仓库内部布局设计分析
仓库内部布局设计分析
仓库内部布局设计分析首先,仓库内部布局设计应该考虑到库房的大小和形状。
根据仓库的实际情况,选择合适的库房布局方式,如长方形、正方形或者其他形状。
合理的库房布局不仅能够充分利用仓库空间,还能够提高货物出入库的效率。
在布局设计过程中,需要确保通道的宽度足够,以便叉车或手动搬运工具能够方便地进出货物。
其次,货架设置是仓库内部布局设计的重要组成部分。
货架的设置应根据货物的类型、大小、重量等因素进行合理规划。
可以选择单列货架、双列货架或多列货架,根据库房宽度和高度进行适当安排。
另外,可以考虑设置可移动的货架,以便根据货物的数量和尺寸进行灵活调整。
合理设置货架能够提高货物的存储密度,并且方便货物的分类和管理。
仓库内部布局设计还需要考虑货物的分类和分区。
根据货物的属性和使用频率,将仓库划分为不同的区域,如原材料区、成品区、备件区等。
每个区域都应设置标识牌,清晰显示区域的名称和货物的分类,以方便工作人员快速找到所需货物。
此外,还可以根据货物的特点设置不同的存储方式,如堆放、托盘存储或者散放等。
在仓库内部布局设计中,还可以考虑设置一些辅助设施,如货物包装区、货物检验区、货物分拣区等。
这些辅助设施可以提高工作效率,方便货物的操作和管理。
同时,还可以设置货物接收区和发货区,确保货物的顺利进出,并且方便进行货物清点和核对。
最后,仓库内部布局设计还需要充分考虑安全因素。
在设计过程中,安全通道和防护设施的设置是非常重要的,以保证工作人员的安全和货物的安全。
应设置灭火器、应急疏散路线等安全设施,同时定期进行安全检查和维护,确保仓库内部的安全性。
总结起来,仓库内部布局设计是一个综合性的问题,需要考虑到库房布局、货架设置、货物分类、辅助设施和安全因素等多个方面。
设计合理的仓库内部布局能够提高工作效率、便利货物管理,并确保工作人员和货物的安全。
因此,在设计过程中应充分考虑仓库的实际情况,根据需求选择合适的布局方式和设施,以实现最佳的仓库内部布局。
仓库规划与布局设计分析
解决的问题:地理区域的选择和具体地址的选择。
仓库规划与布局设计分析
第一节 仓库选址
一、仓库选址的目标及原则
费用原则 接近用户原则 长远发展原则
二、仓库选址应考虑的主要因素
基础设施要素 成本因素 时间因素
(3)仓库供给与排水布局 ① 防洪问题,防止库外洪水冲淹仓库。 ② 库区场地排水问题,即生活污水和雨水排出库
外。 仓库给、排水主要是生活用水和消防用水 (4)搬运与库区布局
仓库规划与布局设计分析
(4)搬运与库区布局
仓库规划与布局设计分析
第二节 仓库的构成与布局
三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常 进行
1、生产作业区:是仓库的主体部分,主要包括储货区、 铁路专用线、道路、装卸站台等
2、辅助生活区,包括车库、变电室、油库、维修车间、 包装材料间等
3、行政生活区
仓库规划与布局设计分析
第二节 仓库的构成与布局
二、仓库库区布局
(1)仓库平面布置:根据仓库总体设计要求,科学 地解决仓库区域的布局问题,包括具体安排主要业务 场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场 所及其他附属设施的位置。
仓库规划与布局设计分析
(一)基础设施要素
(1)防火防污,保证环境安全
环境条件:仓库选址要注意所处的环境条件,特 别要对安全条件进行详细的调查分析。
自然条件也是必须考虑的,事先了解当地自然环 境有助于降低建设的风险。
(2)交通便利,有利于商品运输 (交通运输条 件)
(3)地质良好,有利于仓库建筑 (地质条件)
第一节 仓库选址
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 (一)仓库总平面布置的要求 1.适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应,保证库内货物的流动方向合理,运输距离最短,作业环 节和次数最少,仓库面积利用率最高,并能做到运输通畅,方便保管。 2.有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时,要考虑地形、工程地质条件等,因地制宜,使之既能 满足货物运输和存放的要求,又能避免大挖大掘,减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应,既满足仓储生产上的要求,有利于排 水,又要充分发挥设备的效能,合理利用空间。 3.符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距,同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外,库内布置要符合卫生要求,考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
12
2
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1
4
7
10
大 门
顺序编号
(三)货架货位编号 在整件货物进出的仓库里,货架的作用主要是提高库房高度利用率, 货架的货位编号一 般都从属段位编号,只需在段号末尾加注“上”或“架”字样,即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里,日常备货要存放在货架夹层或格眼 内,为加强货位编号,必须适应不同的业务情况,可在以下三种货架 编号方法中选择。 1.以排为单位的货架货位编号 2.以品种为单位的货架货位编号
仓储行业中的仓库库房布局与货架设计
仓储行业中的仓库库房布局与货架设计在仓储行业中,仓库库房布局和货架设计是非常重要的,它们直接关系到物品的存储、取货和整体的运作效率。
合理的仓库库房布局和货架设计可以提高工作效率、减少错误和损失,优化仓库流程并实现精细化管理。
本文将介绍仓库库房布局和货架设计的相关内容,旨在为仓储行业提供参考。
一、仓库库房布局仓库库房布局是指将仓库内部空间进行合理分配和规划,以实现最大的存储容量和最佳的工作流程。
一个好的仓库库房布局应该考虑以下几个方面:1. 空间利用率:仓库库房布局应该尽可能地充分利用仓库的空间,避免空间浪费。
可以考虑采用高度合理、宽度适中的货架,以最大化利用竖向空间。
2. 流线布局:仓库内的货物流动应该遵循最短路径原则,将存储区域、拣货区域和出货区域等相互连接起来,减少物品的运输路径和时间。
3. 分区规划:仓库库房可以根据物品的种类、属性和存放要求进行合理分区规划。
比如,将易腐、易燃、易碎物品放在特定的区域,并采取相应的安全措施。
4. 充分考虑人员工作流程:仓库库房布局时要考虑到仓库人员的工作流程,让他们能够高效地完成工作任务。
例如,将经常使用的货架和物品放置在离拣货区域较近的位置,减少人员的移动时间。
二、货架设计货架是仓库存储物品的主要工具,良好的货架设计可以提高仓库利用率、便于货物管理和取货,并保证货物的安全和有序。
以下是一些常见的货架设计原则:1. 货架类型选择:根据存储的物品类型和特点,选择合适的货架类型。
常见的货架类型包括平面货架、重型货架、流利货架等。
根据物品的尺寸、重量和存放方式,选择相应的货架类型。
2. 货架布局:货架在仓库中的布局应该符合人员工作流程和存储要求。
通常采用直通式货架或L型货架布局,便于操作人员的拣货和补货。
3. 货架标识:对货架进行合理的标识和分类,可以提高仓库的工作效率。
可以根据物品的属性和类别,在货架上标注相应的标识码、商品信息和存放位置。
4. 货架安全设计:货架应具备足够的承重能力和稳定性,以保证货物的安全存放。
仓库布局优化设计
遵循“先入先 出”的原则, 确保货物的先 进先出存取
考虑货物的安 全性和稳定性, 确保货物的安
全存储
确定货位间距
货位间距的确定应考虑货物的大小和搬运方式 货位间距过小会导致操作不便,过大则浪费空间 根据货物的大小和搬运方式,合理规划货位间距 货位间距的确定应考虑货物的安全性和操作的便捷性
确定通道宽度
仓库布局优化设 计
汇报人:XXX
目录
01 02 仓 库 布 局 优 化 设 计 的 重要性
仓库布局优化设计的 原则
03 04 仓 库 布 局 优 化 设 计 的 步骤
仓库布局优化设计的 案例分析
05 仓 库 布 局 优 化 设 计 的 注意事项
01
仓库布局优化设计的重要性
提高仓库空间利用率
提高仓库空间利用率:合理 规划仓库布局,能够最大化 地利用空间资源,减少闲置
用率。
增强货物安全性: 合理的仓库布局 可以确保货物有 序、规范地存放, 减少货物损坏、 丢失等安全问题
的发生。
提升库存准确性
减少错发、漏发 和重复发货的情 况
提高库存盘点效 率和准确性
降低库存积压和 滞销风险
提高客户满意度 和忠诚度
02
仓库布局优化设计的原则
合理分区
根据物品特性分区: 将相同或相近特性 的物品分区存放, 便于管理和操作。
考虑货物的特性与保管要求
根据货物的物理特性,如 重量、体积、形状等,合 理安排货物的存放位置。
考虑货物的化学特性,如易 燃、易爆、易腐蚀等,采取 相应的安全措施,确保货物
的安全存储。
根据货物的保管要求,如温 度、湿度、光照等,选择合 适的存储环境,保证货物的
质量。
仓库区域规划方案
仓库区域规划方案
一、仓库区域规划方案概述
1.1合理布局是仓库规划的关键。
本文设计了一个仓库区域规划方案,目的是以更有效率的物流流程,实现有效的仓储管理和利用有限的场地,
获得最大的仓库利用率。
1.2该方案重点考虑仓库货架区、包装区、入库区、出库区、人员进
出口、仓库设施维护区、仓储管理设施区等的布局,并考虑到各个部分之
间的相互依存关系,以提高仓库效率。
二、仓库布局规划
2.1仓库货架区:仓库货架区用于存放原材料和成品。
为了提高存储
效率,建议采用按类别以层架式和立体式组织分区布局方式布局该区域,
以便更好地管理货架内的货物,提高存储效率。
需要考虑的因素还包括货
架的横向和纵向布局,以及放置货架的间隔,以确保安全。
2.2包装区:用于包装出库货物的包装区,应该设置在出库区的附近,以保证包装效率。
包装区需要设置足够大的空间,以容纳包装物料和运输
车辆。
2.3入库区:入库区负责接收原材料和半成品,并将其存储在仓库货
架中。
考虑到货物的收发以及搬运工作,该区域应该设置在仓库入口的附近,以便有效地进行收发工作。
2.4出库区:出库区负责将成品从仓库货架中取出。
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括0 (一)、仓库布局定义0(二)、仓库的总体构成0(三)、仓库的布置要求0(四)、仓库布局原则1(五)、仓库设施、设备配置1二、仓库布局设计2 (一)、仓库整体布局设计2(二)、仓库作业流程3(三)、仓库内部设计31、托盘数计算32、货架数计算43、叉车数计算54、储存区面积55、工具存放区面积66、入库区面积67、理货区面积68、退货暂存区面积69、通道设计7三、总结7一、仓库布局概括(一)、仓库布局定义在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计.仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
(二)、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近,便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开,并保持一定距离,以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静.(三)、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程,按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输,根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节.4、最大的利用空间。
仓库总平面布置是立体设计,应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
(四)、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化;2、面积和空间利用率最大化;3、方便作业,有利于提高作业效率;4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接:5、有利于充分发挥设备的效能;6、有利于人员、设备的安全.(五)、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置.如下表所示:二、仓库布局设计(一)、仓库整体布局设计出于入库作业的合理化方面考虑,仓库的结构采用平房建筑,这样储存产品就不必上下移动,因为避免了储存产品从一个楼层搬运到另一个楼层时费力,而且电梯往往是产品流转中的一个瓶颈,因为许多材料搬运机通常都会竞相利用数量有限的电梯,从而影响库存作业。
仓储行业的仓库布局与货位设计
仓储行业的仓库布局与货位设计仓储行业是现代物流产业的重要组成部分,而仓库布局与货位设计是保证仓储效率和物流运作顺畅的关键因素。
本文将从仓库布局和货位设计两个方面,探讨仓储行业中如何进行合理规划与设计,以提高仓库的存储效率和运作效果。
一、仓库布局的重要性和设计原则仓库布局是指将仓库内部划分和规划出不同的功能区域,包括货物收发区、存储区、加工区等。
合理的仓库布局不仅能够提高工作效率,还能降低仓储成本。
以下是仓库布局的一些设计原则。
1.1 流程优化:合理分配工作区域,将货物流转路径做到最短、最直接,以提高物流效率和货物周转速度。
1.2 空间利用:充分利用仓库空间,合理布局货位,避免堆积和浪费,可以考虑使用高架式货架和自动化存储设备,以增加储存密度。
1.3 安全环保:在仓库内部划分出安全通道和应急通道,并设置消防设备和安全标识等,确保工作人员的人身安全以及货物的安全。
1.4 人机工程学:考虑仓库内工作人员的人机关系,合理设置工作平台和办公区域,以提供良好的工作环境,减少工作强度。
二、货位设计的原则和技巧货位设计是仓库布局中的重要环节,合理的货位设计可以提高货物的存储效率和管理效果。
以下是一些货位设计的原则和技巧。
2.1 清晰标识:每个货位都应该有明确的标识,包括货物种类、编号等,便于仓库管理人员查找和管理。
2.2 分区存储:根据货物的特性和流动性,将仓库区域划分为不同的存储区域,例如按照货物种类、质量、尺寸等进行分类,以便于货物的检索和管理。
2.3 合理划分:根据货物的尺寸和重量,合理划分货位的大小和承重能力,以确保货物的安全存放。
2.4 充分利用空间:采用合适的货架设计,充分利用垂直空间,以提高存储密度和货位利用率。
2.5 自动化技术应用:考虑使用自动化存储设备,如堆垛机、机器人等,提高货物的存取效率和减少人力成本。
三、案例分析:京东仓库布局与货位设计作为中国最大的电商平台之一,京东具有大规模仓库及物流体系,其仓库布局与货位设计值得借鉴。
仓库总平面布局的原则仓库区域规划设计原则与方法
仓库总平面布局的原则仓库区域规划设计原则与方法仓库总平面布局是指仓库内不同功能区域的位置、面积和布置等方面的规划设计。
一个合理的仓库总平面布局能够提高仓库的运作效率、减少人力和物力的浪费,并且可以更好地满足仓库运营的需求。
以下是仓库总平面布局的原则和方法的详细介绍。
1.空间利用的原则:合理利用仓库的空间是仓库总平面布局中的首要原则。
仓库的总平面布局应充分考虑货物的流向和仓储需求,并合理规划仓库内不同功能区域的位置和面积。
通过合理的货物堆垛、货架设置和通道的规划,最大限度地利用仓库的垂直空间和地面空间,同时确保货物的存取便捷性。
2.流程优化的原则:仓库总平面布局应优化仓库内货物的物流流程,减少货物的运输路径和转运次数,提高工作效率。
根据货物的流转特点,将仓库划分为不同的功能区域,如收货区、拣货区、打包区和发货区等,使货物能够按照流程顺序进行存储和操作,减少仓库内货物的交叉和交错。
3.人员与设备的配合原则:仓库总平面布局应考虑人员和设备的配合关系,使人员和设备能够高效协同工作。
根据仓库的操作流程和设备的使用要求,合理布置设备的位置和通道的宽度,以便于设备的进出和操作的灵活性,并在适当的位置设置工作站和人员休息区,提供良好的工作环境和生活条件。
4.安全和环保的原则:仓库总平面布局应确保货物的安全和环保。
在仓库布局中应考虑货物的稳定堆放和安全的存储,合理规划出入口和通道,设置有效的防火设施和应急逃生通道。
同时,应考虑环境保护的因素,如废物处理、排放控制和噪音防治等。
5.可扩展的原则:仓库总平面布局应具备可扩展性,以适应更大规模的仓储需求。
在规划仓库总平面布局时,应预留一定的未来发展空间,合理规划出入口和通道位置,以便于根据需要进行仓库的扩建和改造。
1.调研分析:在设计仓库总平面布局之前,需要进行充分的调研和分析,了解仓库的业务类型、货物的种类和数量、工作流程和操作要求等。
通过对仓库运营数据的统计、分析和评估,确定仓库的需求和优化空间。
仓储行业中的仓储布局与设计原则
仓储行业中的仓储布局与设计原则仓储行业中的仓储布局与设计原则对于实现高效的物流运作和优化仓储操作流程至关重要。
本文将从仓储布局和设计两个方面进行探讨,并提出一些实用的原则和建议。
一、仓储布局1.1 仓库选址原则仓库选址是仓储布局的首要考虑因素。
在选择仓库位置时,应考虑以下几个原则:(1)交通便利:仓库应选址在交通便利的地方,便于货物进出,同时也有利于快速配送。
(2)市场接近性:仓库距离主要销售市场较近,可以降低货品运输成本,缩短货物流转时间。
(3)资源优势:仓库应尽量选择在资源丰富的地区,如水电资源、劳动力等,以降低运营成本。
1.2 仓库内部布局原则仓库内部布局的合理与否直接影响到物料存储、拣货、出库等环节的效率。
以下是一些常见的仓库内部布局原则:(1)ABC分析法:按照物料的ABC分类原则,将高频次的物料放置在易取得的位置,以提高拣货效率。
(2)货物流向:根据货物的流向和运输方式,进行合理的货物存储区划分,避免货物交叉错乱。
(3)流程优化:合理规划各个操作区域之间的距离,尽量减少货物的搬运距离,提高操作效率。
(4)安全性考虑:在仓库内设置适当的安全通道和紧急疏散通道,确保人员和货物的安全。
二、仓储设计原则2.1 货架和货位设计货架和货位的设计关系到仓库存储密度和货物流转效率。
以下是一些仓储设计原则:(1)货架类型选择:根据仓库物料的特点和储存要求,选择合适的货架类型,如重型货架、中型货架、流利式货架等。
(2)货物尺寸匹配:货物的尺寸应与货位尺寸匹配,以提高仓库空间利用率。
(3)货位标识:对每个货位进行标识,包括货位编号、货物分类等,便于操作人员快速找到所需货物。
2.2 自动化设备应用随着科技的发展,自动化仓储设备在仓储行业中得到广泛应用。
以下是一些自动化设备应用的原则:(1)根据需求选择:根据仓库的规模、货物种类和运作需求,选择合适的自动化设备,如自动输送线、自动堆垛机等。
(2)设备优化布局:将自动化设备布局在合适的位置,与其他设备和工作区域协调配合,减少设备之间的冲突。
仓库布局优化策划方案优化仓库内部布局提高工作效率和安全性
仓库布局优化策划方案优化仓库内部布局提高工作效率和安全性仓库布局优化策划方案一、引言随着物流行业的快速发展,仓库的作用日益凸显。
为了提高仓库的工作效率和安全性,优化仓库内部布局显得尤为重要。
本文将就仓库布局的优化策划方案展开讨论,旨在提供一些建议以改进仓库的运作。
二、布局设计原则1. 流线化原则:仓库内部的布局应采取线性流线设计,使货物的操作路径更加顺畅,减少不必要的步骤和时间浪费。
2. 空间利用原则:合理规划仓库空间,充分利用垂直和水平空间,确保货物的存储密度和容量最大化。
3. 安全保障原则:仓库布局应遵循安全规范,确保货物和人员的安全。
设立安全通道和应急通道,以及合适的灭火设备和应急设施。
4. 灵活性原则:仓库布局设计应具有一定的灵活性,以适应业务的变化和未来的扩展需求。
三、仓库布局优化方案1. 入口设计入口是仓库的重要组成部分,其设计直接影响整个仓库的运作效率。
因此,建议采用分区域设计入口,根据不同区域的货物类型或操作流程设置不同的入口,并配备合适的货物处理设备,如起重机、输送带等,以提高物流效率和减少拥堵。
此外,为了确保安全性,入口处应设置检查闸门和安全扫描设备,防止非法货物和人员进入仓库。
2. 货架布局货架是仓库内部布局的核心部分,其设计直接关系到存储密度和货物易取性。
优化货架布局的关键在于合理规划垂直和水平空间。
可以采用巧妙的堆垛方式,如双向放置、多层置放等,以提高仓库容量利用率。
此外,可以根据货物的类型和存储特点,设置合适的货架类型,如重型货架、流利架等,以确保存储效果和操作便利性。
3. 标识与引导在仓库内部设置明确的标识和引导系统,能够有效提升工作效率和安全性。
可以在货架上标注货物的编号、标签和存放位置,方便快速查找和取货。
同时,在通道和交叉口设置指示牌和标识,引导人员遵守交通规则和路径。
此外,可以使用不同颜色和形状的标识来区分不同的货物类型,以降低操作疏忽和错误。
4. 设施设置为了提高仓库的工作效率和安全性,必须配备适当的设施。
仓储布局优化
如现有布局可能导致货物存储混乱、 作业流程不顺畅、员工操作不便等问 题。
现有布局的问题与挑战
问题
如货物存储不规范导致查找困难、通 道设置不合理导致作业效率低下、安 全隐患等。
挑战
如如何合理规划仓储空间、优化作业 流程、提高仓储管理效率等。
PART 03
仓储布局优化策略
区域划分优化
区域划分明确
合理利用空间
采用合适的货架和容器,合理安排货物摆放位置,提高仓库空间利用率,降低仓 储成本。
人员与设备流动优化
优化作业流程
合理安排人员和设备的作业流程,减少不必要的等待和重复劳动,提高整体作业效率。
合理配置人员与设备
根据实际需求和作业量,合理配置人员和设备数量,确保人员和设备得到充分利用,避免资源浪费。
分析阶段
根据调研结果,分析现有布局 的优缺点,找出存在的问题和 瓶颈。
方案实施阶段
按照设计方案进行布局调整, 确保实施过程顺利进行。
调研阶段
对现有仓库布局进行全面调查 ,了解仓库的货物种类、数量 、出入库频率等基本信息。
方案设计阶段
根据分析结果,设计新的布局 方案,包括货物分类、货架排 列、通道设置等。
2023 WORK SUMMARY
仓储布局优化
汇报人:可编辑
2024-01-01
REPORTING
目录
• 仓储布局概述 • 现有仓储布局分析 • 仓储布局优化策略 • 优化方案实施与效果评估 • 案例分享与经验总结
PART 01
仓储布局概述
仓储布局的定义
仓储布局是指对仓库内部的空间进行 合理规划和设计,以实现货物的高效 存储、快速出入库和降低运营成本的 目标。
根据货物特性、存储要求和操作流程,将仓库划分为不同的区域,如进货区、 存储区、拣选区、打包区和发货区等,确保各区域功能明确,提高作业效率。
仓库布局与设计
解
(1) 确定进货需求 a. 年卡车进货量为卡车进货百分比乘总进货量, 即70%×6 000000=4200000箱
b. 则年进货卡车次数(满载)为4200000/500=8400次 c. 每一卡车货卸货作业时间为500/200=2.5小时 d. 年总进货卡车次数所需作业时间为8400×2.5=21000h 2)确定出货需求 a. 年卡车出货量为卡车出货百分比乘总出货量, 即90%×6 000 000=5400000箱
U型布置特点:物流路线合理,进出口码头资源可以充分
利用,便于越库作业,便于扩展。
出货 装货
库存控制 工人监管
越库
运输
运输
卸货
移库 补货
拣货
收货
入库
朱耀祥物流规划与分析p228 ,这种布置不能使用ABC分级储备模式
(2)直进穿越式布置
进
储
拣
出
货
存
货
货
直型布置特点:非常适合纯粹的越库作业,便于解决高峰
一
段 距
行政区
行政生活区由办公室和生活场所组成。
办公楼、警卫室、化验 室、宿舍和食堂等
离
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
院 内 商品出入库和库内搬运要求库内、外 道 路 交通运输线相互衔接,并与库内各个
道路
区域有效连接。
停车场 绿化区
在规划各区域时,要遵照相应的法律 法规并使不同区域所占面积与仓库总 面积保持适当的比例。
⑶不合格品隔离区:
用于暂存质量不合格的商品。处于不合格隔离 状态的商品一般采用红色的标识以区别于其他状 态的商品。
⑷合格品储存区:
用于储存合格的商品。处于合格状态的商品一 般采用绿色的标识以区别于其他状态的商品。
仓储管理中的仓库布局设计
仓储管理中的仓库布局设计仓储管理在现代物流中占据着重要的位置,而仓库布局设计是仓储管理的关键环节之一。
一个合理的仓库布局设计能够提高物流运作效率,降低成本,提升客户满意度。
在本文中,将探讨仓储管理中的仓库布局设计相关的要素和策略。
I. 仓库布局设计的目标仓库布局设计的目标是确保货物在仓库内的流动路径最短、物料搬运路径最合理、作业效率最高,同时最大化空间利用率。
为了实现这一目标,以下是一些关键要素:1. 物料流向分析:分析仓库中物料的进出流向,确定合理的货物流动路径。
例如,重要的物料应安排在仓库入口附近,以便快速拣选和装载。
2. 仓库作业流程:分析仓库内各类作业的流程,包括货物的接收、储存、拣选、包装和发货等环节。
合理安排作业区域,确保作业流程畅通且互不干扰。
3. 存储需求分析:根据货物属性和存储需求,确定不同货物的存储方式和存储区域。
例如,易腐烂物品应储存在冷藏区,而重型货物则可存放在高架货架上。
4. 设备配置布局:考虑到作业效率和人力成本,合理配置仓库内的设备和工具。
例如,自动化拣选系统在仓库拣选作业中可以提高速度和准确性。
II. 仓库布局设计的策略在进行仓库布局设计时,以下策略值得考虑:1. 空间优化利用:合理规划仓库内的货架、储物区和通道。
利用垂直空间,采用高架货架和堆高机等设备,提高仓库的储存容量。
同时,确保通道宽度和货架高度能够适应物料搬运设备的需求。
2. 货物分类分区:采用“ABC”分类法对货物进行分级,将不同重要性和访问频率的货物分配至不同的区域。
常用的货物放在离拣选点近的区域,而低频率使用的货物则可以储存在离拣选区较远的地方,以提高拣选效率。
3. 流线作业设计:优化货物的流线作业,使各个作业环节之间形成紧密联系,减少搬运路径和时间。
设计合理的货物流向,充分利用设备和人力资源,提高作业效率。
4. 安全考虑:在仓库布局设计中要注重安全因素。
例如,要确保货物的堆放稳定、通道畅通,同时设置合适的安全标识和防护设施,为员工提供良好的工作环境。
仓储行业的仓库布局与货位设计
仓储行业的仓库布局与货位设计随着物流业的快速发展,仓储行业在供应链管理中扮演着重要角色。
一个良好的仓库布局和货位设计能够提高货物的运转效率,降低物流成本,满足客户的需求。
在本文中,我们将探讨仓储行业的仓库布局与货位设计相关的要点和策略。
一、仓库布局1. 整体布局仓库布局应该充分考虑物流流程和货物流转的要求。
通常,仓库的空间可以分为进货区、存储区和出货区。
进货区位于仓库的一侧,用于接收进来的货物,存储区位于仓库的中央,用于储存货物,出货区位于仓库的另一侧,用于发货。
2. 路径规划良好的路径规划可以确保货物在仓库内的快速流转。
主要通道和副通道应该设计得宽敞,并且可以适应各种类型和尺寸的货物的运输工具,如叉车等。
3. 安全考虑仓库的安全是至关重要的。
在仓库布局中,应该考虑到灭火设备的合理布局和应急出口的设置。
货物的放置也要符合相关的安全标准。
二、货位设计1. 货位类型选择在货位设计中,货位的类型应该根据货物的性质和仓库的特点来选择。
常见的货位类型有托盘货位、箱货位和保鲜货位等。
不同类型的货位可以满足不同类型货物的存储需求。
2. 货位布局货位的布局应该充分考虑货物的分类和存取频率。
常用的货位布局方式有平堆式布局、高堆式布局和流利式布局。
平堆式布局适用于货物种类较少且存取频率低的情况;高堆式布局适用于货物种类多且存取频率中等的情况;流利式布局适用于存取频率高的货物。
3. 标识和管理在货位设计中,合理的标识和管理是必不可少的。
每个货位都应该有明确的标识,以便于货物的追踪和管理。
同时,货位的使用情况和货物的进出应该做好记录,以便于库存管理和补货。
三、技术应用随着信息技术的不断发展,许多先进的技术已经应用于仓储行业的仓库布局和货位设计中。
1. 自动化系统自动化系统可以提高仓库的效率和准确性。
例如,自动存取系统和自动导引车可以有效地减少人工操作,提高货物的存取速度和准确性。
2. 仓库管理系统仓库管理系统可以帮助实时监控货物的进出、库存情况以及货位的使用情况。
7.3仓库的平面布局规划与设计
进 货 月 台
进 货 暂 存 区
进货 办公室
退货 处理区
托盘 货架区
流动货架区
流通 加工区
集货区
分类 输送区
出 货 暂
出 货
存月
区台
出货 办公室
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7.3.3 仓库作业区域设计
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一、进出货区设计
仓库的各项作业中,进出货作业是重要的作业项目之一, 而码头的吞吐能力将是影响进出货作业的最大关键,因此 完善的码头规划及设施兴建,可大幅提升进出货作业的顺 畅性。
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位; ➢ 在库时间短、进出频 繁的物品放置在主通道 两侧; ➢ 在库时间长、进出不 频繁的物品指在 同一保管场所内,横 列式布局和纵列式布 局兼而有之,可以综 合利用两种布局的优 点。
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倾斜式布置。 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主
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(一)仓储区作业空间设计的原则
1.作业路线最短原则。
从整个仓库业务流程来看,始终贯穿着商品、搬运装卸设 备和人员的运动,合理布置作业区域可以减少设备和人员 在各个设施之间的运动距离,节省作业时间。
2.有效利用时间原则。
合理布置的主要目的之一就是避免时间的浪费。合理布置 可以使各项作业更加顺畅,减少各个环节上人员和设备的 闲置时间,从而缩短整个物流作业时间,提高作业效率。
通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛 (架)倾斜式布局和通道倾斜式布局。
且设备也独立。优点是进出货与动线更加畅通迅速,但设 备利用率较低,适用于厂房空间不足的情况。
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(三)码头规划项目
码 头 规 划考虑因素
货车尺寸规 格
码头设施
回转作业空 间
进出道路
仓储行业的仓库布局与货位设计
仓储行业的仓库布局与货位设计仓库布局与货位设计在仓储行业中扮演着至关重要的角色,它直接关系到物流流程的顺畅性和货物储存的有效性。
一个科学合理的仓库布局和货位设计可以最大程度地提高货物存储容量,减少物流运作时间,降低操作成本,提高运输效率。
本文将从仓库布局和货位设计两个方面进行论述,并提供一些实用的建议。
一、仓库布局1. 通道设计仓库通道的设计至关重要,它关系到操作人员的行进路线和货物的装卸效率。
对于大型仓库而言,采用主次通道的设计是理想的选择。
主通道一般位于仓库的中央,可以容纳货物运输车辆和人员的来往。
而次通道则贯穿于仓库的各个区域,用于分配货物到不同的存储区域。
此外,在通道的设计中要注意保证通道的宽度能够容纳货物运输设备的通过,并确保通道的弯曲角度不过大,以便于货物搬运。
2. 存储区域划分根据货物的性质和尺寸,可以将仓库划分为不同的存储区域。
常见的存储方式有一字型存储、对开式存储和多层式存储。
一字型存储适用于多批次大型货物的存储,对开式存储适用于多批次小型货物的存储,而多层式存储则适用于空间有限的仓库。
此外,还可以根据货物的特点设置不同的存储区域,如易腐烂货物区、危险品区等,以确保货物的安全存储。
3. 办公区域布局仓库的办公区域布局也是仓库布局的重要组成部分。
办公区域一般位于仓库的入口处或者靠近主通道的位置,方便管理人员的监管和操作指导。
办公区域的布局要符合人体工程学原则,保证办公人员的舒适度和工作效率。
同时,为了提高办公区域的利用率,可以考虑采用集中式布局或者开放式办公设计。
二、货位设计1. 货位尺寸与承重能力货位的尺寸和承重能力是基于存储货物的性质和尺寸来确定的。
货位的尺寸应该能够容纳货物的尺寸,同时留出一定的空隙以方便货物的存取。
货位的承重能力要满足货物的重量要求,以免因超载而导致货位的损坏和安全隐患。
2. 货位标识为了便于货物的管理和查找,每个货位都应该配备标识。
货位的标识可以采用数字、字母或者二维码的形式,以便于操作人员进行识别和查找。
仓库内部布局设计分析
仓库内部布局设计分析导言仓库内部布局设计是仓储物流系统中非常重要的一环。
一个合理的仓库内部布局设计可以提高仓库的运作效率,减少物料存储和搬运的时间和成本。
本文将对仓库内部布局设计进行分析,从仓库布局的目标、原则和要素等方面进行讨论。
目标仓库内部布局设计的目标是在满足仓库物料存储需求的前提下,最大化利用仓库空间,提高仓库物料的存储密度,并确保仓库操作的高效性和安全性。
同时,仓库内部布局设计还应考虑员工的工作流程和安全要求。
布局原则1. 合理利用空间在仓库内部布局设计中,合理利用空间是至关重要的。
仓库内部应充分利用垂直空间,采用高架货架或流利线制提升仓库的存储密度。
同时,应避免货物摆放过于密集,以便于员工操作和物料管理。
2. 确保物料流畅仓库内部布局应保证物料在仓库内的流畅性。
根据物料的特性和流向,可以采用合适的货架布局和通道设计,保证物料的顺畅流动。
合理的通道宽度和标识可以提高物料的调度效率,减少物料的滞留时间。
3. 标准化存储操作仓库内部布局设计应符合标准化的存储操作。
根据物料的特性和存储需求,对不同的物料进行分类和区分。
采用统一的标识和存储方式可以提高仓库的物料管理效率,减少存储和搬运的错误率。
4. 考虑安全因素在仓库内部布局设计中,安全因素是一个重要考虑因素。
应确保货架和存储设备的稳定性和承重能力,以避免因重物坠落而导致的工伤事故。
此外,应设立合理的安全通道和紧急疏散出口,确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。
布局要素仓库内部布局设计的要素包括货架布局、通道设计、存储区划分和工作区规划等。
1. 货架布局货架布局是仓库内部布局设计中的重要环节。
合理的货架布局可以提高仓库的物料存储密度,并减少物料的存放面积。
货架可以根据物料的特性和存放方式进行分类,比如采用重型货架来存放重物料,采用流利线来存放流水线物料等。
2. 通道设计通道设计是保证仓库内物料流畅的重要环节。
通道的宽度应根据物料的特性和流向来确定,以保证物料的顺畅流动和员工的操作空间。
仓储行业中的仓库布局与流线设计
仓储行业中的仓库布局与流线设计仓储行业是指通过物理空间存储、管理和分配货物的行业,而仓库布局与流线设计则是仓储行业中至关重要的环节。
合理的仓库布局以及优化的流线设计能够有效提高仓库作业效率,降低成本,提升客户满意度。
本文将探讨仓储行业中的仓库布局与流线设计原则以及相关的技术应用。
1. 仓库布局仓库布局是指在给定的物理空间内合理安排仓库内部各个区域的摆放位置、大小和间距,以最大化利用仓库空间,并确保货物的高效流通。
1.1 主要原则(1)最小化行程和操作时间:根据物资的流向和仓库操作过程,将不同类别的货物或不同仓库功能的区域相互靠近,尽量减少行程和操作时间。
(2)货物流线的合理性和流畅性:建立起明确的货物流转路径,并保证各个工作区域之间的联动顺畅,避免交叉流线和阻塞。
1.2 常见布局类型(1)传统式布局:根据货物的流向,将收货区、储存区、拣货区、打包区分别布置在仓库内靠近出入口的相对位置。
(2)集中式布局:将所有相关工作区域集中在一个空间内,以便实现各个环节之间高效的协同操作。
(3)自动化仓库布局:利用自动化设备和系统,将各个工作区域以最优方式进行布局,提高仓库作业效率。
2. 流线设计流线设计是指在仓库内部,根据货物的流动路径和操作流程,合理规划和优化工作区域之间的布局和设施设置,以实现货物高效流转和快速作业。
2.1 主要原则(1)合理划分工作区域:根据仓库的具体业务,合理划分出收货区、储存区、拣货区、打包区等作业区域,并确保相邻区域之间的衔接顺畅。
(2)物料处理设备的选型与位置确定:根据仓库的规模和业务需求,选择适合的物料搬运设备,并合理确定设备的位置,以提高物料的搬运效率。
2.2 常见流线设计技术(1)人工拣货系统:通过设立合理的拣货路径和快速通道,提高拣货员的工作效率。
(2)自动导引车(AGV):利用自动导引车实现物料的自动运输,减少人工操作,提高运输效率。
(3)仓储自动化系统:利用仓储自动化系统实现货物的自动摆放、存储和检索,提高仓库作业效率和准确率。
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超市仓库内部布局的优化设计——物流管理课程设计姓名;XXXXXX学号:班级:成绩:目录摘要 (3)一、仓储区平面布置 (4)二、超市仓库内部布局与结构 (6)三、货场布局与结构 (7)四、货位布置 (8)五、永盛城超市仓库布置的改进 (9)参考文献 (15)摘要超市仓库内部布局:在进行仓储区总体布局时,应考虑超市仓库的专业化程度、规模和功能等因素,合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行,有利于提高仓储经济效益,有利于保证安全和职工的健康。
对于超市仓库的内部布局来说,单层与高层的要求有所不同,而对于货场的布局,集装箱堆场、杂货堆场与散货堆场又有不同。
超市仓库内部最终要对货位进行合理布置,布置方式一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。
关键字:超市仓库布局设计改进方法仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为,合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源,而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。
仓储内部布局与结构设计不但要从建筑学的角度去思考,还要从仓储作业与功能的角度去优化。
通过本项目的实施,应使学员对仓储内部布局与结构设计的原则要求有较好的了解,并能够从仓储管理的角度去优化仓储内部布局与结构。
一、仓储区平面布置超市仓库平面布置指对超市仓库的各个部分——存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
超市仓库平面布置是否合理,将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和超市仓库盈利目标的实现产生很大影响。
(一)影响超市仓库平面布置的因素1.超市仓库的专业化程度超市仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关,库存物品种类越多,超市仓库的专业化程度越低,超市仓库平面布置的难度越大;反之难度小。
因为储存物品种类越多,各种物品的理化性质就会有所不同,所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同,因此,在进行平面布置时,必须考虑不同的作业要求。
2.超市仓库的规模和功能仓储的规模越大、功能越多,则需要的设施设备就越多,设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题,增加了布置的难度,反之则简单。
(二)超市仓库平面布置的要求一个超市仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
生产作业区:它是超市仓库的主体部分,是商品储运活动的场所。
主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。
辅助生产区:辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等。
图3-4 超市仓库平面布置行政生活区:行政生活区是超市仓库行政管理机构和员工修憩生活区域。
一般设在超市仓库入口附近,便于业务接洽和管理,行政生活区与生产作业区应分开,并保持一定距离,以保证超市仓库的安全及行政办公和居民生活的安静。
对于总体平面布置来说,应该考虑以下要求:1.超市仓库平面布置要适应仓储作业过程的要求,有利于仓储作业的顺利进行(1)超市仓库平面布置的物品流向,应该是单一的流向。
(2)最短的搬运距离。
(3)最少的装卸环节。
(4)最大限度的利用空间。
2.超市仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益要因地制宜,充分考虑地形、地质条件,利用现有资源和外部协作条件,根据设计规划和库存物品的性质能够更好的选择和配置设施设备,以便最大限度发挥其效能。
3.超市仓库平面布置要有利于保证安全和职工的健康。
超市仓库建设时严格执行《建筑设计防火规范》的规定,留有一定的防护火间距,并有防火防盗安全设施,作业环境的安全卫生标准要符合国家的有关规定,有利于职工的身体健康。
二、超市仓库内部布局与结构超市仓库内部布局包括平面布局和空间布局。
超市仓库内部平面布局是对保管场所内的货垛(架)、通道、垛(架)间距、收发货区等进行合理规划,并正确处理他们的相对位置。
(一)单层超市仓库平面布置原则1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品,宜靠近出入口布置,以缩短搬运距离,提高出入库效率。
2.易燃的物品,应尽量靠外面布置,以便管理。
3.要考虑充分利用面积和空间,使布置紧凑。
4.有吊车的超市仓库,汽车入库的运输通道最好布置在超市仓库的横向方向,以减少辅助面积,提高面积利用率。
5.超市仓库内部主要运输通道的宽度,一般采用双行道。
6.超市仓库出入口附近,一般应留有收发作业用的面积。
7.超市仓库内设置管理室及生活间时,应该用墙与库房隔开,其位置应靠近道路一侧的入口处。
(二)多层超市仓库平面布置原则多层超市仓库平面布置除必须符合单层超市仓库布置原则要求外,还必须满足下列要求:1.多层超市仓库占地面积、防火隔间面积、层数,根据储存物品类别和建筑耐火等级遵照现行建筑设计防火规范来确定。
2.一座多层库房占地面积小于300m2时,可设一个疏散楼梯,面积小于100m2的防火隔间,可设置一个门。
3.多层超市仓库建筑高度超过24m时,应按高层库房处理。
4.多层超市仓库存放物品时遵守上轻下重,周转快的物品分布在低层。
5.当设地下室时,地下室净空高度不宜小于2.2m。
6.楼板载荷控制在2t/m2左右为宜。
三、货场布局与结构(一)集装箱货场布局结构设计集装箱货场是堆存和保管集装箱的场所。
根据集装箱堆存量的大小,货场可分为混合型和专用型两种。
专用型货场是根据集装箱货运站的生产工艺分别设置重箱货场、空箱货场、维修与修竣箱货场。
设置货场时应满足发送箱、到达箱、中转箱、周转箱和维修箱等的生产工艺操作和不同的功能要求,并尽可能缩短运送距离,避免交叉作业,便于准确、便捷地取放所需集装箱,利于管理。
在设计集装箱货场时,在考虑上述三要素的同时,还应该尽量达到下面三项目标:1.服务的精确性。
由于集装箱存放货物无须拆箱,所以,箱内货物的质量和数量完全靠货物证件以及其他相关单据,同时在分类堆存时也完全以证件及其单据进行分类,所以应在集装箱货场的存放和管理过程中尽量做到认真细致。
2.单位堆放和流转速度。
操作要求尽可能快,与堆存区要求的服务水平相适应。
为了尽量减少堆场的占地面积,在设计集装箱堆场的过程中,在选取存放堆垛方式过程中,应尽量增大单位堆存,同时尽量缩短保管时间,加快集装箱的流转速度,尽可能充分发挥集装箱的优越性。
集装箱货场的存放和管理过程中尽量作到认真细致,力求达到服务的精确性。
3.旺季储存能力。
这与前面的因素有关,系统设计者应该满足一定时期内95%的库存需求。
这一定时期可以是一个月、一年,依服务类型确定。
最后的5%通常要花费巨大的代价才能满足。
在集装箱码头中,泊位利用率是服务的一个重要因素。
所以,及时抓住储运旺季,充分发挥集装箱货场的优势,最大限度地达到集装箱货场的优势,最大限度地达到集装箱货场的储存能力是非常重要的。
(二)杂货货场大多数杂货的货位布置形式均采用分区、类布置,即对存储货物在“三一致”(性能一致、养护措施一致、消防方法一致)的前提下,把货场划分为若干保管区域;根据货物大类和性能等划分为若干类别,以便分类集中堆放。
(三)散货货场散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸、仓储、保管和使用。
在仓储中不受风雨影响的散货一般直接堆放在散货货场上。
散货货场根据所堆放货物的种类不同,地面的结构也不完全相同,可以是沙土地面、混凝土地面等。
由于存量巨大,要求地面有较高的强度。
由于散货都具有大批量的特性,散货货场往往面积较大。
为了便于疏通,采取明沟的方式排水,并且通过明沟划分较大的面积货位。
散装货场都采用铲车或者输送带进行作业,所堆的垛形较为巨大。
四、货位布置货位布置的目的,一方面是为了提高超市仓库平面和空间利用率,另一方面是为了提高物品保管质量,方便进出库作业,从而降低物品的仓储处置成本。
(一)货位布置基本要求1.根据物品特性分区分类储存,将特性相近的物品集中存放。
2.将单位体积大、单位重量大的物品存放在货架底层,并且靠近出库区和通道。
3.将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置。
4.将同一供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于进行分拣配货作业。
(二)货位布置的形式保管面积是库房使用面积的主体,它是货垛、货架所占面积的总和。
货垛、货架的排列形式决定了库内平面布置的形式,超市仓库货位布置一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。
横列式布局的主要优点是:主通道长且宽,副通道短,整齐美观,便于存取查点,如果用于库房布局,还有利于通风和采光。
纵列式布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位:在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧;在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
横列式布局和纵列式布局兼而有之,可以综合利用两种布局的优点。
横列式布局纵列式布局图3-5 货位布置形式露天货场的货位布置,一般都与物品的主要作业通道成垂直方向排列货垛。
应当注意,库房、货场布置,要注意留出合适的墙距和垛距。
五、永盛城超市仓库布置的改进永盛城超市是一家外商投资的中小型超市。
该超市产品品种多、批量小,所需的采购货物品质要求高、种类繁杂,对超市仓库的利用程度高,超市仓库的日吞吐量也较大,因此,该超市选择在距车间较近的地方建造了自营超市仓库,超市仓库采用拣选货区和存储区混合使用的方式。
一、永盛城超市原仓库布局永盛城超市仓库有三层。
一、二层分别存储主料、辅料;三层主要用于存放成品,按照各个车间来划分存储区域。
一层用于存放主料,主料质量重,考虑到楼板的承载能力,将其置于一层是合理的选择。
由于每单位主料的重量均不在人工搬运能力的范围之内,一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。
一层通道大约宽3-4米,充满车可以在超市仓库通行及调转方向。
货区布置采用的是垂直式,主通道长且宽,副通道短,便于存取查拣,且有利于通风和采光。
二层超市仓库存放辅料,部分零散的物料使用货架存放,可节省空间。
大部分物料直接放置于木质托盘上,托盘尺寸没有采用统一标准。
托盘上的物料采用重叠堆码方式,其高度在工人所及的能力范围之内。
物料搬运借助手动托盘搬运车完成,操作灵活轻便,适合于短距离水平搬运。
通道比一层超市仓库窄,主通道大约宽2米。
一楼二楼图3-6 原有超市仓库布局二、存在的问题永盛城超市采用将存储区与拣货区混合使用的布局方法,给仓管员及该超市的生产带来了诸多问题和不便,首先,永盛城超市在确定所需要的超市仓库空间类型的时候,对于本超市整体工作流程的需要并未充分考虑。
该超市仓库的库存物料始终牌不断的变化之中,由于物料消耗速度不同,导致置于托盘物料高度参差不齐,很多物料的堆垛高度不足一米,严重地浪费了存储空间,其次,仓管员和信料员还是停留在以找到物料为目的的阶段,未关注合理设计行走时间、行走路及提高工作效率等问题。
三、改进措施超市仓库的设计的基本步骤如下:第一步,决定超市仓库空间大小1.对公司业务量做出预测这一部分内容可以利用前一项目任务的资料,并做适当的发展预测。