承插型盘扣式模板支撑体系方案.
盘扣式支模架方案
承插型盘扣式新型支撑专项施工方案第一章.工程概况及施工要求第一节:工程概况龙湖晋阳项目东地块3-1、3-2组团工程,位于位于市武侯区晋阳路与晋吉北路交汇处,本工程为两层地下室局部夹层,地上为3栋24层高层,建筑高度为70.1m,3栋多层商业建筑,总建筑面积约为123000㎡。
本工程由“龙湖西晋置业”投资建设,“建永工程监理”监理,“基准方中建筑设计事务所”设计,“省中普建设”承建,“市质监站”监督。
第二节:支模区域描述及简图1、本工程住宅为框架剪力墙结构。
抗震设防烈度7度;结构安全等级二级,使用年限50年。
标准层的层高为2.8m米,建筑总高度70.05m。
2、相关图纸详见附件第三节:施工要求和技术保证条件根据设计图纸,提前做好支撑架的布置方案,按设计图纸房间尺寸,布置好立杆、横杆。
根据房间尺寸,按横杆尺寸进行配尺,如3米开间,则按横杆尺寸配尺:2根0.87+1根0.47横杆,即:3-0.87×2-0.47=0.79,再将剩余尺寸÷2=0.79÷2=0.395米,则该房间开间方向,左侧距墙0.35开始设置立杆,按立杆—0.87米横杆—立杆—0.47米横杆—立杆—0.87米横杆排列后,架体距右侧墙0.4米。
所有房间均按此进行架体立杆、横杆配料。
搭设工序:第一步,先取两根立杆,立杆立在结构楼板面上,一人(工人甲)手扶一根立杆(立杆1)。
另一人(工人乙)手扶一根立杆(立杆2)并将横杆(横杆1)放在两立杆之间。
第二步,工人乙用横杆(横杆1)插入立杆立杆1和立杆2)插槽,并用铁锤将承插头敲入立杆插槽,使两根立杆和横杆组合。
第三步,工人甲扶好已连接好的架体,工人乙再取一根立杆(立杆3)和横杆(横杆2),用横杆(横杆2)插入立杆(立杆3)插槽,如此三根立杆和2根横杆形成架体。
依此类推,使其形成模块式组合结构。
工人搭设前,项目部提前一周将架体方案图下发各施工班组,施工班组对架体方案图进行熟悉。
承插型盘扣式模板支撑体系设计
承插型盘扣式模板支撑体系设计本文档旨在介绍承插型盘扣式模板支撑体系的设计原理和步骤。
1. 系统概述承插型盘扣式模板支撑体系是一种常用于建筑施工的支撑体系。
它由承插型盘扣式支撑和模板组成,能够有效地支撑混凝土结构的形成。
2. 设计原则在进行承插型盘扣式模板支撑体系的设计时,应遵循以下原则:- 结构稳定性:支撑体系应能够承受施工过程中的荷载,保证结构的稳定性和安全性。
- 节约材料:设计时应考虑最优的材料利用方式,以节约成本并减少对环境的影响。
- 施工便捷性:支撑体系应便于组装和拆卸,以提高施工效率。
3. 设计步骤承插型盘扣式模板支撑体系的设计步骤如下:1. 确定结构负荷:根据设计要求和结构类型,确定支撑体系需要承受的负荷。
2. 选择盘扣式支撑:根据结构形式和负荷要求,选择合适的盘扣式支撑,包括材料、尺寸和强度等参数。
3. 设计模板结构:根据结构荷载和盘扣式支撑参数,设计模板的尺寸、布置和支撑方式。
4. 进行静力计算:根据设计要求和国家标准,进行支撑体系的静力计算,确保结构的稳定性和安全性。
5. 优化设计方案:根据计算结果,优化支撑体系的设计方案,以提高结构的效率和经济性。
6. 绘制施工图纸:根据最终的设计方案,绘制详细的施工图纸,供施工人员参考和使用。
4. 注意事项在承插型盘扣式模板支撑体系的设计过程中,需要注意以下事项:- 确保材料的质量和合格证明。
- 准确计算结构的荷载和承载能力。
- 遵守国家相关建筑法规和标准。
- 进行必要的验收和测试。
以上是对承插型盘扣式模板支撑体系设计的介绍,希望能对您有所帮助。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
香樟林住宅小区8#、9#楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人:审核:审批:编制日期:目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (4)(一)构配件介绍 (4)(二)构配件材料要求 (4)(三)施工要点 (5)(四)设计荷载 (5)四、盘扣式脚手架设计 (5)(一)梁模板 (5)(二)板模板 (6)(三)剪力墙模板 (6)五、附图 (7)(一)梁支模大样图 (7)(二) 标准层支模示意图 (7)(三)板支模大样图 (7)(四)剪力墙支模大样图 (7)(五)连墙件布置 (7)六、施工工艺 (7)(一) 放线测量 (7)(二)模板制作 (7)(三) 支模架安装搭设 (7)(四) 支模架验收 (8)(五)混凝土浇筑 (8)(六)模板拆除 (9)七、质量标准 (10)八、安全措施 (11)九、应急预案 (12)十、计算书 (14)(一)梁模板 (14)(二) 板模板 (19)香樟林住宅小区8#、9#楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8#、9#楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3。
5钢管和50×100木枋进行加固,详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《建筑结构荷载规范》GB50009—20125、施工图纸;6、《香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程施工组织设计》;7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。
二、工程概况1.一般概况香樟林住宅小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号.1、8#楼:地下1层,地上32层,高度100m。
层高:地下1层/1层/标准层:4。
1m/6.2m/3m;2、9#楼:地下1层,地上32层,高度98m。
【施工方案】承插型盘扣式脚手架施工方案
你目录1.编制依据及原则 (1)1。
1编制依据 (1)1。
2编制范围 (1)2.工程概况 (1)3。
施工组织管理机构 (2)4.施工工期及资源配置 (3)4.1施工工期 (3)4.2施工队伍部署及任务划分 (3)4。
3施工资源配置 (4)4。
3.1施工劳动力配置 (4)4。
3。
2施工材料 (4)4.3.3施工设备 (10)5.施工方案 (10)5。
1承插型盘扣式脚手架施工流程 (10)5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工 (11)5.2.1施工准备 (11)5。
2。
2施工方法 (11)5。
2。
2。
1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 (12)5.2.2。
2承插型盘扣式钢管支架的使用 (12)5。
2。
2。
3本方案的施工方法概述 (13)5。
2。
2.4脚手架拆除 (15)6.质量标准和质量保证体系 (16)6.1 质量保证措施 (16)6.1。
1盘扣式脚手架出厂材料 (16)6.1.2 材料检查内容 (16)6。
1.3作业层脚手板的检查要求 (17)6.1。
4进场材料的检查与验收 (17)6.1。
5分阶段的检查和验收 (17)6.1.6工作架质量控制要点 (18)7。
支撑架施工安全措施 (18)7.1 安全教育 (18)7.2 持证上岗 (18)7.3 架体施工 (18)7。
4脚手架的拆除 (19)8。
安全文明施工 (19)8.1安全注意事项 (19)8.2安全技术措施 (20)8.3施工安全保证体系 (21)8.3.1安全管理组织机构 (21)8.3。
2安全保证措施 (21)9。
应急预案 (22)9.1目的 (22)9。
2组织机构及职责 (22)9。
3应急物资 (22)9.4高处坠落事故应急措施 (23)9.5 触电事故应急措施 (23)10.附件 (24)承插型盘扣式脚手架施工方案1。
编制依据及原则1.1编制依据(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)新建青岛至连云港铁路工程桥梁施工图和通用图以及其它设计文件.(3)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008).(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—2016)。
承插型盘扣式支模架专项施工方案(参考)
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板(梁)模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板(盘扣式)计算书 (79)200*700梁模板(盘扣式)计算书 (88)300*1500梁模板(盘扣式)计算书 (97)400*1400梁模板(盘扣式)计算书 (106)350mm板模(盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011(2002年版);2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010;2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》;2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1.全面兑现合同的原则。
承插型盘扣式支模架专项方案--
承插型盘扣式支模架专项方案--承插型盘扣式支模架是一种常用于建筑施工中的支模工具,它由多个钢制组件组成,通过钩状连接和插扣结构支撑模板。
这种支模架具有结构简单、安装快捷、重复使用等优点,广泛应用于各类混凝土结构的施工中。
为了确保承插型盘扣式支模架的使用效果,需要专门制定一份专项方案,下面将对其内容进行详细介绍。
一、施工现场调查与材料准备在制定承插型盘扣式支模架专项方案之前,需要对施工现场进行调查,查明施工场地的地质条件、承重能力、临时配套设施等情况。
同时,还需要对承插型盘扣式支模架所需的钢材、连接件等材料进行准备,确保在施工过程中能随时补充和更换。
二、构建支模架方案在制定支模架方案时,需要考虑到施工所需的模板尺寸、支模架承重能力、支模架间距等因素。
根据实际情况,选择合适的材料规格和支模架搭设方案,并在方案中详细标注支模架的材料、数量、间距、支撑方式等相关信息。
三、支模架搭设与固定在搭设支模架之前,需要对现场进行测量和标定,确定支模架的位置和高度。
然后,按照支模架方案的要求,逐步搭设支模架,并进行临时固定。
在搭设过程中,需要确保支模架的稳固性和平整度,并进行必要的加强和调整。
四、模板安装与调整在支模架搭设完成后,需要进行模板的安装和调整。
先将模板根据支模架间距和尺寸要求剪裁成合适的尺寸,然后用螺栓、钢丝等方式固定在支模架上。
在安装模板时,需要注意模板的对齐度和间距,以确保施工质量和安全。
五、支模架的使用与维护在施工过程中,需要不断检查和调整支模架的使用情况,确保其能够承受设计要求的荷载。
如果发现支模架出现松动、变形、破损等情况,及时采取相应的维修措施,以确保施工的顺利进行和安全。
六、支模架的拆除与清理在混凝土浇筑完成后,需要对支模架进行拆除和清理。
先将模板从支模架上拆卸下来,并进行清理和整理。
然后,依次拆除支模架的钢材和连接件,进行归类和存放,以备下次使用。
综上所述,承插型盘扣式支模架专项方案是保证承插型盘扣式支模架施工效果的重要文件,其中包含施工现场调查与材料准备、构建支模架方案、支模架搭设与固定、模板安装与调整、支模架的使用与维护以及支模架的拆除与清理等内容。
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ300-2013)
1.047kN
1.047kN
1.047kN
1.047kN500500Fra bibliotek150
400
400
变形计算简图
500
400
150
0.003
0.027
变形图(mm) 经过计算得到:
最大弯矩 M= 0.131kN·m 最大剪力:V= 1.475 kN 最大变形:ν= 0.027mm 最大支座反力:F= 2.078kN (1) 主楞抗弯强度计算 σ =M/W=0.131×106/1.016×104 =12.878N/mm2 实际弯曲应力计算值 σ=12.878N/mm2 小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求! (2) 主楞抗剪强度计算 τ =VS0/Itw=0.737×1000×6946/(2.438×105×3.5)=6.003N/mm2; 实际剪应力计算值 6.003 N/mm2 小于抗剪强度设计值 [fv]=120.000 N/mm2,满足要求! (3) 主楞挠度计算 容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250; 第1跨最大挠度为0.027mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 第2跨最大挠度为0.003mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 第3跨最大挠度为0.027mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求!
东北落叶松
抗压强度设计值 (N/mm2)
15
抗剪强度设计值(N/mm2)
次楞间距(mm) 弹性模量(N/mm2) 抗弯强度设计值
(N/mm2) 1.6
400 10000
17
(四) 加固楞支拉参数
支拉方式
采用穿梁螺栓支拉
螺栓直径
M14
承插型盘扣式支架搭设方案住建局2023年6月1日起
引言:盘扣式脚手架是一种新型脚手架,盘扣式具有拼拆迅速、省力,结构简单、稳定可靠,通用性强,承载力大,安全高效,不易丢失,便于管理,易于运输等特点。
在建筑施工行业近年来应用广泛。
近日,金华市住房和城乡建设局发布《关于推广应用承插型盘扣式钢管脚手架的通知》,规范全市建设工程模板支撑体系,进一步推动建筑施工安全生产管理水平。
并结合实际情况,将推广应用承插型盘扣式钢管脚手架有关事项通知如下:一、实施范围(一)金华市行政区域内所有建设工程模板支撑搭设高度5m及以上、或搭设跨度10m及以上、或施工总荷载10kN/m2及以上、或集中线荷载15kN/m及以上的模板支撑工程应当使用承插型盘扣式钢管支撑架。
(二)申报金华市建筑施工安全生产标准化管理优良工地的项目,模板支撑工程应当全部使用承插型盘扣式钢管支撑架。
(三)鼓励建设工程项目使用承插型盘扣式钢管作业架,并优先推荐参加省、市级建筑施工安全生产标准化管理优良工地评选。
二、实施时间(一)自2023年1月1日起全市所有新办理施工许可证的项目应当按实施范围要求使用承插型盘扣式钢管支撑架。
(二)自2023年6月1日起全市所有新办理施工许可证的项目模板支撑工程应当全部使用承插型盘扣式钢管支撑架。
三、相关要求(一)建立健全承插型盘扣式钢管脚手架的产品溯源管理机制。
建筑施工现场使用的盘扣式脚手架,均应有生产企业的产品合格证、质量证明书、产品使用说明书(含产品主要技术参数)、型式检验报告或检测报告(检测项目须包含原材料性能、外观和工艺、尺寸偏差、构件强度等)等质量保证资料。
(二)规范承插型盘扣式钢管脚手架使用质量管控程序。
盘扣构件每次进场必须由建设、施工、监理单位对其质量进行验收,并做好验收记录,使用前应在监理(建设)单位见证下委托具有相应资质的检测机构进行抽测,如检测不合格的,该批次的盘扣构件一律不得使用。
(三)因工程类型、结构型式等原因,确实无法使用承插型盘扣式钢管支撑架的,施工单位应经项目监理和建设单位同意后,并经项目工程质量安全监督机构同意方可使用符合国家和行业规定的其他类型支撑体系(申请表详见附件)。
承插型盘扣式支模架加固方案说明
承插型盘扣式支模架加固方案编制:审核:湖南省沙坪建筑有限公司湘江航电枢纽群联合调度中心项目部2013年4月1日为了确保“湘江航电枢纽群联合调度中心”地下室支模体系的牢固,保证地下室顶板施工的安全性,特补充制订此方案。
一、施工准备1.1 模板支架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度,按本规程的基本要求编制专项施工方案,并应经审核批准后方可实施。
1.2 搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。
模板支架搭设前工程技术负责人应按专项施工方案的要求对搭设作业人员进行技术和安全作业交底。
1.3 应对进入施工现场的钢管支架及构配件进行验收,使用前应对其外观进行检查,并应核验其检验报告以及出厂合格证,严禁使用不合格的产品。
1.4 经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放,并标挂数量规格铭牌备用。
构配件堆放场地排水应畅通,无积水。
二、地基与基础处理2.1、地基及基础要求2.1.1 模板支架及脚手架搭设场地必须坚实、平整,排水措施得当。
支架地基与基础必须结合搭设场地条件,综合考虑支架承担荷载、搭设高度的情况。
应按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行,同时应满足地基承载力验算的要求。
2.1.2 直接支撑在土体上的模板支架,立杆底部应设置可调底座,土体应采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等加固措施防止不均匀沉陷,也可在立杆底部铺设垫板,垫板的长度不宜少于2跨。
2.1.3 当地基高差较大时,可利用可调底座调整立杆,使相邻立杆上安装同一根水平杆的连接盘在同一水平面。
图2.3.3 可调底座调整立杆连接盘示意图2.2 本模板支架地基基础为地下室400厚底板,通过验算(详见支撑方案)合格。
三、模板支架1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
2 、当搭设高度不超过8m 的满堂模板支架时,支架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆(图3.2-1)或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑(图3.2-2)。
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案(专家论证通过)
XXXXXXXXXXXXXXXXX综合仓库高支模专项施工方案编制:职务:审核:职务:批准:职务:XXXXXXXXXXXXX公司编制日期:2019年6月30日目录一、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2设计概况 (1)1.3危大工程概况和特点 (7)1.4施工要求和技术保证条件 (7)1.5技术保证条件 (8)1.6支架选型 (8)二、编制依据 (9)2.1相关法律、法规 (9)2.2规范性文件、标准、规范 (10)2.3施工图设计文件、施工组织设计 (10)2.4编制范围 (11)三、施工计划 (11)3.1材料计划 (11)3.2设备计划 (12)3.3工期安排 (12)四、施工工艺技术 (12)4.1技术参数 (12)4.2模板支撑架体搭拆施工工艺 (21)4.3技术要求 (24)4.4本工程不同部位施工方法 (25)4.5模板支撑架的拆除 (26)4.6检查要求 (27)五、混凝土浇筑与养护措施 (30)5.1混凝土浇筑一般规定 (30)5.2混凝土振捣 (30)5.3混凝土养护 (31)5.4现场制作足够数量的混凝土试块,在常温下的混凝土取样: (31)5.5混凝土一般缺陷处理方法 (31)5.6质量要求 (32)六、施工安全保证措施 (32)6.1安全管理组织机构图及岗位职责 (32)6.2安全管理保证体系 (32)6.3组织保障措施 (33)6.4模板支撑体系搭设与拆除技术措施 (34)6.5监测措施 (36)七、施工管理及作业人员配备和分工 (39)7.1、施工管理人员 (39)7.2、专职安全生产管理人员 (41)7.3、特种作业人员 (41)7.4、其他作业人员 (41)八、验收要求 (42)8.1验收标准 (42)8.2验收程序 (44)8.3验收内容 (44)8.4验收人员 (47)九、应急处理措施 (47)9.1编制目的 (47)9.2适用范围 (48)9.3预防措施与现场处置措施措施 (48)9.4应急预案 (51)十、计算书及图纸 (54)10.7500MM×1000MM梁模板(盘扣式,设置搁置横梁)计算书 (145)10.8120MM板模板(盘扣式)计算书 (160)10.9梁侧模板计算书 (172)9.10柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (179)十一、现场平面布置图(略) (189)一、工程概况1.1总体简介1.2设计概况结构形式如下图:(轴5~15/轴D~F)地梁结构图2(轴5~15/轴D~F)4.9m结构图3(轴5~15/轴D~F)10.7m、15.5m结构图4(轴5~15/轴D~F)屋面结构图51-1剖面图62-2剖面图1.3危大工程概况和特点本工程承插型盘扣式支撑架搭设至最大高度23.96m;按照《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质(2018)31号中附件2“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”第2.2条混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上的工程施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。
承插型盘扣式模板支撑架的施工技术
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管,立杆规格一般为A48×3.25 mm,比市面上常规钢管壁厚要厚,目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm,由于多次周转使用和生锈等原因,实际壁厚还要薄,盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管,立杆(图1)与水平杆(图2)采用连接盘进行连接,剪刀撑也采用连接盘连接,水平杆、斜杆(图3)都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托,立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置,步距一般为1.5 m,横杆长度为0.3 m模数,立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠,同时施工方便,立杆纵横向间距、步距精准,基本无误差,盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定,首先根据板厚初步确定间距,通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置,有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布,没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置,可能导致立杆间距偏大,此时可考虑在跨内增加一根立杆,立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆,如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆,如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm,像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆,厂房等层高较高的工业建筑,一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架,需满打竖向剪刀撑,同时还需设置水平剪刀撑,搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑,同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致,如平面图中梁为偏心受力,计算书应保持一致,梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管,梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
承插型盘扣式模板支撑架的施工流程及注意事项
承插型盘扣式模板支撑架的施工流程及注意事项随着现代建筑技术的不断进步,施工模板的使用已成为建筑施工过程中必不可少的一环。
承插型盘扣式模板支撑架技术作为一种新型施工模板支撑系统广泛应用于各类建筑工程中,其采用独特的连接方式,既能够满足施工的要求,又能够提高施工效率。
下面将详细介绍承插型盘扣式模板支撑架的施工流程及注意事项。
一、施工流程1. 前期准备首先需要对施工现场进行清理,确保地面平整干净,清除杂物和障碍物。
然后根据施工图纸和技术要求,确定模板支撑的位置和数量,做好施工准备。
2. 安装支撑架首先根据模板支撑的要求,搭建支撑架的基础结构,确保支撑架的稳定性和可靠性。
然后根据施工图纸的要求,按照顺序安装承插型盘扣式模板支撑架的立柱、横担和扣件等组件,确保连接牢固。
3. 安装模板在支撑架上安装好后,根据施工图纸的要求,安装模板,并确保模板的平整度和垂直度。
在安装模板过程中,要注意模板的连接方式和承重能力,避免出现安全隐患。
4. 检查和调整安装完成后,对支撑架和模板进行检查,确保连接牢固、平整度合格。
如发现问题,及时进行调整和修复,确保施工质量。
5. 拆除支撑架在模板拆除前,需要先拆除支撑架。
拆除支撑架时,要按照安全操作规程进行,确保人员安全。
拆除支撑架后,再进行模板的拆除工作。
二、注意事项1. 施工现场安全在施工过程中,要严格遵守施工安全规范,设置警示标志,确保工人的人身安全。
同时要做好施工现场的防火、防雨等工作,保证施工条件的良好。
2. 合理安排施工进度在安装模板前,要充分了解施工进度和施工工序,合理安排施工时间,确保施工的顺利进行。
同时要根据施工进度合理调配施工人员和材料,避免造成施工延误。
3. 模板和支撑架的质量要求在选择模板和支撑架时,要选用具有合格质量证明的产品,确保其质量可靠。
同时要定期对模板和支撑架进行检查和维护,避免出现质量问题。
4. 施工过程的严密性在安装支撑架和模板时,要保证连接的严密性和牢固性。
承插盘扣式模板支撑架施工方案
承插盘扣式模板支撑架施工方案早上起来,泡了杯咖啡,坐在电脑前,思绪就像这杯咖啡的香气一样,慢慢地飘散开来。
10年的方案写作经验,让我对这个“承插盘扣式模板支撑架施工方案”有着自己的理解和思路。
下面,我就用意识流的方式来写这个方案。
得先介绍一下承插盘扣式模板支撑架。
这东西可是建筑工地上的好帮手,它由多个部件组成,包括立杆、横杆、斜杆、可调底座、顶托等。
这些部件通过插销、盘扣等方式连接起来,形成一个稳定的支撑体系。
一、施工前准备1.工具准备:扳手、螺丝刀、钢尺、水平尺、线锤等。
2.材料准备:承插盘扣式模板支撑架部件、连接件、模板、木方等。
3.人员准备:施工队伍、技术人员、安全员等。
二、施工流程1.放线定位:根据施工图纸,在施工现场放出模板支撑架的定位线。
2.安装底座:在定位线上,按照设计要求安装可调底座,调整底座高度,保证水平。
3.安装立杆:将立杆插入底座,调整立杆垂直度,然后依次安装横杆、斜杆,形成一个稳定的框架。
4.安装顶托:在立杆顶部安装顶托,用于支撑模板。
5.安装模板:将模板放置在顶托上,调整模板水平度,然后与立杆连接牢固。
6.检查验收:施工完成后,组织相关人员对模板支撑架进行检查验收,确保安全可靠。
三、施工要点1.施工过程中,要严格遵循施工方案和操作规程,确保施工安全。
2.施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护用品,严格遵守安全规定。
3.模板支撑架的安装要牢固,不得有松动现象,以确保施工过程中模板的稳定性。
4.模板支撑架的拆除顺序与安装顺序相反,拆除时要小心谨慎,避免破坏模板和支撑架。
四、施工难点1.在施工现场,可能会遇到一些特殊情况,如地面不平、空间狭窄等,这时需要根据实际情况进行调整。
2.高层建筑的模板支撑架施工,需要注意风力对施工的影响,确保施工安全。
五、施工安全措施1.施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
3.施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理。
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ231-2010)
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书计算依据:《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)一、参数信息梁段:L1。
1.模板构造及支撑参数(一) 构造参数梁截面宽度(m) 0.4 梁截面高度(m) 0.8楼层高度(m) 6 结构表面要求 隐藏立杆沿梁跨度方向间距(m)1.2 立杆最大步距(m) 2立杆顶部步距(m) 1 梁底构造横杆形式 扣件式 支撑梁搭设形式独立支撑(2层梁上顺下横) 板的形式 梁2侧有板 混凝土楼板厚度(mm)130(二) 支撑参数立杆钢管类型(mm): A-LG-3000(Φ60×3.2×3000)2.荷载参数新浇筑砼自重标准值(kN/m3) 24钢筋自重标准值(kN/m3)1.5砼对模板侧压力标准值(kN/m2) 19.2梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.3梁底模板自重标准值(kN/m2) 0.343.梁侧模板参数加固楞搭设形式:主楞横向次楞竖向设置;(一) 面板参数面板材料 克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm) 18抗弯设计值(N/mm2) 29 弹性模量(N/mm2)11500 (二) 主楞参数主楞材料 2根Ф48×3.5钢管 主楞间距(mm) 100,250*2 钢材品种 钢材Q235钢(>16-40)弹性模量(N/mm2) 206000屈服强度(N/mm2)235 抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2) 120端面承压强度设计值(N/mm2)325(三) 次楞参数次楞材料 1根100×100矩形木楞次楞间距(mm) 400木材品种 东北落叶松 弹性模量(N/mm2) 10000抗压强度设计值(N/mm2) 15抗弯强度设计值(N/mm2)17抗剪强度设计值(N/mm2) 1.6(四) 加固楞支拉参数支拉方式 采用穿梁螺栓支拉螺栓直径 M14 螺栓水平间距(mm) 500 螺栓竖向间距(mm) 100,250*24.梁底模板参数搭设形式为:独立支撑(2层梁上顺下横);面板材料 模板宽300面板厚2.30钢面板厚度(mm) 2.3抗弯设计值(N/mm2) 205 弹性模量(N/mm2)206000二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
承插型盘扣架施工方案
承插型盘扣架施工方案编制原则1.全面兑现合同的原则。
以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量,高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程,实现科技创新、管理创新。
2.保证工期的原则。
施工中保证足够的技术装备及人员投入,科学编制施工方案,合理安排施工工序,充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响,确保合同工期。
3.坚持以人为本,安全生产的原则和地方政府部门要求。
4.本方案为一般模板方案,超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的构件后期编制专项施工方案进行专家论证。
第一章编制依据及原则1.1、编制依据第二章工程概况2.2主体结构概况2.3构件概3.4施工平面布置根据项目策划及施工组织设计,按照地下室后浇带、楼栋、劳务分区、塔吊布置、开发节奏及材料周转等综合考虑,地下室施工阶段共划为2个分区,总体施工顺序由北往南,由东向西,其中1-4#、1-5#、1-6#以及周边建筑物为1区J-1#、1-2#、13#以及周边建筑物为2区,施工顺序为1区一2区。
地下室施工阶段配置3套水平模板和1套竖向模板。
1区模板地下室施工完成后周转到2区,最后周转到地上裙楼。
主楼地上部分利用地下室周转上来的模板,因本工程比较复杂,对有夹层楼栋例如1T#、1-2#地下室需要配置2套竖向模板和4套水平模板,对于含有雨水收集池部位需要另行配置竖向模板。
4.5施工要求和技术保证条件第三章进度计划3.1施工进度计划本工程施工进度计划如下3.2劳动力配置根据施工安排,划分为3个木工班组,各阶段工种人数如下表所示:5.3主要材料配置计划第四章施工管理及作业人员配备与分工5.1施工管理人员6.2专职安全管理人员第五章施工工艺技术6.1技术参数7.1.1模架选型概述梁板支撑架:采用定型化承插型盘扣式模板支撑体系,局部(如边梁、吊模、设备基础下加密等位置)采用普通支模架予以补强。
梁板模板面板、主龙骨、次龙骨:使用普通覆面木胶合板、木材、钢管、对拉螺栓进行加固。
承插型盘扣式钢管支模架施工方案
目录目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1总体概况 (1)2。
2承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况 (2)2.3模板体系选用说明 (3)3、施工准备 (3)3。
1技术准备 (3)3。
2材料准备 (3)3。
3机械准备 (4)4、模板施工 (4)4.1施工顺序 (4)4.2模板支设 (4)4.2.1梁模板 (4)4.2。
2板模板 (5)4。
2。
3 柱模板支撑架设计 (6)4。
2。
4墙模板 (6)4.2。
5楼梯模板 (6)5、施工保证措施 (7)5。
1模板保证措施 (7)5。
2支撑体系保证措施 (7)6、质量要求 (7)6.1本工程的施工质量控制 (7)6.2预留和预埋质量 (8)6。
3施工质量通病防治 (8)7、模板拆除 (9)7。
1强度要求 (9)7.2拆模申请 (9)7。
3拆模技术要求 (9)8、安全技术要求 (10)9、计算书 (10)9.1墙模板计算书 (10)9。
2柱模板计算书 (13)9。
3梁模板计算书 (17)9。
4梁侧模板计算书 (23)9.5板模板(盘扣式)计算书 (27)承插型盘扣式钢管支模架施工方案1、编制依据(1)本工程施工图纸。
(2)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2014)(4)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)(5)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2011)(9)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(10)《建筑施工手册》(第五版)(11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2、工程概况2.1总体概况表2—12。
2承插型盘扣式钢管支撑架搭设区域概况本工程地下室采用钢管脚手架及1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼使用铝模板施工,独栋商业、幼儿园、酒店及主楼的非标准层满堂架采用扣件式钢管脚手架,剩余主楼的标准层则采用承插型盘扣式钢管支撑架搭设.各楼栋具体参数见表2-2。
盘扣式模板支撑专项方案(修改版)
信达·公园里一期工程模板工程专项施工方案安徽中固建设有限公司二O一六年八月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、模板支撑体系要求 (6)五、施工工艺技术 (18)六、质量标准 (22)七、成品保护 (23)八、安全措施 (23)九、环境保护措施 (24)十、施工安全保证措施 (24)十一、劳动力计划 (26)十二、应急救援预案 (27)十三、模板计算书 (30)一、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010;2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)5.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20157.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;8.《施工组织设计》及施工图纸9. 企业标准二、工程概况1)、建筑设计概况备注:其余参照1#楼地下车库:板厚250,梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等,取400×900计算,最大跨度约7.6米;主楼地下室:板厚180,梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等,取200×800、200×1700计算,最大跨度约4.7米;标准层:板厚100,梁截面尺寸主要为200×400、200×570等,取200×570计算,最大跨度约4.3米。
三、施工部署1、模板支撑架材料要求1)、模板:采用915mm×1830mm×15mm(厚)胶合板;方木采用45mm×90mm方木;止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格,通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆;采用国标山型卡;采用国标步步紧(带印花);采用国标遇水膨胀止水条;无缝钢管外径48.3mm,内径40mm;采用国标扣件(所有材料进场均需检测合格)。
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案
承插型盘扣式盘扣高支模施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (6)2.2 人员预备 (7)2.2.1 技术人员 (8)2.2.2 施工工人 (10)2.3 机具设备准备 (10)2.3.1 机械设备 (11)2.3.2 钢筋加工设备 (12)2.3.3 模板安装设备 (13)2.3.4 其他辅助设备 (13)三、施工方法 (15)3.1 基础处理 (16)3.1.1 地基夯实 (17)3.1.2 承台施工 (19)3.2 立柱及横杆布置 (20)3.2.1 立柱定位 (21)3.2.2 横杆设置 (22)3.3 模板安装 (23)3.3.1 基础模板安装 (24)3.3.2 模板支撑系统搭建 (25)3.3.3 模板安装质量检查 (26)3.4 钢筋绑扎 (27)3.4.1 钢筋加工 (28)3.4.2 钢筋连接 (29)3.4.3 钢筋绑扎质量检查 (30)3.5 混凝土浇筑 (31)3.5.1 混凝土调配 (32)3.5.2 混凝土浇筑方法 (33)3.5.3 混凝土振捣 (35)3.5.4 混凝土养护 (36)3.6 模板拆除 (36)3.6.1 拆模条件 (38)3.6.2 拆模顺序 (39)3.6.3 拆模后的检查 (40)四、安全措施 (40)4.1 安全生产责任制 (42)4.2 安全检查制度 (43)4.3 安全教育制度 (44)4.4 安全防护措施 (46)4.5 应急预案 (47)五、质量控制及验收 (48)5.1 质量控制流程 (49)5.2 质量控制要点 (50)5.3 工程验收标准 (52)5.4 竣工资料整理 (53)一、前言本施工方案针对承插型盘扣式盘扣高支模的特点,结合实际施工经验,从设计、制作、安装、拆除等方面进行了详细的阐述,旨在为承插型盘扣式盘扣高支模施工提供指导。
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案
现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案1. 引言现浇箱梁是一种常用的结构形式,用于桥梁、建筑以及其他重要工程的施工中。
在箱梁的制作过程中,盘扣式支架起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。
2. 施工材料准备在进行现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工前,需要准备以下材料: - 钢筋:根据设计要求选用合适规格的钢筋。
- 模板:根据设计要求选用合适规格的模板。
-脚手架:根据施工现场的实际情况选用合适的脚手架。
- 扣件:选用质量可靠的扣件,扣件的规格根据设计要求确定。
- 混凝土:选用合适强度等级的混凝土。
3. 施工步骤3.1. 搭建脚手架在施工现场搭建脚手架,确保其稳固可靠,以便进行后续的施工工作。
3.2. 安装承插型盘扣式支架根据设计要求,在脚手架上安装承插型盘扣式支架。
安装时应注意以下几点:- 支架的位置和间距应符合设计要求,支架之间应保持水平。
- 支架的立杆和横杆应牢固连接,连接应使用扣件进行固定。
- 支架的高度应根据设计要求进行调整,确保支撑箱梁的高度合适。
3.3. 固定模板在盘扣式支架上固定模板,确保模板牢固无误。
固定模板时应注意以下几点:- 模板的安装顺序应按照施工顺序进行,确保施工的连续性。
- 模板的安装应密实,模板之间的缝隙应尽量减小,以防止混凝土渗漏。
3.4. 安装钢筋根据设计要求,在模板上安装钢筋。
安装钢筋时应注意以下几点: - 钢筋的弯曲、连接应符合相关标准要求,确保钢筋的连接牢固可靠。
- 钢筋的布置应符合设计要求,不得有明显偏差。
- 钢筋的安装应保持清洁,去除锈蚀、油污等杂物。
3.5. 浇筑混凝土在完成钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意以下几点: -混凝土的配合比应符合设计要求,确保混凝土的强度和耐久性。
- 混凝土的浇筑应均匀、连续,避免混凝土的孔洞和缺陷。
- 混凝土的振捣应充分,确保混凝土与钢筋的紧密结合。
3.6. 养护在混凝土浇筑后,进行养护工作。
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五峰天宇公司随迁职工生活安置小区模板工程施工方案编制人:审核人:审批人:湖北城乡建设有限公司二O一二年十二月第一章工程概况一、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》JGJ6-99《住宅建筑规范》GB50368-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010建筑结构荷载规范GB50009-2001高层混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002国家、建设部、湖北省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法建筑、结构施工图纸施工组织设计建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建设工程质量管理条例中华人民共和国建筑法建筑业十项新技术及其应用厂家提供的模板参数2、编制说明a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则c)安全第一的原则d)坚持技术先进性,科学合理性,经济实用性相结合的原则e)实施项目管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况1、工程概述五峰天宇公司随迁职工安置小区(1#--4#)位于五峰县渔洋关镇唐家冲。
建筑高度分别为1#:68.4米、,2#:72.4米、3#:75.4米、4#:78.4米,总建筑面积约为46253.8平方米。
结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构。
2、承插型盘扣式支撑体系的选择拟采用承插型盘扣式支撑体系进行梁板钢筋混凝土的浇筑支撑,承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架,以立杆部件为基础,立杆上配置锥扣式盘扣插座连接其他部件,使整个结构牢固稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好,可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点,在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度,节约木材,可以取得良好的经济效益和社会效益。
3、高分子塑钢模板的选择属于组合型小模板,由热塑性复合材料制成。
模板包括平板模、阴角模、连接角模,拼组连接件包括异形卡、模板扣件(附产品力学性能及检验报告)。
4、工程设计情况4.1、建筑设计情况本工程建筑结构安全等级均为二级,地基基础设计等级为乙级,抗震设防类别均为丙类,抗震设防烈度为6度。
嵌岩基础、基础梁、底板砼强度等级为C35,基础垫层为C15。
主体墙柱:基础顶~5.970为C45,5.970~23.970为C40,23.970~38.970为C35,38.970以上为C30;梁、板均为C30;雨棚、飘窗、梯间均为C30,二次结构均为C25。
三、盘扣式脚手架设计概要1、盘扣式支架具有以下特点:1)安全稳定、结构牢固管件合一中心传力快拆支模体系力学性能好,具有足够的力学强度、刚度和稳定性,其抗下滑力是扣件式的3倍,工作安全可靠。
2)操作简单、提高功效施工时工人仅仅需要一把铁锤就可以完成装拆,既降低了劳动强度,又节省了装拆时间,装拆时间比扣件式缩短3倍。
结点连接无框度,有自锁能力,装拆灵活,简单快捷,工人容易掌握。
搭设、拆除工作效率比钢管扣件脚手架高3倍左右,能省工、省力、省时。
3)功能多、便于管理一键连接式可完全替代各种传统支撑系统,可满足工程施工的各种技术要求,无配件丢失、损耗、易于现场管理。
2、核心试验该产品在中南大学土木工程学院检测中心进行了多项节点试验,其中综合抗剪极限承载力123KN,综合抗压极限承载力115KN,综合抗拉极限承载力63KN,综合顶杆极限承载力113KN,试验证明该产品能够满足任何条件下施工荷载的支撑,符合《建筑施工横杆中心承力钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010)的要求。
第二章材料及材料规格、性能一、产品组成:一套完整的金湘峰管件合一中心传力支模架由底托,立杆,横杆,和可调顶杆组成。
底托:位于立杆底部,当施工地面不够平整时,防止立杆下沉并将上部荷载分散传递至地面。
立杆:以Q235钢管做主结构,在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个锥扣式盘扣插座而成。
横杆:以Q235钢管做主结构,在钢管两端焊接锥扣式插头而成。
可调顶杆:可调顶杆由丝杆和承插型锥扣盘组成(根据具体施工需要,丝杆上可能需加装一个或两个承插型锥扣盘),我们在丝杆距端部5cm处焊接一个承插型锥扣式插头,用横杆连接一个整体,控制主立杆端部之上的自由度,使整个内支撑架体形成一个几何不变体,科学地解决了立杆端部自由度过大带来的不安全的问题。
丝杆产品型谱:规格材质底托350mm450mm600mmQ235螺纹钢横杆500mm600mm700mm900mmQ235钢管性能分析二、第三章施工技术措施1、承插型盘扣式支撑的施工(1)施工前准备a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。
(2)施工部署根据施工平面图,施工组织设计,架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。
在平面图中给房间编号,按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。
严格按其施工。
2、安装及拆卸说明安装:先取两根立杆,用横杆插入锥形槽,稳定在立杆上,由第一层第一条依次往上装,然后以此类推向四周展开,使其形成模块式组合结构。
拆卸:拆除时应由上而下、拆完一组横杆再拆丝杆和立杆、按顺序进行,先从四周边杆(只接触楼面的立杆)的螺母调松提升至150mm,然后提升有樑接触的立杆螺母150mm,最后整体立杆会自然下沉,达到拆除的目的。
(特别注意拆卸时不能将物件从高空乱丢)。
附现场图片第四章质量、安全保证措施(一)质量措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q235高强度钢管,底托为Q235螺纹钢。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐防锈处理,经久耐用。
支架各构件必须功能齐全,否则不利用本工程。
2、搭设质量要求及检验验收标准1)搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程≥和本工程相适应的设计图纸,同时需满足以下要求:①对地基进行加固处理,保证其有足够的承载力,并且足够稳定,能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏,并根据需要设置垫块。
②支撑架搭设前需进行定位放线,搭设平面位置必须准确,纵横方向排列整齐。
③每座塔架的安装完成后,用水平尺检查横杆水平度,通过调节底座调节杆的螺母,使两个方向的水平尺的气泡都居中,从而保证每个塔在竖向保持垂直。
④立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
⑤支架搭设完成后,按照规范在最外围及内部每隔5个架体设置从上而下的扣件式剪刀撑。
2)检查、验收标准支撑搭设完后按≤建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程≥验收。
3、盘扣式支架拆除要点和注意事项①盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调。
②盘扣式支架的卸载、拆除需在梁板砼达到设计和规范规定的强度要求时才能拆除。
③拆除每层立杆的销钉和弹簧销,将各塔架上的立杆、横杆、斜拉杆按从上而下的顺序一一拆除。
④将拆下的材料分类存储。
(二)安全措施1、安全生产管理(1)盘扣式支架的施工全过程中必须由专业人士在现场监督指导,必须在安全措施到位的情况下,配备有经验的工人进行施工操作。
(2)工人必须配备安全带、安全帽、防护服等安全设备,防止发生施工事故。
(3)必须划定施工范围,非施工人员严禁入内。
(4)风速大于60KM/H及冰雪天气都禁止施工,雨天必须采取可靠的防滑措施,及时清理积水。
(5)承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助,以确保高空作业的安全。
(6)承插型盘扣式支架的卸载、拆除施工前必须先检查模板系统和承插型盘扣式支架各部件的工作状态,无异常情况后方可进行拆装作业。
施工时塔架下和支架旁禁止非施工人员进入。
(7)承插型盘扣式支架的施工过程中严禁高空抛物,在合适的层次可建立简易的材料堆放平台用于支架材料部件的临时存放。
2、施工应急预案(1)施工方案中要明确施工过程中可能出现的安全问题或安全事故,针对性的采取措施,责任落实到人,应急所需的材料、工具、设备要到位。
(2)支架监控人员发现有隐患时,要及时疏散施工现场所有人员,并在安全隐患区域设置围挡和警戒标示,然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定,并给工长、施工操作人员详尽交底,处理过程中项目经理要坐镇指挥,安全员要亲临指导,工长要监督实施,班组长要现场指挥操作,确保隐患处理安全、顺利。
必要时公司要请专家对隐患处理实施方案进行会诊论证,优化出最佳方案实施。
(3)当现场出现紧急的安全隐患,来不及上报处理时,现场管理人员要按保证人员安全的原则处理事故,采取尽可能减少损失的办法,组织现场人员消除安全隐患。
(4)支架工程如果发生事故,按照≤应急救援预案≥执行。
见下:应急救援预案针对本工程特点,在支架施工区域内极可能发生高空坠落,砼、模板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板柱支撑架施工可能发生的安全事故的应急准备和响应。
为对可能发生的事故能快速反应、救援,项目部成立应急救援小组。
项目经理:第一安全责任人安全负责人:直接安全责任人,并相应成立承插型盘扣式支架的管理领导小组。
组长:项目经理副组长:项目技术负责人组员:安全员、施工员、技术员,木工班组长以及各施工班组长人员分工与职责(1)项目经理:负责承插型盘扣式支架施工应急救援全面工作。
(2)现场技术负责人:负责制定事故预案措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
(3)现场安全员:负责承插型盘扣式支架施工的安全检查工作,及现场应急救援的指挥工作,同意对人员材料、设备等资源调配,并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的指令。
(4)组员及各施工班组长:发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
一、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施1、由项目经理部经理负责组织,项目各部门分工合作,密切配合,迅速、高效、有序开展。
项目部应在作施工前准备时,及时制定本施工现场安全事故应急救援预案。
2、在抢险救援过程中的人员调动安排,物资、车辆设备的调用,占用房屋场地,任何组织和个人不得阻拦和拒绝。
工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。
3、事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;迅速向项目经理报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。
4、项目经理接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。