电子开料锯操作说明书

操作说明

前言

本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。

为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。

阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便

日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。

机器安全使用要求

为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。

本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求

包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤，

表示警告程度高。

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。

安

全标志： 一：机

器使用前的检查

1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。

2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度

3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。

4：检查机器的输入电源线是否连接好。

二：基本操作说明

1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电

源启动按钮，此时机器处在待机状态。

如图1

（图1）

2 操作台按钮开关功能说明。

图标 名称 功能说明

警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或

机器受损。

1 此开关为控制电源启动和停止开关。

2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在

"OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。

1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。

1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。

2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯

切一个程式。

1 当紧急停止按钮己按下，或者机器检测到

故障在解除后，并在工控机上按下故障复位

按钮, 要重新执行继续操作时，可先启动主

锯，启动副锯后，再要按此按钮就可执行未

完成的动作。

1 当发现机器运行不正常时，或需要暂停动

作时, 可按此按钮，全部动作暂时停止，并

报”紧急暂停”故障，并在工控机上按下故

障复位按钮, 才可以进行其它的操作。

3 工业计算机（上位机）操作功能说明：

3. 1 在操作台上打开电源开关"ON"

3.2 电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.

双击运行程序，将进入运行程序的开机界面。

3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面，就出现如下图(2)

A:为机器各部件的当前参数位置的显示值

B：为机器的工作方式切换

注：用于当前工作方式的切换。

a为机器手动工作模式，如启动手动工作模式后，手动工作指示灯变成绿色，自行停止自动工作模式，

b为机器自动工作模式，如启动自动工作模式后，自动工作指示灯变成绿色，自行停止手动工作模式，

C：为锯座操作

注：用于锯座各部件的手动操作，在先选择好手动工作模式下，就可点击a 处所需按钮，并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。

D：为工作台的手动操作

注：为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮，点击按钮后，并相应的指示灯会变成绿色的

E：为上位机公共操作界面

注：上图是上位机公共界面。

a 为显示当前机器工作状态，

b 为各个操作界面切换按钮，可与键盘上‘F1至F10’配合使用。

如F1：操作帮助界面切换键（图3） F2：自动排料界面切换键（图4）

F3：锯切加工界面切换键（图5） F4：锯切仿真界面切换键（图6）

F5：手动排料界面切换键（图7） F6：信号监视界面切换键（图8）

F7：机器调试界面切换键（图9） F8：机器工作记录界面切换键（图10）

F9：手动操作界面切换键（图2）

c 为显示当前机器故障状态，

d 为当前机器故障解除按钮，

e 上行显示Windows日期和时间，下行显示设备的运行时间。

4.4 ：单击公共界面的F1键或单击键盘上的快捷键“F1”, 进入帮助界面，出现如下图(3)

(图3)

注：用于帮助操作人员对本机器的使用，只需双击目录栏或主窗口蓝色的字体就能弹出相关的帮助说明文字。

4. 5：单击公共界面的F2键或单击键盘上的快捷键“F2”, 进入自动排料界面，出现如下图(4)

(图4)

注：用于板材自动排料操作界面。

A：为存贮板材的所有关信息目录栏。双击列表中内容，会详细出现

到B，C，D处。红色表示，已加工完成的计划列表。

注：可存贮上不同规格的板材，并旁边还有三个按钮分别是：删除键，

保存键，图案参数设定键。单击图案参数设定键可弹出如下界面

供操作人员修改。

B：为文字的形式显示当前选择板材的基本信息。

注：如上图所示的计划名称，材料，图案名称，长度，宽度，单板厚度及锯片厚度。

以上内容为只读的。

C：为文字的形式显示待排板的加工数据信息。

注：显显示待排板的加工数据信息。显示要锯切当前板材时，未

排版的板材的的数据信息。

D：为自动排料命令写入栏。

注：如输入“ADD 200 400 10”中ADD表示增加新一种规格，200表示长度为200mm的板，400表示宽度为400mm的板。10表示数量为10块。要增加不同的规格只需输入ADD 加长度，宽度和数量就可。如完成板材规格输入后，可输入完成指令OPT或EOPT 。其中OPT表示自动优化排板完成，是以最节约余料的方式排列的，EOPT表示自动木板纹路优化排板完成，是以总板的长度数和所需锯切板材的长度数对应方式排列的。

EOPT的要求：设置板材的长度方向为带有木纹的方向，增加每一个待排版的数据时，长度方向也是需要同木纹方向一致。如板材设置为 2400 1200 时，增加ADD 200 400 10 时，长度为200的方向为木纹方向。但是如果更为ADD 400 200 10 时，长度为400的方向为木纹方向。