水泥厂危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表

序号活动或

工序

危险源

可能导

致的事

故

风险评价

风险等

级

控制措施

L E C D

1 上、下

班途中

违章、不遵守

交通法规

车辆伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

遵守交通法规,加强安全教育,考

试(每年一考)

过铁道口时，

对道口情况

不认真辨识

其他伤

害

1 6 15 90

较大风

险，引起

重视

过铁道口时，对道口情况认真辨

识，作到“一停、二看、三通过”。

与机动车太

近

车辆伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

保持一定距离

无证驾驶机

动车（摩托

车）

车辆伤

害

6 2 1 12

轻微风

险

必须持证驾驶；严禁驾驶报废车

辆；状态良好。

自行车借机

动车道（拖

拽）

车辆伤

害

3 2 1 6

轻微风

险

严禁自行车借机动车道行驶

自行车况不

好

车辆伤

害

1 6 1 6

轻微风

险

经常检查维护，保证良好超速行驶

车辆伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

教育职工文明行车，慢速行驶雨雪路滑

车辆伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

减速慢行，及时清理环境

各种井盖缺

失

其他伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

集中精力，小心慢行，了解路况，

及时反映。对需要打开井盖的水

井，必须设置明显的警示标志。

2 生产班

前检查

上、下楼梯未

抓牢、踩稳

其他伤

害

1 6 3 18

轻微风

险

集中精力，抓紧、踩稳上、下楼梯碰

头（高度不

够）

其他伤

害

1 6 1 6

轻微风

险

戴好安全帽，挂警示牌，提示

劳保用品未

按要求穿戴

其他伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

正确按要求穿戴好劳保品方可上

岗

消防器材不

齐

火灾 3 1 7 21

一般风

险，需注

意

检查消防器材是否完好有效

安全防护设

施不齐全，未

及时恢复

机械伤

害

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

检查确认安全防护设施是否及时

恢复，固定是否牢靠地面环境不

好

其他伤

害

1 6 1 6

轻微风

险

及时清理积水、冰、雪、油污、杂

物，保持作业环境良好跨越转动设

备

机械伤

害

1 6 7 42

一般风

险注意

严禁跨越运转设备

对使用安全带,不符合要求其他伤

害

3 3 1 9

轻微风

险

必须检查确认安全带有无撕裂等

缺陷,确认安全带悬挂安全可靠

3 班前会未进行安全

教育

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

按制度规定进行教育，内容具体，

落实到人，对新情况交待安全措施

并指定专人做记录

未确认是否

有酒后上岗

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

认真确认职工是否酒后上岗,方可

安排工作

未确认身体

状况

其他伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

班前会对职工身体状况掌握了解，

严禁安排职业禁忌症者从事禁忌

作业

未安全交底、

落实

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

认真布置安全措施，配合检修作业

安全交底，确认签字

对上班情况

了解不够

其他伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

严格按照交接班制度认真了解上

班生产、检修情况,签字确认，并

做到具体明确

4 粘土输

送

捅堵下料口

时措施不当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

停电、挂牌专人监护，两人以上作

业，保持照明良好

皮带机尾部

无防护装置

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

加装安全防护装置

粉尘

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

保证通风装置良好，配戴好防尘口

罩

5 破碎机破碎机安全

防护设施不

齐全

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

经常检查确认安全防护设施齐全

并安全可靠

运转时维护

措施不当

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

严禁设备在运转中进行清扫等维

护工作,确需进行的,必须制定安

全可靠的措施后方可实施

检修时措施

不当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

停电、挂牌、专人监护、安全行灯，

打开上盖时，上盖用倒链固定牢

固，同时确认倒链安全可靠，无缺

陷,悬挂可靠,皮带轮销好安全销,

以防自转；进入破碎机内，入口搭

设安全牢固过桥

综合锤式破

碎机更换锤

头措施不当

机械伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

停电、挂牌、专人监护、用安全倒

链将皮带轮固定牢固,以防惯性自

转,集中精力,两人配合；破碎机下

搭设安全可靠的工作平台

原煤鄂式破碎机检修时措施不当火灾、

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

动火作业必须办动火证，检修现场

必须清理煤粉，作业完毕，全面确

认，不留火种；必须选择安全可行

的踩脚工具，踩稳抓牢，两人配合

6 振动筛偏心轮防护

罩不牢固

物体打

击

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

开机前检查偏心轮固定是否牢固，

只有确认安全可靠后方可开机

7 多点卸

料机

运转时加油

操作不当

机械伤

害

6 3 1 18

轻微风

险

集中精力、正确站位，穿戴好劳动

保护用品，与运转部位保持一定安

全距离

8 进入库

内清理

料仓

（库）

清理顺序不

当

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

必须自上而下清理,确认铁铣,镐

头无缺陷,选择站立的位置安全可

靠

粉尘

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

戴好防护帽,防尘口罩,定期轮换

出仓休息,人员身体状况良好进入库内清

除库壁结料

作业清理料

仓（库）未系

好安全带、安

全绳，未确认

爬梯牢固可

靠,没有保持

足够照明,安

全绳未固定

点

掩埋 6 3 15 270

高度风

险，立即

整改

必须系好安全带、安全绳，确认爬

梯牢固可靠,保持足够照明,选好

安全绳固定点

进入库内清

除库壁结料

作业清理料

仓（库）监护

人员脱离岗

位，库内情况

外部人员不

掌握。

掩埋 3 3 15 135

较大风

险，引起

重视

必须专人监护，监护人员坚守岗

位，随时监控、掌握库内情况。

9 微机配

料

设备运转部

位加油、清

扫、紧固

机械伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

按照制度规定,严禁运转时维修保

养

未走安全通

道

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

严格按安全通道行走,严禁跨越,

钻皮带,对长皮带按要求设置过桥

未停机更换

托辊，挡轮

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

严格按规程停机,拉闸、挂牌作业，

严禁未停机更换托辊、挡轮

清理滚筒积机械伤 6 3 3 54 一般风严禁开机中清理滚筒积料

料时未停机害险，需注

意

皮带系统无警示开停机机械伤

害

6 6 3 108

较大风

险，引起

重视

整改完毕，设专人监护，开停机时

及时通知微机配料工

未及时检查

作业区域电线完好情况触电 3 1 7 21

一般风

险，需注

意

经常检查，发现问题及时汇报，专

业人员处理，

单人更换照明其他伤

害

3 3 1 9

轻微风

险

必须电工更换，岗位工配合，扶好

梯子

实物校秤未停电、挂牌机械伤

害

3 2 1 6

轻微风

险

必须机旁操作箱打零位，卡好事故

开关

皮带事故开关不符合标准其他伤

害

6 6 3 108

较大风

险，引起

注意

整改完毕，设置事故开关

割或撬皮带破口不停机机械伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

必须停机作业，严禁不停机

运转时进非通道侧机械伤

害

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

严禁运转时进入非通道侧

10 刮板机检查时站位

不当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

必须站在传动链条侧面,不准站在

正面,严禁用手触摸

戴手套检查

刮料板

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

严禁戴手套检查刮料板和固定部

位,以防卷入

刮板机盖板

固定不牢

机械伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

经常检查确认,并用螺栓按规定固

定牢靠

未停机更换

刮板机销子

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

更换销子时应停机进行

卡异物时，强

行启动刮板

机

物体打

击

6 2 1 12

轻微风

险

严禁异物未清理完强行启动,启动

时按要求盖好盖板,

清理物料时

未拉闸挂牌

机械伤

害

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

严禁在停机作业时,不拉闸,不挂

牌；作业时要两人以上作业监护

戴手套正确

使用大锤

物体打

击

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

以钳工为主

作业环境确

认不够

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

按照安全确认制的要求确认现场

环境,熟悉现场环境

作业环境照其他伤 3 6 1 18 轻微风及时修复照明，保证作业现场照明

明不良害险良好

更换柱销工具使用不当机械伤

害

3 3 1 9

轻微风

险

正确使用工具,两人配合良好,正

确站位

检查隐蔽部位不使用安全行灯机械伤

害

6 2 1 12

轻微风

险

在作业时必须使用36V以下安全行

灯检查设备,并经常检查线路有无

稞露并包扎

开机时未检查确认周围人员机械伤

害

3 3 1 9

轻微风

险

开机时必须确认设备及旁边无人

员时方可开机,建议加设警示信号

设备

11 球磨机未挂好安全

链开动磨机

机械伤

害

6 3 1 18

轻微风

险

必须有专人检查确认,周围人员撤

到警示线以外

巡检时越过

警示线

机械伤

害

1 6 3 18

轻微风

险

必须在警示线以外,严禁进入警示

线以内作业或检查

球磨机防护

网缺陷

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

必须经常检查是否缺损,及时恢

复,保证安全距离

倒球时安全

措施不当

物体打

击

3 2 3 18

轻微风

险

设置隔离网,人员撤至安全部位,

专人监护指挥,严禁人员靠近

未停电，进行

磨内作业，环

境不良

其他伤

害

3 2 15 90

较大风

险，引起

注意

必须停机停电,挂牌,专人监护指

挥,从高配室断电,清理一半以后,

再转动,清理另一半,安全照明,通

风良好

现场作业环

境噪声超标

噪声 3 6 3 54

一般风

险，需注

意

减少人员滞留时间，采取每小时3

分钟定点巡检制。

筒体螺栓紧

固安全措施

不当

高处坠

落

3 2 3 18

轻微风

险

挂安全带,上部紧固螺栓,停机、停

电、挂牌，用力适当，多人配合，

使用专用工具

磨内搬运衬

板超重

机械伤

害

3 1 7 21

一般风

险，需注

意

密切配合、精力集中、两人以上配

合作业

加钢球时多

人作业,配合

不当

物体打

击

3 2 3 18

轻微风

险

单人作业（轮流），以防钢球飞溅

伤人，集中精力、禁止闲谈、打闹

打大锤、确认

不够

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

严禁戴手套打大锤,检查锤头安装

牢固,安全可靠,正确站位,集中精

力,配合良好；不允许有油污，现

场前后不能有其它人

处理临时故

障，措施采用

不当

高处坠

落

3 2 3 18

轻微风

险

挂安全带、两人以上配合作业，停

机、停电、挂牌，使用专用梯子，

扶稳、抓牢

开关磨门时

使用工具不

当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

使用专用工具,正确站位,密切配

合、确认

磨机长时间停用放置支架措施不当物体打

击

1 2 7 14

轻微风

险

多人配合，精力集中，专人指挥，

同抬同放，必须使用专用木楔

12 提升机开机时未关

好观察门

其他伤

害

1 6 3 18

轻微风

险

必须确认观察门关闭完好后方可

开机

安全设施不

全

机械伤

害

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

检查安全设施齐全可靠

设备运转中

随意开启检

修门

机械伤

害

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

严禁在设备运转中开启检修门

传动平台泥

雪未及时清

理

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

及时清理,经常检查

设备在运转

中清扫卫生

机械伤

害

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

运转时严禁清扫,擦拭运转部位

提升机地坑

环境不良

机械伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

保持照明良好，上下梯子抓牢,扶

稳

原煤提升机

地坑煤粉未

及时清理

火灾 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

及时清理煤粉、安装防爆电器，配

好消防器材，严禁吸烟

更换料斗时

措施不当

机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

拉闸、挂牌、专人监护，专人指挥；

安全确认，安全照明；检查逆止器

是否完好,安全有效,盘车时人体、

手及其它部位禁止进入机体

斗提盘车时

戴手套

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

盘车时严禁戴手套，两人以上配合

作业，站位正确，确认设备无人靠

近

检修时上下

信号联络不

畅

机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

上部人员未接到信号时，不得随意

盘动

13 选粉机上部轴承加

油安全设施

不全

高处坠

落

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

加设安全防护栏（2#），完善安全

设施，按标准加设防护栏，上下梯

子扶牢抓稳

进入选粉机

内部检查安

全措施不当

机械伤

害

3 1 7 21

一般风

险，需注

意

停电、挂牌、专人监护，安全照明，

开通风机通风，搭设并固定好木板

过桥

14 绞道

（螺

旋）

盖板不牢靠

机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

检查确认盖板完整牢靠，运行中禁

止翻越，加装提示标志牌

检修完毕，试车未确认机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

必须确认人员全部离开螺旋输送

机后方可试车，专人指挥，专人停

机

检修时安全措施不到位机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

停电、挂牌、专人监护

站在翻板上清理溜槽积料机械伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

禁止站在盖板上清理,必须设有专

用过桥

检修螺旋输

煤机未办动火证火灾 3 2 7 42

一般风

险，需注

意

必须确认安全措施到位,并办理动

火证后方可进行检修作业

15 气力输

送及增

湿泵

打开气力输

送泵入孔门

操作不当

其他伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

严禁运行中打开入孔门,供料系统

确认停机后方可打开,两人以上作

业,专人监护,打开前确认泵体内

物料排干净后,停止风机方可打开

入孔门

16 水泵操

作

电机线路绝

缘不良

触电 3 3 7 63

一般风

险，需注

意

经常检查，发现问题及时上报处理

带压更换高

压水管未采

取措施

其他伤

害

3 2 1 6

轻微风

险

更换时关闭阀门确认阀门是否安

全有效，必要时关闭

17 增湿塔顶部平台积

水结冰未及

时清理

其他伤

害

3 1 15 45

一般风

险，需注

意

冬天及时清理积水、结冰、雪，并

确保安全防护设施齐全有效

处理增湿塔

与螺旋处积

料时，措施不

当

灼烫 3 2 3 18

轻微风

险

合理站位，严禁身体进入塔内观察

塌料情况

18

预热

器、鹅

颈管、

分解炉

上下楼梯未

抓牢、扶稳

高处坠

落

6 3 3 54

一般风

险，需注

意

安全防护设施是否符合标准，上下

楼梯时应抓紧、扶牢，确认有无捅

堵标志后方可上下

捅堵时未戴

防烫手套

灼烫 3 3 7 63

一般风

险，需注

意

必须戴防烫手套，防护面具

预热器、鹅颈

管、分解炉处

理堵料操作

不当

灼烫 6 6 7 252

高度风

险，立即

整改

选择上风向，必须正确站位，捅堵

时关闭循环吹堵风和空气炮，在底

层入口悬挂“正在捅堵，禁止上下”

警示牌，两人以上作业，地面专人

监护，必须从上自下捅堵，打开捅

堵门时，必须首先选择好撤离方向

和位置

信息沟通不畅灼烫 3 3 3 27

一般风

险，需注

意

必须请示主控室同意，电话联络，

停气，并问明后方可捅堵，严禁捅

堵时中控工随意调整风量大小或

打空气炮

夜间捅堵照明不良灼烫、

高处坠

落

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

必须保持足够亮度方可作业

高压风管使用不当物体打

击

6 3 3 54

一般风

险，需注

意

必须检查确认风管接头牢靠,本身

质量良好,使用专用连接管;先确

认是否堵塞后,用风管清理时,要

固定牢靠,人员撤离到安全位置方

可开风,确认是否堵塞时,应先关

闭风阀.

预热器四级

平台无应急通道灼烫 3 3 3 27

一般风

险，需注

意

设置安全通道，出现紧急情况时，

确定风向，准确站位。

自上部平台往下抛物物体打

击

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

严禁自上而下抛掷杂物

工器具未放在安全位置物体打

击

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

定置摆放在安全位置,以防坠落物

伤人

进入预热器、

鹅颈管、分解炉检修安全防范措施不当其他伤

害

3 2 1 6

轻微风

险

必须等到预热器、鹅颈管、分解炉

内温度下降到人身体可承受范围

时（50度以下）方可进入，适时更

换人员出外休息；专人监护，两人

以上作业，进入前必须自上而下全

面清理各级筒体积料，以防塌料伤

人；专人确认，允许后方可进入作

业

清理结皮操作不当灼烫 6 3 3 54

一般风

险，需注

意

关闭循环吹堵风和空气炮，站位适

当，选择合适避让空间，确认风管

接头牢固，安全可靠，先抓牢风管

后，确认是否负压状态后，接到指

令方可开风作业

工具使用不当物体打

击

6 3 3 54

一般风

险，需注

意

严禁戴手套打大锤,集中精力,密

切配合

19 回转窑

作业

看火时未使

用窥视镜

灼烫 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

必须按规定使用窥视镜,并检查护

目镜是否完好

工况不正常

情况下看火

灼烫 3 3 3 27

一般风

险，需注

意

看火前先确认引风机工作是否正

常,喷煤是否正常,窑尾负压是否

正常,只有工况正常时方可看火

移动喷煤管操作不当机械伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

认真确认喷煤管周围无人时方可

操作,确认橡胶管承吊钢丝绳安全

可靠(班前检查)

作业中距离托轮太近机械伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

严禁作业人员身体任何部位接触

托轮,集中精力,正确站位,以防衣

服带入

窑尾向外喷料灼烫 3 3 1 9

轻微风

险

严禁人员在窑尾停留；应悬挂警示

牌,绕道行走,主操及时调整操作

方式,避免窑内结球、结圈

进入窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火

材料作业，预热器四、五级翻板阀没有关闭并固定牢固；灼烫 1 2 40 80

较大风

险，引起

注意

四、五级翻板阀关闭并固定牢固；

进入窑口搭设安全可靠的过桥，两

边加设安全防护栏；照明良好。

进入窑系统内部进行设备检修、更

换、修补耐火材料作业，预热器检查、清理不干净，塌料灼烫 3 2 40 240

高度风

险，立即

整改

停窑后进入窑前应检查预热器内

各级无积料；

进入窑内未

采取安全措施灼烫 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

停窑后进入窑前应有完善的安全

措施，不能停风机，窑内必须达到

人身适宜的温度后方可进入；排尽

窑内高温物料，及时替换出窑外休

息；专人监护，停电、挂牌；确认

窑内耐火砖，窑皮有无松动；

打窑皮、窑

砖、结球、结圈时操作不当物体打

击

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

两到三人作业，一人监护，必须站

位适当，现场选择好躲避通道；正

确使用工具，对风镐本体及风管连

接部位确认牢固、可靠后方可作

业；打窑皮时应从外向里作业,严

禁间隔或从里向外作业,严禁不转

窑清理窑皮；转窑时窑内人员必须

全部撤出，包括工具。

打窑口浇注料时操作不当高处坠

落

3 1 3 9

轻微风

险

选择牢靠位置悬挂并系安全带，两

人配合，正确站位，其余同前

窑内运砖配合不当机械伤

害

3 1 3 9

轻微风

险

集中精力，站位适当，密切配合；

严禁抛掷；保持通道畅通，无障碍

物，照明良好，专人指挥协调

砌砖操作不当物体打

击

3 1 7 21

一般风

险，需注

意

确认所使用专用工具（丝杠）完好

无缺陷，必须用完好的方木做垫

板;编制砌砖作业标准

20 煤粉制

备系统

煤磨停机后,

袋收尘排风

机应开启足

够时间

其他爆

炸

3 3 7 63

一般风

险，需注

意

严禁煤磨停机后直接停风机,必须

延时运转30分钟后方可停机,以免

煤粉聚集，煤粉自燃产生的CO积

聚，发生爆炸或人员伤害（公司重

要控制危险源，有支持性应急预

案，并进行了评价）煤系统检修

未开具动火

证

其他爆

炸

3 3 3 27

一般风

险，需注

意

必须开具动火证并安全确认及按

照安全措施要求准备好后,方可动

火

对煤磨袋收

尘和煤粉仓

封闭部位动

用电气焊或

其它方式取

口

其他爆

炸

3 6 15 270

高度危

险，需立

即整改

严禁对煤磨袋收尘和煤粉仓封闭

部位动用电气焊或其它方式取口。

确需取口要征得安全管理部的同

意，制订专项措施，专人负责，必

须专人监护，监护人员坚守岗位，

随时监控、掌握情况。

消防设施配

备不合适或

过期失效

火灾 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

定期检查确保消防器材完好有效,

严禁吸烟

未编制应急

预案

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

按照公司重点危险源(点)辨别，建

立应急预案,定期演练,提高应急

能力

消防通道不

畅

火灾 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

经常保持消防通道畅通无阻

未按规定设

置防爆电器

火灾 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

检查并完善该系统防爆装置达到

防火设施要求

进入煤粉制

备系统吸烟

或带火种

火灾 6 6 1 36

一般风

险，需注

意

严禁在该系统吸烟或在附近(10m

内)樊烧垃圾及带火种进入该系统煤磨内部检

修采取措施

不当

其他爆

炸

6 1

7 42

一般风

险，需注

意

进入煤磨内部检修前,必须用石灰

石置换煤粉质后方可检修煤系统检修

后未及时清

理现场

火灾 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修完毕及时清理现场,以免留下

火种隐患,必须将杂物堆放至指定

地点

进入收尘器

内部采取措

中毒和

窒息

6 1 3 18

轻微风

险

首先检查收尘器内部有无着火现

象,如有火必须用CO2灭火器装置

施不当灭火后,并将风机运转足够时间

(30分钟）后,人员方可入内作业；

应始终保持CO2灭火钢瓶内足量和

有效；钢瓶必须在有CO2充装资质

的企业进行充装

进入收尘器内CO浓度超标中毒和

窒息

6 1

7 42

一般风

险，需注

意

进入收尘器前，出口风机必须开启

30分钟以上，确认后方可入内，必

须确保固定式CO分析仪正常有效，

未经允许，不准打开入孔门；专人

负责确认，接到指令后方可打开入

孔门，并设专人监护

21

篦冷

机、链

斗机、

破碎机

运转时打开

检修门

灼烫 3 3 3 27

一般风

险，需注

意

运转时严禁打开检修门，需要打开

时，必须请示主控室，停风停料，

检查并关闭预热器四、五级翻板阀篦冷机观察

孔玻璃损坏

物体打

击

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

经常检查并保持观察孔玻璃完好，

隔离铁板灵活有效，观察完毕应及

时放下隔离板

篦冷机冷风

机进风口过

滤网损坏

机械伤

害

3 6 3 54

一般风

险，需注

意

经常检查并保持过滤网完好，以防

杂物进入或对人体造成伤害上下链斗机

楼梯有积灰

和物料未及

时清理

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

及时清理捅出的小球物料，光线、

照明良好；上下梯子时扶牢、抓稳，

以防摔伤

巡检时距离

链斗机距离

太近

机械伤

害

3 6 1 18

轻微风

险

严禁人身体靠近链斗机，严禁跨越

链斗机

进入篦冷机

内部检修措

施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

停电、挂牌、专人监护，搭设安全

可靠过桥，防止掉入破碎机漏斗，

并两人以上配合作业破碎机下料

口捅堵措施

不当

灼烫 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

必须停止篦冷机给料，经请示中控

工同意后，停电挂牌，专人监护，

站位适当，工具要得当或使用专用

工具，两人以上配合作业

22 空压机空压机安全

设施缺陷

其他爆

炸

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

压力表、安全阀定期校验，卸压阀

灵活可靠,储气罐安全阀完好,检

查时站位正确,非专业人员严禁攀

上储气罐顶部检查,调整安全阀,

超压时及时卸压

23 提升机

检修

检修提升机

未进行拉闸

挂牌

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修前首先要拉闸挂牌，进行安全

确认并有两人以上配合作业检查链条或

斗子时信号

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

必须有专人指挥，信号联络准确畅

通，停止转动进行检查时，必须将

联络不好意链轮卡死

检查导轮及分料器时，无人监护机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检查时必须要有专人监护，并系好

安全带

进行提升机内部检修措施不当机械伤

害

6 2

7 84

一般风

险，需注

意

进入提升机内部检修前必须检查

逆止器是否完好，并使用36V工作

灯，系好安全带，设专人监护

更换上下链轮时措施不当机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检查专用工具安全可靠，销好输送

链条

减速机平台油污、杂物过多其他伤

害

6 2 1 12

一般风

险，需注

意

检修前应将平台卫生清扫干净并

清除油污及杂物以防作业中摔伤

配重检修措施不当机械伤

害

3 2 3 18

一般风

险，需注

意

卡死提升机并设专人监护

更换皮带提升机输送皮带措施不当机械伤

害

6 1

7 42

一般风

险，需注

意

选择好合适的站位，并设专人监护

检修链斗机

或提升机时未对逆止器进行安全确认机械伤

害

6 1

7 42

一般风

险，需注

意

检修链斗机或提升机时要对逆止

器进行安全确认，确认安全可靠后

方可作业

24 球磨机

检修

进入磨机内

检修未使用

安全行灯

触电 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

应使用36V以下电压安全工作灯

磨内使用氧

气时有泄漏

其他爆

炸

3 2 3 18

轻微风

险

检查各部件及氧气带是否有泄漏，

确认完好后方可作业

磨内作业联

络信号不好

其他伤

害

3 2 7 42

一般风

险，需注

意

保持信号联络畅通并要有专人监

护指挥和协调

磨内进行拆

除作业措施

不当

机械伤

害

3 1 7 21

一般风

险，需注

意

两人以上配合，站位适当，并有专

人指挥

检查磨尾螺

旋筒措施不

当

高处坠

落

3 1 3 9

轻微风

险

系好安全带并要有专人指挥

磨头下料溜

子堵清理时

措施不当

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

清理时要用梯子或相应工作平台，

位位适当，有专人指挥加研磨体时

站位不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

选择好合适的站位，轮流作业并设

专人监护

在磨机顶部作业其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

按高空作业的要求系好安全带

打磨门子措施不当其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

两人以上配合，扶好铁凳子站稳

检修大齿圈及小齿轮时措施不当机械伤

害

3 1 3 9

轻微风

险

专人统一指挥,确认所用工具是否

安全可靠

检修加长轴或皮砖时措施不当机械伤

害

3 1 3 9

轻微风

险

专人统一指挥,确认所用工具是否

安全可靠

检修减速机时措施不当机械伤

害

3 1 3 9

轻微风

险

选择好合适的站位,确认工具安全

可靠,并设专人监护

主传电机检

修时未切断电源触电 6 2 7 42

一般风

险，需注

意

检修前应切断电源,并确认、挂牌

25 袋收尘

器检修

袋收尘器检

修时未关闭

电源

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

检修前应关闭收尘器所有电源，并

进行安全确认、挂牌进入袋收尘

内部检修

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

应使用36V以下电压安全工作灯，

戴防尘口罩，并设专人监护检查袋收尘

时未系安全

带

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

按高空作业的要求系好安全带

检修气缸阀

时措施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

检修时应关闭气源并进行安全确

认后方可作业

在收尘器顶

部作业站位

不当

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

应系好安全带并选择合适的站位

检修风机措

施不当

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

专人统一指挥,确认所用工具是否

安全可靠，并搭设梯子，两人以上

配合作业

26 空压机

检修

检修空压机

吊缸盖时措

施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

专人指挥，两人以上配合作业，对

现场及所使用的工具进行安全确

认

装活塞时未

卡死皮带轮

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

两人以上作业,对皮带轮应销牢、

稳好

清理空气滤

芯站位不当

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

作业时应选择合适的站位，两人以

上配合作业，必要时要系好安全带

并设专人监护

修理减荷阀

时措施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

拆卸减荷阀时要两人以上配合作

业，注意力集中

调整活塞间

隙措施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

盘车时要集中精力,听从指挥

更换安全阀

时,在空压机或储气罐顶部其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

必须两人以上配合作业,设专人监

护,扶好梯子,系好安全带

修理空压机管道时未泄压其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

检修前检查管道内是否有余压,确

认并泄压后进行作业

27 螺旋输

送机检

修

检修设备前

未拉闸挂牌

其他伤

害

6 2

7 84

显著危

险，需要

整改

应进行拉闸挂牌并进行安全确认,

两人以上配合作业

检查修理绞

道时措施不

当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修或清理绞道时要选择好合适

的站位,必要时要有专人指挥

运转中攀上

或跨越绞道

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

要有明显的禁止跨越的警示标志,

经过时必须从过桥经过

更换中间轴

或瓦片时注

意力不集中

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

作业时,注意力要集中,配合良好

转动绞道,紧

固中间轴螺

丝措施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

专人指挥,联络信号畅通,注意力

集中

28 空气斜

槽检修

检修空气斜

槽时措施不

当

其他伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

关闭风机，专人指挥,选择合适的

站位

29 选粉机

检修

进入选粉机

内部检修时

措施不当

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

进入前要采用36V以下电压工作

灯，专人监护，戴防尘口罩，选择

好合适的站位

清理风道或

风筒未采取

安全措施

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

站位正确，戴防尘口罩，专人指挥

修理减速机

或吊起减速

速机时旁边

不得站人

机械伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

确认工具、专人指挥

检修翻板阀

高空作业

其他伤

害

6 1 3 18

轻微风

险

专人监护，系好安全带，站位适当

30 回转窑

检修

检修时闸刀

开关处不挂

牌

触电 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检查时必须拉闸挂牌

回转窑检修

时窑内存在

高温物料

灼烫 6 2 7 84

较大风

险，引起

重视

检修前窑内高温物料必须排除干

净

预热器高温灼烫 6 2 7 84 较大风进窑内检修时首先要关闭预热器

物料险，引起

重视

四、五级翻板阀

检修中窑口未搭设过桥其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

进窑内检修时要在窑口搭设安全

牢固的过桥，并加设防护栏

处理窑内结球结圈时措施不当机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

站位适当,注意力集中,专人监护

窑内使用工具措施不当机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

正确使用各种工具，使用前进行安

全确认

抛掷工器具机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修作业中，严禁抛掷工具

在窑筒体上检修未系安全带其他伤

害

6 2

7 84

较大风

险，引起

重视

在窑筒体上检修一定要按规定正

确系好安全带

使用的工具存在缺陷其他伤

害

6 2

7 84

较大风

险，引起

重视

检修前对所要使用的工具一定要

认真进行检查确认无缺陷后方能

使用

粉尘其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

劳动保护用品穿戴齐全，配发防尘

口罩并按要求佩戴。

31 篦冷机

检修

检修破碎机

措施不当

机械伤

害

3 2 3 18

轻微风

险

检修或拆除破碎机时一定要按要

求对称拆除

检修使用工

具措施不当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

正确使用各种工具，使用前进行安

全确认

抛掷工器具

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修作业中，严禁抛掷工具

使用的工具

存在缺陷

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修前对所要使用的工具一定要

认真进行检查确认无缺陷后方能

使用

32 煤磨检

修

煤磨磨机内

检修时未对

磨系统煤粉

进行置换

其他爆

炸

6 2

7 84

显著危

险，需要

整改

检修前应用灰石粉对煤粉进行转

换，并进行安全确认后方可进入磨

内检修

磨内使用工

具措施不当

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

正确使用各种工具，使用前进行安

全确认

抛掷工器具

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修作业中，严禁抛掷工具

使用的工具存在缺陷其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修前对所要使用的工具一定要

认真进行检查确认无缺陷后方能

使用

33 预热器

检修

未系安全带

其他伤

害

6 2

7 84

较大风

险，引起

重视

进入预热器时必须系好安全带,搭

设好牢固的工作平台

未清理各级

积料

灼烫 6 2 7 84

较大风

险，引起

重视

进入前必须对预热器各级物料进

行清除,并将四、五级下料管翻板

阀固定牢固，经安全确认后方可入

内作业

未按要求使

用安全工作

灯

触电 6 2 3 36

一般风

险，需注

意

必须使用36V以下电压安全工作

灯，并保持照明良好指挥不明确

其他伤

害

6 2

7 84

较大风

险，引起

重视

多人配合作业，要有专人指挥协调抛掷工器具

机械伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修作业中，严禁抛掷工具

使用的工具

存在缺陷

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

检修前对所要使用的工具一定要

认真进行检查确认无缺陷后方能

使用

34 选粉机

操作

进入选粉机

内部检查安

全措施不当

机械伤

害

3 1 7 21

一般风

险，需注

意

办理停电票停电、挂牌、检修负责

人确认，专人监护，安全照明，开

通风机通风，搭设并固定好木板过

桥

35

篦冷

机、链

斗机、

破碎机

粉尘

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

劳动保护用品穿戴齐全，配发防尘

口罩并按要求佩戴。

36 进料岗

位

捅堵下料口

时物料堆积

过高

其他伤

害

6 2 3 36

一般风

险，需注

意

岗位人员遇下料不畅要立即联系

铲车司机将物料推开，确认料面离

地网在1米以下，周围料面上部物

料无再次塌落危险时方可作业。

机运车辆转

料时，捅堵下

料口

车辆伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

铲车和汽车进料时，严禁将物料堆

高，严禁清理筛网，岗位人员应立

即撤离，精力要集中，站在离车辆

2米以外的安全距离。

无安全带捅

堵下料口

其他伤

害

6 6 1 36

一般风

险，需注

意

原煤破碎遇下料不畅、清堵的情况

时，岗位人员严禁跨越安全平台站

在物料上捅堵，在安全平台上捅堵

物料时必须系好安全带。

37 清理地

网

清理地网未

确认环境，无

掩埋 3 6 15 270

高度风

险，立即

必须专人监护，监护人员坚守岗

位，随时监控、掌握清库情况。

人监护物料

滑落

整改地网堆料过

高，未确认环境，物料滑落掩埋 3 6 15 270

高度风

险，立即

整改

要求机运堆料不能过高（高度小于

2米），人员清料要首先清理脚下

物料，确认脚下工作面物料无滑落

危险。

38 设备检

修及设

备物料

清理、

清除

未停电，进行

检修作业，清

除、清理转动

或设备运转

部位的物料、

积料

其他伤

害

3 6 15 270

高度风

险，立即

整改

必须办理停电票，停机停电,挂牌,

专人监护指挥,从高配室断电,检

修或清理后,再转动设备。