车床安全操作规程

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车床安全技术操作规程

1、范围

本规程分析了车床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。

2、危险因素分析

2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。

2.2加工时飞溅物伤人。

2.3 工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。

3、安全技术操作规程

3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作

手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。

3.2开工前应穿戴好工作服（帽），发辫不得露出帽外，工作服必须“三紧”，严禁戴手套、系围裙

工作。

3.3机床开动前，首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。

3.4开车时，车刀要装夹紧固，吃刀不得超过本身负荷，刀头不得伸太长，上落大工件时床面上要垫

木板，必要时两人协助上落架。

3.5使用锉刀，砂布要符合安全要求，车刀要移动到安全位置。

3.6机床运转时，手不可伸入刀具与工件之间，工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。

3.7较大工件装夹要牢固，不可开快车。车床旋转时，禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的

工件，要加安全防护或安全标志，以免甩出伤人或损坏设备。

3.8机器在运转时，不得测量工件，机床转动部份严禁用手触摸。

3.9产格遵守人离机停(电)规定，工作时思想要集中，不得随意离开工作岗位。

3.10高速车削及磨刀具和吃刀重，车削大工件时，必须配戴好防护眼镜。

3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。

3.12机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

3.13必须先关断电源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。

3.14保持工作场地清洁，保养设备首先要切断机床总电源，铁屑要及时清理，但不得用手清理或用口吹，要用钩子清除，工件应摆放整齐。

4、应急措施

4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢

修。

4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。 .

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