术和测绘方法。
本文将对这个任务进行全面、详细、完整且深入地探讨。
二、模具拆装2.1 拆装工具准备在进行模具拆装之前，我们首先需要准备一些必要的工具，以确保工作的顺利进行。
以下是常用的拆装工具：1.扳手2.打孔器3.锤子4.螺丝刀5.钳子2.2 拆装步骤模具拆装的步骤可以分为以下几个阶段：1.拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手等工具，将模具的外壳逐步拆卸。
2.拆卸内部零件：根据模具的结构，拆卸内部的零件，如导柱、导套等。
3.清洁和保养：拆卸完成后，对模具的各个部分进行清洁和保养，以保证其正常使用。
2.3 注意事项在模具拆装过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在拆装模具时，要注意自身的安全，佩戴好防护装备。
2.细心操作：模具的零件往往精度较高，因此在拆装过程中要细心操作，避免损坏模具。
3.记录细节：在拆装过程中，要记录下每一个步骤和细节，以便于后续的安装和调试。
三、测绘实训3.1 测绘工具准备在进行测绘实训之前，我们需要准备一些必要的测绘工具，以确保测量的准确性。
以下是常用的测绘工具：1.测量尺2.量角器3.垂直仪4.光电测距仪5.GPS定位仪3.2 测绘方法测绘实训中常用的方法有：1.三角测量法：通过测量三角形的边长和角度，计算出目标物体的位置。
2.交会测量法：通过多个测量点的交会，确定目标物体的位置。
3.距离测量法：使用光电测距仪或GPS定位仪等工具，直接测量目标物体的距离。
3.3 测绘应用测绘技术广泛应用于地理信息系统、土地规划、建筑设计等领域。
通过测绘实训，我们可以掌握测绘的基本原理和方法，为将来的工作打下坚实的基础。
四、总结通过模具拆装与测绘实训，我们学习到了模具的拆装技术和测绘的基本原理与方法。
在实践中，我们不仅提高了自身的动手能力，还培养了细心观察和解决问题的能力。
这些技能和经验将对我们未来的学习和工作产生积极的影响。
模具的拆装实训
模具的拆装实训概述模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。
通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
1模具拆装实训的目的和要求(1)模具拆装实训的目的通过对模具的拆卸和装配，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合运用已学知识和技能；对模具典型结构及零部件装配有全面的认识，为理论课的学习和模具设计奠定良好的基础。
(2)模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具零件的加工要求；能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地草绘模具结构图、部件图和零件图；掌握模具装拆一般步骤和方法；通过观察模具的结构能分析出零件的形状；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
2模具拆装实训前的准备(1)拆装的模具类型单工序冲模、复合冲模、级进冲模若干套。
(2)拆装的工具游标卡尺、角尺、内六角扳手、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具。
(3)实训准备①小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责，并在冷冲压模具拆装与塑料模拆装时交换各自的岗位。
②工具准备。
领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。
实训结束时按工具清单清点工具，交指导教师验收。
③熟悉实训要求。
要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实训报告所要求的内容在实训过程中做详细的记录。
拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。
3模具拆装时的注意事项①拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按钳工的基本方法进行，以免损坏模具零件。
模具拆装与测绘实训总结
模具拆装与测绘实训总结一、实训内容本次实训主要包括模具拆装和测绘两个部分，其中模具拆装部分包括了模具的基本结构、拆卸流程、清洗保养等内容；测绘部分则包括了测量仪器的使用、测量原理、数据处理等内容。
二、模具拆装实训总结1. 模具基本结构模具是工业生产中常用的一种加工工具，它由上下两个部分组成。
上部为模头，下部为模座。
在模头内还有一个空腔，称为型腔。
当塑料熔化后注入型腔中，通过冷却后形成所需产品。
2. 模具拆卸流程（1）先将机台停止运转，并切断电源；（2）将固定在机台上的模具锁紧松开；（3）将上下两个部分分开，并进行清洗保养；（4）重新安装时，按照相反的步骤进行操作。
3. 清洗保养在使用过程中，模具会受到各种物质的侵蚀和磨损，因此需要进行清洗保养。
清洗时应注意：首先将残留物和污垢清除干净，然后用特殊的清洁剂进行清洗，并在表面涂上一层防锈油，以保护模具表面不受腐蚀。
三、测绘实训总结1. 测量仪器的使用在测绘实训中，我们主要使用了经纬仪、全站仪、水准仪等测量仪器。
这些仪器都有其特定的使用方法和注意事项，需要根据实际情况进行选择和操作。
2. 测量原理在进行测量时，需要了解各种测量原理和方法。
例如，在进行地形测量时，可以采用三角高程法或直接高程法等方法；在进行建筑物测量时，则需要采用激光扫描等现代技术。
3. 数据处理在完成测量后，还需要对所得数据进行处理和分析。
常用的数据处理软件包括AutoCAD、Photoshop等。
通过这些软件可以将所得数据转化为图形或图像，并对其进行进一步分析和修改。
四、总结本次模具拆装与测绘实训内容丰富、操作简单易懂，使我们更加深入地了解了模具制造和测绘技术。
通过这次实训，我们不仅学习到了专业知识，还培养了实际操作能力和团队合作精神，为今后的工作打下了良好的基础。
塑料模具拆装实训报告
一、实训目的通过本次塑料模具拆装实训，使学生掌握塑料模具的结构特点、工作原理、拆装步骤和操作技巧，提高学生的动手能力和实践技能。
二、实训时间2023年10月15日-2023年10月19日三、实训地点XX职业技术学校模具实训室四、实训内容1. 塑料模具的结构与组成2. 塑料模具的工作原理3. 塑料模具的拆装步骤4. 拆装过程中的注意事项5. 塑料模具的测绘与绘图五、实训过程1. 塑料模具的结构与组成实训开始，首先由指导老师介绍了塑料模具的基本结构，包括模架、模仁、导向装置、冷却系统、顶出装置等。
接着，展示了各种塑料模具的实物，让学生对模具的组成有直观的认识。
2. 塑料模具的工作原理通过指导老师的讲解，学生了解了塑料模具的工作原理，即塑料原料在模具中经过加热、塑化、注射、冷却、固化等过程，最终形成所需的塑料制品。
3. 塑料模具的拆装步骤在了解了模具的结构和工作原理后，学生开始进行模具的拆装实训。
拆装步骤如下：（1）将模具放置在拆装平台上，确保模具平稳。
（2）根据模具的拆卸顺序，逐步拆下模具的各个部件。
（3）拆卸过程中，注意观察各部件之间的连接方式和配合关系。
（4）对拆卸下来的部件进行清洗，检查是否有磨损、损坏等情况。
（5）将清洗干净的部件进行组装，注意各部件的安装顺序和配合要求。
4. 拆装过程中的注意事项在拆装过程中，学生需注意以下事项：（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免损坏模具。
（2）拆装时要按照拆卸顺序进行，避免遗漏或损坏部件。
（3）拆装过程中，要观察各部件的配合关系，确保安装到位。
（4）清洗部件时，要使用适当的清洗剂，避免腐蚀模具。
5. 塑料模具的测绘与绘图在拆装实训结束后，学生需对拆卸下来的模具进行测绘，绘制模具的零件图。
测绘步骤如下：（1）使用测量工具对模具的尺寸进行测量。
（2）根据测量数据，绘制模具的零件图。
（3）检查图纸的准确性，确保无误。
六、实训心得通过本次塑料模具拆装实训，我深刻体会到以下几点：1. 塑料模具拆装是一项技术性较强的工作，需要掌握一定的理论知识和技术技能。
模具实训报告（精选8篇）
模具实训报告在经济飞速发展的今天，报告的使用成为日常生活的常态，报告包含标题、正文、结尾等。
其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编收集整理的模具实训报告（精选8篇），欢迎大家分享。
模具实训报告篇1一、模具拆装实训的目的和要求1.模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基矗2.模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。
二、模具拆装实训前的准备1.拆装的模具类型常见注射模具一套。
2.拆装工具游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。
三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。
四、模具拆装时的注意事项1.拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。
2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。
3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。
4.导柱和导套不要拆掉。
5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。
6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。
五、装配步骤及方法1.确定装配基准2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。
3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。
六、实训报告要求(1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模)图；(计算机绘图、手工绘制均可)(2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的是标准件则列出标准代号；(3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程)；(4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。
模具拆装与测绘实训总结
模具拆装与测绘实训总结模具是制造工业中必不可少的工具。
模具的质量和设计对产品的质量和成本都有很大的影响。
因此，在模具的制作过程中，模具的拆装和测绘是非常重要的环节，本文将从这两个方面进行总结。
一、模具拆装实训总结模具在制作过程中，需要进行多次拆装。
拆装的目的是更换模具的零件，以达到更好的制品效果。
因此，在模具的拆装过程中，需要注意以下几点：1.拆装前应检查模具表面是否有损坏或松散的零件，如有，则应先进行修复或更换。
2.在拆卸模具零件时，应采用专用工具，不得使用锤子等硬物敲打。
3.拆卸模具零件时，应先拆下较小的零件，再拆卸较大的零件，以免影响其他零件的结构和稳定性。
4.拆卸模具零件时，应记录每个零件的位置和名称，以便在重新组合时能够正确安装。
5.重新组合模具时，应按照记录的顺序和位置，逐步组装，确保每个零件的位置和角度正确。
二、模具测绘实训总结在模具制作过程中，测绘是非常重要的环节。
测绘的目的是确定模具的尺寸和形状，以便于制作。
因此，在模具的测绘过程中，需要注意以下几点：1.测绘前应检查测量工具的准确性和完整性，如有问题，则应先修复或更换。
2.在测量模具尺寸时，应采用多种测量方式，如直尺、卡尺、游标卡尺、高度规等，以确保测量的准确性。
3.在测量模具形状时，应采用三维测量仪等高精度测量仪器，以确保测量的精度。
4.在测量模具时，应记录每个尺寸和形状的数值，以便于后续的制作和检验。
5.在测量模具时，应注意测量的环境和条件，如温度、湿度等因素对测量结果会产生影响，应进行相应的修正。
模具的拆装和测绘是模具制作过程中非常重要的环节。
在实训中，我们学习了模具的拆装和测绘的基本方法和注意事项，这对我们今后的模具制作和技术研发都有很大的帮助。
模具拆装实习心得体会(3篇)
模具拆装实习心得体会（3篇）模具拆装实习心得体会（通用3篇）模具拆装实习心得体会篇1过去的三个星期里面，我经过了自己的专业知识的实践，内容当然就是我的专业模具。
让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。
许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击，进而逐渐的对它们产生怀疑，接着而来的就是改观，又觉得的理由选择的改观。
仔细一想，原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的，错误的。
所谓的模具，并不再是自己想象中的那样的容易，那般的简单。
开始感觉到那只不过是极其幼稚，不敢面对现实的懦夫的表现而已。
看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构，零件，件件零件的尺寸，想着它们该是如何的加工出来的?如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济，最为科学的方案?这其中的指导老师的精心讲解，对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析，以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问，在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷，同学们挤出时间强抓着笔记，全神贯注的聆听老师的解说之词。
就是连一向只对爱情，对游戏情有独钟的好几位同学，在那里也是自发的拿出笔，拿出纸，在忙碌的强记点什么东西，我想那一定是很重要的台词。
这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般，毫无退宿，毫无隐退，主动出击，随时期待着自己受到老师的发问。
并不是因为都喜欢这样的爱好，这样的嗜好，而是在于自己心中有真货，自己心中有真情。
在风一样流逝的岁月里，三个星期如昙花一线，弹指最多可以与一挥间相提并论。
但让我们自己学到的东西，那绝对的不是一般可以概括，也不是仅仅的再加上相当二字就可以了得的，绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。
慢慢的意识到，不是自己学不到，不是自己没本事，没能力学，而是在于自己敢不敢去学，想不想去学，有没有学习的那股子冲劲。
它的着实的参与，让自己不得不把原先的许多的想法抛弃，让自己不得从不一直以来的游手好闲，无所事事中跳跃出来。
模具拆卸实训报告
一、实训目的本次模具拆卸实训的主要目的是为了加深对模具结构、零件功能及其装配关系的理解，提高实际操作技能。
通过实训，使学生能够熟练掌握模具拆卸的步骤、方法及注意事项，为后续的模具维修和设计打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX模具实训室四、实训内容1. 模具拆装实训前的准备（1）了解模具的基本结构、工作原理和拆卸顺序。
（2）熟悉常用拆卸工具和设备，如扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。
（3）了解模具零部件的名称、功能及相互之间的装配关系。
2. 模具拆卸步骤（1）观察模具整体结构，分析拆卸顺序和注意事项。
（2）根据拆卸顺序，从模具的底部开始，逐步拆卸各个零部件。
（3）拆卸过程中，注意保护模具零件，避免损坏。
（4）记录拆卸过程中的关键步骤和注意事项。
3. 模具拆卸注意事项（1）拆卸前，应仔细观察模具结构，了解各零部件的装配关系。
（2）拆卸过程中，注意用力均匀，避免损坏零件。
（3）对于难以拆卸的零部件，可适当加热或采用润滑剂，降低拆卸难度。
（4）拆卸过程中，注意观察零件的磨损情况，为后续维修提供依据。
4. 模具拆卸后的处理（1）将拆卸下的零部件进行分类整理，便于后续检查和维修。
（2）对拆卸下的零部件进行检查，记录磨损情况。
（3）对损坏的零部件进行更换或修复。
五、实训总结1. 实训收获通过本次模具拆卸实训，我对模具结构、零件功能及其装配关系有了更深入的了解。
掌握了模具拆卸的步骤、方法及注意事项，提高了实际操作技能。
2. 存在问题（1）在拆卸过程中，对于一些难以拆卸的零部件，仍需借助他人协助。
（2）对部分模具零部件的名称和功能仍需进一步熟悉。
3. 改进措施（1）加强理论知识学习，提高对模具结构、零件功能及其装配关系的理解。
（2）多参与实际操作，提高动手能力和经验积累。
（3）向经验丰富的师傅请教，学习他们的操作技巧和经验。
六、实训心得本次模具拆卸实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
模具拆装与测绘实训报告
模具拆装与测绘实训报告一、实训目的通过本次实训，学生应该能够：1. 掌握模具拆装的正确方法，能够根据要求进行拆卸和组装；2. 学习测绘的基本知识，在实际操作中熟练掌握使用测量工具；3. 增强实践操作能力，通过团队协作完成实训任务。
二、实训准备本次实训需要的工具和材料：1. 模具；2. 拆卸工具（扳手、钳子等）；3. 砂纸、刮刀等清洁用品；4. 测量工具（卷尺、角度仪等）；5. 相关图纸和资料。
三、实训过程1. 模具拆装实训（1）拆卸模具实训教师向学生介绍拆卸模具的正确方法，包括先锁紧模具，保护模具表面，使用正确的拆卸工具等。
学生按照要求，开始拆卸模具。
这个过程中，教师会进行指导和纠正错误。
（2）清洁模具拆卸完成后，学生需要使用砂纸、刮刀等清洁工具清洁模具表面，然后进行检查和保养。
（3）组装模具拆卸完毕，学生接着学习模具的组装方法。
教师进行演示后，学生按照要求进行组装，在组装过程中注意保存好模具零件，使用正确的拧紧力度等。
2. 测绘实训（1）测量工具的使用实训教师介绍测绘实训所需要的测量工具，包括卷尺、角度仪等。
学生学习如何正确使用这些测量工具，如何根据测量结果进行计算等基本操作。
（2）图纸的认识和阅读学生学习如何认识和阅读相关图纸，包括设计图纸、测量图纸等。
教师向学生讲解不同类型图纸的区别，学生需要根据要求进行阅读和理解。
（3）测量实验学生在教师的指导下，按照实际要求进行测量实验。
学生需要准确且快速地测量出各种尺寸和角度等参数。
四、实训总结通过本次实训，学生不仅熟悉了模具拆卸和测绘的基本知识，还增强了实践操作能力和团队协作能力。
教师将综合考核学生的实习表现，给出评价和建议，帮助学生不断提高。
模具拆装实训总结报告
模具拆装实训汇报一、实训目标和实训要求：实训目标：1、熟悉塑料模和冲压模结构、各零部件作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构认识。
3、复习巩固所学习模具结构设计理论知识和绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模经典结构及关键组成部分5、培养我们综合实践、分析和处理问题能力。
6、为理论课学习和课程设计奠定良好基础。
实训要求：1、熟悉拆装过程及相关操作规则2、能正确使用模具装配常见工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具工作原理、结构组成、模具零部件功用、相互间配合关系和模具安装调试过程4、掌握模具拆装步骤和方法5、、按要求正确画出对应零件结构图、剖视图和装配图。
6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具工作原理及零件作用7、正确描述出该模具动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常见拆装和测量工具。
三、试验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 经典冷冲压模具拆装2 经典注塑模具拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总坚固训拆装过程中碰到问题及实训心得。
实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好模具，了解各零部件功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸掌握该模具各零部件结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理和观察仔细清理冲压模外观尘土及油渍，并仔细观察经典冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件位置关系及其工作特点。
4.经典冲压模拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座(b)卸下挡料板和凹模销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板另一侧和垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好注塑模，了解各零部件功用及相互装配关系。
模具拆装实训步骤与注意事项
模具拆装实训步骤与注意事项
1. 嘿，在进行模具拆装实训前，可得把准备工作做好哇！就像战士上阵要带好装备一样，你得先把工具都整齐摆放在那。
比如说，扳手得找最合适的型号吧？不然怎么能轻松拧动那些螺丝呢！然后呢，要仔细观察模具的结构，搞清楚哪里是关键部位，这跟你收拾一个复杂的玩具差不多啦，得先心中有数才行呀！记住了吗？
2. 开始拆啦！这时候可别毛手毛脚的哟！轻一点，再轻一点，就像拆你最宝贝的礼物那样小心翼翼。
你看，要是太粗鲁了，不小心把模具弄坏了咋办？就好比你不小心把最喜欢的拼图弄碎了一块，那多糟糕呀！所以呀，手上的动作要稳，要慢慢来，对不对？
3. 哎呀呀，拆的过程中可别一股脑儿瞎弄呀！每个零件的位置都要记清楚啦，不然等会装不回去那不就傻眼啦！这就好像你搭积木，总要记住每一块放在哪里吧。
要是记不住，最后搭出来的可就不是原来那个样子咯！这可得上点心呀，别马虎！
4. 装的时候也不简单哦！就跟拼图要把每一块都准确放好一样。
你得按照之前记住的顺序和位置，把零件一个一个装回去。
要是装错了，那可就麻烦大啦！就好比你穿衣服扣错了扣子，多别扭呀！所以要仔细再仔细，可别出错哟！
5. 在整个过程中，一定要注意安全呀！那些工具可都不是吃素的，稍不注意可能就会伤到你哦。
这可不是开玩笑的呀，就像马路上的车，不小心就可能会撞你一下呢！可别不当回事，安全永远是第一位的，知道吧？
6. 最后说一点，要认真对待这次实训，别当成是随便玩玩的哟！这可是能让你学到真本事的机会呢。
就好像一场重要的比赛，你得全力以赴呀！认真实训，以后在工作中遇到类似的事情你才能轻松应对呀！别偷懒，好好干！我觉得呀，只要你按照这些步骤和注意事项来，就一定能顺利完成模具拆装实训，还能学到好多东西呢！。
模具装拆实训总结报告范文
一、前言模具装拆实训是机电专业学生必备的实践技能之一，通过对模具的装拆操作，使学生了解模具的结构、工作原理以及装拆方法，提高学生的动手实践能力和解决实际问题的能力。
本次实训以五套典型模具为载体，通过对模具装拆步骤的详细阐述，使学生掌握模具装拆的基本技能。
以下是我对本次模具装拆实训的总结报告。
二、实训目的与意义1. 熟悉模具的结构、工作原理及装拆方法，提高学生的动手实践能力。
2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与表达能力。
3. 帮助学生将理论知识与实际操作相结合，提高学生的综合素质。
4. 为今后从事模具设计与制造、维修等工作奠定基础。
三、实训内容与方法1. 模具装拆前的准备：熟悉模具的结构、工作原理，了解装拆步骤，准备必要的工具。
2. 工具的使用方法：掌握常用工具的使用方法，如扳手、螺丝刀、钳子等。
3. 典型模具结构与工作原理：分析五套典型模具的结构、工作原理，使学生了解不同类型模具的特点。
4. 模具图样的绘制：学习模具图样的绘制方法，提高学生的绘图能力。
5. 模具的安装与调试：掌握模具安装与调试的步骤，确保模具正常工作。
四、实训过程与收获1. 实训过程本次实训分为五个阶段：（1）模具装拆前的准备：熟悉模具结构、工作原理，了解装拆步骤，准备工具。
（2）工具的使用方法：学习常用工具的使用方法，如扳手、螺丝刀、钳子等。
（3）典型模具结构与工作原理：分析五套典型模具的结构、工作原理，使学生了解不同类型模具的特点。
（4）模具图样的绘制：学习模具图样的绘制方法，提高学生的绘图能力。
（5）模具的安装与调试：掌握模具安装与调试的步骤，确保模具正常工作。
2. 实训收获（1）提高了自己的动手实践能力，掌握了模具装拆的基本技能。
（2）加深了对模具结构与工作原理的理解，为今后从事模具设计与制造、维修等工作奠定了基础。
（3）培养了团队协作精神，提高了沟通与表达能力。
（4）学会了在实训过程中发现问题、分析问题、解决问题的方法。
工作总结之模具拆装实习总结
模具拆装实习总结【篇一：模具拆装实训报告】模具拆装实训报告一、实训目的和实训要求：实训目的：1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。
6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求：1、熟悉拆装过程及有关的操作规则2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程4、掌握模具的拆装步骤和方法5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用7、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。
三、实验专用周时间安排四、实训内容及步骤实训内容1 典型冷冲压模具的拆装2 典型注塑模具的拆装3 绘制各个零件图和装配图4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实训步骤一、冲压模实训步骤1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具3.模具外部清理与观察仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。
记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。
明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4.典型冲压模的拆卸工艺过程1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开(c) 测画下模各零件3、拆开上模（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板(b)将凸模从固定模板中打出(c)将模柄从上模座中打出(d)测画上模各零件4、组装模具（a）将模柄装入上模座待用(b)将凸模装入固定板待用(c)组装下模(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧(2)装入销钉(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉（d）组装上模(1)将凸模放入凸模固定板上(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉（e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤：1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。
注塑模具的拆装实训报告
一、实训基本信息实训时间：2023年X月X日—X月X日实训地点：XX职业技术学院模具实训室实训项目：注塑模具拆装实训实训目的：1. 熟悉注塑模具的基本结构、组成及工作原理。
2. 培养动手实践能力，掌握注塑模具的拆装技能。
3. 了解模具零件的相互关系及装配要求。
4. 学习模具拆装过程中的安全操作规范。
二、实训准备实训材料：1. 注塑模具一套（含模具本体、型腔、流道等）2. 操作工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等3. 测量工具：钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等实训步骤：1. 模具拆装前的准备工作：- 清理模具表面，确保无油污、灰尘等杂质。
- 检查模具各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
- 熟悉模具各部件的名称、功能及装配关系。
2. 模具拆卸：- 从模具本体开始，逐步拆卸型腔、流道、冷却系统等部件。
- 注意拆卸过程中各部件的顺序和标记，以便于后续装配。
3. 模具零件清洗：- 使用清洗剂将拆卸下来的模具零件清洗干净。
- 清洗完毕后，用干净的布擦干水分。
4. 模具零件检查：- 检查各零件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
- 检查零件的尺寸精度，确保满足装配要求。
5. 模具装配：- 按照拆卸时的顺序，将各部件重新装配。
- 注意装配过程中的间隙和配合关系，确保模具的正常工作。
6. 模具试模：- 装配完成后，进行试模，检查模具的注塑效果。
- 如有异常情况，及时调整模具，确保产品质量。
三、实训总结1. 实训收获：- 通过本次实训，我对注塑模具的结构、组成及工作原理有了更深入的了解。
- 学会了注塑模具的拆装技能，提高了动手实践能力。
- 熟悉了模具拆装过程中的安全操作规范，增强了安全意识。
2. 实训体会：- 注塑模具拆装是一项技术性较强的工作，需要具备一定的专业知识和技能。
- 在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
- 同时，也认识到自己在模具拆装方面还存在不足，需要不断学习和提高。
3. 改进建议：- 建议在实训过程中增加模具故障排除环节，提高学生的实际操作能力。
级进模模具拆装实训报告
一、前言级进模模具在现代制造业中扮演着至关重要的角色，它能够实现连续、自动化、高效率的冲压加工。
为了更好地理解级进模模具的结构和装配原理，提高自己的实践操作能力，我们进行了级进模模具拆装实训。
以下是本次实训的报告。
二、实训目的1. 了解级进模模具的结构特点和工作原理。
2. 掌握级进模模具的拆装方法和步骤。
3. 提高动手操作能力和问题解决能力。
4. 为今后从事模具设计、制造和维护工作打下坚实基础。
三、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日至2023年X月X日实训地点：XX职业技术学院模具实训室四、实训内容1. 级进模模具结构分析2. 级进模模具拆装步骤3. 级进模模具拆装注意事项4. 级进模模具装配与调试五、实训过程1. 级进模模具结构分析在实训过程中，我们首先对级进模模具进行了详细的观察和分析。
级进模模具主要由以下几个部分组成：（1）模架：模架是模具的基础，起到支撑、定位和导向作用。
（2）凸模：凸模用于实现材料的成形和切断。
（3）凹模：凹模用于形成材料的成形和定位。
（4）导柱、导套：导柱、导套用于引导凸模和凹模的运动，保证模具的精度。
（5）卸料装置：卸料装置用于将成形后的零件从模具中卸下。
2. 级进模模具拆装步骤（1）拆装前的准备工作：检查模具的完整性，清理模具表面的油污，准备好拆装工具。
（2）拆卸模架：首先拆卸模架的固定螺栓，然后拆卸模架。
（3）拆卸凸模、凹模：拆卸凸模、凹模时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。
（4）拆卸导柱、导套：拆卸导柱、导套时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。
（5）拆卸卸料装置：拆卸卸料装置时，注意拆卸顺序，避免损坏模具零件。
3. 级进模模具拆装注意事项（1）拆装过程中，应轻拿轻放，避免损坏模具零件。
（2）拆卸零件时，注意观察零件的装配关系，确保拆卸后的零件能够顺利装回。
（3）拆卸过程中，如有疑问，应及时请教指导老师。
4. 级进模模具装配与调试（1）装配模具：按照拆卸的逆顺序进行装配。
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三、模具拆卸过程： 观察模具定模部分、动模部分及顶出机构 的外观结构形式，了解其基本结构特点 1-定模部分 2-动模部分 3-顶出机构
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模具拆卸过程： 找出分型面 用铜棒轻轻敲击定模部分，使动定模分开， 但不能强行撬开模具，以免损坏模具的工作表面
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教学内容： 顶杆脱模式注塑模拆卸
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教学方法“ “学为主体，教为主导，实践操作为主线”的教学理念，注重 实际操作技能的掌握，采用任务驱动、项目引导的方式，结合 讲授、示范与操作的教学方法。
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教学过程： 一、认识工具 1-铁锤 2-铜棒 3-铜梗4-活动扳手
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谢谢大家
请批评指正 祝您工作愉快
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
5-内六角螺钉
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拆卸动模座板螺钉 观察动模部分的结构及顶出机构与动模部分的配合 结构 1一动模座板2-顶出机构3--垫块4-支撑板 5-导柱6动模型板
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拆卸垫块螺钉 观察顶出机构的结构及装配情况 垫块拆卸后动模部分 对于初学者，垫块螺钉拆卸后，垫块不要立即移走， 观察其结构顺序 1-导柱2-动模型板3-支撑板4-顶出机构部分 5-垫块6-螺钉
4-复位杆
5-顶杆固定板6-顶杆垫板
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拆卸后的顶出机构部分
模具完全分解后的状态
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模具拆卸后，整齐分类摆放整齐，做好登记和记录，涂防锈油。 思考：模具组装方法？
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学生实训： 学生3-4人一个小组，分别拆卸一副模具，教师从旁指导。 学生先自己根据讲解的方法，下小组讨论试着拆卸模具，教师 对不正确的地方作纠正。 每个小组拆卸摆放整齐后，教师作总结评比。
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模具拆装实训
主讲：机械系 李钢
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教学目标： 1.使学生增加对模具内部构造的感性认识，培养学生的实践动 手能力。 2.在拆卸过程中逐步了解模具的基本结构，掌握模具的拆卸方 法。 3.培养学生的团队协作能力。
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ห้องสมุดไป่ตู้
教学重点：模具拆装方法 教学拓展：模具组装
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当把动、定模分开后， 观察导柱与导套的配合 情况，型芯、凸凹结构形式拆卸定模部分 观察定模部分的结构， 螺钉连接形式，并认识模具零件 1-内六角螺钉2定位圈 3浇口套4定模座板
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拆卸浇口套 用铜棒、铜梗轻轻敲击 1-铜棒 2-铜梗 3-定模型板 拆卸后的定模部分 1-定位圈 2-定模座板 3-定模型板 4-浇口套
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拆卸顶出机构 观察顶出机构的特点， 轻轻均衡地敲击复位杆 拆卸导柱 拆卸导柱要注意，不能强行敲打，更不能用铁锤敲击 导柱拆卸后要单独放好， 不能相互碰撞，以免伤到表面
2-导柱3-动模型板
拆卸型芯时要小心，一般模具可以采用此方法， 精密模具要采取适当的保护措施， 以免伤到型芯 1-型芯2--动模型板3-铜梗 顶出机构的拆卸要特别小心，顶杆、顶针大 小差别较大，拆卸时要防止弯曲和断掉 1一顶杆2-2型拉料杆3-顶针
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教师实物操作演示： 将拆卸后的模具重新组装成完整的模具
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学生分组实训： 每个小组将刚才拆卸的模具重新组装完成。
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清理现场，书写实训报告（0.5课时） 指导学生恢复实训现场，清理、清点实训物品。 指导学生书写实训报告 课后作业：各小组于下次上课时上交一份模具装配草图
5-梅花扳 手 6-公制内六角扳手7-英制内六角扳手
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教学过程： 二、认识典型模具结构， 实物讲解 1-浇口套 2-定模座板 3-定模型板4=动模型板 5-支撑板 6-垫块 7-动模座板 8-顶出机构
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教学过程：
三、模具拆卸的一般规则 在拆卸模具时，一般应遵照下列规则 1.模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。 如果先后倒置或贪图省事而猛敲猛拆，就极易造成零件损伤或变形， 严重时还将导致模具难以装配复原。 2．模具的拆卸顺序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆 卸部件或组合件时，应按由外而内、由上而下的顺序，依次拆卸组合 件或零件。 3．拆卸时，使用的工具必须保证对零件不会发生损伤，应尽量使用 专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。 4．拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各 零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时 浪费时间。 5．对于精密的模具零件，如凸模、凹模和型芯等，应放在专用的 盘内或单独存放，以防碰伤工作部位。 6．拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上防锈油。