变压器巡检表
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电力巡检记录表
器
纹、破损及闪络放电痕迹 接线端子有无接触不良、过热现象
房
变 变压器运行声音是否正常
压 变压器的吸湿性是否达到饱和状态
器 油截们是否正常，通向气体继电器的截门
设 备
和散热器的截门是否处于打开状态 检查变压器防爆管隔膜是否完整，隔膜
玻璃是否刻划有“十”字
检查便器的冷却装置是否运行正常，散 热管温度是否均匀，有无油管堵塞现象
仪表信号指示是否正常
接线端有无松动过热现象
写 字 灭护罩是否齐全 楼 电器有无异常声响 2 配电柜门是否完整关闭
卫生是否定期清理
仪表信号指示是否正常
接线端有无松动过热现象
物 流 灭护罩是否齐全 市 电器有无异常声响 场 配电柜门是否完整关闭
卫生是否定期清理
第1页，
变压器外壳接地是否良好 对变压器，重点检查门窗是否完好，检查 百对叶变窗压铁器丝，纱重是点否检完查整基础是否良好，有 无基础下沉，对变台杆，检查电感是否牢 固，木杆，杆根有无腐朽现象
说明：1、巡视人每周一、周四定期巡查，详实填写检查结果；2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况 打“×”，将异常情况记录。要进行特殊巡视检查，以密切监视变化。
消
指示灯是否正常
防
控制柜器件是否完好
水
喷淋压力是否正常 消火栓压力是否正常
泵
水池水位是否正常
管道阀门是否完好，无安全隐患
说明：1、巡视人每周一、周四定期巡查，详实填写检查结果；2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况 打“×”，将异常情况记录。要进行特殊巡视检查，以密切监视变化。
电力巡查表
日期： 项目
低 压 配 电 房
电力巡查表
配电室巡检表
配电室巡检表(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-巡检内容：1、保持设备干净、防止异物造成接触不良或短路。
2、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好。
3、检查各仪表二次控制线路接点有无松动碳化现象。
4、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象。
5、观察各路高压带电显示装置是否完好。
6、检查直流屏操作电源电压是否正常，蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动。
7、观察各路变压器高低压接点，有无弧光闪络痕迹和打火现象，听变压器有无异常声响，观察变压器温升情况。
8、监视变压器是否额定（电流）运行，超差值是否在允许范围内；9、检查各路变压器低侧电压显示是否正常，三相电流是否平衡。
10、检查电容补偿柜断路器、复合开关、接触器、电抗器是否完好，电容器有无异响、澎胀、接点松动现象，各连接线有无焦糊变色现象。
11、检查各路负荷计量运行是否正常，接点有无松动、碳化现象。
12、检查母线、各路负荷出线接点有无松动、变色、打火现象，温升是否正常。
13、检查照明应急装置是否完好。
14 、检查一次接零或接地装置是否完好可靠。
电器开关柜及相关线路的清扫、相关表计的测量、ct pt 测试、机电设备的各种试验等。
15 电机的振动值是否允许范围内。
16 电机有无异常响声，检查轴承温度及声音。
17 电机的接线有无松动及破损。
18 电机的接地是否良好，各地脚螺栓是否紧固。
19测量电动机的电压、电流是否在允许范围之内,测量电机对地绝缘及相间的电阻值应符合要求配电室巡检表2017年。
配电室巡检记录表
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注：检查结果，正常画√，不正常画×并将存在问题在备注栏内说明（备注栏不够的可另附纸张）。
山东卓越光能科技有限公司变（配）电室日常巡检记录表
巡检人： 项目 屋面 电缆沟是 是否 否清洁干 漏水 燥（包括 室内外电 缆沟） 环境检查 电缆沟电缆 窗户、 是否发热 挡鼠板 （包括室内 是否完 外电缆沟） 好 是否有 配电室 无关物 品 地面绝 缘板是 否按规 定摆放 照明是否 正常、卫 生是否清 理干净 仪表信 号指示 是否正 常 接线端 有无松 动过热 现象 变压器 、变频 器运行 是否正 常 变（配）电设施检查 电器有 配电柜 油压油 无异常 门是否 位操作 声响 完整关 刀闸机 闭 构是否 正常 设备内 内卫生 是否定 期清理 设备附 件是否 正常备 用 电工用品 及变配电 室内设施 是否正常 维保 年 月
变压器日常巡检表单
因數 因 低壓側 電流 总電流 表 低压電 電壓
異常處理
9:30
日期:
15:00 21:00 3:00 9:30
日期:
15:00 21:00
日期:
15:00 21:00 3:00
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位
KV
0-2800
電流過大處理:檢 (A相)A 查設備負載電流 (B相)A 有無異常
(C相)A V
200~240
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位 溫度高處理:開啟
30-90 0.9-1 0-1400
風機,如還無法降 ℃ 溫需增加外置風 機 電容柜異常處理 COSδ 根據異常處理流 電流過大處理:檢 (A相)A 查設備負載電流 (B相)A 有無異常
(C相)A V
18 二号 壓 表 19 变压 20 器 变压器 溫度 21 溫度 表 22 23
功率 因數 功率 因 數表
200~240
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位
30-90 0.9-1
備 紀錄方式: 以現場實際數值為 注 依據
溫度高處理:開啟 風機,如還無法降 ℃ 溫需增加外置風 機 電容柜異常處理 根據異常處理注: 1.每日點檢人員對以上內容進行點檢,點檢後由班長簽字確認後再歸檔. 2.設備有異常時根據異常處理流程圖及時處理並第一時間通知班長報備.且要做好相應的故障紀錄 表單編号:
單位: 設備編號 設備名稱
XXXXXXXXXXX有限公 司 高 压 設 備 點 檢 表
10KV 點 檢 基准
9~11
型式/規格 保 管 人 日 期 日期:
3:00 9:30 15:00 21:00 3:00 9:30
異常處理
9:30
日期:
15:00 21:00 3:00 9:30
日期:
15:00 21:00
日期:
15:00 21:00 3:00
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位
KV
0-2800
電流過大處理:檢 (A相)A 查設備負載電流 (B相)A 有無異常
(C相)A V
200~240
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位 溫度高處理:開啟
30-90 0.9-1 0-1400
風機,如還無法降 ℃ 溫需增加外置風 機 電容柜異常處理 COSδ 根據異常處理流 電流過大處理:檢 (A相)A 查設備負載電流 (B相)A 有無異常
(C相)A V
18 二号 壓 表 19 变压 20 器 变压器 溫度 21 溫度 表 22 23
功率 因數 功率 因 數表
200~240
電壓過低或過 高處理上報調 節10kv進線檔 位
30-90 0.9-1
備 紀錄方式: 以現場實際數值為 注 依據
溫度高處理:開啟 風機,如還無法降 ℃ 溫需增加外置風 機 電容柜異常處理 根據異常處理注: 1.每日點檢人員對以上內容進行點檢,點檢後由班長簽字確認後再歸檔. 2.設備有異常時根據異常處理流程圖及時處理並第一時間通知班長報備.且要做好相應的故障紀錄 表單編号:
單位: 設備編號 設備名稱
XXXXXXXXXXX有限公 司 高 压 設 備 點 檢 表
10KV 點 檢 基准
9~11
型式/規格 保 管 人 日 期 日期:
3:00 9:30 15:00 21:00 3:00 9:30
变压器运行记录表
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第7页 共7页
备注
31
17
18
19
20
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第5页 共7页
备注
21
22
23
备注
11
12
13
14
15
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第4页 共7页
备注
16
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第2页 共7页
备注
6
7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9
10
变压器运行巡检记录表
时间： 年 月 1#变压器 日期 时间 A 温度 （℃） B C 总电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 2#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 温度 （℃） A B C 3#变压器 电流 （A） 功 率 因 数 第3页 共7页
变压器巡查记录
低压室
出线电缆处防火泥封堵良好，铜排无过热无放电现象 锁具灵活良好 铜排及各接头无过热无放电现象 调压开关挡位 。 变压器室 油位指示位置 ，压力释放阀无渗油现象 变压器的运行声音正常 变压器套管外部清洁、无破损、裂纹、无放电痕迹及其他异常现象
巡检总结
箱式变压器巡查记录
编号： 巡视项目 外观 温度： 箱变功率： 巡视内容 箱变外观完整良好，箱变油漆无脱落现象，孔洞封堵良好 电缆井盖板完好无裂缝 锁具灵活良好 柜内照明正常，高压带电显示正常，电磁锁正常（高压带电时打不开） 熔断器外观完好，高压开关分/合闸位置指示正常 防火泥封堵良好，电缆表皮无破损，电缆头无过热及放电现象 避雷器完好无放电现象 锁具灵活良好 仪表正常工作 基础内无积水和淤泥，柜内照明正常 母线电压Uab V，Ubc V，Uca V，电流Ia KA， Ib KA，Ic KA 日期： 巡检人： 巡视情况（√） 备注
变配电室日常巡检记录表
巡检人：
项目日期
屋面是否漏水电缆沟是否清洁干燥（包括室内外电缆沟）电缆沟电缆是否发热（包括室内外电缆沟）窗户、挡鼠板是否完好是否有配电室无关物品地面绝缘板是否按规定摆放照明是否正常、卫生是否清理干净仪表信号指示是否正常接线端有无松动过热现象变压器、变频器运行是否正
常电器有无异常声响配电柜门是否完整关闭油压油位操作刀闸机构是否正常设备内内卫生是否定期清理设备附件是否正常备用电工用品及变配电室内设施是否正常维保备注1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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24
25
26
27
28
29
30
31
变（配）电室日常巡检记录表
年 月环境检查
变（配）电设施检查。
变电站安全巡视检查记录表
1.联锁装置有定检且合格
检查方法
符合
检查评价 不符合及主要问题措施
********公司 变电站安全巡视检查记录表
年月日
填写说明
1、此表由此表由巡检班组填写、存档 2、变电站巡视检查每月至少开展一次，是巡视检查和发现隐患的原始依据。 3、检查情况不论是否存在隐患，必须在对应的表格填写内容，体现开展检查的结果
变电站名称：
变电站安全检查表
检查人员：
序号 检查项目
检查标准
1.门、窗严密
2.
1
电气高压 4.屏柜标识清淅 室、控制室
5.操作用绝缘工具定检合格
6.灭火器材清洁、合格
7.通迅电话畅通
1.外壳清洁、无油漆剥落
2.无异常声响
3.无漏油
变压器本体 4.瓦斯继电器内无气体
2
设备
5.油枕油位正常
6.吸湿器完好、硅胶无变色
7.主变基础无下沉
8.接地、通风良好
检查方法
符合
检查日期： 年 月 日
检查评价 不符合及主要问题措施
序号 3
4 5
检查项目
各项电气 指标
监控系统 联锁装置
检查标准
1.变压器、线路电流在额定范围内 2.电压： 高压侧：35＋35×（±5％）kV 低压侧：6.3＋6.3×（±5％）kV 三相电压不平衡＜ 2％ 3.变压器油温度：≤85℃ 4.变压器分接开关指示、动作正常 5.保护装置有定检且合格 6.保护压板投、退符合定值要求 7.一次设备有定检且合格 8.定期接地检查合格 9.直流屏正常，无告警指示 1.画面显示与实际开关状态相符 2.报警音响装置试验正常 3.通讯及电度采集检查正常
检查方法
符合
检查评价 不符合及主要问题措施
********公司 变电站安全巡视检查记录表
年月日
填写说明
1、此表由此表由巡检班组填写、存档 2、变电站巡视检查每月至少开展一次，是巡视检查和发现隐患的原始依据。 3、检查情况不论是否存在隐患，必须在对应的表格填写内容，体现开展检查的结果
变电站名称：
变电站安全检查表
检查人员：
序号 检查项目
检查标准
1.门、窗严密
2.
1
电气高压 4.屏柜标识清淅 室、控制室
5.操作用绝缘工具定检合格
6.灭火器材清洁、合格
7.通迅电话畅通
1.外壳清洁、无油漆剥落
2.无异常声响
3.无漏油
变压器本体 4.瓦斯继电器内无气体
2
设备
5.油枕油位正常
6.吸湿器完好、硅胶无变色
7.主变基础无下沉
8.接地、通风良好
检查方法
符合
检查日期： 年 月 日
检查评价 不符合及主要问题措施
序号 3
4 5
检查项目
各项电气 指标
监控系统 联锁装置
检查标准
1.变压器、线路电流在额定范围内 2.电压： 高压侧：35＋35×（±5％）kV 低压侧：6.3＋6.3×（±5％）kV 三相电压不平衡＜ 2％ 3.变压器油温度：≤85℃ 4.变压器分接开关指示、动作正常 5.保护装置有定检且合格 6.保护压板投、退符合定值要求 7.一次设备有定检且合格 8.定期接地检查合格 9.直流屏正常，无告警指示 1.画面显示与实际开关状态相符 2.报警音响装置试验正常 3.通讯及电度采集检查正常
变压器季度巡检记录表
高低压绝缘套管
无松动、裂痕或放电痕迹
母线、电缆和连接点
无污、杂物，无放电痕迹
接地线及其附属设备
连接无松动，绝缘无损伤或老化
温控仪
显示正常；设计使用寿命5年
Байду номын сангаас冷却风机
冷却风机运转正常
红外图谱检测
符合国标DL/T664-1999带电设备红外诊断技术应用导册
巡视结论：
变压器季度巡检维护服务单
项目名称
项目地址
维保单位
设备型号
设备编号
安装位置
设备参数
巡视项目
正常指标
巡视记录
变压器运行声音
满足 JB/T 10088 规定，不大于 60dB
变压器外壳
无锈蚀、机械损伤
变压器线圈绕组允许温升
干式变压器各种绝缘的允许平均温升：
A级别为60K；E级为75K；B级为80K；F级为100K；H级为125K；C级为150K
无松动、裂痕或放电痕迹
母线、电缆和连接点
无污、杂物，无放电痕迹
接地线及其附属设备
连接无松动，绝缘无损伤或老化
温控仪
显示正常；设计使用寿命5年
Байду номын сангаас冷却风机
冷却风机运转正常
红外图谱检测
符合国标DL/T664-1999带电设备红外诊断技术应用导册
巡视结论：
变压器季度巡检维护服务单
项目名称
项目地址
维保单位
设备型号
设备编号
安装位置
设备参数
巡视项目
正常指标
巡视记录
变压器运行声音
满足 JB/T 10088 规定，不大于 60dB
变压器外壳
无锈蚀、机械损伤
变压器线圈绕组允许温升
干式变压器各种绝缘的允许平均温升：
A级别为60K；E级为75K；B级为80K；F级为100K；H级为125K；C级为150K
变配电房巡检表(总)
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。
2、如巡视无异常情况，在表格内打“√”，如有异常情况打“×”，并将异常情况做记录。
变电站巡检记录表
目
主变外壳接地点接触是否良好
目、试
有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常
目、试
冷却系统的运行是否正常
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目、试
闭锁装置是否正常
目、试
触头接触是否良好，接触点是否发热，有无烧伤痕迹，引线有无断股、折断现象
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目、试
闭锁装置是否正常
目、试
触头接触是否良好，接触点是否发热，有无烧伤痕迹，引线有无断股、折断现象
目、测温
接地刀闸接地是否良好
目、试
断路器
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
目
瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异常现象
目
主变外壳接地点接触是否良好
目、试
有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常
目、试
冷却系统的运行是否正常
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目、测温
接地刀闸接地是否良好
目、试
断路器
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
耳
套管有无裂纹或放电声
主变外壳接地点接触是否良好
目、试
有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常
目、试
冷却系统的运行是否正常
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目、试
闭锁装置是否正常
目、试
触头接触是否良好，接触点是否发热，有无烧伤痕迹，引线有无断股、折断现象
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目
机械部分是否正常
目、试
闭锁装置是否正常
目、试
触头接触是否良好，接触点是否发热，有无烧伤痕迹，引线有无断股、折断现象
目、测温
接地刀闸接地是否良好
目、试
断路器
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
目
瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异常现象
目
主变外壳接地点接触是否良好
目、试
有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正常
目、试
冷却系统的运行是否正常
目
各控制箱及二次端子箱是否关严，电缆穿孔封堵是否严密
目
警告牌悬挂是否正确，各种标志是否齐全明显
目
隔离开关
绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象
目、测温
接地刀闸接地是否良好
目、试
断路器
断路器各部分有无异常声音（漏气声、震动声）
耳
套管有无裂纹或放电声
配电房巡查记录表
检查时通过观察，摆放指定区 域
22
其他问题记录
通过操作及观察记录问题
23
降温设备是否运行有效，安全防护齐全
降温设备根据要求定期开启
24 降温设备 降温设备是否按规定开启运行
降温设备根据要求定期开启
25
降温设备有无异味和异响
对异常的及时报告维修
26 其他
通过看、听、闻进行观测，判定有无异常
及时记录、报告
采用手电通过透明窗观察 电压电流表旋转每项指示准确
9
其他机构及动作等是否完好
通过观察进行判定
10
电容补偿是否正常，补偿后功率因素是否在标准（90%）以内
补偿后功率因数应大于90%
11
电容器 （补偿
12 柜）
电容器是否处于自动切换状态，动作是否正常，有无异响 电容器有无鼓包（膨胀），柜内有无严重灰尘等问题
配电房巡检记录表
序号 类别
项目
标准及方法
1
变压器温度是否在规定范围，油温与油位是否对应，各部位有无渗漏 油
油温与油位一致且不高于80度
2
变压器绝缘套管是否完好，有无破裂、严重油污及放电现象
无破损、漏电、完好（观察）
3 变压器 变压器有无异响、异味以及其他（防护措施）有无异常
地面干燥、鹅卵石内无杂物
4
人
3.每日巡检至少两次，分别为上下午各一次进行记录。
签
名
Байду номын сангаас
17
作业工具是否摆放整齐、数量是否准确一致，标签、标识是否完好
18 作业工具 作业工具是否完好，动作等机构是否正常
现场清点，摆放位置与标识一 致 工具包装完好、机构润滑有效
19
110kV变电站巡检表(模板)
是/否
电压互感器
1
套管瓷瓶、支柱绝缘子清洁，无裂纹，无异常放电和闪络现象。雷雨后，瓷瓶无闪络放电痕迹，雾天无放电现象。
是/否
2
电压互感器油位正常，无漏油现象。
几分之几
3
，接地线应完好。
是/否
4
各接触部位无松动，过热现象，无异常电磁音响，各部无振动。雪天，各接触部位积雪无异常熔化现象，瓷瓶未结冰溜。
是/否
110kV户外设备
序号
巡检项目
巡检结果
隔离开关
标识标牌是否齐全
是/否
1
瓷瓶、支柱绝缘子清洁，无裂纹，无放电和闪络现象。雷雨后，瓷瓶无闪络放电痕迹，雾天无放电现象。
是/否
2
引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂有异物现象。
是/否
3
各接触部位无松动、过热现象，无异常电磁音响，各部无振动。雪天，各接触部位积雪无异常熔化现象，瓷瓶未结冰溜。
变压风扇是否正常运行，是否与启动方式一致。
数值
15
变压器散热片内是否有异物。
数值
16
变压器消防装置（充氮灭火或喷淋）是否正常投运
数值
17
18
油色谱在线检测是否正常运行，气体压力值
数值
35kV配电室
序号
巡检项目
巡检结果
配电柜
1
检查配电室门窗紧闭，各屏柜确已上锁，通风装置完好，照明正常
是/否
2
配电室卫生良好，无积尘、杂物；无异味、异音
是/否
3
检查SF6气体在线监测仪是否正常，声光报警灯是否有告警
是/否
4
检查35kV各开关柜保护及位置信号正常，无报警
是/否
5
检查35kV母线及电缆无异常放电声
电压互感器
1
套管瓷瓶、支柱绝缘子清洁，无裂纹，无异常放电和闪络现象。雷雨后，瓷瓶无闪络放电痕迹，雾天无放电现象。
是/否
2
电压互感器油位正常，无漏油现象。
几分之几
3
，接地线应完好。
是/否
4
各接触部位无松动，过热现象，无异常电磁音响，各部无振动。雪天，各接触部位积雪无异常熔化现象，瓷瓶未结冰溜。
是/否
110kV户外设备
序号
巡检项目
巡检结果
隔离开关
标识标牌是否齐全
是/否
1
瓷瓶、支柱绝缘子清洁，无裂纹，无放电和闪络现象。雷雨后，瓷瓶无闪络放电痕迹，雾天无放电现象。
是/否
2
引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂有异物现象。
是/否
3
各接触部位无松动、过热现象，无异常电磁音响，各部无振动。雪天，各接触部位积雪无异常熔化现象，瓷瓶未结冰溜。
变压风扇是否正常运行，是否与启动方式一致。
数值
15
变压器散热片内是否有异物。
数值
16
变压器消防装置（充氮灭火或喷淋）是否正常投运
数值
17
18
油色谱在线检测是否正常运行，气体压力值
数值
35kV配电室
序号
巡检项目
巡检结果
配电柜
1
检查配电室门窗紧闭，各屏柜确已上锁，通风装置完好，照明正常
是/否
2
配电室卫生良好，无积尘、杂物；无异味、异音
是/否
3
检查SF6气体在线监测仪是否正常，声光报警灯是否有告警
是/否
4
检查35kV各开关柜保护及位置信号正常，无报警
是/否
5
检查35kV母线及电缆无异常放电声
变压器巡检标准
额定电流：
高压：228.2A
低压:2291A
相数：3
绕组型式：铜芯式
巡检标准
主
变
1、主变油面温度计应不超过85℃，历史最高不超过85℃，绕组温度计（圆形）应不超过105℃，历史最高不超过105℃。
2、本体及各套管、油枕、法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
3、主变油位计读数应在0.4-0.8区间。
2、本体、油枕、各法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
3、油枕侧面油位计读数应在3-8之间。
4、分接开关油室油位应在2-5之间。
5、ห้องสมุดไป่ตู้体声音正常，各个部位无异音、较大振动和放电声。
6、冷却器风扇电机无异音。
7、瓦斯继电器油位计应充满油，无气体。
8、高压侧避雷器泄露电流应0.3mA-0.7mA之间。
9、呼吸器中的硅胶应为深蓝色，油杯中的油应清澈且油位位于红线上方。
10、低压侧母线测温装置无报警，温度不超过80℃。
11、主变的上方或周围地面上无可能被风吹动飞起影响主变运行的杂物。
高
厂变
1、高厂变油面温度计应不超过80℃，历史最高不超过80℃，绕组温度计应不超过105℃，历史最高不超过105℃。
2、本体、油枕、各法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
30MW机组变压器巡检记录
设备基本参数：
主变
额定电压：
高压：500KV
低压:20KV
额定电流：
高压：388.4A
低压:408.8A
额定频率：
50HZ
相数：3
油枕密封方式：胶囊式
高厂变
高压：228.2A
低压:2291A
相数：3
绕组型式：铜芯式
巡检标准
主
变
1、主变油面温度计应不超过85℃，历史最高不超过85℃，绕组温度计（圆形）应不超过105℃，历史最高不超过105℃。
2、本体及各套管、油枕、法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
3、主变油位计读数应在0.4-0.8区间。
2、本体、油枕、各法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
3、油枕侧面油位计读数应在3-8之间。
4、分接开关油室油位应在2-5之间。
5、ห้องสมุดไป่ตู้体声音正常，各个部位无异音、较大振动和放电声。
6、冷却器风扇电机无异音。
7、瓦斯继电器油位计应充满油，无气体。
8、高压侧避雷器泄露电流应0.3mA-0.7mA之间。
9、呼吸器中的硅胶应为深蓝色，油杯中的油应清澈且油位位于红线上方。
10、低压侧母线测温装置无报警，温度不超过80℃。
11、主变的上方或周围地面上无可能被风吹动飞起影响主变运行的杂物。
高
厂变
1、高厂变油面温度计应不超过80℃，历史最高不超过80℃，绕组温度计应不超过105℃，历史最高不超过105℃。
2、本体、油枕、各法兰、冷却器、箱沿位置无渗油。（颜色发黑的脏污部分可能为渗漏油位置）。
30MW机组变压器巡检记录
设备基本参数：
主变
额定电压：
高压：500KV
低压:20KV
额定电流：
高压：388.4A
低压:408.8A
额定频率：
50HZ
相数：3
油枕密封方式：胶囊式
高厂变
电力运维公司高压设施巡检表
否完好，高压下线电缆头是否有异常现象。
四、变压器是否清洁、有无漏油现象、运行声音是否正常。箱变基
础是否有下沉或溃裂现象。接地引下线与主接地网的连接是否牢 五、高压配电柜电气接触是否正确、接触是否良好，安装是否牢固 、外表是否清洁，有无缺损且接地是否良好。计量装置是否安装正 确是否符合规定要求。
六、低压配电柜电气元件是否有损坏、电容补偿装置是否正常运 行，接地装置是否完好。计量装置是否安装正确是否符合规定要求 。 七、安全工器具是否齐全、符合国家标准，按规定摆放是否整齐 （绝缘靴、绝缘手套、令克棒、验电笔、绝缘垫等）。各种安全警 示牌是否齐全、摆放是否正确。
电力运维公司高压设施巡检表
巡检单位名称：
巡检日期：
巡检项目
巡检情况
一、高压线路T接点处隔离开关/高压令克等连接是否接触良好以及
沿线路的地面以及周围有无堆放易燃、易爆、或强腐蚀性物品。
二、高压线路下方有无超高树木、违章建筑，杆塔上有无驱鸟器、
有无鸟巢、风筝等杂物悬挂，掩埋电缆的上方是否有地埋电缆标示
。 三、避雷装置的接地是否良好，接地线有无锈断损坏情况，拉线是
巡检周期：每月一次。如遇雷雨、大风、大雪或发生故障等情况，应临时增加巡检次数。
压器型号：
高压电压：
高压电流：
低压电压：
低压电流：
有功功率：
功率因数：
巡检高压线路：
处理方案：
巡检人：
单位：
联系方式：
负责人：
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变压器巡检记录表
项目 日期
1#变压器
2#变压器
巡检人
运行 绕组 绝缘 油位 有无 主压力 硅胶是 声音有 接地是 高压套管电 主油箱压 调压油箱压 运行 绕组 绝缘 油位 有无 主压力 硅胶是 声音有 接地是 高压套管电 主油箱压 调压油箱压 电流 温度 油温 刻度 渗油 释放阀 否饱和 无异常 否良好 缆头温度 力释放阀 力释放阀 电流 温度 油温 刻度 渗油 释放阀 否饱和 无异常 否良好 缆头温度 力释放阀 力释放阀
说明：1、巡检人须认真检查，如实填写变压器运行情况。2、当班人员每个白班巡检一次，车间技术员每周巡检一次。3、如遇雷雨天气，当班人员适当增加巡检次数。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目 日期
1#变压器
2#变压器
巡检人
运行 绕组 绝缘 油位 有无 主压力 硅胶是 声音有 接地是 高压套管电 主油箱压 调压油箱压 运行 绕组 绝缘 油位 有无 主压力 硅胶是 声音有 接地是 高压套管电 主油箱压 调压油箱压 电流 温度 油温 刻度 渗油 释放阀 否饱和 无异常 否良好 缆头温度 力释放阀 力释放阀 电流 温度 油温 刻度 渗油 释放阀 否饱和 无异常 否良好 缆头温度 力释放阀 力释放阀
说明：1、巡检人须认真检查，如实填写变压器运行情况。2、当班人员每个白班巡检一次，车间技术员每周巡检一次。3、如遇雷雨天气，当班人员适当增加巡检次数。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ