预制混凝土工程监理实施细则
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
装配式建筑混凝土预制构件安装工程监理实施细则(工程通用版范本)
编号：B2--××××××××工程装配式建筑混凝土预制构件安装工程监理实施细则×××咨询有限公司××××××××项目监理部201×年×月×日编号：B2--××××××××工程装配式建筑混凝土预制构件安装工程监理实施细则编制审核批准×××咨询有限公司××××××××项目监理部201×年×月×日1目录前言 (4)1专业工程的特点 (5)2监理依据 (6)3监理工作的流程 (8)4工程质量检验标准 (20)5监理工作控制要点及目标值 (25)6装配式建筑混凝土预制构件安装工程监理措施 (31)7质量的预控要点 (42)8常见质量通病与防治措施 (45)前言装配式建筑混凝土预制构件安装工程是建筑工程的最重要的一个分部工程。
因为装配式建筑混凝土预制构件安装工程在建筑工程中的重要作用，而纳入重危大分项工程的管理。
依据中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及建办质[2018] 31号文《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》文件的规定，以及《建设工程监理规范》（GB50319-2013），《建设工程监理规程》（DB11/T382-2017）等规范规程，本项目监理部以设计文件、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014、《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB11/T 1030-2013、《预制混凝土构件质量控制标准》DB11/T 1312-2015等，以及施工单位编制的施工组织设计及重危大专项方案和此项目《危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证会》的报告。
预制混凝土衬砌板及渠道衬砌施工监理实施细则
预制混凝土衬砌板及渠道衬砌施工监理实施细则为了有利于渠道衬砌工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签订的施工承建合同（以下简称“合同文件”）、工程设计文件以及的DL/T5144—2001《水工混凝土施工规范》和其他有关工程施工技术规程、规范编制本细则。
1、开工申请控制1.1 渠道衬砌工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成预制板混凝土配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料（该混凝土板的设计抗压强度C20；抗冻D200），报监理工程师审批，试验中所用材料应符合合同文件要求或事先得到监理工程师批准，且应与实际施工时使用的材料一致。
1.2 在进行混凝土配合比试验的3d前，施工单位应通知监理工程师，以便监理工程师从材料取样开始，对试验全过程进行检查、监督。
1.3 预制混凝土衬砌板开工前5d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制预制混凝土衬砌板施工措施计划，报监理工程师审批。
施工措施计划应包括以下内容：⑴预制混凝土衬砌板原材料的供应、主要设备和设施的配置、预制混凝土制作措施、方法；⑵预制进度安排；⑶原材料检验成果资料；⑷质量控制和安全措施；1.4 材料要求：⑴水泥：本工程所用水泥须采用Po42.5蒙西或草原牌水泥。
水泥产品应符合国家和行业的现行标准。
袋装水泥储用时间超过三个月，使用前应重新检验。
每批水泥因有出厂合格证、生产厂家的检验报告和施工单位的自检报告（按每200吨同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200吨也作为一取样单位）。
⑵骨料：采用一级料，最大粒径不超过1/3～1/2板厚。
含泥量＜1%；泥块含量不允许；有抗冻要求的混凝土，坚固性：＜5%。
每400M3检测一次。
⑶砂：应质地坚硬、清洁、级配良好。
天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。
含泥量＜3%；不允许。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则标题：预制构件监理实施细则引言概述：预制构件作为建筑工程中重要的组成部分，其质量直接影响到整体工程的安全和稳定性。
因此，对预制构件的监理工作至关重要。
本文将从预制构件监理的实施细则方面进行详细阐述，帮助监理人员更好地进行监理工作。
一、预制构件监理资格要求1.1 监理人员应具备相关专业知识和工作经验，具备建筑工程监理资格证书。
1.2 监理人员应熟悉预制构件的生产工艺和质量标准，能够准确判断预制构件的质量。
1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调施工方和设计方的工作。
二、预制构件监理工作内容2.1 对预制构件的生产过程进行全程监控，确保符合设计要求和施工规范。
2.2 对预制构件的原材料进行检验，确保符合标准要求，防止使用劣质材料。
2.3 对预制构件的加工工艺和工艺流程进行检查，确保每道工序都符合要求，避免出现质量问题。
三、预制构件监理验收标准3.1 对预制构件的尺寸、强度、外观等进行验收，确保符合设计要求和国家标准。
3.2 对预制构件的防水、防火等性能进行检测，确保达到相应的要求，保障建筑安全。
3.3 对预制构件的安装过程进行监督，确保安装质量和安全性。
四、预制构件监理记录和报告4.1 监理人员应及时记录监理过程中发现的问题和处理情况，形成监理记录。
4.2 监理人员应撰写监理报告，对预制构件的生产和验收情况进行总结和评价。
4.3 监理人员应将监理记录和监理报告及时提交给相关部门和施工方，确保工作的透明和有效性。
五、预制构件监理经验总结5.1 监理人员应不断积累监理经验，提高监理水平和能力。
5.2 监理人员应加强与设计方、施工方的沟通和协作，共同提高预制构件的质量和安全性。
5.3 监理人员应关注行业动态和技术发展，不断学习和更新知识，保持监理工作的专业性和有效性。
结语：通过本文对预制构件监理的实施细则进行详细阐述，希望能够帮助监理人员更好地开展监理工作，确保预制构件质量和工程安全。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
混凝土工程施工监理细则
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则引言概述：预制构件是现代建造中常见的一种建造材料，它具有工厂化生产、质量可控、施工快速等优点。
然而，由于预制构件的特殊性，其监理工作也具有一定的复杂性和专业性。
本文将详细介绍预制构件监理实施细则，包括监理的目的、职责和具体工作内容等。
一、监理目的1.1 提高预制构件的质量预制构件监理的首要目的是确保预制构件的质量符合设计要求和相关标准。
监理人员需要对预制构件的材料、加工工艺、制作过程等进行全面检查和监控，以确保预制构件的质量达到预期目标。
1.2 确保预制构件的安全性预制构件的安全性是建造工程的重要保障。
监理人员需要对预制构件的设计、制作和安装过程进行全程监控，确保预制构件的安全性符合相关标准和规范，避免因质量问题导致的安全事故发生。
1.3 优化预制构件的施工进度预制构件的工厂化生产可以大幅度提高施工效率，但在实际施工中，预制构件的安装和连接等工作仍然需要现场进行。
监理人员需要对预制构件的安装过程进行监控，确保施工进度的合理安排，避免因预制构件施工延误导致整体工程进度受阻。
二、监理职责2.1 监督预制构件的制作过程监理人员需要对预制构件的制作过程进行全程监控，包括对材料的抽检、加工工艺的审核、制作过程的检查等。
监理人员应确保预制构件的制作过程符合设计要求和相关标准，杜绝使用低质材料、不合格工艺等问题。
2.2 检验预制构件的质量和安全性监理人员需要对预制构件进行全面检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面。
同时，监理人员还需要对预制构件的安装和连接进行检查，确保其安全性符合相关标准和规范。
2.3 协调预制构件与整体工程的衔接预制构件在整体工程中起到重要的作用，监理人员需要与施工单位和设计单位密切配合，确保预制构件与整体工程的衔接顺利进行。
监理人员应及时发现和解决预制构件与整体工程之间的问题，避免施工过程中浮现不必要的纠纷和延误。
三、监理工作内容3.1 制定监理计划和监理方案监理人员需要根据项目的具体情况制定监理计划和监理方案，明确监理的具体工作内容和时间节点。
混凝土工程监理实施细则
目录一、工程概况 (3)1、工程项目建设实施相关单位名录 (3)2、工程项目概况 (3)二、编制依据 (3)三、监理预控 (4)1、熟悉设计 (4)2、确定质量控制 (4)3、审查施工方案 (4)四、施工过程监理控制 (5)五、施工工艺控制要点 (6)1、加强监控的要点 (6)2、桩基础水下混凝土灌注 (6)3、桩头剔除 (7)4、承台 (7)5、墩柱、盖梁 (8)6、预应力T梁 (8)7、混凝土外观要求 (9)六、安全施工监理 (9)七、监理控制方法和手段 (9)1、巡视、抽检和平行检验 (9)2、履行旁站职责 (9)3、严格执行见证取样制度 (9)八、工程质量验收 (9)1、验收内容及标准 (10)2、砼现场浇筑管理 (11)3、砼实体检测项目 (13)4、分项工程验收 (15)一、工程概况：1、工程项目建设实施相关单位名录1、工程名称：石家庄市中华大街南延南二环~南三环道路工程1标段；2、工程建设地点：石家庄市中华大街南二环交叉口至污水处理厂；3、建设单位：石家庄市城市建设投资控股集团有限公司；4、设计单位：郑州市市政工程勘测设计研究院；5、施工单位：中铁六局集团有限公司；6、监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司；2、工程项目概况：1、中华大街南延北起南二环,南至南三环,全长公里;线路走向自南二环向南穿石程宿舍、祥云国际、污水处理厂、民心河,接南三环北侧辅路;自北向南与汇新路、汇平路、汇丰路、汇明路、仓盛路、宫北路交叉;道路建设标准为城市主干路;主线采用高架桥跨越污水处理厂;在南二环增加南向东右转匝道连接南二环主线高架桥,改造原北向东、西向南匝道与新建中华大街主线顺接;改造原西向南桥下地面辅路,由单向改为双向,与现状汇新路连接;拆除新建现状南二环至汇新路段清水街车行道及人行道;2、本标段中华大街南延南二环-南三环道路工程1标段起始桩号K0+000~K1+800,主要涉及一下工程：道路工程,桥梁工程,排水工程,道路绿化工程;3、本工程特点本工程所用混凝土均采用商品混凝土;混凝土等级为：C20、C30、C35、C40、C50;桩基础采用C30水下混凝土;承台垫层采用C20混凝土,承台台身、防撞护栏、挡土墙采用C30混凝土;墩柱采用C40混凝土;盖梁、垫石、预制混凝土T梁采用C50混凝土;桥面铺装采用C50钢纤维混凝土;二、编制依据1 本工程施工图纸及相关文件2 施工单位编制经审批的施工组织设计和施工方案3 本工程监理规划4 建设工程监理规范、建设工程监理规程5 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82三、监理预控1．熟悉设计图纸监理工程师做好图纸会审,了解设计的构造、设计参数、材料性能、施工工艺等技术要求,掌握高等级商品混凝土的性能和浇筑要求;加强对砼运输的管理,应建立收发制度;出车时由厂家开发料单,发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级；浇筑现场应派人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止砼车误送或超过初凝时间到达工地;运输车自装料至卸料,搅拌筒必须一直转动,并严禁向搅拌筒随意加水,搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒,装料前必须倒净筒内积水,防止影响砼水灰比;商品砼的施工质量控制,除满足一般混凝土施工质量控制要求外,如何防止其发生有害裂缝和强度偏低等质量问题是施工和监理人员共同关心的首要问题;现在有的混凝土厂家使用的水泥,由于其质量的不稳定性导致混凝土质量失控,也有的混凝土厂家使用外加剂不当,造成质量事故的;商品砼配合比设计,必须满足设计强度和耐久性要求,还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失,运输距离、运输时间、气温高低、泵送高度等因素,在完成配合比设计之后应进行严格的级配试验,通过实验确定砼生产的配合比;2．确定质量控制点混凝土工程质量控制的关键工序和重点控制部位如下：1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等；2控制好砼浇筑时间及其养护3拆模时间；3 .审查施工方案1 审查施工单位提交的施工组织设计的完整、有效性;2 方案的主要内容必须满足施工工艺标准及验收规范要求,从人、机、料、法、环五个因素审查其正确性、完整性,监理审核批准后方可开工;重点审核施工单位对混凝土工程中的质量通病采取的技术防范措施和质量保障措施,对不足之处要求其补充、完善;4. 审查施工方案中安全施工和环保措施必须合理、完善;1 操作人员雨季施工、夜间作业和临边作业以及连续作业时的安全管理措施到位、完善,防护用品配备齐全;2 商品混凝土在施工场区内运输满足环保要求,浇筑现场的建筑垃圾遗洒、废料丢弃等的处理措施合理、可行;3具有安全事故应急预案;四、施工过程监理控制1原材料的质量控制商品混凝土拌合的主要原料为水泥、砂子、石子、掺合料和外加剂;它们质量的好坏,直接影响到商品砼的质量;所以对材料的选择是严格而慎重的,对水泥的选择应使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥,严禁使用质量不稳定的水泥,厂方应建立严格的试验制度,凡进场水泥都必须进行安定性、凝结时间试验,散装水泥仓应密封,上面应有标明水泥品种和标号,防止水泥受潮和混料,使用单位应要求砼厂家提供每一次砼浇筑时使用的水泥质保书和复试报告；经常性地要对搅拌站石子、砂子的堆场进行检查,特别是对含泥量的检查不应超过规范规定；石子应用连续级配,针片颗粒不宜大于10%,砂子采用中粗砂;要求砼厂家严格防止水泥与粉煤灰混料,监理部及施工单位要不定期地到商混厂家进行检查;2．审查进场的原材料、构配件、设备和材料质量证明1审查商品混凝土供应厂家资质,并对砼厂家设备、供应能力进行考察;2检查商品混凝土的合格证;3核对进场的商品混凝土对比单;混凝土浇筑前要对配合比进行开盘鉴定;其强度等级符合设计图纸要求,尤其本工程是有特殊要求的抗渗混凝土、低碱混凝土,需要特别注意其相关的技术参数必须符合设计图纸要求;泵送混凝土配合比除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,混凝土满足可泵性要求;3．核对进场商品混凝土的外观、数量符合设计要求;1监督施工单位检查进场的商品混凝土数量满足施工需求;2检查商品混凝土外观没有离析,黏稠度适当;4．确定做复试及见证取样的材料品种和数量,及其合格标准;塌落度试验：监理人员在现场按照要求抽样测试塌落度;5．不合格品的处理方法若进场商品混凝土不合格,要求监督施工单位清退出场,掉换后再行检查至合格方允许使用;6. 检查人员、机具、作业环境的落实1检查管理人员资格检查承包单位分包单位的项目经理部管理人员的岗位设置、人员资格、数量与施工方案一致;2检查操作人员资格本工程的混凝土工为重要工种,检查混凝土工必须具有建设行政主管部门颁发的上岗证,且真实有效;混凝土工的数量必须满足施工方案中的计划安排;3检查施工机械和工具满足工程需要,正常运转,无安全隐患;4施工作业环境及作业条件符合规范要求五施工工艺控制要点1、监理工程师在下述控制要点中加强监控1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等位置：按照施工图的要求严格控制位置准确无误;2加设支顶措施含模版、控制拆模时间：施工单位需采取支顶措施底板除外,砼达到一定强度前,模板、支顶措施作为受力构件不得拆除;浇筑混凝土前对模板润湿,将膜板内的落地灰,砖渣和其它杂物清除干净;3抽查混凝土工作性能塌落度、流动性等保证送泵过程正常,混凝土输送至浇灌点不得产生离析;4现场检查混凝土的振捣情况：监视振捣手不得漏振、过振,注视模板在混凝土浇筑过程中的质量;检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移及处理结果;5控制养护：按施工质量验收规范和施工技术方案监督混凝土的养护,混凝土强度未能达到一定强度前,不得在其上面踩踏或安装模版支架;2、桩基础水下砼灌注1水下砼的灌注,其尺寸、深度必须符合设计、规范要求或监理工程师指示,变更设计图纸尺寸要经监理工程师批准;2在灌注前,对孔底沉渣厚度再次测定,若厚度超过设计要求,应再次清孔,直至泥浆比重、含沙量、沉淀厚度符合设计要求为止;3用于水下砼灌注的导管,内径一般为25～35CM,扣连接;使用前对导管进行水压及接头抗拉等试验;水压不小于孔内水深倍的压力;也应不小于导管壁可能承载的最大内压力;导管的支承能保证在需要减慢或停止砼流动时,能使导管迅速升降;4导管口距孔底～米,拔出球塞或砂包打开阀门时,导管内必须充满砼,导管埋深应不小于1m;5灌注必须连续进行,且首批砼必须足量,保证安全封底;每根桩灌注时间不得长于首批砼初凝时间;在浇筑过程中,要经常测定砼面的高度,及时提升和拔除,以防导管埋入超深或太浅造成卡管或断桩事故;一般埋深以3～4M为宜,最大不得超过6M,最小不得小于2,坍落度为18～22cm;6对于每根桩,承包人应有完整的施工记录,妥善存档,按照以下内容和格式详实记录,未经批准不得更改;7钻孔记录内容灌注前检查内容：水下砼灌注记录、钻孔桩施工等有关记录按业主规定如实、及时、认真填写,并负责做好旁站监理;3、桩头剔除1桩顶标高一般比设计图纸高出～1 米,以保证桩头质量;多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应没有松散层;在软土、淤泥层中凿桩头,要特别注意要将泥水冲洗干净;2嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度应符合设计图纸要求,承台靠桩顶的保护层一定要符合设计要求,否则必须返工处理;4、承台1承台混凝土施工应按大体积混凝土施工进行控制,施工时应根据结构、环境状况采取减少水化热的措施;2大体积混凝土应均匀分层、分段浇筑,并应符合下列规定：A、分层混凝土厚度宜为～2.0m;B、分段数目不宜过多,当横截面面积在200㎡以内时不宜大于2段,在300㎡以内时不宜大于3段;每段面积不得小于50㎡;C、上、下层的竖缝应错开;3承台混凝土应在环境温度较低时浇筑,浇筑温度振捣后50～100㎜深处的温度不宜高于28℃;4承台混凝土应采取循环水冷却、蓄热保温等控制体内外温差的措施,并及时测定浇筑后混凝土表面和内部的温度;其温差应符合设计要求,当设计无规定时不宜大于25℃;5大体积混凝土湿润养护时间应符合下表规定5、墩柱、盖梁1浇筑混凝土前的检查：监理主要对盖梁或支柱的支架和模板、钢筋,预埋件进行检查,如果发现模板严重变形、污垢、有空隙等应及时撤换或修整,整改后重新检查一次,符合要求方可进行下道工序施工;2浇筑高处混凝土的施工要求：由于浇筑混凝土时必须自高处向模板内倾斜,为防止混凝土发生离析,一般应通过串筒下落,同时串简出料口下面不宜堆积过多,如若超过1m 的高度,监理应加以制止;3混凝土浇筑的监理：混凝土的摊铺应分层,按规范规定的厚度、顺序和方向分层振捣密度,振捣时不应漏振,避免触及模板及预埋件;直止各部位混凝土密实为止,如果此时混凝土不再冒泡,停止下沉,表面呈现平坦、泛浆即可认为满意;4立柱或盖梁砼浇筑时的质量监理：在混凝土现浇过程,如因故发生间断,其中间断一般不能超过一小时以上,以免造成质量事故;如果监理在现场发现盖梁混凝土表面泌水较多,应随时告戒承包人,查明原因,立即采取有效措施纠正;浇筑完成后如发现无人覆盖和养护,发生混凝土缺水,裸露有伤混凝土的强度和质量,应立即向承包人提出并制止;5拆模前及拆模后的监理：浇好的立柱和盖梁须待混凝土强度达到能承受自重及其可能叠加荷载时才能拆模,拆模后发现蜂窝,麻面等缺陷不能随意处置,须持现场监理检验并作好记录报请驻地监理处理,严重时必须返工重新浇筑;6、预应力T梁1混凝土中氯离子总含量不得超过水泥用量的％;2混凝土浇筑前应对无粘结预应力筋、锚具等予埋件等构件的数量、安装情况、各控制点的位置、端头外露长度、保护套是否完好等进行检查,并按阴蔽工程进行验收;3混凝土浇筑时,严禁碰撞力筋及其附属配件,梁体混凝土必须振捣密实;4张拉、固定端的混凝土必须振捣密实;5梁体混凝土表面应平整、密实,预应力部位不得有蜂窝、露筋现象;7、混凝土基础、承台、墩台身、柱、台帽的外观要求1混凝土的表面平整,颜色均匀一致,施工缝光洁;2混凝土蜂窝,麻面面积不得超过该面积的1%,深度不超过10mm六监督安全施工1．现场安全员必须落实到位;2．施工方案中所列安全措施必须落实3．消防用具必须准备齐全;4．对于遗撒丢弃的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必须落实;七监理控制方法和手段1.巡视、抽检和平行检查;在混凝土浇筑过程中要加强巡视检查和旁站,检查混凝土的塌落度,不允许施工单位在罐车内注水,不合格的混凝土要求退回,重新进料;（1）混凝土工程巡检至少每班一次;2利用平行检查手段,核查施工单位的自检情况,记好监理日志;2．履行旁站职责监理部要求施工单位进行浇筑前24个小时通知监理部,以备安排;3．严格执行见证取样送检制度1混凝土浇筑过程中进行混凝土试块试验,根据砼的浇筑情况,在混凝土的浇筑地点随机抽取;2判定试验结果试块的试验结果必须全部达到或超过设计的强度值方可坚定该部位的混凝土强度合格,否则按不合格品处理;八工程质量验收混凝土工程验收内容包括工程实体的抽样检验、功能测试、观感检验三部分及施工资料;按检验批、分项工程、子分项工程三个层次进行;1、检验批验收的内容及合格标准1主控项目主控项目检验2一般项目一般项目检查2施工资料的验收1）砼工程验收的文件和记录砼工程验收资料2施工资料检查混凝土工程为分项工程,本工程的施工资料按检验批含隐蔽工程、分项工程两个验收层次,监理部检查施工资料所含的各种施工日志及原始记录、试验结果、验收报表等齐全有效,各层次管理人员的签字完整真实;2、砼现场浇筑管理1.本工程所用混凝土采用商品混凝土;因此应在工程开工前会同施工单位及建设单位对拟选的厂家商品混凝土搅拌站进行全面考察,优先选择资质等级高、营业执照符合要求、社会信誉高、技术装备好、生产能力强、交通便捷的混凝土生产厂家；2.要求施工单位派专人对进场的商品砼进行统一管理,做到编号清楚、部位明确、登记准确不出差错,并每车检查坍落度,确保符合规范规定和设计要求；3.审查施工组织设计或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理,其中应特别注意混凝土的输送、浇筑顺序、施工缝的设置等方面的内容是否合理；4.根据工程建设标准强制性条文的要求,应要求混凝土生产厂家提供本工程所用混凝土的原材料及外加剂有关碱活性检验报告;必要时还应对其进行单独取样检验;预制混凝土T梁混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的%,最大碱含量不得大于m3;5.检查混凝土浇筑前的准备工作;如钢筋的隐蔽验收情况、模板的验收情况、劳动力及振捣设备的配备情况、施工交底情况、现场道路是否畅通等；6.检查混凝土浇灌申请书中各项参数是否符合具体施工部位以及设计、规范的要求;如混凝土标号、塌落度、申请方量、各专业会签情况等；检查混凝土开盘鉴定中各项参数是否与混凝土浇灌申请书中各项参数相吻合；7.审查配合比申请单中各项技术参数是否符合设计和有关规范的要求;8.对进场的混凝土应检查塌落度,每车检查,如果发现有异常情况,应随时进行调整；9.要求施工单位按照见证取样计划和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002中7.4.1的规定留置试块；10.检查混凝土浇筑的连续性;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;同一流水段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕;当遇到特殊情况,底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理；浇筑过高的竖向构件要用串筒,保证混凝土不离析；对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑如有必要可开门子洞,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;11.检查混凝土的振捣情况;要求采用插入式振捣器,分层振捣,插点间距不大于500,不得漏振,也不能过振；预应力混凝土施工时,宜根据结构的不同型式选用插入式、附着式或平板式等振动器进行振捣; 附着式振动器布置在 T 梁两侧模型斜面及两端梁首上;附着式振动器与模板之间采用螺栓连接,两边对称振动、控制振动时间,每次不超过 20 秒,只能在灌注部位振动,不得空振模板; 插入式振动棒振捣时,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,与模板应保持 5-10cm 的间距,并要插入下层混凝土 5-10cm, 并且严禁接触钢筋及预应力管道;振捣时要严格按照试验确定的工艺、工法进行操作; 浇筑混凝土时,对后张结构应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等;并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等,以保证其位置及尺寸符合设计要求;12.检查混凝土的养护;混凝土浇筑完毕后的6--12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数应能使混凝土处于润湿状态;要检查浇筑后成品保护措施是否到位;混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的影响,防止在硬化前受到冲击、振动及过早地加载;强度未到之前不得在其上进行作业;13.对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范,当它存在蜂窝、麻面甚至孔洞时,施工人员不得自行修复,而是要做好详细记录,经监理检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待进行修整;对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理;14.根据市建委的有关要求,在主体结构施工过程中,监理人员应会同施工单位随时对混凝土生产厂家进行检查,发现问题及时要求生产厂家进行整改,并按有关程序进行上报3、砼实体检测项目1砼基础实测项目（2）承台实测项目（3）墩、台身实测项目（4）墩、台帽、盖梁实测项目5预制梁检查项目4、分项工程验收各分项工程所含的检验批全部合格即分项工程验收合格；混凝土分项工程完成后,施工单位经自检合格,填报分项工程报验申请表建设工程监理规范GB50319-2000表A4,地方工程填报相应报验表;监理工程师汇总检验批资料并复查实体,确认合格后可以签认分项工程报验单;。
AZH混凝土预制桩监理细则.doc
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B13临湖花园组团六工程监理实施细则（AZH混凝土预制桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录1．专业工程特点............................................. 错误!未定义书签。
2、参建单位................................................. 错误!未定义书签。
3．监理工作依据............................................. 错误!未定义书签。
4．监理工作流程............................................. 错误!未定义书签。
4.1 AZH混凝土方桩监理工作流程............................ 错误!未定义书签。
4.2 沉桩施工监理工作流程................................. 错误!未定义书签。
5．监理工作的控制要点及目标值............................... 错误!未定义书签。
5.1 质量目标风险分析..................................... 错误!未定义书签。
5.2原材料的质量控制要点.................................. 错误!未定义书签。
5.3 桩位放样允许的偏差如下............................... 错误!未定义书签。
5.4沉桩机械控制要点...................................... 错误!未定义书签。
5.5沉桩施工工艺控制要点.................................. 错误!未定义书签。
管片预制监理实施细则
管片预制监理实施细则一、总则1、为了确保预拌混凝土（构件）生产及施工质量，促进建筑工业化，提高工程质量和施工效率，根据国家有关法规和规范，结合本工程实际情况，制定本细则。
2、本细则适用于本工程管片预制的监理工作。
二、监理职责与要求1、监理单位应建立健全的内部质量管理体系，制定质量控制流程和措施，明确各级监理人员的职责和权限。
2、监理单位应配备足够的、专业的监理人员，确保对管片预制全过程的监督和控制。
3、监理单位应定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。
4、监理单位应对进场的原材料进行严格的检查和控制，确保其符合设计和规范要求。
5、监理单位应对混凝土配合比进行严格的审查和控制，确保其符合规范要求。
6、监理单位应对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等全过程进行监督和控制，确保施工质量符合规范要求。
7、监理单位应对预应力混凝土管片的制作过程进行严格的监督和控制，确保其符合规范要求。
8、监理单位应对预应力混凝土管片的成品质量进行严格的检查和控制，确保其符合设计和规范要求。
9、监理单位应对预应力混凝土管片的安装过程进行严格的监督和控制，确保其符合规范要求。
10、监理单位应对预应力混凝土管片的施工质量进行严格的检查和控制，确保其符合设计和规范要求。
三、监理方法与措施1、建立质量管理体系：建立以项目经理为负责人的质量管理领导小组，明确各级人员的质量管理职责和权限。
2、加强技术交底：在施工前，对施工方案进行认真审核，确保方案合理、可行。
对施工人员进行技术交底，明确施工方法和质量标准。
3、实施过程控制：对每道工序的施工过程进行监督和控制，确保按照规范要求进行施工。
对于关键工序和特殊过程，实施连续监控，确保施工质量符合要求。
4、定期检查与验收：对已完成的工序进行定期检查和验收，及时发现和纠正质量问题。
对不合格的工序进行返工或整改，直至达到质量要求。
5、加强材料控制：对进场的原材料进行严格检查和控制，确保其符合设计和规范要求。
监理实施细则(装配式混凝土结构施工)
A。
0。
4工程监理实施细则（装配式混凝土结构施工）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制装配式混凝土结构施工监理实施细则1、装配式混凝土结构工程概况1。
1 工程概况:1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位:4、监理单位：4、施工总承包单位：5、建设地点：6、工程概述：7、主要结构类型:8、质量：9、工程计划总投资:10、计划工期：11、建筑面积：1。
2本工程装配式混凝土结构概况1.3 本工程装配式结构部品部件类型统计2、装配式混凝土结构施工监理工作依据2。
1 其他依据《装配整体式混凝土结构技术导则》《省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见》(苏政发〔2014〕111号）《装配式混凝土结构工程施工监理规程》《江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知》（苏建质安〔2016〕664号）《装配式混凝土结构工程质量控制要点》（江苏省住房和城乡建设厅公告〔2017〕第8号）《江苏省装配式建筑(混凝土结构)施工图审查导则（试行）》（苏建函科〔2016〕565号）3、项目监理部组织机构3.1 项目监理部组织机构框图：PC 现场堆放和吊装专项方案, ,从营)、试验室等级进行审核。
最终选定PC1。
4，模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。
模具组装正确,应牢固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求。
模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净,模具表面除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂。
1。
5，钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试。
钢筋骨架尺寸应准确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动，并确保保护层厚度。
1。
6，埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求。
佛山某项目预应力混凝土管桩(锤击)工程监理实施细则
佛 XXXX项目预应力混凝土管桩（锤击）工程监理实施细则编制：审核：审批：广东XXXX监理保利星座A16项目监理部20XX年 7 月 5 日一、桩基概况佛保利星座为保利华南实业投资兴建，位于佛市南海区佛平三路边，西临拟建佛平二路，南面为一工业厂区，北临规划中的绿化公园。
本工程分为六栋高层单体建筑，其中1#、2#楼桩基础采用预应力高强度混凝土管桩（PHC），抗弯类别为AB型，桩径均为Ф500，壁厚125mm，设计有效桩长12~16m。
沉桩采用柴油锤施工方式沉桩；接桩采用焊接法连接；单桩接头数量不超过4个；预制管桩要求：主楼范围入强风化岩≥500mm，单层地下室及铺位范围入强风化岩层深度不小于1m；最后三阵每阵贯入度控制：基底为强风化岩层时20~30mm，基底为中风化时15~20mm；单桩承载力特征值1300KN。
二、编制依据（1）该工程项目的监理规划；（2）设计图纸；（3）预制混凝土（锤击）管桩标准图集；（4）建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）；（5）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；（6）建筑工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）（7）施工组织设计。
三、预应力混凝土（锤击）管桩特点预应力混凝土（锤击）管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板内。
启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。
预制混凝土管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型：P C 桩—预应力混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C50；PHC 桩—预应力高强混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C80；PTC 桩—薄壁预应力管桩。
钢筋砼工程监理实施细则
钢筋砼工程监理实施细则
一，总则
1、本细则为指导砼工程的监理工作，旨在按照《建设工程施工质量监理条例》的有关规定和质量标准，全面控制质量，保证施工质量符合设计要求的目的。
2、本细则所涉及的砼结构施工质量监理，除本细则规定外，还应遵守《建筑施工质量标准》中有关规定和标准的要求，如有冲突，以《建筑施工质量标准》规定为准。
二，准备工作
1、施工方应提供与建设工程有关的设计文件、竣工图、材料验收记录、设备检验证明等资料，并把相关责任划定好。
2、砼结构施工前应进行形象化检查，并开展砼强度的实际检测，确保砼质量合格，符合设计要求。
3、砼结构施工过程中，应按设计要求和施工工艺规程，实施全过程的质量管理，并及时做好质量记录。
三，施工质量控制
1、砼混凝土搅拌检验：搅拌检验包括组份计量检验、搅拌均匀性检验、抗压强度检验和稠度检验等。
2、外观质量：砼混凝土应符合施工现场技术规程的要求，一般要求砼施工结构外观平整，不得有布满、凹凸、翘折等缺陷。
预制混凝土工程监理实施细则
预制混凝土工程监理实施细则
一、引言
预制混凝土工程是建筑行业中常见的一种工程形式，其具有施工周期短、质量可靠以及成本相对较低等优点。
然而，为了确保预制混凝土工程的施工质量和安全性，监理工作是必不可少的一环。
本文将详细介绍预制混凝土工程监理的实施细则，包括监理人员的职责、监理内容和监理方法等。
二、监理人员的职责
1. 聘请监理机构：建设单位应根据预制混凝土工程的特点和规模，委托符合资质要求的监理机构进行监理工作。
2. 监理合同：监理机构与建设单位之间应签订监理合同，明确监理范围、责任和报酬等事项。
3. 监理人员资质：监理机构应派遣具有相关专业知识和经验的监理人员参与工程监理工作。
4. 监理人员责任：监理人员应严格按照监理合同的要求，认真履行监理职责，保证工程质量和安全。
三、监理内容
1. 施工前准备：监理人员应参与预制混凝土构件的生产计划编制、材料选用、工艺设计和施工图审查等工作，确保工程的前期准备工作符合要求。
2. 施工过程监管：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工进度、材料质量和施工质量等，及时发现并纠正存在的问题。
3. 质量控制：监理人员应参与混凝土配合比的确定、试块制作和试验、混凝土强度评定等，确保预制构件的质量达到设计要求。
4. 安全管理：监理人员应监督施工方的安全管理工作，确保施工现场的安全环境，减少事故发生的风险。
四、监理方法
1. 定期巡视：监理人员应按照工程进度和要求，定期巡视施工现场，确保施工过程符合规范要求。
2. 文件记录：监理人员应及时记录巡视过程中的问题和整改情况，形成监理报告，为工程质量的评估提供依据。
混凝土浇筑质量监理实施细则
混凝土浇筑质量监理实施细则
1. 引言
本文旨在规范混凝土浇筑质量监理工作的实施细则，确保施工过程中混凝土的质量达到标准要求。
2. 测量和检查要求
2.1 混凝土浇筑前，监理人员应进行场地勘察和测量，确保施工场地符合浇筑要求。
2.2 监理人员应定期对混凝土原材料进行抽样检测，确保其质量符合相关标准。
2.3 在混凝土浇筑过程中，监理人员应对浇筑工艺和施工方法进行检查，并确保浇筑过程中没有任何违规操作。
3. 掺合料使用管理
3.1 监理人员应对掺合料的使用情况进行监控，确保掺合料按照比例正确使用，并达到预期的增强效果。
3.2 监理人员应定期对掺合料进行抽样检测，确保其质量符合相关标准。
4. 砼配合比控制
4.1 监理人员应核对设计配合比与实际使用配合比是否一致，并在需要时提出合理化建议。
4.2 监理人员应对施工过程中的配合比进行抽样检测，确保其浓度、流动性等指标符合设计要求。
5. 浇筑工艺控制
5.1 监理人员应对浇筑工艺进行监控，确保浇筑过程中遵循正确的施工方法和操作规程。
5.2 监理人员应随时检查模板的布置情况，确保模板牢固、合理，并满足施工要求。
6. 质量记录和整理
6.1 在混凝土浇筑过程中，监理人员应做好质量记录，包括但不限于浇筑时间、使用材料、掺合料使用情况等。
6.2 监理人员应定期整理并提交浇筑过程中的质量记录，以供施工方和监理上级部门查阅。
7. 结束语
本实施细则对于混凝土浇筑质量监理工作的规范化具有重要意义，希望监理人员能够严格按照本细则要求进行工作，确保混凝土浇筑质量达到预期目标。
预制构件监理实施细则
预制构件监理实施细则为加强对预制厂预制构件管理工作，规范施工现场和施工工艺，提高预制构件的质量水平，特制定以下监理实施细则：一、必须严格控制原材料质量1、未经监理检测及检测不合格的原材料（水泥、钢筋、砂石等）一律不得进场。
2、经监理工程师检测，不合格的原材料不得在预制厂内进行二次加工，（如石子超粒径进行筛分等），必须清除现场。
3、预制场内各种原材料按不同种类，不同规格分类分区堆放，采取防雨、防风沙措施。
工作区、材料区和成品区必须分开。
4、光圆钢筋（Ⅰ级钢筋）必须在加工前用冷拉进行调直，同时去掉圆钢筋表面锈斑。
主筋焊接时两根钢筋轴心必须在同一条直线上，同时必须加强钢筋除锈工作，堆放钢筋时底部要求架空距地面0.5m，上部必须覆盖，防雨水、防油脂侵蚀。
5、钢筋加工安装必须在坚固的工作台上进行，不得随地加工安装。
二、加强预制前的检查控制工作1、浇筑预制构件的混凝土必须采用集中拌合，集中拌合的机具每小时不小于25M3，其计量设备采用电子秤，电子秤精度符合要求。
2、为生产预制构件所制作的底座必须使用C20混凝土浇筑，厚度根据预制构件的自重，经计算确定。
预制构件的底模必须采用钢板（钢板厚度不小于5mm），同时钢板上必须采用长效脱模剂，不得使用废机油污染钢筋。
3、预制构件必须采用定型钢模板，钢板厚度不小于5mm，钢模板内必须使用长效脱模剂。
4、必须采用有效的控制措施，确保预制构件的保护层厚度，将钢筋网按保护层厚度的要求稳固的架立起来，然后浇筑混凝土，保护层厚度误差不得超过±3mm。
5、钢筋骨架应符合设计图纸中要求的钢筋等级、规格，间距均匀，绑扎牢固，多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，具有良好的施工强度。
6、安装预制构件中的吊环，只允许采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋。
7、未经监理工程师检测的预制构件钢筋，不得浇筑混凝土。
三、加强预制构件现场浇筑的质量控制1、监理工程师必须全过程全旁站预制构件的浇筑，不得脱岗。
并认真做好原始记录。
砼工程监理实施细则
砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理：监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件，对各种工程材料和设备进行评估和审定。
2.监理计划制定：监理人员应根据项目工期和施工进度，制定详细的监理计划，包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。
3.现场考察与勘查：监理人员应前往施工现场进行考察和勘查，了解施工现场的具体情况，包括土地条件、地质情况和周边环境等。
二、施工准备工作1.施工方案评审：监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审，包括砼配合比、施工工艺和施工方法等，确保施工方案符合相关要求。
2.材料检查与验收：监理人员应对砼原材料进行检查和验收，并进行标记和记录，确保原材料符合质量要求。
3.设备检查与验收：监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收，确保设备功能正常、安全可靠。
4.施工人员培训：监理人员应对施工人员进行培训，传达施工要求和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程监理1.施工方案实施：监理人员应监督施工方案的实施，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等，确保施工按照设计要求进行。
2.砼搅拌与浇筑：监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查，检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等，确保砼质量符合要求。
3.施工质量控制：监理人员应对施工过程进行质量控制，包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等，确保施工质量符合要求。
4.施工安全监督：监理人员应对施工现场的安全进行监督，包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等，确保施工安全。
四、施工验收与资料整理1.工程质量验收：监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收，包括监督验收和自检验收，确保工程质量符合设计要求和技术规范。
2.安全验收：监理人员应对施工现场的安全进行验收，包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等，确保施工安全可靠。
3.资料整理与备案：监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案，包括监理日志、砼试验报告和施工记录等，为后续工程使用提供参考。
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预制混凝土工程监理实施细则
1 总则
1.1本实施细则编制依据（包括但不限于）：
⑴工程施工承发包合同、设计文件及监理委托合同中监理大纲及监理规划；⑵《水闸施工规范（SL27－91）》；⑶《水工混凝土施工规范（DL／T5144－2001）》；⑷《水工混凝土钢筋施工规范（DL／T5169—2002）》；⑸《钢筋焊接及验收规范（JGJ18－96）》；⑹《水利水电工程施工测量规范（SL52－93）》；⑺《预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321－90）》；⑻《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020－2002）》等有关工程验收规程规范编制。
1.2本细则适用于：混凝土预制小沉井、混凝土预制板桩、房屋建筑预制构件及其它混凝土预制构件等项目及其相应范围。
1.3施工单位应切实做到以工程质量求进度，以工程进度求效益，确保合同工期按期完成。
1.4建立健全施工质量、安全保证体系。
2 开工许可证的申请程序
2.1应报送文件
2.1.1施工措施计划
承包人应在预制混凝土构件制作前14天，提交一份预制混凝土构件制作安装的施工计划，报监理部批准，其内容包括预制混凝土材料的供应，主要设备和设施的配置、预制混凝土制作安装的措施和方法以及施工进度安排等。
2.1.2质量检查记录和报表
承包人按监理部要求提供预制混凝土构件制作安装的详细施工记录和报表，其内容包括：
⑴各类预制混凝土构件数量和混凝土工程量；
⑵各种原材料品质和质量检验成果；
⑶各类预制混凝土构件的安装数量和时间；
⑷预制混凝土试件的取样试验成果；
⑸预制混凝土构件质量检查记录和质量事故处理记录。
2.1.3完工验收资料
⑴承包人应为监理部进行预制混凝土工程的完工验收提供以下完工资料：
⑵各项预制混凝土构件的竣工图；
⑶各项预制混凝土构件的制作安装质量检查记录和原材料试验报告；
⑷质量事故处理报告；
⑸监理工程师指示应提交的其它完工资料。
2.2原材料及混凝土配合比
⑴钢筋：钢筋的采购、运输、保管、验收应符合本工程合同、设计文件和相关规范规程要求；
⑵模板：制作预制混凝土构件应优先采用钢模。
模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合有关规定。
⑶混凝土：制作预制混凝土所需的原材料及混凝土配合比，必须符合本工程合同、设计文件和相关规范的要求，制作前，原材料必须经检验合格，混凝土配合比需经试验合格，并提出相关资料报监理工程师审核同意后，才能采用于施工，不合格的原材料及混凝土配合比不得使用。
3 预制混凝土构件的制作
3.1制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。
3.2钢筋安装和绑扎，并应符合本工程合同第
4.2.2条和相关规范要求。
3.3预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。
3.4模板安装和拆除：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。
模板安装和拆除应符合《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204－2002）》的规定，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：
⑴拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；
⑵拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于2m，其混凝土强度不应低于设计强度的50％，如构件跨度大于2m，小于8m，其混凝土强度不应低于75％；大于或等于8m，则应达100％设计强度。
⑶拆除空心板的心模时，混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。
3.5预制混凝土构件的制作偏差：
⑴构件尺寸应符合施工图纸的要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；
⑵局部不平（利用2m直尺检查）允许误差5mm；
⑶构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
4 养护及缺陷修补
4.1养护：混凝土应用水养护至少14天，并满足用水水质要求；
4.2表面修整：预制混凝土表面的修整应符合合同条件4.3.9条混凝土的修整有关要求。
4.3成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002）》有关条款的规定。
4.4合格标记：经监理工程师检查合格的预制混凝土构件应有合格标志，并应标有构件的编号，制作日期和安装标记。
未标有合格标志或缺损的构件不得使用。
5 运输、堆放、吊运和安装
5.1运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75％以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。
5.2堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。
堆垛高度应考虑构件强度，地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。
5.3吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸设计强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45º；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。
5.4构件安装：应按施工图纸设计要求进行安装。
安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。
预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可进行下道工序施工。
尚未达到设计强度的预制构件，应继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。
6 质量检查和验收
6.1预制混凝土原材料的质量及混凝土配合比检测试验，按设计和规范要求、有关规定执行。
预制混凝土施工前，承包单位必须对预制混凝土原材料及混凝土配合比进行检测试验，合格后，资料上报监理部审核，不合格的原材料及配合比不得使用。
6.2预制混凝土构件制作安装质量检查和验收。
⑴预制混凝土浇筑过程中质量控制检查及现场试块取样试验；承包人应按有关规定在预制现场检测混凝土坍落度，并取样作力学试验，监理部亦平行抽检按10～20％取样试验；预制混凝土构件制作工序质量控制标准见下表。
⑵预制混凝土构件制作成品质量，必须经“三检制”及监理工程师检验合格后，才能出场运至施工现场安装。
混凝土预制构件制作工序质量控制标准：
6.3预制混凝土工程完工验收
预制混凝土工程全部完成后，按本细则2.1⑶条要求提交完工验收资料。
7 计量和支付
7.1预制混凝土的计量与支付以施工图纸所示的结构尺寸，以每立方米单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。
单价中应包括原材料的采购、运输、模板的制作、搬运和架设，混凝土的浇筑，预制混凝土构件的运输、安装、焊接和二期混凝土填筑所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施以及试验检验等一切费用。
7.2预制混凝土的钢筋应按施工图纸所示的钢筋型号和尺寸进行计算，并经监理工程
师签认的实际钢筋用量，以每吨为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。
每吨钢筋的单价中应包括钢筋单价中应包括材料的采购、运输、储存、钢筋的制作、绑焊等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。