三相异步电动机反接制动课件

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《三相异步电动机》PPT课件优选全文

《三相异步电动机》PPT课件优选全文

t
()电流入
2024年10月8日星期二
8
三相对称绕组通入三相对称电流就形成
旋转磁场。
2024年10月8日星期二
wt 0
9
2024年10月8日星期二
10
旋转磁场的转速大小
一个电流周期,旋转磁场在空间转过360°。则 同步转速(旋转磁场的速度)为:
I m iA iB iC
t
A YN Z
CS
B
2024年10月8日星期二X
16
电动机转速和旋转磁场同步转速的关系
2024年10月8日星期二
17
转差率 (s) 的概念:
转差率为旋转磁场的同步转速和电动机转速之差。即:
2024年10月8日星期二
18
旋转磁场的旋转方向
旋转方向:取决于三相电流的相序。
iA iB iC
iA iC
Im
Im
t
iB t
n0
n0
改变电机的旋转方向:换接其中两相
转子:在旋转磁场作用下, 产生感应电动势或 电流。 线绕式
定子绕组 (三相)
A
Y
定子
Z
C
B
鼠笼式
转子
X
2024年10月8日星期二
鼠笼转子
机座
3
三相定子绕组:产生旋转磁场。 组成:定子铁心、定子绕组和机座。
2024年10月8日星期二
4
转子:在旋转磁场作用下,产生 感应电动势或电流。
组成:转子铁心、转子绕组和转轴。
u1
e1
e 1
产生的感应电动
i2
e2
e 2 R2
势。
转、定子电路
2024年10月8日星期二

三相异步电动机电气控制课件PPT45页

三相异步电动机电气控制课件PPT45页
1、反接制动控制线路
2、能耗制动控制线路 (3) 异步电动机调速控制系统
1、双速电动机控制线路 2、变频调速系统 (4)电动机的保护环节
2021/91/1、5 短路保护 2、过载保护 3、过电流保护
1
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
全压启动
2021/9/15
2
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
三相异步电动机几种典型电气控制
(1)三相异步电动机的起动控制线路
全压启动
1.点动控制线路 2.长动控制线路 3.两地控制线路
降压启动
1.丫-△降压起动控制线路
2.串电阻(电抗器)降压起动控制线路
3.定子串自耦变压器降压启动
正反转控制 (2)三相异步电动机的制动控制线路
2021/9/15
25
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
2、自动往返控制
SQ 2
SQ 1
(a) 往 返 运 动 图
FR
SB 1
SB 3
KM 1
SQ 1
KM 2 KM 1 SQ 2
SQ 2 SB 2
KM 1 KM 2
KM 2
SQ 1
2021/9/15
(b )
自动往返控制电路
按下正向起动按钮SB1,电动机 正向起动运行,带动工作台向前运 动。当运行到SQ2位置时,挡块压下 SQ2,接触器KMl断电释放,KM2通电 吸合,电动机反向起动运行,使工 作台后退。工作台退到SQl位置时, 挡块压下SQl,KM2断电释放,KM1通 电吸合,电动机又正向起动运行, 工作台又向前进,如此一直循环下 去,直到需要停止时按下SB3,KMl 和KM2线圈同时断电释放,电动机脱 离电源停止转动。

第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件

第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件
在多处位置设置控制按钮,均能对同一电机实行控制。控制回 路需要设置多套起、停按钮,分别安装在设备的多个操作位置
特 点:
起动按钮的常开触点并联;停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动; 操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路,使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车; 3、工作台在终点时,启动电机只能反转; 4、工作台后退至原位自动停车; 5、工作台在前进或后退途中均可停车,再 启动后既可进也可退。
实现方法:在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行 至终点位置撞开SQ2 电机停车
(反向运行同样分析)
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制; SB1乙、SB2乙实现远方控制。
(a)
(b)‍
‍多点控制电路‍
2.2.5 自动循环控制
正程:电动机正转; 逆程:电动机反转。
控制要求:
工作台 B
后退 前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时,启动电机只能正转;
(1)工作台在原位时: 启动后只能前进,不能后退。 (2)A前进到终点时: 立即后退,退回到原位自动停。
(3)A在途中时: 可停车;再启动时,既可前进也可后退。 (4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。 (5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点: 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路

三相异步电动机反接制动PPT

三相异步电动机反接制动PPT

1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
机床电气线路安装与维修
三相异步电动机反接制动
重点描述
三相异步电动机反接制动控制电路,对组成电路的基本元 器件进行认识与检测,讲解其工作原理与制动特点。通过安 装与调试反接制动控制电路,锻炼学生的动手接线能力。
目录
Contents
1.1 组成电路的基本元器件认识 1.2 反接制动控制电路讲解 1.3 制动特点讲解
制动特点介绍
谢谢观看!
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的检测
1.2反接制动控制电路讲解
电路控制原理展示
1.2反接制动控制电路讲解
路控制原理图讲解
1.2反接制动控制电路讲解
路控制原理图讲解
1.2反接制动控制电路讲解
电路连接与调试

1.3制动特点讲解

三相交流异步电动机制动控制01(共7张PPT)

三相交流异步电动机制动控制01(共7张PPT)

电动机正反转控制操作顺序的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。
由于是利用接触器(继电器)的常闭触点串接在对方线圈回
路中而形成的相互制约的控制称为电气互锁。这种连接保证
电气
了电路工作安全和可靠,因此在电气控制线路中,凡具有相
互锁
反动作的均需电气互锁。
电动机正反转控制线路,实质上是两个方向相反的单向运行电路的组合,并且在这两个方向相反的单向运行电路中加设必要的联锁。 再按停止按钮SB3,电动机停转。 将在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁(联锁)。 这种连接保证了电路工作安全和可靠,因此在电气控制线路中,凡具有相反动作的均需电气互锁。 电(动1)机“正正—反停转—控反制”操控作制顺电序路的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。 电(动2)机正正—反反转—控停制”控操制作电顺路序的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。 控制电路中,我们将这种利用复合按钮的常闭触点串接在对方线圈回路中而形成的相互制约的控制称为机械互锁。 这将种在连 同接一保时证间了里电两路个工接作触安器全只和允可许靠一,个因工此作在的电控气制控作制用线称路为中互,锁凡(具联有锁相)反。动作的均需电气互锁。 电按动下机 正正向反起转动控按制钮线SB路1,接实触质器上K是M两1线个圈方得向电相吸反合的,单其向常运开行主电触路点的闭组合将,电并动且机在定这两子个绕方组向接相通反电的源单,向相运序行为U电、路V中、加W设,必电要动的机联正锁向。起动运 在行生。产实际中,往往要求控制线路能对电动机进行正、反转的控制。 电这动种机 连正接反保转证控了制电线路路工,作实安质全上和是可两靠个,方因向此相在反电的气单控向制运线行路电中路,的凡组具合有,相并反且动在作这的两均个需方电向气相互反锁的 。单向运行电路中加设必要的联锁。 在电生动产 机实正际反中转,控往制往操要作求顺控序制的线不路同能,对有电“正动—机停进—行反正”控、制反电转路的与控“正制—。反—停”控制电路。 按再停按止 停按止钮按钮SBS3B,3K,M电1动失机电停释转放。,电动机停转。 (1)“正—停—反”控制电路 按停止按钮SB3,KM1失电释放,电动机停转。 由于是利用接触器(继电器)的常闭触点串接在对方线圈回路中而形成的相互制约的控制称为电气互锁。 将在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁(联锁)。

三相异步电动机制动控制ppt课件

三相异步电动机制动控制ppt课件
8—接线板 9—盖 10—箱体11—管形电阻 12—缓冲弹簧 13—钢盖
型号及含义:
12/26/2019
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线路工作原理如下:先合上电源开关QS。 启动运转:按下启动按钮SB1,接触器KM线圈得电,其自锁触头和主 触头闭合,电动机M接通电源,同时电磁抱闸制动器YB线圈得电,衔铁与 铁心吸合,衔铁克服弹簧拉力,迫使制动杠杆向上移动,从而使制动器的 闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。
三相异步电动机的制动 控制线路
第一节 机械制动 第二节 电力制动
12/26/2019
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制动:就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它 迅速停转(或限制其转速)。
制动的方法一般有两类:机械制动和电力制动。
第一节 机械制动
利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。 机械制动常用的方法有:电磁抱闸制动器制动和电磁离合器制动。
图4‐4 电磁抱闸制动器通电制动
控制的电路图
1—弹簧 2—衔铁 3—线圈 4—铁心 5—闸轮 6—闸瓦
7—杠杆
12/26/2019
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1.2 电磁离合器制动
电磁离合器制动的原理和电 磁抱闸制动器的制动原理类似。
断电制动型电磁离合器的结 构示意图如右图4‐5所示。其结构 及制动原理简述如下:
制动停转:按下停止按钮SB2,接触器KM的线圈失电,其自锁触头 和主触头分断,电动机M失电,同时电磁抱闸制动器线圈YB也失电,衔铁 与铁心分开,在弹簧拉力的作用下闸瓦紧紧抱住闸轮,使电动机迅速制动 而停转。

《三相异步电动机反接制动控制线路》电子教材(精)

《三相异步电动机反接制动控制线路》电子教材(精)

任务五三相异步电动机反接制动控制线路停车时间短,对设备的冲击较大,生产主管要求维修电工班改进现有的铣床制动系统,维修电工班接到任务后,查阅资料,研究新的制动方式。

2.理解速度继电器的结构和工作原理。

3.能识别和选用元器件,进行外观检查器件的好坏,核查其型号与规格是否符合任务书要求。

掌握常见低压电器的图形符号、文字符号、组成结构;控制器件的动作过程、控制原理。

4.能识读电气原理图,正确分析工作原理和过程。

5.能识读安装图、接线图,明确安装要求,确定元器件、电动机等安装位置,确保正确连接线路。

按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求,安装元器件,按图接线,实现控制线路的正确连接。

6.能正确使用仪表进行测试检查,验证电路安装的正确性,并能修正装接的错误点。

按照安全操作规程正确通电试车。

7. 客观地进行考核评价,选出优秀的安装方案和优秀协作团队。

8.按照实训室管理规定,整理工具,清理施工现场。

三相异步电动机反接制动控制线路的认识, 明确工作内容、工时和工艺等要求。

2.了解速度继电器的的结构组成、工作原理。

3.能识读三相异步电动机反接制动控制线路的电气控制原理图,并分析工作原理。

且系统惯性较大,可以采用反接制动。

一、反接制动原理在电动机断开电源停车时,若迅速将三相电源线任意两相对调,就会使得旋转磁场反向,转矩方向亦随之改变,但转子由于惯性仍按原方向转动,所以电动机因转矩方向与旋转方向相反而处于制动状态,这种制动称为反接制动。

图5-1-1所示线路为反接制动原理图。

PE QS正转运行反接制动L1L2L3M3~NSn Fn1a)b)-电动机原转向-旋转磁场方向nn1U V W图5-1-1 反接制动原理图线路工作原理分析:图5-1-1(a)中QS为倒顺开关,当QS向上投合时,通入定子绕组的电源相序为L1—U、L2—V、L3—W相, 电动机单向正常运行;当电动机需停车时,先拉开关QS,使电动机的三相电源断开,随后,将开关QS迅速向下投合,通过开关对调电源线为L1—V、L2—U相,此时旋转磁场方向因电源相序改变而反向,转子因惯性而仍按原方向旋转,此时产生的转矩方向与电动机原转子转动方向相反,对电动机起制动作用,电动机速度迅速减慢直至为零值。

4.7.1 三相异步电动机的反接制动

4.7.1 三相异步电动机的反接制动
此时,由于转子切割磁场的方向与电动状态时相 反,则感应电动势的方向也改变。转差率变为:
2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接的反接制动的机械特性:
两相反接时,E2、sE2、I2及Tem都与电动状态时相 反,即电机转矩变负,与负载转矩共同作用下, 使电动机转速很快下降,如图的BC段。当转速降 至零(即c点)时如不切除电源,则电动机反向加速 而进入反向电动状态(对应于CD段),当加速到D点, 电动机稳定运转,从而实现了反转。
以上分析是电动机带反抗性负载的情况
2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接的反接制动的机械特性:
当电动机带位能性负载,用两相反接时, 负载转矩不变,但电磁转矩Tem变负,在电 磁转矩Tem和负载转矩TL的共同作用下,使 电动机减速,直到转速为零时,在Tem和TL 的作用下,电动机反向起动并加速。随转 子反向加速,电磁转矩仍为负,但绝对值 减小,直到转速达-n1时,Tem=0。由于负载 的作用,转速继续升高,此时Tem>0,直到 Tem=TL,电动机才稳定运行于图中的E点。
2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接制动,无论负载性质如何,都是指两相反接开始到转速为零 为止这个过程。
两相反接制动的优点是制动效果好,缺点是能耗大,制动准确度差,如要 停车,还须由控制线路及时切除电源。这种制动适用ຫໍສະໝຸດ 要求迅速停车并迅速 反转的生产机械。
3
1 转速反向反接制动
转速反向反接制动时的异步电动机特性: 其转差率s为:
随|-n|的增加,s、I2及Tem都增大,直到满 足T=TL,电机转速为-n2稳定运行,重物匀 速下放。
转速反向反接制动适用于低速匀速下放重物。
4
目录
1
转速反向反接制动

三相异步电动机的反接制动

三相异步电动机的反接制动

实验十一三相异步电动机的反接制动
一、实验目的
1. 了解各电器元件的性能、质量、工作原理及使用方法。

2. 熟悉三相异步电动机采用电源反接制动的控制原理及接线方法。

3. 了解反接制动的制动效果。

二、实验线路
三、实验设备及电器元件
1. 三相鼠笼式异步电动机1台
2. 自动开关1只
3. 交流接触器2只
4. 热继电器1只
5. 速度继电器1只
6. 制动电阻3只
7. 转速表1只
8. 电工工具及导线
四、实验步骤
1. 了解速度继电器的工作原理和使用方法。

2. 了解制动电阻的作用及大小配置。

3. 按图11.1仔细正确地接好线路,先自查无误后,请指导老师复查,方可通电实验。

4. 按下SB2,让电动机正常运行起来。

5. 按停止按钮SB1使电动机进入反接制动停车,注意观察电动机反接制动情况,用转速表观察电动机转速以及速度继电器动作时的转速。

6. 熟悉该制动电路的故障分析及排除方法。

五、思考题
1. 当按钮SB1没有按到底时,会出现什么情况?
2. 制动电阻R的大小对制动有什么影响?
3. 实验中曾发生何种故障?什么原因?是如何分析排除的?。

学习单元5 三相异步电动机反接制动控制电路装调

学习单元5   三相异步电动机反接制动控制电路装调

四、注意事项
1.参见学习单元1的注意事项。
2.速度继电器在整个控制电路中起着重要的作用, 能不能切除电阻和能不能进行反接制动都需要速度 继电器,所以要特别关注速度继电器触点的动作。
相同。由于反接制动时转子与旋
转磁场的相对转速较高,约为启 动时的2倍,致使定子、转子中的 电流会很大,大约是额定值的10 倍。因此反接制动电路增加了限 流电阻R。KM1为运转接触器, KM2 为反接制动接触器,SR为速 度继电器,其与电动机联轴,当
电动机的转速上升到约为 120r/min的动作值时,SR常开触 头闭合为制动做好准备。
2.接线完成后,用万用表仔细检查线路正确与否,确保 线路中无短路或控制回路开路等故障现象。
步骤1 使用万用表的欧姆挡, 并连接在L1和L2端子上,闭 合电源开关QS,观察万用表阻值,如果阻值为0 Ω的话说明 电路有短路,必须认真检查电路。
步骤2 按下按钮SB1,观察万用表,阻值显示应为一个中间 继电器线圈的电阻值。如果阻值显示为0 Ω,则说明控制电 路短路;如果阻值显示为无穷大,则说明控制电路开路, 应认真检查控制电路。
步骤5 用螺钉旋具同时按下KA1和KA2使其动合触点闭合, 观察万用表,阻值显示应为KA1、KA2、KM1、KM3四个
线圈阻值的并联值。如果阻值不正确,由于前几步已经 检查了KA1、 KA2、KM1的控制回路,目前要检查的是 KM3线圈的控制回路。如果阻值显示为02,说明KM3控
制回路有短路,如果阻值显示为三个线圈阻值的并联值, 说明KM3控制回路开路,检查该回路。
步骤4 当电动机的转速下降到一定值 (100 r/min左右), 速度继电器的常开触点分断,KM2线圈失电,主触点分 断,电动机脱离电源停转,制动结束。

三相异步电动机反接制动控制线路

三相异步电动机反接制动控制线路

任务二 了解速度继电器
任务三 掌握反接制动控制线路
原理
速度继电 器
控制线 路
——反接制动继电器
JY1型
原理
速度继电 器
控制线 路
电动机轴 转子 转子 定子 定子绕组 胶木摆杆
簧片 可动支架 定子 端盖 连接头 静触头
工 作 原 理
速度继电器的工作原理 当电动机旋转时,速度继电器的转子随之转动, 从而在转子和定子之间的气隙中产生旋转磁场,在 定子绕组上产生感应电流,该电流在永久磁铁的旋 转磁场作用下,产生电磁转矩,使定子随永久磁铁 转动的方向偏转。偏转角度与电动机的转速成正比 。当定子偏转到一定角度时,带动胶木摆杆推动簧 片,使常闭触头断开,常开触头闭合。当电动机转 速低于某一值时,定子产生转矩减小,触头在簧片 作用下复位。 一般速度继电器的触头动作转速为120r/min,触 头复位转速在100r/min以下。在连续工作制中,能 可靠地工作在3000~3600r/min。
左右。因此,反接制动适用
于10kW以下小容量电动机 的制动,并且对4.5kW以上
的电动机进行反接制动时,
需在定子绕组回路中串入限 流电阻,以限制反接制动电
流。
原理
速度继 电器
控制线路
1、优 点
制动力强,制动迅速。
2、缺 点 制动准确性差,制动过程中冲击强烈,
易损坏传动零件,制动能量损耗大,不宜 经常制动。
原理
速度继 电器
控制线 路
启动时, 停车时, 向上投 QS向下投 合
旋转磁场 电动机转 反转,电 子沿旋转 动机受制 磁场方向 动力矩作 旋转 用
定子绕组电 定子绕组电 源相序为 源相序为 L2-L1-L3 L1-L2-L3

三相异步电动机的制动控制-反接制动

三相异步电动机的制动控制-反接制动

三相异步电动机的制动控制-反接制动反接制动是通过改变电动机定子绕组三相电源的相序,产生一个与转子惯性转动方向相反的旋转磁场,因而产生制动转矩。

反接制动时,转子与定子旋转磁场的相对转速接近电动机同步转速的两倍,所以定子绕组中流过的反接制动电流相当于全压直接启动时的两倍,因此反接制动转矩大,制动迅速。

为了减小冲击电流,通常在电动机定子绕组中串接制动电阻。

另外,当电动机转速接近零时,要及时切断反相序电源,以防电动机反方向启动,通常用速度继电器来检测电动机转速并控制电动机反相序电源的断开。

1.单向运行反接制动下图所示为单向运行反接制动控制线路,接触器 KM 控制接触器单向运行,接触器KM2为反接制动,KS为速度继电器,R为反接制动电阻。

工作过程:接通开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM1通电,电动机M启动运行,速度继电器KS常开触头闭合,为制动作准备。

制动时按下停止按钮SB1,KM1断电,KM2通电(KS常开触头未打开),KM2主触头闭合,定子绕组串入限流电阻R进行反接制动,当M的转速接近0时,KS常开触头断开,KM2断电,电动机制动结束。

2.可逆运行反接制动控制线路下图所示为可逆运行反接制动控制线路,KM1为正转接触器,KM2为反转接触器, KM3为短接电阻接触器,KA1、KA2、KA3为中间继电器,KS1为正转常开触头,KS2为反转常开触头,R为启动与制动电阻。

电动机正向启动和停车反接制动过程如下。

(1)正向启动时,接通开关QS,按下启动按钮SB2,KM1通电自锁,定子串入电阻R正向启动,当正向转速大于120r/min时,KS1闭合,因KM1的常开辅助触点已闭合,所以KM3通电将R短接,从而使电动机在全压下运转。

(2)停止运行时,按下停止按钮 SB1,接触器 KM1、KM3 相继失电,定子切断正序电源并串入电阻R,SB1的常开触头后闭合,KA3通电,常闭触点又再次切断KM3电路。

由于惯性,KS1仍闭合,且KA3(18-10)已闭合,使KA1通电,触点KA1(3-12)闭合,KM2通电,电动机定子串入R进行反接制动;KA1的另一触点(3-19)闭合,使KA3仍通电,确保KM3始终处于断电状态,R始终串入M的定子绕组。

最新三相异步电动机反接制动教案教学文案精品课件

最新三相异步电动机反接制动教案教学文案精品课件
第六页,共6页。
模块一 电气控制线路基本控制环节的安装调试与检测维修技术
三相异步电动机反接(fǎn jiē)制 动教案
第一页,共6页。
模块一 电气控制线路基本控制环节的安装调试与检测维修技术
.10 三相鼠笼式异步电动机制(jīzhì)动控制线路
需要停机时,按下停止复合按钮SB1,KM1断电其主 触点打开,KM2通电并自锁其主触点通过反接制动 电阻R,使电动机得到反相序电源,形成(xíngchéng) 反接制动。当转速下降至100r/min以下时KV的常开 触点打开,切断KM2线圈支路,使电动机断电,制 动过程结束。图中KM1和KM2之间有电气互锁。
第二页,共6页。
模块一 电气控制线路基本控制环节的安装调试与检测维修技术
1.10 三相(sān xiānɡ)鼠笼式异步电动机制动控 制线路
下图为三相交流异步电动机双向反接制动控制线路。图中R既是反接制动电阻, 也是起动限流电阻。KV1和KV2分别是速度继电器KV的正转和反转常开触点。 合上电源开关QS,按下正转起动按钮SB2,中间继电器K3得电并自锁,其常闭触 点断开,K4线圈不能得电,K3常开触点闭合,KM1线圈得电,KM1主触点闭合,电 动机串电阻降压(jiànɡ yā)起动。当电动机转速达到一定值时,KV1闭合,K1得 电自锁。这时由于K1、K3的常开触点闭合,KM3得电,KM3主触点闭合,
第四页,共6页。
模块一 电气控制线路基本控制环节的安装调试与检测维修技术
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制(kòngzhì) 线路
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模块一 电气控制线路基本控制环节的安装调试与检测维修技术
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三相异步电动机的反接制动控制

三相异步电动机的反接制动控制
3)“制动”是指电磁转矩T虽然与提升重物时的方向一致, 但是由于负载转矩TL变为动力矩,带动电动机改变转向,下 放重物,使电磁转矩T与电动机转向相反,变为制动转矩。
5.倒拉反接制动的实现要点
1)电动机的定子绕组接入的三相交流电的相序,与提升重物 时的相序相同。
2)在转子电路要串入足够大的电阻,使得转速下降到0时, 电磁转矩T仍小于负载转矩TL。
2)在主电路中串接反接制动电阻,以限制反接制动电流和 反接制动转矩。 对三相笼型异步电动机,反接制动电阻串接在定子电路中。 对三相绕线型异步电动机,反接制动电阻通常串接在转子电 路中。
3)若以停车为目的,在反接制动结束时,一定要及时切除 反相序交流电源,以防止电动机反向启动。
7.电源反接制动的特点及应用
三相笼型异步电动机降压启动可逆运行反接制动控制电路
KS为速度继电器,KS-1为正转闭合触头,KS-2为反转闭合触头。 启动时R作定子串电阻降压启动电阻,停车时R作反接制动电阻。
★可逆运行反接制动控制启停过程分析
正向启动控制:
按下SB2 KM3得电, 切除电阻R, 电动机全压运行
停机控制:
KA3通电,触头动作 KA1得电,触头动作
摆锤
因为速度继电器常用来控制 动触点 电动机的反接制动,所以又 被称为“反接制动继电器”。
静触点
◆速度继电器的工作原理
速度继电器的转子与电动机同轴,随电动机的转子一起转动。
速度继电器的转子是永久磁铁,转子转 动产生旋转磁场,旋转磁场被定子绕组 切割,产生定子感应电动势和感应电流。
速度继电器的转子转速(旋转磁场转 速)、定子绕组感应电动势、感应电流、 定子绕组所受到的电磁力和电磁转矩都 与电动机的转速成正比。
实际生产中,需要准确停车的生产机械很多,比如:起重 机的吊钩、卷扬机的吊篮、镗床和万能铣床的主轴等。 自由停车显然满足不了这些设备的控制要求。

电机控制技术 实训4.2 三相异步电动机反接制动控制电路

电机控制技术 实训4.2   三相异步电动机反接制动控制电路

三相异步电动机反接制动控制电路
目录
1 三相异步电动机反接制动控制电路
2
1 三相异步电动机反接制动控制电路
一.工具器材 (1)工具:试电笔、螺丝刀、尖嘴钳、 斜口钳、剥线钳、电工刀等。 (2)仪表:万用表、兆欧表等。 (3)设备:速度继电器1个;三相异 步电动机1台;熔断器5个 ;交流接触 器2个; 热继电器 1个 ;按钮2个;限流电阻箱 1个;接线端子板1组;电工工具1套; 导线若干。
1 三相异步电动机反接制动控制电路
三、实训内容和步骤 1、实验板上找到交流接触器等低压元器件,了解其结构及动作原理。 2、先连接好主电路,再连接控制电路,连接完成后,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ整好制动电阻R的值, 经实验指导老师检查无误后以带通电。 3、按下起动按钮,电动机起动运行,运行一段时间后再按下停止按钮,观察 速度继电器触点动作情况。 4、调整速度继电器的反力弹簧,观察制动效果,并予以记录。 四、实训总结。 1、反接制动控制电路有何优点和缺点,适用于什么情况? 2、速度继电器反力弹簧反力大小对制动效果有何影响?

三相异步电动机制动控制ppt课件全文

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三相异步电动机的制动 控制线路
第一节 机械制动 第二节 电力制动
8/16/2024
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制动:就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它 迅速停转(或限制其转速)。
制动的方法一般有两类:机械制动和电力制动。
第一节 机械制动
利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。 机械制动常用的方法有:电磁抱闸制动器制动和电磁离合器制动。
常用电磁铁的符号如上页图4‐1b)、c)、d)所示。
(2)直流电磁铁
线圈中通以直流电的电磁铁称为直流电磁铁。 直流长行程制动电磁铁主要用于闸瓦制动器,其工作原理与 交流制动电磁铁相同。MZZ2—H型电磁铁的结构如下页图4‐2所 示。
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图4‐2 直流长行程制动电磁铁的结构 1—黄铜垫圈 2—线圈 3—外壳4—导向管 5—衔铁 6—法兰 7—油封
型号及含义:
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结构如图4‐1所示。
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图4‐1 MZDI型制动电磁铁与制动器 a) 结构 b) 电磁铁的一般符号 c) 电磁制动器符号 d) 电磁阀符号 1—线圈 2—衔铁 3—铁心 4—弹簧 5—闸轮 6—杠杆 7—闸瓦 8—轴
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图4‐8 JY1速度继电器结构原理图及符号 1‐转子 2‐电动机轴 3‐定子 4‐绕组 5‐定子柄 6、7‐静触点 8、9‐簧片(动触点)
它主要由定子、转子和触点三部分组成。 一般情况下,速度继电器的触点,在转速达120r/min时能动 作,低于100r/min左右时能恢复正常位置。 速度继电器在电路图中的符号如图4‐8所示。

三相异步电动机反接制动控制线路ppt课件

三相异步电动机反接制动控制线路ppt课件

6
原理
速度继电 器
控制线 路
——反接制动继电器
JY1型
7
原理
速度继电 器
控制线 路
转子
簧片 可动支架定子 端盖连接头
静触头
电动机轴 转子 定子 定子绕组
胶木摆工作原理 当电动机旋转时,速度继电器的转子随之转动, 从而在转子和定子之间的气隙中产生旋转磁场,在 定子绕组上产生感应电流,该电流在永久磁铁的旋 转磁场作用下,产生电磁转矩,使定子随永久磁铁 转动的方向偏转。偏转角度与电动机的转速成正比 。当定子偏转到一定角度时,带动胶木摆杆推动簧 片,使常闭触头断开,常开触头闭合。当电动机转 速低于某一值时,定子产生转矩减小,触头在簧片 作用下复位。 一般速度继电器的触头动作转速为120r/min,触 头复位转速在100r/min以下。在连续工作制中,能 可靠地工作在3000~3600r/min。
9
1
任务一 了解反接制动
2
任务二 了解速度继电器
3
任务三 掌握反接制动控制线路
10
正转 运行 接触

原理
速度继 电器
控制线路
反接 制动 电阻
速度继电 器
反接制 动接触

11
原理
速度继 电器
控制线路
假设:速度继电器的动作 值为120r/min,释放值 为100r/min
速度继电器: 动作值
120r/min
KM头按动1常电线闭下按开圈合启钮触得, 为SB反1接 制动做 准备
12
原理
速度继 电器
控制线路
按下停 止按钮
SB2
速度继电 KK电失触器M M点动电头动制22断机作断,触合线动开反开主点触圈接动
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1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
1.反接制动控制
三相交流异步电动机的反接制动是通过改变定子绕
组中的电流相序,使其产生一个与转子旋转方向相
反的电磁力矩来实现的。

对于单方向旋转的电动机,
当转速下降到零时,应迅速切断电动机电源,否则
电动机将反向转动。

因此,在控制线路中应有检测
速度的元件。

在反接制动时,电动机定子绕组流过
的电流相当于全压直接起动的两倍,因此在制动过
程中在定子线路中串入电阻以降低制动电流。

1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
右图为三相交流异
步电动机单向反接制
动控制线路。

合上电
源开关QS,按下起动
按钮SB2,接触器
KM1线圈通电并自锁,
电动机起动,当转速
达到120r/min以上时,
速度继电器KV的常开
触点闭合,为制动做
好准备。

1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
需要停机时,按下停止复合按钮SB1,KM1断电其
主触点打开,KM2通电并自锁其主触点通过反接制
动电阻R,使电动机得到反相序电源,形成反接制
动。

当转速下降至100r/min以下时KV的常开触点打
开,切断KM2线圈支路,使电动机断电,制动过程
结束。

图中KM1和KM2之间有电气互锁。

1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
下图为三相交流异步电动机双向反接制动控制线路。

图中R既是反接制动电阻,也是起动限流电阻。

KV1
和KV2分别是速度继电器KV的正转和反转常开触点。

合上电源开关QS,按下正转起动按钮SB2,中间继
电器K3得电并自锁,其常闭触点断开,K4线圈不能
得电,K3常开触点闭合,KM1线圈得电,KM1主触
点闭合,电动机串电阻降压起动。

当电动机转速达到
一定值时,KV1闭合,K1得电自锁。

这时由于K1、
K3的常开触点闭合,KM3得电,KM3主触点闭合,
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
电阻R被短接,电动机全压运行。

在电动机正常运行
过程中,若按停止按钮SB1,则K3、KM1、KM3的
线圈先后失电,由于惯性这时KV1仍处于闭合状态,
K1线圈仍处于得电状态,所以在KM1常闭触点复位
后,KM2线圈便得电,其常开触点闭合,使定子绕组
经电阻R获得反相序三相交流电源,对电动机进行反
接制动,电动机转速迅速下降。

当电动机转速低于速
度继电器动作值时,速度继电器常开触点复位,K1
线圈失电,KM2释放,反接制动结束。

1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路。

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