变频器器参数设置大全
变频器及变频器的参数设置
变频器及变频器的参数设置变频器（VFD）是一种能够改变电源频率和电压以控制电机速度的设备。
它在工业自动化和电机驱动系统中得到广泛应用。
变频器的参数设置对于电机的运行效率、性能和寿命有着重要影响。
下面将对变频器及其参数设置进行详细介绍。
一、变频器的基本原理变频器主要由整流部分、滤波部分、逆变部分和控制部分组成。
整流部分将交流电转换为直流电，滤波部分将直流电滤波，逆变部分将滤波后的直流电转换为交流电，并通过控制部分改变输出的频率和电压，从而控制电机的转速。
变频器的控制部分包含了许多参数，通过调整这些参数，可以设置变频器的性能和工作方式。
二、变频器参数设置1.频率设置频率设置是变频器参数设置中最基本的一项。
变频器可以控制电机的输出频率，因此需要根据实际需求进行合理设置。
频率设置一般涉及到最小频率、最大频率和频率分辨率等参数。
最小频率是指变频器能够输出的最低频率，一般是根据电机的额定转速来确定的。
最大频率是指变频器能够输出的最高频率，一般根据电机的最高转速和电机类别来确定。
频率分辨率是指变频器对频率进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机速度的调控精度。
2.电压设置电压设置是变频器参数设置中的另一重要项。
变频器可以控制电机的输出电压，因此需要根据电机的额定电压来进行合理设置。
电压设置一般涉及到最小电压、最大电压和电压分辨率等参数。
最小电压是指变频器能够输出的最低电压，一般是根据电机的额定电压来确定的。
最大电压是指变频器能够输出的最高电压，一般根据电机的绝缘等级和额定电压来确定。
电压分辨率是指变频器对电压进行调整的最小单位，它决定了变频器对电机转矩的调控精度。
3.过载保护设置过载保护设置是变频器参数设置中的一项重要保护功能。
过载保护功能可以保护电机免受过载损坏。
在设置过载保护功能时，一般涉及到额定电流和过载百分比等参数。
额定电流是指电机在额定负载下所需的电流，一般是由电机制造商提供的。
过载百分比是指超过额定电流的百分比，一般设置为电机额定电流的百分之几。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备，主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时，正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释：1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括：-控制模式：选择正确的控制模式，如速度控制、扭矩控制或位置控制等，根据实际需求进行设置。
-倍数模式：选择是否需要倍数运行，若选择了倍数运行，则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围：设定变频器的运行频率范围，通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限：设定变频器的最大运行频率，即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括：-输出功率：设定变频器的输出功率，通常为电机的额定功率。
-输出电压：根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括：-目标速度：设定电机的运行目标速度，可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间：设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间，较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间：设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间，根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括：-过载保护等级：根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级，过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间：设定电机在过载状态下可以持续运行的时间，超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括：-故障报警类型：设定故障报警的类型，如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作：设定故障报警时采取的措施，如停机、降速、输出故障代码等。
变频器常用参数设置方法
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备，主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法：
1. 频率设定：根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下，频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定：根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小，可能导致变频器过载，影响设备正常运转；过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定：根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短，会导致设备运转不稳定；减速时间过短，则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定：PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数，以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定：根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
6. 过压保护设定：根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
7. 过热保护设定：根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
8. 转矩控制设定：根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小，可能导致设备负载不足；过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法，需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中，需要注意安全问题，以免造成不必要的损失。
变频器常用参数设置步骤图解
变频器常用参数设置步骤图解（变频器）的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等，菜单后面是参数。
Altivar31变频器一级菜单的访问如左图所示，参数的设置如右图所示。
右图是待机（准备运行）状态开始，将FUn-PSS-SP2参数设定为15Hz，然后又返回到待机状态的操作过程。
在实际设置时，可能从中间某一步开始。
若还有其它的参数需要设置，不需要返回到待机状态，只要返回到相应的一级继续设置即可。
全部参数设置完毕需要返回到待机状态准备开车。
有些参数还可以在变频器有些过程中进行设置。
错误的设置可能损坏变频器！没有弄清楚的参数不要随意设置！常用参数是经常使用的一些参数，主要包括以下内容（以Altivar31变频器为例）：1、上限频率（高速）SEt－HSP与下限频率（低速）SEt－LSP上限频率是最大给定所对应的频率，下限频率是最小给定所对应的频率。
上下限频率的设定是为了限制电动机的转速，从而满足设备运行控制的要求。
2、加速时间（加速斜坡时间）SEt－ACC与减速时间（减速斜坡时间）SEt－dEC加速时间是变频器从0Hz加速到额定频率（通常为50Hz）所需的时间，加速斜坡类型由FUn—rPC－rPt设置。
减速时间是变频器从额定频率减速到0Hz所需的时间。
设定加、减速时间必须与负载的加、减速相匹配。
（电机）功率越大，需要的加、减速时间也越长。
一般11kW以下的电机，加、减速时间可设置在10s以内。
对于大容量的电机，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸。
对于多电机同步运行的情况，若设置加速时间太短，可能会使变频器过流跳闸，设置加速时间太长，会使开车时同步性能变坏；设置减速时间太短，可能会使变频器过压跳闸，设置减速时间太长，由于各电机功率不同，负载差异较大，可能会使各电机不能同时停转，造成下次开车困难。
因此，多电机同步运行时，需要精确设置加、减速时间，这也是设备调试的主要项目之一。
变频器参数的设置
变频器参数的设置一、基本参数设置1.频率范围：根据实际需求，设置变频器的最小和最大输出频率，用于控制电机的转速调节范围。
2.频率分辨率：设置变频器的频率分辨率，即变频器每次增加或减小的频率值，影响电机的转速调节精度。
3.过载保护：设置变频器的过载保护参数，以保护电机不被过载损坏。
4.扭矩限制：根据实际需求，设置电机的最大输出扭矩，以保证电机在工作时不超载。
二、电机参数设置1.电机类型：根据实际应用，选择合适的电机类型，如三相异步电机、直流电机等。
2.电机功率：设置电机的额定功率，以使变频器能够合理控制电机的输出功率。
3.电机电压：设置电机的额定电压，以保证变频器输出的电压与电机匹配。
4.电机电流：设置电机的额定电流，以保证变频器输出的电流与电机匹配。
5.电机频率：设置电机的额定频率，即电机的额定转速。
三、速度控制参数设置1.加速时间：设置电机从静止到额定转速的加速时间，影响电机启动的平稳性。
2.减速时间：设置电机从额定转速到静止的减速时间，影响电机停止的平稳性。
3.过弱判据：设置电机启动时的最低电流限制，以防止电机过弱无法正常启动。
4.过强判据：设置电机运行时的最高电流限制，以防止电机过载损坏。
四、保护参数设置1.过载保护：设置电机的过载保护参数，当电机达到设定的过载电流时，变频器会自动停机保护电机。
2.过热保护：设置电机的过热保护参数，当电机温度达到设定阈值时，变频器会自动停机保护电机。
3.断相保护：设置电机的断相保护参数，当电机出现相位断路时，变频器会自动停机保护电机。
4.缺相保护：设置电机的缺相保护参数，当电机出现相位缺失时，变频器会自动停机保护电机。
五、其他参数设置1.PID参数：设置变频器的PID参数，用于闭环控制电机的转速或位置。
2.限制频率：设置变频器输出频率的上下限，以防止电机超速或超频率运行。
3.轴向力控制：设置电机的轴向力控制参数，用于保护电机轴承。
在进行变频器参数设置时，需要根据实际应用需求和电机的特性，选择合适的参数数值。
变频参数设置大全
1、简介1.1、范围本文件所描述的测试方法适用于带变频器的电控柜生产测试。
2、测试准备2.1测试器材变频控制柜一台，开关电源（0-10V，4-20mA输出）；电机负载,导线若干；3、功能测试项目3.1 变频器启动检测3.2 变频器停止检测3.3 变频器故障检测3.4 变频器与外置手操器通讯功能检测（若无外置手操器此项可不需测试）3.4变频器调频运行检测3.6 变频器出厂设置：（不同品牌变频器，出厂设置有差异；具体变频器品牌见下表。
）4、测试步骤4.0 测试准备步聚；检查使用电气元部件数量与BOM、原理图是否一致性；检查外部供电电源开关是否开启得电；检查接线是否正确地按电气原理图和接线表要求接线；4.1 变频器启动检测；按4.0测试准备步聚要求进行;合上断路器控制柜得电;变频器操作面板来电显示,(1) 将变频器设置处于本地控制模式(设置操作方法参照变频供应商提供的操作使用说明书)控制柜切到手动控制状态;启动变频器,检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启运行指示灯亮;电机负载开始运行;本地控制模下变频器启动检测完毕.(2)将变频器设置处于远程控制模式;控制柜切到自动控制状态;通过远程控制变频器启动;检查控制柜是否进入运行状态,散热风机是否开启,运行指示灯亮;电机负载开始运行;远程控制模下变频器启动检测完毕.风机开始停止运行;远程运行模式下:由远程信号触发变频器停止,运行指示灯灭;变频器停止工作,电机负载和散热风机开始停止运行;4.3 变频器故障检测；变频器在运行状态下;触发变频器故障点(不同的变频器厂家各有不同,具体参照其产品说明书面);变频器停止工作,负载电机开如停止运行,散热风机停止运行;4.4变频器调频运行检测变频器在运行状态下;本地或远程控制模式,调至35Hz 40Hz 50Hz 三种状态下,检测变频器运行状况.4.5变频器与外置手操器通讯功能检测；（若无外置手操器此项可不需测试）将外置手操器与变频器连接好.按4.0和4.1要求进行变频器启动测试;4.6 变频器出厂设置：4.6.1 施耐德ATV303变频器注意：以上为基本参数设置，其他参数为变频器原出厂设置值。
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1.变频器模式设置首先，需要确定变频器的工作模式。
常见的工作模式有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式适用于一般的功率驱动系统，矢量控制模式适用于高性能的驱动系统。
根据实际需求选择合适的工作模式。
2.输出频率设置输出频率是指电机的运行频率，也就是电机的转速。
根据实际需求设置输出频率。
通常情况下，输出频率可以设置为50Hz或60Hz，也可以根据实际需求进行调整。
3.输出电压设置输出电压是指变频器输出给电机的电压。
根据电机的额定电压设置输出电压。
一般来说，输出电压应该和电机的额定电压相当。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
加速时间过短可能会对电机造成较大的负载，加速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的加速时间。
5.减速时间设置减速时间是指电机从运行状态减速到停止所需的时间。
减速时间过短可能会对电机造成较大的负载，减速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的减速时间。
6.PID参数设置PID参数用于控制电机的闭环控制，可以提高电机的控制精度和稳定性。
PID参数包括比例系数、积分时间和微分时间。
根据实际需求设置合适的PID参数。
7.保护参数设置保护参数用于保护电机和变频器的安全运行。
包括过载保护、短路保护、过热保护等。
根据电机和变频器的额定功率设置合适的保护参数，以避免电机和变频器的损坏。
需要注意的是，以上参数设置只是一般性的建议，具体的参数设置还需要根据电机的实际情况和使用要求来确定。
在设置参数时，需要根据电机的负载特性、工作环境以及变频器的性能参数等因素进行综合考虑。
总结起来，ABB变频器的参数设置是一个相对复杂的过程，需要根据电机的实际工作需求和变频器的性能参数进行综合考虑。
合理的参数设置可以提高电机的效率和稳定性，保障电机和变频器的安全运行。
变频器的参数设置
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置，有很多不同的设置参数，其中常用的有以下几种：
2、初始化：在变频器参数设置前，需要先进行初始化操作，将变频器中所有设置参数清除，以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率：在变频器的参数设置中，需要先设置输入电压和电流的相关参数，以确保变频器的运行稳定，防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制：在变频器参数设置中，需要进行转速控制的设置，以设定电机的转速，保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置：增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值，一般设置在0.2HZ~2HZ之间，可以根据实际的电机工作需求，进行具体的设置。
6、启动减速：变频器需要设置启动减速功能，以避免电机启动时出现大电流瞬间加载，导致损坏变频器。
7、坐标调整：设置变频器时，需要根据电机的实际坐标进行调整，以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整：在变频器参数设置中，需要调整输出电流，以使电机在不同工况下都能正常工作，同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制：变频器需要进行温度控制的设置。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压：根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率：根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率：根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间：设置变频器器启动的时间，要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间：设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间：设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度：设置电机加速的速率。
-减速度：设置电机减速的速率。
-最大输出频率：设置变频器器的最大输出频率，一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流：根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护：设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护：设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数：根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间：根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间：根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益：根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制：设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间：设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数：设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护：设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护：设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护：设置变频器器在电路短路时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议：根据需要选择变频器器的通信协议，如Modbus、Profibus等。
各种变频器参数设置
各种变频器参数设置
变频器参数设置：
1.转速参数：
（1）设定转速：设定转速是设置变频器的最重要参数，一般通过手
动方式完成，确定电机的转速范围，并设定变频器的速度控制范围，以确
定电机的转速范围，如果设定转速超出了电机的运行范围，变频器将不能
正常工作，用户可以通过变频器面板上的数字键盘来设定转速。
（2）调节转速：调节转速是变频器的可调参数，它可以控制数字键
盘设置的转速，用户可以通过调节转速，来调整变频器的运行范围，如果
转速调节不当，可能会导致电机不能正常工作，也可能会导致变频器损坏。
2.制动参数：
（1）设定制动时间：制动时间是设置变频器的重要参数，它可以控
制电机的制动时间，一般来说，设定的制动时间越长，制动效果越好，也
可以确定电机的运转状态，如果设定的制动时间过短，可能会导致电机不
能完全停止，用户可以通过变频器的数字键盘设置制动时间。
（2）调节制动力矩：制动力矩是变频器的可调参数，可以控制电机
制动力矩的大小，如果制动力矩过大，可能会导致电机出现异常；如果制
动力矩过小，可能会导致电机无法完全停止。
变频器常用设置
变频器常用设置大全变频器在工业生产中应用及其重要，其除了调速，软启动作用外，最重要的是可以节能。
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，但基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。
下面的参数基本会用到：一、加减速时间1、加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。
2、减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间。
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须**频率设定的上升率以防止过电流，减速时则**下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流**在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，与其对应。
1、运转方向：主要用来设定是否禁止反转。
2、停机方式：用来设定是否刹车停止还是自由停止。
3、电压上下限：根据设备电机电压设定极限，避免烧坏电机。
三、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
常用变频器参数设置
P5
P6
P7
三菱
P8
(FR-D700) P73
P78
P79
P80
P82
P83
P84
HSP
LSP
参数功能
频率设定
运行操作 最高输出频率
加速时间 减速时间 频率上限 频率下限 端子功能X1-X9
多段频率
反转防止 极数 功率
额定电流 加速时间 减速时间 运行操作 频率设定 反转防止
多段频率
模拟量频率下限 模拟量频率上限
5．海利普 多段速接线端子：FOR（正转），SPH（高速），SPM（中速），SPL（低速） 多段速参数设置：CD33（运行指令控制方式） CD33=1 外部端子控制
CD50-CD55（多段速功能端子开通） CD76（PLC运转旋转） CD76=1（外控四段速） CD80-CD86 多段速频率设置
施耐德 (ALTIVAR)
0:操作面板1 1:操作面板2 2:电压指令
4为最高 0为全部参数 1为快速调试
单位S 2:模拟设定 3：固定频率
修改成运行频率 电机参数
电机参数
7.首先要调节参数P3设置访问权限（P3为4时权限最高），调节参数P4 设置 访问参数显示段，不同数值对应各类显示参数，P10参数调为1进入快速调试 设置。参数P1082为上限频率，参数P1080为下限频率，设定运行频率（外部 端子控制时）时两者频率数值调成一样。设好频率后将P10改回1。 按键操作：按P键 显示参数P----/r--- （r参数为只读5）
西门子 （440）
I12 I13 I14 H7 H71 H72 ACC DEC Frq H30 H31 H33 P3 P4 P10 P1082 P1080 P1300 P1120 P1121 P1000 P305 P304 P307 P311
变频器的参数设定
变频器的参数设定变频器是一种电力电子设备，用于控制电动机的转速和输出功率。
在工业自动化过程中，变频器的参数设定对于确保电动机工作正常和优化生产过程至关重要。
本文将详细介绍变频器的参数设定，以及如何根据具体需求来调整这些参数。
1.额定电压和额定电流：根据电动机的额定参数，设定变频器的额定电压和额定电流。
通常情况下，变频器的额定电压和电流应与电动机的额定电压和电流匹配，以确保电机正常运行。
2.控制方式：变频器可通过多种方式对电动机进行控制，如V/f控制、矢量控制等。
根据具体的应用需求，选择适合的控制方式，并对相关参数进行调整。
3.输出频率范围：变频器可以调节电动机的输出频率，从而实现不同的转速控制。
根据具体应用需求，设定变频器的输出频率范围，以使电动机能够正常运行并满足生产要求。
4.加速和减速时间：变频器可以通过调整加速和减速时间来控制电动机的启停过程。
根据生产过程的需要，设定适当的加速和减速时间，以避免电机过载或启动冲击。
5.过载能力：根据电动机的额定功率和工作条件，设置变频器的过载能力。
过载能力是指变频器在短时间内能够承受的额外负载。
合理设置过载能力可以有效保护电动机和变频器的安全运行。
6.过流保护：变频器通常具有过流保护功能，可以在电机过载时切断电源，以避免电机烧坏。
根据电动机的额定电流和过流保护参数，设置适当的过流保护值。
7.调试参数：在调试过程中，通过调整一些特定的参数，可以实现细致的控制和调节。
例如，PID参数用于闭环控制，可通过调整比例、积分和微分参数，优化电机的控制性能。
8.输入和输出端子设置：变频器通常具有多个输入和输出端子，用于与其他设备进行连接和通信。
根据实际接口需要，设置输入和输出端子的功能和参数。
9.通信参数：如果需要与上位机或其他设备进行通信，设置变频器的通信参数是很重要的。
这些参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
10.故障保护和报警参数：设置变频器的故障保护和报警参数，可以监测和保护电机的运行状态。
(完整版)变频器器参数设置大全
P1082
电动机最大频率
50.00
P1120
斜坡上升时间
6
P1121
斜坡下降时间
6
P3900
结束快速调试
1
P0701
数字输入1的功能
1
接通正转/停车命令
P0703
数字输入3的功能
99
P0731
数字输出1的功能
52.3
变频器故障
P0756.0
ADC的类型
0
单极性电压输入
P0756.1
ADC的类型
trn
rrS
逻辑输入反向运行
no
CrL3
对应LSP的AI3值
4mA
CrH3
对应HSP的AI3值
20mA
A0It
模拟输出配置
4A
4—20mA配置
dO
模拟输出
OFr
电机频率
r1
继电器1
FLt
变频器故障
CtL--
控制菜单
Fr1
配置给定1
AIP
电位计
Fr2
配置给定2
AI3
模拟输入AI3
rFC
给定切换
LI3
LI3闭合AI3有效
变频器参数设置大全
1、深圳亚特克PID调节器参数
功能码
名称
设定值
备注
AL1
第一报警值
99.99
AL2
第二报警值
99.99
Prop
加热比例带
15
可根据实际情况改变
Int.t
积分时间
18
可根据实际情况改变
DEr.t
微分时间
0
LOC
组态密码
变频器参数设置大全
变频器参数设置大全要知道变频器的参数如何设置，首先要明白变频器是什么东西，用它来做些什么活儿。
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f∕P(I-S)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
一、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
二、最低运行频率即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
三、最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至至∣J400Hz,高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
四、载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
五、电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
六、跳频在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器两台或多台同步控制参数设置方法：第一步准备变频器两台、导线两根、电源一个。
第二步变频器接线，将两个变频器分别定义为主机和从机，主机485A端口接入从机485A 端口中，主机485B端口接入从机485B端口中。
如果有第三台，可将第三台的485A 和485B一样接入到主机的485A与485B端口中，如有更多以此类推。
各种变频器参数设置
各种变频器参数设置变频器是一种能够通过调节输出电压和频率来控制电动机转速的装置。
通过合理设置变频器参数，可以实现电机的高效运行和精确控制。
下面是一些常见的变频器参数设置：1.频率控制模式：变频器的频率控制模式有两种，即开环控制模式和闭环控制模式。
开环控制模式适用于需要根据负载情况变化频率的场合，而闭环控制模式适用于需要精确控制转速的场合。
根据实际需求选择合适的控制模式。
2.输出频率范围：根据电机的额定频率和负载情况，设置变频器的输出频率范围。
一般情况下，输出频率范围可以从0到额定频率的几倍，根据实际需求进行设置。
3.输出电压：根据电机的额定电压和负载情况，设置变频器的输出电压。
输出电压一般可以从0到额定电压的几倍，根据实际需求进行设置。
4.加速时间和减速时间：设置变频器的加速时间和减速时间，即从停止状态到达额定频率所需要的时间和从额定频率到停止状态所需要的时间。
根据设备的启动和停止要求进行设置，以避免对设备和负载造成冲击。
5.预警和故障保护：设置变频器的预警和故障保护参数，包括过载保护、过流保护、过热保护等。
根据实际需求设置相应的保护参数，以保护电机和变频器的安全运行。
6.PID控制：对于闭环控制模式下的变频器，可以设置PID控制参数来调节转速。
主要包括比例系数、积分系数和微分系数等。
通过合理设置PID参数，可以实现电机转速的精确控制。
7.输入信号设置：根据实际情况设置变频器的输入信号，包括启动信号、停止信号、正转和反转信号等。
确保各个信号的正确设置，以保证变频器正常工作。
8.输出信号设置：根据实际情况设置变频器的输出信号，包括报警信号、故障信号、预警信号等。
通过设置输出信号，可以实现对变频器工作状态的监测和控制。
9.动态响应设置：根据实际需求设置变频器的动态响应参数，包括加速度和减速度等。
通过合理设置动态响应参数，可以提高设备的响应速度和运行效率。
10.通信参数设置：如果需要通过通信方式对变频器进行远程监控和控制，需要设置相应的通信参数，包括通信协议、通信速率和通信地址等。
变频器参数设置步骤汇总
变频器参数设置步骤汇总
1. 测量电源电压和频率：测量电源电压和频率：
- 使用电表测量供电电源的电压和频率。
- 确保变频器的额定电压和频率与供电电源匹配。
2. 选择运行模式：选择运行模式：
- 根据实际应用选择适当的运行模式，如V/F控制模式或矢量控制模式。
- 运行模式的选择应根据所需的速度范围、响应时间和性能要求。
3. 设置基本参数：设置基本参数：
- 首先，设置电机额定功率和额定电流。
- 根据电机的特性和实际需求，设置其他相关参数，如额定频率、最大输出频率和初始频率等。
4. 调整速度曲线：调整速度曲线：
- 根据实际应用需求，调整速度曲线以实现所需的速度调节特性。
- 考虑加速度、减速度和峰值速度等参数的设置。
5. 配置保护参数：配置保护参数：
- 根据电机和系统的安全要求，配置适当的保护参数，如过电流保护、过载保护和过热保护等。
6. 调整控制参数：调整控制参数：
- 根据实际的控制要求，调整变频器的控制参数，如速度环PID参数和电流环PID参数等。
7. 测试和验证：测试和验证：
- 在设置完成后，进行测试和验证，确保变频器的参数配置能够满足实际需求。
- 检查电机的运行状态、响应时间和稳定性等。
需要注意的是，以上步骤只是一个简单的汇总，具体的参数设置步骤可能因变频器品牌和型号而有所不同。
因此，在进行参数设置之前，请仔细阅读变频器的操作手册和技术规格，以确保正确地进行参数配置。
---
以上文档仅供参考，具体设置步骤请根据变频器的操作手册和技术规格进行操作。
变频器的参数设定及运行
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于调节电机转速的设备，广泛应用于工业生产和机械设备中。
变频器的参数设定和运行对于电机的正常运行和节能效果至关重要。
下面将详细介绍变频器的参数设定和运行方法。
一、变频器参数设定1.额定电压和额定频率：根据电机的额定电压和额定频率进行设定。
一般来说，额定电压为电网电压的95%~105%，额定频率为50Hz或60Hz。
2.输出电压：输出电压是根据电机的额定电压来设定的，通常设置为额定电压的95%~100%。
3.输出频率：输出频率是根据电机的额定频率来设定的，通常设置为额定频率的20%~100%。
4.加速和减速时间：加速和减速时间是指电机从停止到达额定速度或从额定速度到停止所需的时间。
根据实际需要进行设定，通常设置为1~10秒。
5.最大输出电流：最大输出电流是变频器所能提供的最大电流，根据电机的额定电流进行设定。
通常设置为额定电流的110%~150%。
6.过载保护：根据电机的额定功率和工作环境设定过载保护参数，防止电机在工作过程中因过载而损坏。
7.过温保护：根据电机的额定功率和工作环境设定过温保护参数，当电机温度超过设定值时，自动停机或降低输出频率，保护电机。
8.速度曲线：速度曲线是指电机转速随时间变化的曲线。
根据工作需要，可以选择线性曲线、S曲线、指数曲线等不同的曲线形式。
9.制动方式：根据实际需求选择制动方式，可以是动态制动、外接制动电阻等。
二、变频器运行1.检查电机和变频器连接电缆的接触紧固程度和绝缘状况。
2.将变频器的参数设定为适合电机的数值。
3.打开变频器电源，并检查所有指示灯是否正常，无异常后将变频器置于正常运行状态。
4.按下启动按钮，变频器将根据设定的加速时间逐渐提高输出频率，电机开始加速。
5.在电机达到设定的运行频率后，可以进行正常的生产操作。
6.根据需要，可以通过变频器的面板或外部信号调整电机的转速和运行状态。
7.在停机或切换工作状态时，逐渐降低输出频率，直到电机停止。
变频器怎么设置参数变频器的基本参数设定
变频器怎么设置参数变频器的基本参数设定变频器在工业生产中应用及其重要，其除了调速，软启动作用外，最重要的是可以节能。
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。
实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。
但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，但基本参数是各类型变频器几乎都有的，完全可以做到触类旁通。
下面的参数基本会用到：一、加减速时间1、加速时间：加速时间是从其启动频率到运行频率的时间。
2、减速时间：可以设定电机从运行频率到停止所需时间。
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须**频率设定的上升率以防止过电流，减速时则**下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流**在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
二、电机参数设定可根据使用电机铭牌的额定电压与额定电流在变频器中设定参数，与其对应。
1、运转方向：主要用来设定是否禁止反转。
2、停机方式：用来设定是否刹车停止还是自由停止。
3、电压上下限：根据设备电机电压设定极限，避免烧坏电机。
三、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。
变频器常用10个参数设置
变频器常用10个参数设置1. 额定电压（Rated Voltage）：这是变频器的标称电压，在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压，以保证变频器的正常工作。
2. 频率（Frequency）：变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。
可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。
3. 额定频率（Rated Frequency）：这是变频器的标称频率，通常为50 Hz或60 Hz，需要根据实际情况进行设置。
4. 转矩控制（Torque Control）：变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。
这对于一些特殊的应用非常重要，如起动过程、高转矩应用等。
5. 加速时间（Acceleration Time）：加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间，对于电机的保护和工作效率都有一定的影响，需要根据实际情况进行设置。
6. 减速时间（Deceleration Time）：类似于加速时间，减速时间是指从设定转速到停止所需的时间，通常需要比加速时间稍长，以确保电机的平稳停止。
7. 过载保护（Overload Protection）：设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏，通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。
8. PID控制（PID Control）：PID控制是一种闭环控制的方法，可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制，包括速度控制、压力控制等。
9. 超调率（Overshoot）：超调率是指在设定转速达到之后，电机的实际转速相对于设定转速的超出值，通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。
10. 运行模式（Operation Mode）：变频器可以支持多种运行模式，如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等，需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。
以上是变频器常用的10个参数设置，通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护，提高设备的工作效率和可靠性。
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可根据实际情况改变
drC--
电机控制菜单
bFr
标准电机频率
50
UnS
电机额定电压
380
FrS
电机额定频率
50
nCr
电机额定电流
设为电机铭牌上的额定电流
nSP
电机额定速度
根据电机铭牌设定
COS
电机功率因数
根据电机铭牌设定
tFr
最大输出频率
50
I/O
I/O菜单
tCC
控制类型
2
2线制控制
tCt
2线控制类型
2
单极性电流输入
P0757
标定ADC的X1值
4
P0758
标定ADC的Y1值
0
P0759
标定ADC的X2值
20
P0760
标定ADC的Y2值
100
P0771
DAC的功能
21
实际频率
P0776
DAC的类型
0
电流输出
P0777
DAC标定的X1值
0
P0778
DAC标定的Y1值
4
P0779
DAC标定的X2值
100
9907
电机额定频率
50.0
功能码
名称
设定值
备注
9908
电机转速
根据电机铭牌设定
9909
电机功率
根据电机铭牌设定
9923
电机极数
根据电机铭牌设定
6、ABBACS800变频器参数
功能码
名称
设定值
备注
1001
外控1启停信号来源
DI1
外控1 DI1控制启停
1002
外控2启停信号来源
DI6
外控2 DI6控制启停
F5.11
最大给定对应反馈
100%
F7.00
多功能输入XI选择
25
频率切换至CCI
F7.12
继电器输出选择
16
变频器故障
F7.26
AO1端子输出选择
0
转差补偿前输出频率
F7.29
模拟输出范围选择
1
4—20mA
FH.00
电机极数
根据实际设定
FH.01
额定功率
根据实际设定
FH.02
额定电流
根据实际设定
FL.00
输出频率
1502
AO1赋值下限
0.0
1503
AO1赋值上限
50.0
1504
AO1下限
4mA
1505
AO1上限
20mA
1601
运行允许
0
1602
参数锁定
1
允许键盘操作修改参数
1604
故障复位选择
0
键盘复位
1605
用户参数集转换
0
控制盘可以本地控制
2002
最大转速
根据电机铭牌设定
2003
最大电流
根据电机铭牌设定
rEU
反控制
Hil
线性输入最大量程
设为最大量程
LOL
线性输入最小量程
0.0
Fil
数字滤波系数
10.0
2、西门子440变频器参数
功能码
名称
设定值
备注
P0003
用户访问级
3
专家级
P0100
使用地区
0
功率单位KW，f缺省值50HZ
快速调试
新变频器投入使用要进行快速调试
P00010
开始快速调试
1
快速调试
P0304
0.00
P1082
电动机最大频率
50.00
P1120
斜坡上升时间
6
P1121
斜坡下降时间
6
P3900
结束快速调试
1
P0701
数字输入1的功能
1
接通正转/停车命令
P0703
数字输入3的功能
99
P0731
数字输出1的功能
52.3
变频器故障
P0756.0
ADC的类型
0
单极性电压输入
P0756.1
ADC的类型
trn
rrS
逻辑输入反向运行
no
CrL3
对应LSP的AI3值
4mA
CrH3
对应HSP的AI3值
20mA
A0It
模拟输出配置
4A
4—20mA配置
dO
模拟输出
OFr
电机频率
r1
继电器1
FLt
变频器故障
CtL--
控制菜单
Fr1
配置给定1
AIP
电位计
Fr2
配置给定2
AI3
模拟输入AI3
rFC
给定切换
LI3
LI3闭合AI3有效
1003
方向
FORWARD
正转
1101
键盘给定选择
REF1
速度给定值，单位rpm
1102
外部给定选择
DI3
DI3有效
1103
外部给定1的信号源
AI1
模拟输入AI1
1104
外部给定1最小值
0
1105
外部给定1最大值
50
1106
给定值2选择
AI2
给定来自AI2
1107
给定值2下限
0%
1108
给定值2上限
电机过载保护选择
1
普通电机
FP.01
参数写入保护
0
全部参数允许被改写
5、ABB变频器参数
功能码
名称
设定值
备注
1001
外控1启停信号来源
1
2线连接
1002
外控2启停信号来源
1
2线连接
1003
方向
1
正转
1101
键盘给定选择
1
以HZ为单位的给定
1102
外部给定选择
3
DI3有效
1103
外部给定1的信号源
1
给定来自AI1
启动频率
0 .50
F2.08
停机方式
0
减速停机
F3.10
载波频率
10KHZ
F3.11
载波频率自动调整
1
打开载频自动调整
F5.01
给定通道选择
3
LED键盘显示单元模拟给定
F5.02
反馈通道选择
1
由CCI模拟输入
F5.08
最小给定量
0.0%
F5.09
最小给定对应反馈
20.0%
F5.10
最大给定量
100%
选择应用宏程序
HAND/AUTO
控制1通过EXT1通讯
控制2通过EXT2通讯
9904
电机控制模式
SCALAR
9905
额定电压
380
9906
电机额定电流
根据电机铭牌设定
9907
电机额定频率
50.0
9908
电机转速
根据电机铭牌设定
9909
电机功率
根据电机铭牌设定
9910
选择电机辨识类型
STANDARD
P0780
DAC标定的Y2值
20
P0810
CDS位0本机/远程
722.3
数字输入3
3、施耐得变频器参数
功能码
名称
设定值
备注
SEt--
设置菜单
ACC
加速斜坡时间
3
可根据实际情况改变
dEC
减速斜坡时间
3
可根据实际情况改变
LSP
最小频率
0
HSP
最大频率
50
ItH
电机热保护
设为电机铭牌上的额定电流
CLI
电流限幅
100%
1301
AI1最小值
0V
1302
AI1最大值
10V
1306
AI2最小值
4mA
1307
AI2最大值
20mA
1403
RO3显示传动状态
FAULT（-1）
故障取反
1501
模拟输出内容
SPEED
电机转速
1503
AO1最小值
4mA
1505
AO1最大值
100%
1601
运行允许
YES
Run Enable信号为开
变频器参数设置大全
1、深圳亚特克PID调节器参数
功能码
名称
设定值
备注
AL1
第一报警值
99.99
AL2
第二报警值
99.99
Prop
加热比例带
15
可根据实际情况改变
Int.t
积分时间
18
可根据实际情况改变
DEr.t
微分时间
0
LOC
组态密码
808
SPH
设定值最大值
设为最大量程
SPL
设定值最小值
0.0
HPL
最大输出功率
100
Sn
输入信号
.Lin
线性过程输入（带一位小数）
Ctrl
调节方式
PID
比例积分微分调节（PID调节）
OP1
第一输出（主输出）
4～20
4～20mA输出
ALO1
第一报警输出模式
HiAL
超上限报警
ALO2
第二报警输出模式
LOAL