如何选择消光剂
消光剂成分
消光剂成分1. 消光剂的定义和作用消光剂，又称为光学漂白剂，是一种能够吸收或散射光线的物质，通过改变光的传播方式来实现消光或者降低光的强度的目的。
消光剂常用于各类纸张、涂料、塑料、染料等材料的生产过程中，以提高产品的质量和外观。
消光剂的主要作用包括控制产品的透明度与光泽度，遮盖底色，提高遮盖力和颜色的均一性。
2. 消光剂的主要成分消光剂的成分多种多样，根据其物理性质和用途的不同，具体的成分也会有所差异。
下面列举一些常见的消光剂成分：2.1 纳米二氧化硅纳米二氧化硅是一种常用的消光剂成分。
其具有细小的颗粒大小和多孔的结构，使其能够有效地吸收和散射光线，从而降低光的透过性和反射率。
纳米二氧化硅无毒、稳定性好，广泛应用于纸张、涂料和塑料等材料。
2.2 钛白粉钛白粉是一种常见的白色颜料，也是一种常用的消光剂成分。
其主要成分为二氧化钛，具有高度的白度和遮盖力，能够有效地降低光的透过性。
钛白粉广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纸张等领域。
2.3 碳酸钙碳酸钙是自然界广泛存在的物质，也是一种常用的消光剂成分。
碳酸钙颗粒细小，具有大量的晶界和孔隙，能够有效地散射光线，实现消光的效果。
碳酸钙广泛应用于纸张、塑料、涂料等领域。
2.4 尼龙纤维尼龙纤维作为高分子材料，其细长的形态可以起到很好的消光效果。
尼龙纤维具有优异的物理性能和耐候性能，在纸张、塑料等领域得到广泛应用。
2.5 有机染料有机染料中的一些特殊成分也可以用作消光剂。
这些有机染料分子结构复杂，能够吸收特定波长的光线，减少其透过性。
3. 消光剂的应用领域消光剂在很多行业中得到了广泛的应用，下面分别介绍其在纸张、涂料和塑料等领域的具体应用情况。
3.1 纸张在纸张的生产过程中，消光剂的应用能够改善纸张的白度、透明度和均匀度，提高其印刷质量。
消光剂通过调节纸张的光学性能，使其在打印、复印等过程中能够更好地显示文字和图像。
3.2 涂料消光剂在涂料中的应用可以调节涂层的光泽度和遮盖力，以满足不同应用场景的需求。
消光剂配制操作规范
消光剂配制操作规范一、TiO2投料。
根据设备容积和工艺需要设定一批定量EG，启动流量计量，全部放入022-TA01。
液位低报联锁消失后，启动022-A01,投料岗位按配比投入TIO2。
投料时间应当控制，太快，分散不匀;太慢，搅拌时间长，温度过高，静电离子增加，有可能造成二次团聚，影响悬浮液的透过性,温度过高对设备也不利。
投料完毕应搞好投料相关区域设备及地面卫生。
二、TiO2悬浮液的研磨。
启动研磨机组前，除阀门状态外还应检查好：冷冻水进出阀是否开启循环并符合要求;螺杆泵的转速设置是否合适，以确保工艺要求研磨时间;螺杆泵是否填充好；研磨机氮封压力是否稳定、正常（约0.42MPA）；EG密封液液位及清浊度是否符合要求；研磨机工作状况设置是否指向“研磨”而不是“清洗”;各温度、压力仪表是否正常等。
1.第一次研磨。
将研磨机出料三通阀打向022-TA02位置，关闭022-TA02底阀，打开022-TA01底阀，在投料完毕搅拌分散40至60分钟后先启动螺杆泵，再启动研磨机。
检查研磨机的工作状况。
当022-TA02液位低报联锁消失后，启动022-A02。
当022-TA01液位足够低时，停研磨机。
2. 第二次研磨前，预设定稀释 EG加入022-TA03中。
将TIO2浓度稀释到10%或稍高，关闭EG补加阀。
研磨机出料三通阀打向022-TA03位置，关闭022-TA01底阀，打开022-TA02底阀，启动螺杆泵、研磨机，开始第二次研磨。
022-TA03液位低报联锁消失后，启动022-A03。
当022-TA02液位到足够低时，停研磨机。
同时关022-TA02底阀。
三、TiO2悬浮液的离心。
1.022-TA03混合1h，通知取样。
浓度（10.0%±0.5%）合格后开始离心。
2.设定一批调配量的冲洗EG,检查相关阀门的状态（关到022-TA01/02/03的EG阀门，启动流量计打开自动控制阀），启动离心机,开始离心。
水性木器哑光清漆中消光剂的选用
（ ３ ） 消光剂表面处理 对消 光效果的影响 在水性聚氨酯树脂 中分别加入 Ｃ ８ ０ ３ 、Ｃ ７ ０ ０ ０ ，加量为 １ ； ｊ ； 、２ ； ； ｊ 、３ ； ｊ ； 。试验结果见图 ３ 。
６ ＼ 涂螂 维 ｓ 蠊 ｃ ａ ａ ｔ ∞ ｄ ｓ 丁 ８ ｃ ｈ ｎ 。 ｆ ｑ ｖ ＆ 蛐ｓ ｔ 嗡
合成气相二氧化硅 消光剂的消光效果主要 由孔 隙率 、
粒径大小、表面处理等来决定。
（ １ ） 粒径大小对消光效果 的影响 在水性聚氨酯树脂 中分 别加入 Ｃ ８ ０ ３ 、 Ｃ ８ ０ ５ ， 加量 为 １ ％ 、
器 表面 不易发白 ，因此在溶 剂型 哑光木器涂料 中得到广泛 ２ 名 、３ ％ 。试验结果见图 １ 。
糙， 从而起到消光作用。功能性体质填料主要有硅藻土、
合成二氧化 硅等。其中合成气相二氧化硅具有高消 光性 ， 其折射指数 约为 １ ． ４ ６ ，与树脂 的折射指数（ １ ． ４ ～１ ． ６ ） 最为 相近 ， 对漆膜 的透 明性 影响较小 ，涂装在木器尤其深色木 使 用。美 国 Ｗ ． Ｒ ． Ｇ ｒ ａ ｃ ｅ Ｄ ａ ｖ ｉ ｓ ｏ ｎ 和德 国 Ｄ ｅ ｇ ｕ ｓ ｓ ａ 在生产和研 究合成气相 二氧 化硅方面一直处于世界领先水平 ， 产品已
形成系列化 ，目前他们的产品广泛用于各种溶剂型和水性
哑光涂料 中。
３ 消光剂 的选择
由上述消光剂种类的讨论可知， 合成气相二氧化硅消
光剂可 以应 用于 水性 木器哑光清漆 中。消光剂的选择常需
１ ％ ２ ％ ３ ％ 消光剂加量
考虑消光效果、透明性、沉降性等 ， 作者选取了几种常见
谈谈消光剂的选择
谈谈消光剂的选择林晓峰(美国格雷斯公司上海办事处,200030)摘要结合美国格雷斯公司的消光剂应用情况,介绍了针对不同的涂料体系,选择消光剂的依据。
重点介绍了合成的微粉化二氧化硅类消光剂的特点、技术参数及对涂料配方的影响。
关键词消光剂合成二氧化硅微粉化选择DIS CUSSION ON SELECTION OF MATTING AGENTSLin XiaofengAbstract T his paper,based on the application of the matting agents from Grace Co.,U SA,has described the g uides in selecting matting ag ents for different coating systems1It is focused on the introduction of the characteristics of synthetic m-i cropulverized silica matting ag ents,their technical data and functions in coating formulatio n1Key Words matting agents,synthet ic silica,micropulverizatio n,selection1前言随着人民生活水平的不断提高,人们需要不同光泽的涂料。
高档的亚光涂料,以其自然、高贵、优雅,吸引了广大消费者。
另外,亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆膜缺陷,使外观均匀一致,而受到涂料制造商的欢迎。
因此,如何针对所制备的涂料的特性,选用合适的消光剂,以达到预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。
对光泽的控制是一个成功涂料配方的重要组成部分。
本文根据美国格雷斯公司的有关资料,结合客户对公司的消光剂的应用,来谈谈如何选择消光剂。
消光剂概述与应用
15、二氧化硅消光剂
涂料消光剂应该具备以下特点：易于分散；消光性能好，低加入量就可以产生强消光性能； 对涂膜的透明性干扰小；对涂膜的力学性能和化学性能影响小；在液体涂料中悬浮性好， 能长时间贮存，不会产生硬沉淀；对涂料流变性影响小；化学惰性高。
微米级二氧化硅消光剂具备以上特点，因而在涂料中用量最多。它化学纯度高，不溶于水、 各种有机溶剂和一般的酸、碱，只与浓碱和氢氟酸反应，化学惰性高。其折射率为1.46， 与各种涂料用树脂的折射率1.4~1.5接近，因而透明性好。用蜡处理的二氧化硅消光剂在贮 存过程中不会在溶剂型涂料中产生硬沉淀。由于是多孔性物质，低加入量就可以产生强消 光性。
1、理想的消光效率 （1）选择平均粒径较大的产品。 消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影
响手感和外观。 （2）选择孔隙率（孔容）较高的产品。 孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。
17、消光剂的选择方法2
2、理想的透明性 （1）选择平均粒径较小的产品。 配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光
6、影响光泽度的因素3
③ 颜料、细料的粒度和分布 涂料中颜 (填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。 人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。 原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，仅有最上层的颜料
颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过 0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3～5μm之间时，可以得到消光效果较好的涂膜。
家具和装饰涂料使用的树脂多为聚酯、聚氨酯、聚丙酸等，其光泽度高。使用微米级合成 二氧化硅及少量微粉蜡，使光泽度降至50%~60%，提高了装饰性，光泽度柔和，手感丰 富，受到用户的喜爱。从环保角度讲，它符合人体的生理卫生要求，不易造成人眼的疲劳。 医院和大型计算机房采用哑光地坪涂料，光线柔和，为创造安静舒适的环境提供了有利条 件。
消光剂成分
消光剂成分
消光剂是一种常见于化妆品和涂料中的添加剂，其作用是降低材料的光泽度，使其呈现出更低的反射率和折射率。
这种特性使得消光剂在许多应用中非常有用，例如在化妆品中，可以帮助控制油光，使皮肤看起来更加自然。
在涂料中，消光剂可以减少表面反射，提供更柔和的外观。
消光剂的成分可以有很多种，以下是其中几种常见的成分：
1. 二氧化硅：二氧化硅是一种常见的消光剂成分，它具有高折射率和较低的透明度。
它可以有效地降低材料的光泽度，并提供一种亚光或哑光的效果。
2. 钛白粉：钛白粉是一种具有高折射率和高遮盖力的白色颜料，常用于涂料和化妆品中。
它可以反射和散射光线，从而减少反射和提供更低的光泽度。
3. 云母粉：云母粉是一种由石墨和硅酸盐组成的矿石粉末，具有高度的光泽度和反射能力。
然而，当云母粉被细磨成粉末后，它可以被用作一种消光剂，以增加材料的亚光效果。
4. 硅胶微球：硅胶微球是一种微小的颗粒，由硅胶制成。
它们具有
低折射率和高度的散射能力，可以有效地消除光泽度。
硅胶微球通常被添加到涂料中，以减少表面反射和提供柔和的外观。
需要注意的是，消光剂的成分可能因不同的产品和应用而异。
此外，消光剂的使用量和配方也会因所需的效果和材料的特性而有所不同。
因此，在选择和使用消光剂时，需要根据具体应用的要求进行评估和调整。
消光剂的种类
消光剂的种类
1、纯聚酯消光剂RB3329
1、外观：淡黄色无定型粉末
2、熔程：105~115℃
作用原理：RB3329是纯聚酯、纯环氧或聚酯/环氧型粉末涂料的消光剂，可消光至20-60℃（根据调整添加的量可调整消光的程度）它是利用微粉化蜡和锌的化合物共同作用来达到消光的目的，具有消光效果佳，流平性好，耐性优良等特点。
产品包装：聚乙烯内衬的牛皮纸袋，每袋净重20kg.
2、有机消光剂
PERGOPAK M2、M3、M4、M5、M6是一种具有高比表面积；低堆积密度的多孔性蓬松的粉末，是由平均粒径为0.1-0.15um的基本粒子聚集成大约5-9um的团粒。
这就造成了较高的孔隙容积和极不均匀的颗粒分布，而这正是形成优异的消光效果所应具备的两个重要因素。
这些颗粒的几乎完美的球形所产生的结果，与更接近于针状的二氧化硅相比，不会对涂料的流变性能产生实质的影响。
使用二氧化硅产生较高的消光效果是与大幅度增加体系粘度和触变性为代价的，而在大多数情况下，过分的触变性是不受欢迎的。
化学成分聚甲基脲树脂
形状近似于球型
真密度g/cm 1.47
本体堆积密度kg/m 约80
包装密度kg/m 约200
比表面积m /g (BET) 14 – 22
吸油量cm /100g 约310
热分解温度°C > 220
折光指数1.607
PH值8 - 9.5
固体份% > 83
储存时间年> 3
中国超市耗材门户/。
氟碳涂料的消光机理及消光剂的选用原则
1
50 1
3H 不起泡，不 起
硬沉淀
不脱落 泡，不
脱落
由表 2 可以看出，加入消光剂后 3 种试样的细度变化为： Ⅱ<Ⅲ<I；粘度变化为： I<Ⅱ<Ⅲ；3 种消光剂的 消光效率为：Ⅲ>Ⅱ>I；贮存稳定性由好到差依次为：Ⅱ、I、Ⅲ。从消光效率上看，Ⅲ的消光效率最高，这是 因为在孔隙率基本相同的条件下，GASIL 23D 的平均粒径较大。从贮存稳定性上看，I 和Ⅱ的贮存稳定性明显 好于Ⅲ，这是因为 Syloid ED30 和 Micloid 386D 的表面经过处理。另外，通过对 3 种样板进行对比，发现 I 和Ⅱ样板的手感较好，而且抗划 痕性较Ⅲ样板好，这也是由于消光剂表面经过处理的缘故。在测试细度时，发现 I 和Ⅲ的细度分布较Ⅱ均匀，
料的表层。因为涂料在干燥过程中表层粘度较大，所以消光剂就滞留在表层，从而提高了涂料表层的颜料体积
浓度，形成了微细粗糙度表面。当入射光到达涂料表面时发生散射，就产生消光的外观。
2 氟碳涂料中消光剂的选择
目前常用的消光剂有二氧化硅、微晶蜡、部分金属皂等，选用消光剂时要注意以下几点：
(1)消光效率与涂料表面状态。消光剂的选择由涂料干膜厚度决定，要将颗粒粒径与涂膜厚度很好地配合，才
(3)对涂料粘度的影响。消光剂加入氟碳涂料后，不应出现较大的粘度增长。
3 实验部分
3.1 原材料
3.1.1 白色氟碳涂料
ZB-4—601(建筑系列)、大连振邦氟涂料股份有限公司。
基本技术指标：粘度(涂一 4 杯，23±2℃)，60s；细度，15um；光泽(60O)，85％。
3.1.2 消光剂
选用 3 种不同厂家生产的消光剂，其技术指标如表 1 所示。
有机消光剂 S5 S6 S7 S8
有机消光剂 S5 S6 S7 S8
组成
改性聚脲聚合物
典型数据
平均粒径d50： S5 5微米 S6 6微米 S7 7微米 S8 8微米
吸收值：30-60 ml/100g
加热减量：≤1%
折光指数：1.58
用途
适用于各种涂料油墨中消光
用量
按总量计 3-10%
特性及优点
分散性好，普通盘式分散机15米/秒可良好分散。
在溶剂中有一定的溶胀特性，防沉淀性好。
不吸收紫外线，不影响UV涂膜固化速度。
在水性体系中表现出超低吸油量。
由于其与聚氨酯涂料具有完全相同的折光指数，所以透明度极佳，重涂不发白。
含有活性羟基可以在涂料树脂成膜的过程中参与交联，促进漆膜收缩聚集成均匀凹凸的表面而产生消光，同时也加强了漆膜的硬度和抗磨耗性。
由于其突出的耐酸碱性，适用于户外木器涂料及防腐蚀中消光。
储存
远离热源
包装
20kg/袋。
消光剂成分
消光剂成分一、前言消光剂是一种广泛应用于各种颜料、涂料、塑料等制品中的特殊添加剂，其作用是使制品表面呈现出更加柔和的光泽。
消光剂成分复杂，包括有机和无机物质，本文将详细介绍消光剂成分的相关知识。
二、有机消光剂成分1. 多元醇类多元醇类是一种常见的有机消光剂成分，其具有良好的抗沉淀性能和高透明度。
常见的多元醇类有聚丙烯醇、聚乙烯醇等。
2. 聚硅氧烷类聚硅氧烷类是一种优良的有机消光剂成分，具有优异的耐候性和抗油性能。
常见的聚硅氧烷类有聚甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷等。
3. 乳液类乳液类是一种常用的有机消光剂成分，其具有优良的稳定性和高透明度。
常见的乳液类包括丙烯酸树脂乳液、氯丁橡胶乳液等。
4. 聚酰胺类聚酰胺类是一种高分子化合物，其具有优良的抗沉淀性能和高透明度。
常见的聚酰胺类有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺等。
5. 聚氨酯类聚氨酯类是一种优良的有机消光剂成分，其具有优异的耐候性和抗油性能。
常见的聚氨酯类包括聚甲基二异氰酸脂、聚己内酯等。
三、无机消光剂成分1. 金属氧化物金属氧化物是一种常用的无机消光剂成分，其具有良好的耐候性和高透明度。
常见的金属氧化物有二氧化钛、二氧化硅等。
2. 铝粉末铝粉末是一种常用的无机消光剂成分，其具有良好的反射性能和高透明度。
铝粉末可与其他消光剂混合使用，以达到更好的效果。
3. 碳酸钙碳酸钙是一种常见的无机消光剂成分，其具有良好的抗沉淀性能和高透明度。
碳酸钙可与其他消光剂混合使用，以达到更好的效果。
4. 云母云母是一种常用的无机消光剂成分，其具有良好的耐候性和高透明度。
云母可与其他消光剂混合使用，以达到更好的效果。
四、总结消光剂成分是一种复杂的化学物质，包括有机和无机物质。
有机消光剂成分主要包括多元醇类、聚硅氧烷类、乳液类、聚酰胺类和聚氨酯类等；无机消光剂成分主要包括金属氧化物、铝粉末、碳酸钙和云母等。
在实际应用中，需要根据不同制品的特性选择不同的消光剂成分，并进行合理配比，以达到最佳效果。
有机消光剂简介
消光剂
5
Basics of the matting
产生消光效果的重要因素是施工后油漆的成膜特性决定的: 产生消光效果的重要因素是施工后油漆的成膜特性决定的:
不排除有些消光体系因为缺乏这些特点而效果不佳
消光剂
6
消光剂选择
• 不同涂料效果
1. 理想的消光效率（粒 径、孔容） 2. 理想的透明性 3. 理想的爽滑效果 4. 理想的悬浮性 5. 理想的表面抗刮、耐 磨性
不同粒径的有机消光剂
粒径范围
d50
PERGOPAK M3 PERGOPAK M4 PERGOPAK M5 PERGOPAK M6
d90 m m m m 15,0 - 19,0 12,0 - 15,5 9,0 - 12,5 < 8,0 m m m m
6,0 - 8,5 5,0 - 7,0 3,5 - 6,0 < 4,0
13
... 无机消光剂一般会带来如下缺点： 无机消光剂一般会带来如下缺点：
- 对体系的耐候性和耐紫外光性能带来负面影响 - 经过表面处理的品种，难以在水性体系中进行应用 - 剪切力作用下不够稳定 - 耐划伤性能丧失 - “自抛光” 趋势 - 系统粘度增加较多 - 成膜后延展性降低 - 在卷材涂料生产中与某些催化剂发生化学反应
10 µm
18
1 µm
19
100 nm
20
使用 PERGOPAK M4的漆膜表面 的漆膜表面
21
一般优点
• 对体系粘度影响较小 • 优异的耐候性和耐UV性能 优异的耐候性和耐UV性能 UV • 无需润湿剂，易于在各类体系中分散（包括水 无需润湿剂，易于在各类体系中分散（ 性体系） 性体系） • 耐高温
一般优点
如何根据木制家具的颜色选择适合的光剂
如何根据木制家具的颜色选择适合的光剂木制家具是我们家居中常见的一种家具材料，它具有自然、环保、耐久的特点，因此备受消费者青睐。
然而，在购买木制家具后，我们还需要进行一些后续的处理工作，其中之一就是选择适合的光剂来保护和美化家具的表面。
光剂是一种涂料，主要用于木制家具的表面修复、保护以及增加光泽，让家具焕发出迷人的光彩。
然而，在选择合适的光剂时，我们需要考虑到木制家具的颜色，以使光剂和家具的色彩相协调，让家具的美观效果得到最大的发挥。
下面我将分享一些有关根据木制家具的颜色选择合适光剂的方法和技巧。
首先，我们需要了解木制家具的颜色特点。
木材的颜色因其种类和生长环境的不同而呈现出各种各样的色调，例如深色木材如核桃木、红蜡木，中等色如橡木、松木，浅色如枫木、柚木等。
在选择光剂时，我们可以根据木制家具的颜色特点来进行搭配，实现整体协调的效果。
对于深色木制家具，我们可以选择颜色较为深沉的光剂进行搭配。
这样可以保持家具的原始颜色，同时增加光泽度和深度，并突显出家具的质感和高雅。
经典的选择是蜡油，它能够营造出古典、稳重的氛围。
此外，还可以选择含有一定色调的光油，如含红色调的咖啡色光油，与木制家具的颜色相互映衬，使家具更加饱满和立体感。
对于中等色的木制家具，我们可以选择颜色相对较浅的光剂，以避免颜色过于冲突。
选择透明度较高的光剂可以更好地保持家具的天然气息和原始颜色，增加了家具表面的光泽度和保护层。
水性家具光油是一种比较理想的选择，它具有环保、易于清洁和无毒的特点，还能有效抵抗家具表面的污渍和刮擦。
对于浅色木制家具，我们可以选择颜色较浅的光剂来进行搭配。
这样可以保持家具的原始颜色的同时，增加光泽度和明亮感，提升整体的家居氛围。
选择具有亮光效果的光油可以使家具表面更加光滑、明亮，突出家具的清新和柔和的感觉。
清漆也是一种不错的选择，它既能保护家具表面，又能增加家具的透明感和自然感。
除了根据木制家具的颜色来选择合适的光剂之外，我们还需要考虑到光剂的质量和使用方法。
如何为室外木制家具选择适合的光剂
如何为室外木制家具选择适合的光剂室外木制家具是许多人喜爱的一种户外装饰品。
然而，由于受到以日晒和雨淋为代表的自然环境因素的影响，室外木制家具容易出现变形、裂纹、褪色等问题。
为了保护木制家具并延长其寿命，选择适合的光剂是十分重要的。
本文将为您介绍如何为室外木制家具选择适合的光剂。
首先，了解光剂的种类和特性对于选择合适的光剂至关重要。
光剂主要分为清漆型、酸硬质光漆、水性光剂和油性光剂四类。
清漆型光剂透明度高，能够保持木材的天然色泽，但耐候性差，需要经常维护。
酸硬质光漆具有较好的耐候性和耐久性，能够有效保护木材，但涂层厚重，会改变木材的触感。
水性光剂环保无毒，干燥迅速，但耐候性一般，需要经常进行保养。
油性光剂在保护木材方面效果最好，但干燥时间长，使用时需注意防火。
其次，了解木材的类型和特性也是选择合适光剂的重要因素。
木材可分为硬木和软木两类。
硬木如橡木、柚木、铁木等，具有坚硬、耐久的特点，对光剂的要求较高。
软木如松木、桦木、柳木等，质地柔软易吸水，需要选用能够有效防水防潮的光剂。
在选择光剂时，还需考虑家具所处的环境条件。
如果家具暴露在阳光下较长时间，建议选择有耐紫外线功能的光剂，以免木材褪色。
如果家具用于湿润的环境，如游泳池边，需要选择具有良好防水性能的光剂，以防止木材吸水膨胀和腐蚀。
另外，根据个人的喜好和装饰风格选择适合的光剂也是必要的。
不同光剂在干燥后形成的光泽效果有所不同。
如欣赏木材的天然纹理，可以选择清漆型光剂，能够保留木材的原始质感；如果偏爱光滑明亮的效果，可以选择酸硬质光漆，能够形成均匀平滑的光泽。
另外，一些光剂还添加了颜料，提供多种颜色可供选择。
在使用光剂前，需对木材进行一定的处理。
首先，修整木材表面，确保木材平整光滑，去除杂质和毛刺。
然后使用砂纸轻轻打磨木材表面，增加光剂的附着力。
最后，对木材进行防腐处理，以增强木材的耐候性。
在施工过程中，应注意以下几点。
首先，选择适当的施工环境，避免在高温、潮湿或多风的天气条件下进行施工。
光剂的选购指南：如何选择质量优秀的产品
光剂的选购指南：如何选择质量优秀的产品随着科技的发展，光剂在各个行业中扮演着非常重要的角色。
无论是在印刷、染料、涂料还是塑料等行业，光剂都被广泛应用于增加产品的光泽度和防褪色效果。
然而，市场上光剂产品众多，质量良莠不齐。
在购买光剂产品时，选择质量优秀的产品是至关重要的，下面将介绍一些选择光剂产品的指南，帮助消费者更好地选择质量优秀的产品。
首先，了解光剂的种类和应用场景是选择质量优秀产品的第一步。
光剂主要分为条件性光剂和无条件光剂两大类。
条件性光剂只在特定光照条件下才能发挥光剂的作用，而无条件光剂则不受光照条件的限制。
在选择光剂产品时，根据实际应用场景来确定所需的光剂种类。
对于常见的印刷行业，选择无条件光剂更为适合，因为光剂会增加印刷品的光泽度和颜色鲜艳度。
其次，购买光剂产品时要注意产品的质量认证。
质量认证是衡量产品质量的重要指标之一，它能够证明产品符合相关行业标准和规定。
例如，对于印刷行业的光剂产品，消费者可以选择具有ISO 9001质量管理体系认证的产品，这能够保证产品在生产过程中符合相关标准，具有更高的品质保证。
第三，了解光剂产品的性能参数是选择质量优秀产品的必要条件。
性能参数是评价光剂产品质量的重要指标之一。
消费者可以参考产品规格说明书或者与生产厂家进行详细沟通，了解产品的适用范围、使用方法、剂量要求等。
同时，还需要了解产品的耐候性、耐光性等性能参数，以确保产品能够满足实际需求，提供长期稳定的防褪色效果。
第四，选择具有良好口碑和信誉的厂家是选择质量优秀产品的重要保证。
市场上有很多光剂产品的生产厂家，但是质量和服务水平存在着差异。
选择具有良好口碑和信誉的厂家，能够更好地保障产品的质量和售后服务。
消费者可以通过调查研究、咨询专业人士或者与其他用户交流来了解厂家的信誉。
第五，注意光剂产品的价格因素。
在购买光剂产品时，价格是消费者关注的一个重要方面。
然而，价格并不是选择产品的唯一标准。
低价的产品往往意味着质量的降低，而高价的产品也并不一定是优秀的选择。
涂料家问答│如何选择水性消光粉？
涂料家问答│如何选择水性消光粉？无机消光粉主要成分其实就是二氧化硅，大部分消光粉的二氧化硅含量占98%以上，其中一部分消光粉有对二氧化硅表面进行蜡处理或者特殊助剂处理，生产工艺主要分为凝胶法和沉淀法，沉淀法主要是基料硅酸钠与硫酸反应后进行沉淀提纯，凝胶法则是基料在胶体状态进行碱溶老化处理。
消光粉在涂料中的主要作用就是消光。
市场上很多消光粉在油性涂料中都是通用的，只是消光效率和表面效果不同而已；然而水性涂料较为特殊，如何选择水性涂料用的消光粉？其应用特点如何？兹简述如下。
二氧化硅是亲水的，也就是说油性涂料用的消光粉在水中很容易分散的，是可以在水性涂料中使用，也确实有很多消光粉是油水通用的，但是有些消光粉在水性涂料中使用效果还是达不到要求，问题主要体现在分散性和防沉性上面。
早期水性漆市场还是以使用国外消光粉为主，比如德固赛的TS100、OK412、OK500、OK520、OK607，格雷斯的W900、W500、W300、SY7000，东曹的E-1011等。
主要是当时水性漆还处在早期研发阶段，信赖国外消光粉分散性和防沉方面的稳定性；后来国产消光粉崛起，在不同的水性漆体系对水性消光粉进行追赶研发、应用，满足了很多水性漆客户的要求。
例如鸿盛的TSA230W、TSA250W。
下面简单介绍一下在水性工业漆领域（功能性涂料）消光粉的应用。
德固赛TS100是气相法生产，和其它工艺是不一样的，在水性漆中非常好用，透明度很好，极易分散，消光效率很高，触变性好，不容易分层，价格贵，高端涂料产品使用居多。
德固赛OK500、OK607在水性漆使用也比较多，属于水性消光粉常见产品，其主要差别是粒径不同：OK500粒径粗，消光效率高，表面粗糙；OK607细粒径，消光效率低，表面细腻。
德固赛OK520是在OK500基础上改善了水性涂层的手感。
格雷斯的SY7000和鸿盛的TSA230W类似OK607，鸿盛TSA250W类似OK500，就不多介绍了。
有机消光剂简介
- 无机和有机消光剂
消光方式的选择
最主要的两类消光方式:
无机 (SiO2 – 沉淀法) (SiO2 – 气相法)
有机
和 (甲基尿素树脂) 雅保公司
无机消光剂
经过表面处理的沉淀法二氧化硅比之未经表面处理的 同类产品.... .…具有 ....
…更强的消光效果。因为其具有更大的比表面积 和特殊的晶型结构
10 µm
18
1 µm
19
100 nm 20
使用 PERGOPAK M4的漆膜表面
21
一般优点
• 对体系粘度影响较小 • 优异的耐候性和耐UV性能 • 无需润湿剂，易于在各类体系中分散（包括水
性体系） • 耐高温
一般优点
• 对干膜的延展性影响很小 • 良好的可复涂性能 • 良好的溶剂耐受性 • 剪切力耐受度高
9
高填料量
消光方式的选择
另外一种消光方式是通过很高的填料量，以产生消光效果。
此类涂料一般无法满足现代涂料体系对表面质量的要求。
此种方式这里不做详述，尽管在某些特定场合此方法是可行 的、有效的。
实际应用中，因为其较差的耐化学腐蚀和较差的物理性能很 少会被采用。
10
消光方式的选择
蜡
微粉蜡的消光效果低于甲基尿素树脂类的有机消光粉，也低 于二氧化硅类的无机消光粉。 只有在纯硝化纤维漆中才能取得可接受的消光效果。 一般来说，因其在其他树脂体系中所需添加量太高，出于经 济因素的考量无法采用。
消光剂
5
Basics of the matting
产生消光效果的重要因素是施工后油漆的成膜特性决定的:
不排除有些消光体系因为缺乏这些特点而效果不佳
消光剂
6
消光处理方法
消光处理方法
消光处理方法主要有以下几种：
1.添加消光剂：在涂料中添加一定量的消光剂，使消光剂分散在涂料中。
当
涂料成膜后，消光剂颗粒会突出在涂膜表面，对入射光线产生散射作用，从而减少涂膜表面的光泽度。
2.选择消光型涂料：选择已经添加了消光剂的消光型涂料，这种涂料在生产
加工过程中，消光剂已经充分分散在涂料中，因此使用时可以直接获得消光效果。
3.调节涂料粘度：通过调节涂料的粘度，使其在涂布过程中形成不平整的涂
层表面，从而减少光泽度。
4.机械处理：使用砂纸、砂轮或其他打磨工具对涂层表面进行打磨，使其表
面变得粗糙，降低光泽度。
5.化学处理：使用某些化学剂对涂层表面进行处理，使其表面发生化学变化，
从而降低光泽度。
需要注意的是，消光处理的具体方法应根据涂层材料、涂层厚度、使用环境等因素进行选择。
同时，消光处理可能会影响涂层的耐候性、耐磨性等性能，因此需要在处理前进行充分的试验和评估。
消光剂介绍
消光剂OK412OK500OK412L/COK520OK607TS100AEROSIL TT6002. ACEMATT 产品2. 1简介和性能2. 1.1 ACEMATT HK 125 经济型, 未经处理过的用于色漆上，特别是卷钢涂料和木器漆及沉淀二氧化硅二氧化硅，粒径分布范工业漆等。
因其粒径的广阔分布，使得在围比较广，于一般场合较少的观测角（85°）度下可得到低的光中使用。
度。
粒径大小1）：4微米（un）ACEMATT HK 400 通用型，未经过处理的适用于不要求有机表面处理的消光剂的消光剂。
其平均粒径与场合上。
OK412相同1）：3微米。
ACEMATT 经过有机表面处理，分在涂料的表面提供优异的性能，尤其在OK412/OK 500散容易，适用于广泛的滑度上，对色漆亦是相同的效果。
因其应用场合。
粒径大小1）：特别好的悬浮性，对清漆非常合适。
另3微米。
外，ACEMATT OK 500的表处理与OK412并不相同，在一些厚涂层中，若使用ACEMATT OK 412会引起干燥时间延长的话，可选用ACEMATT OK 500得以避免。
ACEMATT 一种经分散、经有机处理相对于其他沉淀二氧化硅，ACEMATT消光剂，适用于广泛的场合。
OK412 LC拥有很低的导电率及不同OK412 LC 粒径大小1）：3微米。
的有机处理，因此它非常适用于阴极电泳漆中作为功能型的体质颜料。
ACEMATT OK 520 一种容易分散、经有机处理以光谱观察其结构，其性能接近ACEMATT消光剂，适用于广泛的场合。
OK OK412 500 。
另外，由于它特殊设粒径大小1）：3微米。
计的沉淀过程，使在清漆的消光过程中得到很高的透明度。
而且，OK 520 更提供高的抗化学性能。
ACEMATT OK 607 一种容易分散、经有机处理的以光谱观察其结构，其性能接近ACEMATT消光剂。
其平均粒径非常小。
OK412。
它与众不同之处除了粒径以外，粒径大小1）：2微米。
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如何选择消光剂
选择合适的消光剂由许多因素所决定。
如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。
再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。
在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。
一、不同性能要求下对消光剂的选择
1、理想的消光效率
1）选择平均粒径较大的产品。
消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。
但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。
2）选择孔隙率（孔容）较高的产品。
孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。
2、理想的透明性
1）选择平均粒径较小的产品。
配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生负面影响。
2）表面处理。
由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。
因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。
同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。
3、理想的爽滑效果
1）通常表面经过有机处理的消光剂，手感会比没有经过处理的好一些。
2）粒子大小及粒径分布。
一般来说，颗粒越细的消光剂，在漆膜当中的手感越细腻。
粒径分布越窄，大颗粒越少，手感一定程度上要好些。
4、理想的悬浮性
一般来说，消光剂随着涂料存放时间的延长，都会在一定程度上出现分层与沉淀，表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。
因此配方设计时，应考虑如何避免消光粉的沉淀问题，填加适当的防沉助剂。
5、理想的表面抗刮、耐磨性
消光剂表面进行有机处理过的，会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。
二、不同体系涂料对消光剂的选择
1、溶剂型涂料
1）在透明清漆中，消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀，也不能影响最终漆膜的透明度。
因此，正如上面所提到的，有机物处理的消光剂是最佳的选择。
用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处，如表面滑爽、抗擦伤性增强等。
2）在色漆体系中，由于有颜料的加入，颜料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉淀不是问题。
出于节省成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。
在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜表面性质，比较细的消光剂会使漆膜表面比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。
而闭孔式木器漆，手感要求较高，所以要选用较细的消光剂。
消光剂的添加量取决于树脂体系，固体含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所要求的光泽度。
需选择最佳消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际使用条件下的消光曲线。
2、水性涂料体系
随着环保问题的日益突出，传统的溶剂型涂料正在逐渐被一些环保型涂料所取代，水性涂料，特别是用于木器的水性涂料的发展，对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。
传统的消光剂虽然可以对水性涂料进行消光，但存在许多弊端。
水性涂料体系粘度较低，因此要求消光剂对其体系尽可能小地影响，即二氧化硅吸油量尽可能地小，同时也必须有利于在水性体系中分散。
3、紫外光固化涂料体系
与水性涂料相比，紫外光固化涂料很难消光。
消光能力取决于配方的本性、树脂的反应性以及固化的条件。
通常，低的反应性和慢的
固化条件有利于消光，高反应固化系统难以消光。
绝大部分紫外光固化涂料体系对消光剂要求均不应影响其体系粘度，因此二氧化硅的吸油量要尽可能地小。
这种消光剂的制造工艺有别于传统意义上的二氧化硅消光剂。
同时，吸油量较小的消光剂往往堆比重较大，易沉淀，须经特殊处理才可使用。
不饱和聚酯类紫外光固化涂料的消光相对较容易，与传统的消光剂机理相同。
丙烯酸类的紫外光固化涂料与传统的涂料体系相反，往往有机物处理以及小粒径消光剂有较好的消光效果。
涂料配方中如存在可能加速表面固化的组分时，较难消光。
4、高固体分涂料体系
高固体分涂料固体含量高，需增加配方中消光剂的用量。
普通的消光剂往往会造成粘度的显著增大。
因此，应选用孔隙率高的和可以接受的粒径最粗的消光剂。
通常选用平均粒径粗至11µm的高孔隙率的消光剂。
另外，为了得到更好的消光效果，常采用粒径与涂料干膜厚度相当的消光剂。
5、粉末涂料体系
粉末涂料因其固化时涂膜收缩很少，采用传统的颗粒状二氧化硅很难消光，即使粒径粗的消光剂，也只能达到半光。
要想获得更低的光泽，可通过添加凝胶法二氧化硅和特殊混合树脂来共同完成。
选择消光剂就是使漆膜表面产生微粗糙度，而不影响涂料的外观和膜的机械性能。
凝胶法二氧化硅消光剂是一种简便、高效、高性价比的
消光剂，已作为涂料的一种重要助剂，使涂料呈现特有的光泽。
正确地选择消光剂是哑光涂料生产的关键所在。