关于Bently位移探头安装及调试

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本特利探头的安装使用方法介绍

3.系统原件说明

探头探头对正被测体表面，它能精确地探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化。通常探头由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成，其典型结构见下图所示。
3.系统原件说明
线圈是探头的核心，它是整个传感器系统的敏
感元件，线圈的物理尺寸和电气参数决定传感器系统的线性量程以及探头的电气参数稳定性。探头壳体用于支撑探头头部，并作为探头安装时的装夹结构。壳体采用不锈钢制成，一般上面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母。为了能适合不同的应用和安装场合，探头壳体具有不同的型式和不同的螺纹及尺寸规格.

3.系统原件说明
4.传感器的典型应用实例
电涡流位移传感器系统以其独特的优点，广泛
应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。下图列举了传感器的一些典型应用示意。

6.校准与维修
6.校准与维修
压缩机检修期间：系统检查接线端子接线是否接错；接线是否短路或开路；电源电压是否正确；测量仪器是否短路或开路；探头检修探头高频插头和探头头部是否干净，如有脏物，请用无水酒精,洗油,四氯化碳,仪表清洗剂等擦洗。注意洗油,四氯化碳有毒。延伸电缆(如果有延伸电缆的话)是否短路或开路，如有故障，应更换延伸电缆。
本特利探头安装使用手册
讲课人：
1.系统简介

为何采用电涡流位移传感器? 电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面
的相对位置。电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长

机组探头安装校验检查规程

轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。

做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。

同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。

线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。

2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。

传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。

2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。

当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。

本特利探头的安装使用方法介绍_505

4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴的径向振动测量
测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分安装在轴承两边的同一平面上相隔 90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X 探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看， X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装在轴承圆周的任何位置，保证其90°(±5°)的间隔，都能够准确测量轴的径向振动。
在停机时安装传感器探头，由于轴通常都会移向工作推力的反方向，因而探头的安装间隙应该偏大，原则是保证：当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感器应工作在其线性工作范围的中点。
5.探头的安装
安装探头时，您应注意以下几个问题： • 各探头间的距离 • 探头与安装面的距离 • 安装支架的选择 • 探头安装间隙 • 探头所带电缆的安装 • 电缆转接头的密封与绝缘 • 探头的抗腐蚀性
前置器的检修
先检查探头和延伸电缆是否与前置器配套。如果有延伸电缆，一定要将延伸电缆接上。将判定完好的探头，与前置器相连。当探头头部紧靠金属导体时，前置器的输出值应该最小；当探头头部远离金属导体时，前置器的输出值应该最大。否则就可以判定此前置器损坏，或者传感器系统接触不良，这时应该对系统进行修理或更换前置器。
4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴向位移测量
测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探头中心线为中心，宽度为1.5倍探头头部直径的圆环(在停机时，探头只对正了这个圆环一部分，机器启动后，整个圆环都会成为被测面)，整个被测面应该满足第四节被测体尺寸与材料的影响关于被测面的要求。探头安装位置距离止推法兰盘不应超过 305mm(API670标准推荐值)，如图2-4所示，否则测得的结果不仅包括轴向位置的变化，而且包括胀差在内的变化，不能真实地反映轴向位移量。

本特利3500系统介绍及探头安装、调试

本特利3500系统介绍及探头安装、调试摘要：本文介绍本特利3500系统软硬件结构，以及各传感器的测量原理，同事根据笔者多年工作经验对传感器探头的安装与调试进行说明，供大家参考与学习。

关键词：本特利3500；轴振；轴向位移；电涡流传感器随着机组容量的增大,汽轮机安全监视与保护,已成为汽轮机的重要组成部分;同时,对汽轮机的各种安全装置的动作的准确性和可靠性提出了更高的要求。

汽轮机的安全检测系统是对汽机的转速、轴承振动、轴向位移、高低压缸差胀、盖振、偏心、绝对膨胀进行时实监测,并当某一参数越限时,监测系统及时的发出报警或跳机信号,保护汽轮机设备运行安全。

耒阳电厂汽轮机安全监测系统使用了本特利 3500型监测系统,其方便的软件组态形式和可靠硬件质量,将为电厂的安全运行提供了有力保障，本人根据多年工作经验跟大家分享一下本特利3500系统结构以及传感器的安装与调试。

1、系统结构1.1仪表框架部分仪表框架部分包括:电源输入模块1个,框架接口模块模块1个, 两通道键相监测模块1个,四通道电涡流位移传感器或速度加速度传感器监测模块4个、四通道差胀或轴向位移监测模块2个,两通道的转速监测模块1个。

四通道的继电器模块2个。

1.2现场传感器部分传感器部分主要有:各种涡流监测探头和速度式探头、延长电缆和前置器及信号线。

1.3计算机及软件3500软件包包括:框架配置软件;数据采集/服务器软件;操作员显示软件。

各种监测模块的内部设置,可以通过连接装有框架组态软件的计算机的RS232接口和框架接口模块的组态专用接口,在计算机上设置好各模块的参数,下装到各模块,及完成对各监测器的量程、报警点、探头类型和继电器输出的设置。

1.4电涡流传感器监测原理电涡流传感器是根据涡流效应原理工作的,涡流传感器的线圈L 与一个电容C并联,构成一个并联谐振电路。

由前置器内的晶体振荡器供给稳定的高频电流来激励,在线圈周围产生高频交变磁场俑,当被测主轴靠近次交流磁场φ用范围时,在被测主轴表面产生电涡流,而此电涡流又产生一个新交变磁场来阻碍主磁场的变化,这一过程将消耗能量,因而使线圈的Q值发生变化。

本特利探头检查安装作业指导

本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。

2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配（5M系统、9M系统）5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内，列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内，列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值：8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ，调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中，绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值，如果测量值超过本特利系统要求值，此探头不合格不能被安装使用。

本特利探头的安装调试

本特利探头的安装调试摘要：简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理，详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。

关键词：电涡流传感器轴系监测安装调试概述：当今化工领域，工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转，其一旦发生故障不仅影响生产效益，更有可能造成灾难性后果。

为确保这些大型旋转设备安全平稳运行，必须对其状态进行实时监测，本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具，而探头的安装质量直接影响其长周期运行，是其最基本也最关键一环。

1基本原理：本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。

探头安装于现场，检测轴承的振动、位移、转速等；延伸电缆用来连接探头与前置器，传输探头检测到的信号；前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。

至此，电涡流传感器系统，将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。

2探头的安装探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格，探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系，且探头直径越大其线性范围越宽，所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。

为了直观简洁，下面均已8mm系统为例说明。

8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc，对应关系为7.87v/mm。

根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号，现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。

2.1探头安装应注意以下问题：①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离；②安装支架的选择；③探头与探头之间的距离；④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定；⑤探头电缆外观检查以及走线固定；⑥探头转接头的密封与绝缘。

其中①②③应有设备供应商完成，且在设备第一次空负荷试车时检验，仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。

在探头安装前应检查探头外观是否完好，线缆有无破损，探头阻值是否在正常范围内，如无异常则可以安装调试。

位移计安装和使用方法

位移计安装和使用方法
位移计是一种测量物体在某一方向上偏移或移动的仪器。

它广泛应用于工程测量、建筑监测和科学实验等领域。

以下是位移计的安装和使用方法：
1.安装位移计：安装时应选择平稳、牢固的支撑面，不得出现位移计倾斜或摇晃的情况。

安装前应仔细检查位移计各部件的完好性，确保正确安装传感器和信号线。

2.接线：位移计的接线应根据其类型选择相应的接线方法。

通常位置灵敏度高的位移计需要通过衰减器进行信号处理。

接地电极应接在测量对象附近，以避免测量误差。

3.校准：安装完成后需要对位移计进行校准，以确保其测量精度。

校准时应按照位移计厂商提供的说明书进行操作。

4.测量：校准完成后，可以进行实际测量。

对于位移计较短的测量范围，应在测量对象上标出参考点，以便于后续测量。

在测量时需要注意测量过程中测量对象的稳定性，防止外部因素的干扰。

5.数据处理：测量完成后需要对数据进行处理和分析。

可以使用计算机软件进行数据分析和图表绘制，以便于数据的进一步利用。

总之，位移计是一种精密测量仪器，需要仔细的安装和使用方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。

本特利振动位移转速探头校验

第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。

2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。

在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。

2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。

31振动、位移探头(BENTLY 3300)

BENTLY 3300轴振动、轴位移探头12、校验方法:2.1 连接图如下：2.2电涡流探头的静态测试：BENTLY 3300 8mm电涡流位移/振动传感器的静态特性的调试，参考下面操作进行：2.2.1利用24v稳压电源给前置器供电，24v+和COM端连接，24v-和VT端连接，在前置器上的OUT信号输出端和COM端之间接入一个10千欧的电阻信号，再将前置器上的OUT信号输出端和COM端连接到多功能万用表上。

2.2.2可靠连接好延伸电缆和前置器连接器、探头和延伸电缆连接器。

2.2.3选用与待校探头匹配合适的随机夹套，将夹套套在探头螺纹壳体上，适当调整夹套位置装入TK3-2校验仪的静态探头安装支架上，并确保待测探头保护罩（探头前端非金属部分）全部露出金属支架孔，并用支架上的紧固螺钉固定紧探头壳体。

2.2.4 调节百分螺杆，使试件盘贴紧探头保护罩端面，记录此时百分螺杆刻度上的示值S(为校验方便可直接把示值调到零位置)慢慢移动百分螺杆，使试件盘远离探头端面，观察并记录校验仪（1045）显示的“位移电压（V）”，使电压值为-2.00V，此时百分螺杆刻度值为S1。

（S1-S=△S1，△S1为传感器的非线性区或最小安装间隙）2.2.5根据检测传感器的量程，可将传感器的满量程线性区等分成十个点，以便等间距改变探头端面和试件盘的间隙，传感器输出的等间距电压值通过校验仪（1045）直接读数。

可根据测试数据计算传感器的灵敏度、灵敏度偏差、非线性误差。

电涡流传感器的输出特性可用位移-电压曲线表示，如下图所示。

其中，图示的横坐标表示位移的变化，纵坐标代表前置器输出电压的变化。

理想位移-电压曲线是斜率恒定直线，直线的a-c段为线性区，即有效测量段。

b点为传感器线性中点。

下图为典型的8mm探头位移电压特性曲线（负特性输出）。

横坐标表示以毫米为单位的位移的变化，纵坐标代表以负伏特为单位的前置器输出电压的变化。

探头位移电压特性曲线图。

本特利3500安装规程

本特利3500安装、调试使用规程一、简述BENTLY3500对高速旋转的高炉鼓风机提供在线监测转子的机械性能。

轴向位移、径向振动重要参数的正确监测可以为操作人员提供可靠的在线设备信息，有效的采取各种措施，预防各种非计划停机。

作为机组的保护装置，其本身的可靠性、抗干扰性是其发挥保护作用的前提。

本特利3500系统主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成。

其连接原理图如图一所示：在风机机组中本特利探头主要使用轴位移探头和轴振探头两种。

安装方式大致一样。

二、探头安装2.1轴位移探头安装步骤：1、探头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。

旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。

2、用卡尺量准汽轮机转子与固定盘的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。

探头旋进固定盘时用力不要太图一：本特利连接原理图延伸电缆猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。

3、给本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。

4、将探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。

5、用万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的固定螺帽,调整探头与转子的间距。

标准电压值9.75V±0.2。

6、查微机显示的相应轴振示值是否正常。

2.2轴振探头安装步骤：1、头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。

旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。

2、卡尺量准汽轮机转子与上缸开口丝孔的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。

探头旋进时用力不要太猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。

3、本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。

4、探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。

汽轮机轴向位移测量系统的安装调试及故障分析

汽轮机轴向位移测量系统的安装调试及故障分析发布时间：2022-07-22T03:50:30.990Z 来源：《城镇建设》2022年第5卷3月第5期作者：周进[导读] 涡轮叶片旋转是一组转子利用叶片产生的高温高压蒸汽流作为其旋转叶片的动力能，周进山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000摘要：涡轮叶片旋转是一组转子利用叶片产生的高温高压蒸汽流作为其旋转叶片的动力能，实现连续、高速往复旋转的一组涡轮机械。

为了采取技术措施，防止高温汽轮机转子轴封与转子叶轮隔板组件之间发生严重的机械摩擦损坏和机械碰撞，还必须采取积极措施，使叶片转子与旋转叶片喷嘴组之间的轴向间隙保持在相对适当的范围内，轴封的动态和静态零件之间、转子叶轮组件之间以及叶片和旋转叶片隔膜总成之间。

关键词：轴向位移；汽轮发电机；保护当汽轮机转子润滑油系统故障可能直接损坏汽轮机转子油膜结构时，机组的负荷变化，如机组压力急剧升高或负荷能力急剧下降，水的冲击或汽轮机振动较小，汽轮机叶片结垢和腐蚀，极有可能导致整个汽轮机转子的轴向推力直接增加，推力瓦的黑金燃烧，使整个汽轮机的转子轴剧烈旋转和移动，轴向位移的变化范围迅速增大，这将直接导致转子的其他动静部件在汽轮机的整个转子上发生机械摩擦和碰撞，并可能进一步导致汽轮机事故，如汽轮机叶片严重断裂、主轴严重扭转和弯曲、叶轮损坏以及其他机器运行的严重损坏。

1轴向位移测量系统轴向位移测量传感器位移测量传感器控制装置系统其主要技术组成由位移测量盘装置系统、位移测量盘传感器装置和位移检测控制系统组成。

测量盘系统，即传感器，是一组特殊的机械部件，用于安装在任何大型汽轮机的转子轴上，以便能够与整个转子－汽缸轴一起旋转以进行移动位置测量。

当汽轮机定子轴在分缸内加热膨胀或冷却高温运行时，转子缸轴和定子的整个分缸轴也会因逐渐或紧急的变形和位移而移动。

为了保证能够准确及时地测量整个转子与汽轮机转子整个轴之间的相对移动距离和变形位移，为了保证完整，避免整个定子轴与汽缸之间的变形和微量位移造成的任何直接冲击，确保正确、及时、合理地选择汽轮机测量盘相应部件的正确安装位置。

振动、位移探头安装方法

压缩机探头安装方法1.前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。

近几年公司承建的大型煤化工程出现多台机组集中陈设的现象，探头安装工作量大、难点更突出。

本公司压缩机组由陕鼓及沈鼓压缩机搭载杭汽透平机的组合，机组安全监控系统采用Bently公司提供的3500系列产品，多厂家、多标准、多设备是机组安装的主要特点。

本文将就这种压缩机为例浅谈电涡流传感器仪表安装方法。

2.探头分类和结构在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多，本厂使用本特利3500系列8㎜为例。

压缩机常用探头分为振动探头传感器、位移探头传感器、转速传感器等。

常见安装方法分为机械测隙安装法和电气测隙安装法。

机械测隙安装法是利用塞尺用测量的方式来调整探头的安装位置，此方法有安装精度不高、不易操作、需要安装空间等缺点，实际中多用于转速传感器仪表安装；电气测隙安装法是探头通过延长电缆和有24V供电的前置器连接，然后调整探头和测量轴的距离，测量前置器输出电压值来调整达到安装的要求，这种方法安装精度高，安全系数高，在实际生产中广泛应用，主要用于振动探头传感器、位移探头传感器的安装。

下列图例是常用探头和连接件图样：振动探头传感器位移探头传感器前置器延长电缆3.振动探头传感器安装振动探头传感器的安装我们拿本特利3500系列8㎜探头来说，采用电气测隙安装法。

探头的线性范围为2㎜，即从测量面0.25㎜开始，0.25㎜~2.25㎜范围内，输出电压为-1~-17VDC。

这种型号探头的零点间隙值为1.27㎜即最佳安装间隙（注：不同型号探头零界值不同，可以在产品说明书上获得），灵敏度为7.87V/㎜。

那么零界点电压就由灵敏度×零点间隙值=7.87×1.27≈10V。

计算得出的结果零界点电压V=10V便是安装振动探头传感器所要调整到的数值。

主要安装步骤：1）振动探头安装之前先要检查探头是否正常，将探头经延伸电缆与前置放大器连接，将探头由远到近靠近铁质物品，观察电压值是否从24V-0V由大到小在变化，等探头接触到铁质物品时电压值应接近0V。

催化机组位移探头的安装

催化机组探头的安装与校验摘要：压缩机是化工生产装置中重要的设备，广泛使用的有离心式压缩机和往复式压缩机，它将工艺介质加压至后系统需要的反应压力，使装置生产出高质量的化工产品。

用了使机组运行平稳准确，就必须对机组的运行情况了如指掌，压缩机运转状况的监控主要靠电涡流传感器（探头）来完成正确的掌握探头的安装，调校，是保证压缩机长周期正常运转的首要条件。

关键字：本特利探头、转速、振动、位移1概况压缩机是化工生产装置中重要的设备，广泛使用的有离心式压缩机和往复式压缩机，它将工艺介质加压至后系统需要的反应压力，使装置生产出高质量的化工产品。

浙江乍浦美福80万吨/年重油催化制烯烃装置里面就包括了主风机组、备用风机组、增压机组、气压机组等，由于这次机组订货的原因，所有仪表检测探头到后需要现场调试安装，所以，正确掌握检测探头的安装方法与要求，是以后检测机组正常运行的必要前提。

1．1 探头的工作原理：压缩机监控系统是由趋近式探头，延伸电缆，前置放大器，信号电缆，监测仪表及联锁系统组成的。

趋近式探头在通入高频电流以后，线圈周围会产生高频磁场，当该磁场穿过靠近的金属表面时，就会在其中产生一个电涡流，根据楞次定律：感生电流的方向，总是使它的磁场阻碍原来磁场的变化。

感生电流的磁场与原线圈的磁场刚好相反，两磁场相叠加，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置放大器转换成相应的电压信号送到检测仪表显示，报警或联锁输出。

如图一所示：图 12 探头的模拟校验2.1 准备工作在安装探头之前，必须对探头进行模拟性实验，目的是模拟探头的工作状态（测量位移，振动，转速），确认探头状态的好坏，为安装探头做准备。

这时所需要的仪器为TK-3，数字电压表。

所需要注意的注意事项如下：监控系统供电正确，前置器供电符合要求，探头，延伸电缆，前置器的连接符合系统要求（5米系统或9米系统）。

轴位移探头调校

轴位移振动探头的安装与校验一、本特利前置放大器接线将探头与延伸电缆连接，延伸电缆再与前置放大器连接。

前置放大器有3个电线接头（COM、V24-、OUT)，其中COM端子接供电24V+，V24-端子接供电24V-，OUT端子接去SIS本特利系统信号线。

此为一般装置内本特利前置放大器的接线方法。

二、迈确变送器的接线。

循环水厂汽轮机有所不同，由于没有本特利系统，它的位移与振动的测量通过迈确的变送器完成。

迈确变送器把前置放大器的电压信号转换成4-20MA的电流信号，传送到DCS从而完成测量。

其中COM端子-----接----前置放大器的COM端子-V端子-------接--------前置放大器的V24-端子SIG端子------接-------前置放大器的OUT端子4-20MA端子------接--------DCS信号接收端子24VDC端子----------接-----------供电24V端子迈确变送器分为两种型号：5510C-101-24V为轴振动5516C-M1032为轴位移由于外表一样，如需更换时请务必注意！三、本特利探头安装的注意事项。

1、安装前务必检查探头的头部塑料测量部分是否有划伤等损害。

探头铜接头是否损坏或腐蚀，是否与延伸电缆接好并旋紧。

与机组连接部分旋紧螺丝是否已经旋紧。

2、延伸电缆不开路，铜接头是否损坏或腐蚀，是否与探头的铜接头已经旋紧，是否与前置放大器已经连接并紧固。

3、检查前置放大器的供电电压，用万用表测量前置放大器的COM 端子和24V-端子，一般为20-23V左右。

4、检查前置放大器的探头零点电压，用万用测量前置放大器的COM 端子和OUT端子，调节探头的插入深度，先把零点电压调节为9.7V 到10.3V左右（粗调），然后缓慢调节探头深度，并与DCS进行联校，使DCS上位移（量程一般为-1到1mm）和震动（量程一般为0到100um)读数基本为0（细调）。

然后，慢慢旋紧紧固螺丝，再与DCS数据进行比对，防止紧固过程中引起读数的偏差。

机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书

1 适用范围适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。

2 目的正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。

3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。

3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。

3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。

3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。

3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。

4 工器具准备及要求4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。

4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。

4.4记号笔一支、白布带一卷。

4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。

4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。

5作业前检查项目5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。

5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。

5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。

5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。

5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。

5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。

6技术要点6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。

6.2了解各种探头安装时的方法。

6.3了解轴系探头检测回路的组成。

6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。

6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。

6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。

7使用具体作业步骤7.1震动、位移、转速探头的拆卸7.1.1确认油系统停止运行。

7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。