冲压模具常用标准件.docx
冷冲压模具常用零件标准
冷冲压模具常用零件标准冷冲压模具常用零件标准一、弹簧与橡胶的选用1．橡胶橡胶允许承受的载荷较大，占据的空间较小，安装调整比较灵活方便，而且成本低，是中小型冷冲模弹性卸料、顶件及压边的常用弹性元件。
选用橡胶时，应主要确定其自由高度、预压缩量及截面积。
其计算公式及步骤可由表1确定。
表1 卸料橡胶计算公式序号计算步骤及计算公式说明1 确定自由高度H0.3~0.25修磨工HHH+=工H—冲模的工作行程（mm）。
对冲裁模而言，1+=tH工修磨H—预留的修磨量。
一般取5~10mm2 确定预H和装H0.15~0.10HH）（预=预自装HHH-=预H—橡胶的预压缩量装H—冲模装配好以后橡胶的高度3 确定橡胶的横F—所需卸料力（N）截面积（mm 2） pFAp —橡胶在预压缩状态下的单位压力：约0.26~0.5MPa2．弹簧弹簧常用圆柱螺旋压缩弹簧和碟形弹簧可按表2至表4选用。
表2 圆柱螺旋压缩弹簧dDtP sD xmaxD TminH 0 n P ’ F S F 1 F 2 L 0.541.7511.42.95.1126.5 1.487.70 1.54 6.16 107 22 12.5 0.772 14.8 2.96 11.8 182 26 14.5 0.665 17.2 3.44 13.8 207 63.167.624.57.514 4 0.714 10.7 2.14 8.56 113 22 6.5 0.440 17.3 3.46 13.8 160 0.862.3428.74.27.8134.5 4.16 6.91 1.385.53 123 20 7.5 2.50 11.5 2.30 9.21 179 32* 12.5 1.50 19.2 3.84 15.4 273 38*14.5 1.29 22.3 4.46 17.8 311 83.53 21.66.29.818 4.5 1.76 12.3 2.46 9.84 163 1.030* 7.5 1.06 20.5 4.10 16.4 239 3.12 40.9 6 10 20 5.5 3.51 11.7 2.34 9.36 189 30* 8.5 2.27 18.0 3.60 14.1 264 104.3132.78122042.4713.32.6610.618912 24 3.5 1.63 16.7 3.34 13.4 207 35 7.5 1.32 24.8 4.96 19.8 2981.6 10 3．55 126 7.4 12.624 5.5 11.8 10.7 2.14 8.56 23635 8.5 7.61 16.6 3.32 13.3 330 12 4.41 105 8.4 15.622 4 9.36 11.2 2.24 8.96 22632 6.5 5.76 18.3 3.66 14.6 320 16 6.59 78.8 12.4 19.630 4 3.95 20.0 4.00 16.0 30240 5.5 2.87 27.5 5.50 22.0 37648 6.5 2.43 32.4 6.48 25.9 42760* 8.5 1.86 42.4 8.48 33.9 52870* 10.5 1.50 52.4 10.5 41.9 6282.0 12 4.11 192 8 1624 4.5 20.3 9.48 1.90 7.58 24535 7.5 12.2 15.8 3.16 12.6 358 16 5.74 144 12 2028 4 9.46 15.0 3.00 12.0 30238 5.5 7.01 20.6 4.12 16.5 37748 7.5 5.14 28.1 5.62 22.5 47855 8.5 4.54 31.8 6.36 25.4 52865* 10.5 3.67 39.3 7.86 31.4 72975* 12.5 3.09 46.8 9.36 37.4 729 18 6.74 128 14 2255 7.5 3.61 35.5 7.10 28.4 53765 8.5 3.19 40.3 8.06 32.2 54975* 10.5 2.58 49.8 9.96 39.8 707 20 7.85 115 15 2540 4.5 4.39 26.3 5.26 21．0 40848 5.5 3.59 32.2 6．44 25.8 47165 7.5 2.63 43.9 8.78 35.1 59775* 8.5 2.32 49.7 9.94 39.8 66090* 10.5 1.88 61.4 12.3 49.1 785d D t P s D xmax D Tmin H0 n P’F S F1 F2 L2.020 7.85 115 15 25 120*14.5 1.36 84.8 17.0 67.8 10372.5 16 5.40 273 11.5 20.530 4.5 20.9 13.0 2.60 10.4 32740 6.5 14.5 18.8 3.76 15.0 42748 7.5 12.6 21.5 4.34 17.4 47865* 10.5 8.97 30.4 6.08 24.3 62875* 12.5 7.53 36.2 7.24 29.0 729 22 7.98 1.98 16.5 27.538 4 9.06 21.9 4.38 17.5 41550 5.5 6.59 30.1 6.02 24.1 51858 6.5 5.57 35.7 7.12 28.5 58765 7.5 4.83 41.1 8.22 32.9 65775 8.5 4.26 46.5 9.30 37.2 72690* 10.5 3.45 57.5 11.5 46.0 8643.0 16 5.33 454 11 21 45 7.5 26.0 17.4 3.48 13.9 47818 5.94 403 13 23 65* 10.5 18.6 24.4 4.88 19.5 628 75* 12.5 15.6 29.1 5.82 23.3 729 35 4.5 30.5 13.2 2.64 10.6 368 45 6.5 21.1 19.1 3.82 15.3 481 58 8.5 16.1 25.0 5.00 20.0 594 70* 10.5 13.1 30.9 6.18 24.7 7073.5 18 5.94 619 12.5 23.532 4 63.5 9.75 1.95 7.80 34040 5.5 46.2 13.4 2.68 10.7 42452 7.5 33.9 18.3 3.66 14.6 537 20 6.51 557 13.5 26.538 4.5 41.2 13.5 2.70 10.8 40850 6.5 28.5 19.6 3.92 15.7 53458 7.5 24.7 22.6 4.52 18.1 59775* 10.5 17.6 31.6 6.32 25.3 785 22 7.14 506 15.5 28.538 4 34.8 14.6 2.92 11.7 41548 5.5 25.3 20.2 4.00 16.0 51862 7.5 18.6 27.3 5.46 21.8 65770 8.5 16.4 30.9 6.18 24.7 7264.0 20 6.63 831 13 2745 5.5 57.5 14.5 2.90 11.6 47158 7.5 42.5 19.7 3.94 15.8 59765 8.5 37.2 22.4 4.48 17.9 66080* 10.5 30.1 27.6 5.52 22.1 785 22 7.18 756 15 2948 5.5 57.5 17.5 3.50 14.0 51855 6.5 48.6 20.7 4.14 16.6 58770 8.5 37.2 27.1 5.42 21.7 72685* 10.5 30.1 33.4 6.68 26.7 864 25 8.11 665 18 3245 4.5 36.0 18.5 3.70 14.8 51155 5.5 29.4 22.6 4.52 18.1 58970 7.5 21.6 30.9 6.18 24.7 746d D t P s D xmax D Tmin H0 n P’F S F1 F2 L4.0 25 8.11 665 18 32 80 8.5 19.0 35.0 7.00 28.0 825 30 9.92 554 23 3785 7.5 12.5 44.4 8.88 35.5 89595* 8.5 11.0 50.3 10.1 40.2 990115*10.5 8.92 62.2 12.4 49.8 1178140*12.5 7.49 74.0 14.8 59.2 13674.5 25 8.16 947 17.5 32.542 4 64.8 14.6 2.92 11.7 47155 5.5 47.1 20.1 4.02 16.1 58960 6.5 39.9 23.8 4.75 19.0 66870 7.5 34.6 27.4 5.48 21.9 746 30 9.76 789 22.5 37.545 3.5 42.9 18.4 3.68 14.7 51852 4.5 33.3 23.7 4.74 18.9 61380 7.5 20.2 39.5 7.89 31.6 8955.0 25 8.29 1299 17 3355 5.5 71.8 18.1 3.62 14.5 58965 6.5 60.8 21.4 4.28 17.1 66870 7.5 52.7 24.7 4.93 19.7 74680 8.5 46.5 28.0 5.59 22.4 825 30 9.74 1083 22 3850 4 57.1 18.9 3.79 15.2 56565 5.5 41.6 26.1 5.21 20.8 70775 6.5 35.2 30.8 6.16 24.6 80185 7.5 30.5 35.5 7.10 28.4 895 35 11.5 928 26 4460 4.5 32.0 29.0 5.80 23.2 71575 5.5 26.2 35.5 7.09 28.4 82585 6.5 22.1 41.9 8.38 33.5 93595 7.5 19.2 48.4 9.67 38.7 1045注：1. 材料：65Mn、60Si2Mn，热处理硬度40~48HRC，表面磷化处理。
模具行业标准件库
标准号 JB/T5830-2008，JB/T8057.4～8057.5-1995 JB/T5825～5828-2008，JB/T8057.1～8057.3-1995 JB/T7648.1～7648.4-2008 JB/T7648.5～7648.8-2008 JB/T7643.1-2008，JB/T7643.4-2008 JB/T7644.1～7644.8-2008 JB/T7643.3-2008，JB/T7643.6-2008 JB/T7643.2-2008，JB/T7643.5-2008 JB/T7645.1～7645.7-2008 JB/T7184.1～7184.4-1990 JB/T7186.1～7186.4-1990 JB/T7185.1～7185.4-1990 GB/T2856.1～2856.8-1990 GB/T2855.1～2855.12-1990 JB/T7642.6-1994 JB/T7642.7-1994 JB/T7642.5-1994，JB/T7642.8-1994 JB/T7649.1～7649.10-2008 JB/T7187.1～7187.6-1994 GB/T2861.1～2861.8-1990 JB/T7187.5-1995，GB/T2861.10-1990 JB/T7651.1～7651.2-2008 JB/T7650.1～7650.9-2008 JB/T7647.1～7647.4-2008 JB/T7646.1～7646.6-2008 JB/T7652.1-2008 GB/T4169.6～9-2006 GB/T4169.2～5-2006，GB/T4169.12～14-2006 GB/T4169.11-2006，GB/T4169.18～21-2006 GB/T4169.13-2006 GB/T4169.22～23-2006 GB/T4169.1-2006，GB/T4169.15～17-2006 GB/T4169.9-2006 GB/T4169.10-2006 GB/T4678.1-2003，GB/T4678.8-2003 GB/T4678.4～10-2003 GB/T4678.19-2003 GB/T4678.12-2003 GB/T4678.11～13-2003，GB/T4678.16～17-2003 GB/T4678.14-2003
冲压模具标准件选用与设计指南
冲压模具标准件选用与设计指南
一、准备材料
1、正确的空间尺寸表，根据空间尺寸表和型腔的尺寸，可以计算出
所需要制作的冲压模具标准件的尺寸。
2、冲压模具图纸，将计算出的尺寸与图纸上的尺寸进行比对，以确
定所选择的冲压模具标准件是否正确。
3、有关冲压模具标准件原材料、热处理、表面处理等技术资料，如
果有必要，可以根据工作条件确定选用冲压模具标准件的材料。
二、规格选择
1、根据型腔尺寸和空间尺寸表，确定所需要的冲压模具标准件的尺
寸和形状。
2、根据从步骤一中获得的尺寸和形状，确定冲压模具标准件的规格。
3、确定冲压模具标准件的钢材，以确保能够满足性能要求。
4、根据冲压模具标准件的材料特性，确定冲压模具标准件的其他参数，如表面处理、机械性能等。
三、模具组装说明
1、根据型腔以及周围的空间尺寸，为冲压模具的型腔空间精确地准
备与其相应的标准件，以便模具组装时能够准确地放置。
2、根据图纸上的安装位置和方向，组装模具。
3、将冲压模具的标准件进行正确的安装，以便实现模具的正确性及可靠性。
4、检查组装完毕的模具，以确保模具的精度和整齐度。
四、验收标准
1、冲压模具标准件的外观：冲压模具标准件的外观应当。
冲压模具标准件选用与设计指南
冲压模具标准件选用与设计指南冲压模具是一种用于将金属板料加工成所需形状的工具。
为了使冲压模具能够更好地发挥作用，选用和设计标准件是至关重要的。
以下是冲压模具标准件的选用和设计指南。
选用标准件时，需要考虑以下几个方面：1.材料：冲压模具标准件的材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和较高的硬度。
常见的材料有合金钢、碳素钢等。
同时，还需要考虑材料的可焊性和可切削性，方便后续的修整和加工。
2.尺寸准确性：冲压模具标准件的尺寸需要与其他模具配合使用，所以尺寸的准确性是十分重要的。
一般来说，标准件的尺寸公差要控制在较小的范围内以确保装配的精度。
3.寿命和耐磨性：冲压模具标准件经常受到较大的力和磨损，所以寿命和耐磨性也是选用时需要考虑的因素。
一般来说，应选用耐热、耐磨损的材料，并采取适当的热处理措施来提高其硬度和寿命。
4.可维修性：在冲压模具使用过程中，标准件可能会受到损坏或磨损，所以需要考虑标准件的可维修性。
一般来说，应选用容易更换和修理的标准件，以减少停机时间和维修成本。
在设计冲压模具标准件时，可以遵循以下几个指南：1.尺寸一致性：为了实现模具的互换性，冲压模具标准件的尺寸应一致。
设计时要严格按照标准规范的尺寸进行。
2.结构简单性：冲压模具标准件的结构应尽可能简单，以便制造和维修。
同时，应尽量减少标准件的数量，降低模具的复杂程度。
3.压力均衡性：冲压模具标准件受到的压力应均匀分布，以减少应力集中和变形。
在设计时，通过增加支撑和增强结构等方式来实现压力的均衡分布。
4.润滑性能：为了减少摩擦和磨损，冲压模具标准件的表面需要具有良好的润滑性能。
可以通过表面处理、加润滑油等方式来改善润滑条件。
5.系统集成性：冲压模具标准件应考虑其与其他模具部件的配合性和集成性。
设计时需要充分考虑模具的整体布局和组装方式，以便更好地实现模具的功能。
总之，选用和设计冲压模具标准件需要考虑材料、尺寸、寿命、可维修性等多个因素。
合理选用和设计冲压模具标准件，可以提高模具的性能和使用寿命，有助于提高生产效率和降低生产成本。
《常用标准件》word版
常用标准件修订版１ 通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。
２ 特殊用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。
３ 压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。
3.1小头拉铆螺母（Ⅰ型）3.2 小头拉铆螺母(Ⅱ)3.3沉头拉铆螺母3.4六角平头拉铆螺母 3.5平头拉铆螺母3.6 六角拉铆螺母（AEHS ）六角拉铆螺母3.7通孔压铆螺母柱(SO)4.25.35.06.07.08.0备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时，则图示中D值尺寸为4.2mm，F值尺寸为4.8mm，其它尺寸不变。
3.8盲孔压铆螺母柱(BSO)4.24.25.36.07.08.0求的尺寸按此列表中加工，注明特殊要求的按非标准加工。
盲孔压铆螺母C部要求说明：L长度为6~7mm的C部长度为4.5mm以上，L长度8~10mm的C部长度为6.5mm以上，L长度为11~14mm的C部长度为8.0mm以上，L长度为14mm的C部长度为10.0mm以上，请各供应商按此要求加工。
备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时，则图示中D值尺寸为4.2mm，F值尺寸为4.8mm，其它尺寸不变。
3.9六角头压铆螺钉(NFH型)4.84.86.07.0说明：当C值值大于所加工板厚时，若非面板类所用压铆时六角头允许高于板厚：3.10圆头压铆螺钉(FH型-S)1 材料:根据订单要求而定,未注要求均为易车铁2 表面淬火，硬度要求HRC32-35°3 若表面没有作特殊说明均为镀彩锌4 螺纹为国标公制螺纹说明：当C 值值大于所加工板厚时，若非面板类所用压铆时头部允许高于板厚：3.11.1厚六角头通孔(NY102) (适用板厚2)3.12方螺母(NY300) 1)、普通型(A 型)2)、槽型带橡胶圈(B3)4)、C-1型(安装孔8.5×8.5)5)、C-2型(安装孔9.6×9.6)3.13、压铆式松不脱螺钉PF31- M3- 30型号螺纹码螺纹长度代码说明：当实际需求规格不在本标准范围内时，表中H值不变，则螺纹长度根据实际需求而变动。
冲压模具零件
顶杆：顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
顶板：顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
齿圈：齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
压料槛：压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
承料板：承料板是用于接长模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
侧刃：侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
滚珠导柱模架：滚珠导柱模架是导柱与导套分别对滚珠（子）相互滚动的模架，简称滚珠模架（图1-93b）。参阅“模架”。
模柄：模柄是突出于上模座顶面的圆柱形零件，工作时伸入压力机滑块孔中并被夹紧固定。
模架：模架是上、下模座和导柱、导套的组合件，可以带模柄或不带模柄。大多数模架是标准件。
卸料螺钉：卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
单工序模：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
废料切刀：废料切刀有两种。
1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。
2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
硬质合金冲模：硬质合金冲模是以硬质合金作为模具工作部分材料的冲模。
漏料孔：漏料孔是与冲裁凹模也直接贯通，用于排除废料或工（序）件的孔。
漏料斜度：漏料斜度是刃壁以下凹模孔的每侧斜度。漏料斜度用以使废料或工（序）件畅通坠落。
锥形压料圈：锥形压料圈是压料面呈凸锥形的拉深模压料圈。参阅“压料板（圈）”。
冲压模具基础知识
要釆用內附助導柱 20以上
所有模具必須作限位塊
UDS
以作下死點保護
UBP
限位塊
PP
1
SHP
USP
DP
2
LBP
LDS
PRL
CP
P(步距)
固定銷一般必須釆用大于 10MM, 若模板長寬超過500MM要用 12MM, 固定銷要求有一只作位置防呆保護
壓 毛 邊
上模座板厚度H=45MM(模板長 寬為500MM以下)H=50MM(模板 長寬超過500MM,小于1500MM), H=60MM(模板長度超過1500MM) 上墊板(D2)厚度H=23MM
Structure parts without main function 非主要功能结构件
Structure parts with main function 主要功能结构件
MATERIAL(or opposite GB)材质或与国 标对应的国外牌号
Cr12MoV/D2/SKD11/DC53/SKH-9
冲压模具基础知识
冲压模具基础知识
Basic knowledge of Stamping die
Progressive Die
Transfer Die
Single Operation Die
目录：INDEX:
一、冲压模具的基本类型：Basic types 二、冲压模具的基本结构：Basic structure 三、冲压模具的开发流程：Procedure 四、冲压模具常用钢材及表面处理：Steels and surface treatment 五、冲压模具标准件：Standard elements 六、冲压模具常用加工方法：Machining technique for tooling 七、冲床基本种类：Types of press 八、冲压模具安全常识：Safely of tooling 九、模具装配：Tooling assembly
冲压模具常用标准件
冲压模具常用标准件1. 引言冲压模具是制造行业中常用的一种工具，用于将板材、带材等材料经过冲击力的作用下，通过模具的设计和制作，使其获得所需形状和尺寸。
冲压模具通常由许多零部件组成，其中常用的标准件起到了重要的作用。
本文将介绍冲压模具中常用的标准件及其特点。
2. 常见的冲压模具标准件以下是冲压模具中常见的标准件：2.1 导柱导柱是模具中的一种连接件，主要用于对模具的定位和导向。
导柱通常由高强度的合金材料制成，具有优良的耐磨和抗冲击性能。
导柱的标准件尺寸有ISO、DME等多种规格可供选择。
导套是冲压模具中另一种常用的定位和导向元件。
导套通常由高速钢或合金钢制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度的特点。
导套的标准尺寸有ISO、DME等多种规格可选。
2.3 弹簧弹簧是冲压模具中的一种常用弹性元件，用于提供模具的开合力和回位力。
常用的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等。
弹簧的标准尺寸有GB、JIS等多种规格可供选择。
2.4 滑块滑块是模具中的一种常见部件，用于实现模具的上下运动。
滑块通常由优质合金钢制成，具有高强度和耐磨的特点。
滑块的标准尺寸有DME、HASCO等多种规格可选。
模座是冲压模具中用于固定模具和模座板的连接件。
模座通常由优质钢材制成，具有高强度和耐腐蚀性能。
模座的标准尺寸有DIN、JIS 等多种规格可供选择。
2.6 模板模板是冲压模具中的一种重要部件，用于支撑和固定模具。
模板通常由高硬度和高强度的工具钢制成，具有优良的耐磨和抗冲击性能。
模板的标准尺寸有国家标准和行业标准等多种规格可选。
3. 标准件的选择和应用在冲压模具的设计和制作过程中，选择适宜的标准件非常重要。
以下是一些选择和应用标准件的建议：•首先，根据模具的具体需求，选择适宜的标准件规格。
不同的冲压模具可能需要不同材质和尺寸的标准件。
•其次，考虑标准件的质量和可靠性。
选择具有良好质量和可靠性的标准件，以确保模具的正常运行和延长模具的使用寿命。
冲压手册
冲压手册附录1冲模一般零件材料及热处理要求类别零件名称材料牌号热处理硬度（HRC）模架铸铁上下模座铸钢上下模座型钢上下模座滑动导柱导套滚动导柱导套HT210,HT220A3,A520T8GCr15渗碳淬火淬火淬火56～6058～6262～65板类普通卸料板高速冲压卸料板普通固定板高速冲压固定板围框A3,A545,GCr15A3,A545,T84545,T8GCr15淬火淬火58～6240～45,50～54导料板、侧压板承料板垫板A3,A5,4545,T8T8淬火淬火52～5640～45,50～55主导辅助件拉深模压边圈顶件器各种模芯导正销浮顶器侧刃挡块废料顶钉条料弹顶器镦实板（块）T10A,GCr1545,T10A同凸凹模T10A,GCr15,Cr1245,T10A,GCr15T8A454545,T10A淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火58～6240～45,56～6258～6240～45,56～6054～5840～4540～4540～45,58～62一模柄A3,A5,4般辅助件限位柱（块）顶杆、打杆护板、挡板54545A3,20淬火淬火40～4540～45紧固件紧固螺钉、螺栓、螺丝销钉卸料钉垫柱丝堵螺母、垫圈键弹簧弹簧片碟形弹簧35353545A3,45A3,454565Mn65Mn60SiA,65Mn淬火淬火淬火淬火淬火淬火淬火、回火28～3828～3828～3843～4843～4843～4848～52附录 2常用金属材料牌号类别牌号类别牌号类别牌号类别牌号铸钢ZG35ZG45电工硅钢D11D12D21D31D32铸铁HT20-40HT25-47碳素工具钢T7T7AT8T8AT10T12T12A不锈钢1Cr132Cr133Cr134Cr131Cr18Ni9Ti铝及铝合金L2L3L5LY16LF21普通碳素钢A1A2A3A4A5B1B2B3B4B5合金结构钢20Cr40Cr40Mn245Mn238CrMoAl易切削钢Y12Y20镁锰合金MB1MB8紫铜T1 T2 T3高速钢W18Cr4VW6Mo5Cr4V2黄铜H62H68弹簧钢65Mn锡磷青铜QSn4.4-2.5QSn6.5-0.4轴承钢GCr15GCr9铝青铜QA17铍青铜QBe2优质碳素钢0810152035455009Mn10Mn2合金工具钢CrWMn9SiCrCrMnCrCr12Cr12MoV9Mn2VCr6WV3Cr2W8V8Cr3硬质合金YG3YG6YG8YT5YT15钛及钛合金TA2TA3TA6TC1附录 3冲压常用金属材料规格轧制薄钢板规格（单位为：mm）附录 4冲压模具主要材料的许用应力许用应力/MPa材料名称及牌号拉伸压缩弯曲剪切A2、A3、25108~147118~157127~15798~137 A5、40、50127~157137~167167~177118~147铸钢ZG35,ZG45—108~147118~14788~118铸铁HT20-40\HT25-47—88~13734~4425~34T7A硬度HRC54~58—539~785353~490—T8A,T10ACr12Mo 245981~1569①294~490—V,GCr15硬度HRC52~60A7硬度HRC52~60—294~392196~275—20(表面渗碳)硬度HS86~92—245~294——65Mn硬度HRC43~48——490~785—①对小直径有导向的凸模此值可取2000～3000MPa。
资料(冲压模具标准)
一．模具制造流程二、模具常用材质：1、钢料（SKD11、G05、DC53、SS41、S45C）2、铸件（FC30、GM241、FCD55、TGC600、ICD-5）三、模具专有名词：1、CAD DATA（2D线架构，3D面形状）2、NC程序（2D及3D加工程序）3、成品图4、工法图（工艺图）5、工程内容：1、BL（下料）2、FO（成形）3、DR（拉延、拉伸）、RDR（再拉伸）4、TR（修边、剪边）5、PI（冲孔）6、RST（再整形）7、FL（翻边）8、BUR（孔翻边）9、SEP（分切）10、CAM（凸轮）11、CAM TR（侧剪）CAM PI（侧冲孔）CAM RST（侧整形）CAM BUR（侧整形）12、SLIT（剪缝）13、CUT（剪切）14、JOG（段阶）15、HEM（压平）四、模具主要结构名称：1、下模（PUNCH）2、上模（DIE）3、押板or活塞（B、H）4、押料板（PAD）5、分块（SECTION DIE）剪边、整形6、发料剪（SCRAP CUTTER）7、凸轮（CAM）驱动块(CAM DRIVER)滑动块(CAM SLIDER)押料板（CAM PSD）8、押条（BEAD）9、导引（上、下模、上模与押料板、下模与押板）GUIDE10、助条（RIB）11、发料槽（SCRAP SHUTE）12、发料盒（SCRAP BOX）13、进、退料支架（LOADING STAY、UNLOADING STAY）14、滚轮（ROLLER）15、顶料机构（LIFTER）16、折边顶料机构（FL LIFTER）17、踢出机构（KICKER）18、镶块（INSERT）19、吊耳（KOOK）→镶入吊耳or插销式吊耳20、平衡垫块（DISTANCE BLOCK）一、DR(拉伸模)：一、主要结构：1、下模（PUNCH）2、押板（活塞）押褂环：B.H3、上模（DIE）二、模具设计重点：1、模垫销位置设定（依机械规格）2、导引（上、下导引方式及下模与押板导引方式）3、销槽、定位槽（依机械规格）4、吊耳（上模、下模、押板）5、平衡垫块设置6、素材定位具7、成形到底记号（R/L MARK）8、助条分布（250～350）9、打料装置10、规视孔11、减轻孔12、KEY槽13、基准孔14、模具高度15、送料高度16、进退料支架17、翻转孔三、标准零件部品：1、耐磨板（滑板）2、吊耳3、平衡垫块4、行程螺栓（行程挡块）5、成形至底记号（R/L MARK）四、设计要素：1、成品线、鱼肉造型线2、分模线（下模与押板分模线）3、下料线4、基准线（点）5、座标线6、模具中心线、机械中心线（自行决定）五、DR(拉伸模)设计方针：1、模垫销：○a位置数量须整体考虑其平衡性（B.H）○o行程大小决定○o下模座逃孔2、机械中心之决定3、押板下之模垫销位置须设置“助条”支撑4、平衡垫块数量及位置须平均分布约400～500间隔一个且须有助条支撑（B.H）5、下模与B.H导引方式：○o内导引注意模垫销行程○o外导引6、上、下模导引一般便用导跟方式7、行程定位螺栓设置（4个）8、销槽、定位槽设置（依机械规格）9、吊耳设置（上、下模及B.H）10、KEY槽（上、下模）11、肋条平均分布250～35012、进、退料支架设置工法图之认识：1、表头内容记要2、各工程内容之表示方式平面图、断面图3、进料方向4、加工方向（PRESS行压方向）(一)、构想图内容须表示之项目一、出图比例：1/4二、每张图内之名称须注记（上模or下模平面图or SECA-A……）及图框表格处注记。
冲压模具标准
模具圖面編碼規則
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • CODE NO. M01A B02A PXXX P04A P02A P01A SXXX S05A S03B S01A DXXX D05A D03A D01A A03A A02A A01A L03A L02A L01A TITLE MAINTENANCE B.O.M. PUNCH PUNCH PLATE BACKING (P) PLATE DIE (P) SET STRIPPER INSERT STOPPER PLATE SUB BUSH STRIPPER PLATE DIE INSERT DIE PLATE BACKING (D) PLATE DIE (D) SET PROGRESSIVE (P) DIE PROGRESSIVE (D) DIE PROGRESSIVE (P&D) DIE LAYOUT ARRANGE FINAL FORMING
工管系統表單的制作
• B------模具移轉現場時，除評估報告及上 述各表單外，還需制作的表單有： • 11、 產品移轉檢核表 • 12、 工程圖面文件移轉單 • 13、 作業標準書• 14、沖壓制造作業規范
模具型式的應用
• 目前，除了角線模具、二次成形（去PIN) 模具，沖壓常見的模具一般有如下特點： • 模高：205MM • 送料線高度：90 MM • 滿足沖床行程：13、 20、25 • 設計模具時可直接從LifeCAD調出整套模 板。
新模設計前序
• • • • • 接制工端子圖後，制作 -------L01A -------L02A -------L03A。 設計者應召開設計審查會，討論工站排 配，成形方式，避免失誤，達成最佳方 案。
冲压模具公差及间隙标准
公差及间隙标准
一模具零件公差及间隙标准
1 模板厚度公差要求:
1.1 配合性模板(厚度对入子零件的上下装配关系有较
大影响的模板)厚度尺寸公差取值±0.03;
1.2 非配合性模板厚度公差取值±0.08.
2零件外形和模板孔的公差及间隙要求:
详见附表一: <<模具零件公差及间隙一览表>>
二冲裁刃口要求及冲裁间隙标准
1 冲裁刃口要求
1.1 一般冲裁刃口留修(直段)3MM,斜度1︒,如下图.
1.2 一般3MM以下的小孔(含3MM),冲裁刃口留修
2MM,斜度1︒.对于其它标准有明确规定的,按照其
它标准要求执行.
1.3 产品材料厚度T<0.3或T>1.5时,请示上级.
2 冲裁间隙标准详见附表二: <<冲裁间隙一览表>>
附表一: <<模具零件公差及间隙一览表>>
附表二: <<冲裁间隙一览表>>
注: 1.上表所列间隙值均是指单边冲裁间隙Z.
2.冲裁间隙Z的取值与冲裁的料片材质、厚度及生产条件
(模具形式等)有关.
3.未作注明者均不区分模具形式是工程模/连续模.
4.对于3MM以下小孔,当冲裁的料片材质为GI或不锈钢
/CRS/铝时,单边冲裁间隙Z=10%T.
5.冲裁的料片材质上表未列出时(如铜),冲裁间隙请示上级.。
冲压模具标准及技术要求
4
架 后导柱模架 对角导柱模
架 中间导柱模
架 精冲模架 滑动导向模
架 滚动导向模
架
通用模架
工作零件
凸模
凹模
凸凹模
镶件ห้องสมุดไป่ตู้
拼块
plate back pillar （post） sets dia gonal pillar （post） sets
center pillar （post） sets fine blanking die sets sliding guide die sets
用淬硬的钢带制成刃口，嵌人用桦木层压板、低熔点合 金或塑料等制成的模体中的简易模。 工作零件是由低熔点合金制成的简易模。
工作零件是由锌基合金制成的简易模。
薄板模
laminated dies
凹模、固定板和卸料板均采用薄钢板制成的简易模。
冲裁模 落料模
blanking dies blanking dies
142冲模术语gbt88452006冲模设计中一些主要术语和定义表表11金属板料拉深工艺设计规范12冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差13高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验14冲模用钢及其热处理技术条件jbt605819921冲模滑动导向模架2冲模滚动导向模架3冲模滑动导向钢板模架4冲模滚动导向钢板模架5冲模模架零件技术条件6冲模模架精度检查7冲模模架技术条件jbt805020081冲模滑动导向模座上模座2冲模滑动导向模座下模座3冲模滚动导向模座上模座4冲模滚动导向模座下模座5冲模模板6冲模单凸模模板7冲模导向装置8冲模模柄9冲模导正销10冲模侧刃和导料装置11冲模挡料和弹顶装置12冲模卸料装置13冲模废料切刀14冲模限位支承装置15冲模零件技术条件16冲模圆柱头直杆圆凸模17冲模圆柱头缩杆圆凸模18冲模60锥头直杆圆凸模19冲模60锥头缩杆圆凸模20冲模球锁紧圆凸模21冲模圆凹模jbt58302008jbt69591993jbt43811999jbt77131995模架jbt71821718241995jbt80702008gbt28512008gbt28522008jbt71811718141995jbt80712008零部件jbt764917649102008jbt76501765082008jbt76511765122008gbt285512008gbt285522008gbt285612008gbt285622008jbt76431764362008jbt76441764482008jbt76451764582008jbt76461764662008jbt76471764742008jbt76481764882008jbt76521765222008jbt76532008jbt58252008jbt58262008jbt58272008jbt58282008jbt58292008术语英文定义3冲模diesstampingandpunchingdies而得到制件的工艺装备
冲压模具材料手册
表 2-2Cr12Mo1V1 钢的临界温度
临界点
Ac1
温度（近似值）/℃
810
Acm
Ar1
Arcm
Ms
875
750
695
190
表 2-3 Cr12Mo1V1 钢的线（膨）胀系数
温度/℃ 线（膨）胀系数
/℃－1
20~100 10.5×10－6
20~200 11.5×10－6
20~300 11.9×10－6
3110
118
59
350
3020
128
57
400
2860
139
54
450
2670
151
52
500
2600
163
50
表 1-12 7CrSiMnMoV 钢推荐的回火规范
回火温度/℃ 160~200
冷却方式 空气
硬度（HRC） 58~62
二、Cr12Mo1V1 钢
材料简介 Cr12Mo1V1 是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢（合金工具钢），属莱氏体钢，具有 高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处 理变形小。对应德国标准 DIN：X155CrVMo12-1(1.2379)。由于钢的 Mo、V 量比 Cr12MoV 高，并含有 Co，改善了钢的组织，其强韧性和耐磨性均有所提高。
好 好 较好 好 好 2
MoCr 铸 铁 GG25 MoCr
合金球墨铸 铁
TGC600
GM241
时效处 理 190-240
退火 200-250
360-470 min：600
中等
中等 好 好 中等 1.6
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冲压模具常用标准件
一、冲压模架的型号与选择
《冲模模架》标准是1991年5月1日由国家技术监督局批准并颁布实施的。
该标准是在原《冷冲模》国家标准基础上修订的新标准。
其中，模架产品标难(GB／T 2851．1、GB／T3851．3~7、GB／T2852．1~4)共10个。
1．滑动导向模架标准
(1)对角导柱模架(GB／T 2851．1—90) 对角导栓摸架见表1。
表1 对角导柱模架
后侧导柱模架（GB/T2851.3——90）
后侧导柱窄形模架（mm）
中间导柱模架（mm）
中间导柱圆形模架（mm）
（续）
（续）
四导柱模架（GB/T 2851.7—90）（mm）
（续）
二、导柱导套
美文欣赏
1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！
3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？
7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
寂寞琉璃，荒城繁心。
流逝的痕迹深深印骨。
如烟流年中，一抹曼妙娇羞舞尽半世清冷傲然，花祭唯美。
邂逅的情劫，淡淡刻心。
那些碎时光，用来祭奠流年，可好？
8、缘分不是擦肩而过，而是彼此拥抱。
你踮起脚尖，彼此的心就会贴得更近。
生活总不完美，总有辛酸的泪，总有失足的悔，总有幽深的怨，总有抱憾的恨。
生活亦很完美，总让我们泪中带笑，悔中顿悟，怨中藏喜，恨中生爱。
9、海浪在沙滩上一层一层地漫涌上来，又一层一层地徐徐退去。
我与你一起在海水中尽情的戏嬉，海浪翻滚，碧海蓝天，一同感受海的胸怀，一同去领略海的温情。
这无边的海，就如同我们俩无尽的爱，重重的将我们包裹。
10、寂寞的严冬里，到处是单调的枯黄色。
四处一片萧瑟，连往日明净的小河也失去了光彩，黯然无神地躲在冰面下恹恹欲睡。
有母女俩，在散发着丝丝暖意的阳光下，母亲在为女儿梳头。
她温和的把头发理顺。
又轻柔的一缕缕编织着麻花辫。
她脸上写满笑意，似乎满心的慈爱永远装不下，溢到嘴边。
流到眼角，纺织进长长的。
麻花辫。
阳光亲吻着长发，像散上了金粉，闪着飘忽的光辉。
女儿
乖巧地依偎在母亲怀里，不停地说着什么，不时把母亲逗出会心的微笑，甜美的亲情融化了冬的寒冷，使萧索的冬景旋转出春天的美丽。
11、太阳终于伸出纤纤玉指，将青山的柔纱轻轻褪去。
青山那坚实的肌胸，挺拔的脊梁坦露在人们的面前，沉静而坚毅。
不时有云雾从它的怀中涌起，散开，成为最美丽的语言。
那阳光下显得凝重的松柏，那苍茫中显现出的点点殷红，那散落在群山峰顶神秘的吻痕，却又增添了青山另外的神秘。
12、原野里那郁郁葱葱的植物，叫我们丝毫感受不到秋天的萧索，勃勃生机与活力仍在田间高山涌动。
谷子的叶是墨绿的，长而大的谷穗沉甸甸地压弯了昨日挺拔的脊梁；高粱仍旧那么苗条，满头漂亮的红缨挥洒出秋的风韵；那纵横原野的林带，编织着深绿浅黄的锦绣，抒写出比之春夏更加丰富的生命色彩。
13、终于，心痛，心碎，心成灰。
终于选择，在月光下，被遗忘。
百转千回，早已物是人非；欲说还休，终于咫尺天涯；此去经年，你我终成陌路。
爱你，终是一朵花开至荼糜的悲伤，一只娥飞奔扑火的悲哀。
14、世界这么大，能遇见，不容易。
心若向阳，何惧忧伤。
人只要生活在这个世界上，就有很多烦恼，痛苦或是快乐，取决于你的内心。
人不是战胜痛苦的强者，便是屈服于痛苦的弱者。
再重的担子，笑着也是挑，哭着也是挑。
再不顺的生活，微笑着撑过去了，就是胜利。
15、孤独与喧嚣无关，摩肩接踵的人群，演绎着身外的花开花谢，没谁陪你挥别走远的流年。
孤独与忙碌迥异，滚滚红尘湮没了心境，可少了终点的奔波，人生终究一样的苍白。
当一个人成长以后，在他已经了解了世界不是由鲜花和掌声构成之后，还能坚持自己的梦想，多么可贵。
16、生活除却一份过往和爱情外，还是需要几多的遐思。
人生并不是单单的由过往和爱情符号所组成的，过往是人生对所有走过岁月的见证；因为简单，才深悟生命之轻，轻若飞花，轻似落霞，轻如雨丝；因为简单，才洞悉心灵之静，静若夜空，静似幽谷，静如小溪。