支护材料消耗计算
基坑支护相关计算
板桩最下跨度剪力Q=LL =1X77.83X1,5=58.37kNM2aM2
(2)第三道支撑处弯矩及剪力
12.5+3.0一一
M=()2x53.33=33.60kN•m
c122
1
Q=—x2.75x53.33=73.33kNc2
（3）第二道支撑处弯矩及剪力
1 2.5+2.5
M =—()2x32.91=17.14kN • m
1.815x2—4.842x=0
解x=2.67m
入土深度取1.2x=3.2m
则桩长L=H+1.2x=8.5+2.4=10.9m采用标准的12米工字钢。
<3>板桩内力及断面选择
(1)板桩最下跨度L=2x=2X2,67=1.78m
DM33
板桩最下跨度弯矩M=— L。=—X1.52X77.83=14.59kN•m
b122
1
Q=-x2.5x32.91=41.13kNb2
（4）第一道支撑处弯矩及剪力
—(2.5+0,5)2x12.5=2.43kN • m
122
1
Q=—x1.5x12.5=9.37kNa2
根据上述的四项计算，按照第三道支撑选板桩断面:
33.6x104=210cm3
1600
选用2根50#工字钢（横放）攻=142x2=284cm3〉210cm3
①二24。
1、井壁计算：
井壁使用40B钢板桩，设三道工字钢环梁做内支撑(每道支撑采用双层40B工字钢)，井底采用钢筋混凝土底板(第四道支撑)。三道支撑的位 置从下至上依次为0.5、2.5、2.5米位置处，底板距离第三道支撑为三米， 满足DN2600的要求。
基坑支护锚杆工程施工方案计算书和结算
基坑支护锚杆工程施工方案计算书和结算1. 引言基坑支护是指在地下工程中，通过设置支护设施来保证基坑的稳定和安全施工。
锚杆工程是基坑支护的一种常用方法，通过锚杆的固结，将基坑围护结构与地层相互连接，以增加整体的稳定性和承载能力。
本文档将对基坑支护锚杆工程的施工方案计算和结算进行详细描述。
2. 施工方案计算2.1 建立工程模型在进行基坑支护锚杆工程施工方案计算之前，首先需要建立工程模型。
工程模型包括基坑的几何尺寸、地下水位、土层性质、荷载等信息。
根据这些信息，可以确定基坑的稳定性和锚杆的布置方式。
2.2 计算基坑的稳定性根据基坑的几何尺寸和土层性质，可以进行基坑的稳定性计算。
稳定性计算包括对土体的支持力和抗滑稳定性的计算。
根据计算结果，可以确定基坑支护的类型和施工参数。
2.3 设计锚杆的布置方案根据基坑的稳定性计算结果，可以确定锚杆的布置方案。
锚杆应该布置在土体的稳定区域，以提供足够的承载力和抗滑能力。
布置方案应考虑锚杆的类型、直径、间距和布置深度等参数。
2.4 计算锚杆的承载力根据锚杆的布置方案，可以进行锚杆的承载力计算。
计算包括锚杆的单个承载力和整体承载力。
单个承载力是指锚杆所承受的单个荷载。
整体承载力是指所有锚杆共同承受的荷载。
通过计算承载力，可以确定锚杆的数量和布置方式。
3. 施工方案结算3.1 确定施工方案根据施工方案计算的结果，可以确定具体的施工方案。
施工方案包括锚杆的材料、埋设方式、锚固长度、预应力力值等。
根据施工方案，可以计算锚杆的材料消耗量。
3.2 计算施工成本根据施工方案和材料消耗量，可以计算锚杆工程的施工成本。
施工成本包括人工、材料、设备等方面的费用。
通过计算施工成本，可以评估工程的经济性和可行性。
3.3 结算工程费用根据施工方案和施工成本，可以进行工程费用的结算。
工程费用的结算包括劳务费、材料费、设备费等方面的费用。
结算工程费用是评估工程质量和计划执行情况的重要指标。
4. 结论本文档对基坑支护锚杆工程的施工方案计算和结算进行了详细描述。
支护参数理论校核
5.2.3 支护参数理论校核目前，支护参数理论校核一般采用相对比较成熟的极限平衡理论作为巷道锚网索支护设计理论基础。
1、锚杆参数的校核计算 （1）巷道理论半径的确定 ①当量半径式中：r s —巷道当量半径，m ；S —实际巷道的断面积，20.52m 2=5.7×3.6m ； k x —巷道断面修正系数，取1.2。
计算得r s =3.07。
表5-1 巷道断面修正系数k x②外接圆半径用几何作图法作巷道的外接圆，计算得r y =3.37。
③巷道理论半径比较求得的当量半径和外接圆半径，以其小者作为巷道理论半径，即：{}min , 3.07s y a r r ==（2）极限平衡区深入围岩的深度的确定当不考虑采动影响时巷道周边极限平衡区半径R ，计算公式为：()()()22+cot 1sin /cot i R a H K C P K C λγϕϕϕ=-+⎡⎤⎣⎦式中：γ－上覆煤岩层体积力，取14kN ； H －巷道埋深，按最大值取752m ； P i －支护阻力，无支护状态取0kN ； a —巷道理论半径，取3.07； C －黏结力，6.62MPa ；ϕ－内摩擦角，取36.15°；0.5(/)s x r k S π=K 2－煤岩体力学参数修正系数，取值范围1/3～1/2，一般应用取值1/2.5。
侧压系数()35.0sin 2/sin 1=-=ϕϕλ。
计算得：R =3.62m 。
则可确定极限平衡区深入巷道围岩的深度为： L 2=R -a式中：L 2－极限平衡区深入围岩的深度。
计算得L 2=0.55m ，在采动影响下，极限平衡区深入围岩深度将有所增加，根据回采巷道围岩变形规律，顶板极限平衡区深入围岩深度增加量大于两帮极限平衡区深入围岩深度增加量，顶板与两帮极限平衡区深入围岩的深度L 2d 与L 2b 分别取安全系数2.5和2，因此，L 2d =1.38，L 2b =1.1。
（3）顶锚杆长度顶锚杆长度通常按公式L d =L 1+L 2d +L 3计算： 式中：L d －锚杆长度，m ； L 1－锚杆锚固长度，一般取0.5m ； L 2d －顶板极限平衡区深入围岩的深度；L 3－锚杆外露长度，按照质量标准化要求，一般取0.1m 。
地基处理与基坑支护定额说明及工程量计算规则
第二章地基处理与基坑支护工程说明一、本章节定额包括地基处理与基坑与边坡支护两节。
二、地基处理1、换填垫层(1)换填垫层项目适用于软弱地基挖土后得换填材料加固工程。
(2)换填垫层夯填灰土就地取土时,应扣除灰土配比中得黏土。
2、强夯地基(1)强夯定额综合了各夯得布点、程序与间隔距离。
(2)强夯定额已综合强夯机具得规格与数量、强夯得锤、钩架等材料摊销费。
(3)设计要求在夯坑内填充级配碎石,不论就地取材或由场外运碎石填坑,其填运材料费用另行计算。
(4)设计要求设置防震沟时,按设计要求另行计算。
(5)若遇地下水位高,夯坑内需用水泵抽水得,抽水费用另行计算。
(6)强夯定额不包括强夯前得试夯工作与夯后检验强夯效果得测试工作,如有发生另行计算。
(7)强夯置换:套用强夯定额,材料含量按实调整,人工、机械乘以1、3系数。
3、碎石桩与砂石桩得充盈系数为1、3,损耗率为2%。
实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。
其中,沉管灌砂石桩除了上述充盈系数与损耗率外,还包括级配密实系数1、334。
4、水泥搅拌桩(1)深层水泥搅拌桩:①深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要得重复喷浆(粉)与搅拌。
空搅部分按相应项目得人工及搅拌桩机台班乘以系数0、5计算。
②水泥搅拌桩得水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得13%考虑,如设计不同时,按每增减1%项目计算。
③深层水泥搅拌桩项目按1喷2搅施工编制,实际施工为2喷4搅时,项目得人工、机械乘以系数1、43;实际施工为2喷2搅,4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。
(2)双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩:①双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额中未包含导向沟得土方及置换出得淤泥外运费用,实际发生时另行计算。
②双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得18%考虑,如设计不同时,按深层水泥搅拌桩每增减1%项目计算;按2喷2搅施工工艺考虑,设计不同时,每增(减)1喷1搅按相应项目人工与机械费增(减)40%计算。
采煤工作面支护材料万吨消耗定额
采煤工作面支护材料万吨消耗定额一、简介采煤工作面是煤炭生产的核心区域，也是最危险的地方之一。
为了保障采煤工作面的安全和高效生产，必须采用支护材料加固工作面。
支护材料是指在采掘过程中，对岩层进行支撑和加固的材料，包括钢架、木材、水泥等。
二、消耗定额采煤工作面支护材料的消耗量是一个重要的技术指标，也是衡量煤炭企业管理水平和经济效益的重要标志之一。
我国国家标准规定了采煤工作面支护材料万吨消耗定额（以下简称“定额”），即每生产1万吨原煤需要消耗多少支护材料。
三、影响因素1. 采煤厚度：采煤厚度越大，需要使用的支护材料就越多。
2. 岩层性质：岩层硬度越大，需要使用的支护材料就越多。
3. 采掘方法：不同的采掘方法对支护材料消耗量有不同的影响。
4. 工作面进度：工作面进度越快，需要使用的支护材料就越多。
5. 支护材料品质：支护材料品质越好，使用量就越少。
四、计算方法采煤工作面支护材料万吨消耗定额的计算方法如下：定额=支护材料总消耗量/产煤量×10000其中，支护材料总消耗量包括钢架、木材、水泥等所有支护材料的消耗量。
五、优化措施为了降低采煤工作面支护材料的消耗量，提高经济效益和安全性，可以采取以下措施：1. 优化采煤设计方案，减少采煤厚度和岩层硬度。
2. 选择适当的采掘方法和支护方案。
3. 加强工作面管理，提高生产效率和质量。
4. 提高支护材料品质，减少损耗和浪费。
5. 推广新技术和新材料，提高生产效率和节能减排效果。
六、结论采煤工作面支护材料万吨消耗定额是衡量煤炭企业管理水平和经济效益的重要标志之一。
通过优化采煤设计方案、选择适当的采掘方法和支护方案、加强工作面管理、提高支护材料品质以及推广新技术和新材料等措施，可以降低支护材料消耗量，提高经济效益和安全性。
市政工程消耗量标准
三、主要内容
《湖南省市政工程消耗量标准》（基价表）共10章 第一章土石方工程、第二章道路工程 第三章桥涵工程、第四章隧道工程 第五章给水工程、第六章排水工程 第七章燃气工程、第八章钢筋工程 第九章拆除工程、第十章措施项目 共46节、3798个定额子目。
1.《湖南省市政工程消耗量标准》（基价表） 编制依据和主要参考资料：
本标准按照正常施工条件，多数企业的施工机械 装备程度，合理的施工组织设计、施工工艺、劳 动组织编制，反映社会平均消耗水平。
实际采用的机械规格和本标准不一致时，除章节 中有明确规定的除外，不作调整。
用量少、价值小的材料合并为其他材料费；按单 位工程材料费的比率另行计取：
道路工程 桥涵工程
计算基础 材料费 材料费
c、拖式铲运机加45m转向距离。
7、沟槽、基坑、平整场地和一般土石方的划分：宽 度7m以内，底长大于底宽３倍以上按沟槽计算；底 长小于底宽３倍以内且底面积在150㎡以内执行基坑。 厚度在30㎝以内就地挖、填土按平整场地计算。超 过上述范围的土石、方按挖土方和石方计算。
8、机械土石方（包括强夯地基）费率标准适应于市 政工程的机械土石方工程，但市政工程消耗量标准 中规定的沟槽、基坑不论采取何种施工方法，均并 入相应的市政工程项目内计取相应的费用。
2、执行其他专业工程消耗量标准的项目主要有：
路基强夯、护坡锚杆支护、设备基础、预制构件 场外运输（除小型构件外）套土建；
隧道内装饰套装修、厂（站）内工艺管道、钢管外 防腐、通用设备均套安装；
其余详见各章说明。
第一章 土石方工程 （本章包括土石方工程、打拔工具桩、支撑工程）
土壤岩石分类按《岩土工程勘察规范》GB50021— 2001定义和《工程岩体分级标准》GB50218—94整理后 划分。土质部分把普氏分类表中的“一二类土壤、三 类土壤、四类土壤”划分为普通土、坚土，岩体部分 把普氏分类表中的“松石、次坚石、普坚石、特坚石” 按“岩体基本质量等级”分类为“Ⅳ级以下岩体、Ⅲ 级岩体、Ⅱ级以上岩体”，另加上淤泥共计6类。
煤矿采煤工作面作业规程
**煤矿采煤工作面作业规程（样本格式）作业规程编制说明概述作业规程的编制主要依据煤矿安全规程、技术操作规程、上级及集团公司有关文件规定以及采区设计、工作面地质说明书、工作面顶板控制设计等。
一、封面内容要按标准填写工作面编号、施工单位名称、编制日期、即投产日期。
二、附页内容填写要求1、作业规程编制完毕，必须由总工程师组织技术、地质、通防、机电、运输、煤质、安监等部门技术人员进行集体会审。
编制人员根据会审后的意见对作业规程进行修改补充，并经会审人员、采煤副总工程师和生产矿长审查签字后，由矿总工程师批准生效。
2、对作业规程、措施审查意见不一致时，执行总工程师提出的结论性意见。
第一章概况本章的编写依据是地质说明书和采区设计方面的有关内容。
第一节工作面位置及开采影响一、采煤工作面平面图（附井上下对照图）回采工作面平面图由地质部门提供蓝图。
回采工作面平面图标注的基本内容：1、比例：1：1000，制图人、审核人、地质科长、总工程师签字。
2、图例3、坐标及指北方向。
4、煤层底板等高线。
5、地面村庄、河流、建筑物、铁路、公路等的投影位置。
6、两巷煤层揭露小柱状（当煤层稳定时，每隔50米一个，煤层不稳定时，每个20米一个）。
7、巷道名称、标高及导线点（应注明变坡处标高）及四邻采掘情况。
8、主要生产系统的流向、通防设施布置等。
9、构造、断层地质要素、注明断层性质、落差和倾向。
10、工作面范围内钻孔及储量。
11、设计停采线位置。
12、煤层及顶底板综合柱状图（顶板厚度不小于8倍采高，标明煤岩名称、柱状、厚度、分层厚度、煤岩特征、顶底板类级）。
二、工作面位置与毗邻关系1、以井田水平、采区上下山为参照点叙述工作面位置。
2、毗邻关系是指工作面空间的相邻关系，包括上、下、左、右的相邻区域及顶（底）部的开采情况。
3、写明开采上下限标高。
三、工作面地面投影位置按实际比例填写受开采影响范围的地表建筑物、村庄、河流、公路、铁路等。
四、工作面开采对地表建筑物、主要井巷及其他方面的影响主要写明工作面开采对地表建筑物的影响范围，地表变形预计值（包括水平变形和下沉量）；开采对工作面上、下部主要井巷的影响范围。
陕西04建筑工程消耗量定额.说明及计算规则
陕西省建筑、装饰工程消耗量定额说明及计算规则２００４版陕西建筑工程消耗量定额2004总说明一、《陕西省建筑、装饰工程消耗量定额》(以下简称本定额)，是在建设部1995年《全国统一建筑工程基础定额》和2002年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额》的基础上，结合陕西使用新技术、新工艺、新材料、新设备的实际情况，按照《陕西省建设工程工程量清单计价规则》的要求进行编制的。
二、本定额是完成规定计量单位的分项工程所需人工、材料、施工机械台班社会平均消耗量标准，与《陕西省建设工程工程量清单计价规则》配合使用。
是编制土建工程、装饰装修工程造价，制定招标工程标底、企业定额的基础和投标报价的参考。
三、本定额适用于新建、扩建、改建的建筑工程。
四、本定额是按照正常的施工条件，多数建筑企业的施工机械装备程度，合理的施工工期、施工工艺、劳动组织为基础编制的，反映了社会平均消耗水平。
五、本定额是依据国家和地区强制性标准、推荐性标准、设计规范、施工验收规范、质量评定标准、安全技术操作规程和《陕西省02系列建筑标准设计图集》中的建筑用料及做法进行编制的，并参考了有代表性的工程设计、施工资料、试验室资料和其他资料。
六、本定额人工工日不分工种、技术等级，一律以综合工日表示。
内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差和辅助用工。
工日消耗量是参照现行的全国建筑安装工程、建筑装饰工程劳动定额为基础进行计算的。
七、本定额材料消耗量的确定：1.本定额采用的建筑材料、装饰装修材料、半成品、成品均按符合国家质量标准和相应设计要求的合格产品考虑。
2.本定额中的材料消耗包括主要材料、辅助材料和零星材料等，凡能计量的材料、成品、半成品均按品种、规格逐一列出数量，并计入了相应的损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
用量很少、占材料费比重很小的零星材料合并为其他材料费，以占材料费的百分比表示。
3月份掘进队支护材料消耗明细
0
吨
0.02605
0.28134 231
251
70.61634
3078
772578
圆钢
18#
吨
0.002
0.004395
/
178
0.78231 1.885455
2393
425954
圆钢
18#
吨
0.002
0.004395
/
251
1.103145
2393
425954
焊管
32mm
吨
0.00313
0.0007512
焊管重量；3.13kg/m，一架6个4cm 焊管.
焊管重量；3.13kg/m，一架6个5cm 焊管. 10mm钢板理论重量78.5 kg/㎡ 一架钢棚4片钢板，一片钢板参数 （a：0.2m、b：0.11m、h：0.01m） 10mm钢板理论重量78.5 kg/㎡ 一架钢棚4片钢板，一片钢板参数 （a：0.2m、b：0.11m、h：0.01m）
总计
4795778
备注
26.05kg（国际理论重量/m）*10m （一架钢棚的用钢米数）1238共架钢 棚178架
26.05kg（国际理论重量/m）*10.8m （一架钢棚的用钢米数） 三采区验收钢棚231架 本月补架20架 总工251架
1.998kg（国际理论重量/m）*2.2m （一架钢棚用的米数）
/
178
0.1337136 0.3222648
3302
587756
焊管
32mm
吨Hale Waihona Puke 0.003130.0007512
/
251
0.1885512
3303
每米井巷使用材料计算公式
每米井巷使用材料计算公式
拱形断面：
网片支护每米消耗=1*（1.57B+2H）*（1*2/0.9/1.9）
锚杆支护每米消耗=1*（1.57B+2H）/X/Y
喷射砼每米消耗=1.57*（B-T）*T+2*H*T
矩形断面：
网片支护每米消耗=1*（B+2H）*（1*2/0.9/1.9）
锚杆支护每米消耗=1*（B+2H）/X/Y
喷射砼每米消耗=B*T +2（H-T）*T
说明：
B是断面掘进宽度，H为墙高，T为喷厚，X,Y为锚杆的架设的间排距，这里面的公式都是锚杆和网片全断面支护的，1*2/0.9/1.9指的是搭接系数。
拐弯绘图符号说明：
a标示弯道拐弯角度；
R表示弯道拐弯中线半径；
T表示弯道投影长度；
Kp表示弯道弧长度。
锚杆的锚固力一般是指预应力张拉实施之后扣除各种损失剩余的有效预应力。
锚杆的抗拔力则和试验有关，是对其实施拉拔时的测试结果。
锚杆的预应力则是实施张拉时所施加的预应力，这个力应该是三个力中最大的。
采煤工作面支护材料万吨消耗定额
采煤工作面支护材料万吨消耗定额引言在煤矿开采过程中，采煤工作面支护材料的消耗量是决定矿井运营成本以及安全生产的重要因素之一。
本文将详细探讨采煤工作面支护材料万吨消耗定额的相关问题，包括消耗定额的计算方法、影响因素以及其在煤矿管理中的意义。
消耗定额的计算方法采煤工作面支护材料万吨消耗定额是指在每采挖万吨煤的过程中，需要消耗的支护材料量。
计算方法一般为：采煤工作面支护材料万吨消耗定额 = 采煤工作面支护材料消耗总量 / 采煤工作面煤产量其中，采煤工作面支护材料消耗总量是指在采煤过程中所使用的全部支护材料的总量，采煤工作面煤产量是指在采煤工作面上采挖的煤的总量。
影响因素1. 采煤工作面的地质条件不同地质条件下，采煤工作面的支护材料消耗量会有所差异。
例如，在煤层倾角较小的情况下，支护材料消耗较少；而在倾斜煤层或者煤与岩层夹矸较多的情况下，支护材料消耗量会增加。
2. 采煤工艺和设备不同的采煤工艺和设备对支护材料的消耗也有一定影响。
例如，采用连续采矿机进行采煤的工作面，在支护过程中需要使用更多的锚杆和预制支架，相对而言支护材料的消耗量会较大。
3. 支护材料的种类和性能支护材料的种类和性能也会对其消耗量产生影响。
在同等条件下，使用性能优良的支护材料可以减少消耗量，提高支护效果。
消耗定额的意义采煤工作面支护材料万吨消耗定额的计算和实际应用对煤矿管理和运营具有重要意义。
1. 经济效益评估通过计算消耗定额，可以对煤矿的经济效益进行评估和优化。
合理控制支护材料消耗量，可以降低支护成本，提高煤矿的盈利能力。
2. 安全保障支护材料的充分使用对采煤工作面的安全具有重要意义。
合理消耗定额的设定可以保证采煤工作面的稳定和安全，并减少因为支护材料不足造成的事故风险。
3. 采煤工艺优化通过对支护材料的消耗定额进行分析，可以为采煤工艺的改进提供依据。
合理选择支护材料和优化工艺参数，可以提高采煤效率，降低能耗，改善环境质量。
结论采煤工作面支护材料万吨消耗定额是煤矿运营中的重要指标之一。
土钉墙支护项目工程量详细计算
土钉墙支护项目工程量详细计算土钉墙支护是一种常见的边坡治理方式，适用于边坡出现滑坡、塌方、冲刷等问题时的加固及稳定处理。
土钉墙支护项目工程量的详细计算涉及多个方面，包括土钉数量、尺寸、材料消耗等。
下面是一个关于土钉墙支护项目工程量详细计算的例子，以帮助你更好地理解。
1.边坡尺寸测量：对边坡进行详细测量，包括边坡的高度、宽度、倾斜度等。
2.深度测量：根据边坡的情况，确定土钉的插入深度。
一般来说，土钉的插入深度应该大于边坡的厚度。
3.土钉数量计算：根据边坡的高度、倾斜度和土钉的间距，计算所需的土钉数量。
一般情况下，土钉的间距应根据土钉的直径而定，一般取土钉直径的2-3倍。
4.土钉直径计算：土钉的直径应根据边坡的稳定性要求进行计算。
一般来说，土钉的直径应大于或等于边坡的最大粒径。
5.土钉长度计算：土钉的长度应根据边坡的高度和倾斜度进行计算。
一般情况下，土钉的长度应大于或等于边坡的高度。
6.材料消耗计算：根据土钉的尺寸和数量，计算所需的材料消耗。
包括土钉、锚具、注浆材料等。
7.安全系数计算：根据土钉的设计强度和边坡的稳定性要求，计算土钉的安全系数。
一般来说，土钉的安全系数应大于1.58.总工程量计算：将以上各项计算结果进行综合计算，得出土钉墙支护工程的总工程量。
需要注意的是，土钉墙支护项目的工程量计算涉及多个参数和因素，其中一些参数和因素需要根据具体情况进行确定，例如边坡的特性、土壤的性质和地理环境等。
因此，在进行土钉墙支护项目的工程量计算时，需要充分了解边坡和土钉的情况，并参考相关的设计规范和标准进行计算。
总之，土钉墙支护项目的工程量详细计算涉及较多的参数和因素，需要根据具体情况进行确定。
以上例子只是一个简单的示例，实际工程量计算需要根据具体情况进行精细化计算。
希望以上内容能够帮助你更好地理解土钉墙支护项目的工程量计算。
第三章 巷道布置及支护说明
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置Ⅱ020603回风顺槽设计巷道长度3004.7m，巷道设计为异形断面半煤岩巷道。
煤层平均厚度2.7m，煤层倾角平均14°。
煤层层理发育，较破碎，易冒落，煤层节理较发育。
根据巷道煤岩类别性质和施工条件，Ⅱ020603回风顺槽采用综掘施工，开口位置设在Ⅱ020603工作面2#联络巷处。
（开口时，以地测科所放施工开口点、中心线为准，严格按中线掘进。
）附图3.1.1 Ⅱ020603回风顺槽平、剖、断面图；第二节顶板压力观测以及支护质量监测该巷道永久支护为锚网梁+锚索联合支护，岩巷、半煤岩巷掘进，根据《煤矿安全规程》规定，该巷需要进行顶板压力监测及锚杆和锚索支护质量监测，具体观测内容、目的及方法见表。
表4 顶板压力观测以及支护质量监测内容、目的及方法一览表在巷道中每50m布置一组顶板离层仪，由技术员每三天观测一次，在观测过程中，出现顶板下沉时及时反映，区队技术人员将顶板离层记录数据分析整理后上报至生产技术科。
第三节支护设计一、巷道断面设计1、巷道断面设计回风顺槽1-1断面（机头段）：设计为异形断面。
掘进宽度为5500mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积18.7㎡；净宽为5400mm，净高（中高）为3200mm，净断面积17.28㎡回风顺槽2-2断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4900mm；掘进高度（中高）为3400mm；掘进断面积16.66㎡；净宽为4800mm，净高（中高）为3200mm，净断面积15.36㎡（前300m 按2-2断面施工）。
回风顺槽3-3断面：设计为异形断面。
掘进宽度为4700mm；掘进高度（中高）为3200mm；掘进断面积15.04㎡；净宽为4600mm，净高（中高）为3000mm，净断面积13.8㎡。
临时水仓4-4断面：设计为矩形断面。
掘进宽度为3600mm；掘进高度（中高）为4500mm；掘进断面积16.2㎡；净宽为3500mm，净高（中高）为4400mm，净断面积14.4㎡。
【湖南省】2014版建设工程消耗量定额说明及计算规则
目录
1、土石方工程................................................................................................3 2、地基处理和基坑支护工程........................................................................6 3、桩基工程.....................................................................................................7 4、砖石工程.....................................................................................................9 5、混凝土与钢筋混凝土工程........................................................................11 6、钢结构工程................................................................................................16 7、木结构工程................................................................................................18 8、屋面与防水工程........................................................................................19 9、保温隔热防腐工程....................................................................................23 10、室外附属工程..........................................................................................24 11、构筑物工程..............................................................................................25 12、脚手架工程..............................................................................................26 13、模板工程..................................................................................................28 14、垂直运输工程..........................................................................................29 15、超高增加费..............................................................................................30 16、楼地面工程..............................................................................................31 17、墙柱面工程..............................................................................................34 18、天棚工程..................................................................................................36 19、门窗工程..................................................................................................38 20、油漆、涂料、裱糊工程...........................................................................39 21、其他工程...................................................................................................40 22、装饰脚手架及成品保护工程....................................................................43 23、垂直运输及超高增加费............................................................................45
广大六标隧道衬砌防水板材料消耗系数计算说明
广大六标隧道衬砌防水材料消耗系数计算说明1、计算依据：（1）根据《铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008》P101页规定：防水板实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10:8；（2）根据《铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008》P101页规定：防水板搭接宽度不低于15cm；（3）实际采购防水板为宽3m；（4）设计通用图《双线隧道复合式衬砌（有砟轨道）（无砟轨道）》广大通隧－I、Ⅱ说明防水材料按10m一道计，设计未考虑搭接及松铺系数；（5）现场实际施工仰拱6m一板，中埋止水带和背贴止水带增加14.7m/环；（6）根据《铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008》P108页规定：止水带搭接不低于10cm，现场实际搭接长度15cm。
（7）云驿隧道全长400m，祥城1号隧道830m（变更延长30m暗洞），祥城2号隧道1515m，祥云隧道6946m（变更延长6m明洞）。
2、根据以上条件，计算结果如下：（1）防水板：松铺系数：10:8=25%搭接长度：宽3m防水板搭接15cm，每延米搭接5cm，0.05*3/3=5% 变更增加：祥城1号隧道延长暗洞30m，祥云隧道延长明洞6m。
实际总消耗：248639（设计量）*（1+30%）+（30+6）*28*（1+30%）=323230.7+1310.4=324541.1m2（2）背贴、中埋橡胶止水带施工增加：现场实际施工仰拱每12米增加14.7m背贴、中埋橡胶止水带，每延米增加14.7/12=1.2m，共计增加（400+830+1515+6946）*1.2=11629m搭接增加：每板12m环向4个接头，纵向4个接头，每延米增加8*0.15/12=0.1m，共计增加（400+830+1515+6946）*0.1=969m 背贴橡胶止水带总消耗：59241+11629+969=71839m中埋橡胶止水带总消耗：38824+11629+969=51422m（3）钢边止水带搭接增加:每6m纵向2个接头，每延米增加2*0.15/6=0.05m，共计增加（400+830+1515+6946）*0.05=485m钢边止水带总消耗：22120+485=22605m广大六标隧道甲供物资消耗总量对比表注：正常围岩变更增量消耗未计算在内。
井巷设计与施工说明书
井巷设计与施工设计说明书一、 巷道断面选择及计算1、选择巷道断面形状和支护材料该矿年产量90万t ，该运输大巷服务年限较长，穿过岩层较稳固，预计巷道承受较大低压，故选用拱高f 0=B 0/3 的三心拱形断面，轨距900mm 双轨运输线路，喷锚作为永久支护。
2、确定巷道断面尺寸A 、确定巷道净宽度B 0查表1-2得知：ZK10—9/550电机车宽1150mm 、高1550mm 、中心距1450mm 。
YDC4.0矿车宽1600mm 、高1600mm 、中心距1900mm 。
两者比较取大值，故运输设备宽度b=1600mm 、两轨中心距s=1900mm 。
查表1-1、表1-3，取安全间隙b 1=300mm ，取人行道宽度b 2=800mm ，所以两电机车之间距离m=s –b=1900-1600=300mm 。
故净宽度B 0B 0=b 1+2b+m+b 2=300+2×1600+300+800=4600mmB 、选择道床参数根据本巷道过的运输设备，查表1-7、表1-8，选用24kg/m 钢轨，采用钢筋混凝土轨枕。
轨面水平至地板之间距离h 6=400mm ，地板水平道渣水平之间距离h 5=250mm ，所以道渣水平至轨面水平之间距离h 4=h 6-h 5=400-250=150mm.C 、确定巷道净高度H 0a 拱高f 0及参数f 0=B 0/3 =1/3×4600=1533mm大圆弧半径R=0.692B 0=3183.2mm小圆弧半径r=.0.261B 0=1200.6mmb 巷道净墙高h 2。
1）按电机车架线要求确定。
设架线导电弓子宽度的1/2为400mm ，即K=400mm ，架线至轨面高度，取H=2000mma=b 1+b/2=300+1600/2=1100mm3006.120040011006.12001-+-=-+-b r K a r =0.558>0.55 故导电弓子在小圆弧内，22142)()(K a r b r h H h +----+=22)40011006.1200()3006.1200(1502000+----+= =1401.35mm2）按管道架设高度要求确定。
井巷工程设计
≥300
≥250
≥300
≥300
≥250
≥300
无轨运送
≥600
≥600
皮带
≥400
≥400
≥400
≥400
表1-3-3设备外形尺寸及线路中心距表(mm)
运送设备
设备外形尺寸
轨距
中心距
长
宽
高
井下矿用架线式电机车
1.5t
2420
920
1550
600
1250
1090
762
1400
1220
900
1550
表1-6巷道允许最高
井巷名称
允许最高风速/m·s-1
专用风井、风硐
15
专用物料提高井
12
风桥
10
提高人员和物料的井筒
8
运送巷道、采区进风道
6
采矿场、采准巷道
4
V=
(八)满足风速规定,断面选择合理,无需修改断面尺寸
(九)初选支架参数
该围岩属于中档稳定围岩,且坚固系数f=8~10,属于第III类围岩查表1-8-28,可选用T=50mm厚的混凝土喷层以及长1.5~2.0m的锚杆进行联合支护（此处锚杆长度暂定为1.6m,选用原理见后面支护设计）,选用直径ϕ22螺纹钢筋作成的砂浆锚杆,锚杆间距1.0m,排距1.0m,锚杆外露长度选为50mm。
表1-3-1人行道宽度表（mm）
冶金部门
建材部门
化工部
≥800
≥800
≥800
>800
≥800
≥800
≥1000
≥1000
≥1000
≥800
≥700
≥700
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支护材料消耗计算
一、岩巷支护材料消耗计算：
根据设计要求。
巷道净宽为3600mm，墙净高1500，在掘进过程中，风锤打周边眼时，需要有100mm偏转距离，以便正常打眼。
按光爆要求每帮允许超挖量为75mm，则掘进宽度为3600＋（150＋75）×2=4050mm，水沟净尺寸300×300mm。
巷道掘进断面：
S掘=[B1×（h＋h1）＋1/2×∏×（B1/2）2］＋S毛水沟
=［4.05×（1.5＋0.1）＋1/2×3.14×（4.05/2）2］
＋0.35×0.5
=13.1m2
巷道净断面：
S净=[B2×h＋1/2×∏×（B2/2）2］＋S净水沟
=［3.6×1.5＋1/2×3.14×（3.6/2）2］＋0.3×0.3
=10.6m2
则锚喷断面面积：△S= S掘－S净=13.1m2－10.6m2
=1.5m2
循环进尺：L=1800×90％=1.62m
注：B1为掘进宽度；B2为掘进净宽度；h为墙高；h1偏转距离。
1、水泥用量：每米巷道喷浆消耗量：
△S×1.0=1.5m3
单位浆体中水泥用量：453×0.9=408kg/ m3（参考淮南矿院华东院校主编《井巷工程》第一分册）
则每米巷道水泥用量：408×1.5=612kg
考虑到喷浆过程中10％的回弹，则实际水泥消耗量为：
612÷0.9=680kg
其实际循环消耗为：680×1.62=1102kg
2、黄沙消耗：
每米消耗量：1102×2.5=2755kg
其循环消耗量：2755×1.62=4463kg
3、石子消耗：
每米消耗量：612×1.5=918kg
其循环消耗量：918×1.62=1487kg
4、速凝剂：
掺入量为水泥用量的5％，则
每米消耗量：612×5％=30.6kg
其循环消耗量：30.6×1.62=49.6kg
5、锚杆用量：
锚杆每排布置：（∏r＋1.5×2）/0.8=（3.14×1.8＋3.0）/0.8
=10.8 株排距为800×800mm
每米消耗量：10.8/0.8=13.5（棵）取14棵
其循环消耗量：13.5×1.62=22（棵）
6、锚固剂用量：
每棵锚杆使用3卷树脂锚固剂，其富余系数取1.05
每米消耗量：13.5×3×1.05=42.5（卷）取43卷
其循环消耗量42.5×1.62=68.9（卷）取69卷
7、钢材用量：
钢轨型号用24kg/m，其富余系数取1.05则
每米消耗量：24×2×1.05=50.4（kg）
其循环消耗量：50.4×1.62=81.6（kg）（不含车场双股道）
8、坑木用量：
①、枕木每1.0m布置一块，长×宽×厚=1.2×0.2×0.2=0.048m3
每米消耗量：0.048×1.1=0.0528 m3（其副余系数取1.1）
其循环消耗量：0.0528×1.62=0.086 m3
②、永久水沟的摸板，每50m更换一次，每次使用量（三组交替使用）则用量：4.0×0.06×0.5×2×3=0.72 m3
每米更换消耗量为：0.72/50=0.0144 m3
其循环消耗量：0.0144×2=0.0228 m3
总计：每米坑木消耗量为：0.0528＋0.0144=0.0672 m3
循环消耗量：0.086＋0.0228=0.1148 m3
二、煤巷支护材料计算：
风巷：
风巷锚杆支护规格为净宽×净高=3.2×2.7m，每循环共需钢材：[上帮5根+顶5根+下帮3根]×2排(1.6m)=26根
每米共需锚杆：
26÷1.6=16.25根
机巷：
风巷锚杆支护规格为净宽×净高=3.7×2.8m，每循环共需钢材：[上帮5根+顶6根+下帮3根]×2排(1.6m)=28根
每米共需锚杆：
28÷1.6=17.5根
梁子需用塘柴（间距200mm）：3.2÷0.2=16根，施工中要用17根；
腿子需用塘柴（间距200mm）：[2.8－0.2（腿窝）]÷0.2=13根，施工中要用14根；
每循环共需塘柴：[17+14×2+6（永久棚撑）]×2=102根；
每米共需塘柴：102÷1.2=85根；
梁子需用笆片（压茬100mm）：3.2÷0.7=4.57片，施工中要用5×2片（双层）；
腿子需用笆片（压茬100mm）：2.8÷0.7=4片，施工中要用4片；
每循环共需笆片：[5×2+4×2]×2=36片；
每米共需笆片：36÷1.2=30片；
每棚4块木楔，加上前探梁消耗，每循环共需木楔10块；
每米共需木楔：10÷1.2=8.3块。
轨道巷、联巷、切眼：
轨道巷、联巷、切眼工字钢支护规格为梁×腿=2.2×2.2m，矿用11#工字钢每米重26.1kg，每循环共需钢材：
[2.2+2.2×2+0.05×2（梁牙壳）]×2棚×26.1=349.74kg
每米共需钢材：
349.74÷1.2=291.45kg
梁子需用塘柴（间距200mm）：2.2÷0.2=11根，施工中要用12根；
腿子需用塘柴（间距200mm）：[2.2－0.2（腿窝）]÷0.2=10根，施工中要用11根；
每循环共需塘柴：[12+11×2+6（永久棚撑）]×2=80根；
每米共需塘柴：80÷1.2=66.7根；
梁子需用笆片、塑网（压茬100mm）：2.2÷0.7=3片，施工中要用3片；
腿子需用笆片、塑网（压茬100mm）：[2.2－0.2（腿窝）]÷0.7=3片，施工中要用3片；
每循环共需笆片、塑网：[3+3×2]×2=18片；
每米共需笆片、塑网：18÷1.2=15片；
（腰帮过顶时选用一片笆片加一片塑网双层用）；
每棚4块木楔，加上前探梁消耗，每循环共需木楔10块；每米共需木楔：10÷1.2=8.3块。