暖通空调工程施工方案(通用)
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、工程概况这次的项目位于繁华的市区，一栋即将拔地而起的商业综合体。
暖通工程，简单来说就是让这个大家伙冬暖夏凉，舒适度MAX。
工程包括中央空调系统、新风系统、热水系统等，每一部分都是关键，都不能马虎。
二、施工准备1.人员配备：挑选了一批经验丰富的施工队伍，他们对于暖通工程有着深刻的理解和实践。
项目经理、施工员、技术人员，每个人都有自己的职责，明确分工，各司其职。
2.材料准备：中央空调机组、风机盘管、水管、阀门等，这些都是施工的基础。
所有材料都必须经过严格的质量检验，确保万无一失。
3.工具准备：电钻、扳手、螺丝刀等，这些都是施工的利器。
工具的准备工作同样不能忽视，要确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1.中央空调系统安装：这个部分是整个工程的重中之重。
进行机组设备的安装，然后是管道的布置，是调试。
每一个环节都要精细操作，确保系统稳定运行。
2.新风系统安装：新风系统关系到室内空气的质量，所以要特别重视。
管道安装、风机安装、风口安装，每一步都要精心施工，保证新风系统的高效运行。
3.热水系统安装：热水系统关系到生活的舒适度，不容忽视。
水管安装、热水器安装、阀门安装，每一个细节都要做到位，确保热水系统的稳定供应。
四、施工难点及解决方案1.难点：中央空调管道的布置。
由于空间有限，管道布置需要精确到位，否则会影响到空调的运行效果。
解决方案：通过三维建模，模拟管道布置，确保管道走向的合理性。
同时，现场施工人员要严格按照设计图纸进行施工，避免出现偏差。
2.难点：新风系统的调试。
新风系统涉及到室内外空气的交换，调试过程中容易出现通风不畅的问题。
解决方案：在调试阶段，要逐步调整风机的运行速度，找到最佳的工作状态。
同时，对风口的位置进行微调，确保室内外空气交换的顺畅。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时要系好安全带。
同时，定期对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
暖通安装及施工方案
一、工程概况本工程为某办公楼暖通系统安装工程，主要内容包括：通风系统、空调系统、供暖系统、热水供应系统等。
工程总面积约为5000平方米，建筑高度约为30米。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习设计图纸，了解工程概况、施工工艺及质量控制要点。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量保证措施。
2. 现场准备（1）施工现场的场地平整、道路畅通，满足施工需求。
（2）施工现场临时设施齐全，包括办公室、宿舍、食堂等。
（3）施工用电、用水、排水设施齐全，确保施工顺利进行。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员数量和职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 材料准备（1）根据设计要求，采购各类管道、阀门、风机、水泵等设备。
（2）对材料进行验收，确保质量符合国家标准。
（3）材料堆放整齐，便于施工。
三、施工工艺1. 通风系统施工（1）风管制作：采用镀锌钢板风管，按照设计要求进行下料、焊接、折方成型。
（2）风管安装：按照设计要求，进行风管连接、固定、保温等。
（3）通风设备安装：按照设计要求，进行风机、风阀等设备的安装。
2. 空调系统施工（1）空调机组安装：按照设计要求，进行空调机组、新风机组等设备的安装。
（2）空调管道安装：采用铜管或不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（3）空调末端设备安装：包括风机盘管、新风风口、排风口等设备的安装。
3. 供暖系统施工（1）供暖管道安装：采用钢管或铜管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）供暖设备安装：包括锅炉、水泵、阀门等设备的安装。
4. 热水供应系统施工（1）热水管道安装：采用不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）热水设备安装：包括热水器、水泵、阀门等设备的安装。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
暖通工程施工方案
暖通工程（一）通风、空调工程施工方法及施工工艺 1、通风、空调工程总体施工流程图2、风管及部件制作施工方法、施工工艺分项工程施工材料设备准备开工准备审图编制方案施工预算编制施工现场准备施工机具准备风管及部件制作 通风空调设备安装竣工验收 风管系统安装系统调试空调水系统安装本工程风管加工量大，所以风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。
风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管标识进行保存。
（1）施工工艺流程 风管及部件制作工艺流程图（2）操作工艺1）风管尺寸、管材规格及连接方式核定根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明钢板规格、连接方式以及系统风量、风压测定孔的位置。
施工准备 咬口制作 剪 切风管展开下料倒 角风管折方 压口成型 法兰下料 组 对 焊 接打眼冲孔铆 法 兰翻 边 检验、试验 运 输风管板材厚度规格及连接方式2）风管制作制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。
加工管段的长度宜为1.8～4m 。
允许偏差D （b ）≤300时为-1～0mm ，D （b ）＞300时为-2～0mm ，平面度为2mm 。
咬口形式见下图：咬口形式示意图3）风管的加固①矩形风管边长大于或等于600mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm 以上时均应采取加固措施。
②金属风管加固方法：风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式,风管加固形式见下图。
⑷法兰加工。
法兰用料选择，应满足下表要求。
法兰用料规格（mm）钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰(D) 规格方法兰(长边b)规格法兰规格不锈钢铝≤140 -20×4 b≤630 L25×3 D或Lmax≤280 -25×4 -30×6 L30×4140＜D≤280 -25×4 630＜b≤1250 L30×4 D或Lmax≤320～560-30×4 -35×8 L35×4280<D≤500 L25×3 1250<b≤2500 L40×4 D或Lmax≤630～1000-35×6 -40×10 L40×4500<D≤1250 L30×4 2500<b≤4000 L50×5 D或Lmax≤1120～2000-40×8 -40×121250<D≤2000 L40×4注：L－法兰材料为角钢；“－”－法兰材料为扁钢矩形风管法兰制作质量标准：矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)
暖通空调工程冬季施工方案(完整版)暖通空调工程冬季施工方案（完整版）1. 前言：1.1 目的1.2 背景1.3 参考文献2. 工程准备：2.1 工程概述2.2 工程范围2.3 设计要求2.4 施工图纸2.5 材料清单3. 施工流程：3.1 施工准备3.2 施工顺序3.2.1 安装暖通设备 3.2.2 安装空调设备 3.3 操作规范3.4 安全措施4. 工程质量控制：4.1 材料验收4.2 安装质量检查4.3 质量整改措施5. 工程进度控制：5.1 施工计划5.2 进度监控5.3 延期处理6. 工程验收及收尾：6.1 工程验收准备6.2 验收标准6.3 项目交接6.4 结算与收款7. 附件：7.1 设计图纸7.2 合同文件7.3 报价单注释：1. 暖通空调工程：指在建筑物内进行暖通空调设备安装和管道铺设等工程。
2. 施工图纸：暖通空调工程的施工详图，包括设备布局、管道走向等内容。
3. 材料清单：列出所需材料的名称、规格、数量等详细信息。
4. 安装质量检查：对暖通空调设备的安装进行质量检查和评估。
5. 质量整改措施：按照检查结果对安装质量不达标部分进行整改的措施和要求。
6. 进度监控：对工程进度的实时监控和调整，确保施工进度按计划进行。
7. 验收标准：对暖通空调工程验收的质量、安全等方面的具体要求。
8. 结算与收款：按照工程质量和进度完成情况进行结算和收款的具体流程和要求。
------------------------------------------------------------------------暖通空调工程冬季施工方案（详尽版）1. 引言：1.1 目的本文档旨在提供暖通空调工程在冬季施工的详细流程和要求，保证工程进度和质量的顺利进行。
1.2 背景冬季是暖通空调工程的高峰施工期之一，需要特别关注气候条件和安全措施。
1.3 参考文献本文档参考了相关法律法规、工程设计图纸和施工规范。
2. 工程准备：2.1 工程概述概括介绍暖通空调工程的性质、目标和范围，明确项目的整体要求。
暖通空调系统施工
暖通空调系统施工暖通空调系统是一种广泛应用于建筑物中的系统，它包括了供暖、通风以及空气调节等功能。
这些系统在提供室内舒适环境的同时，也对建筑物的整体能效和环境影响起着至关重要的作用。
因此，在进行暖通空调系统的施工工作时，必须遵循一系列标准和规范，以确保施工质量和安全性。
一、工程准备在进行暖通空调系统施工之前，必须进行充分的工程准备工作。
这包括对施工区域的勘测和评估，以确定最佳的系统设计方案。
同时，需要准备相应的工程材料和设备，以确保施工过程的顺利进行。
二、安装阶段1.材料准备在进行暖通空调系统的施工之前，需要准备相应的材料和设备。
这些材料包括管道、风机、换热器、阀门等。
在选择材料时，要确保其符合国家和地区相应的标准和规范。
2.管道安装在进行管道的安装之前，需要先制定详细的布置方案。
根据不同的系统需求，确定管道的走向和连接方式。
在安装过程中，要保证管道的牢固和密封性，以避免漏水和能量损失。
3.设备安装设备安装是暖通空调系统施工的重要环节。
在安装设备之前，要先进行相应的基础工程和电气连接。
同时，要确保设备的固定和稳定，以确保其正常运行。
4.电气安装暖通空调系统中的电气部分要求必须按照相关标准和规范进行安装。
在进行电气布线时，需要注意安全和可靠性，并确保所有的电气连接正确牢固。
5.系统调试在完成设备的安装和电气连接后，需要对整个系统进行调试。
这包括对空调机组、风机、控制系统等进行运行测试和参数调整，以确保系统的正常工作。
三、工程验收在暖通空调系统施工完成后，需要进行工程验收。
验收的目的是确认系统的功能和性能是否符合设计要求，并满足相关的标准和规范。
验收过程中，需注意对系统的性能参数进行测试和记录，并确保系统的安全性和可靠性。
四、保养与维护暖通空调系统施工完成后，还需要进行定期的保养与维护工作。
这包括系统的清洁、检查设备的运行状态、更换滤芯等。
保养与维护的目的是确保系统的正常运行和延长设备的使用寿命。
结论暖通空调系统的施工是一个复杂而细致的过程，需要考虑众多因素。
暖通空调工程施工方案
暖通空调工程施工方案1、暖通空调系统简介1.1采暖系统本工程在门厅等大空间区域采用低温热水地板辐射采暖系统，其余区域均由空调系统进行供热。
1.2空调系统本工程餐厅等大空间采用集中全空气空调系统，办公及服务区域采用风机盘管加新风空调系统。
1.3通风系统本工程卫生间、设备房等房间设机械排风系统，食堂区域设平时排风系统及事故排风系统。
2、地板辐射施工方法铺设绝热板之前，根据房间形状和面积大小，合理下料裁板；将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层错缝铺设，结合处严密，铺设平整，不应凹凸不平或起包。
集配装置在安装前进行水压试验，在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向安装阀门、过滤器，在集水器之后的回水连接管上，安装泄水管，分、集水器上均设置阀门。
加热管切割使用专用工具，切割后切口平整，埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设排列整齐，转弯处弯曲半径一致，用专用固定卡将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。
管道安装完成后，用洁净水对管道进行冲洗；冲洗完成后，在浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验分层、分段、分回路进行。
3、支吊架选择与安装支（吊）架安装是风管系统安装的第一道工序。
支（吊）架的形式根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，符合设计图纸或国家标准图集的要求。
对于相同管径的支、吊、托架等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，适当错开一定的距离。
支架的固定方式根据实际情况确定，一般常采用埋入墙内、水泥砂浆锚固、在钢筋混凝土内预埋钢板上焊接锚固、膨胀螺栓锚固等。
4、通风系统风管及部件安装4.1风管安装施工现场已满足安装条件时，将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。
风管安装前，检查吊架、托架等固定件的位置是否正确，是否安装牢固。
暖通工程空调洁净系统施工技术方案
暖通工程空调洁净系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多，尺寸及重量较大，所涉及的材料种类也多，安装较复杂，工艺安排需按一定要求进行，故在系统开始安装时应先做好严密的组织，才能减少返工，确保工程顺利实施。
1 空调系统概况1.1 空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。
所有洁净车间的洁净等级为30 万级，温度控制范围在18～26 ℃，相对湿度控制范围在45％～65％；洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调，采用风机盘管供冷。
1.2 洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。
1.3 排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。
2 施工基本程序和施工准备2.1 空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。
净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成：即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。
这些工序可分为两大阶段。
前五个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。
2.2 施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序，这一工序非常重要，它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。
这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验，科技产品信息等大量技术问题。
这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。
这一工序的主要工作是：2.2.1 读图接到施工图后，各级技术部门应组织得力技术人员，阅读施工图。
了解设计说明：通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其应注意特殊要求部分。
暖通施工工程方案
暖通施工工程方案一、项目背景及概况本工程为某新建办公楼暖通系统施工工程，项目位于城市CBD核心地段，总建筑面积约为2万平方米，包括地下两层为停车库，地上六层为办公楼。
本工程需建设完善的供暖、通风、空调系统，以提供舒适的室内环境。
二、设计方案1. 供暖系统设计为了满足办公楼的取暖需求，本项目将采用集中供暖系统。
主要设备包括锅炉、水泵、散热器和水箱。
锅炉选用高效节能的燃气热水锅炉，与水泵配合工作，通过管网将热水输送至各个楼层的散热器，再将冷却的水回送锅炉重新加热。
同时，应配备水箱以满足供暖系统的稳定运行。
2. 通风系统设计办公楼内的通风系统设计旨在保证室内空气的新鲜度和舒适度。
采取局部通风、全层换气和新风处理方式。
通风系统将采用空气处理机组、风管、排风扇和换气口等进行布置，以满足办公楼不同区域的通风需求。
同时，新风处理需采用高效过滤等方式，将室外新风送入室内，降低空气污染物对室内环境的影响。
3. 空调系统设计为了确保办公楼内的舒适度，将采用中央空调系统。
该系统将包括冷水机组、风机盘管、风管及配电控制系统等。
根据不同楼层和房间的需求，设立相应的冷却水和供冷水系统，利用水冷却或蒸发冷却原理，通过风机盘管将冷热空气输送至各个区域，以保持室内舒适度。
4. 排水系统设计同时，本工程还需设计合理的排水系统，确保雨水和生活污水的有效排放。
排水系统将采用内部下水道和外部排水管道，根据地形和建筑结构合理设置排水口和排水泵等设备，以防止排水不畅带来的影响。
三、施工方案1. 施工组织设计为保证工程质量和安全，将按照工程进度和任务分工，确定施工队伍组织和管理制度。
设立专门的项目部门，包括施工组、质量监督组、安全组和物资管理组等，明确各自的职责和权限。
施工队伍将按照岗位责任制，合理安排施工进度和配备专业技术人员，确保施工质量和工期进度。
同时，建立健全的施工组织管理体系，包括施工方案论证和技术交底等程序，落实施工安全文明施工要求。
暖通空调工程施工部署方案
暖通空调工程施工部署方案1 总体策划和施工部署的指导思想：1.1本工程总体策划将按照“人、财、机、料、法、环”六要素有机地结合，按部位、分专业、分工序有效地组织施工。
即时实施工期、质量、成本、安全四大控制。
1.2本工程施工方案将遵循“在充分把握工程内容和理解设计图纸、设计意图的基础上，应用最合理的施工技术，选用最有战斗力的劳务队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的管理方法，创造内部及外部的良好的环境，确保兑现各项目标”的指导思想进行施工总体部署.2 质量目标：2.1 通风空调工程达到要求的合格标准。
同时配合总承包单位及甲方完成其制定的质量标准（博世标准）。
2.2 现场建立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程总体质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行工程“三检制”、“样板制”、“三工序管理”、“隐检”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位、层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。
3工期控制点设置项目部管理人员及部分工人进驻现场,确保在工程开工之前完成各项施工准备(临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作)，项目部工作应立即进入施工阶段。
3.1工期保证措施：制定分级控制保证计划，根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
3.2根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
制定项目责任制、签订责任状。
从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
3.3 每月向各方报送施工进度计划、甲供材料设备供应计划、甲方限价材料审批及自供材料计划、甲方分包工程进场计划和完成工程量月报。
完整暖通施工方案
完整暖通施工方案暖通施工方案是指在建筑物中进行暖通工程施工时，对于暖通系统的设计、安装、调试等方面进行详细的描述和安排。
下面是一个完整的暖通施工方案，总字数超过1200字。
一、项目概况二、系统设计1.供热系统设计根据建筑物的热负荷计算，选择适当的供热设备和供暖方式。
采用集中供热方式，选用地源热泵作为主要供热设备，辅以燃气热水锅炉。
供热系统采用水力平衡设计，保证各房间供热均匀。
2.通风系统设计根据建筑物使用功能和人员密度计算通风量，选择适当的通风设备和通风方式。
采用全新风空调系统，配备风机盘管和空调末端设备。
为保证室内空气质量，采用热交换器回收部分室内外气流。
3.空调系统设计根据建筑物的热负荷计算和使用要求，选择适当的空调设备和空调方式。
采用分体空调系统，选用变频空调柜机和分体机作为主要空调设备，配备温湿度控制系统和室内风速控制系统。
三、设备选型1.供热设备选型（1）地源热泵：选用型号为XXX的地源热泵，具有高能效和低噪音的特点。
（2）燃气热水锅炉：选用型号为XXX的燃气热水锅炉，具有高效燃烧和稳定运行的特点。
2.通风设备选型（1）风机盘管：选用型号为XXX的风机盘管，具有高效风量和低能耗的特点。
（2）新风处理机组：选用型号为XXX的新风处理机组，具有高效过滤和新风调节的特点。
3.空调设备选型（1）变频空调柜机：选用型号为XXX的变频空调柜机，具有高效制冷和节能运行的特点。
（2）分体空调机：选用型号为XXX的分体空调机，具有精确控制和低噪音运行的特点。
四、管道布置1.供热管道布置根据供热系统的设计，将供热管道按照合理的路径布置在建筑物内。
主管道采用埋地敷设，支管道采用吊装安装。
管道布置要保证通风和维修的便利。
2.通风管道布置根据通风系统的设计，将通风管道按照合理的路径布置在建筑物内。
管道布置要保证通风效果和噪音控制。
3.空调管道布置根据空调系统的设计，将空调管道按照合理的路径布置在建筑物内。
主管道采用吊装安装，支管道采用隐蔽敷设。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通空调施工方案
中央空调安装施工方案施工设计方案施工方案1.1主要施工工艺流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管、、风试验，管道清洗试压→暖通设备进场→设备验收→设备安装、连接→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收1.1。
1空调设备安装工艺流程:测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋或设备基础——支吊架安装—-末端设备安装——安装风阀等设备--待装修吊顶完成后安装风口-—系统检测—-系统调试验收.1。
1。
2风管路安装工艺流程：测量、放线—-确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——风阀、消声器等部件安装——校正位置--管道与机组的连接——风管管路验收检查——保温1。
1.3 水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架、固定架、吊架——按图纸所示位置安装水管路——各种阀门安装——与机组连接（包括风机盘管）——管道系统压力实验-—外表面的防腐防锈处理—-保温——清洁1.2主要施工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大部分.施工方法及注意事项简述如下,具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》,并与技术人员磋商。
1。
2。
1空调通风系统空调通风系统主要包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温.1.2。
1-1空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。
安装前,应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了结其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。
B。
机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。
检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。
机组内空气过滤器(网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。
C。
现场是否具备安装条件(地面平整、电源接通等），安装准备工作是否完成（安装机具是否就位，安装人员是否熟悉安装内容及要求等）。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案1、暖通工程概况该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。
2、施工组织2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京×建设工程有限责任公司第×项目经理部，机电设备部分分包给北京×公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录，为施工做出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。
2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表1。
表1 劳动力计划表2.5施工机具准备具体施工用机具见下表2。
表2 施工机具计划表3、主要项目施工方法及要求3.1预留预理3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔除木盒。
3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完砼达到一定强度时将钢套管松动。
并在砼能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见下表3。
表3 空调水管预埋、预留洞规格表注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。
3.1.3本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。
暖通工程施工方案
暖通工程施工方案一、空调风系统安装施工工艺1、风管安装（1）风管的安装作业流程：熟悉现场→了解图纸→吊架预→标明支吊架安装位置→安装支吊架→安装风管→安装收尾、整改问题（2）根据现场安装条件确定风管支吊架形式，标明支吊架安装位置，量取支吊架尺寸。
（3）按相关规范要求，制作风管支吊架，在已确定好的位置安装支吊架。
（4）加工好的管段应存放在地面无水的室内，将管段竖起靠拢摆放，并在外围用绳子围绕固定。
将成型风管运至安装现场，被折叠打包的风管在送达现场后应立即打开。
（5）在风管安装、搬运过程中，做好对成品的保护作业，保证安装后风管完好无损。
准备好接口以便现场组装。
洁净的作业表面管道可使风管的安装节省时间并少麻烦。
仅需的准备作业只是清扫一下地面。
不要将管放在粗糙的作业表面上以免损坏或弄脏其表面。
在吊装之前尽量将风管组装好。
为了保证接缝的紧密，在安装之前最好将管段雄口朝下暂时堆积起来，以利于组装。
此工序最多连接3个管段。
水平组装风管时，各管段往一处倾斜，以便在一侧装订和粘贴胶带。
把胶带粘贴到一段风管上，将此风管作为供悬挂用的十字突出部，用滑轮把各管段拉到一起，然后装订粘贴在一起，完成连接。
在某些情况下，可将梯形吊架的一头固定，这样用最少的人力就可以完成大量的安装作业。
（6）现场组装清洁管段表面→切开接口角→翻开折边→修齐对角→连接，组装的管段数最多为3段。
（7）每日安装作业结束后，对现场进行清理，保证现场清洁。
（8）安装全部完成后，对风管系统进行全部检查，查看风管有无损坏，对损坏风管按要求进行修补，对风管支吊架进行调整，保证支吊架满足相关规范要求。
2、零部件制作和装配（1）系统表面无裂逢和穿孔。
任何表面玻璃纤维的破损都应修补。
（2）因系统有很多地方使用密封材料过多，应注意检查，特别是转弯包扎的地方，以及胶带重叠的区域的检查，以确定制作或修补完好。
（3）系统所有接点紧密，没有凸起，胶带密封的部分安装合格。
（4）所有弯折处无堵塞现象，迂回管制作和安装要正确。
暖通工程施工规范(3篇)
第1篇一、概述暖通工程施工规范是指在暖通空调工程的设计、施工、验收等各个环节中，为确保工程质量、安全、环保等方面达到国家及行业标准而制定的一系列规范。
本规范适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计意图、结构特点、质量要求和注意事项。
2. 材料设备：严格按照设计要求选用合格的材料和设备，确保质量。
3. 施工人员：施工人员必须具备相应的专业技能和资质，持证上岗。
4. 施工现场：施工现场应具备良好的施工条件，确保施工安全和环保。
三、施工过程1. 土建施工：土建施工应严格按照设计图纸进行，确保暖通管道、设备基础等符合要求。
2. 通风管道施工：通风管道施工应采用优质板材，管道接口严密，确保通风效果。
3. 空调系统施工：空调系统施工应确保制冷、制热效果，以及空气洁净度。
4. 电气施工：电气施工应严格按照电气规范进行，确保安全可靠。
5. 消防施工：消防施工应按照消防规范进行，确保消防设施齐全、有效。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工验收1. 施工单位自检：在施工过程中，施工单位应进行自检，确保工程质量。
2. 监理单位验收：监理单位对施工单位自检合格的项目进行验收，确保工程质量。
3. 设计单位验收：设计单位对施工完成的项目进行验收，确保设计意图实现。
4. 政府部门验收：政府部门对施工完成的项目进行验收，确保工程符合国家及行业标准。
六、施工环保1. 施工过程中，应采取有效措施，减少对环境的影响。
2. 废弃物处理：按照规定进行废弃物处理，确保环保。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工环保。
七、施工档案1. 施工单位应建立完善的施工档案，包括施工图纸、材料清单、施工记录、验收报告等。
大学暖通工程施工方案
大学暖通工程施工方案1. 项目概述暖通工程是指建筑物内部的采暖、通风和空调系统的设计、安装和调试工作。
本项目是某大学新建教学楼暖通工程的施工方案，建筑面积约为10000平方米。
该教学楼包括多个教室、实验室、办公室和公共区域，因此暖通工程设计要求高效、节能，以确保建筑内部的舒适度和空气质量。
2. 施工前准备在正式施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括制定施工组织设计、施工计划、施工方案、安全计划等。
同时需要购置所需的施工设备和材料，并组织施工人员进行安全培训和技术培训。
施工前还需要与设计单位、监理单位和相关部门进行沟通，明确施工的要求和标准。
3. 施工过程（1）暖通系统安装根据设计图纸和施工方案，先进行暖通系统的管道铺设和设备安装。
管道铺设需要确保管道的布局合理、连接牢固，并严格按照设计要求进行防腐处理。
设备安装需要严格按照制造商的要求进行操作，确保设备安装正确、牢固。
（2）通风系统安装根据设计要求安装通风设备和排烟系统。
通风设备包括空调机组、新风机、排风机等，需要确保设备的安装位置合理，通风管道的连接牢固，并进行密封处理，确保通风系统正常运行。
（3）空调系统安装根据设计图纸安装空调系统，包括冷水机组、风机盘管、末端空调器等。
空调系统的安装需要注意设备的配电、系统的水平和垂直平衡，以及设备的噪音和振动控制等。
（4）系统调试在系统安装完毕后，需要进行系统的调试工作。
包括管道系统的压力测试、设备的调试、系统的空气流量和水流量的平衡测试，以及系统的自动化控制调试等。
此过程需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保系统的正常运行。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，包括施工工艺的控制、材料和设备的质量控制、安全控制等。
在施工过程中，要进行定期的质量检查和安全检查，及时处理施工中出现的问题，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
5. 施工安全工作在暖通工程施工过程中，安全工作至关重要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1建筑概况 (1)三、施工准备及工作计划 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (1)3.3机具准备 (2)3.4材料准备 (2)3.5组织机构及人员的配备 (2)四、通风工程施工工艺 (3)4.1 镀锌钢板风管的制作 (3)4.2 风管制作工艺 (5)4.3 风管加固 (8)4.4 风管安装 (9)五、通风空调设备安装 (13)5.1 材料设备检查 (13)5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13)5.3 风机安装 (13)5.4 漏风量测试 (14)六、采暖系统安装 (14)6.1材料要求及连接方式 (14)6.2材料质量要求 (15)6.3管道连接 (15)6.4 管道支架制作、安装 (15)6.5管道安装 (15)6.6阀门安装 (16)6.7管道系统试压和清洗 (16)6.8管道保温 (16)6.9系统调试 (16)七、工期保证措施 (17)八、成品保护 (17)九、安全文明施工 (18)一、编制依据本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011)《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《国家建筑标准设计图集》08K132二、工程概况1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程2、工程地点：延安新区（北区）3、建筑面积：50865.60平方米，商业街4、结构类别：框架结构5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统三、施工准备及工作计划3.1技术准备3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
3.2现场准备3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。
3.3机具准备机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：3.4材料准备3.4.1在材料使用上，应提前一个月报出相应计划。
3.4.2材料有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
3.4.3 具体施工进度计划及材料采购计划见下表：施工进度计划表材料计划表3.5组织机构及人员的配备3.5.1项目部管理层负责人员本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体见下图：工程施工管理组织架构表3.5.2劳动层管理人员及劳动力安排：施工队设置施工工长一名全面协调并指导施工，下设班组长一名，负责通风专业。
根据工程量，工程特点，施工操作面等编制合理的劳动力配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配置计划, (见附表)附表：6、工程工种劳动力需用量计划一览表四、通风工程施工工艺4.1 镀锌钢板风管的制作4.1.1板材的选取按照设计要求，通风管道采用镀锌钢板制作，排烟风管采用高压不锈钢板制作，镀锌钢板的厚度及连接方式如表7所示：表7 镀锌钢板厚度及连接方式选用表8 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度符合表的规定。
表8 不锈钢风管和配件板材厚度4.1.2.风管支吊架：支吊架的规格按照《通风管道技术规程：JGJ141-2004》选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应按照设计规定。
横担、吊杆规格见下表9：4.2 风管制作工艺4.2.1材料进场检验合格方可进行制作1）进入现场的板材、型钢，应具有质量合格证明及材质检验报告。
2）镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。
3）各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。
4.2.2风管及配件制作4.2.2.1风管咬口联结:1）矩形风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。
风管板材拼接的咬口缝应错开，不能有十字型交叉缝。
咬口缝应紧密，宽度一致。
风管表面应平整，凹凸不大于10mm。
表10 咬口宽度表2）风管转弯变径一般R=1～1.5D，矩形短变径弯头设导流叶片，导流叶片的厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不少于两片。
4.2.3圆形风管法兰制作1）圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作，材料规格应符合表11的规定。
表11 金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)2）加工风管法兰时，法兰内径比风管外径略大2～3mm 。
3）法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm 。
4）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm 、高压系统不大于100mm ，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
4.2.4矩形风管法兰1）矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，材料规格及联结要求应符合表12的规定。
表12 金属矩形风管角钢法兰规格及联结要求(mm) 2）划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。
3）用型钢切割机按线切断，下料后调直，用冲床冲铆钉孔及螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。
4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧，保持方正。
5）同一生产单位批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距排列应具有互换性。
4.2.5风管与法兰的联结 4.2.5.1风管与角钢法兰联结1）风管板厚≤1.2mm 且风管截面长边尺寸≤2000mm 的风管，与角钢法兰联结宜采用翻边铆接。
风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm ，咬缝及四角处应无开裂与孔洞。
铆接应牢固，无脱铆和漏铆。
铆钉间距100～120mm ，且数量不少于4个。
2）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
3）不锈钢风管与法兰铆接时，宜采用不锈钢铆钉。
当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等处理。
4）风管板厚大于1.2mm 的风管，与角钢法兰联结可采用焊接或翻边间断焊。
风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在30～50mm ，间距不应大于50mm 。
4.2.5.2矩形风管薄钢板法兰（共板法兰）联结本工程系统静压小于1500pa ，风管长边尺寸≤2000的矩形风管采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片。
1）薄钢板法兰风管联结端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四角处应有固定措施。
2）薄钢板法兰风管是矩形风管在成形时在管壁的端面将本体轧制出法兰，用于风管的连接使用，法兰高度30mm 。
角件与弹簧夹均采用镀锌钢板轧制。
具体形式见下图薄钢板法兰 角件 勾码3）薄钢板法兰风管的加固形式采用压制加强筋，其加强筋间距不大于300mm ，靠近法兰的加强筋与法兰间距不大于150mm 。
风管管壁加强筋的凸出部分在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4）普通型角件应采用加强筋形式冲压成型，角件应采用镀锌板。
5）增强型(组合式)薄钢板法兰可采用铆接或无铆钉本体压接。
铆(压)接间距：中压风管≤150mm ；高压风管≤100mm 。
6）弹簧卡长度宜为150mm 。
顶丝卡宽度宜为30mm ，顶丝为M8镀锌螺栓。
4.3 风管加固4.3.1风管应进行加固的最低条件及基本要求垫料法兰(TDC1)风管勾码1）矩形风管长边长≥630mm和保温风管长边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。
其中长边长≤800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。
2）中、高压风管的管段长度>1200mm时，应采用加固框的形式加固。
3）高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
4）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
4.3.2风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固件加固等形式见图2。
图2 风管加固形式4.3.3压制加强筋的风管,其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。
风管加强筋的凸出部分应在风管外表面。
轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。
4.3.4采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力(压)面。
当风管四个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状；采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固两只螺母。
钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。
4.3.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列要求：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；单侧管壁变形量符合表16。
表16 单侧管壁变形量类别风管系统工作压力P（Pa）低压系统（P≤500）中压系统（500＜P≤1500）高压系统（P=1500~3000）管壁变形量（%）≤1.5 ≤2.0 ≤2.54.3.6矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤O.0352 P0.65高压系统风管QH≤O.Ol17 P0.65式中：QL 、QM、QH为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3／(h·m2)]；P为风管系统的工作压力(Pa)。
低压、中压圆形金属风管的允许漏风量为矩形风管规定值的50％。
排烟、低温送风系统按中压系统风管的规定。
4.4 风管安装4.4.1风管联结1）采用法兰联结的风管的安装。
2）将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序分系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行联结和安装。
3）法兰表面应擦拭干净，无异物和水；法兰垫料不得凸入管内。
法兰垫料的安装应尽量减少接头。
垫料接头时应采用梯形或榫形联结并涂胶粘牢。
法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。
空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。
4.4.2风管无法兰联结1）承插式联结主要用于圆形风管联结。
按气流方向把小口插人大口，用自攻螺丝或拉铆钉紧密固定。
2）芯管式联结主要用于圆形风管联结。
先制作联结芯管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。
3）抱箍式联结主要用于圆形风管联结。
将两风管对正，套上抱箍并拧紧固定螺栓。
4）立咬口式联结主要用于矩形风管联结。
翻边或套上包边后压紧，采用拉铆钉或铆钉固定。