第四章路面基层(底基层)施工

4. 基层材料的分类

§4－1稳定土拌和机作业特点

1．定义

稳定土拌和机是一种直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。

2．应用范围

○1在高等级公路施工中，稳定土拌和机用于修筑路面底基层；

○2在中、低等级公路施工中，用于修筑路面的基层或面层。

○3完成就地破碎再生作业。

一、稳定土拌和机分类

1．按行走装置的类型

分为履带式和轮式。

2．按移动的形式

分为自行式、悬挂式和拖式三种。

3．按动力传动的形式

分为机械传动、液压传动、机械—液压传动三种形式。

4．按其工作装置（即转子）的配置

分为后置式和中置式两种。

5．按切削土层的方向（即转子旋转方向）

2．工艺流程

图4-1 稳定土厂拌设备工艺流程

三、使用技术与要求

1．厂拌设备的正确使用

○1选好配套设备；

○2熟练的操作人员：2名；

○3避免容易出现的问题：如皮带跑偏、供料不畅或中断、搅拌器叶桨脱落等。

2．成品料的生产技术

○1原材料的管理

原材料的质量、储存、数量足够

○2搅拌混合料的管理

§4－3稳定土摊铺机作业特点

1、定义

稳定土摊铺机：在路面基层施工时，按施工要求的宽度和厚度将稳定土厂拌设备生产的稳定土摊铺，同时使摊铺层达到一定平整度、压实度的机械。

一、稳定土摊铺机的分类

1．按行走装置的类型

○1轮胎式稳定土摊铺机

优点：行驶速度快可自行转移工地现场，费用低；弯道摊铺质量好；结构简单，造价低。

缺点：对路面平整度敏感性较强；机内混合料的多少会改变轮胎的变形量，影响摊铺质量。

二、施工工艺、施工方法及施工质量控制

1．级配碎、砾石基层（底基层）施工

○1路拌法施工

图4－2 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程

a－级配碎石；b一级配砾石

○2中心站集中拌和（厂拌）法施工

10材料

宜采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。

20拌制

在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。

30摊铺

二、施工工艺、施工方法及施工质量控制

1．石灰稳定土基层

○1路拌法施工

图4－3 石灰稳定土基层施工流程○2中心站集中拌和（厂拌）法施工

10备料

20拌制

30运输

40摊铺及碾压

50横向接缝处理

60纵向接缝

70养生及路线处理

2水泥稳定土基层的施工

○1分类

10路拌法施工

图4－4 水泥稳定土路拌法施工工艺流程

20中心站集中拌和（厂拌）法施工

备料→拌制→运输→摊铺碾压→横向接缝处理→纵向接缝处理→养生及路线处理。

30石灰稳定土与水泥稳定土施工工艺区别

●石灰＋土＋水→物理化学性质变化→凝固在一起

●石灰＋水→不产生化学反应

●水泥＋水→水化反应→水化产物→凝固在一起

3 养生及路线处理

○1养生

10水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，不应延误；

20水泥稳定土分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，过一天就可以铺筑上层水泥稳定土，不需经过7天养生期；

30在铺筑上层稳定土之前，应始终保持下层表面湿润；

40为增加上下层之间的粘结性，在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。

○2水泥稳定土基层养生方法：

10用不透水薄膜或湿砂进行养生；

20采用沥青乳液进行养生；

30无上述条件时，可用洒水车经常洒水进行养生，每天洒水的次数应视气候而定。

注：养生期不宜少于7天

三、主要施工机械配备及对机械的技术要求

按碎、砾石基层施工的方法和要求进行。

§4－6石灰工业废渣基层施工

1．分类

工业废渣包括：粉煤灰、煤渣、高炉矿渣、钢渣（已经过崩解达到稳定）、其它冶金矿渣、煤矸石等。

2．使用范围

适用于道路的基层和底基层，不应用作二级和二级以上公路路面的基层，而只能用作底基层。

一、石灰工业废渣稳定土基层材料质量要求

石灰稳定类基层相关规范要求。

二、施工工艺、施工方法及施工质量控制

1．石灰工业废渣稳定土基层施工

○1厂拌法施工

施工工艺流程：准备下承层→施工放样→厂拌稳定土混合料→运输拌好的混合料到施工现场→摊铺碾压→接缝处理→养生。

○2路拌法施工

施工工艺流程：准备下承层－施工放样－运输和摊铺集料－运输和摊铺粉煤灰或煤渣－运输和摊铺石灰－拌和及洒水－整形－碾压－接逢和调头处的处理。

2．施工质量控制

见级配碎、砾厂基层施工相关内容。

三、主要施工机械配备及对机械的技术要求

接碎、砾石基层施工的方法和要求进行。