木纤维简介

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木纤维

木纤维

应用领域
应用领域
木纤维独特的性能使其广泛应用于毛巾、内衣、T恤、厨巾、袜子、衬衣、西装、婴儿纺织品、床上用品等 领域,其系列纺织产品在美国、欧洲有广泛的知名度。
成本分析
成本分析
木纤维与竹浆、天丝、莫代尔等产品成本对比分析表(单位:万元/吨) 可以看出,木纤维与天丝、莫代尔纤维相比,不仅兼容了它们的舒适柔软性,而且具有明显的价格优势;与 竹纤维相比,虽价格略高,但神奇的去污、自清洁功能,超强的柔软滑顺感是竹纤维产品所不能比拟的。
市场前景
市场前景
低碳环保日益成为人们的消费理念和广大纺织企业的生产理念。兼备“天然、舒适、抗菌、去污”等优异性 能的木纤维不仅迎合了市场的消费需求,而且企业开发成本非常低、应用领域非常广,前景空间很大。
谢谢观看
请您贴近木质纤维毛巾闻一闻,您会闻一闻,您会闻到木质纤维淡淡的芳香气息,没有其它任何刺激性气味。 您再闻一闻新买的普通毛巾,强烈的原料刺激味和机器油渍味阵阵扑鼻,甚至表面众多的细小断毛飞入你的鼻腔, 强起您强烈咳嗽,这就是因为普通毛巾低质原材料和粗糙工艺所导致的。
比较
比较
1.化纤类毛巾:石化物质生产,油污难清洗,需用洗涤剂(费水、费时间、费钱),吸水极差,有静电,易 生病菌易感染皮肤,使用后发滑、变味、发腻发硬。
4.超细纤维毛巾:超细纤维产品成分为全涤纶或涤锦复合,吸水性去污力强,不掉毛屑,适合用于各种器 物清洁,缺点是不耐高温,不能在60℃以上水温洗涤,全涤超细纤维长时间使用后会略发硬。
5.木纤维毛巾:纯木材为原料提取纤维。天然环保,特有天然的抗菌保健,清除异味、自清自洁的功能, 油污清洗,清水一冲便洁净,长时间使用也不会发滑、发臭、发腻、发硬,永远鲜亮柔软。
木纤维
木质部成分

木质纤维的性能特点及其在工程中的应用[1]

木质纤维的性能特点及其在工程中的应用[1]
% 70 ±10
0.850 mm筛通过率
% 85 ±10
2
普通筛分析
0.425 mm筛通过率
% 65 ±10
0.106 mm筛通过率
% 30 ±10
3灰份含量
% 18 ±5
4 PH值
7. 5 ±1
P
不小于纤维自

,而对吡啶类
,酮类和芳香类化合物吸附能力很弱甚至不
种纸类进行加工而制得木质纤维。不管生产原料有何不同,
但是木质纤维最终都是以纤维素为骨架,以半纤维素和木
质素作为填充或粘结物的一种天然有机高分子化合物[3 ,
4 ]。
纤维素的化学式(C6 H10O5) n , n是重复的糖单元数量或
聚合度DP ,大多数造纸纤维的加权平均聚合度为600 -
括吡啶类
,酮类和芳香类化合物
,增加沥青用量
,减小自由
沥青量
,增加沥青结合料粘度
,达到减少或防止沥青路面
"
泛油
"现象的发生。
谢伦堡法和网篮法析漏试验
,都可以表征出木质纤维
5吸油率%身重量的5倍
6含水率% < 5. 0
7耐热性,210 ℃,2 h %
颜色,体积基
高沥青路面高温稳定性低温抗裂性等作用。
[关键词]木质纤维;沥青混凝土;SMA
[中图分类号] TU531. 13 [文献标识码]B [文章编号]1005 -6270(2007) 05 -0054 -05
The Performance and Application of Cellulose Fibers

木纤维生产工艺

木纤维生产工艺

木纤维生产工艺木纤维是一种在木材制品加工过程中通过机械剥离或化学溶解木材纤维素得到的纤维。

它具有纤维短、细、强度高、柔韧性好的特点,广泛用于纸张、纺织品、结构材料等领域。

下面将介绍木纤维的生产工艺。

一、机械剥离法生产木纤维:1. 选择合适的木材:选择具有较高木纤维含量和质量的木材,如硬木和针叶木。

2. 剥离:将木材进行去皮、切块、预煮等处理后,通过刮取或研磨的方式,将木材的纤维层从木材中剥离出来。

3. 洗涤:将剥离后的木纤维进行洗涤,去除杂质和残留物。

4. 退纤:将洗涤后的木纤维进行退纤处理,调整其纤维度和柔韧性。

5. 精制:通过遮光、漂白、酸碱调节等方法,进一步提高木纤维的质量和纯度。

6. 干燥:将精制后的木纤维进行干燥,使其达到适当的水分含量。

二、化学溶解法生产木纤维:1. 选择合适的木材:同样选择具有较高纤维品质的木材。

2. 预处理:将木材进行去皮、切块、预煮等处理,使木材纤维素更易于溶解。

3. 溶解:将经过预处理的木材纤维通过化学溶解剂,如氢氧化钠或硫酸,进行溶解得到纤维素溶液。

4. 过滤:将纤维素溶液中的杂质进行过滤分离,得到纯净的溶液。

5. 还原:通过添加还原剂,将纤维素溶液中的溶解剂去除。

6. 凝结:将还原后的纤维素溶液进行凝结处理,使溶液中的纤维素重新形成固态纤维。

7. 降解:将凝结后的纤维进行降解处理,研磨成所需的纤维长度。

8. 干燥:将降解后的纤维进行干燥,使其达到适当的水分含量。

以上就是木纤维的生产工艺,通过机械剥离或化学溶解木材纤维素,可以获得具有良好性能的木纤维。

该工艺可以根据不同的需求进行调整和改进,以获得更优质、更适用于不同领域的木纤维产品。

东南木纤维介绍适用于生态修复和边坡绿化喷播

东南木纤维介绍适用于生态修复和边坡绿化喷播

本纤维具有较强的持水、吸水功能,能很好的固定工程添加的种子,提供种子生长环境,使种子在无损状态下快迅速发芽、成长。
在植被成长过程中,本纤维自然降解成植物成长所需的有机肥料。
国内唯一专业研发、生产绿化喷播木纤维厂家;完美替代美国进口产品。
产品系列
纤维粗长,灰份较少
松木纤维
Pine fiber
纤维较细,颜色较深
操作要点
⑺湿润坡面:坡面在喷播前需充分洒水1~2次保持坡面湿润,渗透深度不得小于15cm,待土壤收汗后进行喷播。 ⑻客土喷播:首先将喷射机安置在合适的位置,然后将搅拌机放置在喷射机附近,确保卸料时直接进入喷射机的料斗。在土场利用粉碎机将土壤粉碎,并过20mm的筛子,防止大颗粒进入喷射机造成堵管现象发生。工人利用自卸车将粉碎好的土壤运至施工地点,卸载彩条布上,防止污染路面层。工人利用铲车将土壤铲入搅拌机的料斗,同时放入草籽、有机肥、速效肥、长效肥、保水剂、稳定剂和黏合剂。起动搅拌机将喷射混合材料搅拌均匀。首先起动空压机和水泵,使空气压力达到0.3Mpa,然后起动搅拌机将混合料卸入喷射机的料斗,最后起动喷射机。喷射手打开阀门自上而下的进行客土的喷播作业。喷射手根据喷射机的压力和坡面的地质情况选择合理的喷射角度和喷射距离,保证客土能够粘在坡面上不离不散。 ⑼养护:喷播后及时覆盖无纺土工布。无纺土工布的作用如下:①减少太阳的直射,从而降低水分的蒸发速度。②下雨时防止表面形成汇流,冲刷坡面。根据天气情况及时对坡面进行喷水养护,保证草种出苗前及小苗生长阶段始终保持坡面湿润。喷水养护时应用喷湿机进行雾化洒水,严禁用水龙头直接喷洒,防止水量过大造成客土和草种地冲刷。



使用效果图
⑴草籽选用:工程开工前应对草籽进行试验,看其纯度和萌芽率能否达到80%以上,同时草籽的发芽率、生活力、优良度应不低于相应国家标准规定的种子质量要求。 ⑵绿化土壤:土壤应为松散的、具有透水性并含有有机物质的土壤,利于植物生长,不应含有盐、碱土,且无有害物质以及大于20mm的石块、垃圾等。使用化肥时,应为标准农田化肥并按袋装提供,满足GB15063-2001规定。 ⑶施工用水:绿化用水应无油、酸、碱、盐或其它对植物生长有害的物质,并应符合农田灌溉水质标准(GB5084-1992)的要求。 ⑷清理坡面:自上而下清除表面的石块、垃圾、杂草及有害物质,达到坡面无松散石子,坡面高低差低于25cm。 ⑸锚杆施工:按水平间距1.4m,顺坡间距2m进行锚杆布置。锚杆长度为1~2m。成孔要垂直于坡面,锚杆端头处露10cm。 ⑹包塑铁网:自上而下进行包塑铁网的施工,包塑铁网的顶部埋入坡顶,边坡两端边缘卷边,底部埋入边沟边缘。在进行包塑铁网施工同时将锚固钢筋外露端从中间位置回折以便将网固定,包塑铁网施工后确保紧贴坡面。

木纤维覆盖物优势和种类

木纤维覆盖物优势和种类

在现代的边坡绿化工程中,越来越多人开始使用喷播纤维覆盖物进行绿化,它以机器搅拌的方式通过专用喷播机械将种子、肥料、石灰水搅拌成浆状混合物,喷播到施工现场,提高了植物种植工程的施工效率,下面我们就来详细介绍一下木纤维覆盖物的相关优势。

一、木纤维的几种分类它作为喷播工程的主要辅材有着多种分类,我们常见的木纤维覆盖物可以分为原生木纤维和再生木纤维。

1、原生木纤维取自植物的本体,主要有草木纤维和木本纤维两种。

其中木质纤维长,交织性能好,覆盖能力强,有机质含量高,保水性能好。

它对改变表层土壤的团粒结构和增加有机质、矿物质成分,涵养水分,以及对植物种子的包裹作用十分明显。

适于气候条件、地貌条件、土质条件相对较差的地区。

尤其是年降雨量偏低,降雨量月份分布不匀的地区,北美使用较多的是木质纤维。

2、草本植物纤维较短,交织性能差,有机质含量低,保水性能也较低,因此适用于气候条件较好,土质条件较好的作业地区。

虽然其制作成本较低,但包装储存较困难,相对运输成本较高,不便于工业化生产。

欧洲在喷播绿化中使用较多的是草本纤维,也是出于气候温和,国土面积相对较小的原因。

工业产业化生产的木质纤维,木质纤维覆盖物和经常被作为代用喷播覆盖物的木质纸浆纤维还是有较大物理性能差异的。

喷播木纤维的长度按比例递减,长纤维占50%,短纤维占8%,符合覆盖和保种的喷播技术要求;而纸浆纤维以中、短纤维居多,符合造纸的技术要求。

二、木纤维覆盖物对于草籽种植的作用首要作用是覆盖地表浮土。

木质纤维覆盖物在表层土上面形成一层具有一定厚度、均匀密质的纤维毯,可以防止风、雨对表层土壤的侵蚀。

纤维毯覆盖层的强度取决于植物纤维的长度、纤维毯的厚度、粘合添加剂加入量等因素。

纤维的长细比越大,纤维的交织性能就越好,纤维毯的强度也就越好。

增加纤维毯的厚度以及加入粘合添加剂都有助于增加纤维毯的强度,但同时会增加施工成本。

其次是改良土壤结构。

木质纤维表面可以吸附大量的微尘粒,使粉状土的颗粒增大,减少飞扬的可能性。

木质纤维素的规格

木质纤维素的规格

木质纤维素是一种天然的有机高分子化合物,主要由纤维素、半纤维素和木质素三种物质组成。

这三种物质的比例和结构会影响木质纤维素的物理和化学特性。

木质纤维素广泛应用于造纸、纺织、塑料、化工等行业。

下面是木质纤维素的一些常见规格:
1. 纤维素含量:木质纤维素中纤维素的含量通常在40-50%之间,越高说明木质纤维素的质量越好。

2. 聚合度:纤维素的聚合度(DP,Degree of Polymerization)是指纤维素分子中葡萄糖单元的数量,它影响纤维素的物理和化学性质。

一般来说,聚合度越高,纤维素的溶解性和反应性越低。

3. 木质素含量:木质素是一种天然的有机高分子树脂,会影响纤维素的溶解性和耐久性。

木质纤维素中木质素的含量通常在15-25%之间。

4. 灰分含量:灰分是指木质纤维素燃烧后剩下的无机物质,包括矿物质、灰分等。

灰分含量越低,说明木质纤维素的纯度越高。

5. 水分含量:水分含量是影响木质纤维素加工性能和稳定性的重要因素。

一般来说,水分含量应在10%以下。

6. 粒度分布:木质纤维素的粒度分布也会影响其应用性能。

通常,木质纤维素需要通过特定的筛网,以确定其粒度分布。

7. 形态和结构:木质纤维素的形态和结构也会影响其应用性能。

比如,长纤维的木质纤维素更适合用于造纸,而短纤维的则更适合用于纺织。

以上是一些常见的木质纤维素的规格,具体的规格要求可能会根据不同的应用领域和产品需求而有所不同。

木质素纤维

木质素纤维
优缺点明显!!!
刨花板
优点: A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板绝热、吸声; B、内部为交叉错落结构的颗粒状,各部方向的性 能基本相同,横向承重力好; C、刨花板表面平整,纹理逼真,容重均匀,厚度 误差小,耐污染,耐老化,美观,可进行各种贴 面; D、刨花板在生产过程中,用胶量较小,环保系数 相对较高。价格极其便宜
人工板
夹板,也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或
多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是 目前手工制作家具最为常用的材料。
优点:夹板采取纵 横交错加工工艺, 材料抗折、抗弯性 能更好。重量轻, 纹路清晰
刨花板
刨花板是用 木材碎料 为主要原料,再渗加胶水,
添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分 为挤压刨花板、平压刨花板二类。
刨花板
缺点 A、内部为颗粒状结构,不易于铣型; B、在裁板时容易造成暴齿的现象,所以部份工艺 对加工设备要求较高;不宜现场制作; C、边缘粗糙,容易吸湿; D、市场上的刨花板质量参差不齐,劣质的刨花板 环保性很差甲醛含量超标严重,但随着国家对环 保的重视,优质的刨花板的环保性已经得到了保 障。强度极差
木质材料及性能
林洋8153025
木质材料

木材由裸子植物和被子 植物的树木产生,具有 丰富的生物多样性。树 木生长是一个复杂而协 凋的生物化学过程,通 过光能利用二氧化碳、 水分和矿物等使自身发 育成一个粗大的有机体, 木材就是树木营养生长 的主要产物。木材的形 成是吸收二氧化碳、固 碳并释放氧气的过程, 有利于改善生态环境。
木质型材中的新宠--木塑材料
木塑材料是将树脂和木质纤维材料按一定比例混
合,经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的 复合型材。

实木纤维板是什么材料

实木纤维板是什么材料

实木纤维板是什么材料
实木纤维板是一种新型的建筑材料,它由木材纤维经过高温高压加工而成,具
有优异的性能和广泛的应用前景。

实木纤维板的主要原料是木材,经过脱脂、蒸煮、制浆、成型、热压等工艺加工而成。

它不仅具有木材的天然纹理和质感,还克服了木材易开裂、变形、易虫蛀等缺点,成为一种理想的替代品,被广泛应用于家具、地板、墙板、门窗等领域。

实木纤维板的主要特点之一是稳定性好。

由于经过高温高压处理,实木纤维板
内部的纤维排列更加紧密,密度更大,因此具有较好的稳定性。

在潮湿或干燥的环境中,实木纤维板不易发生变形、开裂等问题,保持原有的形状和质地。

这使得实木纤维板在家具制造和室内装饰中得到了广泛的应用。

其次,实木纤维板的表面光滑平整,易于加工。

由于实木纤维板经过高温高压
处理,表面光滑平整,没有明显的纹理和瑕疵,因此易于进行切割、打孔、粘接等加工处理。

这使得实木纤维板在家具制造和装饰材料领域具有很大的优势,可以根据需要进行个性化定制,满足不同消费者的需求。

此外,实木纤维板还具有较好的环保性能。

木材是一种天然的可再生资源,实
木纤维板采用木材纤维作为原料,经过高温高压处理,不含甲醛等有害物质,对人体和环境无害,符合现代人们对环保的需求。

因此,实木纤维板在家具制造和室内装饰中备受青睐,成为一种绿色环保的建筑材料。

总的来说,实木纤维板是一种优质的建筑材料,具有稳定性好、易加工、环保
等优点,被广泛应用于家具、地板、墙板、门窗等领域。

随着人们对环保和品质的要求不断提高,相信实木纤维板将会在建筑材料市场上占据重要地位,成为未来的发展趋势。

木纤维都有哪些优点

木纤维都有哪些优点

公路边坡绿化一直是人们所关心的问题,公路边坡绿化主要功能是稳定路基、防止滑坡、保护道面、引导交通、减少扬尘等功能,而使用新型的喷播木纤维工艺进行边坡绿化,在较短的时间内可以实现边坡的覆绿工作。

而在喷播工作中木纤维基质的使用很大程度上促进了绿化工作的效率。

而这项技术所使用的主要主要材料就是木纤维,本文主要对木纤维的各种优点进行概述。

产品优势1、覆盖面均匀——木纤维、种子等均匀混合后,形成饱水纤维浆。

采用湿喷方式均匀喷播在各种恶劣环境的土或岩层表面,有效避免后期返工补漏;2、附着力强劲——具有较好的地表附着性,通过高压喷播形成网状,均匀且强力地附着于地面,能很好地避免地表土质受到强雨水冲刷而流失,防风防沙;3、储水保温好——喷播木纤维能吸收自身重量15倍的水,且可以长时间持水,加配适量保水剂即可最大程度地减缓水分蒸发;渗透性好,能保持土壤温度恒定,为植被快速生长提供适宜的环境;4、土壤改良快——木纤维在保护植被生长过程中,逐渐降解为有机肥,增加土壤肥力,为植物后续生长提供源源不断的有机养分;5、施工效率高——施工操作简单,施工效率高。

一台机器(2-3人)每天可完成6000~10000㎡。

产品优势介绍:A款木纤维基质产品型号:SPF-A1 (Spray Pine Fiber A1)产品优势:纯松木绿色定制款,针对施工地的气候特征、土壤环境构成及植被要求,来设计针对性的木纤维参数进行木纤维生产,纤维长度6-15mm,参配一定比例的优质棉纤维、人造纤维,再配比进口粘合剂、保水剂、植物生长剂、土壤改良剂及种子组合。

能吸收自身重量15倍的水,可长时间抗蒸发持水;在寒冷环境能保持土壤表层的温度恒定,保护植被快速发芽;产品型号:SPF-A2 (Spray Pine Fiber A2)产品描述:纯松木绿色常规款,针对目前国内矿山、边坡的共性特征来设计木纤维参数,纤维长度6-15mm,参配一定比例的优质棉纤维、人造纤维。

竹纤维与木纤维的区别

竹纤维与木纤维的区别

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
竹纤维与木纤维的区别
竹质纤维的特点
(1)柔滑软暖,似”绫罗绸缎”:
竹纤维具有单位细度细、手感柔软;白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨
性强,有独特的回弹性;有较强的纵向和横向强度、且稳定均一,悬垂性佳;柔软滑爽不扎身,比棉还软,有着特有的丝绒感。

(2)凉爽舒适,真正的”空调纤维”:
竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙,可以在瞬间吸收并蒸发
大量的水分,竹纤维的吸水性是棉的三倍。

天然横截面的高度中空,使得业内专家称竹纤维为”会呼吸”的纤维,还称其为”纤维皇后”。

竹纤维
的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首,竹纤维纺织品夏秋季节使用,使人感到特别的凉爽、透气,冬春季节使用即蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份,不上火,不发燥。

竹纤维纺织品的冬暖夏凉功能也
是其它纤维所无法相比的。

(3)抑菌抗菌,杀菌率75%:
同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能够大量
繁衍,而竹纤维制品上的细菌在24 小时后被杀死75% 左右。

日本人的新发现增加了这一成果的附加值,后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。

这也为防”非典”提供了
防护服的选择,这是其它纺织原料不可比拟的(棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果)。

(4)绿色环保,抗紫外线:
竹纤维是从原竹中提练出来的绿色环保材料,它具有竹子天然的防螨、
专注下一代成长,为了孩子。

木纤维的应用范围

木纤维的应用范围

在大多数人的印象当中,木纤维可以用来做毛巾、内衣、T恤、厨巾、袜子、衬衣、西装、婴儿纺织品、床上用品等。

但是关于木纤维其他方面的用途,大家却不得而知。

往下看,您会发现木纤维的应用非常广泛。

应用范围:一、沥青道路的建设二、垃圾场填埋处理垃圾场在填埋垃圾后上方会铺土层和木纤维做绿化。

三、绿化喷播下面我们来详细介绍一下。

一、高速公路、铁路边坡绿化随着我国社会经济的迅速增长,高速公路、铁路已成为国民经济以及现代生活的重要交通枢纽。

二、垃圾填埋场生态修复将某种特定的植物种植在污染的土壤上,而该植物对土壤中的污染元素具有特殊的吸收富集能力,将植物收获并进行妥善处理后即可将该中污染物移出土体,达到污染治理与生态修复的目的。

因为垃圾填埋场填埋的主要是城市生活垃圾,是可供植物生长的良好有机肥源。

通过植物生长,既起到固土保水,降低垃圾土容量,改良土质的作用,又提高了土壤对植物的供水,供肥能力,改善了土壤生态环境。

植物修复以其良好的净化效果、独特的经济效益,能耗低,简单易行以及有利于重建和恢复良好的生态系统等特点。

三、矿山复绿矿区修复即对矿业废弃地污染进行修复,实现对土地资源的再次利用。

矿山开采过程中会产生大量非经治理而无法使用的土地,又称矿业废弃地,废弃地存在因生产导致的各种污染。

矿山废弃地是指在采矿或采石过程中所破坏的未经一定处理而无法使用的土地。

四、园林绿化园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段,通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域,就称为园林。

东南生态修复有限公司,属东南集团旗下生态板块,专业从事矿山修复、边坡绿化、土壤改良、固废覆绿等生态修复领域材料及工艺的研发与应用。

公司自主研发的薄层、厚层无土喷播木纤维基质材料,荣获国家多项发明专利,填补国内热处理植物纤维喷播基质的空白;自主研发的SPF复绿工艺,以成本更低、效果更好、效率更高的市场需求为导向,成功解决生态环境修复领域“快速复绿”“永久持绿”两大难题。

木质纤维素的转化

木质纤维素的转化

03
木质纤维素转化产物
糖类
葡萄糖
木质纤维素中的纤维素和半纤维素经 过酶解可以转化为葡萄糖,葡萄糖是 生物发酵的重要原料,可以用于生产 乙醇、乳酸等。
果糖
木质纤维素中的半纤维素经过酶解可 以转化为果糖,果糖是一种甜度高于 蔗糖的糖类,可以用于食品和饮料中 。
平台化合物
乙酰CoA
木质纤维素中的脂肪酸经过氧化可以转化为乙酰CoA,乙酰CoA是生物体内重要的代谢中间产物,可以用于合成 脂肪酸、胆固醇等。
纤维素
纤维素是构成植物细胞壁的主要成分, 具有高度有序的晶体结构,是自然界 中最丰富的可再生资源之一。
02
木质纤维素的转化技术
酸水解
酸水解技术
利用酸(如硫酸、盐酸、硝酸等)在高温高压下将木质纤维素转化为单糖或糖蜜。
产物
酸水解的产物主要是单糖,如葡萄糖、果糖等,可用于生产乙醇、乳酸等化高。
木质纤维素的转化
• 木质纤维素简介 • 木质纤维素的转化技术 • 木质纤维素转化产物 • 木质纤维素转化的应用 • 木质纤维素转化面临的挑战与解
决方案 • 研究展望
目录
01
木质纤维素简介
定义与特性
定义
木质纤维素是一种天然高分子聚合物, 主要由木质素、纤维素和半纤维素等 成分组成。
特性
木质纤维素具有较高的耐久性和化学 稳定性,可抵抗生物降解和环境侵蚀。
04
木质纤维素转化的应用
生物能源
生物质能
木质纤维素是生物质能的重要来源,通过热解、气化或发酵等方法可转化为生物质能, 用于供热、发电等能源需求。
生物燃料
木质纤维素经过酶水解和发酵等过程可转化为生物燃料,如乙醇和生物柴油等,具有可 再生性和环保性。

木纤维板的标准

木纤维板的标准

木纤维板的标准摘要:一、木纤维板的概念与分类二、木纤维板的标准参数三、木纤维板的性能与应用四、木纤维板的选购与保养五、总结正文:木纤维板是一种以木材纤维为主要原料,经过混合、压制、热固等工艺制成的人造板材。

在我国,木纤维板的应用范围广泛,受到了消费者的青睐。

本文将对木纤维板的标准、性能、应用、选购与保养进行详细介绍,以帮助大家更好地了解和利用这一产品。

一、木纤维板的概念与分类木纤维板根据其表面饰面可分为素面木纤维板和饰面木纤维板。

素面木纤维板指表面未饰有任何装饰材料的木纤维板,而饰面木纤维板则是在木纤维板表面贴饰有装饰纸、实木饰面等多种饰面的板材。

此外,根据木纤维板的密度可分为低密度木纤维板、中密度木纤维板和高密度木纤维板。

二、木纤维板的标准我国对木纤维板的生产和销售有着严格的标准。

木纤维板的国家标准号为GB/T 11718-2009《木纤维板》,规定了木纤维板的分类、规格、尺寸、物理性能、环保性能等要求。

在选购木纤维板时,消费者可以查阅产品是否符合这一标准。

三、木纤维板的性能与应用木纤维板具有良好的物理性能、化学稳定性和环保性能。

其密度较高,抗压强度、抗拉强度等力学性能优良。

同时,木纤维板具有良好的吸音、保温、防潮等性能。

因此,木纤维板广泛应用于家具制造、室内装修、建筑等领域。

四、木纤维板的选购与保养1.在选购木纤维板时,应注意查看产品的规格、尺寸、密度等参数,确保符合自己的需求。

2.检查木纤维板的表面是否光滑、无毛刺,饰面是否均匀、无色差。

3.了解木纤维板的环保性能,选择符合国家环保标准的產品。

4.在使用过程中,注意保持木纤维板的干燥、通风,避免长时间暴露在潮湿环境中。

5.定期用湿布擦拭木纤维板表面,保持清洁。

避免使用强酸、强碱性清洁剂,以防损伤表面饰面。

五、总结木纤维板作为一种环保、性能优良的人造板材,在我国得到了广泛的应用。

了解木纤维板的标准、性能、应用、选购与保养,有助于消费者在选购和使用过程中作出明智的决策。

木纤维简介

木纤维简介

关于木纤维及木纤维产品木纤维产品的特点什么是木质纤维产品:原料为全进口纯天然木纤维,选用2至3年生天然无污染的美洲速生树木,粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成,经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份,并采用先进技术根除物质的静电反应。

整个过程中没有任何化学添加成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。

其质地细密度和柔韧性均达到最佳状态。

由于木纤维产品天然的抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤的过敏现象。

采用对人体无害活性染料。

指标达到国家行业标准。

木质纤维产品特有功能及市场潜力:随着人们对健康卫生的日益重视,传统毛巾因油污很难清洗、易滋生病菌等缺陷受到了越来越多的关注,成为了人们生活起居最担心和头痛的问题。

对此,北京华美家纺科技有限公司通过科技创新所研发的纯天然木纤维毛巾,以其所具有的天然抗菌保健、清除异味、自清自洁等功能,很好地解除了上述担忧,在极大的提高了人们生活品质的同时,也撬动了一个以“亿万计”的宠大市场。

由于纯天然木纤维毛巾是选用纯进口优质木材做为基本原料,经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除,并采用先进技术根除物质的静电反应,生产出的针织品。

整个过程中没有任何化学成分,与棉花一样都是100%的绿色产品。

该毛巾有着极强的吸水性和排油去污能力,特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。

其具有极强抑菌、抗菌,清除异味,无刺激、不霉变等功能,即使用于擦拭油渍、污渍、汗渍时也不用任何洗涤用品,清水一洗就干净,且对擦拭物无损伤,不留痕迹。

而它的自清自洁的超强去污功能,则无须洗涤剂,任何油物(含机油、鞋油)无须用力揉搓,只用清水冲洗便可洁净如新。

由于这种木纤维毛巾优越性能,自上市后即受到消费者的赞誉。

同时,其可广泛用于厨房、家居、家电、汽车、宾馆、餐饮、美容等场所的多样化用途,以及有着13亿消费人口的国内巨大市场潜力,也吸引了全国众多的经销代理商们。

另外又推出了新产品木纤维袜子,具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭等功能,成份主要为木纤维。

木纤维的概念

木纤维的概念

木纤维的概念木纤维是指木材中由纤维素构成的纤维。

纤维素是一种由葡萄糖分子链组成的多糖,是植物细胞壁的重要成分之一,也是地球上最常见的有机化合物之一。

在木材中,纤维素主要存在于木质部细胞壁的次生壁中。

木材是植物的主要结构材料,其组织结构复杂,由纤维素、半纤维素、木质素和有机物质组成。

其中木质素是一种具有杂多环节和分支结构的高分子化合物,具有很好的机械强度和耐化学性。

而纤维素和半纤维素则是在木质素基质中形成纤维结构的主要组分。

木纤维的来源主要是木材加工过程中的副产品,如木材锯末、木屑等。

在木材的加工过程中,原材料经过粉碎、筛分等处理后,将木质素和半纤维素等非纤维素物质去除,留下含有丰富纤维素的木纤维。

通过后续的漂白、剪切、粉碎等工艺,可以得到纤维粉或纤维束等形式的木纤维。

木纤维具有很高的强度和韧性,是一种理想的强化材料。

因此,木纤维在多个领域都有广泛的应用。

首先,在纸浆和纸张工业中,木纤维是主要的原料之一。

通过将木纤维进行漂白和纤维化处理,可以获得高质量的纸张。

其次,在建筑和家具制造行业中,木纤维可以用于制造更轻、更坚固的建筑材料和家具。

此外,木纤维还可以作为增强材料,用于制造各种塑料复合材料和人造板材。

木纤维在环境保护和可持续发展方面也具有重要作用。

相比于传统的玻璃纤维和碳纤维等人造纤维,木纤维更加环保,可以降低对环境的污染。

此外,木纤维的生产过程中可以通过再生木材来减少对天然资源的损耗,并且木纤维制品可以进行再加工和回收利用,进一步降低对环境的影响。

总而言之,木纤维是一种由木材中纤维素构成的纤维,具有很高的强度和韧性。

它在纸浆和纸张工业、建筑和家具制造行业以及环境保护和可持续发展方面都有广泛的应用前景。

随着人们对环境友好和可持续发展的需求增加,木纤维的应用将会进一步扩大,并且有望成为未来材料领域的重要发展方向之一。

木纤维的表面特性

木纤维的表面特性
有较 大 幅度 的 下 降. 明 高温 处 理 后 的 木 纤 维 更 适 合 制 备 禾 塑 复合 材 料 . 表
关键词 :木塑复合材料 ;木纤维 ;表面张力
中 图分 类 号 :T 1 N2 3 文 献 标 志 码 :A 文章 编号 :0 9 — 17 2 1 )20 8 —5 4 32 3 (0 0 0 —1 10
以聚 乙烯 、 聚丙 烯 、 聚氯 乙烯及 它们 的共 聚物 等 热 塑 性 塑料 和 木粉 、 物秸 杆 粉 、 物种 壳 等木 质 粉 料 为 植 植
Ab t a t To s d h h r c e it so h u f c f o b r . c u i g t es r a e tn i n a d i a ito t if r sr c : t y t e c a a t r i ft es ra e o wo d f e s i l d n u f c so n sv rai n a fe — u sc i n h e t d e t e e a u e , o tc n lsh v e n me s r d a d r g e s n h sb e h o e ia l a c l td Re u t h w h tt e n mp r t r s c n a ta g e a e b e a u e n e r s i a e n t e r t l c lu ae . s l s o t a t o c y s h s ra e tn i n o r p p a n a o o b r t 5 。 i 4 .5, 0 0 n 10 / ,e p c i ey Afe ih u f c e so f f , o l ra d b mb o wo d f e s a i i 2 C s 6 7 4 . 1 a d 3 . 1 mJm r s e t l . t rh g v tmp r tr r ame tt e s ra e t n i n o o l ra d b mb o wo d f e s d o s lr e y, y 1 .9 a d 1 .6 r s e — e e au e te t n . u f c e so fp p a n a o o b r r p a g l b 6 3 % n 4 1 % e p c h i t e y M o e v r t e p l r iso u f c e so fwo d f e sd c i eg e t wh c n ia e a o b r f rh g i l . r o e , o a i e fs ra e tn in o o b r e l r al v h t i n y, i h i d c t st two d f e sa e i h h i t tmp r t r e t n r r u tb e f r rp r t n o o — lsi o o i s e e a u et ame t emo e s i l e a a i f r a a o p o wo d p a t c mp st . c e

木 纤 维

木 纤 维

木纤维什么是木纤维木纤维(Xylem fiber),又称木浆环保纤维,属于再生纤维素纤维。

木纤维是指由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织,是构成木质部的主要成分之一。

木纤维混生于管胞中间,但也有在形态上处于管胞和木纤维的中间型细胞,称为纤维管胞。

木纤维和韧皮纤维是由原形成层或形成层产生的。

木纤维是长形,两端渐尖的厚壁组织细胞,一般具木质化的此生壁,壁常厚于管胞壁。

在植物体中主要起支持作用。

木纤维可分为纤维管胞和韧型纤维两种类型。

前者为纤维状管胞,一般具有加厚的次生壁,壁上具双凸镜形或裂缝状开口的具缘纹孔。

后者比前者长而壁厚,壁上有单纹孔。

这两种纤维均可具分隔。

分隔木纤维广泛存在与双子叶植物中,并在成熟的边材中,残留有原生质体,起贮藏营养物质的作用。

木纤维的实际作用强烈的增稠增强效果:木质纤维素具有强劲的交联织补功能,与其它材料混合后纤维之间搭成三维立体结构(见图一),可将水份锁在其间以保水缓凝,使其有效地减水龟裂。

改善操作性能:当剪力作用于其上时(如搅拌、泵送),部分液体会从纤维结构中甩到基体里,导致粘度降低,和易性提高,当流动停止时,纤维结构又非常迅速地恢复并将水份吸收回来,并恢复原有粘度抗裂性:在凝固或干燥过程中产生的机械能被纤维筋减弱,防止龟裂。

低收缩:木质纤维的生物尺寸稳定性好,混合料不会发生收缩沉降,并提高其抗裂性。

良好的液体强制吸附力:木质纤维自身吸收自重的1-2倍的液体,并利用其结构吸附2-6倍的液体。

抗垂:施工操作以及干燥过程中不会出现下坠现象。

这使得较厚的抹灰可一次完成,即使在高温条件下,木质纤维也具有很好的热稳定性。

易分散:与其它材料搅合很容易,分散均匀,流平性好,不流挂、抗飞溅。

木纤维的表面特性

木纤维的表面特性

木纤维的表面特性丁辉;姚鹏;张然;徐世民【摘要】为了考察木纤维的表面特性,通过测取接触角和计算回归相结合的方法,研究了木纤维的表面张力以及在不同温度下的变化趋势.结果表明:在25℃时,杉木、杨木和竹木纤维表面张力分别为46.75、40.01和31.01 mJ/m~2.经高温处理后,杨木纤维和竹木纤维的下降幅度较大,分别下降了16.39%和14.16%;而且,木纤维表面张力的极性部分均有较大幅度的下降.表明高温处理后的木纤维更适合制备木塑复合材料.【期刊名称】《天津大学学报》【年(卷),期】2010(043)002【总页数】5页(P181-185)【关键词】木塑复合材料;木纤维;表面张力【作者】丁辉;姚鹏;张然;徐世民【作者单位】天津大学化工学院,天津,300072;天津大学精馏技术国家工程研究中心,天津,300072;天津大学化工学院,天津,300072;天津大学化工学院,天津,300072;天津大学化工学院,天津,300072;天津大学精馏技术国家工程研究中心,天津,300072【正文语种】中文【中图分类】TN213木塑复合材料(wood-plastic composites,WPC)是以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及它们的共聚物等热塑性塑料和木粉、植物秸杆粉、植物种壳等木质粉料为原料,经挤压法、注塑法、压制法成型所制成的复合材料[1-2].WPC具有密度低、成本低、吸水性小、耐腐蚀、使用寿命长、尺寸稳定性好、可生物降解等特点[3-4].木塑复合材料的生产原料可以采用各种回收利用的废旧塑料,有助于减缓塑料废弃物的公害污染;且材料本身还可回收进行二次利用,因此它是一种全新的绿色环保产品,受到了人们强烈的关注,应用领域也越来越广泛[5-7].要制备出性能优良的WPC,木纤维表面特性是决定性因素之一.在木塑体系中,木纤维和塑料聚合物并不像溶液那样形成均一、稳定的体系.当塑料聚合物的含量大时,塑料聚合物为连续相,木纤维为分散相;当木纤维的含量大时,则木纤维为连续相,塑料高聚物为分散相,总之,两者间存在明显的相界面[8].相对于木纤维和塑料聚合物的本体强度,相界面的性能更易受操作条件等因素的影响.所以,木纤维和塑料聚合物间的相界面决定着木塑复合材料的整体性能[9].而目前对木塑复合材料的研究都着重工艺参数,对木纤维表面性质的研究很少.基于以上原因,笔者测取不同探测液在不同温度下木纤维表面的接触角,借助MATLAB软件对数据进行了处理,得出了木纤维的表面张力及表面张力中的极性部分和非极性部分,并做了红外谱图,对张力随温度变化的规律做出了解释.1.1 试剂和仪器实验材料包括:杨木纤维、杉木纤维、竹木纤维(粒度均为60目);甲醇;二碘甲烷;甲酰胺;甘油;水.除水外均为化学纯,水为蒸馏水.实验仪器包括:真空泵,型号WL-300,天津市东海真空设备有限公司;带标尺的玻璃管,天津市玻璃厂;气相平衡控制箱,型号BXD(M)99L,天津市隆电电气工程有限公司;岛津傅里叶变换红外光谱仪,型号FTIR-8400S,日本岛津;秒表;升降台.1.2 分析方法固体表面一般可分为高能表面和低能表面两类.高能表面指金属及其氧化物、二氧化硅、无机盐等表面,其表面张力一般在500~5 000 mJ/m2之间;低能表面是指有机固体表面,如石蜡、聚乙烯等高分子化合物,它们的表面张力一般低于100 mJ/m2[10].根据Kaelble等[11-12]的理论,调和平均方程主要适于求解低能表面的张力,几何平均方程主要适于求解高能表面的张力.由接触角推算固体高聚物的表面张力时,利用调和平均方程也明显优于几何平均方程.木纤维属于低能表面高分子化合物,如所选用的探测液体表面张力均低于100 mJ/m2,可采用调和平均方程求取木纤维的表面张力,即式中:LVγ为探测液的表面张力;sγ为木纤维的表面张力;上标d表示表面张力的非极性部分;上标p表示表面张力的极性部分.将杨氏方程带入到调和平均方程中,可得式中θ为探测液在木纤维表面的接触角.探测液体的表面张力及表面张力中的极性部分和非极性部分已知[13],那么若求出探测液在木纤维表面的接触角,则对应一种探测液,根据式(2),就可以得到一个关于木纤维表面张力极性部分和非极性部分的方程,进而对应多种探测液,可得到一个方程组.利用非线性最小二乘法,可迭代求出木纤维表面张力的极性部分和非极性部分,两者之和,就是木纤维的表面张力.因此,问题的关键是求出探测液在木纤维表面的接触角.而求取木纤维表面的接触角利用毛细管法测定木纤维表面张力的Washburn方程[14],即式中:H为在时间t内液体渗入毛细管的高度;γL为液体的表面张力;μ为液体的黏度;R为毛细管半径;c为对毛细孔在粉末中无规定向的校正因子.对同一粉末体系,在同样的填充条件下,cR近似为一常数,记为.若令则式(3)变为将实验中得到的H2值对t作图,所得到的直线斜率即为K值.选择一种在木纤维表面接触角为零,即cosθ为1的液体(甲醇)作为标准液体,得到K值后,就可以根据式(4)求出毛细管体系的平均有效半径.再使用其他不同液体作为探测液体,通过作图可得到不同的K值,进而求得不同探测液(二碘甲烷、甲酰胺、甘油、水)在该木纤维表面的接触角.1.3 实验过程(1)木纤维处理.将3种木纤维均分两部分:一部分在120,℃烘干7~8,h,目的是脱去木纤维中的水分[15];另一部分室温(25,℃)、密封并干燥保存.(2)填装木纤维.如图1所示,将小漏斗置于铁架台上,真空泵与玻璃管一端相连,为避免木纤维被吸入真空泵,在连接处以纱布棉阻隔.玻璃管的另一端与小漏斗相连,确保玻璃管在小漏斗下方保持竖直状态.打开真空泵,每次精确称量5,g木纤维,加入到小漏斗中,使其被吸入玻璃管中.轻敲玻璃管壁,确保木粉装入更加紧密.在填装过程中,保持木纤维的填装速度、木纤维质量及填装高度的一致性.(3)数据测量.将填装好木纤维的玻璃管固定在托架上,玻璃管下端为一装有探测液的小槽,置于升降台上.将整个装置放置在气液平衡控制箱中,如图2所示.并将已装好木纤维的待测玻璃管在探测液上放置2,h,以达到探测液分子在木纤维表面的吸附平衡.然后,调节升降台,使玻璃管浸入液体下5,mm.记录上升到不同高度所用的时间及高度值.对同一种探测液体,测量3个平行样.测定后,更换探测槽,换用第2种探测液,在相同的条件下进行测定,重复上述步骤.2.1 木纤维表面特性为了测取木纤维的表面张力,先得出探测液在木纤维上的接触角余弦值,如表1所示.将各探测液的接触角代入式(2)组成方程组,使用MATLAB软件,进行非线性最小二乘法迭代计算,最后求得木纤维的表面张力,如表2所示.从表2可以看出:杉木纤维的表面张力要高于其他两种木纤维,由于在木塑混炼过程中,具有较高非极性表面张力的木纤维会与塑料形成接触良好的界面,这预示着杉木纤维与塑料聚合物的复合界面相容性要好于其他两种木纤维;3种木纤维经过较高温度处理后总表面张力都有所下降,其中,杨木纤维和竹木纤维的下降幅度较大,分别下降了16.39%、14.16%;表面张力的极性部分经高温处理后,均有较大幅度的下降,杉木、杨木和竹木纤维的降幅分别为14.81%、27.14%和22.68%;而表面张力的非极性部分经高温处理后,除杉木纤维有较大幅度的上升,升幅为26.73%外,另两种木纤维的非极性部分基本没有变化.通过对木纤维表面张力的数据分析可以看出,温度的变化对木纤维表面性质具有较大的影响,高温处理后,表面张力中的极性部分有较大下降,塑料属于非极性材料,根据相似相容原理,可以增强木纤维和塑料之间的结合力,有利于制备木塑复合材料.2.2 木纤维表面化学官能团分析2.2.1 红外谱图的分析为了解释张力随温度的变化规律,通过木纤维的红外光谱图分析了木纤维中的主要官能团,木纤维中具体官能团对应的波峰数如表3所示.从表3可以看出以下4个特点.①波数3,200~3,700,cm-1间出现的是羟基中O—H伸缩振动特征峰,说明了木纤维中存在大量缔合状态的羟基;与此对应的波数620,cm-1附近的吸收峰是醇羟基中O—H的面外变形振动.该峰较宽,中等强度,在氢键较强即缔合的情况下向高波数方向移动.②波数在2,800~3,000cm-1左右的吸收峰是饱和烷基中C—H伸缩振动的特征峰.与此对应的是波数为1,370~1,470,cm-1间出现的甲基、亚甲基的面内弯曲振动特征峰,进一步验证了木纤维分子结构中的饱和烷烃链基团.③波数1,650~1,700,cm-1为C=O伸缩振动区,此处的特征峰较多,且重叠现象严重,说明木纤维中含有多种酸、酯、酮及酰胺类物质,这些物质一般存在于木纤维的半纤维和木纤维抽提物中.④在C—O的伸缩振动区,可以看到1,050~1,110,cm-1附近出现的双峰,这属于C—O的非对称伸缩振动,是醚键或缩醛键的特征峰.与纤维素、半纤维素中的吡喃环中的缩醛键C—O—C—O—C对应;同时,在波数为1,150~1,250,cm-1范围内,还有1~2条吸收峰,加上在1,050~1,110,cm-1处的双峰,这与缩醛键会在红外光谱中形成一组3~4条吸收带相吻合.木纤维的红外光谱测定结果说明,在木纤维中大量存在的主要官能团是处于缔合状态的羟基、烷基、羰基、缩醛基.这些官能团处于木纤维表面,将对木纤维表面的理化特性产生不同的影响.其中的羟基、羰基和缩醛基等是形成木纤维表面极性的化学基础,而烷基则形成木纤维表面非极性性质的化学基础.这些木纤维表面官能团极易受到各种外界环境的影响而改变,进而影响到木纤维的表面特性.2.2.2 温度对化学表面官能团的影响分析在木纤维的上述官能团中,烷基基团使木纤维表面的疏水性增加,而羟基、羰基等使木纤维表面的亲水性有不同程度增加.各基团的强弱则体现在接触角的变化上,故高温处理后木粉接触角的变化也从另一个侧面反映出木纤维表面化学官能团的变化.从红外光谱图中可以看出,在一定温度下处理后,木粉的红外吸收峰波数没有明显的差异.从定性的角度来说,在所选温度范围内木纤维的分子结构基本上稳定.但是从定量的角度来考察,在不同温度处理条件下各个官能团吸收峰面积的变化较明显.木纤维表面特性的3个主要官能团的吸收峰分别是:在波数3,400,cm-1处的羟基伸缩振动吸收峰、波数2,900 cm-1处的饱和烷基C—H伸缩振动吸收峰和波数1,060,cm-1处的缩醛基C—O非对称伸缩振动吸收峰.采用吸收强度比法将红外光谱中重叠峰分开,然后将每一个峰转换成高斯分布计算峰面积.测定经不同温度处理后,不同波数对应的吸收峰的面积(即不同官能团的峰面积比值),其计算结果见表4.从高温处理后的羟基吸收峰与烷基、缩醛基(或醚键)峰面积的比值可以看到:①.3种木纤维中羟基与烷基吸收峰峰面积比值都有所下降,说明在木纤维中羟基的热稳定性较木材中烷基主链的热稳定性要差,从羟基的结构特性来分析,木纤维分子中羟基在热作用下主要会发生失水(失去木纤维表面吸附的游离水)、氢键缔合等情况,但是也不排除在高温下木纤维中相邻高分子链之间的缔合羟基进一步失去水形成醚键的可能性[16];②木纤维中羟基吸收峰面积与醚或缩醛基峰面积的比值也是下降的.波数在1,060,cm-1左右的吸收峰仅说明它代表是C—O—C的非对称伸缩振动,它既可以是醚键(波数1,150~1,070,cm-1)的吸收峰带,也可以是缩醛键(波数1,030~1,200,cm-1)的吸收峰带.由于木纤维分子结构极为复杂,上述两种化学结构在木材中都大量存在,因此,在木纤维的红外光谱中,波数在1,060,cm-1范围内出现的吸收峰往往是两类基团综合作用的结果.可以认为,木纤维中少部分羟基在高温下脱水形成醚键,从而造成O—H/C—O峰面积比下降.红外实验也证明了木纤维中羟基吸收峰面积与醚或缩醛基峰面积的比值是下降的.木纤维在高温处理下,官能团的变化主要是木纤维中羟基的失水,这种失水造成的结果是木纤维表面羟基的减少和非极性表面官能团的增加,这必然导致表面张力的变小,有利于与非极性材料的结合.(1)制备木塑复合材料需要一定挤出温度,温度对木纤维表面张力有着重要影响.升高温度后,杉木纤维表面张力中的非极性部分增长最高,杨木纤维次之,竹木纤维最低.(2)通过木纤维的红外光谱图分析了木纤维中的主要官能团,并对张力随温度的变化规律做了解释.木纤维在高温处理下,官能团的变化主要是木纤维中羟基破坏,导致木纤维表面羟基的减少,这一变化将对木材的表面张力状态产生影响,有利于制备木塑复合材料.【相关文献】[1]孟召辉,姚正军,周金堂. 麦秸纤维/废旧塑料再生复合材料[J]. 材料科学与工程学报,2008,26(2):260-263. 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木纤维生产工艺

木纤维生产工艺

木纤维生产工艺
木纤维是一种由木材或木质纤维素经过化学和机械处理后制成
的纤维素产品。

它具有许多优秀的特性,如高强度、高稳定性、低湿膨胀性和热稳定性等,使其在纺织、建筑和包装等领域得到广泛应用。

木纤维的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:首先需要选用优质的木材或木质纤维素作为原料,并进行破碎、干燥和筛分等处理,以便后续生产工艺的顺利进行。

2. 化学处理:将原料加入化学反应器中,进行酸碱处理、蒸煮和漂白等过程,使木材中的纤维素和半纤维素得以分离出来。

3. 机械处理:经过化学处理后的纤维素溶液需要经过精细的机械处理,以使其形成均匀的纤维素纤维。

4. 氧化处理:通过氧化处理,使木纤维的表面活性增强,以便更好地与其他材料进行结合。

5. 干燥和加工:最后需要将木纤维纤维进行干燥和加工,使其形成成品产品。

除了上述基本的生产工艺步骤外,还有一些其他的生产工艺可以用来改进木纤维的性能和降低生产成本,例如:增加纤维素的纯度和晶度、改变化学处理的方式、使用新型的机械处理方法等。

总之,木纤维的生产工艺是一个复杂而又细致的过程,需要严格控制每个步骤的参数和条件,以便生产出高质量的产品。

随着科技的不断进步和新型技术的应用,相信未来木纤维的生产工艺将会变得更加高效和可持续。

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关于木纤维及木纤维产品木纤维产品的特点什么是木质纤维产品:原料为全进口纯天然木纤维,选用2至3年生天然无污染的美洲速生树木,粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成,经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份,并采用先进技术根除物质的静电反应。

整个过程中没有任何化学添加成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。

其质地细密度和柔韧性均达到最佳状态。

由于木纤维产品天然的抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤的过敏现象。

采用对人体无害活性染料。

指标达到国家行业标准。

木质纤维产品特有功能及市场潜力:随着人们对健康卫生的日益重视,传统毛巾因油污很难清洗、易滋生病菌等缺陷受到了越来越多的关注,成为了人们生活起居最担心和头痛的问题。

对此,北京华美家纺科技有限公司通过科技创新所研发的纯天然木纤维毛巾,以其所具有的天然抗菌保健、清除异味、自清自洁等功能,很好地解除了上述担忧,在极大的提高了人们生活品质的同时,也撬动了一个以“亿万计”的宠大市场。

由于纯天然木纤维毛巾是选用纯进口优质木材做为基本原料,经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除,并采用先进技术根除物质的静电反应,生产出的针织品。

整个过程中没有任何化学成分,与棉花一样都是100%的绿色产品。

该毛巾有着极强的吸水性和排油去污能力,特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。

其具有极强抑菌、抗菌,清除异味,无刺激、不霉变等功能,即使用于擦拭油渍、污渍、汗渍时也不用任何洗涤用品,清水一洗就干净,且对擦拭物无损伤,不留痕迹。

而它的自清自洁的超强去污功能,则无须洗涤剂,任何油物(含机油、鞋油)无须用力揉搓,只用清水冲洗便可洁净如新。

由于这种木纤维毛巾优越性能,自上市后即受到消费者的赞誉。

同时,其可广泛用于厨房、家居、家电、汽车、宾馆、餐饮、美容等场所的多样化用途,以及有着13亿消费人口的国内巨大市场潜力,也吸引了全国众多的经销代理商们。

另外又推出了新产品木纤维袜子,具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭等功能,成份主要为木纤维。

产品性价比:我们的产品是100%的木纤维高品质产品,纯进口的木纤维一吨加工成本在2.8-3万元之间,形式上成本高些,产品价格高了,利润空间小了,但从长远的赢利条件来说还是赚的。

如果一个消费者只购买一次和购买十次,哪个成本高、哪个成本低就显而易见了,要在市场中让消费者由产品的认知到忠诚消费才是真正赚钱的好手段,这也是做大品牌的基础。

木纤维含量直接影响到产品的功效,含量少的混纺产品不能称之为真正的木质纤维产品。

特色是最大的竞争力,纯天然木纤维毛巾同普通毛巾在使用和形状上没有区别,但与普通毛巾相比具有更多优点:纯木材为原料提取纤维,天然环保,特有天然的抗菌保健,清除异味、自清自洁的功能,油污清洗,清水一冲便洁净,长时间使用也不会发滑、发臭、发腻、发硬,永远鲜亮柔软。

木纤维有棉的本质,丝的品质,是地道的生态纤维,源于天然而优于天然。

木纤维是用天然木材作为原料优化处理得来的,木纤维较棉纤维本质更纯正。

木纤维的纤维素含量在99.5%以上,而棉纤维在95——97%;木纤维的脂肪和蜡质占0.2——0.3%,棉纤维占0.5——0.6%;木纤维无含氯物质,棉纤维中含氯物质占1——1.1%;木纤维不含果胶及多缩戌糖,而棉纤维含1.2%;木纤维其它灰份的含量为微量,棉纤维灰份的含量达1.14%。

木纤维耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌,在主要纺织纤维中,它的优良性能较为全面。

木纤维的单位细度级细、手感非常柔软;色牢度好、色彩亮丽;悬垂性佳,柔软滑爽不扎身,比棉还软,有着特有的丝滑感。

纯天然木纤维产品是选用2至3年生天然无污染的澳洲速生树木,粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维制成。

经过特殊技术和生产工艺剔除木材中的糖和脂份,并采用先进技术根除物质的静电反应。

整个过程中没有任何化学上的成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。

其质地细密度,柔韧性均达到最佳状态。

它不含任何化学添加成分。

由于木纤维产品天然的抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤的过敏现象。

采用对人体无害活性染料。

指标达到国家行业标准。

因木质有先天的疏松性及传输性。

所以木纤维产品可以自由的吸收并蒸发水分,具有极强的吸水性和排油去污能力。

特别是吸水透气性优于传统棉织物及其它植物纤维。

其具有天然的抗菌保健,清除异味、自清自洁的功能,触感柔软,不板结变硬,是一件真正的,纯绿色的健康产品。

木纤维毛巾与普通毛巾的区别纯天然木纤维毛巾同普通毛巾在使用和形状上没有区别,但与普通毛巾相比具有更多优点,区别如下:1.化纤类毛巾:石化物质生产,油污难清洗,需用洗涤剂(费水、费时间、费钱),吸水极差,有静电,易生病菌易感染皮肤,使用后发滑、变味、发腻发硬。

2.棉织类毛巾:绿色环保,棉花生产,油污极难清洗,需用洗涤剂(费水、费时间、费钱),吸水好静电小,含糖脂成分,易生细菌易感染皮肤,使用后发滑、变味、发硬。

3.竹纤维毛巾:竹纤维生产,天然环保,抗菌抑菌,油物容易清洗,但纤维柔软性不佳,使用多次后纤维发硬,白色易发黄,不适合长久用于洗脸,适合长用于厨巾、抹布。

4.超细纤维毛巾:超细纤维产品,成分为化纤、棉两类,油污难清洗,但用久了会很难清洗,吸水好化纤静电大,易生病菌易感染皮肤,使用后发滑、发臭、发腻、发硬。

5.木纤维毛巾:纯木材为原料提取纤维。

天然环保,特有天然的抗菌保健,清除异味、自清自洁的功能,油污清洗,清水一冲便洁净,长时间使用也不会发滑、发臭、发腻、发硬,永远鲜亮柔软。

木纤维毛巾鉴别知识木纤维是采用天然木材为原料,木纤维毛巾具有其他毛巾没有的“八大优点”。

一、看——晶莹亮丽对着光线,从每个角度观察毛巾表面,木纤维毛巾色泽亮丽,自然流畅,其表面光圈的色泽特殊晶莹亮丽,反光,丝绸光泽。

二、触——柔软舒适用手轻揉木纤维毛巾或接触或脸部肤服,您会感受到木纤维毛巾象婴儿的肌肤一样细腻柔软、滑顺舒适。

普通毛巾,带给您的必定是干燥粗糙。

三、嗅——淡清木香贴近木纤维毛巾,会闻到木材淡淡的清香气息,自然流畅。

没有其他毛巾刺鼻气味,久用也无异味产生。

四、抖——悬垂挺直提起木纤维毛巾两角轻轻抖动,明显感到木纤维毛巾良好的动感和垂感。

飘柔顺畅,再皱褶的毛巾,悬挂2个小时也会平滑光整。

五、烧——天然环保从木纤维毛巾中经纬纱各抽出一根纱,点燃,仔细观察燃烧现象,实验证明:木纤维燃烧迅速彻底、无烟无味、无残留物,仅木材的清香。

六、洗——自清自洁将打湿木纤维毛巾,用酱油食用油倒在毛巾上,用清水冲洗便洁净,不用任何洗涤用品。

这是因为木纤维特有叶绿素铜钠成份,使其具有超强去污、自清自洁的性能。

七、放——抗菌抑菌湿毛巾象出差旅游一样折叠装进包里,或直接放在阴暗的地方保持潮湿,第2天木纤维毛巾不会产生馊臭味,不霉变。

八、吸——吸水透气木纤维毛巾沉降率吸水性透气性高。

把水滴在木纤维毛巾上马上就吸进去了,好的棉毛巾也要上10秒才进去,普通含化纤的毛巾几乎不吸水。

商机由你把握财富尽在你手产品介绍:100%纯天然木纤维精制, 具有极强的分油性,沾上油污(含机油、鞋油)后,见水分离,无须洗涤剂,只用清水冲洗便洁净。

木纤维毛巾采用2至3年生天然无污染的美洲速生树木做为基本原料,并采用先进技术根除物质的静电反应,粉碎高温蒸煮成木浆提取纤维,经过特殊技术和生产工艺将木材中的糖和脂份剔除,抑制了病菌滋生、存活的环境,不论用多久,不发滑、不油腻、无异味、不变硬、不霉变,永久保持鲜亮如新,洁污美容,防止皮肤细菌交叉感染,洗脸沐浴干净舒适。

普通棉毛巾易生细菌,不易洗涤。

木纤维独具天然的抗菌保健,清除异味、自清自洁的功能,触感柔软,吸水性好,整个加工过程中没有任何化学上的成份,与棉花一样都是100%的绿色产品。

纯天然木纤维毛巾是现代高科技的成果,它高品质,柔软抗菌,低价格,一巾多用,将会给您全新的感觉,时尚的享受。

同时克服了传统毛巾的缺陷,被业内人士称为毛巾的一场革命。

木纤维袜子具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭、吸汗功能。

穿着干净舒适,卫生。

产品功效:高科技结晶,高品质享受。

有了“华美美康”木纤维毛巾,清洁卫生变得轻松自在。

洗脸、洗澡、卸妆不再用香皂、洗面奶,抗菌护肤。

洗碗、擦灶台、清洗油烟机省去用洗洁剂,健康卫生。

擦玻璃、电器、精密仪器不留水珠、不掉细毛,洁净光亮。

出差、旅行装在包里不发霉、无异味,方便干净。

甚至用来擦皮鞋,顽固难洗的鞋油都能“一扫而光”。

久用鲜亮如新、柔软舒适,不发黄、不变硬,抑菌卫生。

功能比较:据测定,在人体皮肤的表面,正常的细菌和真菌的数量是每平方厘米100至1000个。

在这个数量范围内,他它不会危害人类健康,也不会产生异味,但当环境温度较高时,细菌和真菌就能繁殖160万个后代,棉质类的毛巾产品用一段时间后,就会产生异味、干燥后板结变硬,这都是细菌及排泄物所致,所以只清洗皮肤除菌是不够的,主要是规避细菌的宿主“毛巾”。

燃烧:通过燃烧,可知是木纤维制作,不会有石化产品和棉花产品燃烧后的焦味。

清洗:打一盆清水,将毛巾打湿,拿出后拧掉水,然后用它擦比较脏的地板或抹灶台、油烟机或把油倒在地上,把油擦净,甚至用来檫鞋油、机油,这个时候毛巾会很脏,你只需把毛巾放到水里晃荡或搓洗,拧掉水后会发现毛巾干净如新。

投资效益分析:有资料显示,我国人均年毛巾消费水平为250克(平均60克/条),而中等发达国家在1000克以上,欧美发达国家则在1500克以上,我国家用纺织品的人均消费支出仅占衣着消费支出的7%,占全部消费支出比例为0.7%,而发达国家2项基本持平。

我国服装、家用、产业用纺织品的纤维消费量比例仅为52.5:33:14.5,而发达国家的比例为各占1/3。

由此看来,有着13亿人口的中国家用纺织品市场,消费增长空间何等巨大!目前,人们使用的化纤类毛巾是由石化物质生产,油污很难清洗,需用洗涤剂(不环保,对人体有危害,费钱),吸水差,静电大,对皮肤有害,易生病菌,一段时间后毛巾就会变的滑腻、发硬、发臭。

而那些棉质类毛巾,油污极难清洗,同样要用洗涤剂(不环保,对人体有危害,费钱),虽然吸水好,静电小,但是含糖、脂,易生病菌,使用后也会变得滑腻、发硬、产生异味。

如此好的产品利润到底如何呢?一个市场潜力投资分析,可以很好的说明,以一个消费水平适中、城市常驻人口约50万的城市的为参照:销售预测:1、以平均每个家庭4人计算,则有12.5万户左右。

2、以经济收入中等,卫生健康意识较强人群占总户数60%计算,即有7.5万户。

3、以启动市场后,7.5万户中,只有40%有家庭产生购买欲望和进行购买,即3万户,这样按每条毛巾的使用寿命为一年(普通毛巾一般发滑、板结、变味,实际寿命不到半年),又因为它具有防交叉感染的优势性能,我们可以拟定四口一户的家庭,一年里所消费该种毛巾总数:4块脸巾+4块澡巾+6块厨房用巾(每季度2块)=16块(预算不包含抹布)。

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