全轻混凝土施工方案及要点
混凝土工程施工方案6精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土工程施工方案一、质量要求本工程砼采用商品混凝土泵送工艺。
现场配置高性能车载砼输送泵，将砼泵送至各浇注点。
商品混凝土各项指标满足国家规范和设计图纸要求。
二、混凝土的施工要点1、混凝土的搅拌和运输（1）、运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免残渣留在料斗上，影响混凝土的质量和场区环境，且清洗料斗的水须排净。
（2）、对运入施工现场的混凝土应加强检验，查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求，不符合要求的混凝土坚决退回。
（3）、卸料时，应检查混凝土的塌落度，当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整其和易性，但严禁向混凝土中加水。
在二次流化时，混凝土搅拌罐应快转60s以上，直至使减水剂拌和均匀。
2、混凝土的浇筑（1）、混凝土供料及不同标号混凝土浇筑顺序①本工程混凝土采用商品砼，泵送技术，由长臂输送泵车或输送泵管输送到施工浇筑部位，混凝土坍落度160±20mm，初凝时间4-6小时，且坍落度损失不可过大，否则会影响输送和浇筑。
各区段内必须连续浇筑，不允许留施工缝或出现冷缝。
②墙、暗柱混凝土标号高于梁板混凝土标号。
在浇筑混凝土时，先浇筑标高高的混凝土，分层浇筑分层振捣密实。
墙、柱混凝土与梁混凝土接头处应先下标号高的混凝土并高出浇筑面，待标号低的混凝土下料后再振捣高标号的混凝土，避免核心区内流入低标号混凝土，确保质量。
③浇筑分层厚度的控制：浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4200mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。
（2）、墙、柱砼浇筑①墙、柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。
全轻混凝土施工方案
全轻混凝土施工方案编制人：审核人：目录首页审批表第一章工程概况。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。
．3 第一节编制依据及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第二节工程概况。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第三节工程质量保证措施.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4第二章施工组织管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第一节施工布署原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第二节施工管理体系。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4第三章施工工艺及技术要求.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第一节产品介绍。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第二节工艺流程及材料性能指标.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第三节施工准备.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第四节全轻混凝土拌制。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第五节施工工艺.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第六节质量验收。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第四章安全文明施工与施工配合.．．．．．．．．．．．．．．．．．．。
8 第一节安全工作重点及施工配合．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第二节文明生产管理措施.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9第三节施工现场消防及治安保卫工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．9第四节施工协调配合措施．．．．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．9第五节施工成品保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9第六节施工现场环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10第一章工程概况第一节编制依据及说明施工规程１、按国家现行的建筑工程施工规范、有关设计规范；包含以下内容：《通用硅酸盐水泥》GB175的规定《轻集料及其试验方法第1部分:轻集料》GB17431.1《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52《混凝土用水标准》JGJ63《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28２、按国家、部、省、市及公司颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度; ３、公司质量体系文件、作业指导性文件及对项目施工管理制定的制度和规定。
全轻混凝土施工方案(1)
全轻混凝土施工方案(1)
引言
全轻混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、保温隔热等优势，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
材料准备
1.水泥：选用高质量的水泥，符合国家标准。
2.砂：采用细砂，含泥量低。
3.骨料：使用轻骨料，保证混凝土轻质性能。
4.外加剂：适量添加外加剂，提高混凝土的性能。
5.水：清洁的自来水。
施工步骤
1. 土建准备
•准备施工场地，清理杂物，并确保场地平整。
•安装模板，根据设计要求确定支模及标高，确保模板的水平。
•清洁模板，在模板内部涂抹防粘剂，以便脱模。
2. 混凝土浇筑
•先将水泥、砂、骨料等材料按照比例放入搅拌站搅拌均匀。
•加入适量清水，搅拌成均匀的混凝土。
•将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，排除气泡。
3. 养护
•浇水养护混凝土，保持混凝土的湿润，防止开裂。
•养护周期根据混凝土强度等级确定，一般为7天。
施工注意事项
1.施工现场应保持通风良好。
2.搅拌混凝土时，应按照材料配比准确放入。
3.混凝土浇筑后，要及时进行振捣，确保混凝土的均匀性。
4.养护期间，严禁在混凝土上行走或跨越。
结论
全轻混凝土施工方案是建筑工程中常见的施工方式，其施工步骤和注意事项对于保证工程质量至关重要。
在施工过程中，遵循正确的施工方案，严格执行操作规程，可确保混凝土结构的稳固性和耐久性。
全轻混凝土保温施工方案(1)
全轻混凝土保温施工方案(1)
引言
全轻混凝土保温材料是一种新型建筑材料，具有保温隔热、环保节能等优势，
越来越受到建筑行业的关注。
本文将介绍全轻混凝土保温施工方案，为工程施工提供参考。
材料准备
在施工前需要准备好以下材料： - 全轻混凝土保温板 - 粘结剂 - 钢筋网 - 施工工
具
施工步骤
1.基层处理：
–清理基层，确保表面平整、无灰尘和油污。
–若基层不坚实，需进行修复处理，确保承载能力。
2.粘贴基础层：
–使用粘结剂在基层上均匀涂抹一层。
–将全轻混凝土保温板按照设计要求粘贴至基层上，注意保持板与板之间的缝隙。
3.固定保温板：
–使用螺栓或其他固定件将保温板固定在基层上，确保牢固可靠。
4.铺设钢筋网：
–铺设钢筋网在保温板表面，提高整体抗震性能。
5.抹面和涂层：
–使用特定材料抹面，填补板与板之间的缝隙。
–最后进行涂层处理，增加建筑外墙的美观性和防水性能。
施工注意事项
•施工过程中保持环境通风良好。
•注意施工人员的安全防护。
•确保施工质量，避免出现质量问题导致后期维护困难。
结论
全轻混凝土保温施工方案可以有效提高建筑外墙的保温性能，是一种环保节能
的施工方案。
在实际施工中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
以上就是全轻混凝土保温施工方案的简要介绍，希望对建筑行业的同行们有所帮助和启发。
轻质混凝土挡墙施工方案
轻质混凝土挡墙施工方案一、工程背景与目标随着城市建设的快速发展，轻质混凝土挡墙因其优良的重量轻便、施工效率高、环保等特点，在市政建设、园林景观等领域得到了广泛应用。
本施工方案旨在明确轻质混凝土挡墙的施工技术要点和质量控制标准，确保工程的安全、质量与进度。
二、材料选择与要求轻质混凝土：选用符合国家标准的轻质混凝土，其抗压强度、抗折强度等指标应满足设计要求。
模板材料：采用木质或钢质模板，确保模板平整、尺寸准确、易于拼接。
其他辅助材料：如膨胀剂、防水剂等，应符合相应标准。
三、施工准备与设备现场勘察：了解地质情况、周边环境及地下管线布局。
施工计划：制定详细的施工计划，明确施工流程和时间节点。
设备准备：包括混凝土搅拌站、泵车、振捣设备等。
四、基础施工与加固基础处理：按设计要求对基础进行平整、夯实。
防水处理：在基础表面涂刷防水涂料或铺设防水材料。
加固措施：根据地质情况采取适当的加固措施，如设置钢筋混凝土基础梁。
五、挡墙模板搭设模板设计：根据设计图纸，制定模板搭设方案。
模板制作：按照方案制作模板，确保尺寸准确、拼接紧密。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定、牢固。
六、轻质混凝土制备配合比设计：根据设计要求进行配合比设计，确保混凝土性能满足要求。
搅拌：按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
运输：采用专用泵车或搅拌车进行运输，确保混凝土在初凝前完成浇筑。
七、挡墙浇筑与养护浇筑：按照设计要求进行分层浇筑，确保每层浇筑均匀、密实。
振捣：采用合适的振捣设备进行振捣，确保混凝土内部无空洞。
养护：浇筑完成后及时进行养护，保持挡墙表面湿润，防止混凝土干裂。
八、质量检测与验收质量检测：对挡墙的强度、尺寸、外观等进行检测，确保符合设计要求。
验收：按照相关规范进行验收，合格后方可进行后续施工。
九、安全施工与环保措施安全管理：建立健全安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
环保措施：采用环保型材料和设备，减少噪声、粉尘等对周边环境的影响。
轻集料混凝土施工方案
1施工准备1.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。
2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。
3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。
1.2材料准备1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
宜选用32.5矿渣水泥。
2轻骨料：宜选用陶粒。
3水：宜选用饮用水。
4外加剂：宜选用高效减水剂。
1.3主要机具1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。
2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。
3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。
4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。
5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模1.4作业条件1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。
2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。
3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。
电源及配电系统应安全可靠，符合要求。
4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。
5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。
6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
2原材料的质量控制2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。
2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
轻集料混凝土施工
轻集料混凝土施工轻集料混凝土施工方案1轻集料混凝土施工范围用于轻集料混凝土地面垫层。
2轻集料混凝土施工准备2.1主要机具：2.1.1主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子2.2轻集料混凝土施工作业条件：2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3轻集料混凝土施工操作工艺3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。
3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。
3.1.6垫层上平到到地面完成面预留厚度：地毯面层：厚度3cm；地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；塑胶地面：4.5cm厚；石材地面：5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。
3.1.7刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
全轻混凝土施工方案
全轻混凝土施工方案1.引言全轻混凝土是一种新型的建筑材料，由轻质骨料、胶凝材料、添加剂和水等按照一定比例混合而成。
由于其具有重量轻、保温隔热性能好、施工方便等优点，被广泛应用于建筑工程的各个领域。
本文将介绍全轻混凝土施工方案。
2.施工准备2.1材料准备根据工程需要，计算所需的轻质骨料、胶凝材料和添加剂的用量，并在施工前进行配料。
2.2设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、喷涂机等相关设备，并确保其运行良好。
2.3施工人员准备组织专业施工人员，包括混凝土搅拌工、泵工、喷涂工等。
3.施工工艺3.1搅拌将预先配好的轻质骨料、胶凝材料和添加剂放入混凝土搅拌机中，按照规定的比例进行搅拌。
搅拌时间不宜过长，一般控制在3-5分钟。
3.2输送将搅拌好的全轻混凝土用输送泵进行输送，将其送到施工现场。
3.3喷涂在施工现场上，使用喷涂机对全轻混凝土进行喷涂。
首先，在施工面上进行打底层，然后依次进行二次和三次喷涂，确保全轻混凝土的均匀性和牢固性。
3.4养护喷涂完成后，需要进行适当的养护，以保证全轻混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7-14天，期间需进行定期湿润和遮阳。
4.安全措施在全轻混凝土施工过程中，需要注意以下安全措施：4.1施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护装备，以降低施工过程中发生意外的风险。
4.2施工现场应设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域，确保施工的安全进行。
4.3施工设备应定期检查，确保其运行正常，避免设备故障导致意外事故的发生。
5.施工注意事项5.1全轻混凝土施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，以确保施工质量。
5.2施工过程中，应注意控制全轻混凝土的含水量、搅拌时间和输送速度，以保证施工质量。
5.3在施工时应注意全轻混凝土的喷涂均匀性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.4施工现场应保持整洁，及时清理施工废料和余料，以确保施工质量和环境卫生。
总结：全轻混凝土施工方案需要进行充分的准备工作，包括材料准备、设备准备和人员准备。
全轻混凝土施工组织方案
全轻混凝土施工组织方案一、施工组织原则1.安全第一：严格按照国家相关规定，制定并执行安全生产管理制度，确保员工的人身安全和施工过程中的安全。
同时，对现场进行全面安全检查，及时清除安全隐患。
2.质量为本：严格按照施工图纸和质量标准进行施工，科学合理安排施工过程，合理分配人力资源，确保施工质量和进度。
3.高效率：合理组织施工流程，采用先进的机械设备和施工工艺，优化施工方法，提高施工速度和效率。
二、施工工艺流程1.前期准备工作1.1编制施工组织设计方案，明确施工要求和施工进度。
1.2定制施工机具、设备，并组织设备与施工材料的调配。
1.3招募并培训施工人员，熟悉施工流程和安全操作规程。
2.地基处理2.1清理施工现场，确保施工条件符合要求。
2.2进行地基处理，根据地质勘探报告确定地基处理方式。
2.3全面检查地基是否达到施工要求，若不符合标准，及时进行修补或强化处理。
3.基坑开挖3.1安全设置基坑边坡支护结构，确保基坑的稳定性。
3.2根据设计要求和土质情况进行开挖，注意保持基坑的垂直度和平整度。
3.3清理基坑底部的杂物和水泥浆，为后续施工做好准备。
4.地下管线施工4.1根据设计要求，在基坑中进行地下管线的敷设，保证管线的安全和完整。
4.2对敷设好的地下管线进行试验，确保其质量和安全性。
4.3进行管道的封闭和保护，以防止污染和损坏。
5.基础施工5.1进行基础的模板搭建，根据施工图纸正确进行基础的浇筑。
5.2严格按照浇筑工艺和质量标准，进行全轻混凝土的浇筑。
5.3进行初次养护，保持基础的温度和湿度。
6.主体施工6.1进行梁、柱、墙体的模板搭建，按规定要求并结合施工图纸进行模板安装，并进行模板检查。
6.2进行钢筋的预制和安装，保证钢筋的位置和数量符合设计要求。
6.3进行全轻混凝土的浇筑，采用振捣和抹光技术，保证混凝土的密实和平整。
6.4进行二次养护，确保混凝土的强度和稳定性。
7.完工与验收7.1进行工程的清洁和整理，清除现场的杂物和废料。
全轻混凝土施工方案
全轻混凝土施工方案1. 概述全轻混凝土是一种以轻质骨料为主要骨料，掺入适量水泥和外加剂的混凝土。
它具有密度低、强度高、保温隔热性能好等优点，在建筑施工中得到普遍应用。
本文将介绍全轻混凝土施工的方案和步骤。
2. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•轻质骨料：选择合适的轻质骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
•水泥：根据设计要求选用适当等级的水泥。
•外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
•水：选用清洁、无杂质的自来水或净化水。
•辅助材料：如钢筋、胶结材料等。
2.2 设备准备•搅拌设备：选用效果好、混合均匀的搅拌设备。
•浇注设备：如泵送设备、倾倒车等，根据具体工程的需要选择合适的设备。
•其他工具：如抹灰工具、振捣器等，依据具体的施工要求准备相应的工具设备。
2.3 施工人员准备•施工队伍：组建熟练的施工队伍，安排合适的人员配置。
•培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解全轻混凝土的特点和施工要求。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计要求安装模板，确保模板的平整度和稳固性，并做好防渗漏处理。
3.2 钢筋安装根据设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，并做好钢筋连接和固定。
3.3 模板内安装带在钢筋骨架周围安装模板内安装带，确保混凝土浇筑时不会泄漏。
3.4 混凝土配制根据设计配比准确称取轻骨料、水泥和外加剂，并通过搅拌设备充分搅拌，确保混合均匀。
3.5 浇注施工将配制好的混凝土泵送或倾倒到模板中，根据需要采取振捣或抹平的方法进行施工。
施工过程中要注意控制浇注高度和速度，保证混凝土的均匀性和质量。
3.6 养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护工作，包括覆盖防水材料、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项•控制混凝土配制的水灰比，以确保混凝土的强度和流动性。
•控制混凝土浇筑的高度和速度，避免引起分层和混凝土疏松。
•混凝土浇筑完毕后，及时进行养护措施，确保混凝土的充分硬化和强度发展。
全轻混凝土地坪施工方案
全轻混凝土地坪施工方案1.引言全轻混凝土地坪是一种新型的环保地坪系统，它采用轻质骨料和特殊的掺合料，通过高速充填技术进行施工，能够提供均匀、平整、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能出色的地面。
本施工方案旨在详细阐述全轻混凝土地坪的施工步骤和操作要点。
2.材料准备2.1混凝土材料：根据设计要求，选用适宜的超高强度轻质骨料配比和掺合料。
2.2现场设备：水泥搅拌车、搅拌站、输送泵、养护设备等。
2.3施工工具：喷涂枪、打磨机、地坪刮刀、抹平板等。
3.施工准备3.1地面清理：清除地面杂物、油污和旧地坪等。
3.2基面处理：修补裂缝、清除松散部分，并确保基面干燥、坚硬和平整。
3.3基面处理剂：使用专用的基面处理剂，提高地坪与基面的附着力和抗渗透性。
4.施工步骤4.1涂抹底涂：将底涂材料涂抹在基面上，增强地坪与基面的粘结力。
4.2混凝土调配：根据设计配比，将混凝土材料提前送至施工现场，并进行搅拌。
4.3高速充填：使用高速充填技术，将混凝土均匀快速地充填至地坪表面。
4.4抹平整体：使用抹平板将地坪表面进行抹平，确保整体的均匀性和平整度。
4.5喷涂防尘层：在地面刮平后，喷涂防尘层以提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4.6养护处理：施工完成后，按照设计要求进行养护处理，以确保地坪的强度和性能。
5.施工要点5.1施工环境：在良好的气候条件下进行施工，防止雨水或温湿度对地坪质量的影响。
5.2施工速度：在混凝土开始凝固前迅速完成喷涂和抹平，以确保地坪表面的均匀性和平整度。
5.3充填质量：控制混凝土的充填量和厚度，避免地坪出现凹凸不平、开裂或起鼓现象。
5.4养护时间：根据混凝土强度的发展情况，合理确定养护时间和养护方法，防止表面干裂和强度不足。
6.结束语全轻混凝土地坪的施工需要严格按照操作要点进行，保证每个步骤的质量和环节的协调。
以确保地坪具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能，从而满足不同场所对地面的不同要求。
通过本施工方案的指导，可以有效地提高全轻混凝土地坪的施工质量，延长其使用寿命。
全轻混凝土施工与方案
融汇景泉E区二期全轻混凝土保温工程施工方案编制单位：重庆佳诺建筑工程有限公司编制人：马飞编制日期：2017年9月24目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、施工人员组织 (2)2、主要材料 (2)3、工具准备 (3)四、施工进度计划 (3)五、产品应用范围 (3)六、产品优点 (3)七、施工工艺流程 (4)八、施工注意事项 (5)九、施工工艺及难点 (6)十、养护 (10)十一、成品保护 (10)十二、中间工序及质量控制 (10)十三、工程质量验收 (11)十四、安全施工保证措施 (13)一、工程概况本工程为融汇景泉E区二期工程楼地面工程，客厅、卧室为现浇全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m³，浇筑厚度为40mm；阳台、院馆为20mm厚1:2.5水泥砂浆地坪。
二、编制依据1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）4、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012）7、图纸设计说明8、建筑节能计算报告书9、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准三、施工准备1、施工人员组织（另附表）项目经理1人、技术负责1人、质检员1人、设备维修专人1人、施工员1人、施工人员12人，根据现场工程量调配施工人员和设备。
表3.1 各工种人员配备和工作任务2、主要材料1.干粉料：全轻混凝土保温干粉料是通过采用干混设备将水泥、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维、灰钙、木纤维等制成干粉料（A料）；2、轻集料：各种级配的陶粒、陶砂、防水剂、微膨胀剂制成轻集料（B料）。
产品性质：全轻混凝土是一种新型保温材料，具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性，降低结构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分，受太阳光的直接照射，有效地保护保温层中的有机材料，防止老化，从而起到更好、更长期的保温作用；材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
全轻混凝土施工方案
融汇景泉E区二期全轻混凝土保温工程施工方案编制单位：重庆佳诺建筑工程有限公司编制人：马飞编制日期：2017年9月24目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备21、施工人员组织22、主要材料33、工具准备3四、施工进度计划 3五、产品应用范围 4六、产品优点4七、施工工艺流程 5八、施工注意事项 6九、施工工艺及难点7十、养护11十一、成品保护12十二、中间工序及质量控制 12十三、工程质量验收13十四、安全施工保证措施16一、工程概况本工程为融汇景泉E区二期工程楼地面工程，客厅、卧室为现浇全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m³，浇筑厚度为40mm；阳台、院馆为20mm厚1:2.5水泥砂浆地坪。
二、编制依据1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）4、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010）5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）6、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012）7、图纸设计说明8、建筑节能计算报告书9、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准三、施工准备1、施工人员组织（另附表）项目经理1人、技术负责1人、质检员1人、设备维修专人1人、施工员1人、施工人员12人，根据现场工程量调配施工人员和设备。
表3.1 各工种人员配备和工作任务2、主要材料1.干粉料：全轻混凝土保温干粉料是通过采用干混设备将水泥、粉煤灰、乳胶粉、纤维素醚、聚丙烯纤维、灰钙、木纤维等制成干粉料（A料）；2、轻集料：各种级配的陶粒、陶砂、防水剂、微膨胀剂制成轻集料（B料）。
产品性质：全轻混凝土是一种新型保温材料，具有轻质高强、隔热保温、防火、隔音、减震等特性，降低结构内保温层的使用温度也可以隔绝保温材料中有机成分，受太阳光的直接照射，有效地保护保温层中的有机材料，防止老化，从而起到更好、更长期的保温作用；材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
28 全轻混凝土楼地面施工方案
九峰还建社区全轻混凝土楼地面专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：建设集团有限公司编制时间：2020年10月12日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工安排 (2)3.1工程施工目标 (2)3.2工程施工顺序 (2)3.3工程管理机构及岗位职责 (2)四、施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 施工机具准备 (2)4.3 原材料要求 (3)五、全轻混凝土性能 (3)六、主要工序施工方法 (3)6.1、工艺流程 (4)6.2、施工工艺 (4)七、中间工序及质量控制 (6)7.1、工程质量自检、互检、交接检 (6)7.2、工程质量专业检查 (6)7.3、检查内容 (7)八、工程质量验收 (7)8.1 一般规定 (7)8.2 质量检验 (7)8.3 质量验收 (7)九、质量通病防止措施 (8)9.1 空鼓、裂缝 (8)9.2 地面起砂 (9)9.3 面层不光、有抹纹 (9)十、冬季施工质量保障措施 (9)1、冬季施工期限划分原则 (9)2、冬季施工计划 (9)3、冬季施工保障措施 (9)十一、安全及文明施工措施 (9)十二、成品保护施工措施 (10)工程名称：九峰还建社区建设单位：武汉建设投资有限公司设计单位：武汉建筑设计有限公司监理单位：宜昌项目管理有限公司勘察单位：武汉地质工程有限公司施工单位：建设集团有限公司0000#楼地上部分，地上33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m为一类高层住宅，总建筑面积0000㎡，其中000#楼地上建筑面积000㎡。
构形式为剪力墙结构，结构的安全等级为二级，结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为丙类，抗震设防烈度6度，剪力墙及框架的抗震等级为三级。
本工程楼地面节能材料为LC15全轻混凝土,厚度为30mm，采用强制式搅拌机。
000#楼面积约9077.29㎡，000#楼面积约9077.29㎡，0000#楼面积约6431.75㎡。
二、编制依据1、根据施工设计图纸、图纸会审、设计变更及施工合同。
住宅楼轻质砼地坪专项施工方案
目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。
二、编制依据依照设计图纸说明及相关设计变更；其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。
三、施工准备1.材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。
2、工具准备全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3、作业条件3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。
3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。
3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。
3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。
3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。
四、质量要求1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。
具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑 1m 线下返尺寸为准。
（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。
根据结构和建筑图纸的要求。
2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）的规定。
3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷4、表面平整度4mm五、施工工艺流程1、清理基层：用专业刨地坪机械和小型电镐进行基层清理，要求地面任何角落无浮浆，对阴角部位及墙体根部做重点处理。
清理完的垃圾及时下运。
2、找标高，放线：将建筑1m线弹于墙体上，根据施工管理人员要求以建筑1m 线向下量尺，确定灰饼面标高。
全轻混凝土建筑地面保温工程技术的应用要点和施工管理措施
全轻混凝土建筑地面保温工程技术的应用要点和施工管理措施摘要：全轻混凝土由轻质粗集料(轻集料)、轻集料(陶瓷砂)、凝胶材料、水和添加剂制成,可根据需要满足建筑物的隔热或地板平整要求。
它具有高品质,轻便和强度,在保温性能,燃烧性能,抗震性能,耐久性和综合经济效果方面具有良好的性能,是建筑地板保温使用的理想材料。
关键词：全轻混凝土；建筑地面保温工程技术；应用要点；施工管理；引言全轻混凝土是一种节能环保的新型建筑材料,具有轻质、隔热、防水等特点。
全轻混凝土施工方法简单,劳动强度低,可有效提高施工效率,保证地面渗透性和防水性。
为了促进建筑业的节能和健康发展,可以推广各种轻质混凝土建筑材料的应用,因此,对全混凝土建筑的保温施工技术进行深入的研究是不可避免的。
1全轻混凝土的特性1.1轻质高强与普通混凝土相比,全轻混凝土在保温方面具有显着的优势:普通干混凝土表面密度2000kg/m3～2800kg/m3,干轻混凝土表面密度不超过1150kg/m3,比普通混凝土小近50%。
普通混凝土的导热系数约为1.28W/(m2K),完整的轻质混凝土不超过0.25W/(m2K)。
无机保温材料中干表面密度等级约为1100kg/m3,泡沫混凝土强度等级为3.5MPa至6.0MPa,导热系数约为0.27W/(m2K),而全轻混凝土强度等级高于10MPa或15MPa,导热系数低于0.25W/(m2K)。
与其他整体无机材料相比,全轻混凝土在干燥表面密度和组合导热性方面具有明显的优势。
1.2在建筑地面保温中的良好适应性目前建筑中使用的地面保温材料主要有有机保温板和无机单体保温材料。
有机保温板表面密度低,导热系数低,吸水系数低,隔音性能好,尺寸精度高,结构均匀等特点,但其抗压强度(压缩强度)太低,承受不了载荷,不能很好地与基体结合,但没有有效的粘结。
无机整体保温材料和基础附着力具有强的特点,施工方便,速度快。
当保温材料的抗压强度为15MPa或更高时,可在保温层和表面层之间安装混凝土保护层。
全轻砼楼地面施工方案
目录一、编制依据 (2)二、设计概况 (2)三、施工准备 (2)四、全轻混凝土的拌制及运输 (4)五、施工工艺 (5)六、成品保护和缺陷修补 (7)七、质量控制措施 (8)八、安全、文明施工保证措施 (8)一、编制依据龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程住宅建筑节能设计施工图《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》《建筑节能工程施工质量规范》（JB50411）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51-2002）重庆市《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）二、设计概况龙湖大学城U2项目六期1、3标段工程，楼地面节能设计采用全轻混凝土保温层兼作找平层，厚度为35mm厚，全轻混凝土强度等级LC15。
三、施工准备1、原材料要求①、全轻混凝土所用轻集料的最大粒径不宜大于20mm，自然级配空隙率不大于40%。
②、全轻混凝土所使用的材料应按干混料和轻骨料两个组分采用包装方式配套供应到现场。
③、原材料进场后，应提供相应材料的出厂合格证、形式检验报告，与节能验收相关的备案证等相关文件；并按规范规定进行抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。
④、原材料进场后应分类堆放，干混料要保持干燥，做好避雨、防潮措施。
2、作业条件①、外墙保温抗裂砂浆面层已施工完成。
②、穿楼板的管线已安装完毕、洞口已用细石混凝土填塞密实，铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续；③、技术负责人向施工员进行了全面的施工技术质量以及安全技术的书面交底，施工员向班组、作业工人进行了全面的安全、技术、质量的交底，并对工人进行了岗前培训，明确施工方法与技术要点。
④、大面积施工前，应在现场采用相同材料、做法和工艺制作样板工程，经有建设单位、监理单位各方确认后进行施工。
⑤、施工前应检查基层楼面质量，并对有裂纹和渗漏的楼面进行处理，并应保持楼面基层的清洁，清除积水，油渍应擦拭干净。
⑥、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于5℃。
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全轻混凝土施工方案及要点
1、施工准备及条件
1.1基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
1.2施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。
1.3施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。
1.4环境温度低于5℃时不得浇注。
2、施工方法
2.1根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。
2.2清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。
2.3按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。
2.4施工前，基层作界面处理。
2.5在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到地坪上。
2.6采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的 1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。
2.7现场搅拌应符合下列规定：
（a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；
（b）单次搅拌量不宜超过0.5m3
（C）施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：
粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60s；再加入干混砂浆与余下的1/2水搅拌120S后形成拌合物。
2.8入模要符合下列规定：
拌合物料应在45min内完成，先采用轻型滚筒眼压提浆，根据设定的厚度再
用刮尺按定位点高度推刮平整。
2.9养护应符合下列规定：
（a）全清混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。
（b）采用自然养护时，养护时间不少于14d。
2.10全清混凝土的表面缺陷，宜采用全清混凝土干混料：陶砂（粒径≤4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。