稳定的低粘度油包水体系 百好博
低粘高切油包水钻井液体系研究与应用
低粘高切油包水钻井液体系研究与应用宋丽敏【摘要】油包水钻井液具有良好的润滑性和滤失造壁性,能有效解决特殊工艺井及复杂地层钻井技术问题.但是国内油包水钻井液普遍存在粘度高、切力低,国外油包水钻井液费用高.为了解决上述问题,开展了低粘高切油包水钻井液体系的研究和应用.现场试验应用证明:钻井液性能与国外油包水钻井液性能相近,成本降低了40～50％;与国内原油包水钻井液性能相比具有明显的优势.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2013(000)019【总页数】2页(P146-147)【关键词】油包水;钻井液;研究;应用【作者】宋丽敏【作者单位】大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆163453【正文语种】中文【中图分类】TE2541 概述与水基钻井液相比，适用于水敏性地层和大段盐岩地层，保护油气层效果好，不腐蚀钻具，可重复利用等优点，一直是有效解决特殊工艺井及复杂地层的钻井液体系之一。
随着勘探开发领域的拓展，复杂井和特殊工艺井逐年增多。
为提高钻井成功率，需要采用润滑性好、井壁稳定能力强的油包水钻井液。
与国外相比，国内油包水钻井液普遍存在粘度高、切力低等问题。
易形成岩屑床，影响气测录井。
采用国外油包水钻井液费用高。
为了掌握油包水钻井液核心技术，提高国内钻井液技术水平，降低钻井液成本，开展了低粘高切油包水钻井液体系的研究和应用。
2 低粘高切油包水钻井液体系研究与性能评价2.1 低粘高切油包水钻井液体系研究乳化剂和降滤失剂单剂评价实验确定了油水比80∶20，氯化钙盐水浓度20%，通过以下实验确定各处理剂的加量。
2.1.1 乳化剂加量确定配制油水比80∶20的油包水钻井液，氯化钙盐水浓度20%，有机土降滤失剂和石灰加量分别为3%、4%和1.5%。
变化主乳（DQGC）加量，通过实验看出主乳化剂加量2.5%时，粘度和切力比较理想，破乳电压大于400V，增大主乳化剂加量，对钻井液的粘切影响不大，因此确定主乳加量2.5%。
影响油包水乳化体系的稳定的因素
影响油包水乳化体系的稳定的因素油包水乳化体系是指由水和油相互包裹而形成的混合体系。
在这种体系中，水相与油相之间的相互作用和稳定性是十分重要的，影响着乳化体系的稳定性和性能。
下面将介绍几个影响油包水乳化体系稳定的因素。
1.乳化剂的种类和性质乳化剂可以有效地降低油和水之间的表面张力，使其更容易混合和稳定。
常见的乳化剂有表面活性剂、胶体和高分子物质等。
乳化剂的种类和性质对乳化体系的稳定性起着重要的影响。
例如，非离子型乳化剂可以提供较好的润湿性和稳定性，而阴离子型乳化剂则可以提供较好的乳化效果。
此外，乳化剂的浓度和添加量也会影响稳定性，过多或过少都会导致乳化体系的不稳定。
2.温度和pH值温度和pH值是影响乳化体系稳定的两个重要因素。
温度变化可以影响乳化剂的溶解度和分子运动速度，进而影响乳化体系的稳定性。
一般情况下，较高的温度有利于乳化体系的形成和稳定。
而pH值的变化可以改变溶液的离子性质和电荷分布情况，进而影响油包水乳化体系中颗粒的带电性和相互作用力。
3.油相和水相的性质油相和水相的性质也是影响乳化体系稳定的重要因素。
油相的选择和性质可以决定乳化效果和稳定性。
例如，有些油相具有较低的界面张力和较小的粘度，可以更好地与乳化剂混合和稳定。
而水相的性质对乳化体系稳定性的影响较小，但仍然需要考虑水的质量纯度、离子浓度和溶解度等因素。
4.外界环境因素外界环境因素也会对乳化体系的稳定性产生影响。
例如，光照、氧气接触和振动等因素都会破坏乳化体系的稳定性。
光照会引起氧气和乳化剂的氧化反应，导致乳化体系氧化变质；氧气接触会导致油脂氧化，从而影响乳化体系的稳定性；振动则会破坏乳状液滴的包裹结构，导致乳化体系的相分离。
总之，乳化体系的稳定性受到多重因素的影响，包括乳化剂的种类和性质、温度和pH值、油相和水相的性质以及外界环境因素等。
了解和控制这些因素，可以更好地实现油包水乳化体系的稳定和性能优化。
油包水乳化体系研究
油包水乳化体系研究油包水乳化体系的稳定性是研究的关键问题之一、在乳化体系中，油相与水相之间存在一定的界面张力。
形成乳化体系的关键是在界面上存在一层稳定的膜状结构，阻止油相和水相的相互分离和聚集。
研究表明，乳化体系的稳定性与乳化剂的性质密切相关。
乳化剂是一种降低界面张力的表面活性剂，它可以在油水界面上形成一层薄膜，阻止油相和水相的相互分离。
研究人员通过改变乳化剂的种类和浓度等因素，探索了不同乳化剂对乳化体系稳定性的影响。
研究结果表明，乳化剂的种类和浓度对乳化体系的稳定性具有重要影响。
一些具有良好表面活性的乳化剂，如Tween系列、Spans系列等，在适当浓度下能够形成较为稳定的乳化体系。
油包水乳化体系的形成机制也是研究的重点之一、一般认为，乳化体系的形成是由于乳化剂在油水界面上形成的薄膜结构。
乳化剂分子中的亲油基团与油相结合，亲水基团与水相结合，形成稳定的乳化体系。
研究人员通过表面张力、扩散系数等实验方法，揭示了乳化体系形成机制的一些特点。
研究结果表明，乳化剂与油相和水相之间的亲疏水性差异是形成乳化体系的关键因素之一、此外，温度、pH值等环境条件也对乳化体系的形成具有一定的影响。
油包水乳化体系在食品工业、化妆品工业、制药工业等领域有着广泛的应用前景。
在食品工业中，油包水乳化体系被应用于乳制品、饮料、糕点等产品的加工过程中。
乳制品中常常使用油包水乳化体系来制备香味浓郁的奶油、黄油等产品。
在化妆品工业中，油包水乳化体系常被用作皮肤护理产品的基础。
例如，乳液、面霜等产品均是利用油包水乳化体系来提供滋润和保湿效果。
在制药工业中，油包水乳化体系还被应用于一些药品的制备过程中。
例如，大多数胶囊制剂均是利用油包水乳化体系来包裹药物。
综上所述，油包水乳化体系的研究目前仍处于探索阶段，需要进一步探索其稳定性、形成机制以及应用前景等方面的问题。
随着科学技术的不断进步，油包水乳化体系在食品工业、化妆品工业和制药工业等领域的应用前景将更加广阔。
影响油包水乳化体系的稳定的因素讲课教案
影响油包水乳化体系的稳定的因素影响油包水乳化体系的稳定的因素较多，通常可以分为以下几点。
1、油包水乳化剂的选择，2、乳化体系油脂的选择，3、油包水含固体颗粒粉末的选择，4、乳化体系黏度的控制，5、油包水生产工艺的选择等主要方面乳化剂的选择油包水乳化剂一般的HLB 在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。
根据其种类的不同，又可分为二价金属碱盐和脂肪酸盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。
而硅油包水乳化剂常见则以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体以及其分散体为主。
通常乳化剂分子聚集在油水相界面上，亲水基伸入水中，亲油基伸入油中，使水－油界面的界面张力下降而使乳化系统得以稳定。
因而乳化剂对乳状体系的稳定性非常关键，我们可以通过考察乳化剂及乳化助剂在界面层的排布和相互作用，来分析乳化剂的选择对体系稳定性的影响。
界面层的致密性性由于乳化剂分子在液滴表面上可形成紧密的吸附层，并在界面层成定向楔的界面，故而乳化剂分子的结构以及空间排布对稳定性的影响比较关键。
乳化剂分子的空间构型主要指分子中极性基团截面积的相对大小，若两种基团的截面积不同，在乳化剂分子象两头大小不一的楔子，在油水界面上形成紧密排列的吸附层。
截面积小的一头总指向分散相，截面积大的一头总指向分散介质，形成定向楔的界面。
因此选择油包水乳化剂时尽可能选择亲油端较大的乳化剂作为主乳化剂，这样乳化体系相对较难发生转相，但同时要考虑到空间位阻，可适当的选配不同分子量的油包水乳化剂作为复合乳化剂，来填充不同分子量乳化剂之间的空隙。
界面膜的强度乳化过程也可看作乳化剂在分散相液滴表面形成一保护膜的过程。
界面膜的厚度尤其是其强度和韧性对乳状体系的稳定性起着举足轻重的作用。
通常混合乳化剂形成的复合膜具有相当高的强度，因而界面膜不易破裂，其形成的乳化体系更趋于稳定。
一种制备低黏度稳定油包水体系的新方法
一种制备低黏度稳定油包水体系的新方法赢创德固赛特种化学(上海)有限公司个人护理部，上海糕赣鬻熬纂曩鏊誉jl 攀豢豢劳囊黪囊鬟_囊辫蘩i201108謦霉警瀵雾然jl 糕囊簇≤鬻鬻鐾蒸饵张海州 巫珊鞴繇蠢鬻麟穗戮鬻鳞繁鬻通过制备多种低黏度油包水体系，考察了含有阳离子表面活性剂棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵的油包水体系的黏度、稳定 性、界面张力和乳化体系显微结构，并对比评价了配合使用不同规格粉体、不同表面活性剂以及不同用量棕榈酰胺丙基三甲 基氯化铵的油包水体系的稳定性。
结果表明在含有疏水处理粉体的油包水体系中加入适量棕榈酰胺丙摹三甲基氯化铵可以 使体系的黏度降低，油水两相界面张力降低，乳液的乳化颗粒变小，稳定性增加。
因此，通过使用棕榈酰胺丙基三甲基氯化 铵，提供了一种解决低黏度油包水体系稳定性的方便有效的新方法。
该方法在粉底液、防晒乳等化妆品配方中具有广泛的应用价值。
矗低黏度 油包水体系棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵稳定性化妆品A N ew Metho d to Prep a re Lo w Visc osit y and St able Water ．in-Oil Em u l si o n S y s te mZHA ⅣG H ＆i妇o“ W U S^以”(Evo nik D egu ssa Spe cia lty C he mic aI s(Sh ang ha i)Co ．，I ．td ．，S ha ngh ai 201108，C hi n a)A 西“r 口cf ： L o w v l s c o s l t y W ／0 systcm wl th c a t l o n l c s ur fa cta nt wa s studicd ．V1scosity ，stability ，interfaclal tension and micro — scop e of th e s yst em s w er e t es ted ．Th e stabi 【ities of t h e s ys t em s w i th dl f fe r en t t y pe s of p o wd er ，dt ff er en t t yp es of s u rf a ct a n t s and diHerent c 。
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2
3
4
5
1 Varisoft PATC 棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵
2 ABIL Care XL 80 硅油改性的非离子水包油乳化剂
3 REWOPOL SB Z 月桂基磺基琥珀酸盐
4 PL Flake 自乳化单甘酯
CS-PP 5 Blank 空白
Above picture shows only PATC help the
单独使用patc可以获得粘度在3000cps左右的稳定油包水体系如果和其它稳定剂比如膨润土凝胶协同使用可获得更低的粘度24cspp真空干燥又名解析干燥是一种将物料置于负压条件下并适当通过加热达到负压状态下的沸点或着通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式
A new method to prepare low viscosity but stable W/O system
It seems PATC was absorbed by TiO2 powders. 显示PATC会被钛白粉消耗。
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Stable low viscosity W/O system with nano TiO2
纳米TiO2的低粘度稳定W/O体系
％
Formula 3 Formula 4
Formula 2 A ABIL EM 90 乳化剂
TEGOSOFT DEC
碳酸二乙基己酯
DC 345 环硅烷 TEGOSUN TDEC 45 B Water Glyerin VARISOFT PATC NaCl preservative
％ 2.0 9.0
14.0 10.0 To 100
5.0 x
1.0 q.s.
dispersion of tested hydrophobic treated TiO2 powders.
稳定的低粘度油包水体系课件
食品行业
总结词
食品行业也是稳定的低粘度油包水体系的应用领域之一，它可以作为食品添加剂 ，用于改善食品的口感、质地和稳定性。
详细描述
在食品中，油包水体系可以增加食品的细腻度和口感，提高食品的稳定性，防止 食品分离和沉淀。例如，在一些酱料、调味品和饮料中，油包水体系可以提供更 好的乳化和稳定性，提高产品的品质和延长保质期。
05
案例分析
某化妆品公司的油包水体系应用
总结词
成功应用、产品稳定性提升
详细描述
该化妆品公司通过引入稳定的低粘度 油包水体系，成功改善了产品的稳定 性和持久度，减少了油水分离现象， 提高了产品质量和客户满意度。
某食品公司的油包水体系应用
总结词
食品安全保障、工艺改进
VS
详细描述
在食品加工中，该食品公司采用稳定的低 粘度油包水体系，有效保证了食品的口感 和品质，同时简化了生产工艺，降低了生 产成本和食品安全风险。
温度控制
温度影响
温度对油包水体系的稳定性有很大影响。适当提高温度可以 降低油水界面张力，促进乳化，但温度过高可能导致体系不 稳定。
最佳温度
选择适当的温度范围，通常在40-60℃，以获得最佳的稳定 性和低粘度。
储存稳定性的提高
防止分层
为了提高储存稳定性，可以添加适量的稳定剂，如增稠剂、电解质等，以防止 体系分层。
2
在该体系中，水相被包裹在油相中，形成水滴状 的结构，通常呈现为妆品、食品、药品等领 域，具有保湿、滋润、防晒等作用。
油包水体系的形成原理
油包水体系的形成主要依赖于表面活性剂的作用，表面活性剂能够降低油 水界面张力，使得水滴能够在油相中稳定分散。
在油包水体系中，表面活性剂吸附在油水界面上，形成界面膜，阻止水滴 相互聚结，保持体系的稳定性。
油包水型化妆品稳定性的研究
收稿日期:2002-03-20;修回日期:2002-07-11作者简介:刘纲勇(1974)),男,江西人,硕士,2000年毕业中国日用化学工业研究院,E-mail:liugangyong@hotmail 1com 。
油包水型化妆品稳定性的研究刘纲勇(雅倩化妆品有限公司,广东 潮阳 515144)摘要:以HLB 法、相转变温度、几何排列理论及R 比理论等系统解释了影响油包水型化妆品稳定性的各个因素,其中配方因素主要有油的极性、电解质、连续相与分散相比例及乳化剂结构;工艺因素主要有加料方式、乳化温度和分散程度等。
并论证了乳化剂的亲油基与油相的相似性有利于油包水型乳化体的稳定,为开发油包水型化妆品配方提供了理论依据。
关键词:化妆品;稳定性;配方;研究;乳化剂;W/O中图分类号:TQ658 文献标识码:A 文章编号:1001-1803(2002)06-0057-03目前乳化类化妆品主要是O/W 型和W/O 型两种体系。
众所周知,W/O 型体系有一些固有的缺点:需要很高的油相,不易做成清爽的配方;需要添加蜡,导致肤感不好;配方的稳定性受温度的变化较大,因此W/O 型体系的应用受到限制。
但同时W/O 型体系也有许多优点:抗菌性能好,油包水乳液或膏霜的外观也比较漂亮。
这些性能使得它在高SPF 值的防晒产品、保湿性能的膏霜、洁面霜和高档粉底产品中应用较多。
特别是最近出现的新乳化剂和油脂,W/O 体系油腻感变得越来越轻,因此预计将来W/O 型体系的应用越来越广泛。
专门研究W/O 型乳化体化妆品方面的报道并不多[1,2],且很少用R 比理论探讨其机理。
W/O 型乳化体比起O/W 型来说稳定性要差,主要表现在耐寒和耐热性差。
原因是在W/O 型乳化体中缺乏O/W 型乳化体的双电层排斥力和强的溶剂化包围。
W/O 型乳化体根据黏度的不同分为乳液和膏霜,前者更不稳定。
本文试图通过乳化体理论来解释W/O 型乳化体的配方及工艺中存在的不稳定因素以及解决办法。
一种制备低黏度稳定油包水体系的新方法
一种制备低黏度稳定油包水体系的新方法张海州;巫珊【期刊名称】《香料香精化妆品》【年(卷),期】2012(000)003【摘要】通过制备多种低黏度油包水体系,考察了含有阳离子表面活性剂棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵的油包水体系的黏度、稳定性、界面张力和乳化体系显微结构,并对比评价了配合使用不同规格粉体、不同表面活性剂以及不同用量棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵的油包水体系的稳定性.结果表明在含有疏水处理粉体的油包水体系中加入适量棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵可以使体系的黏度降低,油水两相界面张力降低,乳液的乳化颗粒变小,稳定性增加.因此,通过使用棕榈酰胺丙基三甲基氯化铵,提供了一种解决低黏度油包水体系稳定性的方便有效的新方法.该方法在粉底液、防晒乳等化妆品配方中具有广泛的应用价值.%Low viscosity W/O system with cationic surfactant was studied. Viscosity,stability, interfacial tension and microscope of the systems were tested. The stabilities of the systems with different types of powder, different types of surfactants and different concentration of palmitamidopropyltrimonium chloride were compared and evaluated. Test results show that palmitamidopropyltrimonium chloride can lower the system viscosity and interfacial tension, meanwhile, decrease the droplet size of emulsion particles and then enhance the stability. A novel and convenient method to stabilize low viscosity w/'o system is provided in this paper by using palmitamidopropyltrimoniumchloride. This method can be widely applied to formulations of foundation and sunscreen cream.【总页数】6页(P22-27)【作者】张海州;巫珊【作者单位】赢创德固赛特种化学(上海)有限公司个人护理部,上海201108;赢创德固赛特种化学(上海)有限公司个人护理部,上海201108【正文语种】中文【相关文献】1.水相大豆分离蛋白对油包水乳液稳定性的影响 [J], 易建华;孙艺飞;朱振宝;董文宾;李静娟2.茂金属催化体系下煤制α-烯烃制备低黏度 PAO 基础油的工艺研究 [J], 马跃锋;许健;蒋海珍;李久盛3.油包水微乳液体系的稳定性分析 [J], 邹华生;陈江凡;陈文标4.乳化剂与内水相镁盐浓度对油包水乳液稳定性的影响 [J], 朱巧梅;韩湘;郦金龙;殷丽君5.油包水乳化体系稳定性的研究与分析 [J], 张冉冉;杜玉兰;范培浩;张云贤因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
油包水微乳液体系的稳定性分析
从图 2中可看到, 随着 K m 值增大 , Q 值增大, 体 系的增溶水 量也逐 渐增大 ; 当 K m = 1 ( 即最 佳 K m 值 ) 时, 出现最大增溶水量 , Q = 0 72 ; 继续增加乙醇 用量, K m 值继续增大, 但 Q 值下降 , 因而体系的增 溶水量下降 . 微乳液体系中富集于两相界面膜上的醇类 , 随 助表面活性剂用量增加而增多 , 有利于增溶更多的 水量; 但当助表面活性剂用量与表面活性剂质量比 超过最佳 K m 值时, 润滑效应引起界面流动性过强 , 液滴间相互吸引作用占主导作用, 破坏了微乳液稳 定体系 . 另外助表面活性剂过多加入也使得体系的 HLB 值出现明显变 化, 微乳液的性质被 改变, 也会 引起增溶水量的减少 .
从 表 中 可 以 看 出, 随 着 复 配 表 面 活 性 剂 中 Tween80 含量的增大 , 其 H LB 值也随之升高 , 复配 表面活性剂的亲水性也逐渐增大 , 亲油性变小, 有利 于体系容纳更多的水. 当 H LB 值到达一定值时, 体 系亲水 - 亲油性达到平衡状态, 即获得最大增溶水 量. 如果 Tw een80 含量再继续增大 , 则在油水两相的 界面膜会因亲水 - 亲油平衡过多地倾向于亲水而变 得不稳定 , 使形成稳定油包水型结构的难度加大 , 从 而导致微乳液体系中增溶水量减少 . 根据实验结果 及 H LB 理论计算值 , 可认 为当复配 表面活性 剂中 Tween80 含量为 60 % 时, 体系 HLB 值为 10 . 7 , 最适 宜微乳液体系的形成及稳定, 实验结果与文献所报 道的一致
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华 南 理 工 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 )
第 36 卷
时, 微乳液稳定区域面积最大 , 采用正丁醇、 正戊醇 作助表面活性剂时的微乳区面积则依次减小, 实验 [ 10] 验证了相关文献 的报道结果 , 与乙醇、 正丁醇、 正 戊醇各自在油水中的溶解度顺序一致 . 对图 3 中曲 线 b 、 c 、 d 进行比较可以得出: 异丁醇作助表面活性 剂形成微乳区域的面积明显小于正丁醇微乳区域, 也略小于正戊醇微乳区域. 同时在实验中还发现异 丁醇、 正戊醇作微乳液的助表面活性剂时, 加水滴定
影响油包水乳化体系的稳定的因素
影响油包水乳化体系的稳定的因素较多，通常可以分为以下几点。
1、油包水乳化剂的选择，2、乳化体系油脂的选择，3、油包水含固体颗粒粉末的选择，4、乳化体系黏度的控制，5、油包水生产工艺的选择等主要方面乳化剂的选择油包水乳化剂一般的HLB 在3~8的范围内，而目前国内以及国外市场上常见的又以5~6为主，在不同的涂抹感观要求下，HLB可有相应的调整。
根据其种类的不同，又可分为二价金属碱盐和脂肪酸盐，聚氧乙烷和聚氧丙烷共聚体，失山梨醇脂肪酸酯，蔗糖脂肪酸酯，聚氧乙烯脂肪醇醚，聚甘油脂肪酸酯等等。
而硅油包水乳化剂常见则以烷基聚二甲基硅氧烷的聚氧乙烷聚氧丙烷的共聚体以及其分散体为主。
通常乳化剂分子聚集在油水相界面上，亲水基伸入水中，亲油基伸入油中，使水－油界面的界面张力下降而使乳化系统得以稳定。
因而乳化剂对乳状体系的稳定性非常关键，我们可以通过考察乳化剂及乳化助剂在界面层的排布和相互作用，来分析乳化剂的选择对体系稳定性的影响。
界面层的致密性性由于乳化剂分子在液滴表面上可形成紧密的吸附层，并在界面层成定向楔的界面，故而乳化剂分子的结构以及空间排布对稳定性的影响比较关键。
乳化剂分子的空间构型主要指分子中极性基团截面积的相对大小，若两种基团的截面积不同，在乳化剂分子象两头大小不一的楔子，在油水界面上形成紧密排列的吸附层。
截面积小的一头总指向分散相，截面积大的一头总指向分散介质，形成定向楔的界面。
因此选择油包水乳化剂时尽可能选择亲油端较大的乳化剂作为主乳化剂，这样乳化体系相对较难发生转相，但同时要考虑到空间位阻，可适当的选配不同分子量的油包水乳化剂作为复合乳化剂，来填充不同分子量乳化剂之间的空隙。
界面膜的强度乳化过程也可看作乳化剂在分散相液滴表面形成一保护膜的过程。
界面膜的厚度尤其是其强度和韧性对乳状体系的稳定性起着举足轻重的作用。
通常混合乳化剂形成的复合膜具有相当高的强度，因而界面膜不易破裂，其形成的乳化体系更趋于稳定。
油包水体系总结
油包水体系的总结：影响稳定性的一些因素：1、乳化剂：乳化剂对油包水体系的稳定性影响最大，乳化剂（这里所提的乳化剂都为油包水乳化剂）的选取与所用油脂有关，极性油脂多的话一般选用P135（就我目前来说），极性油脂较多的体系相对来说比较难做稳定，在油包水体系中，非极性油脂使用频率较高，易做稳定；乳化剂的复配对体系影响也很大，降低水相的界面张力，更有利于形成细小的水滴，因此也更容易被包裹，形成的体系更稳定，故一般体系中会加入适量的高HLB乳化剂，如Tween 20、Amphisol K等等，此外脂肪酸的二价、三价的金属盐；乳化剂的用量对体系也有一定影响（资料上看到的， ），用量过少不能形成致密的界面膜，用量太多，一方面，过量的乳化剂在界面层会异常活跃，通过对界面层的吸引和穿透，反而使的界面层的强度下降；另一方面，用量过多，会有空间位阻效应，同时油包水乳化剂形成油性胶束的能力较低，从而影响稳定性；目前常用的乳化剂有这几类：常规乳化剂：如Span系列、TGI、PGPH等等，较特殊的一类乳化剂（结构较特殊）：P135、Prisorine 3700、3793、GI-34等等，聚硅烷醚类：EM 90、DC5200、5225C、SF1328、BY 11-030、FZ 2233、BM-12等等；在冷冻过程中，降温会严重影响乳化剂的HLB值，从而会导致体系恢复室温后，出现破乳现象。
一般建议在体系中加入一些低HLB的乳化剂。
2、油脂：高极性的油脂用量较多时，体系较难做稳定，需要使用特殊的一类乳化剂；此外油脂的相容性对体系的影响也很大，作为外相的油脂，若不能完全相容，则体系不易做稳定，如硅油、高极性油脂（防晒剂）与常规的油脂相容性较差，做配方是要非常注意。
3、粉对体系的影响：合适的粉体（粉体的大小和表面是否处理）有利于体系稳定性的提高，适量的粉能够提高体系界面膜的强度，此外，体系中含粉能够增加油相的黏度，从而有利于提高稳定性。
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试验证实，PATC有一个最适添加量，在此用量下PATC不仅可以
（使含粉体系）降粘,同时还可以提高体系的稳定性
CS-PP
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Microstructure (10X10) with different PATC concentrations
100倍下的显微照片
X=0 X=0.5 X=1 X=2
Formula 2 A ABIL EM 90 乳化剂
TEGOSOFT DEC
碳酸二乙基己酯
DC 345 环硅烷 TEGOSUN TDEC 45 B Water Glyerin VARISOFT PATC NaCl preservative
％ 2.0 9.0
14.0 10.0 To 100
5.0 x
1.0 q.s.
A new method to prepare low viscosity but stable W/O system
一种制备低粘度稳定油包水 体系的新方法
CS-PP shanghai Lab
Background 研究背景
Low viscosity W/O system is difficult to make，especially for powder contained formulas like sunscreen lotion ( shake-shake formula) and low viscosity liquid foundation. The main reason is not easy to stabilize: oil separation or powder sedimentation always occurs.
Compared with Formula 1,
TEGOSUN TDEC 45 decreased from 14% to 10% TDEC 45的含量从14％降至10，相当于粉量从6.3% 降至4.5%。
CS-PP
X value
0
0.25
Viscosity 1088 mpa.s
714.7
Centrifugal test ，1000rpm
PATC
Viscosity mpa.s 1184
980
Centrifugation test ，离心测试 1000rpm
10min
Oil out OK
20min
Oil out OK
30min
Oil out OK
PL Flake 1408
XL 80 1418
SB Z 1173
Oil out 出油 Oil out 出油 Oil out 出油
OK
OK
OK
OK
Oil out 出油 Oil out 出油
Compare with other hydrophilic emulsifier, cationic emulsifier shows outstanding
suspension ability for W/O powdery system
can only get stable viscosity no less than 5000cps.
使用疏水的硅石或者膨润土。根据反复测试和筛选，可稳定的最低粘度
为5000－6000cps
2. A patent from Beiersdorf (US 7138128 B2) claimed that cationic polymer can improve stability of low
低粘度W/O含粉体系，如防晒(shake-shake 配方)，低粘度粉底液等， 通常遇到的最大问题是离心出油或者粉沉积，体系难以稳定.
Two methods have been studied targeting to this topic:
对文献和经验中的两种解决办法进行了研究：
1. Stabilizers like fumed hydrophobic silica or hydrophobic bentonite was studied and screened, but it
10min
Oil out OK
20min
Oil out OK
30min
Oil out OK
0.5 10.7
Water out Water out Water out
Less nano powder added, less cationic emulsifier needed 含粉量降低，PATC的最适用量随之降低
45℃2weeks
OK OK
W
O
O
W
O
O
W
OK coarse W
O: oil out; W: water out
分层
破乳
PATC has an optimum amount in this system, at a certain range, viscosity can be
lowered but suspending stability is improved! This finding is very interesting.
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Compare with other O/W emulsifiers
和其它HLB值较高的乳化剂相比较
Based on Formula 1，0.5% PATC was substituted by PL Flake (GMS SE, anionic)，Abil care XL 80
(nonionic) and REWOPOL SB Z (anionic). Results are as follows:
在配方1基础上，将0.5%PATC换成TEGIN PL Flake (自乳化单甘酯)，ABIL Care XL 80（硅油改性的非离子水包油乳化剂），以及REWOPOL SB Z （月桂基磺基琥珀 酸盐），研究这些不同离子性的亲水乳化剂对W/O含粉体系离心稳定性的影响。
Emulsifier
blank
viscosity, high water content W/O system, but the result also shows the lowest stable viscosity is above 5000cps.
Beiersdorf的一篇专利宣称使用阳离子聚合物可以帮助稳定较低粘度的
CS-油PP 包水体系，但是同样，最低的粘度还是在5000－6000cps
％ 2.0 7.0
17.0 14.0
To 100 5.0 x 1.0 q.s.
X
0
0.5 1.0
2.0
Viscosity mpa.s
1184 980 437.3 42.7
Centrifugal test，3000rpm
5min
O
OK OK
W
10min
O
15min
O
30min
O
Heat
O
stability
A
ABIL EM 90
2.0
2.0
TEGOSOFT DEC
8.0
8.0
DC 345
11.0
11.0
TEGOSUN TDEC 45
14.0
14.0
B
Water
59
59
Байду номын сангаас
Glyerin
5.0
5.0
VARISOFT PATC
0
0.5
NaCl
1.0
1.0
preservative
q.s.
q.s.
Viscosity（sp62, 30rpm） 1877mpa.s 1173mpa.s
which is unstable even with 3000mpa.s.
C加S-PP水增稠后，F6可通过稳定性测试，F5即使粘度更高但是不稳定
Graph
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Different nano TiO2（solid powder） 超细钛白粉干粉的情况
Centrifugal (3000rpm,30min)
Oil out Less oil out
Formula 5 2.0 5.0 9.0
14.0 64 5.0 0 1.0
q.s. 3157mpa.s
Oil out
Formula 6 2.0 5.0 9.0
14.0 64 5.0 0.5 1.0
q.s. 2165mp.s
dispersion of tested hydrophobic treated TiO2 powders.
图片结果显示只有PATC对当前测试的疏水改 性超细钛白粉有较好的分散作用，这进一步证 实PATC和粉体之间的相互作用。
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lower content super fined TiO2 system 在较低含量超细粉体系中的情况
OK
Compared with F3，F4 has lower viscosity and better stability.
和配方F3相比，F4的粘度更低且稳定性更好
After adding more water, the system can be stable at around 2000 mpa.s(F6)，much better than F5,
阳离子乳化剂与其它乳化剂相比，对W/O含粉体系的降粘和悬浮稳定性改善最明 显
CS-PP
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Dispersing effect by different surfactants
对疏水处理钛白粉的分散性比较
0.5%Surfactants + water + TEGOSUN TDEC 45