三一汽车起重机液压知识培训(营销适用)2009-08-19[1]
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起重机专业知识培训
图1 汽车起重机液压传动示意图 1.内燃机 2.分动箱 3.传动轴 4.液压泵 5.中心回转接头 6.控制 阀 7.制动器油缸 8.离合器油缸 9.蓄能器 10.起升油马达 11.伸缩臂 油缸 12.变幅油缸 13.分流阀 14.回转油马达 15.垂直支腿油缸 16. 水平支腿油缸 17.过滤器 18.油箱
3 液压缸变幅机构传动回路 图3 变幅机构液压原理图
3 液压缸变幅机构传动回路
平衡阀远控口旳压力Pa，是由经过换向阀进入回路旳流量决定旳， 这一压力直接决定了平衡阀旳开度。当变幅液压缸作用旳推力不变时， 平衡阀旳开度也就决定了经过平衡阀流量旳大小，以及变幅液压缸旳 回缩速度。所以，不论变幅缸受旳压力有多大，只要合适控制进入回 路旳流量，就能够完全控制变幅液压缸旳回缩速度。所以平衡阀也称 限速阀。
4 支腿油缸所应用旳双向液压锁原理
如将两个方向相反旳液控单向阀装到一种壳体内，便构成双向液 压锁，常用于工程起重机旳液压支腿油缸旳控制回路上。图6是长江 起重机厂生产旳双向液压锁构造图和表达符号。A、B口分别与主油路 旳进回油管路相通，C、D分别与油缸旳两腔相通。当压力油从A口进 入时，能自动向右推开阀芯，经D口流向油缸旳高压腔。与此同步，A 口压力油还同对向左推移控制阀芯3，将阀芯2顶开，于是油缸排油从 C口。进入阀内，经过左侧单向阀旳通道，从B口进入系统旳回油路。 反之，假如B口通压力油，则上述动作反向进行。假如A、B口均不通 压力油，则两个单向阀均处于关闭状态，C或D口旳压力再高，也不能 打开单向阀，反而使单向阀旳阀芯紧压在阀座上，从而预防了由它控 制旳油缸活塞在两个方向因外力作用而移动。
起重机液压系统
目录
1.汽车起重机液压传动系统简述 2.起升机构液压传动回路
3.液压缸变幅机构传动回路 4. 支腿统简述
三一汽车吊车操作安全培训
6
启动准备工作
（2）司机操作时，应遵守下述要求 ① 起重机司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机。 严禁司机酒后操作。 ② 不得在有载荷的情况下调整起升、回转机构的制动器。 ③ 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。 ④ 起重机工作时不得进行检查和维修。 ⑤ 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制 动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。 ⑥ 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置 时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 ⑦ 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及 重物等，与输电线的最小距离不应小于表1-1的规定。 ⑧ 对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不 得利用打反车进行制动。
轮胎上的螺母、 螺栓等
32
操作注意事项
（一） 操作前检查 1、检查起重机的液压油位。 2、检查各零部件状态，确认无异常现象。 3、起重机工作时不得进行检查和维修。 4、发动机起动后，慢速空转，使发动机充 分预热。 5、接通取力装置前，必须确认各操作手柄 和开关均处在“中位”或“断开”的位置。 6、空载操作，确认各操作手柄和开关无异 常现象。 7、对力矩限制器进行作业前预检。 8、检查所有安全装置有无异常。 9、操作前，应先接通下车操纵室内的电源 开关。
8
启动准备工作
2、操作人员应符合下述条件:
（1）年龄已满所在国家的成年人年龄标准 ，身体健康；
（2）视力(包括矫正视力)在0. 7以上，无色盲； （3）听力应满足具体工作条件要求。
9
启动准备工作
3、操作人员应熟悉下述知识：
（1）上岗操作前，熟读该机的使用说明书，并了解所操纵的起重机各机构
的构造和技术性能； （2）起重机操作规程及有关法令法规； （3）安全运行要求；. （4）安全、防护装置的性能； （5）发动机和电气、液压等方面的基本知识； （6）指挥信号。
三一汽车吊车操作安全培训教材
机械锁定装置
25
操作要点
② 回转操作方法： 推杆式操作：执行回转动作之前，应先脱开机 械锁定装置，将操作杆向前推，转台向右转；将
操作杆向后拉，转台向左转。
先导式操作：执行回转动作之前，应先脱开机 械锁定装置，左操作手柄向右扳，转台向右转； 左操作手柄向左扳，转台向左转。其左转或右转
回转操纵杆
的速度是由操纵左控制手柄向左或向右的位移量
开关操作台
13
操作要点
2、使用QH70型取力器时： （1）取力操作： ① 车辆处于停车状态； ② 踩下离合器踏板，使离合器彻底分离，挂空 档； ③ 闭合取力器开关； ④ 待取力器指示灯亮后，只允许挂3档，松开 离合器，取力器即开始工作。 （2）取力器的脱开： ① 踏下离合器踏板，挂空档； ② 断开取力器开关； ③ 待取力器指示灯熄灭后，断开取力开关，再 缓慢松开离合器，取力器即停止工作，车辆正 常行驶。
29
操作注意事项
（二）冬季注意事项 1、冷却液中如未加防冻剂，车辆停使时，必须 放净冷却液。 2、必须注意使用适合当地最低气温的燃油、润 滑脂、润滑油和液压油。 3、严寒地区发动机起动时采用火焰加热塞进气 预热启动，慎用热水作冷却水起辅助作用。 4、清洗油箱、管路，排空所有储气筒内的水和 凝集物。 5、经常检查和维护蓄电池的电解液、通气孔。 当气温低于-30℃时，蓄电池应采取保温措施， 以免冻裂。
变幅操纵杆
24
操作要点
（7）回转机构
在起重机回转之前，必须脱开转台机械锁定装 置。 ①操作要点： a 只能垂直起吊载荷 b 回转操作前，检查并保证支腿的横向跨距符 合规定值 c 必须确保足够的作业空间 d 开始和停止回转操作时，动作要慢，不可过 急 e 回转之前，必须脱开转台机械锁定装置
液压挖掘机液压基础知识培训
一、液压传动概述1、液压传动的定义：液压传动是主要利用液体压力能的液体传动。
2、液压系统的组成：在液压传动系统中，通常包含两个部分的能量转换：首先，其它形式的能（如电能、机械能等）被转换为液体压力能进行传递，然后液体压力能再被转换完成做功（如输出直线运动、旋转等）。
它通常包含以下几个部分：（1）液压泵：把机械能转换成液体压力能的元件。
液压泵与动力源（如柴油机）连接，获得机械能使液体加压，获得压力能。
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能的元件。
如液压缸（输出直线运动）和液压马达（输出旋转运动）。
（3）控制元件：通过对液体的压力、流量、方向控制，来实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制，用以实现过载保护、程序控制等。
如单向阀、节流阀、溢流阀等。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
3、液压传动的优缺点（1）与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：a液压能靠管道传送，各种元件可根据需要方便、灵活地排布，而不必过多地考虑传动元件的结构、布置；b液压元件重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快；c操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000 ∶1）；d可自动实现过载保护；e一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；f很容易实现直线运动；而柴油机、电动机等输出都为旋转运动；g容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
（2）液压传动的主要缺点：a由于流体流动的阻力损失和泄漏较大，所以效率较低。
如果处理不当，泄漏不仅污染环境，而且还可能引起火灾和爆炸事故；b工作性能易受温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作；c液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵；d由于液体介质的泄漏及可压缩性的影响，不能得到严格的定比传动；e液压传动出故障时不易找出原因，使用和维修要求有较高的技术水平。
三一汽车起重机液压知识培训(营销适用)2009-08-19
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
定量
Rexroth
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
自由滑转
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
水平油缸：1级支腿，2级支腿
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
认识起重机液压元件
科源 川崎
Parker
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
手动型主阀
液控型主阀
先做人 ，后做事 ，品质质改变世界
液压系统概述
液压传动的优点： • 单位功率的重量轻 • 惯性小，启动、制动迅速 惯性小，启动、 • 运行过程中可无级调速，且调速范围大 运行过程中可无级调速， • 可轻易实现往复运动 • 易于实现自动化 • 易于实现过载保护，工作安全可靠 易于实现过载保护， • 工作介质具有弹性和吸振能力，传动平稳可 工作介质具有弹性和吸振能力， 靠 • 可自行实现机件的润滑 • 液压系统的各种元件可随设备需要任意安排
三一起重机
三一汽车起重机液压知识培训
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
目录
内容提要 1、液压系统概述 2、产品系列介绍 3、起重机液压系统及元件 4、各车型液压系统特点 5、产品特色介绍
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
1、液压系统概述
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行 液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行 工作介质 控制的传动方式。 控制的传动方式。 利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能， 利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能， 通过液体的压力能的变化来传递能量 传递能量， 通过液体的压力能的变化来传递能量，经过各种 控制阀和管路的传递，借助液压执行元件（ 控制阀和管路的传递，借助液压执行元件（液压 缸和液压马达）把液体压力转化为机械能， 缸和液压马达）把液体压力转化为机械能，从而 驱动工作机构，实现直线往复运动和旋转运动。 驱动工作机构，实现直线往复运动和旋转运动。
定量
Rexroth
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
自由滑转
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
水平油缸：1级支腿，2级支腿
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
认识起重机液压元件
科源 川崎
Parker
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
手动型主阀
液控型主阀
先做人 ，后做事 ，品质质改变世界
液压系统概述
液压传动的优点： • 单位功率的重量轻 • 惯性小，启动、制动迅速 惯性小，启动、 • 运行过程中可无级调速，且调速范围大 运行过程中可无级调速， • 可轻易实现往复运动 • 易于实现自动化 • 易于实现过载保护，工作安全可靠 易于实现过载保护， • 工作介质具有弹性和吸振能力，传动平稳可 工作介质具有弹性和吸振能力， 靠 • 可自行实现机件的润滑 • 液压系统的各种元件可随设备需要任意安排
三一起重机
三一汽车起重机液压知识培训
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
目录
内容提要 1、液压系统概述 2、产品系列介绍 3、起重机液压系统及元件 4、各车型液压系统特点 5、产品特色介绍
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
1、液压系统概述
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行 液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行 工作介质 控制的传动方式。 控制的传动方式。 利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能， 利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能， 通过液体的压力能的变化来传递能量 传递能量， 通过液体的压力能的变化来传递能量，经过各种 控制阀和管路的传递，借助液压执行元件（ 控制阀和管路的传递，借助液压执行元件（液压 缸和液压马达）把液体压力转化为机械能， 缸和液压马达）把液体压力转化为机械能，从而 驱动工作机构，实现直线往复运动和旋转运动。 驱动工作机构，实现直线往复运动和旋转运动。
液压基础知识培训资料课件
压力和缸径，活塞杆径决定了油缸的推力和拉力；
液压马达的主要参数有：额定压力MPa，排量ml/r，额定转速r/min，效率η 等.压力和排量决定了马达的扭矩；排量和转速决定了马达的流量；压力和流 量决定了泵的功率。
液压基础知识培训资料
6
电磁换向阀，球阀等属于方向控制阀；溢流阀属于压力控制阀；平衡阀， 节流阀等属于流量控制阀；多路换向阀是属于以上三类阀的组合。
液压基础知识培训资料
23
起重机的工作原理
能够拖动载荷在垂直方向做位移的机械就叫起重机。 而能将载荷沿地面作拖动的机械叫输送机 。 各机械产品一般均具有多种作业功能，将主要的功能的不同而定义为各类产品。如起重机，挖 掘机，装载机。 起重机根据其行走装置的不同而分为汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等 又根据主要的臂架型式不同分为伸缩臂式起重机，桁架式起重机，梁式起重机等。 汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等类型分为上车和下车两大部分。 上车部分包括了起重机的主要工作机构，通常有卷扬（起升）机构；变幅机构；伸缩臂机构； 回转机构。下车部分包括行驶功能的底盘，支腿等装置。 汽车起重机和全路面起重机因为需上路行驶，故需按交通法规与汽车一样上公告。 起重机的主参数是最大额定起重量。如汽车起重机QY25就是最大起重量为25t的汽车起重机； QUY80为最大起重量为80t的履带起重机等。起重机的最主要参数实际上是起重力矩，他表征了 起重机的实际起重能力。 起重力矩=起重量×吊钩距起重机回转中心的距离； 起重力矩随着不同的工况是不同的，不同的吊臂的臂段，长度和角度决定了起重力矩的大小。
什么叫先导？
要讲清此问题先需了解液压系统的主要油路和操纵方式 主要的油路类型：主油路，回油路，泄漏油路，控制油路 主油路——推动载荷做功的油路，从动力元件直到执行元件进出口所包括的传送和控制液压油的油路。如泵至多路阀的油
液压马达的主要参数有：额定压力MPa，排量ml/r，额定转速r/min，效率η 等.压力和排量决定了马达的扭矩；排量和转速决定了马达的流量；压力和流 量决定了泵的功率。
液压基础知识培训资料
6
电磁换向阀，球阀等属于方向控制阀；溢流阀属于压力控制阀；平衡阀， 节流阀等属于流量控制阀；多路换向阀是属于以上三类阀的组合。
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23
起重机的工作原理
能够拖动载荷在垂直方向做位移的机械就叫起重机。 而能将载荷沿地面作拖动的机械叫输送机 。 各机械产品一般均具有多种作业功能，将主要的功能的不同而定义为各类产品。如起重机，挖 掘机，装载机。 起重机根据其行走装置的不同而分为汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等 又根据主要的臂架型式不同分为伸缩臂式起重机，桁架式起重机，梁式起重机等。 汽车起重机，履带起重机，轮胎起重机，全路面起重机等类型分为上车和下车两大部分。 上车部分包括了起重机的主要工作机构，通常有卷扬（起升）机构；变幅机构；伸缩臂机构； 回转机构。下车部分包括行驶功能的底盘，支腿等装置。 汽车起重机和全路面起重机因为需上路行驶，故需按交通法规与汽车一样上公告。 起重机的主参数是最大额定起重量。如汽车起重机QY25就是最大起重量为25t的汽车起重机； QUY80为最大起重量为80t的履带起重机等。起重机的最主要参数实际上是起重力矩，他表征了 起重机的实际起重能力。 起重力矩=起重量×吊钩距起重机回转中心的距离； 起重力矩随着不同的工况是不同的，不同的吊臂的臂段，长度和角度决定了起重力矩的大小。
什么叫先导？
要讲清此问题先需了解液压系统的主要油路和操纵方式 主要的油路类型：主油路，回油路，泄漏油路，控制油路 主油路——推动载荷做功的油路，从动力元件直到执行元件进出口所包括的传送和控制液压油的油路。如泵至多路阀的油
液压知识培训
液压知识培训课件
制作：
主讲： 2010年5月
最新编辑ppt
1
培训计划简介
培训计划表
序号
培训内容
1液压基础知识概述
1.1液压系统的组成
1
1.2液压油的基本知识 1.3液压元件（泵、阀、缸）的基本知识
1.4液压辅件的基本知识
1.5常用液压回路基本知识
2液压系统的维护
2
2.1液压系统的污染控制 2.2液压系统的安装、试压和调试
2.3转炉厂液压系统维护规程
3液压系统的故障诊断
3 3.1液压故障诊断的基本方法
3.2液压故障诊断案例分析
课时 3课时
3课时 3课时
最新编辑ppt
2
第一讲、液压基础知识概述
1、基础概述 1.1基本术语
液压：使用压力流体介质传输、控制和分配流体信号 液压传动系统：由一些功能不同的液压元件与辅助元件
2.2.3抗磨液压油
优秀的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损、 延长使用寿命，无阻燃特性
最新编辑ppt
9
第一讲、液压基础知识概述
2.3液压油的清洁度
2.3.1清洁度知识概述
液压油的洁净度是液压油污染程度的定量描述。单位 体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度，可分 别用质量或颗粒数表示。
质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒 污染物的质量表示油液的污染等级
美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级 标准，按100mL液压油中在给定的颗粒尺内的 最大允许颗粒数划分为14个等级，第00级含的 颗粒数最少，清洁度最高，第12级含的颗粒数 最多，清洁度最低。
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11
第一讲、液压基础知识概述
2.3.3
制作：
主讲： 2010年5月
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培训计划简介
培训计划表
序号
培训内容
1液压基础知识概述
1.1液压系统的组成
1
1.2液压油的基本知识 1.3液压元件（泵、阀、缸）的基本知识
1.4液压辅件的基本知识
1.5常用液压回路基本知识
2液压系统的维护
2
2.1液压系统的污染控制 2.2液压系统的安装、试压和调试
2.3转炉厂液压系统维护规程
3液压系统的故障诊断
3 3.1液压故障诊断的基本方法
3.2液压故障诊断案例分析
课时 3课时
3课时 3课时
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第一讲、液压基础知识概述
1、基础概述 1.1基本术语
液压：使用压力流体介质传输、控制和分配流体信号 液压传动系统：由一些功能不同的液压元件与辅助元件
2.2.3抗磨液压油
优秀的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损、 延长使用寿命，无阻燃特性
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第一讲、液压基础知识概述
2.3液压油的清洁度
2.3.1清洁度知识概述
液压油的洁净度是液压油污染程度的定量描述。单位 体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度，可分 别用质量或颗粒数表示。
质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒 污染物的质量表示油液的污染等级
美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级 标准，按100mL液压油中在给定的颗粒尺内的 最大允许颗粒数划分为14个等级，第00级含的 颗粒数最少，清洁度最高，第12级含的颗粒数 最多，清洁度最低。
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第一讲、液压基础知识概述
2.3.3
三一重工液压支架知识讲座PPT教案
用且节约投资费用，电液控制系统内置红外线接收器可方便实现与采煤机的联动。 7、外观质量借鉴工程机械的标准，精细化制作，元件、管路布置整洁、合理，易于
维修。
第23页/共31页
价值点
8、借鉴国际标杆品牌DBT产品特点，吸收国 内设计经验，自主研发支架受力分析软件， 确保设计方案经济、合理。 9、高标准、高起点进入行业。铆焊件焊接质 量及外观，整机外观等借鉴工程机械标准， 液压管件采用DN系列标准，我们的承诺是 “不漏液、不开裂、不涨缸”。 10、国内一流的检第2验4页/共设31页备，拥有目前最大的
支架主要结构有：
顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、
底座、推杆、
单侧护装置、立柱、各种千斤
顶、液压系统、
第13页/共31页
பைடு நூலகம்架主要部件
ZY10000/27/56D型液压支架总体结构图
液压支架在液压、电控系统控制下，精确配合协调一致，轻松灵 活地完成推溜、降架、移架、升架等操作。 第14页/共31页
综采液压支架发展趋势
支架的结构形式朝着简单实用方向发
展；
电液控制，程控控制和性能自动控制，
为联合采煤机组创造条件；
改进制造工艺，提高支架性能和使用
寿命；
第2页/共31页
竞争伙伴的基本情况
国外 竞争伙伴
DBT公司是全球成套井下采矿设备
供货商，在长壁开采设备制造领域居于世
界领先地位。 DBT公司在廊坊、唐山、
第16页/共31页
底座部分
ZY10000/27/56D型液压支架底座结构图
底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然 后传递到底板上。底座除有足够的强度外，还应有对底板良好的 适应能力，当受力时，底座前端对底板的比压要小，不能使底座 前端压入底板，或破坏底板的结构。支架的推移杆连接在底座上。
维修。
第23页/共31页
价值点
8、借鉴国际标杆品牌DBT产品特点，吸收国 内设计经验，自主研发支架受力分析软件， 确保设计方案经济、合理。 9、高标准、高起点进入行业。铆焊件焊接质 量及外观，整机外观等借鉴工程机械标准， 液压管件采用DN系列标准，我们的承诺是 “不漏液、不开裂、不涨缸”。 10、国内一流的检第2验4页/共设31页备，拥有目前最大的
支架主要结构有：
顶梁、掩护梁、前连杆、后连杆、
底座、推杆、
单侧护装置、立柱、各种千斤
顶、液压系统、
第13页/共31页
பைடு நூலகம்架主要部件
ZY10000/27/56D型液压支架总体结构图
液压支架在液压、电控系统控制下，精确配合协调一致，轻松灵 活地完成推溜、降架、移架、升架等操作。 第14页/共31页
综采液压支架发展趋势
支架的结构形式朝着简单实用方向发
展；
电液控制，程控控制和性能自动控制，
为联合采煤机组创造条件；
改进制造工艺，提高支架性能和使用
寿命；
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竞争伙伴的基本情况
国外 竞争伙伴
DBT公司是全球成套井下采矿设备
供货商，在长壁开采设备制造领域居于世
界领先地位。 DBT公司在廊坊、唐山、
第16页/共31页
底座部分
ZY10000/27/56D型液压支架底座结构图
底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然 后传递到底板上。底座除有足够的强度外，还应有对底板良好的 适应能力，当受力时，底座前端对底板的比压要小，不能使底座 前端压入底板，或破坏底板的结构。支架的推移杆连接在底座上。
液压知识培训课件
液压系统培训教材
课件编制人：刘春峰 编制日期：2009年、液压件的原理及检查内容 三、液压传动常见故障及排除方法
一、液压传动基础
1、液压传动工作原理
液压传动是机械设备中广泛采用的一种传动方式.它以液体作为工作介质，通 过动力元件（液压泵）将原动机(如电动机)的机械能转换为液体的压力能， 然后通过管道、控制元件(液压阀)将有压液体输往执行元件(液压缸或液压马 达)，将液体的压力能又转换为机械能，以驱动负载实现直线或回转运动，完 成动力传递。
主要检查内容：
1）由于壳体安装的歪斜而引起的阀芯单边接触 2）脏物及铁锈等油中污染物引起的阀芯的锁紧（卡死） 3）阀芯与壳体的节流小孔部分的腐蚀（由气穴等引起） 4）阀芯的中心小孔（泄油孔）堵塞 5）先导阀芯、弹簧的伤痕和变形
二、液压件原理及检查内容
5、节流阀、调速阀
它是液压系统中可控制执行元件的输人流量大小，从而控制 执行元件的运动速度大小
三、液压传动常见故障及排除方法
1、液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象
1
故障分析
不出油、输液量不足、压力上不去
1）电动机转向不对 2）吸油管或过滤器堵塞3）轴向 间隙或径向间隙过大4）连接处泄漏，混入空气5）介 质粘度太大或温升太高
排除方法
1）检查电动机转向2）疏通管道，清洗过滤器，更 换新的工作介质3）检查更换有关零件4）紧固各连 接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入5）正确选用 工作介质，控制温升。
主要检查内容：
日常检查 1）振颤声音 2）噪声声级 3）压力表的针摆
定期检查 1）先导弹簧的变形、断裂、歪
斜 2）先导阀座的接触面的状态 3）主阀的动作 4）主阀的节流孔堵塞情况 5）O形圈的沟槽的状况和推杆的
课件编制人：刘春峰 编制日期：2009年、液压件的原理及检查内容 三、液压传动常见故障及排除方法
一、液压传动基础
1、液压传动工作原理
液压传动是机械设备中广泛采用的一种传动方式.它以液体作为工作介质，通 过动力元件（液压泵）将原动机(如电动机)的机械能转换为液体的压力能， 然后通过管道、控制元件(液压阀)将有压液体输往执行元件(液压缸或液压马 达)，将液体的压力能又转换为机械能，以驱动负载实现直线或回转运动，完 成动力传递。
主要检查内容：
1）由于壳体安装的歪斜而引起的阀芯单边接触 2）脏物及铁锈等油中污染物引起的阀芯的锁紧（卡死） 3）阀芯与壳体的节流小孔部分的腐蚀（由气穴等引起） 4）阀芯的中心小孔（泄油孔）堵塞 5）先导阀芯、弹簧的伤痕和变形
二、液压件原理及检查内容
5、节流阀、调速阀
它是液压系统中可控制执行元件的输人流量大小，从而控制 执行元件的运动速度大小
三、液压传动常见故障及排除方法
1、液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象
1
故障分析
不出油、输液量不足、压力上不去
1）电动机转向不对 2）吸油管或过滤器堵塞3）轴向 间隙或径向间隙过大4）连接处泄漏，混入空气5）介 质粘度太大或温升太高
排除方法
1）检查电动机转向2）疏通管道，清洗过滤器，更 换新的工作介质3）检查更换有关零件4）紧固各连 接处螺钉，避免泄漏，严防空气混入5）正确选用 工作介质，控制温升。
主要检查内容：
日常检查 1）振颤声音 2）噪声声级 3）压力表的针摆
定期检查 1）先导弹簧的变形、断裂、歪
斜 2）先导阀座的接触面的状态 3）主阀的动作 4）主阀的节流孔堵塞情况 5）O形圈的沟槽的状况和推杆的
三一汽车吊车操作安全培训
吊钩、钢丝绳、安全 装置等
闪光蜂鸣器
启动准备工作
5
2、安全技术要求 （1）有下述情况之一时，司机不应进行操作 ① 超载或物体重量不清。 ② 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。 ③ 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物 棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 ④ 被吊物体上有人或浮置物。 ⑤ 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况 和指挥信号等。
3
（一）作业环境要求 1、工作场地允许风速小于 7级； 2、允许使用的环境温度 ： -20 ℃～+40 ℃； 3、支承地面应坚实，支承地面抗压 强度≥3Mpa，作业过程中支承地面不 得下陷； 4、工作时，整车倾斜度不大于 1%； 5、作业状态下应保证轮胎离地。
查看水平仪
4
启动准备工作
轮胎离地状态
（二）作业安全要求 1、安全操作一般要求 （1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳 和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在 操作前排除； （2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人 时，亦应给以断续铃声或报警； （3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号， 不论何人发出，都应立即执行。
QH70C取力器操 作只允许挂4档
注意：
1、断开取力开关时，一定要先退档，这个顺序不能错！ 2、取力接通后，可以直接在上车驾驶室内启动发动机或熄火，不需要再次 取力操作
15
（ 3）支腿操作要点 a 将起重机支平。 b 使轮胎离开地面处于悬空状态。 c 起重机原则上应呈水平状态支设在水平而坚实 的地面上，万一不得不在松软或倾斜的地面打支 腿时，也一定要用与地面相适应的垫板将起重机 支平。 d 起重机支好后，必须确认每个支腿盘确实接触 地面，不可有塌陷隐患。 e 禁止在水平支腿没有完全伸出的情况下支设起 重机。
闪光蜂鸣器
启动准备工作
5
2、安全技术要求 （1）有下述情况之一时，司机不应进行操作 ① 超载或物体重量不清。 ② 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。 ③ 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物 棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 ④ 被吊物体上有人或浮置物。 ⑤ 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况 和指挥信号等。
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（一）作业环境要求 1、工作场地允许风速小于 7级； 2、允许使用的环境温度 ： -20 ℃～+40 ℃； 3、支承地面应坚实，支承地面抗压 强度≥3Mpa，作业过程中支承地面不 得下陷； 4、工作时，整车倾斜度不大于 1%； 5、作业状态下应保证轮胎离地。
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启动准备工作
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（二）作业安全要求 1、安全操作一般要求 （1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳 和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在 操作前排除； （2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人 时，亦应给以断续铃声或报警； （3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号， 不论何人发出，都应立即执行。
QH70C取力器操 作只允许挂4档
注意：
1、断开取力开关时，一定要先退档，这个顺序不能错！ 2、取力接通后，可以直接在上车驾驶室内启动发动机或熄火，不需要再次 取力操作
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（ 3）支腿操作要点 a 将起重机支平。 b 使轮胎离开地面处于悬空状态。 c 起重机原则上应呈水平状态支设在水平而坚实 的地面上，万一不得不在松软或倾斜的地面打支 腿时，也一定要用与地面相适应的垫板将起重机 支平。 d 起重机支好后，必须确认每个支腿盘确实接触 地面，不可有塌陷隐患。 e 禁止在水平支腿没有完全伸出的情况下支设起 重机。
液压知识培训
液压知识培训合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：_______________________________________乙方（培训方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：_______________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就液压知识培训事宜达成以下协议：一、培训内容1.1 乙方为甲方提供液压知识培训，具体内容包括但不限于：1.1.1 液压系统的基本原理与构成；1.1.2 液压元件（如液压泵、阀门、缸体等）的工作原理及应用；1.1.3 液压系统的设计、安装与调试；1.1.4 液压系统的维护与故障排除；1.1.5 相关操作安全规程与实操培训。
二、培训方式与时间2.1 培训方式：乙方采取课堂授课、现场实操与互动讨论相结合的方式进行培训。
2.2 培训时间：自______年___月___日起至______年___月___日止，培训总时长为______天，具体日程安排见附件培训计划。
三、培训地点3.1 培训地点为甲方的所在地：_________________________________或双方协商确认的其他地点。
四、甲方的权利与义务4.1 甲方应为乙方提供必要的培训场地和设备，确保培训顺利进行。
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靠 • 可自行实现机件的润滑 • 液压系统的各种元件可随设备需要任意安排
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QY25CS（手动型） 作业安全 系统简单 价格实惠
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组成结构及原理 先做人 ，后做事 ，品质改变世界
最 大 起 重 力 矩 1788kN·m
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产品特色——高效的作业性能
QY25C
单绳最大速度达130m/min，作业效率高 主、副卷扬采用高压自动变量马达，轻载起吊速度快， 重载作业平稳
QY50C
单绳最大速度达135m/min，作业效率高 主、副卷扬采用电控变量马达，轻载起吊速度快，重载 作业平稳
三一起重机
三一汽车起重机液压知识培训
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
目录
内容提要 1、液压系统概述 2、产品系列介绍 3、起重机液压系统及元件 4、各车型液压系统特点 5、产品特色介绍
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
1、液压系统概述
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行 控制的传动方式。
手动 液控
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
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先做人 ，后做事 ，品质改变世界
自制阀组
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
生产过程品质保证
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先做人 ，后做事 ，品质改变世界
疾慢如仇、追求卓越的企业文化注定了我 们一定会发展的更快，做的更好。一切为了客 户的经营理念决定了我们一定会为客户送上最 高品质的产品。
谢 谢！
利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能， 通过液体的压力能的变化来传递能量，经过各种 控制阀和管路的传递，借助液压执行元件（液压 缸和液压马达）把液体压力转化为机械能，从而 驱动工作机构，实现直线往复运动和旋转运动。
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压系统的组成
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
回转缓冲
回转机构采用两级缓冲，能在较大的范围吸收回转冲击：在高速回转时 通过背压阀以及大阻尼减速，到低速时再通过小阻尼平稳制动，从而使 回转平稳无冲击。
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
QY25CS组成结构及原理
散热、过滤
散热器：增强 系统散热能力
HYDAC高压过滤器： 维护清洁，保护元件
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
系统 按所用的液压泵的形式：定量泵系统、变量泵系统 按向执行元件供油方式：串联系统、并联系统
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压传动的优点： • 单位功率的重量轻 • 惯性小，启动、制动迅速 • 运行过程中可无级调速，且调速范围大 • 可轻易实现往复运动 • 易于实现自动化 • 易于实现过载保护，工作安全可靠 • 工作介质具有弹性和吸振能力，传动平稳可
认识液压系统
液压系统利用液压泵将原动机的机械能转化为液 体的压力能，从而驱动工作机构，实现直线往复 运动和旋转运动。
先做人 ，后做事 ，品质改变世界
液压系统概述
液压系统的分类
从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。
按油的循环方式：开式系统、闭式系统 按系统中的液压泵的数量：单泵系统、双泵系统、多泵