液压油粘度等级
液压油粘度的选择
液压油粘度的选择集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）粘度的选择选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最佳状态下工作。
粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。
过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。
相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。
选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最佳粘度范围：为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。
叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。
柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm2/S，最大启动粘度不应大于1000mm2/S。
齿轮泵要求粘度较大，最小工作粘度不应低于20mm2/S，最大启动粘度可达到2000mm2/S。
选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。
此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大粘度。
国际标准化组织把液压油用H来表示，分为易燃的烃类油、抗燃液压油两大类，而我国液压油参照ISO6743/4，把液压油分为矿油型和全成烃型、耐燃型、制动液航空、舰船和液力传动等用途。
现将液压系统每种油代号，组成和特性及应用作详细介绍：HH型是无的精制矿物油；HL型是精制矿油，并改善其防锈和抗氧性；HM型是比HL型的抗磨性好；HR型是比HL型粘温性好，HV型是比HL低温性能好，HS是无特定难燃性的合成液，具有特殊性能；HG型具有粘滑性，主要应用在液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床，在低粘速下使用振动或间断滑动（粘滑）减为最小。
atf220液压油参数
atf220液压油参数ATF220液压油，也被称为美孚自动排档液ATF 220，是一种高性能的自动排档用油。
以下是关于ATF220液压油的一些参数：•SAE等级：ATF220•比重：0.87•闪点：200°C•粘度指数：153•倾点：-44°C此外，该油还符合以下规范：•GM Dexron II•Allison C-4•Renk Doromat•Ford M2C163-A•ZF TE-ML 04D•ZF TE-ML 11A•ZF TE-ML 14AATF220液压油是专为要求符合Dexron IID规格的、款式较老的车辆设计的。
然而，具体使用哪种液压油应根据车辆制造商的推荐和车辆的使用条件来确定。
如果您有关于特定车辆或应用的问题，建议咨询专业的汽车维修技师或车辆制造商。
ATF220液压油，也被称为美孚自动排档液ATF 220，具有一系列出色的性能特点。
首先，它具有优异的热与氧化稳定性，这有助于保持油品的性能，延长油品的使用寿命。
其次，ATF220可以有效地防止漆膜、油泥及积炭的形成，保持排档系统的清洁，使车辆在整个油品寿命期间能有效操作。
再者，ATF220具有良好的抗磨损性质，符合磨损规定，能够延长传动装置的使用寿命。
此外，它的低温流动性也非常优异，有助于改善启动，在低温时也能进行极有效的润滑。
最后，ATF220还具有有效的泡沫控制性，可以减少油品在严峻操作条件下的损失，使换档更加顺畅持久。
这些性能特点使得ATF220液压油成为了一款适用于要求符合Dexron IID规格的、款式较老的车辆的优质选择。
然而，具体的使用建议还应根据车辆制造商的推荐和车辆的使用条件来确定。
液压油牌号 粘度转换 粘温特性
n--指数，见下表：
ºE40
1.27
1.77
2.23
2.65
4.46
6.38
8.33
10
11.75
v40(mm2/s)
3.4
9.3
14
18
33
48
63
76
89
n
1.39
1.59
1.72
1.79
1.99
2.13
2.24
2.32
2.42
ºE40
13.9
15.7
液压油代号：
名称
我国代号
ISO代号
特性
矿油型液压油
汽轮机油
HU
HH
无添加剂
普通液压油
YA
HL
有添加剂
抗磨液压油
YB
HM
-
低温液压油
YC
HV
-
高粘度指数液压油
YD
-
-
专用液压油
-
-
-
抗燃型液压液
水包油乳化液
YRA
HFA
HFAL无抗磨性；HFAM有抗磨性
油包水乳化液
YRB
HFB
HFBL无抗磨性；HFBM有抗磨性
17.8
27.3
37.9
48.4
58.8
70.4
101.5
v40(mm2/s)
105
119
135
207
288
368
447
535
771
n
2.49
2.52
2.56
2.76
2.86
2.96
液压油型号大全
液压油型号大全在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。
1、HH类型HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。
这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。
因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。
2、HL类型规格：HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。
HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。
用途：HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。
它的使用时间比机械油可延长一倍以上。
该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。
质量要求：（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。
要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化安定性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项（l）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
使用注意事项：（1）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。
对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
（3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。
3、HM类型规格抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
46号抗磨液压油检测标准
46号抗磨液压油检测标准本标准规定了46号抗磨液压油的主要物理和化学性能指标，以确保该油符合要求的性能要求，并给出检测方法。
46号抗磨液压油是一种高性能齿轮油，它是一种用于机械系统的液压油，特别适用于高负荷、高温、低温、湿热环境下的液压和齿轮液压设备，可防止磨损、可靠性和耐久性。
一、46号抗磨液压油主要指标1．要求符合ISO 6743-4类别：HV-type L-加入抗磨剂的液压油。
2．粘度类型：粘度指数（VI）≥160。
3．粘度等级：Kinematic Viscosity at 100°C, mm2/s, 不大于360 mm2/s，最大值不大于440 mm2/s。
4．粘度温度特性：Kinematic Viscosity at 40°C, mm2/s，大于/等于25 mm2 / s，大于/等于 6.3 mm2/s 。
5．粘度指数（VI）：不小于160。
6．闪点：≥220℃。
7．粗污：粗污含量，最大值不大于0.2%。
8．灰分：灰分含量，最大值不大于0.1%。
9．水含量：水含量，最大值不大于0.1%。
10．抗磨剂：有效抗磨剂，最小含量不小于1.5%。
二、46号抗磨液压油检测方法本标准检测方法采用国际标准检测方法，具体包括：1．外观检查：采用无痕检验，检验油的颜色和外观，以检查是否有异常;2．粘度检测：采用国际标准ASTM D445-10和ASTM D446-10，检测油的粘度，以确定其是否符合标准规定;3．闪点检查：采用国际标准ASTM D92-10，检测油的闪点，以确定其是否符合标准规定;4．粗污检查：采用国际标准ASTM D818-10，检测粗污的含量，以确定其是否符合标准规定;5．灰分检查：采用国际标准ASTM D817-10，检测灰分含量，以确定其是否符合标准规定;6．水含量检查：采用国际标准ASTM D664-09，检测水含量，以确定其是否符合标准规定;7．抗磨剂检查：采用国际标准ASTM D2893-10，检测抗磨剂含量，以确定其是否符合标准规定;8．腐蚀性检查：采用国际标准ASTM D130-07，检测油的腐蚀性，以确定其是否符合标准规定。
液压油的执行标准与选用
L-HS超低温液压油执行标准
项目
质量要求 GB/T 11118.1-2011
黏度等级 （GB/T 3141）
10
15
22
32
46
密度（20℃）
பைடு நூலகம்
报告
色度/号
报告
外观
透明
闪点/℃ 开口 ≥ 100 125
175
175
180
运动粘度（mm2/s） 40℃
黏度等级
选用
适用的泵/设备
10/15/22 32/46
1.HV低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛 刻的工程机械、引进设备和车辆中的中压或高压液压系统。使 用温度在－30℃以上。
2. HS低温液压油主要用于严寒地区以上各种设备，使用温度为30℃以下。
压力小于7Mpa 设备，数控机 床、电缆井泵、 乙醇胺循环泵
1、中、低负荷、转速低或时开时停的工程机械减速器 2、大型机床和大型工作母机的齿轮箱 3、起重设备、工程吊车等的齿轮箱 4、纺织机械和造纸机械
压力小于7Mpa 设备
压力小于7Mpa 设备及螺杆泵
压力小于7Mpa 设备； 螺杆泵、齿轮 泵 压力7-14Mpa高 压设备，齿轮 泵、径向/轴向 柱塞泵
L-HM类液压油执行标准
质量要求 GB/T 11118.1-2011
32
46
68
100
试验方法
液相锈蚀（24h）
无锈
GB/T 11143（A法）
泡沫性（泡沫倾向/泡沫
稳定性）/ml/ml
24℃
≤
93.5℃ ≤
后24℃ ≤
15号液压油标准
15号液压油标准如下：
1. 动力油：粘度为15mm2/s，倾点24℃以下，闪点不低于148℃。
这种液压油具有抗泡性、机械稳定性等特性，其适合在低温下操作，且性能卓越。
2. 压缩性较小，吸入性好，能使液压泵站具有良好的容积效率，降低机械的噪声和振动。
在温度40℃时的密度和闪点比5号液压油高一多，所以同样重量的油液就可以输出更大的功率。
此外，15号液压油也可以延长密封件的使用寿命。
液压油的选用：在选用液压油时，需要考虑设备制造商的建议和工作环境等因素。
对于15号液压油，它的使用温度范围为-20℃到80℃。
如果温度在80℃以上，可以考虑使用高温型15号液压油，并适当补充抗氧化剂和抗磨剂等。
液压油的维护：为了保持液压油的清洁和性能，需要定期更换滤芯，并清洗整个油循环系统。
更换液压油时，应将系统中的原有油液排放掉，清洗干净后再加入新的液压油。
加入新的液压油时需要注意质量，需要关注粘度和冷却性、粘温变化率等因素。
此外，还需严格过滤液压油的液流和空气等进入油箱的介质，并保持清洁干燥。
综上所述，液压油的正确选择和使用对于机械的运行非常重要。
合理的选择液压油的品种以及注意相关事项的维护能够使设备高效安全的工作，同时也能够延长设备的使用寿命。
在判断液压油的型号时，我们需要根据实际情况选择最适合的型号。
在这里我建议您咨询专业人士或使用说明书中了解液压油的详细信息，以选择适合型号的液压油产品。
另外，您还可以根据具体情况进行调整，以实现机械的高效运行和安全保护。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
液压油牌号定义
液压油牌号定义
液压油牌号定义为，根据国际标准或行业标准对液压油的性能和用途进行分类和命名的方式。
液压油牌号一般由数字、字母或组合表示，不同的牌号代表了不同的性能指标和适用范围。
液压油牌号的定义通常包括以下几个方面：
1. 粘度等级：液压油牌号中的数字通常表示其粘度等级。
液压油粘度等级的选择取决于工作温度、工作压力和所需的瞬时流动性能等因素。
2. 使用环境：液压油牌号中的字母和其他符号通常表示其适用的使用环境。
例如，"W"表示适用于低温环境，"H"表示适用
于高温环境，"Z"表示适用于污染环境等。
3. 功能特性：液压油牌号中的其他字母或组合通常表示其具备的特定功能特性，如抗磨损性、抗氧化性、防锈性等。
液压油牌号的定义能够帮助用户选择合适的液压油，确保液压系统的正常运行和寿命。
不同的牌号适用于不同的工况和条件，选择合适的液压油是确保系统性能和可靠性的重要因素。
液压油质量分级
液压油基础知识更新时间： 3/17/2010 来源： 点击数： 613用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油。
液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。
一. 液压油的粘度分级液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。
表18 粘度牌号粘度级 (新牌号)40℃运动粘度(mm2/s)相当于旧牌号(50℃运动粘度)ISO粘度级10 15 22 32 46 68 100150 9.00～11.013.5～16.519.8～24.228.8～35.241.4～50.661.2～74.890.0～110135～16571015203040(上限接近50号)50，70(下限接近50号，上限接近70号)90VG10VG15VG22VG32VG46VG68VG100VG150二. 液压油的质量分级及应用范围国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干类，见表19、表20。
国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种，把液力系统用油分为L-HA、L-HL 两个品种，见表21。
液压油产品举例和应用范围，见表22。
L-HL液压油原称通用型机床工业润滑油，属抗氧化防锈液压油。
试验表明，其各项性能都优于L-AN全损耗系统用油，寿命比全损耗系统用油高一倍以上。
该系列产品适用于一般机床的主轴箱、液压站和齿轮箱，或类似的机械设备的中、低压液压系统的润滑(2.5 MPa以下为低压，2.5～8.0 MPa为中压)。
表19 易燃的烃类液压油ISO分类用油系统 ISO分类符号组 成 和 特 性 主 要 用 途流体静压系统(液压系统)用油HHHLHMHRHVHGHS不含任何添加剂的矿物润滑油具有防锈、抗氧化性的精制矿物润滑油具有抗磨性的HL型油品，不仅具有HL油的全部特性，而且具有良好的抗磨性能具有更好的粘温特性的HM型油品具有更好的粘温特性的HM型油品具有更好的防粘-滑性(防爬性)的HM型油品以合成烃为基础油，具有较低的倾点和良好的粘温特性用于通用型机床液压箱和齿轮箱，轻负荷机械的润滑用于要求抗磨性能较高的中、高压液压系统用于要求高粘度指数的低、中压液压系统用于要求高粘度指数的中、高压液压系统用于既有液压传动又有滑动面的系统用于特殊环境及高寒区作业流体动压系统(液力系统)用油 HA HN用于自动变速齿轮箱 用于联轴节和变矩器表20 抗燃液压油ISO 分类ISO 分类符号组 成 和 特 性主 要 用 途HFA 水包油乳化液，可分为无抗磨性(HFAL)和有抗磨性(HFAM)两种 用于钢铁厂、矿山及其他要求抗燃性的工业HFB 油包水乳化液，可分为无抗磨性(HFBL)和有抗磨性(HFBM)两种 HFC水-乙二醇(水-聚合物)，可分为无抗磨性(HFCL)和有抗磨性(HFCM)两种H(F) DR H(F)DS H(F)DT H(F)DU 不含水的磷酸脂 不含水的卤代烃不含水的卤代烃与磷酸脂混合液 不含水的其他合成液压油L-HM 液压油(抗磨液压油)较HL 液压油有突出的抗磨性，适用于压力大于10 MPa 的高压和超高压的叶片泵、柱塞泵等。
液压设计常用资料-常用液压油物理化学性质
5.热导率：液体内热传递的难易程度：
Qn=λA（t2-t1）/L（W）
A—传热面积（m2）、L—与热流成直角方向的物质厚度（m）
λ=0.116～0.151（W/m.K）
6. 弹性模量：β=1/K=-ΔV/（V*Δp）（MPa-1）
液压油物理化学性质
一.常用液压油
项目
代号
运动粘度（cSt）
粘度
指数
闪点（℃）
凝点（℃）
40℃
50℃
-40℃
-50℃
普通
液压
油
YA-N32/ N32G
28.8～35.2
不低于-N46
41.4～50.6
YA-N68
61.2～74.8
YA-N68G
抗磨
液压
油
YB-N32
28.8～35.2
17～23
YB-N46
41.4～50.6
27～33
YB-N68/ N68K
61.2～74.8
37～43
YB-N80
47～53
航空液压油
YH-10
10
1500
92
-70
YH-12
12
600
3000/-54℃
100
-60
YH-15
一.常用液压油
1.运动粘度：液体在同一温度下的动力粘度与该液体密度的比值ν。1cSt=1mm2/S
K≈（1.2～2）×103MPa，实际（油混气）工程中取（0.7～1.4）×103MPa
2.动力粘度：单位面积上的粘性力，即内摩擦阻力与垂直于该面上的速度变化率成比例，其比例常数μ即动力粘度。
液压油粘度的选择
粘度的选择选定适宜的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压系统在最正确状态下工作。
粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。
过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。
相反，当液压系统粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压系统工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。
选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的最正确粘度范围：为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。
叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm2/S，而最大启动粘度不应大于700mm2/S。
柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm2/S，最大启动粘度不应大于1000mm2/S。
齿轮泵要求粘度较大，最小工作粘度不应低于20mm2/S，最大启动粘度可到达2000mm2/S。
选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压系统要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。
此外，还应考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大粘度。
国际标准化组织把液压油用H来表示，分为易燃的烃类油、抗燃液压油两大类，而我国液压油参照ISO6743/4，把液压油分为矿油型和全成烃型、耐燃型、制动液航空、舰船和液力传动等用途。
现将液压系统每种油代号，组成和特性及应用作详细介绍：HH型是无的精制矿物油；HL型是精制矿油，并改善其防锈和抗氧性；HM型是比HL型的抗磨性好；HR型是比HL型粘温性好，HV型是比HL低温性能好，HS是无特定难燃性的合成液，具有特殊性能；HG型具有粘滑性，主要应用在液压和滑动轴承导轨润滑系统合用的机床，在低粘速下使用振动或间断滑动〔粘滑〕减为最小。
另外，还有难燃液压油类，HFAE水包油乳化液，HFAS水的化学溶液，HFB油包水乳化液，HFC含聚合物水溶液；HFDR磷酸酯无水合成液，HFDS氯化烃无水合成液，HFDU其他成分的无水合成液。
液压油新种类——粘度等级：ISOVG46,40℃下的粘度-
动力装置：
厂家与型号
五十铃６ＨＫ１Ｘ
类型
水冷、４冲程、直喷式
带涡轮增压器的柴油机
发动机缸数
６个
缸径和行程
１１５ ｍｍ×１２５ ｍｍ
排量
７，７９０ ｃｃ
额定输出功率 ２１２ ｋＷ／２，０００ ｍｉｎ－１
〈 ２８８ ｐｓ／２，０００ ｒｐｍ〉
最大扭矩
吊臂起升机构： 由双向轴向柱塞液压马达通过二级行星减速机驱动， 带动卷筒卷上或卷下以提升或降下吊臂。
制动装置——弹簧力制动/液压解除的多片湿式盘式自动 制动装置。
卷筒旋转传感器——装配在控制杆顶部。通过该传感 器，操作人员可以觉察到刚施加载荷时，卷筒转速的 下降。
卷筒旋转速度控制——可以通过电动控制调整液压泵的 流量，从而将最大旋转速度调节到任意值。
油浸式冷却系统——前后卷筒制动装置中都配备了该系 统，以便在连续重型作业中也能保持制动性能。
卷筒旋转传感器——装配在控制杆顶部。有了该传感 器，操作人员就能觉察到载荷刚提升离开地面时卷筒 转速的下降。
卷筒转速控制——通过调整电气转盘的任意值，可以对 最大转速进行调整，然后改变泵的排量。两只主运转 卷筒上都有该项功能。
机房： 在机房两侧装备有折页式门，便于查看与检验机器，在机 房顶部还贴有防滑砂布。
带扶手的行走过道： 选配；配置在机房两侧。
3
液压式抓斗防摆装置： 选配；用于抓斗作业。配置在上部回转机架的前方，通过 利用直径１０ｍｍ的拖缆绳并施加较轻的力，用来防止悬吊 负载的摇摆。
配重： 重量４５ｔ，由五个铸铁块组成，可拆分、圆角设计。五个铸 铁块分别为“Ａ” （９，４００ｋｇ） ， “Ｂ” （８，９００ｋｇ）， “Ｃ” （８，９００ｋｇ）、“Ｄ”（８，９００ｋｇ）、“Ｅ”（８，９００ｋｇ）。
液压油种类及使用范围
液压油种类及使用范围常用的液压油有L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。
这些液压油的粘度牌号均以40℃粘度划分为22#、32#、46#、68#、100#等，但性能各有特点：L-HL液压油具有一定的抗氧防锈性能，适用于系统压力低于7Mp(70Kg)的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。
L-HM抗磨液压油，除了具有L-HL液压油的性能外，抗磨性能强是其的特点。
例如，在专门抗磨性能测试中，L-HL油的磨损量是600多mg,而L-HM油的磨损量仅是20多mg，适用于系统压力7Mpa(约70Kg)―21Mpa(约210Kg)的液压系统,某些知名品牌生产的抗磨液压油，能在系统压力为35Mpa(约350Kg)情况下正常工作，例如中石化润滑油公司生产的长城卓力高压无灰抗磨液压油。
L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油均在L-HM抗磨液压油的基础上加强了粘温性能和低温流动性。
例如，L-HM油的粘度指数一般在100左右，倾点在零下10℃左右，L-HV 油和L-HS油的粘度指数一般可达130以上，倾点分别在零下30℃和零下40℃以下，可在寒区或严寒区代替L-HM油使用，中石化润滑油公司均生产这两种抗磨液压油。
L-HG液压导轨油有特殊的“防爬”性能，适用于润滑机床导轨及其液压系统。
（一）液压油的分类与牌号划分：液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。
这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。
GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的规定。
液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下: 类—品种数字L Hv 22其中：L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1)HV--品种(低温抗磨)22--牌号(粘度级,GB3141)液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定,等效采用ISO的粘度分类法,以40'C运动粘度的中心值来划分牌号。
液压油质量分级、粘度分级及其应用范围
2.3 液压油用于流体静压(液压传动)系统中的工作介质称为液压油，而用作流体动压(液力传动)系统中的工作介质则称为液力传动油，通常将二者统称为液压油。
液压油与发动机油相比较，液压油除具有发动机油的基本性能外，还具有良好的抗乳化性、抗磨性、水解安定性、可滤性、抗泡性和空气释放性。
2.3.1 液压油的粘度分级液压油粘度新的分级方法是用40 ℃运动粘度的第一中心值为粘度牌号，共分为八个粘度等级，见表18。
表18 粘度牌号粘度级(新牌号) 40℃运动粘度(mm2/s) 相当于旧牌号(50℃运动粘度) ISO粘度级101522324668100150 9.00～11.013.5～16.519.8～24.228.8～35.241.4～50.661.2～74.890.0～110135～165 71015203040(上限接近50号)50，70(下限接近50号，上限接近70号)90 VG10VG15VG22VG32VG46VG68VG100VG1502.3.2 液压油的质量分级及应用范围国际标准化组织(ISO)把液压油用字母H来表示，分为易燃烃类油、抗燃烃类油两大类，每一大类又再分为若干类，见表19、表20。
国家标准GB7631.2—87把液压系统用油分为L-HH、L-HL、L-HM等15个品种，把液力系统用油分为L-HA、L-HL两个品种，见表21。
液压油产品举例和应用范围，见表22。
L-HL液压油原称通用型机床工业润滑油，属抗氧化防锈液压油。
试验表明，其各项性能都优于L-AN全损耗系统用油，寿命比全损耗系统用油高一倍以上。
该系列产品适用于一般机床的主轴箱、液压站和齿轮箱，或类似的机械设备的中、低压液压系统的润滑(2.5 MPa以下为低压，2.5～8.0 MPa为中压)。
表19 易燃的烃类液压油ISO分类用油系统 ISO分类符号组成和特性主要用途流体静压系统(液压系统)用油 HHHLHMHRHVHGHS 不含任何添加剂的矿物润滑油具有防锈、抗氧化性的精制矿物润滑油具有抗磨性的HL型油品，不仅具有HL油的全部特性，而且具有良好的抗磨性能具有更好的粘温特性的HM型油品具有更好的粘温特性的HM型油品具有更好的防粘-滑性(防爬性)的HM型油品以合成烃为基础油，具有较低的倾点和良好的粘温特性用于通用型机床液压箱和齿轮箱，轻负荷机械的润滑用于要求抗磨性能较高的中、高压液压系统用于要求高粘度指数的低、中压液压系统用于要求高粘度指数的中、高压液压系统用于既有液压传动又有滑动面的系统用于特殊环境及高寒区作业流体动压系统(液力系统)用油 HAHN 用于自动变速齿轮箱用于联轴节和变矩器表20 抗燃液压油ISO分类ISO分类符号组成和特性主要用途HFA 水包油乳化液，可分为无抗磨性(HFAL)和有抗磨性(HFAM)两种用于钢铁厂、矿山及其他要求抗燃性的工业HFB 油包水乳化液，可分为无抗磨性(HFBL)和有抗磨性(HFBM)两种HFC 水-乙二醇(水-聚合物)，可分为无抗磨性(HFCL)和有抗磨性(HFCM)两种H(F)DRH(F)DSH(F)DTH(F)DU 不含水的磷酸脂不含水的卤代烃不含水的卤代烃与磷酸脂混合液不含水的其他合成液压油L-HM液压油(抗磨液压油)较HL液压油有突出的抗磨性，适用于压力大于10 MPa的高压和超高压的叶片泵、柱塞泵等。
常用液压油的分类
常用液压油的分类
答案：
液压油主要分为七种类型，分别是HH、HL、HM、HR、HG、HV和HS液压油。
这些分类主要是根据液压油的使用特性、性能和应用场景来区分的。
HH液压油：这是一种纯净的矿物油，不添加任何添加剂，但由于其稳定性欠佳，易产生泡沫，因此并不适用于液压系统。
HL液压油：主要用于润滑轴承箱和低压循环系统，适用于对润滑油要求不高的机床，且环境温度需在零摄氏度以上。
它具有良好的密封适应性，最高可承受80摄氏度的温度，根据其在40摄氏度时的运动粘度，可分为多个等级。
HM液压油：相比HL，HM液压油的抗磨性能更为优越，适用于低、中、高压液压系统，以及中负荷机械的光滑部位。
它可根据中国大部分地区的气温范围进行选择，根据40摄氏度时的运动粘度，分为多个等级。
HR液压油：适用于环境温度变化较大的中低压液压系统，具备优秀的防锈和抗氧化性能，并通过添加粘度指数改进剂优化了油品的粘度-温度特性。
HG液压油：因其出色的防锈、抗氧化、抗磨和抗粘滑性能，特别适用于机床液压和导轨润滑系统。
HG液压油有多种系列，如碱性高锌、碱性低锌、中性高锌和无灰型等，根据其在40摄氏度时的运动粘度，可分为多个等级。
HV液压油：作为低温抗磨液压油，在HM的基础上进一步提升了粘温性能和低温性能，典型粘度指数通常达到约150。
HS液压油：在HV的基础上，HS液压油进一步提高了粘温性能和低温性能，典型粘度指数通常可达约200，是一种性能更为卓越的低温抗磨液压油。
这些分类反映了液压油的不同特性和应用场景，选择合适的液压油对于确保液压系统的正常运行至关重要。
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液压油粘度等级（牌号）
根据环境和工作条件选择液压油
液压油的粘度选择：
在液压油品种选择确定以后，还必需确定其使用的粘度等级。
粘度选得大，液压损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增大，同样会使系统效率下降，因此针对系统、环境选择一个适合的粘度。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统的工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30-400C，液压油应具有13-16 mm2/s的粘度，如果低于10 mm2/s就会加大磨损，粘度指数在90以上就可以满足要求。
如果在户外高压机具的液压系统中(大于20MPa)，工作温度要比环境温度高50-600C，为减少渗漏，工作粘度最好在25 mm2/s，同时考虑到户外温差变化大，因此要求液压油具有较好的粘温特性，粘度指数一般在130以上。
为了防止油泵的磨损，必需限定最低粘度。
齿轮泵系统用20 mm2/s；
叶片泵系统用>10 mm2/s；
柱塞泵系统用>8 mm2/s；。