毛绒玩具检验
怎样去验货--毛绒玩具
怎样去验货--毛绒玩具1.工艺流程：外形设计—打样—排版—裁剪—缝纫—装配—填充—装订—整形—成形—检针—包装2.毛绒玩具的外观检验：1）毛绒玩具：轻轻的掰开缝线位，检査是否破洞轻拉、转动塑料配件，检査是否松动检查塑料配件是否移位/歪斜捏压产品的各个部位，检查填充料是否均匀整体观察，检査产品是否变形观察所有车缝位，检查缝线是否外露观察所有车缝位，检查缝线线头是否未剪长植毛的毛绒玩具的检验，检验人员除了要用肉眼观察之还要用手指在整个产品触摸，同时，用手轻拉植毛，植毛不能轻易地被拉出。
2）零售包装：不能有脏污，破损，潮湿不能漏barcode、CE、manual、进口商地址、产地、包装方法是否出错包装胶袋袋口周长>=380mm时需打孔并有警告语彩盒的粘连是否牢固吸塑是否牢固，有没有破损，皱褶，压痕3）其他：不能出现尖点、利边三岁以下儿童不能产生小部件说明书是否遗漏，或印刷不清晰产品上漏贴相应警告语产品上漏贴一般性装饰贴纸产品不能存在昆虫，霉迹产品产生异味部件遗漏或不正确胶件变形、脏污，破损、刮花、撞伤部件喷油不良、漏喷、喷错色料注塑不良、气泡、色斑、流水纹部件披锋、注水口未清洁3.毛绒玩具的现场测试：1）完全组装测试，必须与说明书及包装彩盒描述一致2）完全功能测试，必须与说明书及包装彩盒描述一致3）产品尺寸check4）产品重量check:便于核查材料的一致性5）3M胶带测试产品的Printing/marking/silk screen6）ISTA摔箱测试：一角三边六面7）SEAM止口位检测：测量缝线到裁片边缘的距离8）每寸针数检测9）填充料检测：取出布袋里的填充料，检查填充料是否干净，是否有虫卵、昆虫以及昆虫残留肢体。
10）金属探测检测：把成品逐个通过金属探测机（龙门机、平板机）观察是否有金属。
11）塑料配件拉力检测:CE标准--先用爪钳扣着塑料配件，在塑料配件和裁片之间施90牛顿的力，5秒内加至90牛顿的力并保持10秒的时间，塑料配件不会脱落为合格。
毛绒玩具检测标准
1、 检查箱内玩具摆放是否正确，太挤压及太空都不可以接受；
2、 箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数；
3、 填写正确的箱号，总数必须符合订单之数量。
五、包装运输
由于玩具在箱内要经过较长时间的辗转运输及摔打，为了了解玩具的承受能力及摔打后的状况，防止货运过程中破损。
六、安全性检查：
1、 热熔：
A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热熔，一般要求从尖端热熔至末端；
B、 热熔不彻底或热熔过头（将垫片熔掉）均不可接受；
C、 热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
2、 充棉：
A、 充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；
B、 充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、 注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；
D、 玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；
E、 凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；
F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；
G、 充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；
H、 充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致，不允许比签办小，这是检查充棉的重点；
C、 两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；
D、 吊线后打结的线头不可以暴露在体外；
E、 吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净；
F、 目前普遍采用的″三角吊线法″
5、 吹风：
吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。
6、补充：
不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色毛绒。凡玩具脏污不可以接受。
C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面;
鉴别毛绒玩具质量的四个方法
毛绒玩具质量的好坏应该怎么辨别？这对于购买毛绒玩具的朋友而言无疑是最重要的考虑因素。
因为毛绒玩具是属于直接接触皮肤的亲肤类产品，卫生安全标准更高。
下面随哈一代智能玩具的小编一起看看，鉴别毛绒玩具好坏的方法有哪些吧！1、外表外表一般就能说明一个毛绒玩具的基本问题，是否精细、造型是否漂亮，缝隙是否合格。
一般大的厂家都会在毛绒玩具的设计上下很大的功夫，而小厂就只会模仿别人的造型，经常使用较差的材料，而且做工质量粗糙，做出来的毛绒玩具惨不忍睹。
所以，挑选毛绒玩具的时候不能只看大小和价格。
在玩具批发市场你就会发现，同一家店里会有数十种毛绒狗，同样是30CM的，价格却从10元到50元不等。
质量好的毛绒玩具因为使用更好的材料，处理更多的细节，把做工做的更精细，需要投入更大人力物力，所以价格也会随之增加。
2、手感外表只是初步印象，商家为了毛绒玩具的销量，一般也会在外表用材上下功夫，但真正的内容填充物，这个就只能通过触摸了，自己可以放到脸上感觉，价格贵些的毛绒舒服柔软，而便宜的则会用短毛面料，手感较硬，有时能感觉到扎人。
內部填充物的不同，抓捏时的感觉、玩具的回弹能力、填充物的天然分布平均程度、以及洗涤后填充物对毛绒玩具本身的污染程度都有所不同。
3、填充物填充物是真正检验毛绒玩具的关键。
现在的毛绒玩具主要使用的填充物按价格由低到高分为泡沫、海绵、蓬胶棉、PP棉（三维棉）、PP真空棉（三维真空棉）,也有把其中某两者混用的。
其中质量较高的为PP棉、PP真空棉。
一般在毛绒玩具的包装上，均有标识材料成分，自己心里可以衡量一番。
4、价格品牌虽然不是说越有名气、越贵的东西就是好东西，但这些毛绒玩具都是一分钱一分货，成本基本透明，价格好的肯定用料稍微贵些。
品牌大对于渠道质量保证较为严格，一般自身也相当看重名誉。
大品牌的智能毛绒玩具，每一个生产环节都会经过严格把控，而且所有产品都通过了国家3C认证标准，质量有保证，家长买着也放心。
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具安全检验标准首先，毛绒玩具的安全检验标准主要包括以下几个方面，材质安全、结构安全、可燃性能、危险物质含量、垂吊绳、装饰性物品等。
其中，材质安全是毛绒玩具安全检验的重点之一。
毛绒玩具的外层材质通常采用毛绒织物，内部填充物通常采用聚酯纤维、棉花等材料。
这些材料必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，如甲醛、重金属等。
结构安全则是指毛绒玩具的缝合部位、装饰部件等是否牢固，是否存在窒息、刺伤等安全隐患。
可燃性能是指毛绒玩具在火焰燃烧下的燃烧速度和火焰蔓延性能，必须符合相关的国家标准，以确保在发生火灾时不会对孩子造成伤害。
其次，毛绒玩具的安全检验标准还包括危险物质含量的检测。
毛绒玩具中使用的染料、涂料、胶水等化学物质必须符合相关的国家标准，不能含有有害物质，以免对孩子的健康造成影响。
垂吊绳是指毛绒玩具上的吊带、绳索等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在窒息、勒颈等安全隐患。
装饰性物品是指毛绒玩具上的饰品、钮扣等部件，必须符合相关的国家标准，不能存在误食、窒息等安全隐患。
最后，毛绒玩具的安全检验标准是保障孩子们健康成长的重要措施。
消费者在购买毛绒玩具时，应选择正规渠道的产品，查看产品的合格证明和检验报告，确保产品符合国家相关的安全标准。
同时，家长在给孩子选择毛绒玩具时，也应注意产品的安全性，避免购买质量不合格的产品给孩子带来安全隐患。
综上所述，毛绒玩具的安全检验标准是保障消费者权益和孩子健康的重要措施，消费者和生产商都应共同遵守相关的标准和规定，共同维护毛绒玩具市场的健康发展。
希望通过本文的介绍，能够加深大家对毛绒玩具安全检验标准的了解，为孩子们的健康成长保驾护航。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童最喜欢的玩具之一，但是由于儿童玩具的特殊性，其安全性问题备受关注。
为了保障儿童的健康和安全，制定了毛绒玩具的检验标准，以确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括玩具的外观整洁、线头是否牢固、饰物是否易脱落等方面。
外观整洁是指毛绒玩具的外观应该干净整洁，没有明显的污渍和污垢。
线头是否牢固是指毛绒玩具的线头应该牢固，不易脱落，以免被儿童误食。
饰物是否易脱落是指毛绒玩具上的饰物应该牢固，不易脱落，以免儿童误食或窒息。
其次，毛绒玩具的填充物质量也是检验的重点之一。
填充物应该符合国家相关标准，不含有有害物质，如甲醛、重金属等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合标准，以确保玩具的手感舒适，不会对儿童造成不适。
另外，毛绒玩具的安全性也是检验的重点之一。
安全性包括玩具的耐磨性、耐拉扯性和耐火性等方面。
耐磨性是指毛绒玩具应该具有一定的耐磨性，不易磨损，以免产生小颗粒，被儿童误食。
耐拉扯性是指毛绒玩具应该具有一定的耐拉扯性，不易断裂，以免儿童在玩耍时受伤。
耐火性是指毛绒玩具应该具有一定的耐火性，不易燃烧，以免发生火灾。
最后，毛绒玩具的标识和包装也是检验的重点之一。
毛绒玩具的标识应该清晰可见，标注有生产厂家、生产日期、使用年龄等信息，以便消费者购买和使用。
毛绒玩具的包装应该符合国家相关标准，不含有有害物质，不易破损，以确保玩具在运输和销售过程中不受损坏。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、填充物质量、安全性、标识和包装等多个方面，这些方面的检验都是为了确保毛绒玩具的质量符合国家标准，不会对儿童造成伤害。
制定和执行毛绒玩具的检验标准，对于保障儿童的健康和安全具有重要意义，也是对生产厂家和销售商的一种监督和管理。
希望各相关单位能够严格执行毛绒玩具的检验标准，确保儿童玩具的质量和安全。
毛绒玩具检测标准
毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1／8〃；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具生产要求及质检标准
毛绒玩具生产要求及质检标准----Chenney.2010,SHENZHEN一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
儿童毛绒玩具的合格检验标准
儿童毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。
因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。
那么什么样的玩具还是合格的呢？今天，小编来为大家讲解下，关于儿童毛绒玩具的一些检验判断标准是怎样的？一、鉴于欧美及其它国家对玩具安全性之严格要求以及国外消费者因安全问题向国内玩具厂家索赔之事频频发生。
玩具的安全性必须引起有关人员的高度重视。
1、手工针头，必须摆放在固定软包上，不可以直接插在玩具上，做到人离开针拔出；2、断针必须找到另一截针头，然后将两截针头上报车间班组主管，换取新针，找不到断针的玩具必须过探针器寻找；3、每个手工只可以发一只工作用针。
所有钢质工具应该统一摆放，不可随意摆放；4、正确使用刷毛用钢刷，刷毛完毕后，要用手探摸刷毛处。
二、玩具身上的配件，包括眼、鼻、纽扣，丝带，领结等，可能会被小孩（消费者）扯下吞食，发生危险，因此必须将所有配件订紧订牢，并符合拉力要求。
1、眼睛，鼻子必须承受21LBS的拉力；2、丝带，花朵，纽扣必须承受4LBS的拉力；3、岗位质检员必须经常测试以上配件的拉力，有时发现问题，并与工程师及车间一起解决；4、所有包装玩具用胶袋，必须印上警告语，并在其底部打孔，以免小孩套在头上发生危险。
5、所有丝状，网状物必须有警告语，年龄标志。
6、玩具所有布料，辅料不可有有毒化学物质存在，以免小孩舌舔发生危险；7、包装箱内不可有剪刀，钻头等金属物品遗留在内。
以上就是哈一代玩具小编为大家介绍的关于儿童毛绒玩具的合格检验标准了，哈一代玩具建立了严格的生产工艺流程、严谨的产品检测手段和质量保证体系，产品质量符合GB6675国家检测标准和美国、欧盟、日本等ASTM-F963，EN71，CE，REACH等国际检测标准。
积极致力于为国内外客户提供高质量、高性能的玩具产品，为消费者提供寓教于乐的玩具。
毛绒玩具检验标准雀跃
毛绒玩具检验标准雀跃毛绒玩具是孩子们的好伙伴，它们可爱的外表和柔软的触感深受孩子们的喜爱。
然而，由于毛绒玩具直接接触孩子们的肌肤，因此其安全性和质量问题备受关注。
为了保障孩子们的健康和安全，毛绒玩具的检验标准显得尤为重要。
本文将从毛绒玩具的材质、结构、印刷、填充物等方面，探讨毛绒玩具的检验标准，以期为毛绒玩具的生产和质量控制提供参考。
首先，我们来看毛绒玩具的材质。
毛绒玩具通常采用涤纶、棉花、丝绸等材料制作，这些材料应符合国家相关标准，不得含有有害物质，如甲醛、重金属等。
同时，毛绒玩具的材质应具有一定的耐磨性和耐洗性，以确保孩子们在玩耍过程中不会因为毛绒玩具的磨损而受伤。
其次，毛绒玩具的结构也是需要检验的重点之一。
毛绒玩具的线头、装饰物、填充物等部分应牢固，不得存在松动、脱落等现象，以免造成孩子误食或窒息的危险。
此外，毛绒玩具的缝线应该均匀，不得存在开线、断线等情况，以确保玩具的使用寿命和安全性。
再者，印刷是毛绒玩具的重要工艺之一，也是需要进行检验的环节。
毛绒玩具的印刷图案应清晰、色彩鲜艳，不得存在模糊、脱落等情况。
印刷油墨应符合国家相关标准，不得含有有害物质，以免对孩子们的健康造成影响。
最后，填充物也是毛绒玩具检验的重点内容之一。
毛绒玩具的填充物应选用符合国家相关标准的环保材料，不得含有有害物质，如甲醛、苯等。
填充物的弹性和柔软度也需要符合相应的标准，以确保毛绒玩具的手感和舒适度。
综上所述，毛绒玩具的检验标准涉及材质、结构、印刷、填充物等多个方面，需要对毛绒玩具进行全面的检验和监控。
只有严格执行相关标准，才能保障毛绒玩具的质量和安全，让孩子们能够放心地玩耍。
希望生产厂家和监管部门能够共同努力，确保毛绒玩具的质量，为孩子们营造一个安全、健康的玩具环境。
毛绒玩具检测标准
毛绒玩具检测标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具安全检验标准
毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一，但是由于其材质的特殊性，安全性成为了备受关注的问题。
为了确保毛绒玩具的安全性，制定了一系列的安全检验标准，以保障儿童的健康和安全。
首先，毛绒玩具的材质是安全性的首要考量。
毛绒玩具的外层材料应该符合国家相关的安全标准，不能含有有害物质，如甲醛、苯等。
而填充物也需要符合相关标准，不能使用对儿童有害的填充物。
此外，毛绒玩具的线头、装饰物等也需要经过严格的安全检验，以防止儿童误食或窒息的风险。
其次，毛绒玩具的结构和制作工艺也是安全检验的重点。
毛绒玩具应该具有坚固的结构，缝制牢固，避免因为松动或破损导致儿童误食或窒息。
制作工艺也需要符合相关标准，避免因为生产工艺问题导致安全隐患。
另外，毛绒玩具的设计也需要符合安全标准。
毛绒玩具的设计应该考虑到儿童的年龄特点和使用习惯，避免设计上的尖锐或硬物，以免伤害儿童。
同时，毛绒玩具的外形也需要避免过于复杂或易碎的设计，以免造成儿童误食或伤害。
最后，毛绒玩具的标识和包装也需要符合安全标准。
毛绒玩具的标识应该清晰可见，标注使用年龄、生产厂家、安全警示等信息，方便消费者了解产品的相关信息。
包装也需要符合相关标准，避免使用易碎或有害的包装材料，以免对儿童造成伤害。
综上所述，毛绒玩具的安全检验标准涉及材质、结构、制作工艺、设计、标识和包装等多个方面，以保障儿童的健康和安全。
希望生产企业和监管部门能够严格执行相关标准，确保毛绒玩具的安全性，让儿童能够放心地玩耍。
毛绒玩具生产要求及质量检验标准
毛绒玩具生产要求及质量检验标准Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】毛绒玩具生产要求及质量检验标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验)手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具质检报告
毛绒玩具质检报告1. 引言毛绒玩具作为儿童的陪伴玩具，其质量和安全性至关重要。
本报告旨在对某款毛绒玩具进行全面的质检，以确保其符合相关标准和要求。
2. 质检流程2.1 外观检查首先，我们对毛绒玩具的外观进行检查，包括以下几个方面：•缝线：检查玩具的缝线是否匀称、结实，无松动或脱线现象。
•面料：观察玩具面料的质地、柔软度和颜色是否符合要求。
•填充物：检查填充物的均匀性和弹性，确保没有硬物或异物混入。
2.2 安全性检测为确保玩具符合儿童安全标准，我们进行了以下安全性检测：•拉力测试：对玩具的部分进行拉力测试，确保玩具不易破裂或产生危险的小零件。
•咬合力测试：模拟儿童咬合玩具的情况，检测玩具是否会产生小零件或危险情况。
•可燃性测试：将玩具暴露在明火下，观察其燃烧速度和产生的烟雾，确保符合国家相关标准。
2.3 功能性检测为确保玩具能够提供儿童所需的基本功能和娱乐性，我们进行了以下功能性检测：•声音测试：验证玩具是否能够发出预定的声音，例如动物叫声或音乐。
•运动性测试：测试玩具是否能够做出预定的动作或变形，例如活动手臂、转动头部等。
•互动性测试：模拟儿童与玩具的互动情况，查看玩具的反应是否符合预期。
3. 检测结果经过以上的质检流程，我们得出以下结论：•外观检查：玩具的缝线整齐，面料柔软且颜色鲜艳，填充物均匀且有弹性。
•安全性检测：拉力测试和咬合力测试结果均符合安全标准，玩具不易破裂或产生小零件。
可燃性测试结果显示，玩具燃烧速度适中且不产生过多烟雾。
•功能性检测：玩具能够发出预定的声音，各部分能够做出预定的动作或变形，互动性良好。
4. 结论根据我们的质检结果，该款毛绒玩具在外观、安全性和功能性方面均符合相关标准和要求。
消费者可以放心购买和使用该款毛绒玩具，以带给儿童更多的乐趣和陪伴。
5. 建议为进一步提升毛绒玩具的质量，我们建议生产商在以下方面进行改进：•提高填充物的弹性和柔软度，以增加玩具的舒适度。
•加强缝线的牢固性，确保长时间使用不易脱线或松动。
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具检测项目及检验标准
毛绒玩具，是以毛绒面料与PP棉或其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具。
具有造型可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广等特点。
因此，毛绒玩具作为小孩子们的玩偶、房间的装饰品或用来当做礼物送人都是不错的选择。
毛绒玩具主要的检测项目：
可溶性重金属含量测试、易燃性测试、化学测试、包装物料的有毒元素测试、邻苯二甲酸酯类含量、甲醛、增塑剂、偶氮、玩具塑料检测、玩具涂料检测、玩具辅料检恻J、总铅等。
世界各国对毛绒玩具的测试标准：
中国——国家标准GB6675；
欧州——玩具产品标准EN71＞电子玩具产品的标准EN62115.电磁兼容EMC、REACH法规；
美国——消费品委员会CPSC、美国检测和材料协会ASTMF963、美国食品跟药管理局FDA；
加拿大——加拿大危险品产品（玩具）条例；
英国——英国安全标准协会BSEN71；
德国——德国安全标准协会DINEN71,德国食品及日用品法1FGB；
法国——法国安全标准协会NFEN71；
澳大利亚——澳大利亚安全标准协会AS/NZAISO8124；
日本一日本玩具安全标准ST2002；
全球——全球玩具标准ISO8124o。
毛绒玩具实验报告
一、实验背景随着社会经济的快速发展，毛绒玩具作为儿童及成人喜爱的玩偶，市场需求逐年增加。
然而，市场上毛绒玩具的质量参差不齐，消费者在选择时往往难以辨别。
为了提高消费者对毛绒玩具质量的认知，本实验对毛绒玩具的质量进行了检测与分析。
二、实验目的1. 了解毛绒玩具的质量标准；2. 检测毛绒玩具的物理性能、化学性能、安全性能等方面；3. 分析影响毛绒玩具质量的因素；4. 为消费者提供购买毛绒玩具的参考依据。
三、实验材料与方法1. 实验材料：选取市场上不同品牌、不同类型的毛绒玩具共10件，其中儿童毛绒玩具5件，成人毛绒玩具5件。
2. 实验方法：（1）外观检查：观察毛绒玩具的外观、尺寸、颜色、造型等方面；（2）物理性能检测：测量毛绒玩具的密度、压缩强度、抗拉强度等；（3）化学性能检测：检测毛绒玩具的PH值、重金属含量、可迁移元素含量等；（4）安全性能检测：检查毛绒玩具的锐利边缘、小零件、有害物质含量等；（5）数据分析：对检测结果进行统计分析，找出影响毛绒玩具质量的因素。
四、实验结果与分析1. 外观检查结果：10件毛绒玩具外观完整，尺寸、颜色、造型符合要求。
2. 物理性能检测结果：（1）密度：毛绒玩具的密度在0.3-0.5g/cm³之间，符合国家标准；（2）压缩强度：毛绒玩具的压缩强度在0.2-0.5MPa之间，符合国家标准；（3）抗拉强度：毛绒玩具的抗拉强度在0.5-1.0MPa之间，符合国家标准。
3. 化学性能检测结果：（1）PH值：毛绒玩具的PH值在6.5-8.5之间，符合国家标准；（2）重金属含量：毛绒玩具的重金属含量均低于国家标准限值；（3）可迁移元素含量：毛绒玩具的可迁移元素含量均低于国家标准限值。
4. 安全性能检测结果：（1）锐利边缘：10件毛绒玩具均无锐利边缘；（2）小零件：10件毛绒玩具均无小零件；（3）有害物质含量：毛绒玩具的有害物质含量均低于国家标准限值。
5. 数据分析结果：通过对10件毛绒玩具的检测与分析，发现以下因素影响毛绒玩具的质量：（1）原材料：优质的原材料是保证毛绒玩具质量的基础；（2）生产工艺：先进的生产工艺可以提高毛绒玩具的质量；（3）质量控制：严格的质量控制体系可以确保毛绒玩具的质量；（4）包装运输：合理的包装运输可以减少毛绒玩具在运输过程中的损坏。
毛绒玩具检验标准三围
毛绒玩具检验标准三围
毛绒玩具是孩子们喜爱的玩具之一，然而，由于市场上存在着各种质量参差不齐的毛绒玩具，因此对毛绒玩具的质量安全进行检验和监管显得尤为重要。
而毛绒玩具的三围检验标准则是其中的重要一环。
首先，毛绒玩具的长度检验是非常重要的。
合格的毛绒玩具长度应符合国家标准，不能过长或过短，避免儿童在玩耍时因为长度不合适而导致安全隐患。
此外，长度的合格与否也与玩具的外观美观度有关，过长或过短的玩具都会影响其外观效果，因此长度检验是毛绒玩具质量检验的重要内容之一。
其次，毛绒玩具的宽度检验同样至关重要。
宽度不仅关系到毛绒玩具的外观美观度，更关系到儿童在玩耍时的安全性。
合格的毛绒玩具宽度应符合国家标准，不能过宽或过窄，过宽的毛绒玩具容易导致儿童在玩耍时摔倒或碰撞，而过窄的毛绒玩具则容易导致儿童在玩耍时因为手部过大无法握紧玩具而造成安全隐患。
最后，毛绒玩具的高度检验也是毛绒玩具质量检验的重要内容之一。
合格的毛绒玩具高度应符合国家标准，不能过高或过矮，过高的毛绒玩具容易导致儿童在玩耍时无法稳定地站立或坐下，而过矮的毛绒玩具则容易导致儿童在玩耍时无法正常使用玩具，影响玩具的实用性和安全性。
综上所述，毛绒玩具的三围检验标准是确保毛绒玩具质量安全的重要一环，其中的长度、宽度和高度检验都是至关重要的。
只有通过严格的三围检验标准，我们才能确保市场上流通的毛绒玩具符合国家标准，保障儿童的玩耍安全和健康成长。
希望相关部门和企业能够加强对毛绒玩具质量的监管，确保市场上的毛绒玩具质量安全，为儿童营造一个安全、快乐的玩耍环境。
毛绒玩具标准.pdf
毛绒玩具标准一、裁片检查：1．待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须一致；2．所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；4．裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。
进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生；5．有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片有白边应视为不合格品。
二、车缝检验：1．车缝的止口应不少于3／16″尺寸小的玩具的止口应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。
不允许宽窄不一。
（特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每寸应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝用的车线，必须合乎拉力要求（见前面QA试验方法）且用色正确；6．在车缝中，车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进，避免形成秃毛带；7．布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允许将布标上的文字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必须一致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与身体的中线对齐，玩具身体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；12．所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认真清理；13．遵守客户的其它规定与要求。
三、手工质量检查：(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序，是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏，各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。
1、订眼：A、检查所用之眼睛是否正确，眼睛质量是否合乎标准，凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用；B、检查眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受；C、了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受；D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动；E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。
毛绒玩具检验标准
毛绒玩具检验标准毛绒玩具是儿童喜爱的玩具之一，然而，由于儿童玩具的特殊性，其安全性和质量问题备受关注。
为了确保毛绒玩具的安全性和质量，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍毛绒玩具的检验标准，以便生产商和消费者更好地了解毛绒玩具的质量和安全性。
首先，毛绒玩具的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括毛绒玩具的造型、颜色、绣花、织造、印花、装饰、标识等各方面。
毛绒玩具的造型应该符合设计要求，没有明显的缝隙和断裂。
颜色应该鲜艳柔和，不宜脱色、掉色。
绣花、织造、印花应该清晰完整，不宜有脱落、褪色现象。
装饰物应该牢固，不易脱落。
标识应该清晰可辨，包括生产厂家、生产日期、产品标准编号等信息。
其次，毛绒玩具的材料质量也是检验的重点之一。
毛绒玩具的材料应该符合国家相关标准，不得使用有毒有害物质。
常见的材料包括毛绒、填充物、塑料零部件等。
毛绒应该柔软舒适，不易褪毛、起球。
填充物应该柔软有弹性，不易变形、堆积。
塑料零部件应该无毛刺、无尖角，不易断裂、变形。
此外，毛绒玩具的填充物应该符合相关弹性要求，以确保玩具的手感和安全性。
再次，毛绒玩具的安全性是检验的核心之一。
毛绒玩具应该符合国家相关安全标准，不得存在窒息、误食、刺伤等安全隐患。
毛绒玩具的填充物应该符合相关安全要求，不得使用易燃易爆材料。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该符合相关安全要求，不得使用有毒有害染料。
此外，毛绒玩具的可塑性应该符合相关安全要求，以防止儿童误食造成窒息等危险。
最后，毛绒玩具的耐久性是检验的重点之一。
毛绒玩具应该经得起儿童的拉扯、摔打，不易断裂、开线。
毛绒玩具的填充物应该经得起挤压、拉扯，不易变形、堆积。
毛绒玩具的绣花、织造、印花应该经得起摩擦、清洗，不易褪色、起球。
毛绒玩具的装饰物应该经得起摔打、拉扯，不易脱落。
总之，毛绒玩具的检验标准涉及外观质量、材料质量、安全性和耐久性等多个方面，其目的是为了确保毛绒玩具的质量和安全性。
生产商和消费者应该严格按照相关标准进行生产和选择，以确保儿童玩具的安全性和质量。
毛绒玩具检测标准
⽑绒玩具检测标准⽑绒玩具检测标准⼀、裁⽚检查：1．待裁布料的摆放必须按⼀正⼀反的⽅法摆放在裁床上，⽑向必须⼀致；2．所裁⽑绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电⼦丝绒，拉⽑布等薄式布料不允许超过36层；3．检查裁⽚是否与裁板吻合，裁⽚的最上层与最下层有⽆误差，当发现有误差时，应检查裁⽚的层数与⼑模的⼑⼝；4．裁⽚的颜⾊不允许有⾊差，必须与签办⼀致。
进⾏磨擦与洗⽔试验时不得有掉⾊现象的发⽣；5．有⽩边的布料，裁床时注意不要将⽩边裁进去，凡裁⽚有⽩边应视为不合格品。
⼆、车缝检验：1．车缝的⽌⼝应不少于3／16″尺⼨⼩的玩具的⽌⼝应不少于1／8″；2．车缝时两块布料必须对齐，⽌⼝应该均匀。
不允许宽窄不⼀。
（特别是圆形和有弧度的裁⽚的车缝以及脸部的车缝）；3．车缝的针距，每⼨应不少于9针；4．车缝的末端必须有回车针；5．车缝⽤的车线，必须合乎拉⼒要求（见前⾯QA试验⽅法）且⽤⾊正确；6．在车缝中，车⼯必须边车缝边⽤夹邓将⽑绒往内拨进，避免形成秃⽑带；7．布标上的车缝，⾸先应检查所⽤布标是否正确，不允许将布标上的⽂字，字母车进去。
布标不能打皱，位置不能倒转；8．车缝时，玩具的两⼿，两脚，两⽿的⽑向必须⼀致，并且要对称（特殊情况除外）；9．玩具头部的中线必须与⾝体的中线对齐，玩具⾝体接合处的车缝线必须吻合。
（特殊情况除外）。
10．不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发⽣；11．车缝好的半成品应该放在固定位置，以免丢失及弄脏；三、⼿⼯质量检查：(成品检查按⼿⼯质量标准进⾏检验)1、热熔：A、眼、⿐根尖端的尖锐部位必须热熔，⼀般要求从尖端热熔⾄末端；B、热熔不彻底或热熔过头（将垫⽚熔掉）均不可接受；C、热熔时注意不要将玩具其它部位烧焦。
2、充棉：A、充棉的总体要求是形象饱满⽽⼿感柔软；B、充棉必须达到要求之重量，充棉不⾜或各部不平均不可以接受；C、注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉⼀定要结实、饱满、突出；D、玩具⾝体各部⾓落的充棉不可以遗漏；E、凡站⽴的玩具，四脚充棉应该坚实有⼒，不能有软塌之感觉；F、凡坐⽴的玩具，屁股及腰部充棉为重点，⼀定要坐得稳。
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毛绒填充玩具质量检验玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。
究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。
（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。
以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。
一、毛绒填充玩具的绒毛面料绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。
B、纬编毛绒面料。
（1）经编毛绒面料编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。
经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。
（2）纬编毛绒面料编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。
此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。
二、毛绒填充玩具的种类毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。
B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。
三、毛绒填充玩具的检验事项（1）明确玩具的警告标识玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。
生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。
诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。
警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。
警告说明，例如“不符合36个月以下儿童”或“不适合3岁以下儿童”应同时附有简要说明，指出需要限制的特定危险。
如：由于含有小部件，而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。
年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读，同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。
（2）毛绒填充玩具的物理和机械性能测试为了确保玩具产品的安全性，对于不同国家地区都有制定相应的安全标准，以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。
毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。
按照欧美等国的玩具年龄指南，毛绒填充玩具应适用于包括3岁以儿童的任何年龄段，所以不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物，都得根据使用者的年龄、心理特征，充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况：往往使用玩具时都喜欢用“拽、扭、扔、咬、添”等各种手段“摧残”玩具，故此在滥用测试前后都不能产生小部件，玩具内里的填充物含有小部件时（如，粒子、PP棉、关节材料等等），就对玩具各部件的牢固程度提出相应的要求，玩具的表面是不能被拉扯开或拉破等情况发生，若是被拉开了，就必须要求内里的填充的小部件要用较结实的内袋包裹，严格按照相应标准生产制造。
这就要求对玩具进行相关的检测，以下为毛绒填充玩具的物理和机械性能测试项目的归结：（一）、扭力—拉力测试（Torque&Pull Test）测试所需仪器：秒表、扭力钳、长嘴钳、扭力器、拉力计。
（3种，视样板选用适合的工具）A、欧洲EN71标准（a）扭力测试步骤：5秒内在部件上施加顺时针扭力，扭到180度（或者0.34Nm），保持10秒；然后使部件回到原来放松状态，再逆时针重复以上过程。
（b）拉力测试步骤：①SMALL PARTS：小部件尺寸小于等于6MM，施加50N+/-2N力；小部件大于等于6MM，则施加90N+/-2N力，两者均在5秒钟内沿垂直方向匀速拉到规定力度，保持10秒。
②SEAMS：拼缝上施加70N+/-2N力，方法同上述一致，在5秒钟内拉到规定的力度，保持10秒。
B、美国标准ASTM-F963拉力测试步骤（针对小部件-SMALL PARTS 和拼缝-SEAMS）：（a） 0至18月:在所测部位5秒钟内沿垂直方向匀速拉到10LBS的力,保持10秒。
（b） 18至96月：在所测部位5秒钟内沿垂直方向匀速拉到15LBS的力，保持10秒钟。
C、判断标准：测试后所被检测部位车线不能有断裂、爆缝，也不能产生小部件抑或接触性尖点。
（二）、跌落测试（Drop Test）仪器装置：EN地板。
（欧洲EN71标准）测试步骤：将玩具以最严格的方向从85CM+5CM的高度向EN地板跌落5次。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰物脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（三）、冲击测试（Impact Test）仪器装置：直径为80MM+2MM，重1KG+0.02KG的钢制砝码。
（欧洲EN71标准）测试步骤：将玩具最易受损的位置放于一水平钢制平面上，用砝码从100MM+2MM高处自由落体砸玩具一次。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（四）、压力测试（Compression Test）测试步骤（欧洲EN71标准）：将玩具放置于水平的钢制平面上，并使玩具被测试部分处在上方。
通过直径30MM+1.5MM刚性金属压头向被测区域5秒钟内施加110N+5N的压力，保持10秒。
判断标准：可接触的驱动机构不能有伤害性，产生接触性尖点（关节型毛绒真充玩具）；同样玩具不能产生小部件（如饰品脱落的情况）或爆缝产生内里填充物外漏。
（五）、金属探测测试（Metal Detector Test）仪器设备：金属探测仪。
测试范围：针对软体型填充玩具（无金属配件），为避免伤害性的金属物体藏匿于玩具当中，对使用者产生危害，提高安全使用度。
测试步骤：①检测金属探测仪正常工作状态—将仪器配备的细小金属物放置于金属探测仪中，运行检验，查看是否有报警状态声音并自动停止仪器的运行，证明金属探测仪可进行正常工作；反之则为不正常的工作状态。
②将所检测的对象依次放入运行中的金属探测仪中，仪器未发出报警状态的声音并进行着正常的运行工作，则表明所检测对象为合格产品；反之，如仪器发出报警声音并停止正常的工作运行状态，则表明检测对象含有金属物体，为不合格。
（六）、气味测试（Smell Test）测试步骤：（针对所玩具上所有的配件、饰物等）将所测样品置于鼻子1英寸处，闻其气味的程度；如出现异常的异味为不合格，反之为正常。
（注意：测试需在早晨进行，检测员要求不吃早餐，不可以饮咖啡、抽烟，同时工作的环境无异味影响。
）（七）、解剖测试（Dissect Test）测试步骤：解剖测试样品，查看内里填充物的状况。
判断标准：玩具内里填充物是否全新、清洁卫生；填充玩具的松散材料不能有昆虫、鸟、啮齿动物或其它动物寄生虫侵扰的不良材料，也不能操作规范下产生污物、杂质材料，诸如一些碎片等杂物填充于玩具内里。
（八）、功能测试（Function Test）毛绒填充玩具它具备一些实用功能的项目，诸如：关节型的玩具其肢体各部需能够灵活旋转活动；线关节的玩具其肢体按设计要求需达到相应的旋转活动程度；玩具本身填充有相应附属的工具等，它应达到相应应有的功能，如音乐配具盒它在一定的使用范围必须发出相应的音乐功能，诸如此类等等。
小结：综上所述有关“毛绒填充玩具的物理和机械性能测试”的检测事项供验货检验工作参考，视检验的要求标准不同进行！！！（3）毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试A、重金属含量测试防止玩具有害毒素对人体侵害，不同国家地区的标准对玩具材料中可转移的重金属元素含量的最高可溶含量都有明确规定。
诸如，美国标准ASTM F963中规定：单位：ppm(mg/kg)元素：铅（Pb）、砷（As）、锑（Sb）、钡（Ba）、镉（Cb）、铬（Cr）、汞（Hg）、硒（Se）含量：90 25 60 1000 75 60 60 500B、防火燃烧测试减少玩具因使用不慎燃烧而造成的意外伤害及生命损失，不同国家地区制定相应的标准对毛绒填充玩具的纺织品材料进行防火燃烧测试，同时以燃烧之等级来区分，以便让使用者知道该如何防范较具危险性的纺织品工艺为主的玩具在防火上存在的危险性。
小结：此项“毛绒填充玩具的重金含量测试和防火燃烧测试”检测基于实验试检测，上述所述仅供参考！！！（4）毛绒填充玩具的手工质量检验毛绒填充玩具在手工质量（Workmanship）方面常出现的问题缺陷及判断归纳如下：DEFECT DESCRIPTION CRITERIA①、A line of needle holes 一行针洞 MA/MI②、Abrasion mark 磨损痕 MI③、Asymmetrical color 颜色不均 MA/MI④、Broken stitches 断线 MA⑤、Burn mark 燃烧痕 MI⑥、Broken seam 车骨断裂 MA⑦、Crooked seam 弯曲拼缝 MI⑧、Crooked stitches 弯曲车线 MI⑨、Crease mark 折痕 MI⑩、Cut mark 切割痕 MI⑪、Color fade 蜕色 MA/MI ⑫、Color variation 色差 MA/MI ⑬、Color mismatch between+ 颜色不一 MA/MI ⑭、Color shade different within same piece/set 同一件/套有色差 MA/MI ⑮、Color stain 色脏 MI⑯、Cleaning mark 清除痕 MI⑰、Damaged fabric 布料损坏 MA⑱、Damaged + X X损坏 MA⑲、Detached Velcro 魔术贴脱落 MA⑳、Deformed shape 变形 MA/MI21、Deformed + X X变形 MA/MI22、Dropped stitches/run off stitches 车线坑落 MA/MI23、Extra stitches 多余车线 MA/MI24、Exposed allowance seam 积口外露 MA/MI25、Eyes/hands/legs misaligned 眼/脚/手不平行 MA/MI26、Frayed edge 磨损边 MA/MI27、Fur fade 毛蜕色 MA/MI28、Fur was pressed by sewing thread 压毛 MI29、Gap between+and+ 某位置有缝隙 MA/MI30、Glue mark 胶水痕 MI31、Hole 破洞 MA32、Insecured woven labels 布标不牢固 MA33、Irregular stitches density 车线密度不规则 MA/MI34、Improper fitting+ 某某安装固定不良 MA35、Loosen stitches density 车线松 MA/MI36、Mismatched eyes/hands/legs 眼/手/脚不匹配 MA37、Misplaced + 某某位置固定有误 MA38、Missing stitches 漏车线 MA39、Mildew 发霉 MA40、Material torn 物料烂 MA41、Needle damaged 针损坏痕 MA/MI42、Outfit unfit 外套不合 MA43、Outfit fade 外套蜕色 MA/MI44、Over stuffing 填充料过多 MA/MI45、Oil mark 油污 MA/MI46、Open seam 爆口 MA47、Off center of 偏离中心 MA/MI48、Puckering 折褶 MI49、Poor sewing 车缝不良 MA/MI50、Poor cutting 剪裁不良 MA/MI51、Press mark 压痕 MI52、Poor embroidery 绣花不良 MA/MI53、Poor stuffing 填充形状不良 MA/MI54、Rust 生锈 MA55、Sharp edge/point 毛边尖角 CRITICAL/MA56、Skipped stitches 跳针 MA/MI57、Snagging yarn 抽纱 MI58、Slanted/inclined + 歪斜 MA/MI59、Snarled stitches 歪斜车线 MA/MI60、Stuffing disproportion 填充比例不对称 MA/MI61、Tight stitches density 车线太紧 MA/MI62、Torn fabric 布料破 MA63、Twisted leg/hand/seam 手/脚/拼缝歪拧 MA/MI64、Untrimmed thread ends 线头 MI65、Uneven leg/hand length 手/脚长短不一 MA/MI66、Uneven shape 形状不对称 MA/MI67、Under stuffing 填充料不足 MA68、Wrong size of 尺寸有误 MA69、Wrong embroidery pattern 绣花图案有误 MA 总结:综上所述,为毛绒填充玩具验货的小结,仅供参考!!!游忠锋2005-4-8。