水电站金属结构闸门制作及安装技术研究 赵综凯
水电站金属结构闸门制造及安装技术
水电站金属结构闸门制造及安装技术摘要：在我国，水利工程是一个十分重要的社会工程，它不仅关乎到人们的日常生活，还与我国的社会经济发展有着密切的联系。
我国的水利工程部建设随着社会的发展也在不断发展，水电站的建设是水利工程的重要组成部分，其中水电站的金属结构闸门的制造与安装对于水电站的建设十分关键，水电站金属结构闸门制造以及它的安装技术受到了水利建设部门的广泛关注。
对此，本文通过对水电站金属结构闸门的制造与安装技术进行详细的介绍，以供简单参考。
关键词：水电站；金属结构；闸门制作；安装技术前言自改革开放以来，我国的社会经济在不断提升，人们的生活方式也在不断发生变化，我国加大了对于水电项目的建设力度，因此也推动了我国的水利水电建设的发展[1]。
而在水电的建设过程中，在整个水电站的建设当中，金属结构闸门的制造与安装技术在整个建设中占有很重要的一部分，它可以决定整个水电站的能否正常工作。
质量合格的金属结构闸门以及正确的安装技术可以有效延长水水电站的使用期限。
一、水电站金属结构闸门的装配焊接1.金属结构闸门的焊接质量保证要保证金属闸门的焊接工序效果以及金属结构闸门的安装质量，就要对金属结构闸门的焊接的各个方面做好相关的要求。
主要来说有三个方面的要求，分别是焊接技术人员的要求、检测试验焊缝以及焊缝的分类。
其中，金属结构闸门的焊接人员一般由焊接操作员、质检员与专业的技术人员所组成。
在进行施工之前，焊接技术人员要与技术主管进行相关的交流，对焊接的过程做出评价，指导焊接工艺的相关说明并对金属结构的质量要做好相关检查。
而焊接质检员必须具备相关的工作经验，并且要有较高的专业技术能力。
焊接质检员要参与焊接技术的开发工作，在焊接操作员进行焊接操作时，要监督焊接的过程，对于焊接过程出现操作不规范的行为要及时上报，同时要记录好焊接相关参数与数据资料。
在焊接施工结束后，质检员要对焊缝表面进行清洁并对焊缝进行评估。
2.金属结构闸门焊接的工艺流程金属结构闸门的焊接流程包括四个步骤，第一个步骤是焊接前的准备工作，第二个步骤是焊接的过程，第三个步骤是焊接的检查，第四个步骤是焊接后的验收。
水电站金属结构闸门安装工艺探讨
水电站金属结构闸门安装工艺探讨摘要：文章主要介绍水电站金属结构闸门在水电站机电安装过程中的重要性，详细分析金属闸门焊接质量保证体系以及焊接相关人员的具体要求和职责，并介绍金属闸门的焊接工艺流程以及焊接工艺的要求和指导与监督要求等，以供参考。
关键词：水电站；金属结构；制作安装工艺1引言近年来随着我国经济的发展和人们生产以及生活方式的改变，我国社会的用电负荷不断增加，增加了电力企业的电力生产压力。
尤其是在目前全球能源紧缺以及环境恶化问题不断加剧的形势下，我国也加大了水电项目的建设力度，推动我国水利水电事业快速发展。
在水利水电工程建设中，金属结构尤其是金属闸门的安装与焊接质量对整个水电项目机电安装质量具有重要的影响，需要机电安装人员熟练掌握焊接安装工艺，采取有效措施对焊接变形问题进行控制，确保金属闸门的安装质量符合要求。
2金属闸门焊接质量保证体系金属闸门的焊接质量与焊接人员、焊缝检验以及焊缝分类等有关系。
首先对于焊接人员来说，其主要有焊接专业技术人员、焊接质量检验人员以及焊接实践操作人员等，对于不同岗位的焊接人员有着不同的质量保证体系和要求。
一是对于焊接专业技术人员来说，其不仅需要具有丰富的专业知识而且要具有多年的施工生产实践经验，而且需要经过相应的资格考试合格之后才能上岗。
二是对于焊接质量检验人员来说，其质量保证体系的要求主要有以下几个方面：首先同样是需要具有相关专业和工作的实践经验以及专业知识，也要通过相应的考核并合格之后才能持证上岗。
其次是能够对实际的焊接操作工作进行技术监督，并对现场违章操作情况进行制止和上报，而且能够配合上述专业技术人员进行竣工验收资料的编辑和整理，参与对焊接技术的拟定工作中。
最后是对焊工等操作人员的资格以及能力进行检查。
三是对于焊接实践操作人员来说，其主要的质量保证体系内容有以下几个方面：首先是需要经过相应的焊接理论知识学习和实践操作培训，并经过考核之后获得焊工合格证书。
其次是在进行金属结构的焊接作业之前，应该根据实际情况对焊接工艺流程进行研究和掌握，对不符合实际操作情况的工艺提出质疑，还能够在严格执行焊接工艺规范和制定的焊接工艺流程进行焊接作业完成之后对焊缝质量进行初步检验，并对焊缝进行清理并做好印记，如出现质量问题应该及时上报技术人员，不应进行擅自处理。
水电站金属结构闸门制作及安装技术分析
水电站金属结构闸门制作及安装技术分析摘要：随着我国水利工程建设的发展，设备、构件的大型、超大型化趋势明显，而施工作业条件却越来越复杂，一味使用特殊吊装设备往往影响工程效益。
大型吊装设备的使用又受制于场地和工期等因素。
因此，研究水电站金属结构闸门制作及安装技术具有重要意义。
下面对此展开探讨。
关键词：水电站；金属结构；闸门制作；安装技术1水电站金属结构闸门制作和安装概述1.1 安装前准备在金属结构闸门安装前，需要对埋设部位进行检查，确保数量和拉筋满足需求。
安装前，对吊装设备进行检查，确保设备完整无缺，而且对施工图纸进行交底，确保安装人员了解安装需求。
1.2 闸门吊装吊装作业面受制于检修门桥机排架柱，其间距为11m，考虑现场吊装要求及设备起重能力后，拟选用600～750t履带式起重机。
根据履带式起重机性能参数，750t履带式起重机使用56m主臂工况下在满足吊装能力的同时不需要行走。
600t履带式起重机则需行走约22m。
600t履带式起重机宽10.4m，单边距仅为30cm，且携带235t载荷行走，危险性较大。
结合考虑作业时间、费用等，拟定选用750t履带式起重机。
由2台200t汽车吊将分节1抬起并转移给750t带式起重机后由其完成吊装作业，如图1所示。
图1设备站位示意图1.3 闸门埋件安装利用卷扬机系统及手拉葫芦吊装主、反轨到预留门槽内，利用钢板尺进行测量，调整其高度和平整度，确保合格后进行加固。
首先加固轨道两端后，再进行中间加固，先选择对接焊进行焊接，然后进行搭接焊。
闸门埋件的加固应该在锚杆上，焊接加固后，需要对焊接部位进行打磨平整，并且进行防腐处理。
1.4 闸门安装工序具体的安装工序和流程如下：①门叶吊装和安装；将门叶吊装到指定安装位置后，利用固定启闭机吊起底节门叶，竖起放置，用锁定梁锁定于孔口上，将门叶锁定后，启闭动滑轮，脱离锁定的门叶；②门叶组装，用同样的方式吊装下一节门叶，将前后门叶进行组装，以门叶的中心节点为标准，严格按照规范控制门叶的边梁、隔板和面板的安装参数，确保施工满足需求；③焊接，做好技术交底后，按照施工要求开始焊接；焊接期间，需要对焊接变形进行管控，控制结构尺寸的收缩、变形，并且严格按照焊接顺序进行焊接施工，确保焊接施工质量；焊接完成后，清理焊缝，开展焊接外观和内部质量检查，待焊接质量过关后，开始下一阶级的调试与安装；④安装水封，按照施工图纸进行下料，严格选择粘合剂，按照橡胶水封厂提供的参数进行粘接，并且使用热连接工艺进行水封粘合施工；在水封粘合质量达标后，在水封上套孔，橡皮冲孔，并且按照施工图纸连接闸门和水封，确保螺栓连接紧密，安装完成后，对水封几何尺寸和平面度进行检查；⑤安装支撑装置并且调试，利用线锤对闸门的上中下读数进行检查，对变量高差、主支撑垂直度等进行调整，直到调试合格后经过检验，才算是施工合格。
水电站金属结构钢闸门制作及安装技术
水电站金属结构钢闸门制作及安装技术摘要：本文对水电站金属结构钢闸门制作技术应用对策研究，主要实行平面闸门、启闭机、闸门整体装配及埋件等制作。
在此之后，对水电站金属结构钢闸门安装技术应用措施刍议，重点进行拦污栅、柵槽、启闭机、闸门、埋件等安装，利于确保水电站金属结构钢闸门制作、安装的整体效果。
关键词：水电站；金属结构钢闸门；制作；安装水利工程作为我国基础工程，直接关系到我国社会经济发展状况、人们的正常生活。
水电站属于水利工程的重点部分，水电站金属结构钢闸门制作、安装，均和闸门的整体质量、水电站安全问题联系紧密，因而建议合理运用相应的制作和安装技术进行处理，使得水电站金属结构钢闸门制作和安装的效果得到有效保障，维护水电站的经济效益。
一、水电站金属结构钢闸门制作技术应用对策研究（一）平面闸门制作对策焊缝包括一类焊缝、二类焊缝、三类焊缝，门体上止水座面加工到Ra12.5um，闸门支撑定轮/支撑滑块组装期间，可以止水座面为主作以相应的调整。
支撑面处于相同平面，允许偏差遵循GB/T14173-2008相关标准确定，门叶分节制造过程中顶水封螺旋孔于闸门组装形成整体、划线钻孔，螺孔中心——闸门底缘距离应该满足设计图纸的要求。
除此之外，闸门整体制造或分节制造的时候，所有闸门需实行整体组装检查，每节门叶尺寸偏差、闸门组装整体后尺寸偏差、接头错位等，联系设计图纸确定[1]。
质检后在组合位置做好相应的标记及编号，闸门焊缝均为连续焊缝，焊缝质量检验、相关标准参照GB/T14173-2008。
（二）埋件制作对策参照埋件制造设计图纸、GB/T14173-2008相关标准制作，埋件制造使用的材料、相关外协件，均需具备材质证明书、合格证明书。
埋件止水座板、滑块支撑加工到ra3.2um就可以，平面滑动闸门支撑滑道轨头选用不锈钢板、一般钢板焊接过程中，确保压合、两者接触紧密，同时实行焊牢处理[2]。
埋件焊接后接受变形校正处理，这时需结合设计图相关标准，完成轨面/水封止水座面加工，所有埋件于制造成完成预组装，尺寸偏差、接缝错位参照施工图纸确定，待通过检查后在埋件上作以明显的标记、编号，如果必要应设置定位装置。
金属结构制作及安装
金属结构制作及安装【摘要】电站建筑物依次设置有拦污栅、进口检修门、进口快速事故门、压力钢管、尾水检修门。
本文将以思林水电站泄洪系统为例来介绍金属结构制作及安装要点。
【关键字】电站金属结构制作安装前言思林水电站泄洪系统建筑物为坝身布置的7个表孔和1个临时导流底孔。
泄洪系统建筑物依次布置有表孔检修门2扇、表孔弧形工作门7扇；临时导流底孔封堵门1扇。
表孔检修闸门由坝顶2×1000kN双向门机操作，表孔弧形工作门由2×4000kN液压启闭机操作，临时导流底孔封堵门由设置在钢排架上的1250kN 固定式启闭机操作。
平面闸门及拦污栅的制作与安装2.1平面闸门制作与安装2.1.1进水口检修闸门制造（1）每条发电洞进口布置一道检修门槽，供快速事故闸门或发电机组检修时挡水。
四道检修门槽共用一扇检修闸门，门体由进水口2×1000kN门机的主钩通过液压自动抓梁静水提放和吊运。
平时将门体放置在检修门槽旁的检修门库中。
（2）进水口检修闸门主要技术参数见下表3-1平板钢闸门主要技术参数表。
（3）检修门体的梁系为实腹式同层布置（9根主梁、4列纵向隔板、两主梁间设1根次横梁、主横梁端部接边柱）。
每扇检修门体分4节制造（其中一节为吊耳结构），工地安装时拼焊成一体。
门体设有自动抓梁定位座。
（4）门槽埋件从400.0m底坎布置到452.0m高程平台，门槽埋件包括主轨、反轨、侧轨、底坎、端坎、门楣等。
2.1.2进水口快速事故闸门制造（1）每条发电洞进口布置1扇快速事故闸门，由5000kN/2500kN液压启闭机操作。
平时将门体悬挂在孔口上方待命，当机组发生事故需要下放闸门时，能在2.5 min内快速关闭。
（2）进水口快速事故闸门主要技术参数见下表3-1平板钢闸门主要技术参数表。
（3）快速事故门体的梁系为实腹式同层布置（10根主梁、4列纵向隔板、两主梁间设1根次横梁、主横梁端部接边柱）。
每扇检修门体分4节制造（其中一节为吊耳结构），工地安装时拼焊成一体。
水电站泄洪系统的金属结构制作及安装
水电站泄洪系统的金属结构制作及安装发布时间：2021-12-31T06:00:05.953Z 来源：《电力设备》2021年第11期作者：罗世浪[导读] 了解国外更加先进的技术和管理体系，这样才可以真正让水利工程的建设质量获得提升。
（中国安能集团第三工程局有限公司四川成都 610000）摘要：水电站的闸门焊接技术直接关系到闸门的质量，对水电站的安全性具有十分重要的影响。
为此，近年来国家、水利部门及相关企业都日益关注水电站的工程质量。
除了焊接技术以外，水电站金属闸门的结构设计也对闸门的质量和作用具有十分重要的影响。
为此，对水电站金属结构闸门的制作和安装技术进行研究具有十分重要的现实意义。
本文主要介绍了水电站金属结构闸门安装焊接技术，并以洪家渡水电站为例分析了水电站金属结构闸门设计。
关键词：水电站；金属结构闸门；制作技术；安装技术引言目前随着我国社会经济的不断发展，水利水电工程在施工过程的规模逐渐扩大，同时政府企业也更加重视水电站金属结构在制造与安装方面的相关质量问题，并且使用了更加合理的控制措施来进行质量控制，这也正是能够促进水电工程获得质量提升的一个前提条件。
为了能够尽量提高水电站金属的结构，其制造以及安装方面的质量则必须要不断地投入更多的资源来进行探索和挖掘，了解国外更加先进的技术和管理体系，这样才可以真正让水利工程的建设质量获得提升。
1、水电站金属制造安装特殊性首先水电站金属结构在进行制造和安装的时候，必须能够拥有一定量的原材料，同时在安装过程当中，也必须要通过比较专业的制造人员及安装人员来完成制造和安装的步骤，而这些都是需要花费大量资金的，因此水电站金属结构往往在安装的时候，其投资额都较为庞大。
其次，水电站金属结构在制造安装的过程当中会涉及很多不同的方面，因此对专业技能的要求也是很高的。
再次水电站金属结构往往和水利工程是具有直接关系的，而水利工程会涉及人们的日常生产生活，与人们息息相关，甚至会对人们的生活造成极大的影响，因此这项工程必须要拥有更加稳定的建设质量。
水电站金属结构闸门制造及安装技术分析
水电站金属结构闸门制造及安装技术分析发布时间：2021-02-19T09:25:34.563Z 来源：《基层建设》2020年第27期作者：陈广友[导读] 摘要：水电站金属闸门的制作水平和安装质量，能够直接影响水电站运行的安全性和可靠性。
身份证：34022219901014XXXX摘要：水电站金属闸门的制作水平和安装质量，能够直接影响水电站运行的安全性和可靠性。
因此，近年来，越来越多的企业认识到了水电站金属闸门施工的重要性，并从金属闸门制造和安装两个方面入手，强化质量控制水平。
本文结合金属结构闸门焊接技术及具体要求进行分析，并深入研究金属结构闸门制造及安装技术，希望能够为专业人士提供参考借鉴。
关键词：水电站；金属结构；闸门；制造；安装引言：引水系统和防洪系统作为水电站中的两个重要组成部分，能够直接影响水电站运行状态。
而金属结构闸门作为引水和防水系统中的关键结构，可以有效防止突发洪水或因他因素引发的水位上升、倒灌等问题。
由此可见，想要充分发挥引水、防水系统的作用和功能，就要保证金属结构闸门制造和安装科学合理。
一、水电站金属结构闸门焊接技术及具体要求在焊接金属结构闸门时，焊接人员应严格按照工艺流程和技术规范展开各项工作，并在焊接过程中强化内部与外部焊接质量控制水平，保证结构尺寸合理，同时将变形量控制在合理范围内。
而变形量控制作为焊接质量管理中的一大难点，需要焊接人员给予高度重视。
通常情况下，导致闸门产生变形的主要原因有两点，其一是装配不当，其二是焊接工艺不规范，其中后者占比更大。
具体体现在焊接工艺参数选择不当、焊接顺序不合理等方面，导致金属结构应力集中，或尺寸收缩变形[1]。
因此，想要提高金属结构闸门焊接水平，需要焊接人员充分掌握焊接变形类型、收缩规律、技术规范以及控制措施，并在焊接过程中严格遵循技术规范，结合实际情况选择合适的焊接工艺和焊接方法。
在采用手工电弧焊过程中，需要提前对焊接材料进行烘焙，具体入表1所示：表1 手工电弧焊焊接材料烘焙二、水电站金属结构闸门制造工艺第一，构件制造。
水电站金属结构闸门制作及安装技术
水电站金属结构闸门制作及安装技术摘要：水电站金属结构闸门制作及安装技术难度较大，要求操作人员要掌握操作技术，确保安装焊接的质量。
基于此，本文首先阐述了水电站金属结构闸门制作的工艺要求，其次介绍了水电站金属结构闸门焊接技术和闸门的安装，希望为相关人员提供参考价值[1]。
关键词：水电站；金属结构闸门；制作及安装技术引言水电站所在的空间运行环境本身具有一定的特殊性，客观上决定了各种类型基础设施和结构部件更易受到腐蚀，特别是金属结构闸门。
水电站体系中的金属结构闸门容易发生锈蚀损坏现象，并且由于长期受到水电站的特殊运行环境影响，进而导致土壤酸性物质和水分侵入金属的内部，引发较为明显的金属结构破坏。
因此，水电站施工质量控制人员必须重点关注金属结构腐蚀的预防，以及金属结构闸门制造和安装工艺流程的合理布置和优化。
1、水电站金属结构闸门制作工艺要求1.1闸门构件制作闸门的主梁和纵梁，都做成单构件，可以降低整体焊接过程中的应力集中。
单构件的制造过程是：放样、下料、铣坡口、组装、焊接、校正。
1.2梁格定位按照面板中的大样来拼装构件。
拼装时，应严格控制形位误差及门体主要纵梁和其他部件之间的拼装间隙，要进一步确保闸门拼装的内在及外形质量。
1.3门体焊接门体结构的焊接是保证闸门质量重要的一个环节，其焊缝的顺序主要是提高门叶整体刚度和减小焊接变形，不能应力集中，避免造成开裂。
其焊接工艺为面板要对接缝→主梁与边梁立角焊缝→主梁与纵梁立角焊缝→其他立角焊缝→平角焊缝→背水面其他焊缝→面板迎水面焊缝。
采用水准仪与钢板尺和粉线相配合，随时观察闸门门体、施焊时、施焊后焊缝收缩引起的形变，及时采取相关防治及补救措施将闸门焊接变形尽量控制在规范的要求内。
在闸门防腐达标，门体附件装配完成时，可进行出厂验收。
2、水电站金属结构闸门焊接技术2.1金属闸门焊接工艺流程焊前准备和焊后检验是金属闸门焊接工艺流程的一部分，技术交底等是为焊前准备工作中的内容，对闸门大小进行检验和指导为焊后做准备，自检等都是焊后检查中的内容，资料整理等是验收工作中的内容。
水电站厂房项目钢闸门制作安装方案
水电站厂房项目钢闸门制作安装方案水电站厂房项目是一个涉及到供电和供水的重要基础设施，为了保障水电站的平稳运行和安全性，对厂房内的设备和设施都有严格的要求。
其中，钢闸门是水电站厂房项目中的一个重要组成部分之一，其作用是控制水流通道和调节水位，确保水电站运行的稳定和安全。
本文将从钢闸门的制作和安装两个方面，对水电站厂房项目的钢闸门制作和安装方案进行详细介绍。
一、钢闸门的制作方案1.设计方案：根据水电站厂房项目的实际需求，进行钢闸门的设计方案制定。
首先需要确定钢闸门的尺寸和类型，包括宽度、高度、厚度等。
同时要考虑到水电站的流量和水压情况，确保钢闸门具有足够的强度和密封性能。
2.材料选择：根据钢闸门的设计方案，选用适合的材料进行制作。
常见的材料包括碳素钢、不锈钢等。
要根据水电站厂房项目的特点和要求，选择具有耐腐蚀性和高强度的材料。
3.制作工艺：进行钢闸门的制作工艺安排。
首先进行材料的加工和成型，包括剪切、焊接、弯曲等。
然后进行表面处理，如防腐涂层、喷漆等。
最后进行组装和检验，确保钢闸门的各项性能指标符合要求。
4.质量控制：在制作过程中要进行严格的质量控制，包括材料的验收、工艺的监控、零部件的检验等。
同时要进行定期的质量检验和测试，确保钢闸门的品质和可靠性。
二、钢闸门的安装方案1.安装前准备：在进行钢闸门安装之前，需要进行详细的安装前准备工作。
包括现场勘察、安全风险评估、设备和工具准备等。
同时要制定详细的施工方案和进度计划，确保安装工作顺利进行。
2.基础施工：进行钢闸门基础的施工。
首先要对基础进行清理和准备，确保基础面平整。
然后按照设计要求进行基础施工，包括基础的浇筑、加固等工作。
3.安装工艺：进行钢闸门的安装工艺安排。
首先要进行钢闸门的运输和卸载，确保安全和完整。
然后根据设计要求进行钢闸门的组装和安装。
在安装过程中要注意对接缝和连接处的密封，确保钢闸门的密封性能。
4.安装调试：进行钢闸门的安装调试工作。
浅谈水电站金属结构钢闸门制作及安装技术
浅谈水电站金属结构钢闸门制作及安装技术发布时间：2022-09-20T03:03:34.301Z 来源：《城镇建设》2022年9期5月作者：常骞[导读] 水利工程是国家建设的重点社会工程常骞中国水利水电第十二工程局有限公司摘要：水利工程是国家建设的重点社会工程，对于社会经济的发展有着重要的价值和作用，直接影响到人们的日常工作和生活，水电站是水利工程当中十分关键的构成部分，受到了极其广泛的重视，而水电站闸门的制作和安全技术也受到了高度的重视。
本篇文章主要对水电站金属结构钢闸门安装及制作技术进行了深入的研究和分析，旨在进一步提升水电站金属结构钢闸门的制作及安装技术，推动社会经济的进一步发展。
关键词：水电站；钢闸门；制作；安装前言水利工程对于人类发展和社会进步有着重要的价值和作用，而水电站的闸门制作及安装技术，不仅会影响闸门的质量水平，还会对水电站的安全性和稳定性造成极大的影响，所以近几年来国家水利部门以及相关企业十分重视水电站的工程质量，不断增大了水电站金属结构闸门制作及安装技术的研究力度，进一步提升水电站闸门的质量，促使其能够发挥出最大的价值和作用。
一、水电站金属结构钢闸门安装制作技术1.焊接质量保证体系水电站金属结构钢闸门的安装，焊接质量与安装人员有着十分紧密的联系，除此之外，还会受到焊缝检验以及焊缝分类的影响，在这当中，安装焊接人员主要可分成专业技术人员以及质量检验人员和实践操作人员。
一般情况下，水电站金属结构钢闸门焊接制作人员必须要具备施工生产方面的实践经验和相关资格证书，制作焊接技术人员要充分的掌握并了解水电站钢闸门的具体工程情况。
在制作的过程当中要严格的遵守并执行相关规章制度，结合实际情况制定焊接安装计划[1]。
除此之外，安装焊接技术人员必须要定期参与焊工培训以及技术考核评定，在施工之前，应当和相关施工人员做好技术交底工作。
在具体的工作环节当中，要对施工人员进行良好的指导和监督，组织开展安装焊接工艺评定，对金属结构的具体质量进行有效的检验，做好竣工验收以及安装焊接资料整理和记录等相关工作，并定期进行工作技术总结。
水工金属结构闸门制作及安装技术探究
水工金属结构闸门制作及安装技术探究摘要：随着水利技术的发展及景观工程的要求，闸门的结构也采取多样的结构，对产品的结构、质量、成本提出了更高要求，近年来，三角闸门以其能在动水中启闭并能承受双向水头，已逐渐成为国内船闸建设中重要的工作闸门形式之一。
三角闸门的安装有工程量多，外形尺寸及重量大，且具有安装程序复杂，拼装、焊接技术要求高等特点。
文章主要介绍水库泄放洞改造工程金属结构设备的总体布置和具体设计，并从设备布置、结构设计、启闭机选型等方面进行阐述，工程的金属结构在确保结构强度、刚度及稳定性的前提下均能符合现行规范要求。
关键词：水工结构；闸门；安装；制作1导言水工金属结构以闸门为主，具体种类既可按工作性分质为工作闸门、事故闸门、检修闸门等，也可按型式分为平面闸门、浮箱闸门、弧形门、三角门、人字形门、浮筒闸门等，这些闸门在水利工程运行中起着决定性作用，所以，有必要对闸门结构及制作的工艺展开研究讨论。
2工程概况某工程规划设计主要建筑物包括节制闸和船闸，为满足航运规划，初步设计拟新船闸为单级船闸，等级为Ⅲ级，闸室尺度为250.0m×23.0m×5.2m（长×宽×门槛水深），按1000t级标准进行建设。
船闸金属结构主要由闸首工作门（三角门）、闸首检修门、输水阀门、浮式系船柱、门槽埋件及启闭设备等组成。
船闸闸门采用空间网架式钢制三角形闸门，底部设有钢制浮箱，闸门沿闸室中心线对称布局，上下闸首闸门弧形面板均朝引航道侧，液压启闭机平水启闭。
上下闸面板曲率半径12390mm，闸门高度11720mm；单扇重130.93t，上下闸首总重523.92t。
3金属结构总体布置本工程金属结构设计由泄放洞进口控制闸和生态放水管进口控制闸等2部分组成。
泄放洞进口控制闸共1孔，设事故检修闸门、工作闸门各1道，见图1。
事故检修闸门孔口尺寸为3.9×4.3-25（宽×高-设计水头，m；下同），底槛高程208.70m，门型选用潜孔式平面定轮钢闸门，门叶自重约18.0t/扇，门槽重约18.0t/孔。
浅谈水工金属结构制造与安装
浅谈水工金属结构制造与安装摘要：本文主要为钢闸门及启闭机的安装,全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机等，以及与项目有关的基础埋件及一期砼插筋制安等。
仅供参考。
关键词：闸门门业;槽埋件;启闭机一、钢闸门门叶现场拼装及安装（一）闸门现场拼装1、闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。
对在检查发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装2、门叶拼装，在现场搭设临时平台，编制安装工艺报告，制定防止焊接变形的措施，经监理人认可后，再对单元进行拼焊成整体的施工。
3、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。
焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。
评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
各类焊缝的外观检查和无损控伤检查必须符合DL/T5018规范和GB3323、GB11345标准。
一类焊缝的对接焊缝表面必须经过打磨处理。
4、购买的每一批焊接材料都应具有产品质量合格证和使用说明书；焊接材料的保管与烘培应符合DL/T5018—94第4.3.6条的规定。
5、涂装：对安装焊缝区各100mm处采和涂装处理。
涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5108—94第7.1.3条和7.1.4条规定的标准。
当施工环境相对湿度应大于85%，金属表面温度低于露点以上3℃，不得进行表面预处理，露天施工时，雨、雪、降露和高温天气不得进行涂装施工；其它要求见“水工金属结构防腐规范（SL105）”。
6、闸门防腐合格以后，进行滚轮、止水橡皮等附件安装，闸门的关键是要保证封水效果良好，运行平稳无卡阻现象，因此闸门的组装要严格按照DL/T5018—94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试。
（二）闸门安装1、闸门吊装：用25t吊机装运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。
水电站金属结构钢闸门制作及安装技术分析
水电站金属结构钢闸门制作及安装技术分析214研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.11 (下)1 钢闸门钢焊接工艺钢闸门是水电站中的重要设备，关乎水电站能否安全运行，下面对钢闸门构件焊接工艺及其要求进行分析。
（1）通常情况下，水电站的运行离不开钢闸门的支持，而在钢闸门及其构件焊接过程中，相关作业人员不仅要控制好内外部焊接质量，也要确保焊接方式的科学性与合理性，这样做的目的，不仅是保障钢闸门构件焊接处于一个正常状态，也是为了保障其结构尺寸收缩和变形量的合理性。
因为在以往大量实践工作中曾经表示，不管是单件焊接，还是钢闸门整体拼接焊接，对焊接工艺要求都比较高，所以相关人员应控制好内外焊接的质量。
（2）在钢闸门构件焊接过程中，也要确保焊接工艺参数选择得当，如果参数选择不当，反而会影响整个焊接的质量，不利于水电站的安全运行，所以，在焊接过程中应保注意力高度集中，同时也要确保焊接顺序的合理性，这不仅可以减少因焊接不到位而引发的问题，又能够为水电站运行提供保障。
（3）在钢闸门构件焊接过程中，为了防止闸门焊接过程中出现收缩变形等问题，焊接人员也要严格按照相关制作标准要求去展开焊接，而施工工艺也要处于合理性状态，更要根据钢闸门实际情况选择正确的焊接方式。
2 水电站金属结构钢闸门制作工艺2.1 构件制作钢闸门质量是否过关，关乎水电站能否安全运行，所以就目前水电站金属结构钢闸门制作工艺展开分析。
（1）构件尺寸，只有制作尺寸合理且质量过关的构件，才能够为后续施工提供保障。
其中构件制作主要包含闸门的主梁、纵梁构件，将这些构件制成单构件，是钢闸门制作工作不可缺少的环节。
当然，为了保障钢闸门制作工作顺利进行，相关负责人也要做好前期施工准备。
（2）为了减少整体焊接时出现变形等问题，制作单位也要严格控制钢闸门单构件制作工序，要确保整个制作工序的合理。
通常情况下，单构件制作工序主要是前期放样、下料，结束后，也要做好拼装焊接以及校正工作，这是一个完整的钢闸门构件制作流程，对于水电站行业来讲也很重要，应将注意力放在构件前期构件制作中，以便于为后期水电站的安全运转奠定良好的基础。
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈在正常运行水电站过程中，防洪系统发挥着十分关键的作用，制作与安装金属结构的闸门一定程度上影响水电站发挥泄洪的作用，在具体操作中，应根据有关规范对焊接与安装技术有效保证，进一步达到提高技术操作效率的功能。
本文针对闸门安装焊接技术，科学分析有关准备工作，讨论安装焊接技术并研究焊接质量体系。
标签：水电站；金属结构闸门；安装焊接技术在焊接闸门构件中，必须最大程度确保焊接质量，还要严控其结构尺寸是否发生变形和收缩现象。
在具体操作中主要考虑装配焊接质量，科学选择操作指标，提高顺利焊接操作水平。
一、焊接前的准备工作（一）准备设备第一，科学放置设备，操作之前对设备焊接线头连接是否牢固积极检查，导线设备是否存在破皮问题，并认真组织调试工作。
第二，结合焊件母材化学成分与机械功能科学挑选手工焊接设备的电源线。
第三，在开始自动焊接操作时，对各组部分调节灵活度实施检查，按照钢板的强度、厚度与坡口大小安排操作。
第四，高度重视一般性保养设备工作，尽量提高其应用性能[1]。
（二）准备材料第一，要想对焊接金属阀门质量充分保证，在使用手工电弧焊材料时应开展烘焙操作，设定碱性烘干温度325-400°，保持2小时恒温状态，烘干碱性焊条温度100-150°，恒温1小时，焊条烘干以后放在恒温箱中，便于随时使用。
第二，避免自动焊焊丝表面产生油污和铁锈，根据要求开展烘焙。
第三，在烘焙焊剂中应安排专人管理，并检测操作温度，防止发生不均匀受热问题。
（三）清理工作第一，长时间储存放置钢板材料，表面形成锈蚀，加工制造中时常遭遇油污或气割，之后在边缘形成氧化皮等，这也是出现气孔夹渣现象的主要因素，应立即清理再开展操作。
第二，对长焊缝操作时，应在焊缝两侧加入引出板，使用类似于钢材品质的材料，之后实施清理。
第三，组装阀门构件应保持均匀间隙，高低平整。
二、安装焊接技术（一）工艺流程焊接工艺流程包括焊前准备、焊接工程、焊后检查、验收。
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈发表时间：2020-10-16T11:37:33.520Z 来源：《基层建设》2020年第19期作者：行鑫苗洲毕晨曦[导读] 摘要：水电站的闸门焊接技术直接关系到闸门的质量，对水电站的安全性具有十分重要的影响陕西省水利电力勘测设计研究院陕西省西安市 710000 摘要：水电站的闸门焊接技术直接关系到闸门的质量，对水电站的安全性具有十分重要的影响。
为此，近年来国家、水利部门及相关企业都日益关注水电站的工程质量。
除了焊接技术以外，水电站金属闸门的结构设计也对闸门的质量和作用具有十分重要的影响。
鉴于此，本文主要分析水电站金属结构闸门安装焊接技术。
关键词：水电站；金属结构；闸门安装；焊接；前言在进行水电站金属结构的安装时，非常容易受到外界多种因素的影响，给水利工程的正常施工带来难度，对此为了提高水电站金属结构的安装水平，就必须要加强对水电站金属结构安装的质量控制工作，不断学习安装工艺与方法，实现总体施工质量的提高。
一、水电站金属结构制造与安装质量控制的内容水电站金属结构制造与安装中需要加强质量控制，要结合实际情况合理采取有效的方法，由于其主要由多种金属设备构成，在质量控制中应分析各金属状况∶第一，闸门、钢管和各种埋件。
在水电站金属结构制造与安装中，应该考虑其材料、尺寸、焊接、防腐和结构之间的配合尺寸。
第二，拦污栅。
其主要在进水口前安装，能够对水中存在的垃圾、杂物等进行阻拦，由边框、横隔板及栅条等构成，很多都是通过钢材制作而成。
因此在拦污栅制作与安装的过程中，应该注重其材料、尺寸、焊接、防腐和互换性等。
第三，启闭机。
主要目的是对各种大、中型铸铁闸门、钢制闸门的升降进行控制，从而实现开启与关闭，这要求我们充分掌握其材质与结构特点，有针对性采取质量控制措施。
二、水工闸门焊接质量保证体系1.焊接专业技术人员从事焊接专业工作的技术人员必须经过多年施工生产实践，经考核合格取的相应资格后，才能担当。
水电站金属结构闸门制作及安装焊接技术应用探析
水电站金属结构闸门制作及安装焊接技术应用探析
曹醒
【期刊名称】《现代工程科技》
【年(卷),期】2024(3)3
【摘要】金属结构闸门是水电站的一种重要设备,用于调节水流的流量和压力。
它通常由金属材料制成,如钢铁、铝合金等。
在实际作业环节,金属结构作为水电站的
重要组成,在水电站的诸多方面都有应用。
闸门作为水电站的重要设施,其制作与焊接的都是金属结构,相关人员应对其加强重视。
对水电站金属闸门制作及安装焊接
技术进行分析,阐述制作与安装技术的特点与难点。
然后通过选型、吊装设备选择、闸门运输、埋件安装以及闸门安装等手段,保证闸门质量,为现阶段闸门安装提供建议。
【总页数】4页(P109-112)
【作者】曹醒
【作者单位】中国水利水电第十工程局有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV547
【相关文献】
1.水电站金属结构闸门安装焊接技术研究
2.水电站金属结构闸门制作及安装技术
3.水电站金属结构闸门制作及安装焊接技术的运用分析
4.水电站金属结构钢闸门制
作及安装技术分析
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水电站金属结构闸门制作及安装技术研究 韦敏鑫
水电站金属结构闸门制作及安装技术研究韦敏鑫摘要：我国政府一直重点关注基础设施建设，因为这不仅与人民生活息息相关，还能提高人民生活水平、保障人民的根本利益。
水利工程的建设早已久了悠久的历史，在现代社会也是得到了新的发展进步。
其中，水力发电设施的应用也较为广泛，水利建设部门也在时刻关注水电站闸门的生产与装配。
本篇文章将分析新兴的水力发电厂金属闸门的装配焊接技术，剖析研究水电站金属闸门的结构。
关键词：水电站；金属结构；闸门制作；安装技术引言水利发电设备的金属闸门设计与安装，对整个水电站的正常工作意义重大。
良好合格的金属闸门，能够延长水电站的使用寿命，达到水电站的预期设计目标。
现阶段，国家水利局和五大发电企业十分重视水电站的质量监管，其中就包括金属闸门的装配。
1、水电站金属闸门装配焊接1.1、焊接质量的保证为保证水电站金属闸门的安装质量，以及焊接工序的效果，相关部门对焊接的各个方面做了严格要求，主要分为焊接人员要求，检测试验焊缝，对焊缝的分类等。
首先，焊接人员由专业技术人员，质检员，焊接操作者组成。
专业技术人员需要多年的设计和制造经验，以资格证为准，焊接操作员需要深入理解和学习工程具体要求，树立劳动榜样，严格遵守施工现场制定的具体条件。
另一方面，焊工有必要参加技能培训，以及技术估工作的开发。
其工作性质还要求施工前与技术主管交流，做出焊接过程评价，指导焊接工艺的说明，负责金属结构质量检验等，同时还要注重资料整理工作，总结本次工作。
而焊接质量审核员必须一定的实践经验，拥有较高的业务能力，最终招聘评测以执业证书为准。
工作中要参与焊接技术的开发工作，并监控实际焊接过程的实施，及时上报不规范操作行为，协助焊接者整理技术资料，记录焊缝的具体参数，要求焊接操作员改进不合格焊缝，严格审查焊工工作合格证，及时叫停出错较多的焊工。
质检员具有较高的权力，主要体现在可以依据相关规定，取消未经认可的焊接证书。
焊接工作要求焊工必须接受焊接理论教育，以及实际工程培训，评测通过后才可凭借合格证书参加工作，工作过程的每一道程序遵循焊接规范和程序，对焊缝质量进行自检。
对水电站金属结构闸门制作及安装技术的思考
对水电站金属结构闸门制作及安装技术的思考摘要：近几年来，水电站的工程施工质量备受国家、水利部门与企业的高度重视。
除开焊接参数以外，金属闸门的结构设计也是影响其质量和使用体验的重要因素。
所以，探讨水电站金属结构闸门的制作与安装技术就变得极为重要，以保证水电站的安全稳定运转。
关键词：水电站；金属结构闸门；制作；焊接；安装；技术水利工程对于我国的社会经济发展至关重要，不仅影响着人民的日常生活，而且对于改善环境、保护资源等方面都起着不可替代的作用。
其中，水电站的建设特别需要重视，其对应的闸门的加工制作及安装也受到愈来愈多的关注。
本文着重探讨了怎样在水电站中安装及焊接金属结构闸门。
一、水电站金属结构的制作特点焊接设计是金属结构闸门的核心，不但可以确保其焊接强度，还能够有效控制尺寸变化，从而保证闸门部件的稳定性和可靠性。
因此，焊接和拼装质量对于保证闸门的安全性和可靠性来说至关重要。
选取不当的焊接参数也许会损害焊接强度，从而导致金属结构形状和尺寸发生变形，这将大大增加后续校正和处理的难度。
（一）技术难度大安装水电站金属结构需要多方进行协作，这不仅要求工程调度的高效性，而且由于其独特的结构，对精确度的要求也更为严苛，使得安装过程变得更加复杂。
（二）质量要求高鉴于水电站金属结构的复杂性，需要使用多种不同的设备，这些设备的质量直接影响着水利水电工程的建造、维护以及后期的安全运营。
因此，应当加强对材料的管理，以确保其在使用过程中的可靠性、稳定性以及持久的使用价值。
（三）工程项目投资大因为水电站金属结构的抗腐蚀能力极强，所以其使用的材料通常都比较昂贵，这就不可避免的增加了采购成本。
此外，由于施工的复杂性，制作和安装也变得更加困难，这使得整个水利水电项目的总体投入和费用都有所提高。
二、水电站金属结构闸门制作技术在水利水电建设中，制造金属结构闸门的主要步骤包括：施工前的准备、构件加工制作、面板铺设、面板布焊、梁格定位、门体焊接、校正、防腐处理和出厂检查。
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈
水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈发布时间：2022-09-09T06:24:24.914Z 来源：《建筑创作》2022年第3期2月作者：黄宁[导读] 水电站是重要的水利水电工程内容，在水电站的建设过程中，其中的金属结构闸门安装以及焊接技术能够直接影响到水电站的建设质量黄宁广西电力安装有限公司摘要：水电站是重要的水利水电工程内容，在水电站的建设过程中，其中的金属结构闸门安装以及焊接技术能够直接影响到水电站的建设质量，本文分析了制造水电站金属结构和控制安装质量的内容，研究了其中的技术要点，考虑了其质量保证体系，并且探究了安装焊接前的准备工作。
关键词：水电站；金属结构阀门；安装焊接技术水电站金属结构闸门的安装以及焊接是一项系统的工程，其中的各个组件材料尺寸以及质量都能够影响到闸门安装焊接质量，焊接人员的选择以及焊缝的处理也是影响焊接质量的重要因素，要想保证闸门的质量和功能，就必须做好安装焊接前的准备工作，了解会影响到金属结构闸门质量的内容。
1 制造水电站金属结构和控制安装质量的内容在水电站金属结构闸门安装的整个过程中，由于其大部分结构件是由金属组成，所以必须要控制好金属的材料质量以及安装质量，才能够保障整个水电站金属结构闸门的安装质量，使得水电站能够发挥出其应有的作用。
1.1 钢管、闸门和各种埋件对于水电站中的钢管、闸门以及各种埋件而言，在控制质量时主要有四项重点：（1）材料。
许多金属材料需要直接接触到水体，所以要考虑其自身的防腐功能，同时也要保证紧密度和牢固程度，确保能够支撑起整个水电站的正常工作。
（2）尺寸。
每项金属结构的尺寸都要进行严格控制，在制造金属构件之前就要先根据水电站的安装需求设计相应的金属结构尺寸，然后在制造过程中确保制作精度，更要注意不同结构之间的配合尺寸，以确保在实际安装过程中不同金属结构之间的严丝合缝安装。
（3）焊接。
焊机前的准备工作以及焊接工艺的选择能够直接决定焊接质量，如果焊接工艺选择不合适或者是事前的准备工作存在缺失，那么在实际焊接过程中就难以确保焊缝的有效处理，可能在焊缝处水电站结构较为薄弱，容易发生事故，因此在正式焊接之前，必须要根据水电站的工作量以及工作需求，选择相应的焊接工艺，并且做好焊接前的准备工作，确保在实际工作过程中能够做好焊缝的处理以及检验工作，保证焊缝质量。
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水电站金属结构闸门制作及安装技术研究赵综凯
发表时间：2018-07-09T14:04:10.280Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：赵综凯
[导读] 摘要：水利工程是我国的一项重要的社会工程，关系到社会经济的发展，与人们的生活工作具有密切的关系。
中国水电六局东港重工机械有限公司辽宁省丹东市 118000
摘要：水利工程是我国的一项重要的社会工程，关系到社会经济的发展，与人们的生活工作具有密切的关系。
作为水利工程中重要的组成部分，水电站的建设备受重视，而水电站闸门的制作和安装也因此逐渐受到关注。
本文主要介绍了水电站金属结构闸门安装焊接技术，并以洪家渡水电站为例分析了水电站金属结构闸门设计。
关键词：水电站；金属结构闸门；制作技术；安装技术
1 水电站金属结构闸门安装焊接技术
1.1 焊接质量保证体系
水电站金属结构闸门安装焊接的质量与焊接人员、焊缝检验、焊缝分类有关。
其中焊接人员可分为专业技术人员、质量检验人员、实践操作人员。
焊接专业技术人员必须具备多年的施工生产实践经验，并考取了相应的资格。
焊接技术人员不仅要了解、掌握水电站闸门的工程概况，还应以身作则，严格执行工作规程、规范，并根据施工现场的具体情况制定焊接使用计划和焊接措施。
此外，焊接技术人员还需参与焊工培训和技术考核工作的制定。
焊接技术人员的的工作内容还包括结合焊接技术措施在施工前与施工人员进行技术交底，在实际工作中对施工人员进行指导和监督，并组织焊接工艺评定，编制焊接工艺指导，检验金属结构质量，竣工验收，记录、整理焊接资料，进行工作技术总结。
焊接质量检验人员需具备一定的实践经验和业务水平，经过专业培训，考取相应证书。
焊接质量检验人员参与拟定焊接技术，监督实际焊接过程中焊接技术的实施情况，一旦发现违规操作根据情况及时制止并上报给有关部门，配合技术人员整理、编辑竣工资料，确定并记录焊缝位置，发现不合格的焊缝后给焊工传达自己的处理意见及改进措施，检查和掌握焊工的合格证书，了解焊工的具体技术情况，当发现焊接水平质量不合格的焊工时，一个及时停止其工作。
焊接实践操作人员必须经过焊接理论知识和实践操作技能的培训，并在考核后获得了焊工合格证书，才能进行金属结构焊接工作。
焊接实践操作人员在工作过程中必须严格按照给定的工艺要求及技术措施，并贯彻落实焊接规范和流程，进行自我检验焊接质量。
在进行焊接施工之前，焊工需掌握工艺流程，当发现实际情况与工艺流程不符时及时提出质疑。
在焊接后，焊工应清理焊缝表面，并进行焊缝自检，如发现质量问题及时报告技术人员，听候指示。
对于中断焊接工作超过半年的焊工，在其再次参与重要部位焊接工作之前应重新接受考核。
1.2 金属闸门焊接工艺流程
金属闸门的焊接工艺流程包括焊前准备、焊接工程、焊后检查、验收。
焊前准备的工作内容可概括为技术交底、设置设备、烘焙焊材、清理焊缝；焊接过程的工作则是指导、检查、控制闸门尺寸；焊后检查主要包括焊工清理焊缝、自检、返修补、无损探伤；验收的工作是填写各种检查表格，整理资料。
焊接设备的准备是焊前准备的重要内容，主要包括合理摆放设备，检查设备线头连接情况、设备破皮情况，调试设备。
对于手工焊接设备，在焊前应结合焊材的成分和性能选择焊接电源线。
在自动焊接前应检查设备的灵活性，根据焊材的实际参数进行焊接。
焊接设备的常规保养也是焊接设备的准备工作。
焊接材料的准备工作时焊前准备的又一重点。
1.3 金属结构闸门构件焊接
在金属结构闸门的焊接过程中，不仅应确保结果焊接质量，还应保证、控制结构尺寸的收缩、变形量。
在实际工作中，闸门构件、单件焊接、闸门整体拼接的变形原因主要是装配质量、焊接工艺参数选择不当，与焊接质量没有关系。
如果焊接顺序安排不当，则会引起结构尺寸的收缩变形。
为此，焊接人员必须充分认识、了解焊接变形相关知识，在焊接过程中有效的控制、减少变形，确保焊接质量。
1.4 焊接技术跟踪指导和监督
在焊接前，所有的焊接人员都进行了技术交底，但在实际操作过程中，必须进行焊接技术的跟踪指导和监督，进一步确保焊接工艺的质量，并在实践中提高焊接人员的工作水平和质量意识。
在金属结构闸门的焊接过程中，负责跟踪指导和监督的焊接技术人员应检查焊接材料、设备的使用，并对其进行指导，检查并指导焊接工艺参数、焊接工艺措施的选择。
2 洪家渡水电站金属结构闸门设计
洪家渡水电站金属结构设备有各种闸门、拦污栅26扇，这些闸门的分布地点不同，具体用途也不同，其具体分布及参数如表1所示。
表1洪家渡水工闸门特性
2.1 金属结构选型和布置
洪家渡水电站的引水建筑物呈三洞三机独立分布，为了保护机组，进水口设有拦污栅，每条引水隧洞都设有一扇检修闸门。
机组尾由于水管较宽的原因设有闸门，六个尾水孔共有六扇闸门，这些闸门的启闭由一台启闭机操作。
溢洪道设有两扇弧形工作闸门，该水库水位每年都有1~2个月的时间低于工作闸门底坎，为此不需另设检修闸门。
溢洪洞设有检修闸门、工作闸门各一扇，工作闸门用于挡水、泄洪、放水，检修闸门用于事故保护和检修。
2号导流洞的封堵闸门位于洞的进口处，使用时间是导流洞的封堵期。
2.2 技术难点及对策
洪家渡水电站进水口拦污栅倾斜70°布置，清污机最大下潜行程接近90m，在深水条件下倾斜升降时能抓取自如、正常工作是一个设计难点。
调研后初步拟定的解决对策有设置导轨、采用闭合式抓斗、采用增力或加压式抓斗、清污机兼具提栅功能等等。
洪家渡水电站引水隧洞及泄洪洞的事故检修闸门的水头较高，单位高度承载较大，闸门的支承形式设计是重点也是难点。
由表1可知，洪家渡水电站2号导流洞的封堵闸门孔口总水压力大，闸门挡水压力大，为此闸门的主支承必须具有低摩擦阻力。
但在建设过程中，受到材料开发的限制，当时很难能选用到兼具高承载、低摩阻的材料，为此，将闸门设计成了窄高形，以做弥补。
洪家渡水电站中引水隧洞和泄洪洞的事故检修闸门及2号导流洞封堵闸门的水头较高，设计人员为了保证封水效果而将水封设计为Ω形，在安装水封时利用压板将两肢压紧，中部形成与库水相同的密封腔，利用库水压力使水封头、止水座板能贴紧封水。
洪家渡泄洪洞的事故检修闸门的水头高达86m，门槽处最大水流均速达每秒26m，为了避免水流对门槽的空蚀破坏，设计人员采用了Ⅱ型门槽。
洪家渡水电站泄洪洞和引水发电洞的事故检修门无检修条件，设计人员为了保证这两类闸门能长期正常、可靠地工作，在底板上两倍门高范围内采用了钢结构整体门槽，分段组装。
结束语
在水电站金属结构闸门的制作和安装过程中，应注意保证设计的科学合理及安装焊接的质量。
通过运行焊接质量保证体系及相应程序，闸门安装焊接质量能得到有效的保障；而水电站闸门的设计则应考虑水电站的具体情况进行，如水流速度、总水压力等等，确保闸门的有效性。
参考文献：
[1]黎敏.水电站金属结构闸门安装焊接技术浅谈[J].科技展望,2016,26(29):137.。