领 料 退 料 规 定

关于产线领料及退料流程

《领料》：补欠料：产线在生产过程中发生的物料不良根据实际情况进行一定的不良领料申请，需要一对一退换物料，以走单形式一领一退，由生产

主管/仓库主管签名即可补发。

补套料：在BOM工单有欠料情况下，需要补发产线作为工单结清。

由生产主管/仓库主管签名签名即可补发

《超领》：产线在生产过程中造成的损耗或丢失而进行的补料，需副总经理/厂长、生产主管、仓库主管、PMC四方签名方可补超发。

并且补套料，超领，补不良领料必须分开领料开单，注明领料原因。并

且不能开一张单上面。同一个机型不能开在一张领料单上面。此类动作

是为便于帐务处理和核对帐务。

《退料》：分产线物料退仓和客户/售后退料两大类。

产线物料退仓，退料必须分清状态

分为退： 1.良品 2.作业不良 3.来料不良三大类状态；并且必须

1.所有物料必经品质IQC判定（三大件需工程确认签名）后开出《退料单》退仓，仓管严格按收料原则进行点收、入库。

2.退料良品必须原包装退回仓库。

良品，来料不良，作业不良三种状态退料必须分清供应商，状态类别。所有退料上面一定要有标签状态标示，不良品退料要有标签标示状态，不良描述，小箭头标示何处不良。

3.退良品，不良品不准有半成品退仓，否则不给予接受入仓。

领料单及退料不准出现乱涂乱画，数据不清晰的，否则不给予接受，必须作出改单处理

4.物料员及QC未经仓库主管（仓管员）同意下，不准随意进入物料区域，不准随意乱动所摆放物料，否则以重罚处置

5.所有领退料必须注明所领退料的工单号，物料编码，机型，名称，颜色，数量，拉别，是否补套单，超领。否则将不予以签核发料

6.批量性来料有需要紧急放行的必须出具紧急放行单特采放行，否则有异常所造成后果仓库将不予承担责任

成品入库（成品入库单）首先必须注明订单PO号，入库工单号

机型、名称、料号、拉别、软件、文字、日期、入库人，

成品出库首先必须收到客户或（吴总/PMC）相关出货指令通知的需求出货，提货单位需提供提货人授权书或授权相关物流公司提货，根据授权书相关内容开具《成品出库单》，注明机型、料号、名称、颜色、软件、文字、数量及包装方式。仓库出货时必须核实接货人姓名、身份证及授权书内容，客户或物流相关接货人

按《成品出库单》进行点收，确认无误后签收（必须以正楷字签名），仓库开具紧急放行条放行。

2011-05-16