常用耐热钢的牌号、化学成分、热处理、力学性能及用途
常用钢材牌号和用途
常用钢材牌号和用途
钢材是一种常见的材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车工业等领域。
不同牌号的钢材具有不同的性能和用途。
下面是一些常用的钢材牌号和它
们的用途。
1.Q235：用途广泛，主要用于建筑、制造业以及普通设备的制造。
2.Q345：适用于制造大型结构件、机械设备以及矿山机械。
3.20#：适用于制造低压锅炉、较高压力管道以及一般机械零件。
4.45#：适用于制造弹簧、螺栓、螺母以及大型机械零件。
5.40Cr：适用于制造工作在高温下的机械零部件、如汽车和拖拉机的
传动齿轮。
6.65Mn：适用于制造弹簧和卷板弹簧。
7.Q215：适用于制造一些非承重结构零件。
8.304：不锈钢，适用于制造厨具、家具以及建筑装修。
9.316：不锈钢，用于制造海洋设备、化工设备以及航空飞行器。
10.4140：合金钢，适用于制造高强度螺栓、链条以及零件。
这只是一小部分常见的钢材牌号和用途，钢材的种类繁多，根据具体
的需求和要求，选择合适的钢材牌号非常重要。
常用不锈钢牌号及性能
常用不锈钢牌号牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）不锈钢的耐蚀性能一、腐蚀的种类和定义一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。
汽车耐热钢紧固件材料及热处理工艺
图14原方案缸盖顶面温度场5结论本文通过CFD及有限元热机耦合相结合的方法，找到一种有效降低气缸体两缸之间温度的设计方案，为后续改进设计提供了帮助。
同时获得了气缸体、气缸盖的温度场，可以提供给计算气缸体、气缸盖等零部件的强度提供边界。
参考文献:[1]白曙，姜树李，陈煜，董非.柴油机冷却系统的数值模拟[J].机械设计与制造，2010（6）.[2]喆叶伊苏，辛.车用柴油机冷却水套的CFD分析与优化[J].柴油机，2009（1）.[3]楼狄明，高杨，谭丕强，于伟峥.非道路用柴油机缸体冷却水流场试验与CFD分析[J].车用发动机，2008（z1）.内燃机与配件牌号热处理工艺螺栓抗拉强度/MPa硬度/HV ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB ML04Cr11Nb ML41CrMoV ML21CrMoV 14Cr17Ni2NiCr20TiAl 固溶温度：970~990℃水冷或空冷；时效温度：710~730℃空冷或缓冷退火温度：730~750℃空冷或缓冷淬火温度：880~910℃油冷；回火温度：670~710℃淬火温度：900~930℃油冷；回火温度：680~720℃淬火温度：960~1000℃水或油冷；回火温度：650~700℃固溶温度：1050~1090℃空冷或水冷；时效温度：830~860℃+690~720℃二次时效、空冷950~1150≤485850~1000700~850861~10341000~1300287~367180~285272~320225~272253~304320~417表3耐热钢紧固件技术要求及热处理工艺牌号典型的热处理制度螺栓抗拉强度Rm/MPa螺栓屈服强度R P0.2/MPa 断后伸长率A/%断面收缩率Z/%ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB （GH2132）ML04Cr11Nb ML41CrMoV ML21CrMoV 14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）NiCr20TiAl （GH4080A ）+AT+P+A +QT +QT +QT +AT+P900~1150≤485850~1000700~850861~10341000~1300600270700550690≥600152014160.25d 12/604560//表2耐热钢紧固件室温性能基本数据注：①14Cr17Ni2相当于JIS G 4303SUS431，NiCr20TiAl 相当于ASTM B637UNS 07080。
常用耐热钢的牌号、化学程分、热处理、力学性能及用途
1Cr17
≤
0.12
≤
0.75
≤
1.00
16.0
18.0
780
850空冷
或缓冷
≥
205
≥
450
≥
22
≥
50
≥
183
作900℃以下耐氧化部件，如散热器、炉用部件、油喷嘴等
马氏体型
4Cr9Si2
0.35
0.50
2.00
3.00
≤
0.70
≤
0.60
8.00
0.40
0.50
≤
0.80
≤
0.70
13.00
15.00
13.00
15.00
0.25
0.40
W
2.00
2.75
820
850快冷
≥
315
≥
705
≥
20
≥
35
≤
248
有较高的热强性。用于内燃机重负荷排气阀
3Cr18Mn12Si2N
0.22
0.30
1.40
2.20
10.50
12.50
17.00
19.00
N
附表4.14常用耐热钢的牌号、化学程分、热处理、力学性能及用途（摘自GB/T 1221-1992）
类别
牌号
化学成分w/%
热处理
力学性能
用途举例
C
Si
Mn
Ni
Cr
Mo
其他
退火温度
/℃
固溶
处理
温度
/℃
淬火
温度
/℃
钢材的详细介绍-参数、性能
钢材百科名片钢管钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过点击此处添加图片说明压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
钢材定义钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属二、钢材的分类相关术语1 碳钢2 碳素结构钢3 优质结构钢4 碳素工具钢5 易切削结构钢6 合金钢7 普通低合金钢8 工程结构9 机械结构10 合金结构钢11 合金工具钢12 高速工具钢13 弹簧钢14 轴承钢15 电工硅钢16 钢轨钢17 造船用钢18 桥梁钢19 锅炉钢20 焊条用钢21 不锈钢22 耐热钢23 高温合金24 精密合金缺陷术语常用术语交货状态1热轧状态2 冷拉(轧)3 正火状态4 退火状态5 高温回火6 固溶处理钢材期货编号方式一、我国钢号表示方法概述二、我国钢号表示方法的分类说明三、部分新老钢号对照保管储存1．选择适宜的场地和库房2．合理堆码、先进先放3．保护材料的包装和保护层4．保持仓库清洁、加强材料养护钢材价格钢材定义钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属二、钢材的分类相关术语1 碳钢2 碳素结构钢3 优质结构钢4 碳素工具钢5 易切削结构钢6 合金钢7 普通低合金钢8 工程结构9 机械结构10 合金结构钢11 合金工具钢12 高速工具钢13 弹簧钢14 轴承钢15 电工硅钢16 钢轨钢17 造船用钢18 桥梁钢19 锅炉钢20 焊条用钢21 不锈钢22 耐热钢23 高温合金24 精密合金缺陷术语常用术语交货状态1热轧状态2 冷拉(轧)3 正火状态4 退火状态5 高温回火6 固溶处理钢材期货编号方式一、我国钢号表示方法概述二、我国钢号表示方法的分类说明三、部分新老钢号对照保管储存1．选择适宜的场地和库房2．合理堆码、先进先放3．保护材料的包装和保护层4．保持仓库清洁、加强材料养护钢材价格展开编辑本段钢材定义钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢牌号及化学成分1 范围本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分（见表1~表5），并以资料性附录的形式列入了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。
本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标准时采用。
2 术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1不锈钢 stainless steel以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
2.1.1奥氏体型不锈钢 austenitic grade stainless steel基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢。
2.1.2奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢 austenitic-ferritic(duplex) grade stainless steel 基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%）,有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢。
2.1.3铁素体型不锈钢 ferritic grade stainless steel基体以体心立方晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
2.1.4马氏体型不锈钢 martensitic grade stainless steel基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
2.1.5沉淀硬化型不锈钢 precipitation hardening grade stainless steel基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
2.2耐热钢 heat-resisting steel在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。
3 确定化学成分极限值的一般准则3.1 碳在碳含量大于或等于0.04%时，推荐取两位小数；在碳含量不大于0.030%时，推荐取3位小数。
第6章 耐热钢和耐热合金
因此，欲得到抗氧化钢，就要形成具有致密晶格、连续、牢固附着的氧化物 层。
2. 提高钢抗氧化性的途径
主要采取合金化的方法。一般加Cr、Al、Si，它们与O亲和力比Fe大，选择 性氧化形成 结构致密、稳定、与基体结合牢固的 Cr2O3、 A12O3、 SiO2 氧化膜。 抑制或避免疏松FeO生成和长大，起保护作用，使钢不发生继续氧化。 铬：提高钢抗氧化性的主要元素。在600-650℃ Cr5％、800℃ Crl2％、 950℃ Cr20％、1100℃ Cr28％才满足抗氧化性。 Al、 Si:也是提高抗氧化性 有效 元素，但增加钢的脆性，因此很少单独加入， 常常和Cr一起加入。 Ni、Mn：对钢的抗氧化性能影响较弱。 C、N：固溶时对钢的抗氧化性影响不大；形成化合物时防碍钢表面氧化膜连 续性，因而↓钢的抗氧化性。 Mo、V：生成氧化物熔点较低，使抗氧化性变坏。 稀土元素：↑钢的抗氧化性。主要是由于稀土元素可消除高温下晶界优先氧化 现象。 除了加入合金元素外，还采用渗金属方法，如渗铝、渗铬或渗硅等以提高 钢的抗氧化能。
四、耐热钢及耐热合金的分类
P耐热钢 Fe 为基的耐热钢 M耐热钢 F抗氧化钢 A耐热钢 Fe为基的耐热钢 A抗氧化钢 镍基耐热合金：以Cr 20 Ni80合金为基础发展起来的，类似的还有钴基合金 Mo基 Ta基 难熔金属耐热合金 Nb基 金属陶瓷
化学成分及热处理：
C高于低碳珠光体热强钢。为↑淬透性和回火稳定性，以Cr、Mo为主适量加 Ti、Nb、V、B等，含量稍高。如25Cr2MoVA、20Cr1Mo1VNbTiB等。
淬火＋高温回火
叶片钢：汽轮机叶片，工作温度450～620℃ 二、马氏体耐热钢 阀门钢：汽车、内燃机排气阀，工作温度700～850℃
常用钢种及其分类和用途
常用钢种及其分类和用途1锅炉受热面吊挂和吹灰器用钢1.1工作条件锅炉受热面吊挂直接与火焰或烟气相接触，且没有冷却介质冷却，故其工作温度很高，在炉膛和前部烟道的吊挂和夹马的工作温度为1000℃，而在对流加热部分也接近750℃。
由于其主要作用是固定受热面，因此所受载荷不大。
吹灰器是利用蒸汽或水对锅炉管子受热面作定时短暂吹扫的组件。
他用于吹去管子表面积灰或焦渣，防止在管子表面结渣、结焦，提高其传热效率。
吹灰器因布置在不同区域，故其工作温度不同，如在燃烧室，其工作温度约为900~1000℃，高温过热器区约为800~900℃，高温省煤器和空气预热器区约为500~550℃，低温省煤器和空气预热器区则低于450℃。
吹灰器在高温下连续工作时间不长，约为3~5min钢号特性，锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号的化学成分见表4.2.1,力学性能见表4.2.2应用范围见表4.2.3，4.2.4。
锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号化学成分（%）锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号的力学性能锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号、特性及其主要应用范围2锅炉构架用钢2.1工作条件锅炉构架又称锅炉骨架，是锅炉设备的重要组成部分。
锅炉构架可分为支承式，悬吊式和半悬式等结构类型。
构架中主要由梁、柱、顶板、护板、盖板、平台、楼梯、冷灰外壳等元件组成。
其中梁和柱是最主要受力元件。
锅炉构架是锅炉本体主要承载部件，它承受着锅炉本体载荷和其它载荷。
锅炉本体载荷包括，锅筒及其内部设备各种受热面，集箱，刚性梁，锅炉房内部分的汽、水、煤、油管道、烟风道、阀门、炉墙、保温材料、燃烧器、额定积渣、平台楼梯、构架自重及有效载荷。
其它载荷包括：安全阀反冲力、额定炉内爆炸力、地震载荷、受温度影响的附加力、露天部署时的风载荷、雪载荷等。
2.2 锅炉构架常用钢号及应用范围根据构架元件承载的大小选择钢种。
载荷大的部件一般选用普通低合金钢；反之，选用普通低碳钢。
见表5.2.1构架常用钢的钢号及应用范围3 大锻件用钢3.1 汽轮机转子、主轴及叶轮的工作条件及用钢要求3.1.1 汽轮机转子的结构形式和工作条件常见的汽轮机转子有套装式转子、整锻式转子和焊接转子。
常用工业用钢牌号及性能
工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢是指含碳量低于 2.11%的铁碳合金。
合金钢是指为了提高钢
的性能，在碳钢基础上
有意加入一定量合金元
素所获得的铁基合金。
精选课件
1
第一节 钢的分类及编号
一、钢的分类
1、按化学成分分
低碳钢 0.25%C 碳素钢 中碳钢 0.25~0.6%C
③ 当0.1%>含碳量上限> 0.03%时，以“0”表示，如 0Cr18Ni9（含碳量上限为0.08%）
④ 当0.03%≥含碳量上限>0.01%时（超低碳），以 “03”表示，如03Cr19Ni10(含碳量上限为0.03%）
⑤ 当含碳量上限≤0. 01%时
(极低碳)，以“01”表示，
如01Cr19Ni11（含碳量上
高碳钢 0.6%C
低合金钢 合金元素总量 5%
合金钢 中合金钢 合金元素总量 5~10%
高合金钢 合金元素总量 10%
精选课件
2
2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分为普通质量钢、优质钢、高级优质钢和特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下：
钢类
普通质量钢 优质钢 高级优质钢 特级优质钢
淬火碳钢 回火 时的 硬度变化
当回火硬度相同时，合金钢比同含碳量碳钢回火温
度高。如果同温度回火，合金钢硬度比碳钢高。
精选课件
35
⑵ 产生二次硬化 含高W、Mo、Cr、V钢
淬火后回火时，由于析出 细小弥散的特殊碳化物及 回火冷却时A’转变为M回, 使硬度不仅不下降，反而 升高的现象称二次硬化。
化作用
非碳化物形成元素及过剩 的碳化物形成元素都溶于 铁素体，形成合金铁素体.
耐热钢的分类与用途资料
一、不锈钢：按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。
也可通过机械加工使其迅速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。
由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。
18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
[1] 不锈钢水桶型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。
良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。
最常见的应用例子就是“剃须刀片”。
常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
常用的优质碳素结构钢牌号及用途
常用的优质碳素结构钢牌号及用途优质碳素结构钢是一种在一般条件下具有高强度、高硬度、高耐磨性和高塑性的钢，通常用于承受静态或动态受力的结构和机械零件。
以下是一些常见的优质碳素结构钢牌号及其主要用途：1.20号钢：主要用于制造机械零件的低碳钢，如轴承轴、齿轮、摩擦片等。
由于具有良好的可焊性和塑性，适用于各种焊接结构。
2.45号钢：也叫做高碳钢，具有良好的切削性和热处理性能，广泛用于制造机械零件、齿轮、轴承、滚针、刀具、锤头等。
3.60号钢：属于高级优质碳素结构钢，具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的塑性，适用于制造强度要求高的齿轮、轴承、摩擦片、锻件等。
4.40Cr：是一种合金结构钢，具有良好的热处理性能和淬透性，主要用于制造高强度、高耐磨性和高强度的机械零件，如齿轮、传动轴、曲轴等。
5.20CrMo：是一种可淬火的合金结构钢，适用于制造中等大小的各种硬度和韧性要求的机械零件，如轴、齿轮、活塞等。
6.42CrMo：属于高强度合金结构钢，具有高强度、高韧性和良好的抗热加工性能，常用于制造大型机械零部件，如锻模、模具、传动轴等。
7.50CrMo4：是一种高强度、高韧性的合金结构钢，适用于制造大型齿轮、机械零部件和高负荷的机械构件。
8.65Mn：是一种弹簧钢，具有高强度、高韧性、高耐疲劳性和良好的耐磨性，常用于制造弹簧、卷板弹簧、弹簧片等。
9.50Mn：适用于制造高强度、高耐磨性和高韧性要求的机械零件和大型齿轮。
10.30CrMnSi：是一种优质结构钢，具有高强度、高耐磨性和高塑性，适用于制造高负荷和高冲击负荷的精密机械零件。
总之，以上列举的牌号仅是一部分常见的优质碳素结构钢，它们在制造机械零件、齿轮、轴承、弹簧等方面具有广泛的应用。
在选择具体牌号时，需根据具体的使用条件和要求来确定最合适的材质。
常用材料的性能及应用范围
公司常用原材料的种类、性能和应用范围一、钢材的基础知识1、钢材的化学成分：钢材的化学成分主要包括以下几种：C Si Mn Mo Cr Ni V Ti W Nb Cu Al P S，专门用途的钢材，在牌号前部加上代表该钢用途的代号。
也有在钢材牌号后面加上A、E 等符号，这里的A、E不是钢材的化学元素符号，而是代表另外一种用途的钢种。
例如：0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、1Cr5Mo、35CrMoA、Y1Cr17。
2、钢材的机械性能（力学性能）：钢材的机械性能常用的主要有以下几种：抗拉强度、屈服强度、延伸率、断面收缩率、冲击值、布氏硬度、铬氏硬度、维氏硬度。
a）抗拉强度：在用金属试样作拉伸试验时，在试样要拉断前所承受的最大负荷与试样原始截面之比，称为强度极限或抗拉强度，用“σb”表示，单位为“MPa”。
b）屈服强度：材料在拉伸过程中，当载荷达到某一值时，载荷不变而试样仍继续伸长的现象称为屈服。
材料开始发生屈服时所对应的应力，称为屈服点、屈服强度或屈服极限，用“σS”表示，单位“MPa”在进行阀门设计时，抗拉强度和屈服强度是选择阀门主要部件材料的主要依据。
c）延伸率：金属材料在作拉伸试验时，试样拉断后，其标距部分的总伸长△L与原标距长度L0之比的百分比，称为伸长率或延伸率，用“δ”表示。
d）断面收缩率：金属材料在拉断后，其缩径处横截面积的最大缩减量与原横截面积的百分比，称为断面收缩率，作“ψ”表示。
延伸率和断面收缩率是检验金属材料塑性的主要依据。
延伸率或断面收缩率太小，材料就成了脆性材料，如铸铁。
e）冲击韧性：用一定尺寸和形状的试样，在规定类型的试验机上，用大能量一次冲击，将冲断试样所消耗的功A k除以缺口处的断面积Fo，即为冲击韧性，用“A k”表示，单位为J/cm2。
f）布氏硬度、铬氏硬度、维氏硬度是三种不同的检验钢材硬度的的方法，单位分别为“HB”、“HRC”、“HV”。
他们互相之间有一定的换算关系，同时他们与材料的抗拉强度也有一定的换算关系。
常见的合金钢牌号用途及热处理工艺
820 150 62～ ～ ～ 66 840 160
主要 用途
壁厚< 14mm,外径250mm 的套圈.直径25～200mm 的钢球.直径约25mm的滚 柱.
（GB/T18254-2002）
低合金刃具钢 9SiCr CrWMn
化学成分 wt%
热处理
钢号 C Mn Si Cr 油淬火 回火
奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9Ti GB/T1220-1992
钢号
0Cr18 Ni10Ti 1Cr18 Ni9Ti A型
化学成分 wt%
C
Cr Ni Ti
σb σ0.2 δ5 ψ HB
MPa MPa % %
≤0.08 17- 9- 5×[w(C)- ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤0.12 19 12 0.02]～0.8 520 205 40 50 187
用途：可制造汽车、拖拉机中的变速 齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等 机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨 损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷
主要化学成分 wt% C Mn Si Cr
0.17 0.5 0.20 0.7 ～ ～～ ～ 0.24 0.8 0.40 1.0
热处理 ℃
渗预 淬 回 碳备 火 火
处 理
固溶处理:加热至1050 -1150 ℃使碳化物充分溶 解,水冷,得单相奥氏体组织,提高耐蚀性.
用途:耐酸容器及设备衬里,输送管道等设备和零 件,抗磁仪表,医疗器械,具有较好的耐晶间腐蚀性.
稳定化处理 经热加工后钢的耐蚀性下降,将钢加热到 850 -880 ℃,使钢中铬的碳化物完全溶解,而钛等的碳化 物不完全溶解.然后缓冷,让溶于奥氏体的碳化钛充分析 出.这样碳将不再同铬形成碳化物,因而有效地消除了晶 界贫铬的可能,避免了晶间腐蚀的产生.
耐热钢的使用温度和特性
耐热钢的使用温度和特性各钢种最高使用温度及特性、用途举例牌号（原牌号）最咼使用温度c特性及用途举例ZG40Cr9Si2800咼温强度低，抗氧化最高至800C,长期工作的受载件的工作温度低于700C，用户坩埚、炉门、底板等构件ZG30Cr18M n12Si2N950高温强度和抗疲劳性较好，用于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架吊架等炉用构件ZG35Cr24Ni7SiN1100抗氧化性好，用于炉罐。
通凤机叶片，热滑轨、炉底板、玻璃、水泥窑以及陶瓷窑构件ZG20Cr26Ni5 (ZG3Cr26Ni5)1050承载情况下使用温度可达650C，轻负荷时可达1050C —870C之间易析出（T相，可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要咼温强度的咼硫环境下工作炉用构件ZG30Cr20Ni10 (ZG3Cr20Ni10)900基本不形成（T相，可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑矿石焙烧炉和热处理炉构件ZG35Cr26Ni121100高温强度高，抗氧化性能好。
在规格范围内调整其成分，可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。
能广泛地用于多种炉子结构，但不宜用于温度急变的场合ZG35Cr28Ni161150高温强度高抗氧化性能。
用途同ZG40Cr25Ni20ZG40Cr25Ni20 (ZG4Cr25Ni20)1150具有较高地的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用作炉矿，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉矿，管支架，制氢转化管，乙烯裂介管ZG40Cr30Ni20 (ZG4Cr30Ni20)1150在咼温含硫气体中耐腐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Cr35Ni15 (ZG3Cr35Ni15)11001150用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件ZG45Ni35Cr261150抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于乙烯裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等ZG40Cr22Ni4N(ZG4Cr22Ni4N)用于1000C以上炉用件ZG30Cr25Ni20(ZG3Cr25Ni20)用于1000C以上炉用件ZG20Cr20 Mn 9Ni2SiN (ZG20Cr20 Mn9Ni2Si2N)用于连铸机吊架等ZG08Cr18Ni12Mo2Ti (ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)用于连铸机另件［关闭］电炉用热电偶类型及参数［关闭］电炉用热电偶类型及参数电炉常用热电偶的材料要求1. 耐高温--热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
常用热锻模具钢的钢号、特点与应用
常用热作模具钢的钢号、特点与应用1.外国钢号前面的符号“~”表示相近钢号。
2.ISO-国际标准 JIS-日本标准 KS-韩国标准 ASTM-美国标准UNS-美国标准 EN-欧共体标准 DIN-德国标准 BS-英国标准NF-法国标准ΓOCT-俄罗斯标准 SS-瑞典标准 UNI-意大利标准锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种1.大晶粒大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。
铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降，2.晶粒不均匀晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。
产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一，或局部区域的变形程度落人临界变形区，或高温合金局部加工硬化，或淬火加热时局部晶粒粗大。
耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。
晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。
3.冷硬现象变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。
这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。
严重的冷硬现象可能引起锻裂。
4.裂纹裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。
裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。
如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷，或热加工温度不当使材料塑性降低，或变形速度过快、变形程度过大，超过材料允许的塑性指针等，则在撤粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。
5.龟裂龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。
在锻件成形中受拉应力的表面（例如，未充满的凸出部分或受弯曲的部分）最容易产生这种缺陷。
引起龟裂的内因可能是多方面的：①原材料合Cu、Sn等易熔元素过多。
中外钢铁牌号速查手册第三版(3篇)
第1篇前言随着全球经济的快速发展，钢铁工业在国民经济中扮演着越来越重要的角色。
钢铁产品的种类繁多，牌号复杂，给工程技术人员、采购人员及广大用户带来了极大的不便。
为了方便广大读者快速查找和使用钢铁牌号，我们编写了《中外钢铁牌号速查手册》第三版。
本书在第二版的基础上，对国内外常用钢铁牌号进行了全面梳理和更新，增加了大量新牌号，并对部分牌号进行了详细的说明。
本书内容丰富，实用性强，是工程技术人员、采购人员及广大用户不可或缺的工具书。
第一章概述1.1 钢铁的分类钢铁主要分为碳素钢、合金钢和特殊钢三大类。
碳素钢是指以铁为主要成分，加入少量碳和其他元素（如锰、硅、硫、磷等）的钢；合金钢是指加入一定量的合金元素（如铬、镍、钼、钛等）的钢；特殊钢是指具有特殊性能的钢，如不锈钢、耐热钢、工具钢等。
1.2 钢铁牌号的表示方法钢铁牌号一般由化学元素符号、数字和字母组成。
例如，Q235-A表示屈服强度为235MPa的A级碳素结构钢。
1.3 国内外钢铁牌号对照表本章介绍了国内外常用钢铁牌号的对照表，便于读者查阅。
第二章碳素钢2.1 碳素结构钢2.1.1 碳素结构钢的牌号及性能碳素结构钢的牌号通常以化学元素符号Q开头，后面跟数字表示屈服强度，字母表示质量等级。
例如，Q235表示屈服强度为235MPa的碳素结构钢。
2.1.2 碳素结构钢的用途碳素结构钢主要用于建筑、桥梁、船舶、车辆等工程结构。
2.2 高强度低合金结构钢2.2.1 高强度低合金结构钢的牌号及性能高强度低合金结构钢的牌号通常以化学元素符号Q开头，后面跟数字表示屈服强度，字母表示质量等级。
例如，Q345D表示屈服强度为345MPa的D级高强度低合金结构钢。
2.2.2 高强度低合金结构钢的用途高强度低合金结构钢主要用于高层建筑、桥梁、船舶、车辆等工程结构。
第三章合金钢3.1 合金结构钢3.1.1 合金结构钢的牌号及性能合金结构钢的牌号通常以化学元素符号Q开头，后面跟数字表示屈服强度，字母表示质量等级。
常用材料的牌号、成分、性能、热处理及用途好
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滚动轴承结构
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模 具
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量 具
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9SiCr
名称：合金刃具钢。 成分:Wc=0.9%,WCr<1.5%. WSi<1.5% 性能：高的硬度和耐磨性、足够的强度和一 定的韧性。 热处理：淬火+低温回火。
铝合金经热处理后其强度硬度与淬火
前没有多大变化，其强化效果是通过 随后的时效处理而获得的。
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ZL102（Al-Si）
名称：铸造铝合金。
成分:以硅为主要加入的合金元素。 性能：优良的铸造性能。
热处理：淬火+时效硬化。
用途：广泛应用于制造各种形状复杂的铝
铸件，如仪表、泵的壳体、汽缸，它是制造活 塞的理想材料。
设备及冷变形的低负荷零件，如吸收塔、酸槽 、管道等 。
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0Cr18Ni9(304)
0 Cr18 Ni9
含镍量WNi≈9% 含铬量WCr ≈ 18 % 含碳量Wc < 0.08%
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1Cr18Ni9Ti(321)
1 Cr18 Ni9 Ti
含钛量WTi≤1.5 % 含镍量WNi≈9% 含铬量WCr ≈ 18 % 含碳量Wc ≈ 0.1%
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火车螺旋弹簧
汽车板簧
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GCr15
名称：滚动轴承钢。 成分:Wc=0.95～1.1%,WCr=1.5% 性能：高的接触疲劳强度、高的硬度和耐磨 性、足够的韧性和淬透性。 热处理：球化退火+淬火+低温回火。
不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
不锈钢和耐热钢牌号及化学成分1 范围本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分（见表1~表5），并以资料性附录的形式列入了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。
本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标准时采用。
2 术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1不锈钢 stainless steel以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。
2.1.1奥氏体型不锈钢 austenitic grade stainless steel基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢。
2.1.2奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢 austenitic-ferritic(duplex) grade stainless steel 基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%）,有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢。
2.1.3铁素体型不锈钢 ferritic grade stainless steel基体以体心立方晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
2.1.4马氏体型不锈钢 martensitic grade stainless steel基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
2.1.5沉淀硬化型不锈钢 precipitation hardening grade stainless steel基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
2.2耐热钢 heat-resisting steel在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。
3 确定化学成分极限值的一般准则3.1 碳在碳含量大于或等于0.04%时，推荐取两位小数；在碳含量不大于0.030%时，推荐取3位小数。
耐热钢的牌号和化学成分
• 1)牌号和化学成分见表3—66。
(2)力学性能见表3-67～表3—69。
(3)用途见表3—70 表3—66耐热钢的牌号和化学成分化学成分(质量分数)(％) 类型牌 号C Si Mn P S Ni Cr MoVN 其他5Gr2lMn9Ni4NO ．48～ O ．58 ≤ 0.35 8.00 ～ 10.00 ≤O ．040 ≤O ．030 3.25～4.5020.00～22.00O ．35 ～O ．502Cr21Nil2N0.15～ 0.28 O ．75～ 1.251.00 ～ 1.60 ≤ O ．035 ≤0.030lO ．50 ～ 12.50 20.00～ 22.000.15～ O ．30奥 氏 体 型2Cr23Nn3≤ O ．20≤ 1.00≤2．00 ≤ O ．035 ≤O ．03012.00 ～ 15.0022.00～ 24.00化学成分(质量分数)(％)类型牌 号C Si Mn P S Ni Cr MoVN其他2Cr25Ni20 ≤O ．25 ≤ 1.50 ≤2.00 ≤O ．035 ≤O ．030 19.00 ～22.00 24.00～ 26.001Crl6Ni35≤ 0.15 ≤ 1.50 ≤2.00 ≤O ．035 ≤0.030 33.00 ～ 37.00 14.00～ 17.00OCrl5Ni25Ti2M0ALVB ≤0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤0.035 ≤0.030 24.00 ～ 27.00 13.50～ 16.001.00～ 1.500.10 ～ O ．50 Al<0.35 BO ．001～ O ．010Ti l ．90～ 2.35OCrl8Ni9≤ 0.07 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤O ．035 ≤O ．030 8．00 ～11.00 17.00～ 19.00OCr23 Nil3 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤O ．035 ≤0.030 12.00 ～ 15.00 22.00～ 24.00OCr25Ni20≤O ．08 ≤ 1.50 ≤2.00 ≤O ．035 ≤0.030 19.00 ～ 22.00 24.00～ 26.00奥 氏 体 型0Crl7Nil2M02≤O ．08≤ 1.00 ≤2.00 ≤O ．035 ≤O ．030 10.00 ～14.00 16.00～ 18.002.00～3.004Crl4Nil4W2MoO ．40～O ．50≤ O ．80≤ 0.70≤0.035 ≤0.03013.00 ～ 15.0013.00～ 15.000.25～ O ．40W2．00 ～2.75奥 氏 体型3Crl8Mnl2Si2N0.22 ～1.40～2.20 10.50～12.50 ≤ ≤17．00～ 19.000.22 ～0.30 O．060 O．030 0.332Cr20Mn9Ni2Si2N0.17～O．261.80～2.708.50～11.00≤O．060≤O．0302.00～3.0018.00～21.000.20～O．30OCrl9Nil3M03≤0.08≤1.00≤2.00≤O．035≤0.03011.00～15.0018.00～20.003.00～4.001Crl8Ni9Ti≤0.12≤1.00≤2.00≤O．035≤O．0308.00～11．0017.00～19.00Ti5×(C％-0.02)～0.80化学成分(质量分数)(％)类型牌号C Si Mn P S Ni Cr Mo V N 其他0Crl8Ni10Ti≤O．08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤9.0012.0017.00～19.00Ti≥5×C 0Crl8Ni1lNb≤O．08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030≤9.0013.0017.00～19.00Nb≥lO×C 0Crl8Nil3Si4≤0.083.00～5.00≤2.00≤O．035≤0.03011.50～15.0015.00～20.00①1Cr20Ni14Si2≤0.021.50～2.50≤1.50≤0.035≤0.03012.00～15.0019.00～22.00奥氏体型lCr25Ni20Si2 ≤0.20 1.50～ 2.50 ≤ 1.50 ≤O．035 ≤O．030 18.00～21.0024.00～27.002Cr25N≤O．20≤1.00≤1.50≤O．040≤O．03023.00～27.00≤0.25②OCrl3A1≤O．08≤1.00≤1.00≤0.040≤O．03011.50～14.50Al0.10～0.3000Crl2≤0.030≤1.00≤1.00≤0.040≤O．03011.00～13.00铁素体型1Crl7≤0.12≤O．75≤1.00≤0.040≤0.03016.00～18.001Cr5M0≤0.15≤O．50≤O．60≤O．035≤0.030≤0.604.00～6.00O．45～0.60马氏体型4Cr9Si2 O．35～2.00～3.00≤≤≤≤8.00～0.50O ．70 O ．035 O ．030 O ．60 10.00化学成分(质量分数)(％)类型牌 号C Si Mn P S Ni Cr Mo VN其他4CrlOSi2M0 O ．35～0.45 1.90～ 2.60≤O ．70 ≤0.035 ≤0.030 ≤ O ．60 9.00 ～ 10.50 0.70～ 0.908Cr20Si2NiO ．75～ 0.85 1.75～ 2.25 0.20 ～O ．60 ≤O ．030 ≤0.030 1.15 ～ 1.65 19.00～20.501CrllMOVO ．1l ～ O ．18 ≤ 0.50 ≤O ．60 ≤O ．035 ≤O ．030 ≤O ．60 10.00～ 11.50 O ．050～0.70O ．25～0.40lCrl2M0 0.10 ～ 0.15 ≤ O ．50 O ．30 ～O ．50 ≤0.035 ≤O ．030 0.30 ～0.60 11.50～ 13.00O ．30～ 0.60②马 氏 体 型2Crl2MOVNbN O ．15～ O ．20 ≤ O ．50 O ．50 ～ 1.00 ≤0.035 ≤0.030 ③10.00～ 13.00 O ．30～ O ．90O ．10 ～ O ．400.05 ～ 0.10Nb0.2 ～O ．60 lCrl2WMOV 0.12～ 0.18 ≤ O ．50 0.50 ～O ．90 ≤0.035 ≤O ．030 O ．40～ O ．8011.00 ～ 13.00 O ．50 ～ O ．70 O ．18 ～ 0.30WO ．70～ 1.10 2Crl2NiMOWV0.20 ～0.25≤ 0.500.50～1.00 ≤O ．035 ≤O ．030 0.50～1.00 11.00～13.000.75～1.25 0.20O ．40W0.70～ 1.251Crl3≤ O ．15 ≤ 1.00≤ 1.00 ≤ O ．035 ≤0.030④11.50 ～ 13.501Crl3MoO ．08 ～ O ．18 ≤ O ．60≤ 1.00≤ 0.035 ≤O ．030④11.50 ～ 14.00③2Crl3 0.16 ～ O ．25 ≤ 1.00≤ 1.00 ≤ O ．035 ≤O ．030④12.00～ 14.001Cr17Ni2 0.11～ O ．17 ≤ O ．80≤ 0.80≤ 0.035 ≤O ．030 1.50～2.5016.00 ～ 18.00马 氏 体 型lCrllNi2W2MOV0.10～ 0.16≤ O ．60≤ O ．60 ≤ 0.035 ≤0.0301.40～ 1.8010.50～ 12.00O ．35～ 0.500.18 ～ 0.30W1.50 ～2.00 沉 淀 硬 化OCrl7Ni4Cu4Nb≤ O ．07≤ 1.00≤ 1.00≤0.035 ≤O ．030 3.00～5.0015.50～ 17.50Cu3.0～5.00 Nb0.15 ～0.45型0Crl7Ni7Al ≤0.09≤1.00≤1.00≤0.035≤0.0306.50～7.7516.00～18.00Cu≤O．50Al0.75～1.50②允许含有不大于O．30％铜。
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类别
牌号
化学成分w/%
热处理
力学性能
用途举例
C
Si
Mn
Ni
Cr
Mo
其他
退火温度
/℃
固溶
处理
温度
/℃
淬火
温度
/℃
回火
温度
/℃
σ0.2
/MPa
σb/MPa
δ5
/%
ψ
/%
Ak/J
HBS
奥氏体型
4Cr14Ni14W2Mo
8
0Cr15Ni25Ti2MoAIVB
耐700℃高温的汽轮机转子，螺桂，叶片，轴
9
1Cr22Ni20Co20Mo3W3NbN
耐750℃高温的汽轮机转子，螺桂，叶片，轴
10
0Cr19Ni9
通用耐氧化钢，可承受870℃以下反复加热
11
0Cr23Ni13
比OCrl9Nil0耐氧化性好，可承受980℃以下反复加热。炉用材料
16
2Cr20Mn9Ni2Si2N
特性和用途同3Crl8Mnl2Si2N，还可用作盐浴坩埚和加热炉管道等
17
0Cr19Ni13Mo3
高温具育良好的蠕变强度，作热交换用部件
18
1Cr18Ni9Ti
有良好的耐热性及抗腐蚀性。作加热炉管、燃烧室简体，遭火炉罩
19
0Cr18Ni11Ti
作在400～900℃腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件
2Cr22Ni11N
以抗氧化为主的汽油及柴油机用排气闽
4
3Cr20Ni11Mo2PB
汽油及柴油机用排气阀,耐热螺栓
5
2Cr23Ni13
承受980℃以下反复加热的抗氧化钢。加热炉部件，重油燃烧器
6
2Cr25Ni20
承受1035℃以下反复加热的抗氧化钢。炉用部件、喷嘴、燃烧室
7
1Cr16Ni35
抗潜碳、氮化性大的钢种，1035℃以下反复加热。炉用钢料、石油裂解置
24
00Cr12
耐高温氧化，作要求焊接的部件、汽车排气阀净化装置、锅炉燃烧室、喷嘴
25
1Cr17
作900℃以下耐氧化部件，散热器，炉用部件，油喷嘴
26
马氏体型
1Cr5Mo
能抵抗石油裂化过程中产生的腐蚀。作再加热蒸汽管、石油裂解管、锅炉吊架、蒸汽轮机汽缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件
≥
1000
≥
1070
≥
12
≥
45
≥
331
570
590时效
≥
865
≥
1000
≥
13
≥
45
≥
302
610
630时效
≥
725
≥
930
≥
16
≥
50
≥
277
世界不锈钢和耐热钢产量统计表
地区（千公吨）
一季度
二季度
三季度
四季度
总量
西欧/非洲
1,314
1,580
2,894
中欧和东欧
50
50
100
美洲
410
418
829
0.22
0.33
1100
1150
快冷
≥
390
≥
Байду номын сангаас685
≥
35
≥
45
≤
248
有较高的高温强度、一定的抗氧化性，较好的抗碱、抗增碳性，用于吊性支架、渗碳炉构件
铁素体型
0Cr13Al
≤
0.08
≤
1.00
≤
1.00
11.50
14.50
Al
0.10
0.30
780
830空冷
或缓冷
≥
177
≥
410
≥
20
≥
60
≥
183
作具有较高程度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
37
1Cr11Ni2W2MoV
38
0Cr17Ni4Cu4Nb
作燃气透平压缩机叶片，燃气透平发动机轮绝缘材料
39
0Cr17Ni7AI
作高温弹簧，膜片、固定器、波纹管
12
0Cr25Ni20
比0Cr23Nil3抗氧化性好，可承受1035℃加热。炉用材料，汽车净化装置用材料
13
0Cr17Ni12Mo2
高温具有优良的蠕变强度，作热交换用部件，高温耐蚀类螺拴
14
4Cr14Ni14W2Mo
有较高的热强性，用于内燃机重负和荷排气阀
15
3Cr18Mn12Si2N
有较高的高温强度和一定的抗氧性化，并且有较好的抗硫及抗增碳性。用于吊挂支架、渗碳炉构件、加热炉传送带、料盘．炉爪
10.00
1020
1040
油冷
780
830油冷
≥
590
≥
885
≥
19
≥
50
有较高的热强性、作内燃机进气阀、轻负荷发动机的排气阀
1Cr13
≤
0.15
≤
1.00
≤
1.00
≤
0.60
11.50
13.50
800
900缓冷
或约
750快冷
950
1100
冷
700
750油冷
≥
345
≥
540
≥
25
≥
55
≥
78
≥
159
作800℃以下耐氧化部件
沉淀硬化型
0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07
≤
1.00
≤
1.00
3.00
5.00
15.50
17.50
Cu
3.00
5.00
Nb
0.15
0.45
1020
1060
快冷
470
490时效
≥
1180
≥
1310
≥
10
≥
40
≥
375
作燃气透平压缩机叶片、燃气透平发动机绝缘材料
540
560时效
亚洲(除中国)
1,289
1,670
2,959
中国
1,769
2,298
4,067
世界总量
4,832
6,017
10,848
耐热钢的特性和用途
序号
类别
牌号
特性和用途
1
奥氏体
5Cr21Mn9Ni4N
以经受高温强度为主的汽油及柴油机用排气阀
2
Y5Cr21Mn9Ni4N
以经受高温强度为主的汽油及柴油机用排气阀
3
因冷却硬化少，作燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架
1Cr17
≤
0.12
≤
0.75
≤
1.00
16.0
18.0
780
850空冷
或缓冷
≥
205
≥
450
≥
22
≥
50
≥
183
作900℃以下耐氧化部件，如散热器、炉用部件、油喷嘴等
马氏体型
4Cr9Si2
0.35
0.50
2.00
3.00
≤
0.70
≤
0.60
8.00
0.40
0.50
≤
0.80
≤
0.70
13.00
15.00
13.00
15.00
0.25
0.40
W
2.00
2.75
820
850快冷
≥
315
≥
705
≥
20
≥
35
≤
248
有较高的热强性。用于内燃机重负荷排气阀
3Cr18Mn12Si2N
0.22
0.30
1.40
2.20
10.50
12.50
17.00
19.00
N
作汽轮机叶片、盘、叶轮轴、螺栓
32
1Cr12WMov
有较高的热强性，良好的减震性及组织稳定性。用于透平叶片、紧固件，转子及轮盘
33
2Cr12NiMoWv
作高温结构部件、气轮机叶片、盘叶轮轴、螺栓
34
1Cr13
作800℃以下耐氧化用部件
35
1Cr13Mo
作气轮机叶片，高温高压蒸汽用机械部件
36
1Cr17Ni2
20
0Cr18Ni11Nb
作在400～900℃腐蚀条件下使用的部件，高温用焊接结构部件
21
0Cr18Ni13Si4
具有与0Cr25Ni20相当的抗氧化性。汽车排气净化装置用材料
22
铁素体型
2Cr25N
耐高温腐蚀性强，1082℃下不产生易剥落的氧化皮，用于燃烧室
23
0Cr13AI
由于冷却硬化少，作燃气透平压缩机叶片、退火箱、淬火台架
27
4Cr9Si2
有较高的热强性。作内燃机进气阀．轻负荷发动机的排气闽
28
4Cr10Si2Mo
有较高的热强性。作内燃机进气阀．轻负荷发动机的排气闽
29
8Cr20Si2Ni
做耐磨性为主的吸气、排气阀、阀座
30
1Cr11MoV
有较高的热强性，良好的减震性及组织稳定性。用于透平叶片及导向叶片
31
2Cr12WoVNbN