一份综采工作面供电设计说明书
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。
22107综放工作面供电设计
22107综采工作面供电设计一、采区供电设计的原始资料:(一)、电压等级及主要电气设备:井下主变电所进线电压为6KV,移动变电站馈出线为1140V,采区用电设备电压为660V,煤电钻及照明电压为127V。
((1二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定:使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面,为保证供电质量和安全,根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站,按需用系数法计算变压器容量、台数。
1、向工作面供电的移动变电站容量:SB=Kx∑Pe/ COSϕ=0.63×1570/0.7=1413KVA式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和;∑Pe=700+400+220+250=1570KWKx、COSϕ----需用系数,加权平均功率因数;Kx按式(1-3)计算:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63COSϕ取0.7根据计算所得容量为1413KVA,故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行,容量为1600KVA>1413KVA。
2、移动变电站的功率分配1#移动变电站所带负荷:ΣP=(300+2×45)+2*200=790 KW1=(300+18)+2*110+250=788 KW2#移动变电站所带负荷:ΣP2注:括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷,在计算持续工作电流时,18KW的油泵电机忽略不计。
3、代22107两道的变压器容量选择:a 变压器台数确定一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用,一台变压器供22107材料道使用。
b 变压器容量选择负荷统计:溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW由于材料道负荷不大,供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电,变压器选型不作计算,现单独对溜子道变压器选型作如下计算:负荷需用系数Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52取Kr=0.6= Kr∑Pe/ COSϕ=0.6×455.2/0.7=390 KVASj选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位:郭家地煤矿机电处日期:年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置,根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V、660V和127V三种电压供电,其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V;顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度,尽量减少回头供电,橡套电缆长度按所经路径长度的1.08~1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电,随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备,因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机,对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器,预留备用回路。
4、根据供电设备容量,选用2台移动变电站,1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机;2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电,采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时,应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时,应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况,拟选择2台变压器,其中1台为采面设备供电,1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电,其容量选择按如下公式进行计算:S b=K x•∑P e/cosφpj(kVA)式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率,kVA;∑P e——参加计算的所有用电设备(不包括备用)额定功率之和,kW;K x——需用系数,K x=0.4+0.6P max/ΣP e;P max——最大电动机的功率,kW;cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
1综采工作面设计书
阳煤集团兴峪煤业15102综采工作面供电设计技术员:机电项目师:机电区长:机电副总工:年月目录概述 (3)15102主要电气设备技术数据 (3)一、变压器的选择计算 (3)(一)1140V系统变压器的选择 (3)(二)660V动力系统变压器的选择 (3)二、高压电缆的选择计算 (4)三、低压电缆的选择计算 (5)(一)1140V系统电缆的选择 (5)(二)660V系统电缆的选择 (6)(三)其他电缆选择 (6)四、低压开关的选择及整定 (7)五、接地系统 (8)六、供电系统示意图 (9)七、设备布置示意图 (10)概述15102工作面电源引自由中央配电室,采区使用四台移变供电,其中2台KBSGZY-1000/10/1.14KV、1台KBSGZY-1250/10/1.14KV分别供采煤机、工作溜、乳化泵、喷雾泵、转载机、破碎机等设备;1台KBSGZY-800/10/0.66KV变压器供皮带机、调度绞车、照明信号综保、回柱绞车等设备。
主要设备选型:1、因为15102工作面为综采工作面,根据生产要求,15102工作面选用MG300/700WD型采煤机。
MG300/700WD型采煤机技术参数如下:切割电机:300KW×2,调高电机:18.5KW,行走电机:40KW×2截割头转速:23/46rpm,定位截割头范围:高度4.63m,宽度5.3m,总重:26t,总长:8.3m,总高:1.8m,星轮转速:27rpm,液压泵:齿轮泵,油箱容积:3501L,供电电压:660/1140。
2、配套工作面输送机SGZ6-764/630的工作溜,工作溜技术参数如下:输送量1000t/h,出厂长度100m,电机型号59JS-315,电压660/1140V 电机功率315KW*2,链速1.28m/s,3、顺槽皮带选用运输能力450t/hDTL100/25/2*160型带式输送机一部。
一、采区负荷计算(一)KBSGZY-1000/10/1.14KV系统动力变压器的选择:编号为1#供给采煤机供电,Σpe=700(kw)。
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。
4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。
综采工作面供电设计说明书
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1): (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料: (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部+350水平上山部份,S区8#轴部巷以南,S1820工作面以西,S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱),S1821切割巷以北,位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下,属已保护的8#煤层采煤工作面。
工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面,下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°,煤层平均厚度为5.33米,煤层磨氏硬度为1-3,工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择:该面为综合机械化采煤工作面,采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面(右工作面)。
主要设备:1、采煤机MG300/700—WD 一台(功率:698.5KW)2、转载机SZZ830/315 一台(功率:315KW)3、破碎机PLM—1800 一台(功率:200KW)4、乳化液泵LRB400/31.5 两台(功率:250KW)5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部)7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台(功率:315 KWх2/台)第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出,延至工作面移动变电站高压开关,两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站,其中3台为工作面设备供电,1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台,变电站型号为:KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6,为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下:1#变电站:采煤机、前刮板机2#变电站:转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站:后刮板机。
4#变电站:工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算:(一)变电站容量确定:计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中:S:所有计算负荷的视在功率(KV A)K x:需用系数COS Φpj :加权平均功率因数 ΣP e :系统有功功率之和(KV A ) (1)1#变电站容量确定:K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算:1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 (2)2#变电站容量确定:K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算:2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
综采工作面供电设计
综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产,一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
综采工作面供电方案设计书
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。
调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
14071供电 综采设计
14071综采工作面供电设计工作面供电电源来自14下山变电所,工作面、下付巷皮带输送机及液压泵电压为1140V,其它采用低压660V供电。
1、机械设备配套:采煤机电动机功率410kW,工作面前部运输机2×132kW,后部运输机2×132kW,破碎机110kW,转载机160kW,下付巷乳化液泵2×250kW,下付巷皮带输送机2×75kW。
2、工作面负荷分组:14071作面电源来自14下山变电所,上付巷为660V低压供电,下付巷皮带、绞车为660V供电。
14091底抽车场配置1台KBSG-630/6/1.14移动变电站(1#)向14071下巷液压泵供电,14071下巷车场内配置1台变压器KBSGZY-1250/6/1.14型(2#)向前部运输机、后部运输机、采煤机、转载机、破碎机供电。
14下山变电所1#变压器KBSG-500/6/0.66向14071上巷660V低压电气设备,14下山变电所2#变压器KBSG-500/6/0.66向14071下巷660V低压电气设备。
3、1140V供电系统变压器的选择计算:a、1#变压器根据《煤矿电工手册》公式:S=Kx×∑P N/cosф可得:已知cosф=0.85,∑P N=250+250=500kW需用系数:Kx=0.4+0.6×250/500=0.7代入公式:S=Kx×∑P N /cosф=0.7×500/0.85=411Kva式中:P s——最大一台电动机功率∑P N——所带负荷总功率Kx——需用系数S——总计算负荷视在功率因此选用一台KBSGZY-630/6型移动变电站满足要求。
b、2#变压器由公式:S=Kx×∑P N /cosф可得:已知cosф=0.85,∑P N=410+2×132+2×132+110+160=1119kW需用系数:Kx=0.4+0.6×411/1119=0.62代入公式:S=Kx×∑P N/cosф=0.62×1119/0.85=816.2kVA因此选用一台KBSGZY-1250/6型变压器满足要求。
煤矿综采工作面供电设计
附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V.2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18。
5KW,冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
90102综采工作面供电设计.
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的#MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V;调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
1216综采工作面设计说明书6.11
第一章概述一、地面位置1216综采工作面对应地表标高在+1021~+1118之间,相对高差97m,除沟谷地段出露有石盒子组地层外其余地表为第四系黄土覆盖,工作面东部为西沟村及村庄耕地,西部山坡地段,西沟村位于工作面对应地表上方,无重要建筑、管线、公里及水体,地表沟谷较多,水土流失严重,属剥蚀、侵蚀区。
二、井下位置1216综采工作面位于一采区西翼,东临集中轨道巷,西至一采区边界,南为回采完毕的1214综采工作面,北为回采完毕的1216综采工作面。
附图1 1216综采工作面井上下对照图第二章地质概况一、煤层赋存1216综采工作面主采2#煤层,煤层标高在+478~+518之间,2#煤位于山西组的中下部,呈一组煤,位于山西组第二沉积旋回系列中,上距上石盒子组底界砂岩(K10)约112m,距K8砂岩约24m,下到K7砂岩8m,至K4灰岩约36m左右,煤层总厚3.6m,结构为0.13(0.17)1.44(0.8)0.18(0.18)0.70,煤层倾角0~10°夹矸岩性多为含炭质泥岩或泥岩,有时为泥砂岩。
二、围岩特征三、地质构造1216综采工作面1000m左右发育一向斜构造,1150m处发育一背斜构造,其余部分发育小型的褶曲构造。
工作面北面为回采完毕的1216工作面,南面为正在回采的1214工作面,根据相邻巷道及三维地震勘探资料分析,预计工作面回采期间会揭露断层31条,其中材料巷11条、运输巷15条、工作面内5条,揭露陷落柱6个,材料巷3个、运输巷2个,工作面内1个。
该段属于构造发育区域,煤层受断层及褶曲影响严重,工作面回采过程中应加强关注。
四、水文地质情况1216工作面主采2#煤层,煤层标高为+478~+518之间,上部含水层主要为K8砂岩裂隙含水层及2#煤顶板砂岩含水层,K8砂岩含水层与2#煤层间距约24m,因此该含水层对2#煤无影响,工作面主要充水含水层为煤层顶板砂岩含水层,但此含水层为弱含水层,水量不大,主要靠降雨补给,经掘进巷道疏放,回采时已无影响;下部主要含水层为石炭系太原组岩溶溶隙含水层(太灰水)和奥陶系岩溶溶隙含水层(奥灰水)。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图(附后)。
二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。
22052工作面供电系统设计
22052综采工作面供电系统设计单位:机电科设计:审核:科长:机电矿长:日期:2010年6月1日22052工作面供电系统设计书一、概况22052综采工作面为枣园煤业的一个工作面,该工作面切眼长155m,回风巷长610 m,机巷长610 m,煤层最大倾角23度。
采煤方法为综采放顶煤工艺。
二、设备选型(一)工作面设备选型1、液压牵引双滚筒采煤机 MG132/320-W 1台2、转载机 SGZ-730/75 1部3、前部刮板输送机 SGZ-630/2×132 1部4、后部刮板输送机 SGB-630/150C 1部(二)运输顺槽设备选型1、乳化液泵站 BRW200/31.5 2套2、可伸缩胶带输送机 SSJ-800/2×45 1部3、刮板输送机 SGZ-630/40T 2部4、回柱绞车 JH-5 1部5、注水泵 BZW-125/16 2套6、液压钻ZDY1900S 4台、潜水泵 BQW-5.5 2台7、照明综保 ZBZ-4/127 2部(三)轨道顺槽设备选型1、无极绳绞车 JWB-75J 1部2、瓦斯泵 2BEA305-1 1部三、电压等级及供电系统设置(一)22052工作面的电源来自-150变电所,电压为6KV。
根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V单种工作电压,其中工作面内综采设备的电压等级为1140V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
轨道顺槽绞车、无极绳绞车、瓦斯泵、液压钻机(机巷使用1140V电压)、回柱绞车、水泵等电压等级为660V,照明灯及集中控制的电压等级为127V。
(二)22052工作面设计一趟高压和两趟低压回路供电:由-150变电所高爆(PJG-200/6)31#开关引一趟6KV 高压,为两个移动变电站1000KVA 和400KVA 提供电源、担负切眼液压泵等主要负荷;由-150变电所500KVA 的干式变压器,担负瓦斯泵站、液压钻、水泵、无极绳绞车等负荷,提供660V 电源。
煤矿综采工作面供电设计
7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。
第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。
供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。
表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。
②需用系数法。
使用的公式为:S=K X∑P N/COSψpj(1-1)式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率(不包括备用设备)之和,kV ; pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表(2)采区动力变压器的选择由采区负荷统计表,按式1-1,查表2,COS ψpj 为0.7, K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算,经综合分析比较,查矿用变压器技术数据表,最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ,一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。
煤矿采煤工作面供电设计说明
工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计:一、概述:我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上围,为1306水平。
供电围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以及配合采掘生产的运输、通风系统。
其供电线路为:从地面35KV变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3×50)(3000米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP—6000 3×35+1×16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U—1000 3×70+1×16)供往风机、及其它设备的馈电开关。
采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。
二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开,并用铁栅栏围住、有值班变电工。
其具体设备有:矿用高开柜BGP9L —6AK(7台)、矿用干式变压器KSGB—200/6(2台)、检漏开关一台。
三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择(一)、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中:K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。
(二)、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中:K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P P P d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣPe 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.7根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
842综采工作面供电设计说明书一、工作面概述842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面,总安装长度635米,其中切眼长145米,机巷长400米,溜斜长90米。
工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架,采煤机选用MWG-300/700WD型,工作面车选用SGZ-764/2×315型。
机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。
移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室,这样可便于检修和管理,供电电源来自西四上部变电所。
二、移变容量计算1、设备负荷统计根据设备选型,负荷统计结果如下:本系统供电设备额定功率之和为:∑P=700+160+250+110+2×315+2×75+2×55+2×55=2220KW2、移变容量计算与选择采区供电一般采用需用系数法,因自移支架且设备按一定顺序起动,故需用系数为:589.022207006.04.06.04.0max =⨯+=∑⨯+=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。
因此移变容量计算为:KVA P K S dj e X B 97.18677.02220589.0cos =⨯=ψ∑•=2、移变选择:根据以上计算,选用两台移变负责该面供电,1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。
3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。
容量验算如下:1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV): 设备总功率:∑Pe=640KW 查表K X 取0.5,cosP dj 取0.7 故移变容量计算为:KVA P K S dj e X B 14.4577.06405.0cos =⨯=ψ∑•=因S B 457.14KV A <Se=800KV A ,该移变选择符合要求。
2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数:666.015807006.04.06.04.0max =⨯+=∑⨯+=e X P P K 设备总功率:∑P =700+250+2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027.01580666.0cos =⨯=ψ∑•=因S B=1502.86KV A <Se=1600KV A ,该移变选择符合要求。
三、电缆截面选择: (一)高压电缆截面选择:1、按移变容量计算电缆最大工作电流: 移变总容量:S=1502.86+457.14=1960KV A 电缆最大长时工作电流为:A U S I emgx 64.1886319603=⨯==2、按经济电流密度选择电缆截面一般矿井采区年利用小时数为3000~5000小时,选铜芯电缆,其经济电流密度J j 查表取2.25,故电缆经济截面为:84.8325.264.188===jmgx J J I S mm 2查表选用MYJV22--8.7/10KV 型70mm 2、6KV 的矿用电缆,其长时允许工作电流为215A ,大于188.64A ,电缆长度为450m ,符合要求。
3、电压损失校验:高压配电线路允许电压损失取5%,则 ΔUy=5%Ue=5%×6000=300V 线路实际电压损失为:V S D L I U dj mgx74.277.0705345064.1883cos 3=⨯⨯⨯⨯=ψ•=∆ 式中:L ............... 电缆长度,m ; D ............... 电导率,铜取53;S ............... 电缆截面,mm 2ΔU=27.74V <ΔUy=300V ,电压损失符合要求。
4、按短路时热稳定条件校验高压电缆截面:()2384.384.9325.07200mm Ct I A j d =⨯=⨯= tj —瞬时动作时间,取0.25 c —热稳定系数,铜芯电缆取93.4I d (3)—三相短路电流,查表短路容量为75MV A ,额定电流为6kv 时取7200A 。
根据以上计算,高压电缆选择合格。
(二)低压电缆截面选择: 1、支线电缆截面选择:支线电缆截面是按满足机械强度要求的最小截面来选择,再按长时允许工作电流来校验,因此支线电缆选择结果如下: 采煤机:支线电缆选用两根MCPT 型70mm 2、3.3KV 的煤机专用电缆,其长时允许工作电流为215A ,大于煤机额定工作电流150A ,电缆长度为300米。
乳化泵:支线选用2根MYPT —1.9/3.3KV 型35mm 2、3.3KV 的矿用电缆,其长时允许工作电流为138A ,大于电机额定工作电流53A ,2根支线长度均为20m 。
工作面刮板机:支线选用MYPT —1.9/3.3KV 型35mm 2、3.3KV 的矿用电缆,其长时允许工作电流为138A ,大于电机额定工作电流66A ,支线电缆长度分别为100m、300m各2根。
转载机:支线电缆选用MYP型25mm2、1.14KV的矿用橡套软电缆,其长时允许工作电流为113A,大于电机额定工作电流102A,长度为50米。
破碎机:支线电缆选用MYP型25mm2、1.14KV的矿用橡套软电缆,其长时允许工作电流为113A,大于电机额定工作电流70A,长度为50米。
机巷刮板机:支线电缆选用MYP型25mm2、1.14KV的矿用橡套软电缆,其长时允许工作电流为113A,大于电机额定工作电流35A,长度为50米。
溜斜刮板机:支线电缆选用MYP型25mm2、1.14KV的矿用橡套软电缆,其长时允许工作电流为113A,大于电机额定工作电流35A,长度为15米。
机巷皮带机:支线电缆选用MYP型25mm2、1.14KV的矿用橡套软电缆,其长时允许工作电流为113A,大于电机额定工作电流48A,长度为15米。
工作面照明:电缆选用MDJP型2.5mm2的矿用电缆。
2、按允许电压损失选择干线电缆截面:1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV):根据巷道、设备布置情况,电缆长度确定如下:L1=60m L2=100m L3=400m L4=155m因此最远点设备负荷不大,先按电流来选择电缆截面,然后用允许电压损失来校验。
来自西四上部变电所MYJV22-3×70-450mL1段Ie=0.64×(2×55+2×75)=166.4A<285A选用MYP型95㎜2、1140V 的矿用屏蔽电缆L2段Ie=0.64×2×75=96A<285A选用MYP型95㎜2、1140V 的矿用屏蔽电缆L3段Ie=0.64×(2×55+110+160)=243.2A<285A选用MYP型95㎜2、1140V 的矿用屏蔽电缆L4段Ie=0.64×2×55=70A<285A选用MYP型95㎜2、1140V 的矿用屏蔽电缆电压损失校验:A:变压器电压损失:查移变目录表可知:R b=0.0135,X b=0.1072,该变压器的K X=0.5, cosΨdj =0.7(tgΨdj =1.02)故变压器电压损失为VU tg X K P R K P U edjB X e B X e b 483.3414.102.11072.05.06400135.05.0640=⨯⨯⨯+⨯⨯=ψ∑+∑=∆B:支线电压损失: 溜斜刮板机路:V S U D L U Z e Z e Z 818.091.0251140531015751033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆η转载机路:V S U D L U Z e Z e Z 82.591.02511405310501601033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆ηC:干线电压损失: 溜斜刮板机路:V S U D L P U ge g e g 85.5951140531010015095114053106026010333=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ 转载机路:V S U D L P U ge g e g 137.28951140531050110951140531040039010333=⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ D :总电压损失: 转载机路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔU b =28.137+5.82+34.438=68.395V<117V 皮带机路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔU b =5.85+0.818+34.438=41.106V<117V 故电缆截面选用合格。
2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV)根据巷道设备布置情况,电缆长度确定如下:L 1=450m L 2=450m L 3=30mL 1、L 2、L 3段电缆均选用MYPT —1.9/3.3KV 型70mm 2的矿用橡套电缆,其长时允许工作电流为215A 。
电流计算如下:L 1段 Ie=2×66=132A<215A 合格 L 2段 Ie=150A<215A 合格 L 3段 Ie=53=53A<173A 合格 电压损失效验: A :变压器电压损失: 查移变目录表可知: R B =0.0349 X B =0.3402,该变压器的K X =0.666, cos Ψdj =0.7(tg Ψdj =1.02) 故该变压器电压损失为:VU tg X K P R K P U edjB X e B X e b 78.1213.302.13402.0666.015800349.0666.01580=⨯⨯⨯+⨯⨯=ψ∑+∑=∆乳化泵 2×250KW700KW2×315KW来自842 1#移变MYJV 22-3×70-10mB:支线电压损失: 工作面车路:V S U D L U Z e Z e Z 1791.035330053103003151033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆η采煤机路:V S U D L U Z e Z e Z 698.3791.050330053103007001033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆η乳化泵路:V S U D L U Z e Z e Z 91.191.05033005310305001033=⨯⨯⨯⨯⨯=•••••P =∆ηC:干线电压损失: 工作面车路:V S U D L P U ge g e g 156.2370330053104506301033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ 采煤机路:V S U D L P U ge g e g 729.2570330053104507001033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ 乳化泵路:V S U D L P U ge g e g 72.15033005310305001033=⨯⨯⨯⨯=••••∑=∆ D :总电压损失: 工作面车路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔUb=23.156+17+121.78=161.194V<330V 采煤机路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔUb=25.729+37.698+121.78=185.207V<330V乳化泵路ΣΔU=ΔUg+ΔUz+ΔU b =1.72+1.91+121.78=125.41V<330V 故电缆截面选用合格。